天然气管道应急施工方案完整

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1、天然气管道应急施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）一、工程概况二、风险分析为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发 生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡 和经济损失，必须进行危险源分析和预防2.1作业活动沟槽及基坑施工、顶管施工、吊装施工、管道焊接施工、机械设备施工、 生活驻地。2.2危险源事故坍塌事故、触电事故、地面沉降事故、管线损害事故、物体打击事故、高 空坠落事故、机械伤害事故、火灾事故、食物中毒事故、传染疾病事故、交通 事故。三、事故应急准备3。1人员准备为了保护本工程从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保

2、证在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事 故给员工所造成的损失，成立生产安全事故应急救援小组。组长：副组长：成员：3.2应急处理组织机构以应急救援组织机构为基础，成立应急反应处理组织机构（应急救援工作 组），下设应急处理技术组、应急处理检测组、应急处理物资设备组、应急处理 保卫组.应急处理工作组24小时值班，接到应急通知迅速组织各应急处理组、 应急处理突击队赶到现场进行抢险救援.应急处理组织机构见下图.应急救援工作组1 r11应急处理应急处理应急处理应急处理技术组抢险组物资设备组保卫组3.2.1 应急救援工作小组：组 长：职 责 : 负责现场的应急救援工作的指

3、导、协调 .3。2.2 应急处理技术小组组 长：职 责: 担负重大生产安全事故发生后的技术处理，从技术方面提供处理意 见及事故发生后监测工作 .3.2.3 应急处理物资设备组组 长 :职 责 : 担负重大生产安全事故发生后的物资机械供应。3.2。4 应急处理保卫小组组 长：职 责：负责对受安全威胁的人员进行疏散到安全地带， 确保无受安全威胁 的人员撤离后，在对受安全威胁的财产实施转移，转移到安全地带。3。2.5 应急处理抢险队队 长：职责: 担任施工现场各类重大事故的处置任务。3.3 事故应急物资报警系统及通讯设备：对讲机、 、 等通讯设备。应急设施及机具 : 备用电线、电缆、电灯、手电筒、应

4、急灯、移动配电箱照明所需物料其它材料工具：氧气、乙炔、木材、型钢、铁锹、撬棍、钢丝绳，枕木、 注浆设备、草袋、水泵、发电机等。伤员急救设备：伤员担架、消毒剂、急救箱救护车辆及交通工具：指挥车、面包车、材料运输车等 日常配备应急可充电工作灯、危险区域隔离警戒带、隔离安全禁止警告、 指令、提示标志牌、安全带、安全绳、气体测试仪器等专用应急设备和设施 隧道每隔200米配置一应急照明灯。部分属现场的救援设备或设施放置在现场，挂放标示牌使现场人员都知道, 急救箱、担架等物品统一由综合办公室负责。应急物资、设备和设施的维护保养由物资设备主管或安全主管人员负责， 确保应急设备和设施始终处于完好状态，保证能在

5、应急状态下有效使用。3.4应急行动流程四、事故救援措施4.1 土方坍塌事急救援发生土方坍塌事故时，要立即全力抢救伤员，迅速将其送往医院救治 排险和救援应由有经验的人统一组织进行。因土方坍塌造成人身事故时， 应立即采取两方面的措施： 一方面立即扒土， 扒土时必须采取保证遇害人不被伤害的工具 ,并密切注意伤员情况 , 防治二次伤 害；另一方面对伤者上部土体采取临时支撑措施 , 防止因二次坍塌伤及抢救者或 加重事故后果 .发生土方坍塌时应立即封闭现场，将塌方影响范围内的物品转移，并留人 看守，严禁人员、车辆进入，同时组织抢险人员对塌方进行处理。塌方危及到现况地下管线或地上、地下建筑物或设施的，应立即

6、通知相关 单位，共同商定抢险、救援方案。4.2 触电事故应急救援1、现场发现有人触电时，发现人首先应当想办法（用竹竿、干木杆、或其 它绝缘材料或拉触电者干燥衣服脱离电源） , 并立即切断电源（关闭电路）立即 抢救。2、将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。3、一旦发生触电事故时，现场施工人员要保持头脑冷静、迅速、果断地采 取有效急救措施；使触电者迅速脱离电源（如断电、拉闸或者拖离电源） 。脱离 电源后，神智清醒 , 但有些心慌，四肢发麻 , 全身无力者应将其拖到避风处安静 休息，并请医生前来诊断，如果没有致命的外伤只能认为是假死，触电者如出 现“假死 现象, 则必须立即实行人工呼吸或胸外心

7、脏挤压法进行抢救，并立即 请医生抢救或送往医院， 现场医护人员千万不要给触电人员注射强心剂 . 应当指 出急救要尽快地进行 ; 不能等候医生到来； 在送往医院途中也不能中止急救， 急 救时周围不要围人，以便空气流通。清理口腔内杂物 , 防阻塞，同时要解开他的 衣裤, 抢救时小孩大人急救用力要恰当，以防止无效或压伤 . 总之，急救时要有 经验和现场电工操作，以防误操作，整个过程由现场值班领导负责，事故处理 按有关规定进行处理。4.3 地面沉降事故应急救援4。3.1 路面沉降（1 ）首先应从技术上和施工中确保避免路面沉降的产生和控制沉降量，在 沉降发生时，采取以下措施：(2) 穿越道路是在双向 1

8、 公里处设置施工警示牌，限制车速，减轻路面动 荷载。(3) 为减少车流对地面造成的压力，路面上铺设钢板。(4) 若发现道路沉降变化迅速或裂缝扩展迅速，立即对停止施工，然后配 合交管部门对地面交通进行疏导。待地面差异沉降稳定后继续开挖，监测数据 稳定后方可恢复交通 .(5) 在顶管通过路面设置间距为 2m的监测点，根据顶进位置每小时进行 测量，发现沉降超过3cm应立即停止作业，必须找出原因，及时调整并采取相应 措施后才继续施工。( 6) 如沉降不能得到控制， 应停止顶管作业， 马上进行注浆作业 , 保证路面 的稳定，并邀请相关专家进行方案调整 , 确保路面的安全。4.3 。2 路面塌陷( 1)

9、首先应从技术上和施工中确保避免路面塌陷，并采取以下措施:( 2)与公路路政协商确定临时应急道路路线，在发生路面塌陷情况下，作 为应急通行路线：(3 )与交警部门联系，组织交通分流，确保在封道的情况下保证应急通行 路线的畅通：( 4)与公路路政协商，选用指定单位作为应急抢修单位，保证在路面塌陷 情况发生的第一时间进行路面抢修，保证在第一时间实现道路的通车。4.4 管线损害事故应急救援 最先发现挖断水、电、通信光缆、煤气管道的，要立即报告单位应急负责人。应急负责人现场总指挥，即刻组织迅速封锁(事故)事件现场，将事故点20 米内进行维护隔离，采取临时措施将事故的损失及影响降至最低点 . 立即拨打本市

10、自来水保修中心 ，拨打本市供电急修 , 拨打本市通信光 缆急修 。 描述清如下内容：单位名称、所在区域、周围显著标志性建筑 物、主要路线、所发生事故的情况及程度。随后到路口引导救援车辆。公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门 , 等候调查处理。 4。4 物体打击应急救援对落物砸伤、物料击打或埋压的人员 , 应立即对其实施有效的抢救 , 对伤口 进行包扎止血，并立即送往医院。由于起重机造成的物体打击事故， 应立即停机， 在确保安全的情况下卸载。 抢救人员在确保事故现场安全的情况下，佩戴安全防护用品进入现场实施 抢救工作。抢救被物料埋压的伤员时 , 需固定好被压伤员的安全空间， 架设临时

11、支架后 再实施抢救作业，避免伤员再次伤害 .抢救重物压人时 , 应调动起重吨位相匹配的设备进行抢救， 抢救现场应开辟 紧急安全信道，以便抢救车辆行使畅通，起重机械站位要稳定准确，起重物要 栓接牢固、吊点位置准确，指挥人员、信号工和吊车操作人员配合协调，保证 吊物起升平稳。4.5 高空坠落事故应急救援 发生人员坠落事故时，抢救人员必须是经过培训的救护人员，并且根据伤 者受伤部位实施抢救工作 , 对伤口进行包扎后，将伤员迅速送往医院抢救 搬运伤员要使用正确的搬运方法和辅助工具，防止因搬运不当加重伤者伤 情。4。6 机械及车辆伤害事故应急救援 机械及车辆伤害事故发生后，事故现场有关人员或其他知情人应

12、当立即直 接或逐级报告事故单位负责人， 事故单位负责人接到事故报告后 , 应马上组织机 械及车辆伤害事故应急处理领导小组成员参加事故抢险和调查处理，并立即报 告公司应急指挥中心领导及主管部门。事故发生单位必须严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财 产。因抢救伤员、防止事故扩大及疏导交通等原因需移动现场物件时，必须及 时拍照、标志、详细绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹物证等。如有必要,事故发生单位应尽快通知地方卫生部门， 立即组织急救队伍， 及 时提供救护所需药品和各种医疗设备抢救伤员 .4.7 火灾事故应急救援发生火情，第一发现人应高声呼喊，使附近人员能够听到或协助扑救，同时通

13、知施工管理部或其他相关部门，拨打火警；“119. 描述如下内容：单位名称、所在区域、周田显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主要 特征、等候地址、火源、着火部位、火势情况及程度。随后到路口引导消防车 辆。发生火情后，迅速切断电源，各部门人员用灭火器材等进行灭火。如果是 由于电路失火，必须先切断电源，严禁使川水或液体灭火器灭火以防触心事故 发生.火灾发生时，为防止有人被困，发生窒息伤害，准备部分毛巾，湿润后蒙 在口、鼻上，抢救被困人员时，为其准备同样毛巾，以备应急时使用，防止有 毒有害气体吸入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法 急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。

14、再用干净纱布简单包扎，同 时联系急救车抢救。火灾事故后，保护现场 , 组织抢救人员和财产： ，防止事故扩大，必须以最 快的方式逐级上报 , 如实汇报 , 不得隐瞒 .4。8 食物中毒事故应急救援施工现场一旦发生中毒事故， 首先发现人应立即通知施工现场负责人 , 并立 即运行应急小组人员，马上进入应急运行工作，组织救治患者上送医院或拨打 120救护车救治 ,同时通知公司领导，上报市卫生监督部门。发现施工现场人员出现集体腹泻、呕吐、发热等可疑食物中毒或传染病症 状时应立即将病人送医院救治或拨打 120 救护车救治 ; 并维护、保护事发现场 , 马上向上级单位汇报和上报卫生防疫监督所或现场所在地区的

15、卫生防疫部门。项目部所管辖范围的工作场所出现中毒事故，应马上做好现场维护和相关 接触人员的隔离、医学观察、环境消毒等工作，同时协助卫生监督部门和上级 领导做好调查处理、跟踪患者救治最新的动态发展等工作。4.9 交通事故应急救援项目部万一发生交通事故， 现场人员第一时间立即打 报 122 交通处理中当事人必须保护好现场，抢救伤者和财产（必须移动时应当标明位置），设置 警戒标志，避免交通事故再发生如有易燃易爆物品，应采取消防措施，排除险情。当一人如实向交警部门陈述交通事故，协助勘查现场，收集证据。分析、查明事故原因后，当事人有违章行为，其违章行为与交通事故有因果 关系的应当负交通事故责任。漷兴六街

16、：漷永路一京津公路天然气管线工程项目部值班表日期值班领导值班人员备注星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日应急服务序号名称电 话1匪警1102火警1193市急救中心1204交通事故处理中心1225燃气抢险967776电力抢修961017自来水抢修961168热力抢修960699目录一、工程概况 2二、风险分析 22.1 作业活动 22。2 危险源事故 2三、事故应急准备 23。1人员准备 23.2 应急处理组织机构 23。3 事故应急物资 33。4 应急行动流程 4四、事故救援措施 44.1 土方坍塌事急救援 44.2 触电事故应急救援 54。3 地面沉降事故应急救援 54.4 物体打击应

17、急救援 64.5 高空坠落事故应急救援 74。6 机械及车辆伤害事故应急救援 74。7 火灾事故应急救援 74.8 食物中毒事故应急救援 84.9 交通事故应急救援 8# #工 程施工安全应急预案审批：2021年5月天然气管道保护工程应急预案突发事故应急安全预案第一节总则一、编制的目的:为有效预防、及时控制和消除本次施工作业过程中突发事故的危害，最大限度地减少事故造成的损失， 保障员工，居民在生产过程中的生命安全和身体健康，根据安全生产法、安全生产违法行为行政处罚办法、中国石油天然气股份事 故责任追究暂行规定的有关规定，结合本工程的生产实际， 特制定本预案。二、本预案用于机场东联络线北线道路工

18、程天然气管道保护工程。三、本预案所称事故是指在砌筑管涵和防腐过程中突发的天然气泄漏、爆管、中毒、火灾和爆炸事故、管沟垮塌等。第二节应急救援工作程序四、机场东联络线北线道路工程天然气管道保护工程事故应 急救援实行公司，项目部、生产班组三级应急救援工作 程序。五、事故应急救援响应实行输气处、作业区、生产井站的管理程序。第三节应急组织机构及职责六、为加强事故急救援工作的组织领导，保障应急处理工作有序进行，公司成立事故应急救援工作领导小组。七、应急救援领导小组主要职责:1、负责机场东联络线北线道路工程天然气管道保护工程突 发事故应急预案的制定和修订。2、组织事故应急救援队伍、救援物质。3、督促、检查、

19、指导各作业队事故应急救援措施落实和应急救援器材储备工作。4、发生事故时，按照应急救援预案组织抢险应急救援工作。5、负责对输气处重庆输气作业区，事故应急救援领导小组 信息上报、发布。6、负责向上级和当地政府求援的联系和协调工作。八、应急救援领导小组下设现场应急抢险指挥部.如突发事故时，在应急救援工作领导小组的统一领导下，负责事 故现场应急抢险工作的组织和指挥，并落实相关部门职责。组 长不在时，由副组长指挥全权负责现场应急救 援的组织工作。现场应急抢险指挥部成员部门应听从指 挥、服从安排。协同部门：公司工程管理部、行政部、生产准备部、财 务部、工程安全质量监察部等。卜一、现场应急抢险指挥部人员职责

20、：组 长：全面负责事故现场应急抢险的组织和协调工作。 负责召集各参与抢险救援单位现场负责人研究现场应急抢险方 案 ,制定应急抢险措施 ,制定生产恢复方案； 明确各部门、 单位职 责分工，根据事故情况建立安全警戒、事故救援、后勤保障、 工程抢险、生产恢复等现场工作组，指定负责人；组织指挥现 场应急抢险工作。副组长：协助总指挥负责现场应急抢险的具体指挥工作。 行政部 :根据事故情况 ,及时向重庆输气作业区、 市政办公 厅汇报事故情况、联系事故救援相关事宜；负责应急车辆安排 及应急抢险人员的调派；负责事故后勤生活保障、工作联系及 地方相关协调工作； 负责综合协调事故应急抢险的各项工作 ,统 一下达抢

21、险工作指令；及时组织和协调甲方单位做好气源切断 及相关救援工作 ,尽量减少人员伤亡和设备损失 ,避免继发性事 故发生；根据事故情况或应急救援领导小组要求，及时向甲方 主管报告事故及处置情况；配合有关部门做好事故调查原因分 析工作。防腐工程部：配合甲方有关部门做好组织对事故现场工 艺流程的倒换，制定应急抢险措施，防止事态扩大；配合事故 应急抢险工作中各项生产技术措施的制定、 落实 ;协作制定生产 恢复方案和整改措施 ,组织生产恢复工作；协调事故中伤员救治 的相关事宜，做好事故现场及人员的安全保卫工作；完成应急 救援领导小组、现场应急抢指挥部安排的其它工作。负责和协 同有关部门做好事故调查及原因分

22、析 .环保工程技术部：负责做好现场抢险安全措施的落实，制定应急抢险措施， 组织建立安全警戒及人员安全疏散等工作 及时协调地方抢险组织及机构参与抢险应急工作；负责现场安 全防护器材的保障工作；负责对现场各项安全措施的落实情况 进行监督检查；负责向输气处重庆作业区、市安全生产监督管 理局及有关区县安全监督管理局报告事故情况,联系事故救援相关事宜 ;负责和协同有关部门做好事故调查及原因分析工作。财务部：按照事故应急救援领导小组或现场应急抢险指 挥部要求，保证应急抢险资金的落实 .生产准备部：根据现场应急抢险指挥部的统一安排，负 责现场抢险物资的供应及保障工作。作业队：根据现场应急抢险指挥部的统一安排

23、，做好应 急抢险物资、安全防护器具及抢险人员的支援工作。要求发生 事故的单位应立即启动事故应急救援程序，按照本单位事故应 急救援预案，及时落实各项应急抢险措施，建立安全警戒、人 员安全疏散及事故报告等工作。十二、 事故应急救援领导小组响应输气处重庆作业区应急救援 办公室，负责日常管理工作 .十三、 应急救援办公室主要职责：1、密切监控事故现场情况， 及时与事故单位现场应急抢险指 挥部保持联系 ,及时报告现场情况，及时传达上级指示。2、及时协调生产运行相关工作，合理组织生产。3、及时办理事故应急救援领导小组或现场应急抢险指挥部 交办的其它事项。第四节 事故报告与应急处理 十四、事故发生后 ,现场

24、工作人员在确保自身安全的情况下 ,及时 关闭无防爆措施的各类通讯、电气设备 ,检查事故发生的部位， 初步了解事故情况，迅速汇报至输气处重庆作业区事故应急救 援办公室，视情况严重程度可拨打 119火警或 110、报警、 120 急救。十五、事故报告 （报警）主要内容 :1、事故单位名称；2、事故发生时间、地点、燃烧的物质及数量；3、事故的性质（泄漏、火灾、爆炸） ;4、危险程度 ,有无人员伤亡；5、报警人姓名及联系。十六、 事故单位应根据现场实际建立安全警戒区 .安全警戒区外 应设专人警戒，并迅速安全警戒区内与事故应急处理无关人员 紧急疏散到安全区。十七、输气处重庆输气作业区、我公司根据事故性质

25、及严重程 度 ,按照事故应急救援预案实施应急救援工作程序 ,按照天然气 采输生产事故应急处理措施进行应急处理。十八、任何人对施工过程中发生的事故 ,不得隐瞒、援报、谎报 或者授意他人隐瞒、缓报、谎报 .十九、应急处理程序：1、事故发生后， 应立即上报本公司， 公司应及时向输气处重 庆作业区事故应急救援办公室报告， 情况危急时， 施工队可直接向重庆输气作业区事故应急救援办公室 67821205 和 86093030 和当地“ 119”、“110”“120”报告。2、应急救援办公室根据应急领导小组的统一部署和安排， 及 时通知现场应急抢险指挥部成员到位，研究应急抢险方 案，下达应急抢险工作指令。3

26、、现场应急抢险指挥部根据事故情况， 落实应急抢险各项工 作措施， 及时组织相关人员赶赴现场， 组织指挥和协调抢 险应急的各项工作。4、公司行政部应根据应急抢险指挥部的安排， 及时调派应急 抢险车辆及人员。5、现场应急抢险指挥部应及时了解事故现场情况 ,掌握事故 动态， 及时通报应急抢险领导小组及相关人员， 以便调整 应急措施。6、事故单位应保护好现场，设置安全警戒线 ,指定专人现场 负责.7、对伤员采取就近或转送医院进行抢救治疗 . 二十、事故发生后，事故单位主要负责人或现场人员应当采取 积极有效的应急抢救措施，进行全面的抢险救援和应急处理。 事故单位主要负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得

27、撤离 职守。二十一、应急预案启动后，我公司有关部门和各作业队应服从 现场抢险指挥部的指挥，立即到达规定岗位，落实有关的应急 抢险救援措施 ,运关应急抢险救援物资。二十二、 参加事故应急救援的员工， 在确保自身安全的条件下， 按照预案编制的应急处理措施进行应急抢险救援工作。第五节 作业过程中重大风险辩识和削减措施可能存在风险的要素可能造成的后果削减风险措施没有按照西南油气田分公司作业要求进行施工将严重制约后续工作的进度和效率动土作业必须办理西南油气田分公司动土 作业许可证，没有西南油气田分公司动 土作业许可证不准进场进行动土作业。作业单位对现场危险源辨识不清将对管线、设备或人员造成一定的伤害。作

28、业前，施工单位必须与作业场所管理单位 共同就动土内容、范围和动土地点进行确认， 并进行危害识别；对地下隐蔽工程进行辨识 并标记。将临近埋地管道、电缆、光缆挖断。将对经济带来巨大的损失。所有地下管道、电缆、光缆应确定方位；地面 堆土、堆物应加以控制，进行必要的支撑以 防滑坡.机械作业损伤现役输气管道防腐层，损坏天然管道引 发然气泄漏造成火灾爆炸事故。严禁在管道两侧5米范围内进行机械作业挖土人员之间距离小于安全距离造成人员受伤害作业人员在同一管沟内作业应保证2米以上的安全间距管沟坍塌造成人员受伤害在挖掘深度超过1。5米的坑、槽、井、沟时，要 视土壤性质设置安全边坡或固壁支架，挖岀的泥 土堆放和材料

29、堆放至少要距离坑、槽、井、沟的 边沿1米，高度不得超过1.5米触电坑中用潜水泵抽水未使用漏电保护器；或漏电保护器规使用符合国家安全用电标准的设备、设施.格过大中毒造成人员受伤害发现有害气体时，应立即停止作业，并米取有 效的措施后方可重新施工.吊装涵板时吊带断裂砸伤作业人员，砸坏天然气管道尽量用人工进行盖板，使用机械吊装涵板时 操作人员必须持有效证件，作业前对吊装设 备、设施进行认真检查，确保安全可靠。防护、警示标志没做或不到位人员在操作中受到的伤害、损害扩大动土作业现场应设置护栏、盖板和明显的警示标志，夜间应悬挂红灯警示。 施工结束后，应及时回填，并恢复地面设施。操作人员未正确穿戴劳动用品人员

30、在操作中受到伤害、损害扩大正确穿戴劳动保护用品（安全帽、手套、鞋）未按规范和设计要求进行管沟回填造成管道防腐层损坏管沟回填时清除泥土内的坚硬物，严格按照规范和设计要求进行.损伤现役输气管道防腐层不利于以后管道的保护准备好补伤的防腐材料，一旦有在役管道防腐层损伤，立即用补伤片进行补伤作业.天然气长输管道施工工艺1、主题内容与适用范围1、1本标准规定了长输管道的材料验收，管道的拉运布管，加工和组装， 管道焊接，通球扫线，线路斩立桩施工，阴极保护施工，穿越工程等的工程施 工工艺要求。1、2本标准适用于长输管道的安装。2 引用标准2、1长输管道线路工程施工及验收规范( SYJ400190)2、2长输管

31、道站内工艺管线工程施工及验收规范( SYJ400290)2、3长输管道阴极保护工程施工及验收规范(SYJ4006 90)2、4管道下向焊接工艺规程(SY/T4071-93)3长输管道施工工艺指导书编制内容长输管道工程施工的基本程序为：设计交底一测量放线一清除障碍一修筑 施工便道开挖管沟钢管的绝缘防腐钢管的拉运、布管管道的组装焊接 无损探伤防腐补口补漏管道下沟回填及地貌恢复分段吹扫及测径 分段耐压试验站间连通通球扫线站间试压穿跨越阴极保护施工立 桩预制安装及竣工验收。3、1施工准备阶段 :3、1、1施工技术准备在施工图纸等技术资料到位 , 工程专业技术人员应编制详细的施工组织设 计或施工方案，报

32、甲方代表审批。同时组织相关人员进行技术交底，使操作人 员明确技术要求。编制焊接工艺评定 , 确定焊接参数。 同时对焊工进行岗前培训， 合格后才能 上岗.编制公路、铁路穿越方案；河流穿跨越方案；弯头、弯管制作程序文件； 管道通球、耐压试验方案等文件。3、1、2施工机具及材料准备：(1 )在长输管道的施工中，需用的机具设备有挖土机、焊机、吊车、下管 机等设备 , 其中焊接设备是施工机具中的一种重要设备， 它是保证管道施工质量 的关键。焊机在使用中应保持性能稳定，有较强的移动方便性。(2) 材料验收：长输管道用的材料和管件应具备出厂质量证明书或其复 印件，各种性能技术指标应符合现行有关标准的规定。如

33、无出厂质量证明书或 对质量证明书有疑问时，应对材料和管件进行复验 , 合格后方可使用。焊接材料的选用应根据母材的化学成份、机械性能和使用条件等因素综合 考虑。防腐材料应符合现行的有关防腐规范的规定。成品防腐管材进入现场后， 应检查其绝缘度、外观、长度、管口的切面和管中心垂直度、壁厚、材质、坡 口等.3、2设计交底及测量放线3、2、1施工前，工程项目进行图纸会审，由设计单位做技术交底和现场 交底，明确以下有关向题。1)固定1 K 准点的参考物的有关数据和位置(2 )施工带内地下构筑物的位置，办理有关手续和处理意见，并说明施工 有关技术要求。3、2、2测量放线：(1 )测量放线前，必须对施工图纸进

34、行现场核对，根据施工图纸进行放线， 打百米桩及转角桩，并撒白灰线。控制桩上注明桩号、里程、高程。转角桩应 注明角度、外矢矩没切线长，在地形地势起优段和转角段方打加密桩 .(2) 放白灰线前 , 应查对和补充平面转向桩与纵向变坡桩 , 并设好护桩。(3) 当敷设管线与地下构筑物或其它隐敝工程的交叉时，放线时在交叉范 围作出明显标志。(4) 根据设计规定，需选用不同壁的厚管材及防腐绝缘等级时，应在分 界点上作出明显标志。(5) 管道施工占地宽度应由业主商量而定，一般不宜超过20m，按管道两 侧土地占用范围认真划分临时占地边界线。3。3开挖管沟3、3、1开挖管沟前，应在布管侧修筑施工便道 ,施工便道

35、应有一定的承 载能力，与干线公路平缓接通。3、3、2开挖管沟时不准两边抛土，应将开挖的土石方堆放到布管的另 一侧，且堆土距沟边不得小于 0。5m,管沟应保持顺畅，符合曲线要求。3、3、3开挖管沟质量对管线的埋深质量影响较大 , 因此开挖要根据施工 进度、地质条件、施工季节合理安排，对于石方段管沟必须在布管前控好 , 对于 在高寒地区处于冬季施工时管沟应在封冻前挖好，对于沙土地质的地段和水位 较高的地段管沟应在管线焊接完毕、探伤合格、补口完毕后开挖 .3、3、 4开挖管沟当遇到地下构筑物及其它障碍设施时，应与其主管单位 协商制定安全技术措施，并派人到现场监督。3、3、5在农田地区开挖管沟时应将表

36、层熟土和底层土分别堆放.3、3、6开挖管沟后，应及时检查验收，不符合要求者应及时修整，并做 好竣工和记录，验收合格后应及时办理交接签字手续。3、4管材的拉运和布管3、4、1管材卸放点距管线有较远距离时应进行二次倒运，倒运采用吊 管机加挂拖管爬犁。3、4、2装运时应注意保护防腐绝缘层和管端，爬犁上应垫胶皮，捆绑 时应用外套胶管的钢丝绳或高强度尼龙软带 。3、4、3管道布置成锯齿形分布，方便管道组对。3、4、4管道运输和布置应在堆土的另一侧进行，管沟边缘与管道外壁 的安全距离不得小于 500mm。3、5管道加工和组对3、5、1管道的切割宜采用机械方法，也可采用等离子弧切割和气割等 热加工方法。淬硬

37、倾向大的合金钢切割后，应清淬硬层，管道的坡口加工宜采 用机械方法 . 如采用热加工方法，必须除去坡口表面的氧化皮 , 并进行打磨3、5、2管道对接接头的坡口形式应为形，其尺寸应符合表5、2的规管道对接接头坡口尺寸表 5.2坡口角坡口角钝边间隙项次壁厚度度mm167上向焊60701.01.51.5 2.08101112下向焊55 651.01.61 。 0 1 。6上向焊60 701 。 6 2 。1.5 2。00下向焊55651 。 0 1 。1。 52.05上向焊60702， 02.52。 03.0下向焊55 651.0 1 。1。 52.06注: 下向焊如果采用低氢型焊条，对口间隙应为 2

38、3mm。组对前应在距管沟边缘1M以外处做好支撑。其高度为400500mm。严禁 用硬土块、冻土块和石头块作支撑。组对前应对管子进行清扫 ,管内不得有石头、 纸屑和泥土等杂物。 焊接的管 段在下班前应用临时盲板封堵管端，以防止脏物进入管内 .钢管组对前应将管端 20mm 内的污油、铁锈、熔渣等清除干净 , 并将管端的 螺旋焊缝进行补焊，其长度不应小于 50mm。3、5、3管道组对时，应避免强力对口，严格控制管口错边量严禁用铁 锤进行校正，对局部小的错边量只能用铜锤进行校正 . 对错边量较大应将切除或 将此管更换。在组对时应保护钢管的防腐铯缘层 .3、5、4用内对口器组对管道，不可进行定位焊在根焊

39、道焊完后，才能 撤出内对口器。外对口器只能限于起伏较大，设备不能靠近的山地和管线连头 使用. 使用外对口器时， 定位焊 68处，且均匀分布， 其累计长度不得少于焊口 周长的 50.3、5、5管道敷设改变方向时可采用弹性敷设，或采用冷弯弯管、热弯弯管、冲压弯头或斜口连接3、5、6在弹性敷设管段两个相邻而方向相反的弹性弯曲中间应采用直 管连接。3、6管道防腐见地下管道防腐工艺规程(Q/HSZ01.09-1999).3、7管道焊接3、7、1焊接工艺3、7、1、1施工单位首次使用的钢材，若无音全的该钢材焊接性能试验 报告，应进行焊接性能试验。焊接性能试验可参照现行有关标准。3、7、1、2在确定了钢材的

40、焊接性能试验后，应进行焊接工艺评定。长 输管道的焊接工艺评定程序执行焊接工艺评定( QHSZ01。141999).3、7、1、3管道焊工必须考试合格后方可参加焊接按锅炉压力容器 焊工考试规则执行 .3、7、1、4焊条的存放应做到防潮、防雨、防霜及油类侵蚀。若发现 焊条有药皮裂纹和脱皮现象， 不得用于管道焊接 . 纤维素下向焊焊条施焊时， 一 旦发现焊条药皮严重发红，该焊条应予作废。3、7、1、5焊条在使用前应按出厂证明书的规定或下列要求烘干：(1) 低氢型焊条烘干温度为 350400C，恒温时间为1h。(2 )超低氢型焊条烘干温为400450C。(3) 纤维素型下向焊焊条烘干温度以 7080C

41、为宜，但不得超过100C, 恒温时间应为 0。 51h.(4) 经烘干的低氢型焊条，应放入温度为 100150C的恒温箱内，随用随 取。进入现场使用的焊条，应放在保温筒内，次日使用时应重新烘干，重新烘 干的次数不得超过两次。3、7、1、6焊前应将坡口表面及边缘内外侧不小于10mm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺及镀锌层等清除干净 , 并不得有表面明纹和夹层等缺陷。3、7、1、7焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上起弧。3、7、1、8管道焊接应采用多层焊接，施焊时层间熔渣应清除干净， 并进行外观检查 ,合格后方可进行下一层焊接 , 不同管壁厚度的焊接层数符合表 3、7、1、8的规定：不同厚度管壁的

42、焊接层数表管壁厚度上向焊下向焊62层24层783层45层9 1034层56层111245层67 层3、7、1、9管道焊接时，每道焊口必须连续一次焊完。在前一层焊道 没有完成前，后一层焊道不得开始焊接，两相邻焊道起点位置应错开2030mm。当管材碳当量超过0。40%时，根焊道完成后立即进行热焊道的焊接。 在任何情况下其间隔时间不得超过 5min，如超过5min，则应进行焊前预热.3、7、1、10下向焊根焊起弧点应保证熔透，焊缝接头处可以稍加打 磨。根焊道内突起的熔敷金属应用砂轮机打磨，以免产生夹渣。焊缝焊完后应 将表面的区溅物、熔渣等清除干净 .3、7、1、11下向焊焊接参数见表 3.7.1。1

43、1。表 3.7.1。 11焊 电电流 电压 焊接 运条直径 流极性（A ）（V）速度 条方法cm/min）根焊直直3。201301301030流反接拉第直15直4.01401902535热二层流反接35拉焊填充第直焊及盖三层及直面焊以后各4。01101702535735拉或小流反接幅摆动层3、7、1、12长输管道焊接施工一般采用流水作业焊接工艺，它能保 证焊缝质量，合格率高 ,速度快。这种焊接工艺是：每层焊道由两名焊工采用向 焊接对称作业，该两名焊工完成该层后，另两名焊工接着进行下道焊层的施工 直至盖面完成。3、7、1、13下向焊焊材与母材的选配可参照如下:纤维素型下向焊条的选用条件表低氢型下

44、向焊条选用条件表管材等级管材等级可可比焊条选用较 API 等焊条选用（1）GB9比较的GB9711API 等（1）711级级S305，根焊S20AS240A,B道AWSE5；S240B根， X42根焊6010S29X4焊道AWS290道S0；S315 2；X46X46E7048S315;S3根焊AWSES36X5其丿、60（2）S52道6010,0；2；X56余焊2）E7010G S385; S4 X60 道15X56(其余AWSES385(2)焊道6010(4) ；E2)7010GAWSES360X52(根焊6010；( 3)2)道E7010S385( 3)X56( 3)GS415X60(其

45、余AWSE( 2)2)焊道7010EAWSE根焊道6010S415(3)X60(E7010GS450(3)3)S65其余AWSE焊道8010G注：（1）因国内尚无定型产品，根 AWS41焊道 S；E7048S450；X6AWX65 其S余焊E8016道C3故引用ASWA5。1和A5.5标准焊条级别；（2）适用于外径不足508mm或外径大于或等于508mm,且壁厚超过 9，5mm；（3）适用于外径不足508mm，壁厚小于9。5mm；（4）适用于S315（X46）及S360（ 52）（当外径不足508mm,或外径 大于或等于508mm,且壁厚超过 9。5mm时）。3、7、2焊缝检验3、7、2、1管

46、道焊缝表面质量检查应在焊后及时进行，检查前应清除 熔渣和飞溅物，表面质量不合格不准进行无损探伤和耐压试验。3、7、2、2管道焊缝表面质量应符合下列规定:(1) 焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷。(2) 咬边深度不得大于0.5mm,在任何300mm连续焊缝长度中咬边长度 不得大于 50mm。(3) 下向焊焊缝余高，内部或外部为 01。6mm,局部不得大于3mm, 但长度不得大于 50mm. 上向焊焊缝余高小于或等于 0。 1 倍焊缝宽度加 1mm, 局部不得大于3mm,但长度不得大于30mm.除咬边缺陷外，焊缝外表面都不应 低于母材。(4) 焊后错边量不应大于0。15倍壁厚，局部不大

47、于2mm。同管子尺寸 误差造成的任何较大错边量,都应均匀分布在管子的整个园周上。根焊道焊接 后, 禁止校正管子接口的错边量。(5) 焊缝宽度应比坡口宽 2.53.5mm。3、7、2、3焊缝无损探伤操诈应由具有 I级或级I以上资格的检测人 员承担。评片应由具有U级资格的检测人员承担。3、7、2、4管道焊缝应进行射线探伤,探伤方法应按钢熔化焊对接 接头射线照相和质量分级(GB332387)执行。工作压力大于或等于4MPa时, 合格级别为U级焊缝标准；工作压力小于4MPa时，合格级别为川级焊缝标准。 焊缝根部允许有未焊透，但在任何连续300mm焊缝长度中，未焊透的总长度不 得大于 25mm。在条件限

48、制时 , 也可以用超声波探伤代替射线探伤。 探伤方法应按 压力容 器无损检测(JB4730-94)执行。合格级别为I级。工作庄力小于 4MPa时合 格级别为U级具体要求执行无损检测工艺规程 (Q/HSZ01.151999)全部焊缝应逐条进行无损探伤，如 100%超声波探伤,则应做 5%的射线探伤复查。3、7、2、5经检查不合格的焊缝应进行返修，返修后应按原规定进行检查. 焊缝返修不得超过两次。3、7、2、6管道开始前，每个焊工在施工现场采用与实际管道焊接相 同的焊接工艺焊一道管道焊缝试件 , 经机械性能试验合格后方可施焊。3、7、2、7施工现场焊接的焊缝试件应进行射线探伤检查，合格后截 取机械

49、性能试样，拉伸试样 , 面弯试样和背弯试样各两件。3、7、2、8管道焊缝试件不合格的焊工，还可以补做一个管道缝试件。 若仍不合格者则应仃止其对管道工程的焊接工作。管道焊前、焊接过程中间、 焊后检查及焊接工程交工检查均应做记录。3、7、3修补3、7、3、1焊缝缺陷超过允许范围时，应进行修补或割掉。3、7、3、2焊缝修补前，焊缝表面上所有涂料、铁锈、泥土和污物等 应清除干净 .3、7、3、3需要预热的管材，焊前应按焊接工艺规程进行预热 ，预热范 围应在修补处 150mm 范围内, 需要后热消氢处理的管材，焊后应立即进行后热 消氢处理其温度为200250C，时间为0.11h，然后进行缓冷.3、7、3

50、、4所有补焊的焊缝长度应大于或等于 50m m。裂纹补焊长度 应大于该裂纹长度 2030mm, 且不大于 50mm。3、7、3、5在下列任何一种情况下都应割除整个焊口 ：（1）同一部分的修补次数超过两次。（2）需修补的焊缝长度起过环焊缝周长的 30%。（3）需修补的根焊道总长度超过环焊缝周长的 20%。3、8管道下沟3、8、1管道下沟前管沟应符合下列规定：下沟前应将管内塌方、石块、 雨水、油污和积雪等清除干净；应检查管沟或涵洞深度、标高和断面尺寸，并 应符合设计要求；石方段管沟，松土垫层厚度不得低于300mm,沟底应平坦无石块。3、8、2管道在下沟前对防腐层应用高压点太花检漏仪进行柱查，对点

51、火花击穿处应进行修补使其符合设计规定。3、8、3管道下沟时，起吊必须用专用吊具，赵吊高度以为1M宜，轻放至沟底 , 严禁损伤其防腐层 .3、8、4在浸有障碍的情况下管子的组对长度左右。下沟时，管子外径 大于或等于529mm的管道应用3台吊管机同时吊装，直径小于 529mm的管道 下沟时吊管机不应少于2台 .3、9管沟回填3、9、1管沟回填前，施工单位代表与建设单位代表共同对管道进行检查， 合格后方可进行回填 .3、9、2管道回填时 ,严禁用片石或碎石回填 ,其厚度不得小于 300mm。 为防止防腐层被损伤，石方段的管道四周应用软土回填，高出管顶的厚度为 300mm.回填土应高出地表面300mm

52、，并恢复地貌.地下水高的地段和穿越河流 地段应一次回填完，任何地段的回填土其深度不应低于800mm。3、9、3当管道穿沟、渠、陡坡河堤时 ,应做到符合当地水利设施和水土 保持的要求。3、9、4回填后应用低压音频信号检测仪检查漏点，连续10Km内，漏点不得多于5处.3、10管道分段耐压试验见压力管道压力试验工艺规程(Q/HSZ0108-2000)3、1 1通球扫线3、1 1、1通球扫线应在整体联合试这前进行，各站应设置临时排污管， 通球时应将污水排至排水沟，直到清管球推出。3、11、2通球时应观察压力表，做好排量、压力记录。在收球筒处应 观察水色变化和水量。发球后，可用放射姓同位素或低频信号跟踪

53、仪查找球受 阻位置.3、11、3通球扫线可用水或压缩空气推动球，如球受阻可逐步提高水 或压缩空气压力，但最大推球压力不大于工作压力的 1.25倍.3、11、4大型河流的穿跨越管段应单独进行耐压试验和通球扫线，合 格后方可与干线连接。3、12线路的立桩施工3、12、1里程桩埋设：从管道的起点到终点，沿管道每隔1Km设置连续的里程桩 . 里程桩可与阴极保护测试桩结合设置。3、12、2水平转角桩埋：水平转角桩设置于管道中心线的转折点上， 转角桩上标明里程，管道中线的水平转角弯曲率半径、外矢矩、功线长和管道 壁厚。3、12、3标志桩埋设：管道穿越人工和天然障碍的两侧以及隐蔽附属建 筑物附近，应设置标志

54、桩 . 标志桩上应注明里程，穿越长度和埋设深度。3、13阴极保护施工3、13、 1阴极保护工程施工应与主管道同步进行，并在干线敷设后半年 闪运行 .3、13、2采用阴极保护的输油、气管道及其设施必须做好绝缘处理,防腐绝缘质量达到规范要求。3、13、3阴极保护工程选用的电源设备及电料器材应符合标准规范的 规定。3、13、4临时阴极保护带状阴极的施工应符合设计要求：(1 )所有带套管穿越的管段和干线部份管线应采用镁带保护；( 2)阴极钢蕊和管道连接采用铝热焊,并做好绝缘防腐处理。3、13、5接地电池和电缆的敷设施工符合设计要求：(1 )所有管道绝缘接头或绝缘法兰, 应采用防高压、 电漏破的接地防护

55、装 置；(2) 接地电池埋设时不得使电池引线承受任何外力；(3) 电缆和管道焊接防腐后，电缆需固定在管道上，防止防腐层破坏。3、13、6阴极测试桩的埋设及形式应符合要求，测试桩高出地面不得 小于 0.4m。3、14穿越工程3、14、 1管道穿跨越工程的结构形式及技术要求应符合施工图要求。3、14、2穿跨越工程复壁套管的防腐绝缘应与干线管道的防腐绝缘等 级相同。穿跨越管道应选择质量好的长度较长的钢管 , 以减少中间焊缝。 焊缝应 100射线探伤检查， 其合极级别应按国家规定现行的 钢熔化焊对接接头射线 照相和质量分级(GB3323)U级焊缝标准执行。3、14、3较大的穿跨工程应取一道模拟焊缝作机

56、械性能试验。3、14、4穿跨管道应进行强度试验和严密性试验.试压方法及具体要求 应符合4、9的规定。3、14、5在干线主管道焊缝质量检查合格、试压合格、防腐层检查合 格和绝缘支撑牢固后，方可进行套管组装 .3、14、6对于水位季节性变化较大的河流，应在枯水期间用导流开挖 法施工，关于水深、流急的通航河流，可采用水下挖沟和水底拖管或浮运方法 进行敷设。当采用拖管法施工时，应采取有效的方法保护管外壁防腐绝缘层。 大中型通航河流也可以采用定向钻穿越法施工。3、14、7管道穿越公路、铁路可采用顶管法。顶管法施工应符合下列 规定：(1) 顶管前应预先与公路、铁路主管单位联系 ，取得协作配合，并设明显 标

57、志、。(2) 顶管作业坑，应选在地面标高较低一侧，作业坑应有足够长度和宽 度, 其深度应按埋管深度具体确定， 随顶进反力的作业坑的背面应采取相应加强 措施。坑底应铺设枕木，导轨作为套管前进的轨道，在地下水位较高的地段应 采取相应的排水措施。(3) 顶进时用千斤顶、卷扬机等设备。第一节钢管顶进方向的准确性是 整个顶管作业的关键，应认真加以控制 , 仔细检查和测量 .(4) 顶管工作开始后应连续施工，不宜中途仃止 .3、14、8管道穿越公路、铁路、河流和渠道可用钻孔法。钻孔法施工 应符合下列规定：(1) 在钻作业方便的一侧开挖工作坑。工作坑应有足够的工作面，其深 度应按钻孔位置的需要确定 . 地下

58、水位较高的地段应挖排水井降低地下水位。(2) 工作坑应平整，垫土枕木及轨道后应找平。钻头中心和管道中心必 须同心, 钻孔时对粘土土壤钻头应比立机低 1%的钻杆长度，对岩性土壤钻头应 比主机低 5的钻杆长度，以补偿钻头上抬。钻孔允许偏差每钻 40m 长度为 150mm。(3) 套管长度应与钻杆长度一致，套管外壁应进行与干线管道相同等级的防腐绝缘，且应在套管前方焊上防腐层保护钢圈 . 钻进时, 应根据土壤类别选 择钻头。穿越管道与干线管道应保持同心，穿越的管子允许偏差为正负2的管子长度 .(4) 管道穿越后，应将套管两端用沥青油麻堵封，并立即与干线管道连 接。3、14、9管道穿越等外级公路或临时行

59、车便道可采用开挖法施工 .管沟 可以用挖沟机与人工配合挖掘。 用机械挖沟时，沟底应留出 200mm 和人工修整。3、14、1 0管道穿越公路、铁路的夹角应尽量接近9 0度，但在任何 情况下不得小于3 0度，应尽可能避免在潮湿或岩石地带和需要深挖处穿越。3 14、1 1管道穿越铁路或公路时，管顶距铁路轨枕下面的埋深不得小 于 1。 2M, 距路边坡最低处的埋深不得小于 .3、14、12通航河流上的跨越工程，施工时应设置明显的旗帜标志。3、15工程竣工验收3、15、1长输管道竣工后，应根据规范和设计，由建设单位组织施工 单位和设计单位共同对长输管道进行检查和工程验收。3、15、2长输管道竣工后，按甲亏要求提供竣工资料，竣工资料做到 详细准确。3、15、3按合同要求，执行保修任务4、长输管道质量控制措施:4、1为保证长输管道的工程质量，在施工中需根据工程实际制定质量保 证手册，其主要内容包括 : 质量方针目标；质量管理组织； 主要岗位的质量职责； 质量保证措施等。在施工全过程中进行质量控制以确保管钱的施工质量。4、2质量检查流程表如下工序检验内容检验数量检验方法管沟边坡每千米不少于用尺测量管沟开管沟平直3处观察检查挖管沟深度沟底深度每千米不少于5处用尺测量管