车床安全操作规程.

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1、车床安全操作规程质量检验制度根据机动车维修管理规定，现制定质量检验制度如下：一、维修前诊断检验维修车辆进厂后，有质量检验员根据用户的反映和报修项目确认维 修项目，填写维修项目清单。二、维修过程检验在维修作业的全过程要实行维修工自检、 班组内部互检、车间检验 员专检的“三检”程序。1. 自检不合格的车辆应及时返工修复，对延误的时间和维修费， 由相应责任人承担；2. 互检不合格的车辆应及时通知车间主管或有关技术人员，由责 任人负责及时返修；3. 专检人员检验出的不合格车辆应及时返修或追加维修项目，同 时追究有关责任人的责任；4. 自检、互检、专检的人员必须在相应的检验单上签字，不允许 不合格产品流

2、入下道工序；凡修竣的总成，未经专职检验人员 签字不许装车；未经过程检验签证的车辆，厂检验员有权拒绝 进行竣工检验。三、竣工质量检验1. 竣工质量检验由经过行业管理部门培训、取的检验员资格的总 检验员进行。2. 竣工质量检验合格的，有检验员签发机动车维修竣工出厂合 格证，并实行质量保证期制度；检验不合格和未经检验的车 辆不得出厂。3. 检验人员对经过质量检验的部分，要确定检验结果，同时对检 验结果负责。4. 对于明显的维修缺陷检验员未能检验出来而同意出厂的，应追 究有关检验员的责任。5. 对于隐性缺陷的有关电子元件，在检验过程中未能表现出故障 的，视情节减少相应检验员的责任。环境保护管理制度环境

3、保护人人有责，清洁有序的环境是保证汽车维修质 量的重要条件。为保护环境，制定本制度。1. 车辆清洗应在规定地点进行，每天对汽车清洗场地进行清扫，保持下水道疏通，场地整洁。2. 汽车拆卸维修时，应做到油、水落不落地，拆下的 零件放置在零件盆中，废油接入盆中，拆修完毕后 立即清扫场地。3. 废旧料应分类放置在规定的收集地点，废机油倒入 收集桶内，定期按环保要求处理废料和废机油。4. 锂削制动蹄片应装置防尘罩或去尘装置，防止有害 粉尘扩散危害人体健康。5. 车辆喷气在烤漆房或喷漆间进行，防止漆尘飞扬， 污染环境。6. 检修空调机时，制冷剂应使用冷媒回收装置回收利 用，不得随意排放到大气中。7. 采取

4、有效措施降低维修生产过程中产生的噪声，将 其控制在国家标准范围内，减少噪声污染。8. 维修后车量的排放应达到国家标准的规定要求，不得随意降低标准，不达到标准不得出厂。9. 环保工作由生产技术部门负责， 定期进行监督检查， 落实奖惩措施。配件管理制度为了加强配件材料的管理，提高经济效益，特制定如下制度：1. 自觉遵守厂内各项管理制度， 仓库内严禁烟火，禁止闲杂 人员进入库房。2. 要保证维修所用各种配件供应，及时组织对外销售和对外 的各种订货；做好材料的计划工作， 防止库存积压。工具 采购、批量进货、总成件采购要经主管领导审批。3. 严格进货检验手续，材料和零配件进库时必须进行验收， 未经验收或

5、验收不合格的不准入库，不准使用。4. 配件材料进库后要立卡、建账，做到帐、卡、物相符。月 底要做好进、存销核算，每季度进行清仓盘点。5. 配件材料应分类、分规格存放，有特殊存放要求的材料按说明书要求存放，以保证配件材料保持原有品质。做好材料、配件的防锈、防腐、防盗、防火工具，保证配件材料的安全。6. 修理工凭派工单领料，由库管员填写领料单，领料人签名， 领用总成件或价值较大的配件要经主管领导审批。7. 库管员凭领料人签认的领料单及时发料、登记库存。8. 严格执行交旧领新制度。 领新料同时教回旧件，旧件必须 编号，贴上标签，车出厂时交还车主。9. 各批次零配件价格要及时通知价格结算人员，避免出现

6、误差。10. 严格遵守价格制度，不准随便加价1、工作前备齐工具并检查是否完整无损，技术状态是 否良好。2、在车上进行电工作业时，应注意保护汽车漆面、装 饰、地毯及座位，必要时用保护垫布、座位套以保 持维修车辆的整洁。3、 在装有微机控制系统如EFI （或ECCS ）系统的汽车上进行电工作业时，如没有必要，千万不要触动 电子控制部分的各个接头，以防意外损坏其装置内 部的电子元件，如要连接或断开EFI （或ECCS）系统与任何一个单元之间的电气配线进行作业时， 务必将点火开关关闭，并把掉蓄电池负极插头，以 免造成控制器元件损坏。4、电瓶充电作业时，要保持室内通风良好，充电时应将电瓶盖打开，电液温度

7、不得超过45 C。检查电瓶时应戴防护眼镜。5、新电瓶充电必须遵守两次充足的技术规程，在充电 过程中要取出电瓶应先关闭电源，以免损坏充电机 及电瓶。6、打开空调系列进行作业时应在通风良好处，应缓慢 排除制冷剂防止油一起冲出，同时不能与明火及炽 热金属接触，否则制冷剂会分解成有毒气体。7、添加处理制冷剂操作时要戴防护眼镜，谨防制冷剂 溅入眼内或溅伤皮肤。如不慎溅入眼内应立即用冷 水或20%稀硼酸冲洗。8 制冷剂钢瓶应存放在通风干燥的库房中，避免日光 暴晒。搬运时应严防震地、撞击。1、 检查一切防护装置和安全附件，应处于完好状态，否则 不得开机。2、检查各处的润滑是否合乎标准。3、压力表、安全阀每年

8、送检一次 ；储气罐、导管接头按说 明书要求进行检查，并做好检查纪录。4、每月做一次自动启动试验，六个月校正一次。5、 用柴油清洗过的机件，必须无负荷运转10分钟才能投 入正常使用。6、 机器在运转或设备有压力的情况下，不得进行任何修理 操作工作。7、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定压力。& 在运转中若发生不正常的声响、 气味、振动或发生故障， 应立即停机检查后才能使用。9、工作完毕后，将储气罐余气放出。拉闸切断电源喷漆工安全操作规程1、进入烤漆房作业前，必须备齐所需油漆、 辅料及所需器 具。2、 待喷漆车辆进入烤漆房前应将底盘翼子板各部泥土、灰 尘擦拭干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。3、

9、喷漆作业时要穿防止静电产生的纤维质料的衣服，配带 口罩及有关劳动保护用品；打开通风设备。4、严禁在存放漆料的场地和喷漆间内点火吸烟。5、在喷漆作业时不得打开喷漆间门。6、 进行保温烘干作业时，不得将温度调节器设定在80 C 以上。7、经常检视、清洁进气滤网，防止阻塞。& 检查供油泵工作是否正常，供油泵不得漏油。每月对煤油箱进行一次排水作业安全生产管理制度为保证生产正常进行，保障员工身体健康，全体员工必须遵守本制度。1、 全厂员工必须严格遵守安全技术操作规程，任何 人不得违反。2、工作时不得随便离开岗位，不得在工场打闹、追逐、 喧哗，非工作需要不得随便到其他部门走动，聊天。 不准带无关人员进入厂区。3、必须按规定穿着劳动保护用品。4、工作场地严禁吸烟。5、不得使用汽油做清洗剂清洗零部件。6、非工作需要不得动用任何车辆。车在厂院内行驶不 得超过8km/H,不准在厂院内试刹车。7、工作灯不得冒雨或拖过水的使用。& 手湿使不得扳动电力开关或插电源插座。9、非电工不得启动备用电机，不得搬弄配电盘上的开关及电器设施。10、拆换下的废旧零配件应集中统一存放，不得在作业 工位和生产车间堆积。11、作业结束后要及时清除场地油污杂物，并将设备机 具整齐安放在指定位置，保持施工场地整齐清洁。