高职《机械加工工艺编制与实施(下册)》PPT电子课件
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实训实训:铣削四棱柱:铣削四棱柱项目项目4 箱体零件箱体零件机械加工工艺编制与实施机械加工工艺编制与实施本任务课程目标本任务课程目标本任务课程目标本任务课程目标 知识目标知识目标知识目标知识目标1.工件的结构工艺;工件的结构工艺;2.选择刀具,进行安装;选择刀具,进行安装;3.装夹方式,并正确装夹、找正工件;装夹方式,并正确装夹、找正工件;4万能分度头的结构和传动系统;万能分度头的结构和传动系统;5.简单分度法、角度分度法的计算和操作步骤简单分度法、角度分度法的计算和操作步骤 严格执行相关标准、严格执行相关标准、工作规范工作规范、工艺文件和安全操作规程、工艺文件和安全操作规程,文明生产文明生产。能建立质量、安全、环保及现场管理的理念能建立质量、安全、环保及现场管理的理念。培养与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力。培养与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力。树立正确的工作态度,培养树立正确的工作态度,培养团结协作团结协作的能力。的能力。培养善于观察、思考、培养善于观察、思考、自主学习自主学习的能力。的能力。素质目标素质目标素质目标素质目标能力目标能力目标能力目标能力目标1.能选择适用的刀具,并进行安装;能选择适用的刀具,并进行安装;2.能选择装夹方式,并正确装夹、找正工件;能选择装夹方式,并正确装夹、找正工件;3.万能分度头的结构和传动系统;万能分度头的结构和传动系统;4.操作立式铣床,加工合格零件;操作立式铣床,加工合格零件;5正确进行检验。正确进行检验。实训实训 铣削铣削四棱柱四棱柱一一一一二二二二三三三三六六六六布置布置布置布置工作任务工作任务 相关知识相关知识学习学习学习学习 制定实施制定实施计划计划计划计划 加工零件加工零件检测检测检测检测 四四四四工作任务工作任务实施实施实施实施 五五五五工作结果工作结果评估评估评估评估 一、布置任务加工如图所示的四棱柱小轴。实训实训 铣削四棱柱铣削四棱柱分析图样分析图样(1)精度分析)精度分析 四四方方外外接接圆圆尺尺寸寸为为16mm16mm,四四方方对对边边尺尺寸寸为为12mm12mm,四四方长度尺寸为方长度尺寸为16mm16mm。四四方方侧侧面面之之间间的的垂垂直直度度为为公公差差0.04mm0.04mm,对对工工件件轴轴线线的的对称度公差为对称度公差为0.10mm0.10mm。预预制制件件的的总总长长度度为为100mm100mm,工工件件外外圆圆直直径径为为22mm22mm,端面有倒角端面有倒角C1C1,与四方,与四方连连接端有接端有C3C3的倒角的倒角 一、布置任务实训实训 铣削四棱柱铣削四棱柱分析图样分析图样(2)表面粗糙度分析表面粗糙度分析 表面粗糙度表面粗糙度值值全部全部 R Ra a6.36.3mm,铣铣削加工比削加工比较较容易达到容易达到.(3)材料分析)材料分析 预制件材料为预制件材料为4545钢,其切削性能较好,可选用高速钢铣刀钢,其切削性能较好,可选用高速钢铣刀(4)形体分析)形体分析 预预制制件件为为阶阶梯梯轴轴类类零零件件,两两端端无无定定位位中中心心孔孔,四四方方在在工工件件一一端端,而而且且长长度度仅仅16mm16mm,但但有有对对称称度度和和垂垂直直度度要要求求。22mm22mm圆圆柱柱面面长长度度84mm84mm,可可用用于于装装夹夹,因因此此,工工件件宜宜采采用用分分度头三爪自定心卡盘装夹。度头三爪自定心卡盘装夹。一、布置任务1 1、铣削等分体的方法、铣削等分体的方法;2 2、万能分度头、万能分度头;3 3、回转工作台、回转工作台;4 4、铣床夹具铣床夹具;二、相关知识学习 实训实训 铣削四棱柱铣削四棱柱1 1、铣削等分体的方法、铣削等分体的方法二、相关知识在立式铣床上铣四方在立式铣床上铣四方在卧式铣床上铣四方在卧式铣床上铣四方1 1、铣削等分体的方法、铣削等分体的方法在铣床上使用的分度头有万能分度头、半万能分度头和等在铣床上使用的分度头有万能分度头、半万能分度头和等分分度头三种,其中分分度头三种,其中万能分度头用途最为广泛万能分度头用途最为广泛。目前常用的万能分度头型号有目前常用的万能分度头型号有FW125、FW200、FW250和和FW300等几种。等几种。(1)分度头的分度头的型号型号2 2、万能分度头、万能分度头(2)分度头的功用分度头的功用 能够将工件作任意的圆周等分,或通过交换齿轮作直能够将工件作任意的圆周等分,或通过交换齿轮作直线移距分度。线移距分度。能在能在-6+90的范围内,将工件轴线装夹成水平、垂的范围内,将工件轴线装夹成水平、垂直或倾斜的位置。直或倾斜的位置。能通过交换齿轮,使工件随分度头主轴旋转和工作台能通过交换齿轮,使工件随分度头主轴旋转和工作台直线进给,实现等速螺旋运动,用以铣削螺旋面和等速凸轮直线进给,实现等速螺旋运动,用以铣削螺旋面和等速凸轮的型面。的型面。2 2、万能分度头、万能分度头(3)万万能能分分度度头头的的外形结构与传动系统外形结构与传动系统1孔盘紧固螺钉孔盘紧固螺钉 2分度分度叉叉 3孔盘孔盘 4螺母螺母 5交换齿轮轴交换齿轮轴 6蜗杆脱落手蜗杆脱落手柄柄 7主轴锁紧手柄主轴锁紧手柄 8回回转体转体 9主轴主轴 10基座基座 11分度手柄分度手柄 12分度定分度定位销位销 13刻度盘刻度盘2 2、万能分度头、万能分度头孔盘孔盘 使用孔盘可以解决分度手柄不是整转数的分度,进使用孔盘可以解决分度手柄不是整转数的分度,进行一般的分度操作。行一般的分度操作。(4)万万能分度头的附件及其功用能分度头的附件及其功用2 2、万能分度头、万能分度头表表4-1 孔盘孔圈数表孔盘孔圈数表盘块面盘块面盘的孔圈数盘的孔圈数第一块盘第一块盘正面:正面:2424、2525、2828、3030、3434、3737、3838、3939、4l4l、4242、4343反面:反面:4646、4747、4949、5l5l、5353、5454、5757、5858、5959、6262、6666带两块盘带两块盘第一块正面:第一块正面:2424、2525、2828、3030、3434、3737 反面:反面:3838、3939、4l4l、4242、4343第二块正面:第二块正面:4646、4747、4949、5151、5353、5454 反面:反面:5757、5858、5959、6262、6 6 分度叉分度叉 在分度时,为了避免每分度一次都要计数孔数,可在分度时,为了避免每分度一次都要计数孔数,可利用分度叉来计数。利用分度叉来计数。(4)万万能分度头的附件及其功用能分度头的附件及其功用2 2、万能分度头、万能分度头前顶尖、拨盘和鸡心夹头前顶尖、拨盘和鸡心夹头(4)万能分度头的附件及其功用万能分度头的附件及其功用2 2、万能分度头、万能分度头(4)万能分度头的附件及其功用万能分度头的附件及其功用三爪自定心卡盘三爪自定心卡盘尾座尾座千斤顶千斤顶 2 2、万能分度头、万能分度头(4)万能分度头的附件及其功用万能分度头的附件及其功用交换齿轮轴、交换齿轮架和交换齿轮交换齿轮轴、交换齿轮架和交换齿轮交换齿轮轴交换齿轮轴 交换齿轮架交换齿轮架 安装于分度头侧轴上,用于安装交换齿轮轴及交换齿轮,安装于分度头侧轴上,用于安装交换齿轮轴及交换齿轮,交换齿轮分度头上的交换齿轮,用来做直线移距、差动分度及铣削螺旋交换齿轮分度头上的交换齿轮,用来做直线移距、差动分度及铣削螺旋槽等工件。槽等工件。Fl1125型万能分度头有一套型万能分度头有一套5的倍数的交换齿轮,即齿数分别的倍数的交换齿轮,即齿数分别为为25、25、30、35、40、50、55、60、70、80、90、100,共,共12只齿轮。只齿轮。2 2、万能分度头、万能分度头(5)分度方法与计算分度方法与计算简单分度法简单分度法 简单分度法是分度中最常用的一种方法。分度时,简单分度法是分度中最常用的一种方法。分度时,先将先将分度盘固定分度盘固定,转动手柄使蜗杆带动蜗轮旋转,从而,转动手柄使蜗杆带动蜗轮旋转,从而带动主轴和工件转过所需的度带动主轴和工件转过所需的度(转转)数。由分度头的传动系数。由分度头的传动系统可知,分度手柄的转数统可知,分度手柄的转数n和工件圆周等分数关系如下和工件圆周等分数关系如下 式中式中n分度手柄转数分度手柄转数(r);z工件圆周等分数工件圆周等分数(齿数或边数齿数或边数)。式中式中40为分度头定数。为分度头定数。2 2、万能分度头、万能分度头 铣铣削削如如图图所所示示的的直直齿齿轮轮等等分分操操作作须须按按以以下下步步骤骤做做好好操操作作准备。准备。A:15 16 17 18 19 20A:15 16 17 18 19 20B:21 23 27 29 31 33 B:21 23 27 29 31 33 C:37 39 41 43 47 49 C:37 39 41 43 47 49 2 2、万能分度头、万能分度头(5)分度方法与计算分度方法与计算角度分度法角度分度法 角度分度法实质上是简单分度法的另一种形式,从角度分度法实质上是简单分度法的另一种形式,从分度头结构可知,分度手柄摇分度头结构可知,分度手柄摇40r,分度头主轴带动工件,分度头主轴带动工件转转lr,也就是转了,也就是转了360。因此,分度手柄转。因此,分度手柄转lr工件转过工件转过9,根据这一关系,可得出角度分度计算公式,根据这一关系,可得出角度分度计算公式式中式中=工件所需转过的角度工件所需转过的角度(或或)。练 习:铣削削夹角角为2620的两角度面,如何的两角度面,如何进行分度?行分度?2 2、万能分度头、万能分度头(5)分度方法与计算分度方法与计算差动分度法差动分度法 差动分度法是通过主轴和侧轴安装的交换齿轮,在分度手柄作分度转差动分度法是通过主轴和侧轴安装的交换齿轮,在分度手柄作分度转动时,与随之转动的分度盘形成相对运动,使分度手柄的实际转数等于动时,与随之转动的分度盘形成相对运动,使分度手柄的实际转数等于假定等分分度手柄转数与分度盘本身转数之和的一种分度方法。假定等分分度手柄转数与分度盘本身转数之和的一种分度方法。(a)差动分度法的传动系统图差动分度法的传动系统图 (b)挂轮的安装挂轮的安装 (c)分度原理分度原理2 2、万能分度头、万能分度头差差动分动分度法度法选取一个能用简单分度实现的假定齿数选取一个能用简单分度实现的假定齿数z,z应与分度数应与分度数z。相接近。尽量选。相接近。尽量选zz,可使分度盘与分度手柄转向相反,避免传动系统中的传动间隙影响分度精度,可使分度盘与分度手柄转向相反,避免传动系统中的传动间隙影响分度精度按假定齿数计算分度手柄应转的圈数按假定齿数计算分度手柄应转的圈数n,并确定所用的孔圈。,并确定所用的孔圈。(25)交换齿轮计算。交换齿轮计算。由差动分度传动关系由差动分度传动关系交换齿轮计算公式交换齿轮计算公式 (26)交换齿轮应从备用齿轮中选取,并规定,交换齿轮应从备用齿轮中选取,并规定,以保证交换齿轮能相互啮合。以保证交换齿轮能相互啮合。确定中间齿轮数目确定中间齿轮数目 2 2、万能分度头、万能分度头铣削如图所示的尖角花键。铣削如图所示的尖角花键。2 2、万能分度头、万能分度头差动分度法差动分度法选选取取与与等等分分数数z接接近近的的假假定定等等分分数数z,z的的数数值值能能进进行行简简单单分分度度,并并尽尽量量使使zz。如如z=63无法进行简单分度,所以采用差动分度,取无法进行简单分度,所以采用差动分度,取z=60。根据根据z计算分度手柄转数计算分度手柄转数n。即每次分度,分度手柄在孔数为即每次分度,分度手柄在孔数为66孔圈上转过孔圈上转过44个孔距,调整分度叉间包括个孔距,调整分度叉间包括45个孔。个孔。计计算算差差动动交交换换齿齿轮轮。F11125型型分分度度头头配配备备有有12只只交交换换齿齿轮轮,其其齿齿数数分分别别为为25、25、30、35、40、50、55、60、70、80、90、100。差动交换齿轮计算式为差动交换齿轮计算式为 交既主动轮交既主动轮z1=80、被动轮、被动轮z4=40,取中间轮的数目应保证分度盘与分度手柄转向相,取中间轮的数目应保证分度盘与分度手柄转向相反。反。练 习:铣削削齿数数为71的直的直齿轮,如何,如何进行分度?行分度?2 2、万能分度头、万能分度头在如图所示的工件上刻线。材料:45.(5)分度方法与计算分度方法与计算2 2、万能分度头、万能分度头直线移距分度法直线移距分度法 直线移距分度法,就是把分度头主轴直线移距分度法,就是把分度头主轴(或侧轴或侧轴)和纵向工作台丝杠用交换齿轮连和纵向工作台丝杠用交换齿轮连接起来,移距时只要转动分度手柄,通过交换齿轮,使工作台作精确移距的一接起来,移距时只要转动分度手柄,通过交换齿轮,使工作台作精确移距的一种分度方法。种分度方法。由于直线移距主轴交换齿轮法蜗杆蜗由于直线移距主轴交换齿轮法蜗杆蜗轮的减速,当分度手柄转了很多转后,轮的减速,当分度手柄转了很多转后,工作台才移动一个较小的距离,所以工作台才移动一个较小的距离,所以移距精度较高。交换齿轮的计算公式移距精度较高。交换齿轮的计算公式为为(5)分度方法与计算分度方法与计算2 2、万能分度头、万能分度头直线移距分度法直线移距分度法例如在平面工件上刻线,每条线间距例如在平面工件上刻线,每条线间距s=lmm,机床纵向丝杠螺距,机床纵向丝杠螺距P=6mm,取,取n=5。根据公式计算交换齿轮。根据公式计算交换齿轮即主动轮即主动轮zl=40、被动轮、被动轮Z4=30、每次分度时分度手柄转每次分度时分度手柄转5转。转。练 习:铣削刻削刻线间距距为1.5的刻的刻线,如何,如何进行分度?行分度?(5)分度方法与计算分度方法与计算2 2、万能分度头、万能分度头(1)回转工作台的种类回转工作台的种类 图图4.31 手动回转工作台手动回转工作台1-锁紧手柄;锁紧手柄;2-偏心套锁紧螺钉;偏心套锁紧螺钉;3-偏心销;偏心销;4-底座;底座;5-工作台;工作台;6-定位台阶圆锥孔;定位台阶圆锥孔;7-刻度圈刻度圈 3 3、回转工作台、回转工作台(1)回转工作台的种类回转工作台的种类 图图4.32 机动回转工作台机动回转工作台 1-传动轴;传动轴;2-离合器手柄;离合器手柄;3-机床工作台;机床工作台;4-离台器手柄拨块;离台器手柄拨块;5-万向联轴器;万向联轴器;6-传动齿轮箱;传动齿轮箱;7-挡铁;挡铁;8-锁紧手柄锁紧手柄3 3、回转工作台、回转工作台(2)回转工作台简单分度操作回转工作台简单分度操作3 3、回转工作台、回转工作台在铣床上加工如图在铣床上加工如图4.334.33所示的等分孔板所示的等分孔板(1)直线进给式铣床夹具)直线进给式铣床夹具4 4、铣床夹具、铣床夹具 图图4.5 57 多件加工的直多件加工的直线进给线进给式式铣铣床床夹夹具具1-小小轴轴;2-活活动动V形形块块;3-弹弹簧;簧;4-夹紧夹紧元件;元件;5-5-薄膜式薄膜式气气缸;缸;6-支承支承钉钉;7-导导向柱;向柱;8-定位定位键键;9-对对刀刀块块(1)直线进给式铣床夹具)直线进给式铣床夹具4 4、铣床夹具、铣床夹具 图图4.5 57 多件加工的直多件加工的直线进给线进给式式铣铣床床夹夹具具1-小小轴轴;2-活活动动V形形块块;3-弹弹簧;簧;4-夹紧夹紧元件;元件;5-5-薄膜式薄膜式气气缸;缸;6-支承支承钉钉;7-导导向柱;向柱;8-定位定位键键;9-对对刀刀块块(2)双向进给铣床夹具)双向进给铣床夹具4 4、铣床夹具、铣床夹具 图图4.58 双向进给铣床夹具双向进给铣床夹具 1、3-夹具;夹具;2-铣刀;铣刀;4-铣床工作台铣床工作台(3)圆周进给式铣床夹具)圆周进给式铣床夹具4 4、铣床夹具、铣床夹具 图图4.59 圆周进给铣床夹具圆周进给铣床夹具1-拉杆;拉杆;2-定位销;定位销;3-开口垫圈;开口垫圈;4-挡销;挡销;5-液压缸;液压缸;6-工作台工作台(4)直线进给式靠模铣床夹具)直线进给式靠模铣床夹具4 4、铣床夹具、铣床夹具 图图4.60 直线进给式靠模铣床夹具直线进给式靠模铣床夹具1-工件;工件;2-铣刀;铣刀;3-靠模;靠模;4-滚柱;滚柱;5-滚子滑座;滚子滑座;6-铣刀滑座铣刀滑座(5)圆周进给式靠模铣床夹具)圆周进给式靠模铣床夹具4 4、铣床夹具、铣床夹具 图图4.61 圆周进给式靠模铣床夹具圆周进给式靠模铣床夹具1-工件;工件;2-靠模;靠模;3-回转工作台;回转工作台;4-滑座;滑座;5-滚柱;滚柱;6-铣刀铣刀(6)铣床夹具)铣床夹具定向键定向键4 4、铣床夹具、铣床夹具 矩形矩形 矩形矩形 圆形圆形(6)铣床夹具)铣床夹具对刀装置对刀装置4 4、铣床夹具、铣床夹具(a)圆圆形形对对刀刀块块 (b)方形方形对对刀刀块块 (c)直角直角对对刀刀块块 (d)侧侧装装对对刀刀块块 图图4.6 63 标准对刀块结构标准对刀块结构(6)铣床夹具)铣床夹具对刀装置对刀装置4 4、铣床夹具、铣床夹具 图图4.64 各种对刀块使用示例各种对刀块使用示例(6)铣床夹具)铣床夹具对刀装置对刀装置4 4、铣床夹具、铣床夹具 图图4.64 各种对刀块使用示例各种对刀块使用示例(6)铣床夹具)铣床夹具对刀装置对刀装置4 4、铣床夹具、铣床夹具 (a)平塞尺)平塞尺 (b)圆柱塞尺)圆柱塞尺 图图4.65 对刀用的标准塞尺对刀用的标准塞尺1 1、工艺过程、工艺过程(1 1)下料)下料(2 2)车台阶轴)车台阶轴(3 3)检验)检验(4 4)铣四方)铣四方(5 5)检验)检验三、制定实施计划工艺准备工艺准备(1)预制件检验)预制件检验 根据图样要求,对预制件的检验主要是用千分尺测量工件根据图样要求,对预制件的检验主要是用千分尺测量工件16mm和和22mm外径的实际尺寸、圆柱度,用游标卡尺测量工件外径的实际尺寸、圆柱度,用游标卡尺测量工件总长度总长度l00mm、四方所在、四方所在16mm阶梯轴的长度阶梯轴的长度16mm。(2)选择铣床:立式铣床)选择铣床:立式铣床 (3)选择铣刀:采用立铣刀端铣四方选择铣刀:采用立铣刀端铣四方侧面,选用直径为侧面,选用直径为20mm的标准锥柄立的标准锥柄立铣刀。铣刀。三、制定实施计划工艺准备工艺准备(4)装夹方式:)装夹方式:选用万能分度头装夹工件。选用万能分度头装夹工件。1)安装分度头和三爪自定心卡盘)安装分度头和三爪自定心卡盘 将分度头水平安装在工作台中间将分度头水平安装在工作台中间T形槽内,底部的定形槽内,底部的定向向键向操作者方向靠紧。键向操作者方向靠紧。2)分度计算及分度定位销的调整。)分度计算及分度定位销的调整。根据简单分度公式计算分度头分度手柄转数根据简单分度公式计算分度头分度手柄转数n。对于正多边形,边数即为等分。对于正多边形,边数即为等分数,故:数,故:即每铣完一边后,分度手柄应转过即每铣完一边后,分度手柄应转过10r。调整分度定位销。将分度定位销调整到任一个孔圈,因为调整分度定位销。将分度定位销调整到任一个孔圈,因为n是整转数;与孔圈是整转数;与孔圈数无关,分度叉只起到指示整转定位孔的作用。数无关,分度叉只起到指示整转定位孔的作用。3)装夹和找正工件)装夹和找正工件 用三爪自定心卡盘装夹工件工件伸出长度为用三爪自定心卡盘装夹工件工件伸出长度为24mm,找正工件,找正工件 22mm外圆柱外圆柱面与分度头轴线的同轴度在面与分度头轴线的同轴度在0.04mm以内,用百分表找正上素线与工作台面平行,以内,用百分表找正上素线与工作台面平行,侧素线与纵向进给方向平行。侧素线与纵向进给方向平行。三、制定实施计划工艺准备工艺准备(5 5)选择检验测量方法)选择检验测量方法 1 1)四方对边尺寸用)四方对边尺寸用0 025mm25mm的外径千分尺检验;的外径千分尺检验;2 2)四方侧面对轴线的对称度测量在铣床上借助分度头分度,用带座的百)四方侧面对轴线的对称度测量在铣床上借助分度头分度,用带座的百分表检验;分表检验;3 3)四方长度尺寸用游标卡尺测量检验;)四方长度尺寸用游标卡尺测量检验;4 4)相邻侧面的垂直度用宽座)相邻侧面的垂直度用宽座9090角尺检验。角尺检验。(6 6)调整铣削用量)调整铣削用量 调整主轴转速调整主轴转速n=235rmin(v15mmin),进给量,进给量vf=47.5mmmin(fz0.067mmz)。三、制定实施计划三、制定实施计划3 3、加工步骤、加工步骤(1 1)调整侧面铣削位置)调整侧面铣削位置 立立铣铣刀刀铣铣削削时时,对对刀刀示示意意如如图图所所示示,在在工工件件的的16mm16mm外外圆圆柱柱面面上上贴贴薄薄纸纸,调调整整工工作作台台,待待薄薄纸纸移移动动、擦擦去去,此此时时,铣铣刀刀恰恰好好擦擦到到工工件件的的圆圆柱柱面面最最高高点点,将将此此位位置置在在垂垂向向刻刻度度盘盘上上做做好好对对刀刀标标记记。工件沿纵向退离刀具,根据对刀位置,工作台垂向移动量工件沿纵向退离刀具,根据对刀位置,工作台垂向移动量s s为为 考考虑虑到到粗粗精精铣铣的的余余量量分分配配,先先移移动动1.5mm1.5mm作粗铣,留作粗铣,留0.5mm0.5mm作精铣余量。作精铣余量。三、制定实施计划(2 2)调整铣削长度)调整铣削长度 先先在在工工件件端端面面贴贴薄薄纸纸,调调整整工工作作台台,然然后后缓缓缓缓移移动动工工作作台台纵纵向向,使使铣铣刀刀的的圆圆周周刃刃恰恰好好擦擦到到工工件件端端面面薄薄纸纸,在在纵纵向向的的刻刻度度盘盘上上做做好好标标记记,将将工工件件沿沿横横向向退退离离铣铣刀刀,根根据据刻刻度度盘盘上上的的标标记记,工工作作台台纵纵向向移移动动15.5mm15.5mm,留留0.5mm0.5mm作作精精铣铣余余量量,调调整整完完毕毕后后,锁锁紧紧工工件台纵向。件台纵向。三、制定实施计划(3 3)试铣预检)试铣预检 调调整整好好铣铣削削位位置置后后,铣铣削削第第一一面面,然然后后将将工工件件转转过过180(180(即即分分度度手手柄柄转转过过20r)20r),铣铣削削第第三三面面(即即四四方方对对应应面面),随随后后用用千千分分尺尺预预检检四四方方对对边边尺尺寸寸,若若测测得得对对边边尺尺寸寸为为12.90mm12.90mm,根根据据中中间间公公差差计计算算,单单面面还还有有O.50mmO.50mm的的精精铣铣余余量量;用用游游标标卡卡尺尺预预检检四四方方长长度度,若若测测得得长长度度为为15.6mm15.6mm,则则还还需需铣铣除除0.50mm0.50mm,可可进进入入长长度度尺尺寸寸公公差差范围。范围。(4 4)粗粗铣铣各各面面 按按对对边边尺尺寸寸12.9mm12.9mm和和长长度度尺尺寸寸15.6mm15.6mm的的铣铣削削位置,每铣削一面,分度手柄转过位置,每铣削一面,分度手柄转过10r10r,依次粗铣四方。,依次粗铣四方。(5 5)精精铣铣各各面面 按按精精铣铣余余量量准准确确调调整整铣铣削削位位置置,准准确确分分度度,依次精铣四方各面。依次精铣四方各面。四、工作任务实施学生按确定的工作计划,各自独立学生按确定的工作计划,各自独立完成自己工作任务。完成自己工作任务。采用演示性实训采用演示性实训普通机床零件加工综合项目实训普通机床零件加工综合项目实训用用千千分分尺尺测测量量四四方方对对边边尺尺寸寸。对对边边尺尺寸寸应应在在11.9211.9212.OOmm12.OOmm范围内。范围内。用用游游标标卡卡尺尺测测量量四四方方长长度度尺尺寸寸。长长度度尺尺寸寸应应在在16.0016.0016.27mm16.27mm范围内。范围内。用用百百分分表表测测量量四四方方对对称称度度误误差差。用用带带座座的的百百分分表表测测头头与与工工件件上上表表面面接接触触,指指针针示示值值调调整整至至零零位位。工工件件通通过过分分度度头头准准确确转转过过180180,使使四四方方对对应应面面处处于于上上方方测测量量位位置置,用用百百分分表测量该面,百分表的示值变动量应在表测量该面,百分表的示值变动量应在0.10mm0.10mm范围内。范围内。五、使用量具进行检查检验四方侧面垂直度检验四方侧面垂直度 采用采用9090宽座角尺测量。宽座角尺测量。通通过过目目测测类类比比法法进进行行表表面面粗粗糙糙度度的的检检验验。表表面面粗粗糙糙度度值值应在应在Ra6.36.3m以内。以内。五、使用量具进行检查 六、总结与评价 1 1、误差分析、误差分析 对边和长度尺寸超差的原因可能有:操作过程计算对边和长度尺寸超差的原因可能有:操作过程计算错误;刻度盘转过格数差错;移动工作台未消除传动结构错误;刻度盘转过格数差错;移动工作台未消除传动结构间隙;对刀时未考虑外接圆直径的实际尺寸;对刀微量切间隙;对刀时未考虑外接圆直径的实际尺寸;对刀微量切痕未计入切除量;量具示值读错;铣削时分度头主轴未锁痕未计入切除量;量具示值读错;铣削时分度头主轴未锁紧等。紧等。相相邻邻面面角角度度超超差差的的原原因因可可能能有有:分分度度计计算算错错误误;分分度度手手柄柄转转数数操操作作失失误误;测测量量与与加加工工分分度度时时未未消消除除分分度度机机构构传传动间隙等。动间隙等。六、总结与评价 1 1、误差分析、误差分析 四四方方对对称称度度超超差差的的原原因因可可能能有有:工工件件与与分分度度头头主主轴轴同同轴度差;铣削时各面铣削余量不相等。轴度差;铣削时各面铣削余量不相等。四四方方对对应应面面不不平平行行的的原原因因可可能能有有:分分度度失失误误;工工件件上上素线与工作台面不平行等。素线与工作台面不平行等。四四方方阶阶梯梯面面未未接接平平的的原原因因可可能能有有:工工件件的的侧侧素素线线与与纵纵向进给方向不平行。向进给方向不平行。1 从工作过程、实训效果,以及职业素质等方面进行多元化过程考核评价2 通过学生自评、教师评价二个角度,对学生的考勤、岗位工作表现、工作绩效、职业活动记录、实习报告等内容进行考核3 对有创新想法和设计、承担组长工作的学生有鼓励加分4 对学生的敬业精神,团队精神,安全环保意识,吃苦耐劳等职业素质和道德等也纳入考核范畴重点考查学生操作的规范性、熟练程度、安全防范意识、质量分析、问题处理能力 2、考核评价、考核评价 六、工作结果评估 在卧式铣削上用三面刃铣刀加工如图所示的六角螺母。材料:在卧式铣削上用三面刃铣刀加工如图所示的六角螺母。材料:45.数量:数量:10件件。拓展训练铣削六角螺母1 1、工艺过程、工艺过程2 2、工艺准备、工艺准备(1 1)检验预制件)检验预制件(2 2)选择铣床:卧式铣床)选择铣床:卧式铣床(3)选择铣刀:选用直径为选择铣刀:选用直径为100mm100mm,宽,宽12mmm12mmm的直齿三面刃铣刀。的直齿三面刃铣刀。(4)装)装夹方式:方式:选用万能分度用万能分度头分度,采用分度,采用带有螺有螺纹的的专用心用心轴装装夹在三爪自定心卡在三爪自定心卡盘上。上。根据简单分度公式计算分度头分度手柄转数根据简单分度公式计算分度头分度手柄转数n。对于正多。对于正多边形,边数即为等分数,故:边形,边数即为等分数,故:调整分度定位销。将分度定位销调整到调整分度定位销。将分度定位销调整到66孔圈,分度叉夹孔圈,分度叉夹角间为角间为45个孔。个孔。(5)选择检验测量方法量方法 外径千分尺外径千分尺检验、游、游标卡尺、万能卡尺、万能角度尺。角度尺。(6)调整整铣削用量削用量拓展训练铣削六角螺母 (1 1)对刀)对刀 (2 2)试铣预检)试铣预检 (3 3)分度、铣削各面)分度、铣削各面 3、加工步、加工步骤拓展训练铣削六角螺母用千分尺测量六角对边尺寸。用千分尺测量六角对边尺寸。用游标卡尺测量台阶尺寸。用游标卡尺测量台阶尺寸。用万能角度尺测量角度。用万能角度尺测量角度。4、检验拓展训练铣削六角螺母5 5、误差分析、误差分析 对边和长度尺寸超差的原因可能有:操作过程计算对边和长度尺寸超差的原因可能有:操作过程计算错误;刻度盘转过格数差错;移动工作台未消除传动结构错误;刻度盘转过格数差错;移动工作台未消除传动结构间隙;对刀时未考虑外接圆直径的实际尺寸;对刀微量切间隙;对刀时未考虑外接圆直径的实际尺寸;对刀微量切痕未计入切除量;量具示值读错;铣削时分度头主轴未锁痕未计入切除量;量具示值读错;铣削时分度头主轴未锁紧等。紧等。相相邻邻面面角角度度超超差差的的原原因因可可能能有有:分分度度计计算算错错误误;分分度度手手柄柄转转数数操操作作失失误误;测测量量与与加加工工分分度度时时未未消消除除分分度度机机构构传传动间隙等。动间隙等。拓展训练铣削六角螺母5 5、误差分析、误差分析 对对称称度度超超差差的的原原因因可可能能有有:工工件件与与分分度度头头主主轴轴同同轴轴度度差;铣削时各面铣削余量不相等。差;铣削时各面铣削余量不相等。对对应应面面不不平平行行的的原原因因可可能能有有:分分度度失失误误;工工件件侧侧素素线线与进给方向不平行等。与进给方向不平行等。阶阶梯梯面面未未接接平平的的原原因因可可能能有有:工工件件的的侧侧素素线线与与纵纵向向进进给方向不平行。给方向不平行。拓展训练铣削六角螺母 在卧式铣削上用组合铣刀加工如图所示的六角螺母。材料:在卧式铣削上用组合铣刀加工如图所示的六角螺母。材料:45,数量:数量:200件。件。拓展训练铣削六角螺母1 1、工艺过程、工艺过程2 2、工艺准备、工艺准备(1 1)检验预制件)检验预制件(2 2)选择铣床:卧式铣床)选择铣床:卧式铣床(3)选择铣刀:选择铣刀:选用选用100mm27mm12mm的标准直齿三面刃铣刀,两把铣的标准直齿三面刃铣刀,两把铣刀的外径应严格相等。选用与三面刃铣刀内孔相配的刀杆安装组合铣刀。组合铣刀的外径应严格相等。选用与三面刃铣刀内孔相配的刀杆安装组合铣刀。组合铣刀中间垫圈的厚度,试切时按铣刀内侧刃之间的尺寸确定,刀中间垫圈的厚度,试切时按铣刀内侧刃之间的尺寸确定,(4)装)装夹方式方式装夹工件。采用装夹工件。采用Fll100型分度头,主轴垂直安置。用三爪自定心卡型分度头,主轴垂直安置。用三爪自定心卡盘夹持螺纹专用心轴,将工件装夹在心轴上。盘夹持螺纹专用心轴,将工件装夹在心轴上。(5)选择检验测量方法量方法 外径千分尺外径千分尺检验、游、游标卡尺、万能角度尺。卡尺、万能角度尺。(6)调整整铣削用量削用量拓展训练铣削六角螺母 (1 1)对刀)对刀 3、加工步、加工步骤拓展训练铣削六角螺母(a)切痕对刀切痕对刀 (b)擦边对刀擦边对刀 对刀后,调整铣削层深度约对刀后,调整铣削层深度约1mm,试切出,试切出1mm深的对边,然后将工深的对边,然后将工件转过件转过180移动纵向工作台,再次切痕,观看两次切痕是否重合。则根移动纵向工作台,再次切痕,观看两次切痕是否重合。则根据切痕偏差值的一半调整横向工作台。据切痕偏差值的一半调整横向工作台。(2 2)铣削各面)铣削各面 对对刀刀后后,调调整整好好铣铣削削层层深深度度,即即可可铣铣削削,一一次次铣铣完完,分分度度手手柄柄在在66孔孔圈圈上上摇摇过过6转转又又44个个孔孔距距,依依次次铣铣削削三次。三次。3、加工步、加工步骤拓展训练铣削六角螺母用千分尺测量六角对边尺寸。用千分尺测量六角对边尺寸。用游标卡尺测量台阶尺寸。用游标卡尺测量台阶尺寸。用万能角度尺测量角度。用万能角度尺测量角度。4、检验拓展训练铣削六角螺母 拓展训练平面刻线 在如图所示的工件上刻线。材料:45.1 1、直线移距交换齿轮计算直线移距交换齿轮计算 每每条条线线间间距距=1mm,机机床床纵纵向向丝丝杠杠螺螺距距P=6mm,分分度度手柄转数手柄转数n=5r,主主动轮Z1=40,从,从动轮Z4=30,分度手柄,分度手柄转5转。拓展训练平面刻线 2、交换齿轮配置方法、交换齿轮配置方法 拓展训练平面刻线 3 3、平面刻线平面刻线(1)刃磨和安装刻线刀具)刃磨和安装刻线刀具(2)工件装夹与找正)工件装夹与找正 拓展训练平面刻线 3 3、平面刻线平面刻线 (3)对刀)对刀 (4)刻线)刻线 拓展训练平面刻线 p键联接接与花花键联接接常用于轴与轴上的传动件之间的联结,用以传递扭矩和运扭矩和运动;当配合件之间要求作轴向移动时,还可以起导向作用向作用。p键和花键间接属于可拆卸可拆卸联接接,常用于需要经常拆卸和便于装配之处。p键的分的分类:常用的常用的键联结有有平平键(包括普通平(包括普通平键和和导向向平平键)、)、半半圆键、切向切向键和楔和楔键联结,其中以平,其中以平键联结应用最广泛。用最广泛。p花花键的分的分类:花花键联结分分为矩形花矩形花键、渐开开线花花键、三、三角形花角形花键等几种,其中以矩形花等几种,其中以矩形花键联结应用最广泛。用最广泛。拓展训练铣削矩形外花键 矩形花键的基本尺寸:基本尺寸有小径d、大径D、键槽宽B。键数规定为偶数,分别为6、8、10三种。按承载能力分为轻、中两个系列 拓展训练铣削矩形外花键 3尺寸精度的规定:花键联结的主要要求是保证内、外花键的同轴度,以及键侧面与键槽侧面接触均匀,保证传递一定的转矩。可采用三种定心方式.国家标准规定采用小径定心,把小径的结合面作为定心表面,规定较高的精度;其它两个尺寸规定较低的精度。拓展训练铣削矩形外花键 铣削加工如图所示的矩形花键。材料:45.拓展训练铣削矩形外花键 1 1、使用三面刃单刀铣削使用三面刃单刀铣削 先铣槽侧,后铣削槽底圆弧面先铣槽侧,后铣削槽底圆弧面 拓展训练铣削矩形外花键 1 1、使用三面刃单刀铣削使用三面刃单刀铣削 拓展训练铣削矩形外花键 2 2、使用组合铣刀铣削使用组合铣刀铣削 3 3、使用成形铣刀铣削使用成形铣刀铣削 拓展训练铣削矩形外花键 1.选择题选择题(1)分度头的主要功能是)分度头的主要功能是()。A分度分度 B装夹轴类零件装夹轴类零件 C装夹套类零件装夹套类零件 D装夹矩形工件装夹矩形工件(2)F11125型分度头主轴可在型分度头主轴可在()范围内调整主轴倾斜角。范围内调整主轴倾斜角。A45 B一一6+90 C0一一180 D60(3)万能分度头可将工件作)万能分度头可将工件作()圆周等分。圆周等分。A限定在限定在10以内的以内的 B限定孔圈数的限定孔圈数的 C任意任意 D非质数的非质数的 (4)F11125型万能分度头的定数是型万能分度头的定数是40,表示,表示()。A传动蜗杆的直径传动蜗杆的直径 B主轴上蜗轮的模主轴上蜗轮的模C传动蜗杆的轴向模数传动蜗杆的轴向模数 D主轴上蜗轮的齿数主轴上蜗轮的齿数(5)选用鸡心夹拨盘和尾座装夹工件的方式适用于)选用鸡心夹拨盘和尾座装夹工件的方式适用于()的轴类零件装夹。的轴类零件装夹。A两端无中心孔两端无中心孔 B一端有中心孔一端有中心孔 C两端有中心孔两端有中心孔 D两端无中两端无中心孔但有台阶心孔但有台阶(6)简单分度时,使用分度盘可以解决分度手柄)简单分度时,使用分度盘可以解决分度手柄()的分度操作。的分度操作。A奇数整转数奇数整转数 B偶数整转数偶数整转数 C分母为孔圈数整倍数的分数转数分母为孔圈数整倍数的分数转数 D分数转数分数转数(7)若分度手柄转数)若分度手柄转数n=4466,使用分度叉时,分度叉之间的孔数为,使用分度叉时,分度叉之间的孔数为()。A45 B44 C43 D66(8)为了使双顶尖装夹的细长轴在加工时不发生弯曲、颤动,应使用的分度头附)为了使双顶尖装夹的细长轴在加工时不发生弯曲、颤动,应使用的分度头附件是件是()。A拨盘拨盘 B尾座尾座 C千斤顶千斤顶 D前顶尖前顶尖 练练练练 习习习习1.选择题选择题(9)差动分度时,中间交换齿轮的作用之一是)差动分度时,中间交换齿轮的作用之一是()。A改变从动轮转向改变从动轮转向 B改变从动轮转速改变从动轮转速 C改变速比改变速比 D改变主动轮转改变主动轮转向向(10)用万能分度头进行差动分度,应在)用万能分度头进行差动分度,应在()之间配置差动交换齿轮。之间配置差动交换齿轮。A分度头主轴与工作台丝杠分度头主轴与工作台丝杠 B分度头侧轴与工作台丝杠分度头侧轴与工作台丝杠 C分度头主轴与侧轴分度头主轴与侧轴 D分度头侧轴与分度盘分度头侧轴与分度盘(11)差动分度是通过差动交换齿轮使)差动分度是通过差动交换齿轮使()作差动运动来进行分度的。作差动运动来进行分度的。A分度盘和分度手柄分度盘和分度手柄 B分度头主轴和工件分度头主轴和工件 C分度头主轴和工作台丝杠分度头主轴和工作台丝杠 D分度盘与工作台丝杠分度盘与工作台丝杠 (12)分度头主轴交换齿轮轴与主轴是通过内外)分度头主轴交换齿轮轴与主轴是通过内外()联结的。联结的。A螺纹螺纹 B矩形花键矩形花键 C锥面锥面 D尖齿花键尖齿花键(13)若实际等分数为)若实际等分数为61,为了使差动分度时分度手柄与分度盘转向相反,应选,为了使差动分度时分度手柄与分度盘转向相反,应选假定等分数为假定等分数为()。A61 B60 C63 D66(14)主轴交换齿轮直线移距分度法是在)主轴交换齿轮直线移距分度法是在()之间配置交换齿轮进行分度的。之间配置交换齿轮进行分度的。A分度头主轴和侧轴分度头主轴和侧轴 B铣床主轴与分度头侧轴铣床主轴与分度头侧轴 C分度头主轴与工作台丝杠分度头主轴与工作台丝杠 D分度头侧轴与工作台丝杠分度头侧轴与工作台丝杠(15)用主轴交换齿轮法直线移距分度时,从动轮应安装在)用主轴交换齿轮法直线移距分度时,从动轮应安装在()。A分度头主轴上分度头主轴上 B分度头侧轴上分度头侧轴上 C工作台丝杠上工作台丝杠上 D铣床主轴上铣床主轴上 练练练练 习习习习2.判断题判断题(1)分度头的主要功用是装夹轴类工件。)分度头的主要功用是装夹轴类工件。()(2)万能分度头的主轴可在)万能分度头的主轴可在45的范围内倾斜角度。的范围内倾斜角度。()(3)分度孔盘的作用是解决非整数转的分度。)分度孔盘的作用是解决非整数转的分度。()(4)为了提高生产效率,允许在铣削完毕后不停止铣刀运转装拆工件。)为了提高生产效率,允许在铣削完毕后不停止铣刀运转装拆工件。()(5)在操作铣床过程中,不允许操作人在自动进给时离开机床,以免发生事故。)在操作铣床过程中,不允许操作人在自动进给时离开机床,以免发生事故。()(6)操作过程中,若机床发生故障,应立即通知维修人员,以便及时进行修理。)操作过程中,若机床发生故障,应立即通知维修人员,以便及时进行修理。()(7)测量被加工工件和擦试铣床必须在机床停机时进行,以免发生事故。)测量被加工工件和擦试铣床必须在机床停机时进行,以免发生事故。()(8)常用的)常用的F11125型万能分度头的中心高度为型万能分度头的中心高度为125mm。()(9)分度头的主轴是空心轴,两端均有莫氏锥度内锥孔。)分度头的主轴是空心轴,两端均有莫氏锥度内锥孔。()(10)分度叉的作用是便于多次重复使用相同圈孔数的分度操作。)分度叉的作用是便于多次重复使用相同圈孔数的分度操作。()练练练练 习习习习 3.简述题简述题(1)在分度头上装夹工件,铣削三条直角沟槽,其中第一、二条槽之间的夹角为)在分度头上装夹工件,铣削三条直角沟槽,其中第一、二条槽之间的夹角为75,第二、三条槽之间的夹角为,第二、三条槽之间的夹角为60,试求当夹角为,试求当夹角为75时分度手柄转数时分度手柄转数n1;和夹;和夹角为角为60时的转数时的转数n2。(2)试述分度头的功用。)试述分度头的功用。(3)简述分度头的结构和传动系统。)简述分度头的结构和传动系统。(4)万能分度头的附件有哪些)万能分度头的附件有哪些?各有什么功用各有什么功用?(5)常用的分度方法有几种)常用的分度方法有几种?各使用于什么范围各使用于什么范围?(6)在)在Flll25型分度头上铣削齿数分别为型分度头上铣削齿数分别为50、68、71的直齿轮,试分别进行分度的直齿轮,试分别进行分度计算。计算。(7)采用主轴交换齿轮法刻制游标刻线为)采用主轴交换齿轮法刻制游标刻线为1.56mm,求分度手柄转数和交换齿轮,求分度手柄转数和交换齿轮齿数。齿数。练练练练 习习习习
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