和顺新里程模板方案

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1、施工组织设计、专项施工方案审核审批申报表（编号： ）施工组织设计专项方案名称模板施工方案项目名称安徽和顺（蚌埠）新里程（住宅小区工程上报人耿发林上报时间2013.9.12联系电话13083016688编制单位说明及建议：根据施工设计图纸要求、现场实际情况和相关规范要求编制 上报人签名（盖章）： 2013年9月12日审核单位意见： 审核人签名（盖章）： 年 月 日审批单位意见：审批人签名（盖章）： 年 月 日安徽和顺（蚌埠）新里程住宅小区工程模板施工方案编制： 梅进军 审核： 王 侠 审批： 安徽水利开发股份有限公司和顺新里程项目部二O一三年九月十二日目 录一、工程概况4二、编制依据4三、编制说

2、明5四、模板施工方案的总体施工思路、控制重点5五、具体施工方案5六、安全和质量控制重点、措施8七、人员分工9九、附件101、墙模板计算书112、柱模板计算书213、梁模板计算书334、板模板(扣件钢管高架)计算书49安徽和顺（蚌埠）新里程住宅工程模板工程施工方案一、工程概况和顺新里程住宅小区工程位于蚌埠市高新区，由安徽水利（蚌埠）和顺地产有限公司开发，处于香山路与曙光路交叉口，建筑面积共204109M2。拟建建（构）筑物共计26栋组成，其中住宅17栋（1#-17#楼），商铺8栋（S19#-S26#楼）和一个地下室。本方案针对2#、3#、5#、7#、11#五栋住宅及S22#、S23#两栋商铺编制

3、的。三栋住宅结构类型和层高相同，故编制统一方案。住宅均为框剪结构，基础形式为筏板基础和条形基础，标准层层高2.9m，剪力墙厚度20cm。商铺为框架结构，基础型式为柱下独立基础，一层层高均为4.8米，二至三层均为3.6米。建筑物地上耐火等级二级，建筑物抗震设防烈度：七度。柱截面尺寸分为400mm*400mm、500mm*500mm，本次模板施工方案取柱截面尺寸最大的计算。最大框架梁截面尺寸为250mm*900mm，梁底模支撑高度为3.9m（按层高4.8m取值）。最大板厚为120mm，板底模支设高度为4.68m（按层高4.8m取值）。主要管理目标： 工期目标：1170天； 质量目标：一次性验收合格

4、； 安全文明管理目标：按照安全文明示范工地标准组织施工。在模板工程施工中计划必要的周转材料及合理的施工方案、配备高素质的木工队伍、控制施工中的周转材料是很重要的环节。为确保施工质量及安全，结合工程实际情况，特制定以下木模板施工方案。二、编制依据1、现行国家统一规范要求及强制性执行标准2、施工设计设计图纸3、已审批的施工组织设计4、根据施工现场的实际情况三、编制说明3.1本工程采用木质模板和胶合板，支撑采用满堂钢管支撑。承台基础及地梁施工完毕，完成回填土和室内混凝土垫层后才能进行一层模板制作安装。模板采用18mm厚木胶合板，方木采用50100mm，模板支撑体系采用482.8mm扣件式钢管脚手架，

5、立杆底座采用50厚的梁底板垫基。3.2材料要求：钢管统一用483.0mm的钢管，不允许采用不同直径的钢管，禁止使用锈蚀、弯曲、变形的钢管。四、模板施工方案的总体施工思路、控制重点工艺流程：模板预配置-放样弹线-基层处理-模板配置-支撑体系搭设-安装模板-标高及垂直度、断面尺寸校正-预检。1. 本工程板模板用18厚多层板为底模，模板搁置在50100松木档上，间距为300，松木档搁在钢管脚手架水平支撑上，沿纵向设置1000钢管, 沿横向设置300钢管脚手架作为板模板的水平支撑；2. 垫层施工后上面垫垫板，立杆横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50；立杆上端伸出至

6、模板支撑点长度(m):0.10；下离地面200纵横设扫地杆一道；立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15；3. 离地面1.7m设水平拉杆一道，向上按步距1.5m设置纵横水平拉杆；顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。4. 剪刀撑。竖直方向：按高大模板支架，危险区域加密水平剪刀撑，纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m纵向剪刀撑斜撑与地而的倾角宜在4560度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。沿梁方向设置纵向剪刀撑一道。五、具体施工方案1、剪力墙模板施工：（1）剪力墙全部采用组合多层模板

7、配12 整体式穿墙螺栓500mm，为了保证剪力墙位置及断面尺寸正确，支模前，应在离基础顶面5080mm处严格按剪力墙位置先焊16 钢筋顶棍（顶棍长和相应剪力墙厚相同），顶棍间距600，以控制模板位置并防止模板位移。支模过程中，每隔绝1500 在墙水平筋上设置16 钢筋顶棍。（2）施工方法安装好底部钢筋顶辊后，即可进行模板拼装。先安一面模板，相邻模板每个孔要用U 形卡卡紧，然后安装斜撑及穿墙螺栓。清扫干净墙内杂物，放置钢筋顶棍，安装另一侧模板。安装完后,安装纵横龙骨，先安横向（先用铅丝临时固定），后安纵向，同时用穿墙螺栓外垫蝶形卡，两端拧上双螺母固定，调整斜撑并拧紧穿墙螺栓螺母，必须保证模板牢固

8、可靠。（3）验收要求：模板位置误差3mm，垂直误差5mm。2、柱模板施工（1）本工程普通矩形柱和异形柱，均采用多层板木模支设，采用四块或多块长柱头板拼装，对于层高4.8m，500*500 的柱，松木方料内楞为8条，12对拉螺栓柱箍间距为500mm。（2）施工方法：首先根据柱断面尺寸进行配模，注意相邻模板水平缝应错开。模板安装前，先绑扎钢筋保护层。柱模板初装完毕后用锤球进行吊线观测垂直度，通过斜撑进行调整。3、梁、板、梯模板施工为了提高砼表面观感，本工程将使用平整度光洁度好、硬度、强度高的多层夹板用于梁板支模，采用10050 方木搁栅。所有模板均在木工棚内加工预制，现场实地拼装。为了控制现浇梁板

9、的梁与柱节点的制模质量，保证梁柱节点尺寸准确，梁底板和侧边模板、整块与柱搭接，镶接点设在梁中。跨度中间起拱，起拱设计为全跨长度的1/1003/1000。具体支设步骤：1、梁模按梁底标高调整支柱高度，安设梁底支撑龙骨（间距400mm）并将龙骨找平；安装梁底模，并按设计要求0.10.3起拱；安装梁侧纵横龙骨及斜撑，竖龙骨间距750mm，梁内侧加顶棍，当梁高超过600mm，采取加穿墙螺栓进行加固。2、板模施工方法：制作定形模板，应据楼板块具体尺寸配模，小边小于100mm 的长条形拼块尽量配在板中间，以利于加固。支模时从一侧开始逐排设支柱，同时安设大横杆小横杆。调节支柱高度，将板底龙骨100100 木

10、方找平。铺板模，所有板缝均用胶带纸粘贴。模板检查验收。3、楼梯模板支设根据大样划好平台标高，先支设基础梁，平台梁、平台模板，再支设楼梯底板模板。支撑底板的搁栅间距为300mm，支撑搁栅的横木托带间距为1m，托带两端用斜支撑支住，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢，搁栅外面钉上外帮板，其高度与踏步上齐。4、模板拆除模板拆除前必须申请办理拆模手续，待砼强度报告出来后，砼达到拆模强度模板方可拆除。拆模程序拆模应遵循：分段分区块拆除、平面上先拆临边跨再拆内部跨、垂直方向分层分皮自上而下拆除、先拆非承重模板再拆除承重模板；拆梁底模应从梁跨的中间向两边拆除，拆悬臂梁梁底的模板时应从悬臂端向支座端拆除；同时

11、拆除模板时应随拆随清理并堆放整齐，拆模操作顺序如下：(1)、柱模板：搭设作业平台拆除斜撑/支撑水平杆自上而下拆除柱箍或横楞拆除模板间连接螺栓或回形销拆除模板清理模板并分类堆放。梁、顶板模板：搭设作业平台拆梁侧支模水平杆/斜撑拆除梁侧模板底承重水平横杆对搭接立杆可拆除上立杆或适当下放上立杆拆顶板底模板拆梁底承重水平横杆拆梁底模板拆支模架剪刀撑拆支模架横杆拆支模架立杆。六、安全和质量控制重点、措施(一)安全控制重点及措施1、安全控制重点(1)2m以上的高处坠落事故；(2)触电事故；(3)物体打击事故；(4)设备机具伤害事故；(5)铁钉扎脚。2、安全控制措施(1) 项目部专门成立应急预案小组，组长由

12、项目经理担任，成员由项目部其他人员组成。(2) 拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。(3)现场操作，必须正确戴好安全帽及安全带。(4)支模时，操作面要按要求搭设护栏及安全操作台，操作台上铺设脚手板，不得站在钢管上操作。(5)施工现场全体人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程。(6)施工现场临时用电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的施工临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的要求。用电线路必须按临时用电施工组织设计架设，严禁任意拉线接电。(7) 项目安全员（包括班组长、班组配备安全员）必须对模板拆除作业进行巡视，发现有不安全行为

13、或现象时必须立即给予阻止。每月进行一次安全检查和安全评价，检查按建设部JBJ59-99建筑施工安全检查评分标准的要求进行。(8)施工人员应正确使用劳动保护用品，严格执行操作规程和施工规章制度,禁止违章指挥和违章作业。(9)安装梁底模板时，应注意随铺随固定，不得虚放，没有用的模板应及时运用。（10）拆模时必须严格遵守拆模方案和操作规程。(二)质量控制重点、措施1、质量控制重点(1)标高及垂直度、断面尺寸校正。(2)严格按图纸和标准施工操作把关。(3)对验评规范验收把关。(4)梁板支撑及柱模板的刚度与强度。(5)模板拆除前砼的强度必须达到规范要求。2、质量控制措施(1)抓好交底、检查、验收三个环节

14、，实行全员参加、全过程的全面质量管理，建立质量控制保证体系。(2)模板施工严格按施工工艺进行施工，按照有关标准、规范的规定，以确保工程质量。(3)模板施工前对施工班组长和施工人员进行施工技术交底；(4)施工过程中做好成品保护。(5)严格执行有关规范、标准，发挥质量否决权，严格把关，及时处理，加强管理和控制。七、人员分工项目经理：本项目质量与安全管理的第一责任人。全面负责本工程的施工任务，对下达的各项质量指标全面负责，对生产经营全过程中的安全生产负全面领导责任。技术负责人：负责组织整个工程的施工技术工作和全面质量管理工作，对项目生产经营中的安全生产负技术责任。施工员：负责本工程项目的施工工作，对

15、木工班组人员进行交底，组织木工班组进行生产，合理使用劳动力，按照各项计划完成任务。对施工现场严格执行国家和上级有关安全技术和安全操作规程规定，保障施工中的安全技术措施的制定与实施。质检员：质检员是工程质量的直接责任人。安全员：对施工全过程的安全进行监督。对现场模板支撑系统及满堂脚手架严格按照JGJ59-99进行安全检查验收，掌握安全生产情况，查出事故隐患及时提出整改意见和措施，落实整改。制止违章指挥和违章作业。木工班组长：听从施工员安排认真落实本班组生产计划和施工任务，组织和安排好班组的生产，高产、优质、低耗、安全地完成生产任务。以身作则，检查督促班内人员严格遵守技术、安全操作规程和现场有关规

16、定。八、进度计划和劳动力计划（1）根据月施工进度计划，穿插施工，满足主体工程施工工期要求。 （2）劳动力计划项目部设置安全科，配备专职安全生产管理人员4人。各单体模板工程所需人工如下：序号工种每组人数备注1架子工10安拆架子及模板支撑2木工25安装模板3机械电工2检修机械4杂工10清理九、附件计算书1、墙模板计算书一、参数信息1.基本参数次楞(内龙骨)间距(mm):300；穿墙螺栓水平间距(mm):600；主楞(外龙骨)间距(mm):500；穿墙螺栓竖向间距(mm):500；对拉螺栓直径(mm):M14；2.主楞信息龙骨材料:木楞；主楞肢数:2；宽度(mm):50.00；高度(mm):100.

17、00；3.次楞信息龙骨材料:木楞；次楞肢数:2；宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00；面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方参数方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50； 墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值

18、取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 模板计算高度，取3.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别计算得 48.659 kN/m2、72.000 kN/m2，取较小值48.659 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=48.659kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 3 kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受

19、弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据建筑施工手册，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。面板计算简图1.抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下: 其中， M-面板计算最大弯距(Nmm)； l-计算跨度(内楞间距): l =300.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.248.660.500.90=26.276kN/m； 其中0.90为按施工手册取的临时结构折减系数。 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.43.000.500.90

20、=1.890kN/m； q = q1 + q2 =26.276+1.890=28.166 kN/m；面板的最大弯距：M =0.128.166300.0300.0= 2.53105N.mm；按以下公式进行面板抗弯强度验算： 其中， -面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯距(Nmm)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面宽度，h:面板截面厚度； W= 50018.018.0/6=2.70104 mm3； f -面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值： = M/W = 2.53105 / 2.70104 = 9.389N/

21、mm2；面板截面的最大应力计算值 =9.389N/mm2 小于 面板截面的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.抗剪强度验算计算公式如下: 其中，-面板计算最大剪力(N)； l-计算跨度(竖楞间距): l =300.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.248.660.500.90=26.276kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.43.000.500.90=1.890kN/m； q = q1 + q2 =26.276+1.890=28.166 kN/m；面板的最大剪力：V = 0.628.166300.0 = 5069.85

22、5N；截面抗剪强度必须满足: 其中， -面板截面的最大受剪应力(N/mm2)； V-面板计算最大剪力(N)：V = 5069.855N； b-构件的截面宽度(mm)：b = 500mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值: T =35069.855/(250018.0)=0.845N/mm2；面板截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值 T=0.845N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 T=1.5N/mm2，满足要求！ 3.挠度

23、验算根据规范，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下: 其中，q-作用在模板上的侧压力线荷载: q = 48.660.5 = 24.33N/mm； l-计算跨度(内楞间距): l = 300mm； E-面板的弹性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 501.81.81.8/12=24.3cm4；面板的最大允许挠度值: = 1.2mm；面板的最大挠度计算值: = 0.67724.333004/(10095002.43105) = 0.578 mm；面板的最大挠度计算值: =0.578mm 小于等于面板的最大允许挠度值 =1.2mm，满足要求

24、！四、墙模板内外楞的计算(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，内龙骨采用木楞，宽度50mm，高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 50100100/6 = 83.33cm3；I = 50100100100/12 = 416.67cm4；内楞计算简图1.内楞的抗弯强度验算内楞跨中最大弯矩按下式计算： 其中， M-内楞跨中计算最大弯距(Nmm)； l-计算跨度(外楞间距): l =500.0mm； q-作用在内楞上的线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.248.660.300.90=15.766kN/m； 倾倒

25、混凝土侧压力设计值q2: 1.43.000.300.90=1.134kN/m，其 中，0.90为折减系数。 q =(15.766+1.134)/2=8.450 kN/m；内楞的最大弯距：M =0.18.450500.0500.0= 2.11105N.mm；内楞的抗弯强度应满足下式： 其中， -内楞承受的应力(N/mm2)； M -内楞计算最大弯距(Nmm)； W -内楞的截面抵抗矩(mm3)，W=8.33104； f -内楞的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；内楞的最大应力计算值： = 2.11105/8.33104 = 2.535 N/mm2；内楞的抗弯强度设计值:

26、 f = 13N/mm2；内楞的最大应力计算值 = 2.535 N/mm2 小于 内楞的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.内楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下: 其中， V内楞承受的最大剪力； l-计算跨度(外楞间距): l =500.0mm； q-作用在内楞上的线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.248.660.300.90=15.766kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.43.000.300.90=1.134kN/m，其 中，0.90为折减系数。 q =(15.766+1.134)/2=8.450 kN/m；内楞的最

27、大剪力：V = 0.68.450500.0 = 2534.927N；截面抗剪强度必须满足下式: 其中， -内楞的截面的最大受剪应力(N/mm2)； V-内楞计算最大剪力(N)：V = 2534.927N； b-内楞的截面宽度(mm)：b = 50.0mm ； hn-内楞的截面高度(mm)：hn = 100.0mm ； fv-内楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；内楞截面的受剪应力计算值: =32534.927/(250.0100.0)=0.760N/mm2；内楞截面的受剪应力计算值 =0.76N/mm2 小于 内楞截面的抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2，满

28、足要求！3.内楞的挠度验算根据建筑施工计算手册，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。 挠度验算公式如下： 其中， -内楞的最大挠度(mm)； q-作用在内楞上的线荷载(kN/m)： q = 48.660.30/2=7.30 kN/m； l-计算跨度(外楞间距): l =500.0mm ； E-内楞弹性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ； I-内楞截面惯性矩(mm4)，I=4.17106；内楞的最大挠度计算值: = 0.67714.6/25004/(10095004.17106) = 0.078 mm；内楞的最大容许挠度值: = 2mm；内楞的最大挠度计算值 =

29、0.078mm 小于 内楞的最大容许挠度值 =2mm，满足要求！(二).外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，外龙骨采用木楞，宽度50mm，高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 50100100/6 = 83.33cm3；I = 50100100100/12 = 416.67cm4；外楞计算简图1.外楞的抗弯强度验算外楞跨中弯矩计算公式： 其中，作用在外楞的荷载: P = (1.248.66+1.43)0.30.5/2=4.22kN； 外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距): l = 600mm；外楞最大弯矩:M = 0.1754224.

30、88600.00= 4.44105 Nmm；强度验算公式： 其中， - 外楞的最大应力计算值(N/mm2) M - 外楞的最大弯距(Nmm)；M = 4.44105 Nmm W - 外楞的净截面抵抗矩； W = 8.33104 mm3； f -外楞的强度设计值(N/mm2)，f =13.000N/mm2；外楞的最大应力计算值: = 4.44105/8.33104 = 5.323 N/mm2；外楞的最大应力计算值 =5.323N/mm2 小于 外楞的抗弯强度设计值 f=13N/mm2,满足要求！2.外楞的抗剪强度验算公式如下: 其中，P-作用在外楞的荷载: P = (1.248.66+1.43)

31、0.30.5/2=4.225kN； V-外楞计算最大剪力(N)；外楞的最大剪力：V = 0.654224.879 = 1.65103N；外楞截面抗剪强度必须满足: 其中， -外楞截面的受剪应力计算值(N/mm2)； V-外楞计算最大剪力(N)：V = 1.65103N； b-外楞的截面宽度(mm)：b = 50.0mm ； hn-外楞的截面高度(mm)：hn = 100.0mm ； fv-外楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；外楞截面的受剪应力计算值: =31.65103/(250.0100.0)=0.494N/mm2；外楞截面的抗剪强度设计值: fv=1.5N

32、/mm2；外楞截面的受剪应力计算值 =0.494N/mm2 小于 外楞截面的抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2，满足要求！3.外楞的挠度验算 根据建筑施工计算手册，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。挠度验算公式如下： 其中，P-内楞作用在支座上的荷载(kN/m)：P = 48.660.300.50/23.65 kN/m； -外楞最大挠度(mm)； l-计算跨度(水平螺栓间距): l =600.0mm ； E-外楞弹性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ； I-外楞截面惯性矩(mm4)，I=4.17106；外楞的最大挠度计算值: = 1.1467.30100

33、/26003/(10095004.17106) = 0.228mm；外楞的最大容许挠度值: = 2.4mm；外楞的最大挠度计算值 =0.228mm 小于 外楞的最大容许挠度值 =2.4mm，满足要求！五、穿墙螺栓的计算计算公式如下: 其中 N - 穿墙螺栓所受的拉力； A - 穿墙螺栓有效面积 (mm2)； f - 穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2；查表得：穿墙螺栓的型号: M14 ；穿墙螺栓有效直径: 11.55 mm；穿墙螺栓有效面积: A = 105 mm2；穿墙螺栓最大容许拉力值: N = 1.701051.0510-4 = 17.85 kN；穿墙螺栓所受的最大拉力: N

34、 =48.6590.60.5 = 14.598 kN。穿墙螺栓所受的最大拉力 N=14.598kN 小于 穿墙螺栓最大容许拉力值 N=17.85kN，满足要求！2、柱模板计算书柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。 柱模板设计示意图柱截面宽度B(mm):500.00；柱截面高度H(mm):500.00；柱模板的总计算高度:H = 4.25m；根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2； 计

35、算简图一、参数信息1.基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:1；柱截面宽度B方向竖楞数目:4；柱截面高度H方向对拉螺栓数目:1；柱截面高度H方向竖楞数目:4；对拉螺栓直径(mm):M12；2.柱箍信息柱箍材料:钢楞；截面类型:圆钢管483.0；钢楞截面惯性矩I(cm4):10.78；钢楞截面抵抗矩W(cm3):4.49；柱箍的间距(mm):500；柱箍合并根数:2；3.竖楞信息竖楞材料:木楞；竖楞合并根数:2；宽度(mm):60.00；高度(mm):80.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00；面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/

36、mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00；二、柱模板荷载标准值计算 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/

37、h； H - 模板计算高度，取4.250m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别计算得 57.246 kN/m2、102.000 kN/m2，取较小值57.246 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=57.246kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2 kN/m2。三、柱模板面板的计算模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。本工程中取柱截面宽度B方向和H方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。强度验算要

38、考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为l= 147 mm，且竖楞数为 4，面板为大于 3 跨，因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁进行计算。 面板计算简图1.面板抗弯强度验算对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁用下式计算最大跨中弯距： 其中， M-面板计算最大弯距(Nmm)； l-计算跨度(竖楞间距): l =147.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.257.250.500.90=30.913kN/m； 倾倒混凝土侧压力

39、设计值q2: 1.42.000.500.90=1.260kN/m；式中，0.90为按施工手册取用的临时结构折减系数。 q = q1 + q2 =30.913+1.260=32.173 kN/m；面板的最大弯距：M =0.132.173147147= 6.95104N.mm；面板最大应力按下式计算： 其中， -面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯距(Nmm)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面宽度，h:面板截面厚度； W= 50018.018.0/6=2.70104 mm3； f -面板的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板的最大应力计算值：

40、= M/W = 6.95104 / 2.70104 = 2.575N/mm2；面板的最大应力计算值 =2.575N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 =13N/mm2，满足要求！2.面板抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下: 其中， -面板计算最大剪力(N)； l-计算跨度(竖楞间距): l =147.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.257.250.500.90=30.913kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.500.90=1.260kN/m； 式中，0.90为按施工手册取用的临时结构折减系数

41、。 q = q1 + q2 =30.913+1.260=32.173 kN/m；面板的最大剪力： = 0.632.173147.0 = 2837.644N；截面抗剪强度必须满足下式: 其中， -面板承受的剪应力(N/mm2)； -面板计算最大剪力(N)： = 2837.644N； b-构件的截面宽度(mm)：b = 500mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 13.000 N/mm2；面板截面受剪应力计算值: =32837.644/(250018.0)=0.473N/mm2；面板截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/

42、mm2；面板截面的受剪应力 =0.473N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2，满足要求！3.面板挠度验算最大挠度按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，挠度计算公式如下: 其中，q-作用在模板上的侧压力线荷载(kN/m)： q = 57.250.5028.62 kN/m； -面板最大挠度(mm)； l-计算跨度(竖楞间距): l =147.0mm ； E-面板弹性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ； I-面板截面的惯性矩(mm4)； I= 50018.018.018.0/12 = 2.43105 mm4；面板最大容许挠度: = 147 / 250 =

43、 0.588 mm；面板的最大挠度计算值: = 0.67728.62147.04/(1009500.02.43105) = 0.039 mm；面板的最大挠度计算值 =0.039mm 小于 面板最大容许挠度设计值 = 0.588mm,满足要求！四、竖楞方木的计算模板结构构件中的竖楞（小楞）属于受弯构件，按连续梁计算。本工程柱高度为4.3m,柱箍间距为500mm，竖楞为大于 3 跨，因此按均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，竖楞采用木楞，宽度60mm，高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 608080/6 = 64cm3；I = 60808080/12 = 256cm4；竖

44、楞方木计算简图1.抗弯强度验算支座最大弯矩计算公式： 其中， M-竖楞计算最大弯距(Nmm)； l-计算跨度(柱箍间距): l =500.0mm； q-作用在竖楞上的线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.257.250.150.90=9.088kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.150.90=0.370kN/m； q = (9.088+0.370)/2=4.729 kN/m；竖楞的最大弯距：M =0.14.729500.0500.0= 1.18105N.mm； 其中， -竖楞承受的应力(N/mm2)； M -竖楞计算最大弯距(Nmm)； W -竖楞的截面抵

45、抗矩(mm3)，W=6.40104； f -竖楞的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；竖楞的最大应力计算值: = M/W = 1.18105/6.40104 = 1.847N/mm2；竖楞的最大应力计算值 =1.847N/mm2 小于 竖楞的抗弯强度设计值 =13N/mm2，满足要求！2.抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下: 其中， -竖楞计算最大剪力(N)； l-计算跨度(柱箍间距): l =500.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.257.250.150.90=9.088kN/m； 倾倒混凝

46、土侧压力设计值q2: 1.42.000.150.90=0.370kN/m； q = (9.088+0.370)/2=4.729 kN/m；竖楞的最大剪力： = 0.64.729500.0 = 1418.822N；截面抗剪强度必须满足下式: 其中， -竖楞截面最大受剪应力(N/mm2)； -竖楞计算最大剪力(N)： = 1418.822N； b-竖楞的截面宽度(mm)：b = 60.0mm ； hn-竖楞的截面高度(mm)：hn = 80.0mm ； fv-竖楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；竖楞截面最大受剪应力计算值: =31418.822/(260.080.

47、0)=0.443N/mm2；竖楞截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；竖楞截面最大受剪应力计算值 =0.443N/mm2 小于 竖楞截面抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度按三跨连续梁计算，公式如下: 其中，q-作用在竖楞上的线荷载(kN/m)： q =57.250.15 = 8.42 kN/m； -竖楞最大挠度(mm)； l-计算跨度(柱箍间距): l =500.0mm ； E-竖楞弹性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ； I-竖楞截面的惯性矩(mm4)，I=2.56106；竖楞最大容许挠度: = 500/250 = 2mm

48、；竖楞的最大挠度计算值: = 0.6778.42500.04/(1009500.02.56106) = 0.146 mm；竖楞的最大挠度计算值 =0.146mm 小于 竖楞最大容许挠度 =2mm ，满足要求！五、B方向柱箍的计算本算例中，柱箍采用钢楞，截面类型为圆钢管483.0；截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:钢柱箍截面抵抗矩 W = 4.49 cm3；钢柱箍截面惯性矩 I = 10.78 cm4；柱箍为2 跨，按集中荷载二跨连续梁计算（附计算简图）：B方向柱箍计算简图其中 P - -竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)； P = (1.2 57.250.9 + 1.4 20.9)0.147

49、 0.5/2 = 2.36 kN； B方向柱箍剪力图(kN)最大支座力: N = 5.765 kN； B方向柱箍弯矩图(kNm)最大弯矩: M = 0.194 kN.m；B方向柱箍变形图(mm)最大变形: V = 0.037 mm；1. 柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式 其中 ，柱箍杆件的最大弯矩设计值: M = 0.19 kN.m； 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩: W = 4.49 cm3；B边柱箍的最大应力计算值: = 41.21 N/mm2；柱箍的抗弯强度设计值: f = 205 N/mm2；B边柱箍的最大应力计算值 =41.21N/mm2 小于 柱箍的抗弯强度设计值 f=205

50、N/mm2，满足要求!2. 柱箍挠度验算经过计算得到: = 0.037 mm；柱箍最大容许挠度: = 250 / 250 = 1 mm；柱箍的最大挠度 =0.037mm 小于 柱箍最大容许挠度 =1mm，满足要求!六、B方向对拉螺栓的计算计算公式如下: 其中 N - 对拉螺栓所受的拉力； A - 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f - 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2；查表得： 对拉螺栓的型号: M12 ； 对拉螺栓的有效直径: 9.85 mm； 对拉螺栓的有效面积: A= 76 mm2；对拉螺栓所受的最大拉力: N = 5.765 kN。对拉螺栓最大容许拉力值: N = 1.7

51、01057.6010-5 = 12.92 kN；对拉螺栓所受的最大拉力 N=5.765kN 小于 对拉螺栓最大容许拉力值 N=12.92kN，对拉螺栓强度验算满足要求!七、H方向柱箍的计算本工程中，柱箍采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本工程中，柱箍采用钢楞，截面类型为圆钢管483.0；截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:钢柱箍截面抵抗矩 W = 4.49cm3；钢柱箍截面惯性矩 I = 107.8cm4；柱箍为2 跨，按二跨连续梁计算（附计算简图）：H方向柱箍计算简图其中 P - 竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)； P = (1.257.250.9+1.420.9)0.147 0

52、.5/2 = 2.36 kN； H方向柱箍剪力图(kN)最大支座力: N = 5.765 kN； H方向柱箍弯矩图(kNm)最大弯矩: M = 0.194 kN.m；H方向柱箍变形图(mm)最大变形: V = 0.037 mm；1.柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式: 其中， 柱箍杆件的最大弯矩设计值: M = 0.19 kN.m； 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩: W = 4.49 cm3；H边柱箍的最大应力计算值: = 41.207 N/mm2；柱箍的抗弯强度设计值: f = 205 N/mm2；H边柱箍的最大应力计算值 =41.207N/mm2 小于 柱箍的抗弯强度设计值 f=205

53、N/mm2，满足要求!2. 柱箍挠度验算经过计算得到: V = 0.037 mm；柱箍最大容许挠度: V = 250 / 250 = 1 mm；柱箍的最大挠度 V =0.037mm 小于 柱箍最大容许挠度 V=1mm，满足要求!八、H方向对拉螺栓的计算验算公式如下: 其中 N - 对拉螺栓所受的拉力； A - 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f - 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2；查表得： 对拉螺栓的直径: M12 ； 对拉螺栓有效直径: 9.85 mm； 对拉螺栓有效面积: A= 76 mm2；对拉螺栓最大容许拉力值: N = 1.701057.6010-5 = 12.92 kN；对拉螺栓所受的最大拉力: N = 5.765 kN。对拉螺栓所受的最大拉力: N=5.765kN 小于 N=12.92kN，对拉螺栓强度验算满足要求!3、梁模板计算书高支撑架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。梁段:L1。一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.25；梁截面高度 D(m):0