塑胶模具介绍

*塑膠模具介紹塑膠模具介紹*1 目目 錄錄1.塑模簡介塑模簡介2.塑模用處塑模用處3.為何要使用塑模為何要使用塑模4.塑塑 模模 製製 程程 (Tooling Schedule)(Tooling Schedule)5.模具相關零件的作用模具相關零件的作用6.模座結構形式及運動原理簡介模座結構形式及運動原理簡介7.常用澆口類型常用澆口類型8.常用模具材料常用模具材料9.咬花規格與拔模角度咬花規格與拔模角度十十.常用塑料排氣槽深度常用塑料排氣槽深度 2 2前前 言言 由于現今工業發達由于現今工業發達運輸便捷運輸便捷故故舉凡各行各業之產品需求量倍增舉凡各行各業之產品需求量倍增生產生產方法因應而變。傳統的原物料加工之產方法因應而變。傳統的原物料加工之產能無法滿足市場之需求量能無法滿足市場之需求量因此高產能因此高產能之生產方式便孕育而生之生產方式便孕育而生即為模具。模即為模具。模具具是一種極高產能之生產方法。今日是一種極高產能之生產方法。今日模具之種類有相當多種模具之種類有相當多種分別應用于各分別應用于各種不同之產業種不同之產業如沖模如沖模塑模塑模壓鑄模壓鑄模鑄模鑄模俗稱沙模俗稱沙模 延伸延伸 模等等模等等多多的不勝枚舉的不勝枚舉.3(一)塑 模 簡 介何為塑模何為塑模 塑模種類繁多,此處與各位討論的是“塑膠射出成型模具”日本人稱之為“金型”美國稱之為“Plastic Mold”或者“Tooling”。而塑件係指塑膠產品,因此,顧名思義塑模即是一種用來生產塑件之模具.4(二)塑 模 用 處 舉凡使用塑膠作為大量生產之產品均可使用塑模生產之。日常用品中如水桶碗筷瓶罐桌椅衣架又如大多數電子產品的外殼及部分內部零組件如電話機電視機電腦電風扇錄影機文具用品中的原子筆鉛筆盒釘書機筆筒交通工具中的汽車儀表板導流板保險杆擋泥板燈罩醫療器具航空器零組件各式各樣產品之主附件。5(三)為何要使用塑模1.可以大量生產塑件2.價格較傳統之原物料加工便宜3.生產速度快價值高4.設計可變性高遷就塑件設變5.零組件替換容易6.保養簡單6(四四)塑塑 模模 製製 程程(Tooling Schedule(Tooling Schedule)程式設計模具設計製程編排設 計製 模 討 論接 單納期檢查鋼材選用生產模數塑料檢查模穴取數成品圖檢查成品圖來源構思Ideas樣品Sample2D圖Drawing3D圖Model成品設計料性檢查縮水率Parting Line,Gate,Ejection,Cooling System Insert Blocketc之檢查7模 座模 仁標 準 件訂 作 件合 配問題排除護 模購 材加 工加 工 法加 工 件組 模試 模檢 討確 認上線生產或封裝修 模塑 料機 台人 員記 錄射壓,射溫,機台規格,模溫,塑料品種,冷卻水溫,不合格缺點,無法生產原因模板,模仁,電極,滑塊,斜梢,頂出件,標準件再加工訂作件再加工各種CNC工作母機加工,切削加工中心,車,鉗,銑,刨,鉆,磨,放電加工,線切割,焊接,拋光咬花,雕刻等8(五五)模具相關零件的作用模具相關零件的作用1.開閉器開閉器:延遲開模的零件(分樹脂和機械兩種);2.模具定位塊模具定位塊:合模時使公母模精確定位的零件;3.導銷導銷:與安裝在另一半模具上的導套(或孔)相配合,用以保證動模與定模的 相對位置,保證模具開合模運動導向精度的圓柱形零件;4.導套導套:與安裝在另一半模具上的導柱相配合,用以保證動模與定模的相對位置,保證模具開合模運動導向精度的圓套形零件.有直導套和帶套導套兩種;5.抓料銷抓料銷:設置在主流道的正對面,頭部形狀特殊,能夠拉出主流道凝料的杆件.頭部形狀有Z形,球頭形,倒椎形,菌形,及圓錐頭形等;6.斜導柱斜導柱:傾斜於分型面裝配,隨著模具的開閉使滑塊(或凹模拼塊)在模內產生往複運動的圓柱形零件;7.滑塊滑塊:沿導向結構運動,帶動側型芯(或凹模拼塊)完成抽芯和複位動作的零件;8.鍥緊塊鍥緊塊:帶有斜角,用於合模時鎖緊滑塊的零件;9.斜銷斜銷:成型塑件側孔,側凹或凸台的零件,傾斜於型腔內,可隨頂出板在模內作抽拔和複位運動的零件;10.支承柱支承柱:為增強動模支承板的剛度而設置在動模支承板和動模座板之間,起支承作用的柱狀形零件;11.澆口定位套澆口定位套:使模具主流道與注射機噴嘴對中,決定模具在注射機上安裝位置的圓環形或圓板形零件;12.回位銷回位銷:固定於推杆固定板上,借助模具的閉合動作,使脫模機構複位的杆件.9(六六)模座結構形式及運動原理簡介模座結構形式及運動原理簡介 模座結構形式(塑膠模具)分兩大類:(A)大水口模座(兩板模),(B)小水口模座(三板模).10(A)大水口模座大水口模座(二板模二板模)v通常分為四個系列:v1)SA TYPE 2)SB TYPE 3)SC TYPE 4)SD TYPE v其中較常用是 SC TYPE,v下面我們對這種模座結構進行簡單介紹vSC TYPE 是我們最常用的兩板模,由7塊模板組成,依次為:v 1)上固定板(TOP CLAMPING PLATE)v 2)母模板(CAVITY PLATE)v 3)公模板(CORE PLATE)v 4)上頂出板(EJ.RET.PLATE)v 5)下頂出板(EJ.PLATE)v 6)模腳(SUPPORT BLOCK)v 7)下固定板(BOTTOM CLAMPING PLATE)11SC TYPE12二板模(SC TYPE)13典型的二板模(大水口 SC type)運動過程:當模具駕到注塑機上時,母模側固定在注塑機前面板上,是不可動的,公模側可隨注塑機一起運動開模過程開模過程:(1)公模側在注塑機的拉動下與母模側分開,分開到設定距離時停止不動.(2)在注塑機頂杆地推動下,頂出板帶動頂出機構(頂針,回位銷,斜稍etc)開 始頂出運動,將成品頂出(自動落下或由機械手取走)合模過程合模過程:當頂出板上有拉回機構時,在合模前,頂出板被注塑機強制拉回.(1)在注塑機地推動下,公模側向母模側運動,若頂出板沒有被預先拉回,RP最先接觸母模板,在反作用力下,頂出板在RP的帶動下回位.(2)公母模完全合緊後,注塑機上的噴嘴與模具上的注口襯套密合,開始注塑.這樣就完成塑膠模具的整個運動周期.14典型的兩板模運動過程:此時實狀態:公母模打開後,成品已頂出,頂出板已回位(由拉回機構強制回位)15(B)小水口模座小水口模座(三板模三板模)v小水口模座通常分為八個系列:1)DA TYPE 2)DB TYPE 3)DC TYPE 4)DD TYPE 5)EA TYPE 6)EB TYPE 7)EC TYPE 8)ED TYPEv其中較典型的為 DC TYPE 下面我們對這種模座結構進行簡單介紹 DC TYPE是我們最常用,最典型的三板模 它比我們最常用的兩板模SC TYPE 多一塊剝料板,多一次分型(共兩次分型),在母模板與公模板之間裝有開閉器(分塑膠與機械兩種),這種裝置必須在外加拉力達到一定值時才會使公母模板分開,以保證在三板模中母模板不首先分開.在以下三種情況下會用到這種結構的模座.1)針點進膠 2)一模多穴 3)進膠點偏置 16DC TYPE17三板模(DC TYPE)18典型的三板模(小水口 DC type)運動過程:開模過程開模過程:三板模有兩次分型,第一次在剝料板與母模板之間,第二次在母模板與公模板之間 (1)當公模側起初受到注塑機的拉力時,公母模板之間由於裝有開閉器,而剝料板與母模板之間沒有任何連結和阻礙,(多數情況下小拉桿上還裝有彈簧)這時在拉力作用下剝料板與母模板首先分開,母模板隨著公模板一起向後運動,運動到設定距離時,被小拉桿限位塊擋住,由於母模板隨注塑機繼續向後運動,這樣小拉桿也被帶動,它又帶動剝料板運動一個設定距離,以便將料頭打下.個設定距離運動完後,小拉桿和母模板都停止運動.(2)注塑機繼續向後運動,拉力不斷增大,超過開閉器鎖緊力.母模板與公模板分開.分開到設定距離時停止不動.(3)在頂杆地推動下,頂出板帶動頂出機構(頂針,回位銷,斜稍etc)開始頂出運動,將成品頂出(自動落下或由機械手取走)合模過程合模過程:當頂出板上有拉回機構時,在合模前,頂出板被注塑機強制拉回.(1)在注塑機地推動下,公模側向母模側運動,若頂出板沒有被預先拉回,RP最先接觸母模板,在反作用力下,頂出板在RP的帶動下回位.(2)公模板壓向母模板和剝料板,最後完全合緊,注塑機上的噴嘴與模具上的注口襯套密合,開始注塑.這樣就完成塑膠模具的整個運動周期.19三板模(小水口 DC type)運動過程20(七)常用澆口類型常用澆口類型21(八)常用模具材料v模架:S50Cv模仁:(見附表)22附表:各國模具鋼材比較表(供參考)2323(九)模具表面皮紋處理俗稱為咬花 英文稱之為texture 咬花規格與拔模角度v花紋號碼 拔模角度 平均深度(單位:um)拋光程度v vMT11000 2度以上 10-12#800vMT11006 2.5度以上 12-15#800vMT11010 3度以上 20-22#400vMT11020 4度以上 35-40#400vMT11030 5.5度以上 45-48#40024(十十)常用塑料排气槽深度常用塑料排气槽深度2525 The End2626