装饰施工工艺和质量标准范本

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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第82页 共82页目录第一章 公建装修工序间歇及工艺间歇标准.31.1墙面各工序间歇及工艺间歇要求标准.31.2地面各工序间歇及工艺间歇要求标准.31.3木地板施工基层要求标准.31.4细部处理各工艺间歇要求标准.4第二章 公建装修工艺流程标准.5第三章 公建装修施工工艺和质量标准.63.1场地移交.63.2弹线.63.3设备主管线施工.113.4轻质砌体隔墙施工.133.5轻钢龙骨隔墙施工.163.6电线穿管施工.193.7天花吊顶施工.193.8木地板、地毯基层找平.253.9墙面基层施工.273.10墙、地面砖铺贴施工.3

2、03.11地面石材铺贴.343.12墙面石材铺贴.393.13墙面石材干挂施工.413.14天花墙面扇灰、涂饰乳胶漆.463.15成品木饰面安装.503.16墙纸铺贴.563.17墙面硬包、软包安装工程.593.18木地板安装.623.19灯具、插座开关面板安装.643.20地毯铺贴.743.21石材镜面处理.773.22卫生清理.79第四章 公建项目装饰工程安全文明施工标准.80第五章 公建项目装饰工程各类现场管理制度及办法.85公建装修施工工艺和质量标准（试行）施工工序原则：先设备安装后装饰施工、先上后下、先湿后干、先内后外、先粗后细、先制作后安装。第一章 公建装修工序间歇及工艺间歇标准1

3、.1墙面各工序间歇及工艺间歇要求标准1、每两遍装饰腻子施工干燥间歇时间为不小于48小时。2、南方春、夏季基层腻子含水率不大于12，北方地区及南方秋、冬季基层含水率均不大于8。3、墙面腻子完成到墙面面层涂料或墙纸施工不得少于7天。4、每两遍涂料（墙纸基层底油）间歇时间为不小于48小时。1.2地面各工序间歇及工艺间歇要求标准1、各空间木地板、地毯等基层地面找平完成后,可上人作业间歇时间为不小于48小时。2、各空间地面砖、石材铺贴完成后，可上人作业间歇时间为不小于48小时。3、各空间地面砖、石材及地面找平完成后，墙面1米线以下墙体刮装饰腻子需要间歇不小于15-20天，其要求含水率不大于14。1.3木

4、地板施工基层要求标准木地板地面基层含水率标准一览表地区季节南北春、夏128秋、冬881.4细部处理各工艺间歇要求标准1、各空间墙面砖采用湿贴工艺的，砖缝水泥清理所需间歇时间为3-6小时。2、墙面、地面、台面等湿贴作业完成后，需钻孔、打眼等间歇时间不小于14天。3、各交界面细部处理打胶后，与卫生清理间歇时间不小于24小时。4、各空间实木门门框安装后，门扇安装所需间歇时间不小于24小时。第二章 公建装修工艺流程标准隔墙施工墙面、天花吊顶基层施工弹线场地移交消防、空调、强弱电等主管道施工木地板、地毯等基层找平施工天花、墙面扇灰涂刷底漆天 花 封 板天花石膏线条、GRG线条安装墙地面砖、石材铺贴墙面木

5、饰面安装木地板基层安装门套线、成品柜安装面安装天花、墙面打磨涂饰面漆 墙面石材干挂施工墙纸、墙布铺贴硬包、玻璃等饰面安装灯具、开关面板、水龙头安装门扇安装墙纸铺贴地面地毯铺设木地板、地脚线安装细部处理灯具、开关面板、水龙头安装卫生清理户内门扇安装家具、软装布置五金配件、洁具等安装卫生清理至五星级标准交楼、第三章 公建装修施工工艺和质量标准3.1场地移交 1、公建装饰项目土建工程施工完毕。2、室内结构楼板、墙面无穿透性裂缝和渗漏水缺陷。3、室内天花结构板无下挠，平整度误差不大于8mm，梁底两端高差不超过8mm。4、外墙窗框、玻璃安装到位且淋水试验合格，无外墙渗漏水。5、地面标高误差控制在10mm

6、内，平整度偏差不大于8mm，地面清洁干净。6、北方地区地暖管施工、保护完毕。7、需有一处满足装饰施工使用的水源、电源接入口。8、电梯安装并调试完毕，满足垂直运输需要。9、各层墙面必须弹出结构1米线基准点且定位准确。10、各层各结构轴线控制线必须弹出且控制准确。3.2弹线3.2.1轴线1、复核原土建各轴线是否准确。 2、如土建轴线未弹出时，应拉出总长宽十字交叉线并以交叉线中心为基准弹出各轴线并复核现场结构偏差。 3、各轴线为公建装饰施工重要参考线，必须弹线清晰、标识清楚、并做好有效保护，弹线颜色采用黑色。3.2.2标高控制1米线1、复核各层所有电梯门轨道上口结构偏差，误差3mm，对误差较大的需进

7、行整改。 2、以电梯门轨道上口下返5mm为装饰完成面0.00mm,弹出层标高控制1米线。3、以标高控制1米线为基准，复核各区域地面高度是否满足装饰面层厚度需要。 4、标高控制1米线为公建装饰施工主要参考线，各专业标高控制均以该标高线为基准，弹线必须清晰，标识清楚、并做好有效保护，弹线颜色采用黑色。 轴线控制线 标高控制1米线3.2.3各空间隔墙完成面线1、隔墙完成面线必须根据轴线进行定位。 2、隔墙完成面线弹线颜色采用黑色。3、弹线完成后复核各空间开间尺寸是否与图纸相符，工程部需上报各层平面隔墙放线图纸标明实际尺寸与设计对照尺寸给设计单位进行复核。4、工程部需组织由施工单位、设计单位参加的隔墙

8、验线工作。5、设计单位针对开间尺寸偏差50mm以上的给出天花及立面调整意见，工程部必须取得设计单位签字的各层平面隔墙放线图纸，方可进行下一步施工。隔墙完成面线3.2.4各空间装饰完成面线 1、根据设计图纸要求的装饰基层及面层尺寸，以隔墙完成面线为基准，弹出装饰完成面线，弹线颜色采用黑色。 2、弹线完成后复核装饰完成面线间净尺寸是否与图纸相符。 3、复核各条装饰完成面线与隔墙线及原结构墙体、剪力墙、柱间距是否满足装饰基层及面层需要，如有偏差需通知设计做出相应调整。 装饰完成面线 3.2.5天花投影线 1、放天花投影线前工程部必须组织相关施工单位对各空间天花综合布点图进行细致审核。 2、根据图纸尺

9、寸放出一个空间内各跌级天花完成面线并清晰注明标高尺寸。 3、天花投影线弹线颜色采用黑色。 4、根据天花综合布点图在平面上放出天花灯具、喷淋、消防喇叭、背景音乐的末端设备位置，采用红色标识清楚。 5、工程部必须复核现场各空间天花标高是否满足设计要求；天花投影线尺寸是否与图纸一致；各末端设备位置能否满足安装空间要求等。 6、对不符合标高要求、设备末端不能满足安装要求的位置做好记录并与设计单位协调解决。 天花投影线3.2.6设备管线综合放线 1、根据装饰天花投影线为参考进行设备单位综合放线。 2、设备管线综合放线前，工程部必须组织相关设备单位如消防、空调、强弱电单位及装饰主体单位一起复核现场。 3、

10、公建装饰工程设备综合放线需重点关注环形通道、各类管井房前、通道转角处等管线密集区域及各专业管线交叉区域。 4、根据装饰天花投影线及标高要求综合各设备单位优化各管道走向、次序，满足装饰效果要求。 5、对不能满足标高或天花造型的区域做好记录并与设计单位协商处理。 6、各设备单位根据现场确定的管道、线槽位置在地面上放线并做好标注，各单位放线颜色需进行明显区分，如强弱电线槽采用红色，空调风管、水管采用蓝色，消防管道采用绿色等。 7、公建装饰项目涉及的设备管线较为复杂，工程部必须高度重视设备管线综合放线工作，提前发现问题，避免将来的大批量返工。 设备管线综合放线3.3设备主管线施工3.3.1设备主管线施

11、工顺序 1、根据设备管线综合放线位置及标高控制线施工各类设备管线，优先安装大管，如风管。 2、风管安装完毕，安装强弱电电缆桥架。 3、水管一般需安装在电缆桥架之下，优先安装无压水管，如排水管；再安装有压管道，如给水管道、消防管道、空调冷冻水管道等。 4、注意通讯管道需做交叉施工。 5、对天花较复杂空间设备管线安装前应做天花造型大样，利于控制设备管线安装。设备管线施工 制作天花造型大样，控制设备管线安装3.3.1设备主管线分段验收 1、风管必须进行漏光检测并做好记录。 2、有压水管必须进行打压、渗水检测并做好记录。 3、无压管道必须进行通水检测并做好记录。 4、气体管道必须进行惰性气体打压及渗漏

12、检测并进行前后吹气检测。 5、各类设备主管线隐蔽前需做标识及方向箭头。3.4轻质砌体隔墙施工3.4.1施工条件1、地面标高误差控制在10mm内，平整度偏差不大于8mm。2、楼板基层清理干净，无浮尘、油污、落地灰。3、隔墙完成面线放线并验收合格。3.4.2工艺流程基底清理 墙体弹线 材料验收 砂浆拌制 砌筑坎台立杆挂线灰缝找平钢筋验收 顶砖砌筑砌体验收做灰饼抹灰检查养护 验收3.4.3施工方法及工艺要求 1、砌块的产品龄期应超过28天。2、砌块运输、装卸时，严禁抛掷和倾倒；堆置高度不宜超过2m；防止雨淋。3、砌筑前应提前2d浇水湿润，砌筑时，应向砌筑面适量浇水。4、大面积砌筑前需做施工样板。5、

13、砌筑砂浆标号应符合设计要求，宜采用成品砂浆砌筑。6、有防水要求区域如卫生间、淋浴房隔墙底部应按要求设置混凝土返坎，且实心砖高度不低于2m,其余区域底部需砌四皮实心砖。7、隔墙每天砌筑高度不能超过1.8m。8、砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。9、隔墙砌至梁板底7d后，再补砌顶砖挤紧。10、隔墙构造柱设置应符合国家规范要求。11、轻质砌体隔墙门洞口上方应设置过梁、门洞两边为实心砖或按要求做混凝土固定块。12、砌体完成28后才能进行墙面抹灰工作。13、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿，不同材质交界面需按规定做好挂网处理，加强网与各基体的搭接宽度不应小于1

14、00 mm。14、墙体抹灰应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加强措施。15、抹灰砂浆标号需符合设计要求，且抹灰完成后必须进行养护。16、抹灰工程的关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。3.4.4质量标准轻质砌体施工允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查2表面平整8用2m靠尺和楔形塞尺检查3垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m104门洞口高、宽5用尺检查5水平灰缝平直度10mm拉10m线和尺检查 抹灰工程施工允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度3用2 m垂直检测尺检查2表面平整度3用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正

15、3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查 轻质砌体隔墙施工样板 轻质砌体隔墙按规范设置构造柱 门洞两边为实心砖或按要求做混凝土加固块 砌体抹灰施工样板3.5轻钢龙骨隔墙施工3.5.1施工条件1、地面标高误差控制在10mm内，平整度偏差不大于8mm。2、楼板基层清理干净，无浮尘、油污、落地灰。3、隔墙完成面线放线并验收合格。3.5.2工艺流程基底清理 墙体弹线材料验收安装天地龙骨安装竖向龙骨安装穿心龙骨封单面石膏板填充隔音棉隐蔽验收封双面石膏板验收3.5.3施工方法及工艺要求1、安装沿地沿

16、顶龙骨应用射钉或膨胀螺栓固定，天地龙骨接头或靠墙一端100mm位置需固定。2、竖向龙骨间距400mm。3、穿心龙骨与天地龙骨、竖向龙骨连接处；穿心龙骨与穿心龙骨连接处采用铆钉固定连接。4、门窗洞口处隔墙应做加固处理。洞口上、下龙骨截取长度为洞口宽度加200mm，距两端100mm处45度向外断开两翼，两端90度弯曲后与竖龙骨铆固。 穿心龙骨固定 门窗洞口边加固处理5、轻钢龙骨隔墙施工需与强弱电等设备单位管线施工配合密切配合，并做好有效加固措施。6、石膏板包封边平行竖龙骨，石膏板留缝，横向接缝应错开。7、石膏板接缝不得在洞口的直角处，隔墙两面的接缝不得在同一龙骨上。8、固定石膏板的自攻螺丝应先从石

17、膏板的中间开始安装，依次向周围。9、双层石膏板安装时，里外层石膏板的接缝应错开；两块石膏板原边接缝的应预留3mm缝隙，裁边接缝的应刨V型槽。10、隔墙内隔音棉应干燥，填充需密实、均匀、无下坠。 隔音棉填充密实、均匀、无下坠11、隔墙龙骨下口为石材或木踢脚板，在封板时必须留出此空间。3.5.4质量标准骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板人造木板、水泥纤维板1立面垂直度34用2m垂直检测尺检查2表面平整度33用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5压条直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检

18、查6接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查3.6电线穿管施工1、所有线管及其配件品牌、规格、材质满足设计及规范要求，天花吊顶内严禁使用PVC线管代替镀锌钢管。 2、金属线管转接必须使用4mm2多芯铜线跨接，且可靠接地。 3、天花吊顶内灯头线需用金属软管保护，且长度不能超过1.2m。 4、不同回路不应穿于同一线管内，且不得在线管内有电线接头。5、明装金属线管每1m间距需设一个固定码，吊顶内严禁与天花吊顶拉杆固定。6、管内电线的总截面面积（包括外护层）不应大于导管内截面面积的40%，且电线总数不宜多于8根。绝缘导线允许穿管根数及相应最小管径表导线截面(mm2)2根导线3根导线4根导线5根导线6根导线TC

19、SCPCTCSCPCTCSCPCTCSCPCTCSCPC2.5161520161520252025252025252525420152025202525202532253232253262520202520252525253225323225321025252532253240324040324050405016322532402540503250504050505050254032405040505050507050707050703540324050405050505070507070707050504050635063637070807080807080备注TC：表示电线管，薄壁钢管；S

20、C：表示焊接钢管；PC：表示硬质塑料管；3.7天花吊顶施工3.7.1施工条件1、设备单位主管线制安完毕，且验收合格。2、天花无渗漏水、无穿透性裂缝，天花板平整度误差不大于8mm。3、天花投影线放线完成且验收合格。3.7.2工艺流程弹线 安装沿边龙骨安装主骨吊杆 安装主骨 安装造型挂板安装次龙骨 消防、空调末端设备定位、施工基层加固 隐蔽验收封板 验收3.7.3施工方法及工艺要求1、大面积天花吊顶基层施工前应做施工样板进行确认。 天花吊顶基层施工样板2、使用限深冲击钻沿主骨定位控制线打孔，孔间距不大于1000mm，主骨端部不得大于300mm，否则应增加吊杆。3、主龙骨间距不大于1200mm，副龙

21、骨间距400mm。4、公建项目天花内使用的夹板应采用B1级阻燃夹板。5、采用夹板制作跌级挂板的，夹板厚度不少于12mm，挂板转角处应采取加固措施利用副龙的余料集中对每个转角做加固（适当可以做二道）；在转角两侧300mm内，各加一根吊筋，增加结构稳定性。 6、采用夹板制作跌级挂板的，夹板接口处需做有效加固，跨度较大的挂板应采用扁铁或方管做整体加固上下两道。7、大型吊顶木造型需在木造型上方四周适度增设角铁反支撑。 8、挂板高度超过300mm的非异性吊顶挂板宜优先选用轻钢龙骨制作，且挂板转角处需采用边角废料进行有效加固。 9、吊顶吊筋固定连接需顺直；主龙骨接头必须进行有效锚固；主吊螺丝及副吊紧固件必

22、须固定到位，保证吊顶稳定性。10、天花龙骨施工过程中，应按照综合布点图对下喷、风口等设备专业进行强制定位，各设备末端配合施工。11、为防止面层开裂，天花封板前需采用9mm阻燃夹板对各转角进行有效加固。12、重型灯具、电扇及其他重型设备需施工独立支架，严禁安装在吊顶工程的龙骨上。13、上人石膏板吊顶检修口四周需增加固定一圈副龙骨及吊杆。14、天花封板是公建装饰的重要节点，封板前必须对设备专业及天花基层做好隐蔽验收工作，封板时要将烟感等后期不需开孔的设备线按综合布点图位置拉出。15、天花封板前必须检查所用石膏板是否与图纸相符，潮湿环境应采用防水石膏板或硅酸钙板封板。板缝必须为“V”形口，上板前预先

23、刨好；板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向四周固定。自攻镙丝不要破坏纸面，没入12mm，自攻镙丝距板边距离宜为15mm，石膏板禁止使用针钉固定。16、纸面石膏板顶面转角接缝必须错开300mm，转角处采用“L”字切割，可防止开裂。17、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一龙骨上接缝。3.7.4质量标准纸面石膏板吊顶工程安装的允许偏差（mm）项次项目允许偏差项目（mm）检验方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查3.8木地板、地毯基层找平3.8.1施工条件1、地面标高误差控制在1

24、0mm内，平整度偏差不大于8mm, 房间开间、进深尺寸偏差不大于10mm，对角线偏差不大于15mm。2、楼板基层清理干净，无浮尘、油污、落地灰。3、地面设备管线安装到位并验收合格。 4、地面找平区域放线完成并验收合格。3.8.2工艺流程检验水泥砂浆的配合比 基底清理 找标高 冲筋 铺设水泥砂浆找平层 压光 检查养护 验收3.8.3施工方法及工艺要求 1、根据工程选用木地板、地毯厚度及铺贴方式计算需找平标高。 2、地面找平前所有家具位置必须放线完成，强弱电末端需准确定位并施工完成。 3、弹出需找平区域控制线。4、根据地面找平标高弹线做灰饼。5、6h后，根据灰饼标高做地面找平灰筋。6、对于局部区域

25、找平的房间使用玻璃片做好围边及网格控制，保证找平平整度及直线度。7、找平灰筋12h后，根据灰筋标高用设计要求材料进行找平。8、2h初凝后，压光、压平并用2m靠尺检查，允许误差为2mm。9、定时养护，48h内禁止上人作业。10、严禁在地面完成面上搅拌水泥砂浆。11、北方地区采用地覆热采暖的，细石混凝土保护层靠墙体四周已留有20mm伸缩缝，找平层也需留20mm伸缩缝。3.8.4质量标准地面找平层施工允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整2用2m托线板和楔形塞尺检查2标高1用水准仪检查3空鼓不允许用小锤敲击4起砂、蜂窝、裂缝不允许观察、手摸检查3.9墙面基层施工3.9.1施工条件1、墙

26、体含水率不大于12%，墙体垂直度、平整度达到规范要求。2、立面放线完成并验收合格。3.9.2工艺流程立面放线 钻孔 固定主龙骨 调平 固定竖向龙骨 填充隔音材料 封基层板 验收3.9.3施工方法及工艺要求 1、根据装饰完成面线与墙体距离及饰面板安装方式确定基层施工方案。 2、做墙面基层施工样板，验收合格后可大面积施工。3、立面基层施工前根据图纸及装饰完成面线进行立面放线，并准确定位各类设备底盒位置。 4、墙面基层采用轻钢龙骨做基层骨架的，用主吊固定主龙骨，基层容易松动且平整度不好控制, 应采用卡式龙骨。 5、对于部分厚度不满足使用卡式龙骨的墙面基层应采用木楔加竖向龙骨进行固定，木楔间距300m

27、m，使用前必须做好防腐处理。 6、墙面基层施工时，设备单位必须穿插配合施工管线，大型设备周边基层必须做有效加固处理。 7、竖向龙骨间距300mm，为保障整体稳定性，天花边龙骨应固定在墙面基层竖向龙骨上。 8、封基层板前应根据设计要求填充隔音棉，隔音棉应干燥，填充需密实、均匀、无下坠。 9、为保证饰面效果，封基层板前应严格按照要求验收基层龙骨平整度及垂直度。10、公建项目墙面基层板应采用B1级阻燃夹板。 11、基层板与竖向龙骨采用间距300mm自攻螺丝固定，严禁使用枪钉固定。3.9.4质量标准墙面基层安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面

28、平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查3.10墙、地面砖铺贴施工3.10.1施工条件1、严禁基层空鼓、起皮、脱落和过度光滑。2、有防水要求区域墙面、地面防水完成并验收合格，为避免墙面砖铺贴大面积空鼓，墙面应做水泥基刚性防水。3、给排水管道预埋完成且给水管道打压合格、预埋管线畅通、预埋线盒位置准确，北方地暖保护层施工完毕，且带压施工。3.10.2工艺流程规方放线 基层防水处理基层清理 基层找平弹线分格 铺贴瓷片 勾缝3.10.3施工方法及工艺要求1、墙砖铺贴前应对房间进行规方。若墙面基层垂直度和空间方正度不能满足铺贴要求时，需用1:2水泥砂浆找

29、平，满足垂直度为3mm，方正度为3mm。2、墙地砖铺贴前必须根据现场实际尺寸做好深化排版工作，经设计单位审核通过后施工。3、墙砖铺贴前在墙面上弹好分格线，充分考虑门窗洞口收边、碰角细部处理，不允许小于100mm的墙面砖出现。4、对防水要求的房间，严禁打钉拉控制线破坏防水层，损伤墙内预埋冷热水管。5、铺贴所用的水泥浆需加入108建筑胶水（重量比为3%-5%），以防止大面积空鼓；为防止纯水泥浆收缩引起饰面砖变形，可按4:1的重量比加入少量中砂。6、饰面砖铺贴前，对基层要充分湿润，冲掉浮尘，7成干即可铺贴。7、陶质面砖铺贴前用清水浸泡1小时，洗净砖背面的灰尘，阴干无明水后在砖背面刮水泥灰浆10-15

30、mm，砖边四周泥浆饱满。8、瓷质砖不允许浸泡，铺贴前用刷子把瓷质砖背面刷干净。9、墙面砖在铺装时面砖必须使用同一品牌、同一批次、同一色号，且无崩边、缺角、翘角等质量缺陷。10、铺贴时，砖的纹理方向、颜色必须一致。11、为保证铺贴质量，墙面砖规格不宜大于600*600mm，600*600mm规格以上地面砖铺贴必须采用干铺法。12、给、排水管管根面砖需用玻璃开孔器套割开孔，严禁打磨敲孔。13、墙面陶质砖阳角处理方式为45倒角密拼，瓷质砖阳角处理方式为55mm海棠角。14、墙地砖缝隙需按设计方案留设，一般应采取密拼，宽度严控为0.8mm，（有地暖地面严控为1.0mm）。15、地面砖的切割应采用玻璃刀

31、在砖正面用力划过一刀，然后用力震裂。（方法同玻璃切割方法一致）16、铺贴完成3h后、6h前用清水、毛刷清理砖面及砖缝水泥，最后用柔软材料清理干净。 17、地砖空鼓现象，控制在3%以内，在主要通道上的空鼓必须返工（3%是指单块板边角空鼓，整块不得空鼓）18、地砖铺完后，立即洒水养护、48h内禁止上人作业。19、地砖铺设完成，检查合格后，用厚纸板或石膏板全部遮盖保护，板下必须清理干净，板与板间必须用封口胶粘贴严密，墙面砖用夹板、泡沫包装板等材料对墙、柱阳角进行保护。20、严禁施工完后立即对砖缝进行勾缝处理，勾缝在完工前进行，先清缝，勾缝腻子低于砖面1。21、施工作业现场环境温度不低于5。3.10.

32、4质量标准墙面砖铺贴允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直2用2m垂直检测尺检查2表面平整2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5接缝高低0.2用1m钢板尺和楔形塞尺检查6接缝宽度0.1用金属塞尺检查地面砖铺贴允许偏差表项次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.2用1m钢板尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线和用钢尺检查5板块间宽度（密缝时）0.5用钢尺检查3.11地面石材铺贴3.11.1施工条件1、房间地面无大小头，地面无落地灰和建筑

33、垃圾。2、北方地暖保护层施工完毕，且带压施工。3、给排水管道预埋及给水管试压合格，且带压施工。4、石材排版图纸经过确认并下料生产。3.11.2工艺流程清扫整理基层地面 定标高、弹线 选料安装标准块 摊铺水泥砂浆铺贴石材灌缝清洁养护抛光上蜡3.11.3施工方法及工艺要求1、根据现场装饰完成面线进行石材排版深化，需重点审核石材材质、分割方式、收口方式是否与图纸一致；尺寸是否正确，尤其需注意设计图纸中围边石材内部为整模数木地板、马赛克等固定尺寸区域。该项工作为后期高效施工奠定基础。2、石材铺贴前必须做效果样板，确认合格后进行大面积施工。3、使用1:3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）作为铺装结

34、合层。4、石材铺贴前，应检查是否有裂缝，断裂的石材严禁使用。5、厨房、卫生间等有防水要求的门槛石，必须采用湿铺法且门槛石两端头填充密实。6、为预防石材返碱，铺贴宜用标号32.5级以上的白水泥。7、石材铺贴后应及时清缝并使用美纹胶带贴缝，方便以后灌缝填胶。8、大面积地面石材的铺贴工艺做法与地砖相同，石材铺贴为密拼、接缝高差不大于0.1，石材镜面处理前必须使用同一颜色的云石胶填充。 9、大面积石材地面铺贴且验收合格后，必须采用石膏板保护。10、立面木饰面、墙纸等面层施工前应完成石材灌缝、粗磨施工。3.11.4质量标准地面砖、石材铺贴允许偏差见下表序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度1用2m

35、靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差砖0.2，石材0.1用1m钢板尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线和用钢尺检查5板块间宽度（密缝时）0.5用钢尺检查石材面层洁净、平整、无磨痕，且图案清晰、色泽一致石材面层洁净、平整、无磨痕，且图案清晰、色泽一致 石材镜面光泽度达到设计要求3.12墙面石材铺贴3.12.1施工条件1、抹灰墙面基层应为水泥砂浆，严禁使用混合砂浆，严禁基层空鼓、起皮、脱落和过度光滑。2、有防水要求的房间，防水施工完毕并验收合格。3、给排水管道预埋完成，且给水管道打压合格，预埋管线畅通，预埋线盒位置准确。4、装饰完成面线验收合格，石材排版图纸经过确认

36、并下料生产。3.12.2湿贴石材工艺流程石材六面防水基层处理 钻孔剔槽 放镀锌铅丝 试拼 弹线 安装固定 灌浆 擦缝 清理墙面 抛光上蜡3.12.3湿贴石材施工方法及工艺要求1、根据现场装饰完成面线进行立面石材排版深化，需重点审核石材材质、分割方式、收口方式是否与图纸一致；尺寸是否正确，尤其需注意设计地面完成面标高不一致区域。该项工作为后期高效施工奠定基础。2、根据设计图纸及材料样板对石材的材质、厚度、颜色、纹理、尺寸等进行严控，严禁使用断裂石材。3、墙、地面石材铺贴前铲除石材背后网片做六面防护处理。4、为预防石材返碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥。5、石材铺装时，石材接缝为密拼，

37、拼缝小于0.5mm。拼缝内使用同一颜色的AB胶灌缝，在AB胶未产生强度前用刀片清理干净，严禁打磨。 6、石材见光面，应在厂内打磨、抛光后再进场安装。7、石材上开孔、打眼须使用玻璃钻头。8、长2400mm以内的门套线为一整条，严禁使用断裂石材线条。拼接时，接缝内使用同一颜色的AB胶，多余的AB胶在胶未产生强度前用刀片清理干净。 8、施工作业现场环境温度应在5以上。9、门套石材采用木夹板做成“几”字型进行保护，其余阳角部位石材使用“L”型纸板或木板做成品保护。3.12.4质量标准石材饰面允许偏差项目及检验方法项次项目允许偏差项目（mm）检验方法1立面垂直度2用2m托线板和尺量检查2表面平整度2用2

38、m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5接缝高低差0.1用1m钢板尺和楔形塞尺检查6接缝宽度0.3用金属塞尺检查3.13墙面石材干挂施工3.13.1施工条件1、立面完成面线放线完成。2、墙面预埋管线安装并验收完成。3、石材排版图纸经过确认并下料生产。3.13.2干挂石材工艺流程进场材料验收弹线固定片安装竖向龙骨安装横向龙骨安装石材放脚干挂石材石材勾缝清理墙面抛光上蜡3.13.3干挂石材施工方法及工艺要求 1、根据现场装饰完成面线进行立面石材排版深化，需重点审核石材材质、分割方式、收口方式、对缝方式是否与图纸一致，尺寸是否正确。该项工作

39、为后期准确高效施工奠定基础。2、施工前必须做施工样板对基层施工、面层材质等进行确认后方可大面积进行。3、根据图纸及材料样板对固定钢板、化学螺栓、膨胀螺栓、槽钢、角钢、不锈钢干挂件、大理石胶、密封胶等进行严格的材料验收，合格材料才能使用到施工中。4、按照放线的位置在墙面上打出化学螺栓孔位，孔深以略大于化学螺栓套管的长度为宜。埋设化学螺栓，使之达到设计的要求，并做拉拔试验，埋件水平间隔不宜大于2米。5、焊接竖向槽钢必须满焊,焊缝必须清理焊渣，并按图纸及设计要求做防锈处理，竖向槽钢每6米断开，中间设15mm缝隙，注意断开处要错开横梁的连接处。6、根据石材排版情况焊接横向角钢，焊接必须满焊；清理焊接处

40、焊渣，并做防锈处理。7、按照图纸及设计要求做防雷接地及防火分区施工。8、根据设计图纸及材料样板对石材的材质、厚度、颜色、纹理、尺寸等进行严控，严禁使用断裂石材，用于室内墙面干挂的石材厚度不能小于18mm,石材面积不能大于1.5m2。9、进场石材堆放要75度立放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。10、干挂石材应由底层开始安装，保证底层石材设计标高及直线度、垂直度。11、安装石材前用云石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽内的石粉清理干净，以保证灌胶粘结牢固。12、石

41、材干挂件应用码片固定于钢架上(螺丝配上垫片和弹簧垫片)，严禁直接焊接在钢架上。13、石材接缝尽量采用“V”字形，如设计要求密拼的，应在石材加工时做好石材磨边，磨边宽度 0.5mm。14、设计要求密缝的石材拼接，用AB胶勾缝；设计要求留缝的墙面石材，需在石材的边缘贴上胶带纸，宽度均匀，并控制在610mm，然后在缝内填入泡沫条，再用颜色相似的耐候硅酮密封胶打入缝隙内，待完成后轻轻将胶带纸撕掉，使打胶边成一条直线。15、勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。严禁对接缝处进行机器打磨，需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡

42、，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。16、石材装饰柱高度2400mm以下的应为实心整柱，直径较大的应做掏空处理。 3.13.4质量标准石材幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m幕墙高度90m20幕墙高度90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差0.1用1m钢

43、板尺和楔形塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查3.14天花墙面扇灰、涂饰乳胶漆3.14.1施工条件1、天花封板完成。2、天花、墙面基层无空鼓、开裂、起灰等质量缺陷，垂直度、平整度不大于3mm。 3、墙面基层抹灰应使用中粗砂；基层验收合格，无空鼓、开裂等质量缺陷。4、天花、墙面基层含水率，南方地区：秋、冬季墙面含水率不大于12，春夏季墙面含水率14；北方地区：统一控制含水率不大于12。3.14.2工艺流程基层处理 补缝（天花用：快粘粉加玻璃纤维） 贴绷带刷ICI抗碱底漆 批腻子 打磨 底涂 中涂 面喷涂乳胶漆3.14.3施工方法及工艺要求1、使用快粘粉加玻璃纤维制成腻子对天花板接缝和自攻螺钉钉头

44、等填补补平。2、待接缝处腻子干燥后，贴防裂绷带，刷ICI抗碱底漆，待干后，再进行批腻子。3、使用聚乙烯醇与纤维素熬制的胶水调制双飞粉制成腻子，或使用合同约定品牌的成品腻子，根据基层平整度刮腻子2-3遍，使用2m的靠尺对其平整度、垂直度、阴阳角进行控制。4、定制GRG造型天花接缝需特殊处理，接缝处需填麻丝并采用专用GRG粘结剂处理，防止开裂；天花GRG线条拼缝及接口处理需采用专用粘结剂。5、第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。第二遍用胶皮刮板纵向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。墙体阳角处应用砂纸打磨成

45、半径为3 mm的小圆弧。6、腻子干燥后用400M细砂纸打磨平整，灯光检测无凹凸不平。 7、刷底漆：先将天花清扫干净，用鸡毛帚将天花粉尘帚掉，乳胶漆可用辊涂或刷涂两种方式，乳胶漆使用前应搅拌均匀，按使用说明适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，用砂纸打磨平整。8、涂饰底漆的天花、墙面使用600M细砂纸将涂膜中小疙瘩和排笔毛打磨掉，有凹陷的地方用腻子补平，干后打磨平整。9、同第一遍一样，用滚涂或刷涂的方式进行第二遍涂饰。10、对于墙面待涂料干燥后，再用800M细砂纸打磨、平整，无任何缺陷后，再喷涂第三遍乳胶漆，使涂膜手感平滑。11、在天花第二遍和墙面第三遍涂料未干时严禁清理卫生，以免污染

46、涂层。 3.14.4质量标准腻子基层验收标准项次项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查涂饰质量和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1腻子层表面均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3.15成品木饰面安装3.15.1施工条件1、木饰面基层施工完成且验收合格。2、各类管线、底盒预埋完成且定位准确。3、木饰面深化图纸审核完成并下单生产。4、基层含水率，南方地区：秋、冬季含水率不大于12，春夏

47、季基层含水率14；北方地区：统一控制基层含水率不大于12。3.15.2工艺流程基层施工排版生产立面弹线安装挂板条饰面板安装成品保护3.15.3施工方法及工艺要求1、大型公建项目木饰面应采用成品木饰面。2、大面积成品木饰面施工前应做施工样板，确认木饰面安装方式及效果后方可施工。 3、根据现场基层实际尺寸进行立面木饰面排版深化，需重点审核木饰面材质、分割方式、收口方式、对缝方式是否与图纸一致，尺寸是否正确。该项工作为后期准确高效施工奠定基础。4、按照审核的排版图纸在立面上进行二次放线，复核木饰面尺寸是否正确，预埋管线、底盒位置是否符合设计要求。5、根据墙面木饰面收口方式在木饰面背面及基层夹板上安装

48、挂板条。如木饰面与天花间有阴角线，则墙面挂板条企口朝上，木饰面从上至下安装，如木饰面与天花平接，则墙面挂板条企口朝下，木饰面由下向上安装。6、木饰面挂板条间采用胶钉连接方式固定，打钉应打暗钉，避免破坏木饰面。7、白乳胶凝固前应采取有效措施固定木饰面，防止木饰面偏位。8、成品木饰面基层板不得采用密度板，应采用B1级阻燃夹板。9、成品木饰面安装时应按照设计图纸要求在木饰面上准确开孔配合设备末端安装，每处木饰面开孔，开孔形式、尺寸、位置必须经过工程部核实。10、成品门套安装与成品木饰面安装同时进行。11、成品门套安装应每隔600mm安装固定角码，待门套位置预固定后，用射钉与门两边墙体连接。12、在成

49、品门套与墙体的缝隙内，使用发泡胶填充，多余的发泡胶须在未干固前刮掉。13、成品门套线采用胶钉连接方式安装，在门套线榫头处涂饰白乳胶压入门套榫槽内，再在阴角处用纹钉固定。14、成品门套线与立面成品饰面板、石材间必须密拼；与柔性材质例如墙纸立面接口为了美观宜在成品套线上留设5*8mm企口。 15、深色门套线45对接处必须密拼，用白乳胶连接；浅色门套线对角应留设2mm工艺缝，并做好油漆处理。16、成品门框基层制作时,装铰链处应用柳桉木方实木进行加固。17、超高门扇应采用铝合金龙骨以免变形。18、湿区成品门套应按设计要求采用石材脚座。19、门扇安装需在门套安装完成至少24小时后进行；每扇门需用3片合页，合页安装必须框、扇两边开槽，深度为2-3 mm。20、户内门吸统一安装在墙面上，门吸中心距门板边缘50mm,高度为所在房间地面完成面以上150mm。21、成品门套施工完成后1.5米以下门框使用木夹板做成“几”字型进行保护，门扇用粗布、绒布、毯类等进行保护。22、成品木饰面安装完成后需用保护膜及时进行成品保护。23、成品木饰面施工必须避