汽修专业学生实习计划

《汽修专业学生实习计划》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽修专业学生实习计划（16页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、泾阳职专13秋汽修专业学生实习计划 为突显职业教育办学特色，实现工学结合、理实一体的教学理念。学校决定对13秋汽修专业学生进行为期 的维修技能综合实训。经多方联系、积极协商，先决定在 完成本次实习任务。实训项目及要求如下：一. 汽车维修基本技能训练1. 安全生产理念教育使学生熟知汽车维修安全操作规程，遵守厂方的管理规章。做到遵章守纪，安全生产、文明生产。2. 维修工量具的正确使用了解汽车维修常用及专用工具、量具的用途、规格和正确使用方法，培养学生正确使用和养护工量具的良好习惯。3. 实习设备的了解和使用使学生掌握维修设备（举升器、轮胎平衡机、四轮定位仪等）的功能和正确操作方法。4. 汽车发动机

2、维修技能训练项目1） 就车吊装发动机2） 发动机附件的拆装3） 发动机分解、清洗、检查4） 气缸测量5） 曲轴飞轮组的拆装及曲轴的检测6） 活塞连杆组的拆装及活塞环的更换7） 气门组的拆装及检测8） 安装或更换正时皮带9） 检查更换冷却液10） 检查更换发动机机油及滤清器11） 熟知电控发动机传感器的种类、安装位置和检测方法12） 熟知电控发动机执行器的种类、安装位置和检测方法13） 解码器的正确使用、电控发动机故障排除程序5.汽车底盘维修技能训练项目1）离合器拆装及检测调整2）变速器拆装及检测调整3）变速器润滑油的更换4）传动轴的结构与检测5）差速器拆装及检测调整6）车轮拆装、轮胎平衡7）盘

3、式（鼓式）制动器的拆装及检测调整8）液压制动排气9) 轮胎换位及四轮定位10) 自动变速器的拆装11) ABS及防滑控制系统检修12) 电控悬架系统结构与拆装6.汽车电器维修技能训练项目1）仪器仪表的使用2）蓄电池的拆装与充电3）发电机分解与检测4）起动机拆装与检修5）电源、起动系电路连接与检测6）点火系的检修7）电喇叭调整及控制线路检查8）各类继电器、保险、灯泡更换9）照明系及电路检测10）信号系及电路检测11）仪表系及电路检测12）空调常规检查二.汽车整车一、二级维护1.一级维护车辆一级维护作业项目与作业要求：序号作业部位作业项目作业内容1整车车架、车身、驾驶室、半挂车托盘及相关各附件检查

4、、紧固灯光、仪表、信号装置检查（测）全车密封和润滑检查、清洁、润滑-序号作业部位作业项目作业内容2发动机发动机总成清洁发动机传动带检测、调整传动带松紧度空气滤清器检查、清洁机油、冷却液、制动液等检查（测）液位高度，补充散热器、油底壳、发动机支架、水泵、空压机、进排气歧管、喷油泵检查校紧各部位连接螺栓3离合器离合器及操纵机构检查（测）调整4转向机构转向器、转向传动机构检查（测）转向器液面及密封状况，润滑万向节十字轴、球头销、转向节等部位5传动系变速器、差速器、传动轴检查（测）变速器、差速器液面及密封状况，润滑传动轴万向节十字轴、中间轴承，校紧各部连接螺栓，清洁各通气塞6行驶系轮胎检查轮辋及压条挡

5、圈；检查（测）轮胎气压（包括备胎），并视情况补气；检查（测）轮毂轴承间隙悬架检查钢板弹簧（或空气气囊）减振器检查前后轴检查7制动系制动管路、制动踏板及传动机构检查紧固各制动管路、检查（测）调整制动踏板自由行程8电控系统汽车电控系统各控制器故障存储器检查扫描汽车电控系统各控制器注：若检查过程中发现需要更换的零部件，则应增加小修作业内容。2.二级维护二级维护基本作业项目及要求：序号作业项目作业内容技术要求1发动机润滑油，机油滤清器更换润滑油视情更换机油滤清器润滑油规格性能指标符合要求液面高度符合要求机油滤清器密封性良好，无堵塞，完好有效2检查润滑油油面高度检查转向器、变速器、主减速器等润滑油规格和

6、液面高度，不足时按要求补给符合出厂规定3空气滤清器清洁空气滤清器空气滤清器有效，安装可靠，恒温进气装置真空软管安装可靠，进气转换阀可靠，进气转换阀工作灵敏、准备4燃油箱及油管燃油滤清器燃油泵检查接头及密封情况清洁燃油滤清器，并视情更换检查燃油泵，必要时更换接头无破损、渗漏，紧固可靠燃油滤清气工作正常燃油泵工作正常5燃油蒸发控制装置检查、清洁，必要时更换工作正常6曲轴箱通风装置检查、清洁清洁通畅，连接可靠，不漏气，各阀门无堵塞、卡滞现象，灵敏有效，符合规定7散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、节温器、传动皮带检查密封情况、箱盖压力阀、液面高度、水泵检视皮带外观，调整皮带松紧度散热器及软管无变形、破坏及

7、渗漏；箱盖接合表面良好，胶垫不老化，箱盖压力阀开启压力符合要；水泵不漏水，无异响；节温器工作性能符合规定皮带应无裂痕和过量磨损，表面无油污，皮带松紧度符合规定8进、排气岐管、消声器、排气管气缸盖检查、紧固，视情补旱或更换按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖无裂纹、无漏气，消声器性能良好扭紧力矩符合规定9增压器、中冷器检查、清洁符合规定10发动机支架检查、紧固连接牢固，无变形和裂纹11化油器及联动机构清洁、检查、紧固清洁，联动机构运动灵活，连接牢固，无漏油、气现象，工作系统和附加装置工作正常12喷油器、喷油泵检查喷油器和喷油泵的作用，必要时检查喷油压力和喷油状况，视情调整供油提前角喷油器雾化良好、无滴

8、油、漏油现象，喷油压力符合规定供油提前角符合规定13分电器、高压线清洁、检查分电器无油污，调整触点间隙在规定范围内，无松旷、漏电现象，高压线性能符合规定14火花塞清洁、检查或更换火花塞，调整电极间隙电极表面清洁，间隙符合规定15气门间隙检查、调整符合规定16电控燃油喷射系统供油管路检查密封状况密封良好，作用正常17三效催化装置检查三效催化装置的作用，必要时更换作用正常18离合器检查调整离合器踏板自由行程离合器踏板自由行程符合规定19前轮制动检查前轮制动器调整臂的作用作用正常拆卸前轮毂总成、制动蹄、支承销；清洗转向节、轴承、支承销，清洁制动底板等零件清洁，无油污检查制动盘、制动凸轮轴，校紧装置螺

9、栓制动底板不变型，按规定力矩扭紧装置螺栓凸轮轴转动灵活，无卡滞；转向间隙符合规定检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂，校紧装置螺栓转向节无裂纹，螺纹良好，与螺母配合应无径向松旷，保险片作用良好，油封完好不漏油转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求，转向节臂装置螺栓扭紧力符合规定检测内外轴承滚柱保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀，轴承内圈无裂损烧蚀检查制动蹄及支承销制动蹄无裂纹及明显变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定支承销无过量磨损，支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定检查制动蹄复位弹簧复位弹簧应无明显变形，自由长度、拉力符合规定检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈，校紧轮胎螺栓内

10、螺母轮毂无磨损轴承外座圈无裂纹，无麻点，无烧蚀制动鼓舞裂纹，外边缘不得高出工作表面检视孔完整，内尺寸、圆度误差、左右内径差符合规定轮胎螺栓齐全完好，规格一致，按规定力矩装复前轮毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙装复支承销，制动蹄支承销孔均应涂润滑油脂，开口销或卡簧齐全有效润滑轴承制动鼓、制动片表面清洁，无油污制动片与制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或声响，检视孔档板齐全轮毂转动灵活，用拉力计测量时可转动，且无轴向间隙锁紧螺母按规定力矩扭紧保险可靠，防尘罩、衬垫完好，螺栓垫圈齐全紧固（螺栓规格一致）20后轮制动拆半轴、轮毂总成、制动蹄、支承销；清洗各零件及制动底板、半轴套管轮毂通气孔通畅各零

11、件及制动盘、后桥套管清洁无油污检查制动底板、制动凸轮轴，校紧连接螺栓制动底板无裂纹及变形，连接螺栓配合无径向松旷凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴向间隙符合规定检查后桥半轴套管、螺母及油封套管无裂纹及明显松动，与螺母配合无径向松旷油封完好，无损坏，无漏油套管颈与轴承配合间隙符合规定检查内外轴承轴承保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀轴承内圈无裂纹，烧蚀检查制动蹄及支承销制动蹄无裂纹及变形，摩擦片不断裂，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定支承销无过量磨损检查制动蹄复位弹簧复位弹簧应无变形，自由长度符合规定，拉力良好检查后轮毂、制动毂及轴承外座圈，检查扭紧半轴螺栓，检查轮

12、胎螺栓，校紧内螺母轮毂无裂损轴承外座圈不松动，无损坏制动鼓无裂纹，内径、圆度误差、左右内径差符合规定，外边缘不得高出工作表面，制动鼓检视孔完整半轴螺栓齐全有效检查半轴半轴无明显弯曲，不磨套管，无裂纹，花键无过量磨损或扭曲变形装复后轮毂，调整制动间隙装复支承销、制动蹄片时，承孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全可靠润滑轴承套管轴颈表面应涂机油后再装上轴承制动蹄片、制动鼓表面应清洁，无油污制动蹄片与制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象，检视孔挡板齐全紧固轮毂转动灵活，拉力符合规定锁紧螺母按规定力矩扭紧21转向器、转向传动机构检查转向器传动机构的工作状况和密封性，校紧各部件螺栓检查调整转向盘自由转动量

13、转向盘自由转动量符合规定，转向轻便，灵活，无卡滞和漏油现象，垂臂及转向节臂无弯曲及裂损，各部螺栓连接可靠22前束及转向角调整符合规定23变速器、差速器检查密封状况和操作机构,清洁通气孔密封良好，通气孔畅通，操纵机构作用正常，无异响、跳动、乱档现象24传动轴、传动轴承支架、中间轴承检查防尘罩检查传动轴万向节工作状态检查中间轴承间隙防尘罩不得又裂纹、损坏，卡砸 可靠支架无松动万向节补松动，无卡滞无异响传动轴承支架无松动中间轴承间隙符合规定25空气压缩机、贮气筒、安全阀清洁，校紧清洁、连接可靠、无漏气，安全阀工作正常26制动阀、制动管路、制动踏板动踏板自由行程2）检查紧固制动阀和管路接头3）液压制动

14、检查制动管路内是否有气制动踏板自由行程符合规定制动阀和管路接头连接可靠，无漏气液压制动管路内无气27驻车制动检查驻车制动性能，检查驻车制动器自由行程符合规定，足作用正常28悬架检查、紧固、视情补焊、校正不松动，无裂纹，无段片，按规定扭紧力矩紧固螺栓29轮胎（包括备胎）检查紧固，补气，进行轮胎换位，磨损严重时更换轮胎气压符合规定，清洁无裂损、老化、变形、气门嘴完好，轮胎螺栓紧固，轮胎的装用符合规定30发电机、发电机调节器、启动机清洁、润滑蓄电池清洁、补给、检查清洁、安装牢固，电解液液面符合规定31前照灯、仪表、喇叭、刮水器，全车电器线路检查、调整，必要时修理或更改照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能

15、齐全、有效，符合规定刮水器电机运转无异响，连动杆连接可靠全车线路整齐、连接可靠、绝缘良好32车身、车架、安全带检查、紧固性能可靠，工作良好无变形、断裂、脱焊，连接螺栓、铆钉紧固33内装饰检查、紧固设备完好34空调装置检查空调系统工作状况、密封状况制冷系统密封，制冷良好暖气装置工作正常35润滑全车加注润滑脂的部件全部润滑润滑脂嘴齐全有效润滑良好附：全国院校技能大赛汽车维修技能竞赛192项作业技能实训二级维护项目作业表 维护项目作业表 顶起位置1 (1/4) 姓名_ _, 参赛号_ _裁判签字_作业顺序评分定期保养项目(本页共有 28 项）标准说明预检工作驾驶员座椅(001) 安装座椅套(002)

16、 安装地板垫(003) 安装方向盘套(004) 拉起发动机舱盖释放杆车辆前部(005) 打开发动机舱盖(006) 安装翼子板布(007) 安装前格栅布(008) 安装车轮挡块可以用举升机顶起部分车辆重量发动机舱(009) 检查发动机冷却液液位(010) 检查发动机机油液面(011) 检查制动液液位(012) 检查喷洗器液面驾驶员座椅左右车灯 (013) 检查示宽灯点亮(014) 检查牌照灯点亮(015) 检查尾灯点亮 (016) 检查大灯 (近光)点亮 (017) 检查大灯 (远光) 和指示灯点亮 (018) 检查大灯闪光开关和指示灯点亮 (019) 检查转向信号灯和指示灯点亮 (020) 检

17、查危险警告灯和指示灯点亮 (021) 检查制动灯点亮（尾灯点亮时） (022) 检查倒车灯点亮(023) 检查转向开关自动返回功能 (024) 检查仪表板照明灯点亮 (025) 检查顶灯点亮 (026) 检查组合仪表警告灯（点亮和熄灭）左右前挡风玻璃喷洗器 (027) 检查喷射力、喷射位置目测 (028) 检查喷射时刮水器联动目测维护项目作业表 顶起位置1 (2/4) 姓名_, 参赛号_裁判签字_作业顺序评分定期保养项目(本页共有 27 项）标准说明左右前挡风玻璃刮水器(029) 检查工作情况 (低速)(030) 检查工作情况 (高速)(031) 检查自动回位位置(032) 检查刮拭状况 目测

18、左右喇叭(033) 检查工作情况驻车制动器(034) 检查驻车制动杆行程(035) 检查驻车制动器指示灯点亮制动器(036) 检查制动器踏板应用状况（响应性）(037) 检查制动器踏板应用状况 (完全踩下)(038) 检查制动器踏板应用状况 (异常噪声)(039) 检查制动器踏板应用状况 (过度松动)(040) 测量制动踏板高度(041) 测量制动踏板自由行程(042) 检查制动助力器工作情况(下沉)(043) 检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变)方向盘(044) 测量自由行程(045) 检查松驰和摆动(046) 检查点火开关在ACC位置时,方向盘可否自由转动外部检查准备(047) 打开

19、行李厢门(048) 打开燃油盖(049) 将顶灯开关旋至“DOOR”(050) 将换挡杆置于空挡(051) 释放驻车制动杆左前车门门控灯开关(052) 检查工作情况（顶灯和指示器灯工作情况）车身螺母和螺栓(053) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动(054) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动(055) 检查车门的螺栓和螺母是否松动维护项目作业表 顶起位置1 (3/4)姓名_, 参赛号_裁判签字_作业顺序评分定期保养项目(本页共有 18 项）标准说明左后车门门控灯开关(056) 检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）螺母和螺栓(057) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动(058) 检查座椅的螺栓和

20、螺母是否松动 (059) 检查车门的螺栓和螺母是否松动油箱盖油箱盖(060) 检查是否变形和损坏(061) 检查连接状况后部左右车灯(062) 检查安装状况(063) 检查是否损坏和有污垢备用轮胎(064) 检查是否有裂纹和损坏(065) 检查是否嵌入金属颗粒或其他异物(066) 测量胎面沟槽深度(测量规)(067) 检查是否有异常磨损(068) 检查气压(069) 检查是否漏气(070) 检查钢圈是否损坏或腐蚀螺母和螺栓(071) 检查行李厢门的螺栓和螺母是否松动左右后悬架(072) 检查减振器的阻尼状态(073) 检查车辆倾斜度维护项目作业表 顶起位置1 (4/4)姓名_, 参赛号_裁判签

21、字_作业顺序评分定期保养项目(本页共有 14 项）标准说明右后车门门控灯开关(074) 检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）螺母和螺栓(075) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动(076) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动(077) 检查车门的螺栓和螺母是否松动右前车门门控灯开关(078) 检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）螺母和螺栓(079) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动(080) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动(081) 检查车门的螺栓和螺母是否松动前部左右前悬架(082) 检查减振器的阻尼状态(083) 检查车辆倾斜度左右灯(084) 检查安装状况(085) 检查是否损坏和有污垢发动

22、机舱(086) 检查发动机舱盖的螺栓和螺母是否松动(087) 拆卸机油加注口盖维护项目作业表 顶起位置 3 (1/2) 姓名_, 参赛号_裁判签字_作业顺序评分定期保养项目(本页共有 25 项）标准说明底盘发动机机油 (排放)(088) 检查是否漏油 (发动机各部位的配合表面)(089) 检查是否漏油 (油封)(090) 检查是否漏油 (排放塞)(091) 排放发动机机油传动带(092) 检查是否变形(093) 检查是否损坏（磨损、裂纹、脱层或其他损坏）(094) 检查安装状况(传动带张力检查）左右驱动轴护套(095) 检查是否有裂纹、损坏（外侧）(096) 检查是否有裂纹、损坏（内侧）(09

23、7) 检查是否有泄漏（外侧）(098) 检查是否有泄漏（内侧）左右转向连接机构(099) 检查是否松动和摇摆(100) 检查是否弯曲和损坏(101) 检查防尘套是否有裂纹和损坏制动管路(102) 检查是否泄漏(103) 检查制动管路上的压痕或其他损坏(104) 检查制动管路软管扭曲、裂纹和凸起(105) 检查制动器管道和软管的安装状况（松旷）燃油管路(106) 检查燃油是否泄漏(107) 检查燃油管路是否损坏排气管和安装件(108) 检查排气管是否损坏(109) 检查消声器是否损坏(110) 检查排气管吊挂是否损坏或脱落(111) 检查密封垫片是否损坏(112) 检查排气管是否泄漏维护项目作业

24、表 顶起位置 3 (2/2) 姓名_, 参赛号_裁判签字_作业顺序评分定期保养项目(本页共有 30 项）标准说明左右悬架(113) 检查是否损坏 (转向节) (114) 检查是否损坏 (前减振器)(115) 检查是否损坏 (后减振器)(116) 检查是否泄漏 (前减振器)(117) 检查是否泄漏 (后减振器)(118) 检查是否损坏 (前减振器螺旋弹簧)(119) 检查是否损坏 (后减振器螺旋弹簧)(120) 检查是否损坏 (下臂)(121) 检查是否损坏（稳定杆）(122) 检查是否损坏（拖臂和后桥）发动机油排放塞(123) 更换排放塞衬垫(124) 安装紧固排放塞左右螺母和螺栓（车辆底部）

25、前悬架(125) 前下悬架臂前悬架横梁(126) 前下球节 前下悬架臂(127) 前悬架横梁 车身(128) 前制动卡钳转向节(129) 前减振器转向节(130) 稳定杆连杆 前减振器(131) 稳定杆稳定杆连杆(132) 前悬架横梁前支架前悬架横梁(133) 前悬架横梁后支架前悬架横梁(134) 前悬架横梁加强件前悬架横梁(135) 横拉杆端头锁止螺母（检查）(136) 横拉杆端头转向节（检查）(137) 转向机壳前横梁后悬架(138) 后桥横梁总成车身 (139) 制动分泵背板(140) 后减振器后桥横梁总成其他(141) 排气管(142) 燃油箱维护项目作业表 顶起位置 4 姓名_, 参

26、赛号_裁判签字_作业顺序评分定期保养项目(本页共有 17 项）标准说明制动系统车轮轴承(143) 检查有无摆动(144) 检查转动状况和噪声(145) 拆卸车轮（左前）轮胎(146) 检查是否有裂纹和损坏(147) 检查是否嵌入金属碎片和异物(148) 测量胎面沟槽深度(149) 检查轮胎异常磨损(150) 测量轮胎气压(151) 检查轮胎漏气(152) 检查钢轮损坏或腐蚀盘式制动器（左前）(153) 目视检查制动器摩擦片厚度 (内侧)(154) 测量制动器摩擦片厚度 (外侧)(155) 检查制动器摩擦片的不均匀磨损(156) 检查盘式转子盘磨损和损坏(157) 盘式转子盘厚度检查(158)

27、检查制动卡钳处有无制动液泄漏轮胎(159) 车轮临时安装维护项目作业表 顶起位置 7 (1/2)姓名_, 参赛号_裁判签字_作业顺序评分定期保养项目(本页共有 17 项）标准说明发动机起动前驻车制动器和车轮挡块(160) 使用驻车制动器并放置车轮挡块发动机油(161) 加注发动机油蓄电池(162) 检查电解液液位(163) 检查蓄电池盒损坏(164) 检查蓄电池端子腐蚀(165) 检查蓄电池端子导线松动(166) 检查通风孔塞损坏、孔堵塞(167) 测量电解液比重（单格）制动液(168) 检查总泵内液面（贮液罐）(169) 检查总泵是否泄漏制动管路(170) 检查液体是否泄漏(171) 检查制

28、动器管和软管是否有裂纹和损坏(172) 检查制动器软管和管的安装状况空气滤清器芯(173) 检查并更换前减振器的上支承(174) 检查前减振器上支承的松动 喷洗液(175) 检查液位（目视即可）发动机暖机期间轮毂螺母的再紧固(176) 旋紧车轮 维护项目作业表 顶起位置 7 (2/2)姓名_, 参赛号_裁判签字_作业顺序评分定期保养项目(本页共有 11 项）标准说明发动机冷却液(177) 检查是否从散热器泄漏(178) 检查橡胶软管是否泄漏(179) 检查软管夹周围是否泄漏(180) 检查散热器盖是否泄漏(181) 检查橡胶软管是否有裂纹、凸起和硬化(182) 检查橡胶软管连接松动(183)

29、检查夹箍安装松动发动机暖机后自动传动桥(184) 检查液位空调(185) 检查制冷剂量（从观察窗检查） 发动机停机后发动机油(186) 检查发动机油位（不必预热，按照当时温度）发动机冷却液(187) 检查冷却液液位（目测贮液罐）维护项目作业表 顶起位置 8 姓名_, 参赛号_裁判签字_作业顺序评分定期保养项目(本页共有 5 项）标准说明最终检查188发动机机油泄漏189制动器液泄漏190更换零件等的安装状况顶起位置 9恢复/清洁191拆卸翼子板布和前格栅布192清洁车身、车身内部、烟灰缸等三.汽车钣金技能训练使学生了解汽车钣金操作的基本技能四.汽车涂装与喷漆 使学生了解汽车涂装与喷漆的操作工艺