机采棉和手摘棉制衣的全生命周期成本的计算与分析
机采棉和手摘棉制衣的全生命周期成本的计算与分析,机采棉,以及,棉制,生命周期,成本,本钱,计算,分析
机采棉和手摘棉制衣的全生命周期成本的计算与分析摘要服装作为衣、食、住、行之首,与人们的生活息息相关。随着生活水平的提高以及中国经济的高速发展,人们越来越注重衣服的品质,天然棉质衣物越来越受到人们的追捧。基于棉花制衣在人们服装消费中的重要地位,本文将探讨棉花制衣的全生命周期成本。关于一件衣服的成本,有的研究实际上只考虑了一些环节,这就导致了成本信息不准确。本文将运用全生命周期成本(LCC-Life Cycle Cost)方法来分析棉花制衣的成本。服装全生命周期包括:棉花种植阶段;服装材料生产阶段;服装成衣加工阶段;服装运输和销售阶段;服装使用阶段;服装废弃阶段。收集每个阶段的数据,再采用 Matlab 为开发平台,编制程序,完成了全生命周期成本的计算软件。本文会让人们直观了解棉花制衣的环节及成本,认识到成本信息后,希望能帮助服装生产企业降低生产成本、缩短生产周期,从而提高企业的市场竞争力,并为企业决策和顾客选择服装提供参考信息。关键词:服装生产,机采棉,手摘棉,全生命周期成本,棉花制衣,动态成本LIFE CYCLE COSTS CALCULATION AND ANALYSIS OF MACHINE-HARVESTED COTTON AND HAND-PICKED COTTON GARMENTABSTRACTAs the head of clothes, food, shelter, travel, clothing is closely related to daily life. With the improvement of living standard and rapid development of Chinas economy, people pay more attention to the quality of clothes, therefore, natural cotton clothes are more and more popular among people. Based on the important position of cotton garment in peoples clothing consumption, this article will explore the total life cycle cost of cotton clothing. About the cost of a garment, some studies actually only consider some of the links, which makes the cost information inaccurate. This paper will use LCC (life cycle cost) method to analyze the cost of cotton clothing. Whole life cycle of clothing includes: cotton cultivation stage; clothing materials production stage; ready-made clothing processing stage; clothing transporting and selling stage; clothing using phase; clothing abandoned stage. Collect data in each stage, then use matlab as development platform, program, complete the software to calculate the total life cycle cost. This article makes people intuitively know links and the cost of cotton clothing, helps garment production enterprises reduce the production cost, shorten production cycle, so as to improve the market competitiveness of enterprises, and provide reference for enterprises and customers when they make choices.Key words: garment production, machine-harvested cotton, hand-picked cotton, life cycle cost, cotton clothing, dynamic cost目 录1 绪论 -11.1 引言 -11.2 服装全生命周期成本计算步骤及方法 -21.2.1 设定目标 -21.2.2 选择产品 -21.2.3 设定功能单位 -22 棉花种植阶段的成本构成 -42.1 棉花介绍 -42.2 棉花种植阶段成本分析 -42.2.1 设定目标与产品选择 -42.2.2 绘制生命周期过程图 -52.2.3 确定系统边界 -52.2.4 收集数据 -53 服装材料生产阶段的成本构成 -83.1 服装材料生产各环节 -83.1.1 棉花加工环节 -83.1.2 纺纱生产环节 -83.1.3 织造生产环节 -103.1.4 染整生产环节 -103.2 服装材料生产阶段分析 -113.2.1 纺织服装业的能耗 -113.2.2 纺织服装业的水耗 -123.2.3 机采棉和手摘棉差异分析 -124 成衣生产、运输、销售阶段的成本构成 -144.1 成衣生产流程 -144.1.1 成衣设计 -144.1.2 纸样设计 -144.1.3 生产准备 -144.1.4 裁剪工艺 -154.1.5 印绣花 -154.1.6 缝制工艺 -154.1.7 整烫 -154.1.8 检验 -154.1.9 后处理 -154.2 服装运输及销售 -164.2.1 服装运输环节流程 -164.2.2 服装传统销售环节流程 -164.2.3 服装网络销售环节 -174.3 差异分析 -175 服装使用阶段的成本构成 -185.1 服装使用阶段流程 -185.1.1 服装洗涤环节 -185.1.2 服装烘干环节 -195.1.3 服装熨烫环节 -195.1.4 服装贮存环节 -195.2 服装使用阶段成本分析 -195.2.1 数据收集 -195.2.2 不确定性分析 -206 服装废弃阶段的成本构成 -216.1 服装废弃阶段流程 -216.1.1 废弃阶段涉及的活动 -216.1.2 废弃阶段的运输活动 -236.2 服装废弃阶段的成本 -237 软件设计与使用说明 -257.1 软件功能及界面 -257.2 局限性 -308 结论 -31参考文献 -32致谢 -33附录 -3511 绪论1.1 引言中国是当今世界公认的制造大国,服装业更无疑是其中的重要组成部分。中国制造业整体平稳良好,然而服装业在拥有机遇和优势的同时,也面临着压力和挑战。近年来,伴随着人民币升值、原材料成本上涨、劳动力价格升高等因素的影响,我国的竞争优势正在减弱。与此同时,有些全球采购商还开始将部分订单转移至东南亚及西半球国家。如何有效合理地将中国制造转化为中国“智”造,将成为未来我国服装业制胜的关键。为了达到控制成本的目的,现代服装生产企业正在积极寻找先进的管理方法和生产系统,从而实现更快的响应时间、更少的库存和更优的质量 1。全生命周期成本(LCC-Life Cycle Cost)是指产品从开始酝酿,经过论证、研究、设计、发展、生产、使用一直到最后报废的整个生命周期内所耗费的研究、设计与发展费用、生产费用、使用和保障费用及最后废弃费用的总和。对于 LCC 这种研究观念,早在1950年美国对可靠性的研究过程中就已有萌芽。1962年在美国国防部长的报告中披露:1961年美国国防预算至少 25%用在维修费上,并且得出结论认为把全部寿命周期内的维护费压缩到最低才是产品研制的基本思想。1966年6月美国国防部(DoD-Department of Defence)开始正式研究 LCC,并在 1970 年开始使用 LCC 评价法,即 LCC 的概念最早是由美国国防部提出并使用的。起初,LCC 的目的是用于减少武器系统的运行和维护成本,但其面向的仅仅是采购,并非设计 23。在日益激烈的市场竞争中使用LCC 分析已是势在必行。本文根据服装的全生命周期,通过查阅有关文献和相关企业实际调研,得到了一些较为详细的服装全生命周期环节成本数据,采用全生命周期成本数据的计算和分析,得到了成本比较和分析,并与棉花收购价格的影响进行了讨论。这里需要说明的是本文数据仅仅是用于分析服装全生命周期成本差异,其成本的计算不能完全真实反应有关企业的实际经营情况。21.2 服装全生命周期成本计算步骤及方法1.2.1 设定目标在开展产品全生命周期成本之前,应首先明确目标。通常,企业开展产品全生命周期成本的目标即为降低产品成本。本文的目标是收集机采棉和手摘棉在制造成衣过程中的成本信息,采用自编软件进行全生命周期成本的计算,并完成成本差异的对比分析。为企业提供更好的选择,提升企业的市场竞争力,并为企业带来可观的经济和社会效益。1.2.2 选择产品本文选择的产品为棉花制成的衣服。1.2.3 设定功能单位功能单位是就某一特定产品来说一个有意义的数量,通常设定为该产品被最终用户实际消费的方式,如 1 件 250 克的 T 恤、 250 毫升的饮料等等。功能单位是服装全生命周期成本分析的基础,因此确定功能单位是一个非常重要的步骤,应该将其设定为一个易于理解并应用于实际的单位。步骤一:绘制过程图过程图是对产品从原材料,到生产制造,再到最终使用及处置的全生命周期阶段所经历过程的描述。以一件衬衫为例,绘制其过程图需考虑以下几点:第一,定义功能单位 适当的功能单位是该产品通常被消费的方式,以一件约 250 克的男士纯棉白衬衫为功能单位。第二,列出原材料第三,列出所有生产和消费所涉及的活动第四,思考可能被遗忘的内容步骤二:确定系统边界和优先序步骤三:收集数据在步骤二的初步评估分析后,需要搜集更为具体的数据,以便进行详细的全生命周期成本的评估。PAS2050 对数据的质量有明确的要求,高质量的数据是评估结果具有准确性和可比性的重要保证。3步骤四:计算服装全生命周期成本步骤五:不确定性检查(可选项)42 棉花种植阶段的成本构成2.1 棉花介绍棉纤维又称棉花,简称棉。棉花是世界上涉及农业和纺织业两大产业的重要商品。据估计,棉花种植面积占全球可耕地的 2.5%,是仅次于谷物与豆类的第三大种植物。作为人类最主要的纺织原材料,棉具有重要的历史和现实意义。人类利用棉有着悠久的历史,早在公元前 5000 年甚至公元前 7000 年就已采用棉纤维作为纺织材料,现在棉纤维是世界上最主要的纺织原料,占世界纺织原料的 50%左右。棉花是天然纤维中生产量最大的纤维原料,并且随着人们的衣着消费观念逐渐回归自然、舒适,天然棉质衣物越来越受到人们的追捧。我国是世界产棉大国,棉花产量占世界棉花产量的 1/3,其中是我国重要的棉花生产基地,占了全国棉花产量的 40%左右。棉花一向给人天然、舒适、纯净、健康的印象,但实际上,棉花种植高度依赖水和化学品投入,决定了棉花生产过程中有着巨大的潜在环境影响。2.2 棉花种植阶段成本分析2.2.1 设定目标与产品选择(1)评价目标构建纺织服装天然原材料棉花的全生命周期框架,辨识产品系统的热点即棉花生命周期中成本最高的阶段,并据此提出改进意见,为降低产品的成本提供支持。(2)产品选择作为最重要、最具可持续性的天然纺织纤维,棉花的种类多样。在进行产品选择时,我们根据国内的棉花的种植情况,可以选择最常见的两类棉花,即目前广大棉区普遍种植的陆地棉(细绒棉)和少量种植的海岛棉(长绒棉) 。我们通常统计棉花产量,一般是指皮棉的产量,所以我们在选择棉花物理形态时,选择皮棉,就是棉农从棉枝上摘下的籽棉经过去籽加工后的棉花。5(3)功能单位功能单位的确定关系到产品全生命周期成本的具体数值,需要根据研究目的和产品功能有不同的设定。2.2.2 绘制生命周期过程图棉花的成长周期过程分为 5 个时期,即播种期、苗期、蕾期、花铃期和吐絮期。在棉花长成后,采摘的果实是籽棉,要想得到我们所说的皮棉,需要进行去籽加工。2.2.3 确定系统边界系统边界确定为以下 4 个部分,包括棉花播种阶段、棉花生长阶段、棉花收获阶段和棉花去籽加工阶段。在系统边界划定的所有生命周期过程中:首先,播种阶段我们分成两个环节,即播种前的前期准备,这些准备主要是种子的准备和土地的准备,种子的准备环节所占比例极低,我们在这里就不考虑,重点关注土地的准备,即土地的储水灌溉、整地施肥等。第二个环节就是进行播种,需要投入机械、铺盖地膜。在播种阶段,我们需要关注化肥、农膜等农资投入、人工投入、机械的柴油、电力的能源投入和土地的投入。第二,生长阶段是耗时最长的,涉及棉花成长的各个生育期,不同生长期的投入也有所不同,总的来讲,水肥、农药的农资投入和大量的人工耕作是这一阶段的重心,此外还有一定的能源投入,需要注意的是在种植过程中还会出现补苗重种的现象。第三,收获阶段,最大的工作量就是采摘,很少的一部分是棉花采摘后的运输。最后,籽棉到皮棉的过程,最大的投入是机械作业,涉及能源的消耗,其中很少量的人工投入 4。2.2.4 收集数据数据的收集是全生命周期成本分析的重点及难点,它是清单分析的核心部分。棉花与其他纺织原料相比,水资源消耗最多。中国棉花种植在收获阶段投入较多的是人工,进行采棉活动,而国外在棉花收获阶段,机械投入是主要内容。2015 年 11 月下旬,国家棉花市场监测系统就全国棉花种植成本情况展开调查,所采集的样本涉及 15 个省(自治区) 、74 个植棉县(市、团场)和 3700个农户。调查结果显示,2015 年内地棉农租地费用平均 290 元/亩,棉农6租地费用平均 380 元/亩,除租地费用外,内地手摘棉种植成本 834 元/ 亩,地方手摘棉种植成本 1805 元/亩,机采棉种植成本 1334 元/ 亩,兵团机采棉种植成本 1359 元/亩。具体情况如下: (1)内地植棉成本 内地手摘棉植棉成本 834 元/亩,其中生产成本 504 元/ 亩,人工成本 184元/亩,机械作业成本 75 元/亩,其他成本 72 元/亩,在总成本中所占比重分别为 60%、22%、9%和 9%。总体来看,化肥、田间管理费、农药投入所占比重较大,分别为 28%、17%和 14%,若加上租地费用 290 元/ 亩,植棉总成本为1125 元/亩。 (2)植棉成本 地方 手摘棉:植棉成本 1805 元/亩,其中生产成本 660 元/ 亩,人工成本 847 元/亩,机械作业成本 164 元/亩,其他成本 134 元/亩,在总成本中所占比重分别为 37%、47%、9%和 7%。总体来看,人工拾花用工费所占比重最大,为34%,其次是化肥和水电费,分别为 15%和 11%,若加上租地费用 380 元/ 亩,地方手摘棉种植总成本为 2185 元/亩。 机采棉:植棉成本 1334 元/亩,其中生产成本 660 元/ 亩,人工成本 147 元/亩,机械作业成本 393 元/亩,其他成本 134 元/亩,在总成本中所占比重分别为 49%、11%、29%和 10%。总体来看,化肥所占比重最大,为 21%,其次是机械拾花费和水电费,分别为 17%和 15%,若加上租地费用 380 元/ 亩,地方机采棉种植总成本为 1714 元/亩。 兵团 机采棉:种植成本 1359 元/亩,其中生产成本 743 元/ 亩,人工成本 112 元/亩,机械作业成本 398 元/亩,其他成本 105 元/亩,在总成本中所占比重分别为 55%、8%、29%和 8%。总体来看,化肥所占比重最大,为 25%,其次是机械拾花费和水电费,均为 16%,若加上租地费用 380 元/ 亩,兵团机采棉种植总成本为 1739 元/亩。 详细的数据见表 2-1。表 2-1 各地不同采棉方式总成本7内地 地方 兵团单位:元/亩 项目 手摘棉 手摘棉 机采棉 机采棉租地植棉总成本 1125 2185 1714 1739自有租地植棉总成本 834 1805 1334 1359租地费用 290 380 380 380生产成本 504 660 660 743其中:棉种 59 59 59 43地膜 37 55 55 66农药 114 73 73 69化肥 233 276 276 341水电费 61 196 196 224人工成本 184 847 147 112其中:田间管理费 142 147 147 112灌溉/滴灌人工费 42 80 - -拾花用工费 324 620 - -机械作业成本 75 164 393 398其中:机械拾花费 - - 229 215其他成本 72 134 134 10583 服装材料生产阶段的成本构成3.1 服装材料生产各环节服装材料生产环节棉花加工 纺纱环节 织造环节 染整环节图 3-1 服装材料生产阶段的组成3.1.1 棉花加工环节棉花加工环节是将从棉田中采摘的籽棉,经过轧棉加工,使纤维从棉籽上分离,去除棉籽和部分杂质后得到皮棉,然后进行分级紧压打包,作为纺织厂原料。因此,棉花加工工序的主要任务为:轧棉:将籽棉中的皮棉与外附短绒的毛籽棉分离开来,同时清除僵瓣棉、不孕籽和杂质。9剥绒:把毛籽棉上的短绒与棉籽分离开来。下脚料回收清理:把轧棉、剥绒过程中排除的僵瓣、不孕籽、落地棉以及带纤维的杂质和坐塔中的棉纤维分别回收清理,把其中 16mm 以上的作为皮棉,16mm 以下的作为棉短绒。打包:将轧出的皮棉、剥下的棉短绒以及回收清理的棉纤维,分别打成标准棉包。3.1.2 纺纱生产环节纺纱就是将压紧的、含有一定杂质疵点的棉纤维混合,纺制成粗细均匀、洁净并具有一定物理性能的棉纱线。(1) 开清棉工序开清棉是棉纺工艺过程中的第一道工序。原棉中含有各种杂质和疵点,为了满足后续加工的要求,保证纺出品质优良的棉纱,这一工序必不可少。开清棉工序的主要任务为:开松,即将棉包中紧密棉块松解成小棉束,同时应该尽量减少杂质的碎裂和纤维的损伤;以及除杂、混合、均匀成卷。(2)梳棉工序经过开清棉工序加工制成的棉卷或棉流中,纤维多数呈松散棉块、棉束状态,并含有大量细小的带纤维或粘附力较强的杂质和棉结。所以,要通过梳棉工序的加工,将棉块或棉束进一步分梳成单纤维。并在分梳纤维过程中清除残留的杂质,充分混合棉纤维,最后集束成条,制成一定容量的卷装,以备下面的工序顺利进行。因此,梳棉工序的主要任务为:梳理、除杂、混合、成条。(3)精梳工序精梳系统用于纺制成纱质量要求较高的特种用纱、细特棉纱和细特棉混纺纱。精梳工序的目的是去除一定长度以下的短绒及杂质疵点,进一步伸直平行纤维,提高细纱质量。精梳工序的主要任务为:排除梳棉条中一定长度以下的短纤维,提高纤维长度的整齐度,提高成纱强力及降低强力不匀率。进一步清除棉条中残留的部分棉结、杂质和疵点,改善成纱外观质量,提高纤维的光洁度。10进一步分离纤维,提高纤维的伸直、平行度,有利于成纱过程中的牵伸控制,提高成纱条干均匀度和强力,增加成纱光泽。制成均匀的精梳棉条,最后卷绕成形。(4)并条工序梳棉机制成的生条是纱条的初步形态,因为生条的长片段不匀率较高,重量偏差较大,而且纤维排列也很紊乱,大部分纤维呈弯钩卷曲状态,并有部分小纤维束存在,所以不能直接用于纺纱机上纺细纱。需要通过并条工序的加工,以提高棉条质量。因此,并条工序的主要任务为:并合、牵伸、混合、成条。(5)粗纱工序粗纱工序是环锭纺纱工艺中前纺的最后一道工序,也是细纱工序用环锭细纱机纺纱前必要的准备工序。要把熟条纺成细纱约需 150 倍以上的牵伸,而一般细纱机的牵伸为 30-50 倍,所以在并条工序细纱工序之间要增加粗纱工序。因此,粗纱工序的主要任务为:牵伸、加捻、卷绕成形。(6)细纱工序细纱工序是将粗纱或熟条纺成设定线密度的细纱,以供下道工序使用。作为纺纱生产的最后一道工序,细纱工序的主要任务为:牵伸:将喂入的粗纱均匀的抽长拉细到细纱所需要的线密度。加捻:给牵伸后的须条加上适当的捻度,使细纱具有一定的强力、光泽、弹性和手感等物理机械性能。卷绕成形:将纺成的细纱按一定的成形要求卷绕在筒管上,以便于运输、储存和后道工序继续使用(7)纺纱后加工纺纱生产的品种、规格、和卷装形式一般都不能满足后续加工的需要,因此,必须将细纱管纱进一步加工成筒子纱、绞纱、股线、花式纱等,以供各纺织厂使用。后加工工序一般有络纱、并纱、捻线、摇纱、成包等。3.1.3 织造生产环节(1)经纱准备经纱准备包括:络筒工序、整经工序、浆纱工序以及穿经工序。(2)纬纱准备11将棉纺厂供应的原纱,经卷纬机在纬纱管上卷绕成适合于梭子内腔尺寸并能顺利退绕的纡子,称为直接纬纱。通过各种定捻过程,减少纱线的内应力,增加纱卷间的附着力,稳定捻度,防止脱纬,以利于织造。(3)织造工序织造工序的主要任务是将经过经纱准备得织轴和纬纱准备的纬筒,按照织物的要求,在织机上将互相垂直排列的经、纬两组纱线按一定规律相互交织,织制成一定结构的织物。3.1.4 染整生产环节(1)前处理棉织物前处理的过程主要有原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等工序。通过这些过程的处理以去除棉纤维中的天然杂质和外加的浆料等,改进织物的外观,提高织物的内在质量。使原来的本色坯布加工成白坯布,供作继续染整加工的半制品或经整理后作漂白成品。(2)印染工序染色一般用水作介质,在一定温度、pH 值等条件下,通过染料与纺织纤维发生物理或化学结合,使纤维、纱线或织物具有一定的颜色。染色不仅应该色泽均匀,而且必须具有良好的色牢度。印花是用染料或颜料在纺织物上印出具有一定染色牢度的花纹图案的加工过程。(3)整理工序整理工序是染整工序的最后一个环节。通过物理、化学或物理和化学联合的方法,改善织物的手感和外观,提高使用性能,提高织物的附加值。3.2 服装材料生产阶段分析服装材料生产包括棉纤维加工、纺纱、织造和印染环节,每个环节的生产需要消耗大量的水、电等能源。3.2.1 纺织服装业的能耗纺织服装业的能耗见图 3-2。有研究报告显示,我国纺织服装行业在生产环节的全过程能耗大致为 4.84吨标煤/吨纤维。其中织造行业能耗为 0.95 吨标煤 /吨纤维左右,印染行业能耗12平均为 2.84 吨标煤/吨纤维,服装行业能耗为 1.05 吨标煤/ 吨服装。织造行业、印染行业及服装行业分别占纺织服装行业总能源的 21.7%、58.7%及 19.6%。织 造 行 业 ,21.70%服 装 行 业 ,19.60%印 染 行 业 ,58.70%图 3-2 纺织服装业的能耗3.2.2 纺织服装业的水耗纺织服装业的水耗见图 3-3。织 造 其 他 行 业 ,20.00%印 染 行 业 ,80.00%图 3-3 印染行业的水耗由图 3-3 所示,印染加工不但要消耗大量的能源,而且用水量也较大。在各国工业中,纺织行业年耗水量排在第二位,其中印染用水量占到 80%。由此可以看出:印染行业在整个纺织行业中是能耗和水耗最大的环节,所以在纺织行业中,印染行业是节能、节水的重点。133.2.3 机采棉和手摘棉差异分析机采棉和手摘棉是两种不同的采棉方式。两种方式各有利弊。机采棉综合成本低于手摘棉,但是手摘棉的质量高于机采棉。所以在材料生产阶段成本也有差异。具体表现在:相对于手摘棉,机采棉中的外附杂质较手摘棉高出几倍,籽棉含水又较高,故轧花前的籽棉需要经过多次清理和 1-2 次的烘干,轧花后的皮棉需经过 2 次或更多次的清理。机采棉加工工艺相对于手摘棉的加工工艺而言,该工艺增加籽棉烘干次数,增加了籽棉清理次数,增加了皮棉清理次数。本文为了方便计算,机采棉在这一阶段的成本设为 20 元/件,手摘棉的成本为19 元/件。144 成衣生产、运输、销售阶段的成本构成4.1 成衣生产流程成衣是指按照一定的规格、型号标准批量生产的成品衣服,是相对于量体裁衣式的订做和自制的衣服而出现的一个概念。顾客购买的衣服是现成已经生产的商品,大小、尺寸、颜色、用料是一定的,而不是度身订造的。成衣作为工业产品,符合批量生产的经济原则,生产机械化,产品规模系列化,质量标准化,包装统一化,并附有品牌、面料成分、号型、洗涤保养说明等内容的铭牌。4.1.1 成衣设计一般情况下,大中型服装厂都有自己的设计师来设计服装的款式。企业的服装设计大致可以分为两类:第一类是成衣设计,根据大多数人的号型比例,制定一套有规律的尺码,进行大规模的生产。设计时不仅要考虑面料、辅料,还要了解服装厂的设备和工人的技术;第二类是时装设计,根据市场的流行趋势和时装潮流设计时装。4.1.2 纸样设计当成衣设计的样衣被客户肯定确认过后,下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。将标准纸样进行放大或者缩小的绘图,称为“纸样放码” ,又称“推挡” 。目前大型的服装公司多采用电脑来完成纸样的放码工作,在不同尺码纸样的基础上,还要制作生产用纸样,并画出排料图。4.1.3 生产准备生产前的准备工作很多,如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的测试和检验;材料的预缩和整理;样衣的缝制加工等。生产准备是确保批量生产顺利进行以及最终产品符合客户标准的重要保证。生产准备主要包括两类:第一类是面辅料进厂检验,即面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产标准的才能投入使用;第二类是工艺准备,技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。154.1.4 裁剪工艺裁剪是将铺好的多层面料,按照料图上的样板形状及排列位置裁成各种裁片的加工过程。一般来说,裁剪是把面料、里料及其他的材料按排料、划样要求裁剪成衣片,还包括排料、辅料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、验布、编号、捆扎等工作。由于工业的批量化大生产,已经由原来的手工裁剪,变成现在的机器套裁方式。这不仅可以节省人力,同时也更加的方便快捷。4.1.5 印绣花印绣花,顾名思义就是将已经设计好的花样绣到已经裁剪好的裁片上,以达到一定的美观效果。为了满足大批量生产的要求,现在大部分绣花已经是电脑机器绣花。4.1.6 缝制工艺缝制是服装加工过程中技术性较强,也比较重要的加工工序。按照不同的款式要求,通过合理的缝合,八个一片组合成服装的一个工艺处理过程。所以,如何合理地组织缝制工序,选择缝迹、缝型、工具和机械设备等都非常的重要。因此,在高级成衣的定制过程中,大都还是人工缝制而成的,但是随着大工业的发展,现在服装大都是成批生产的。4.1.7 整烫人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫的重要性。服装制成后,经过烫熨处理,会达到理想的外观,使其造型美观。烫熨一般可以分为生产中的熨烫(中烫)和成衣熨烫(大烫)两种。4.1.8 检验服装成品检验是产品出厂前的一次综合性检验,包括外观质量和内在质量两大项目,外观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。内在检测项目有面料单位面积质量、色牢度、缩水率等。成衣的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前,还应对成品进行全面的检验,以保证产品的质量。4.1.9 后处理16包装、储运等内容是整个生产过程中最后一道工序。操作工按照包装工艺要求将每一件整烫好的服装整理、折叠好,放在胶袋里,然后按装箱单上的数量分配装箱。有时成衣也会吊装发运,将服装吊装在货架上,送到交货地点。4.2 服装运输及销售服装在服装厂加工制作完成后,要运送到商场、专卖店等服装销售场所或网站的仓库,消费者通过实体店或服装网店购买,服装才能到消费者手中。4.2.1 服装运输环节流程一件服装在做成成衣后不是直接运输,要经过检验、打包、装箱等工序才能出厂,运送到指定地点后还要经过验货、分货、扫描登记等流程后分类摆放在仓库的不同货架上,然后一些款式再放在店铺,进入销售环节。制成的成衣要先经过成衣检验,包装装箱才能出厂。然后由搬运工将整箱货物装车,货物被送到指定的店铺仓库或者相应品牌的配送中心,卸货后,由仓库的工作人员收货,并对货物进行检验。成衣到库后,工作人员根据货品清单和送货单仔细核对成衣的规格、款号、数量、批号及外包装和质量是否完好无损。不合格产品返回服装厂,核对无误的产品填单入库。入库后,对货物按照款式、颜色、尺码等进行整理,并摆放在仓库相应的货架上。然后在货架或者服装的外包装上做好标识,再将货品信息扫描入计算机系统。店铺工作人员根据自己店铺需要来仓库拣货,将服装摆在店铺内才进入到销售环节 5。4.2.2 服装传统销售环节流程一件服装从服装厂运到商店等实体销售场所后,不是直接就能卖给终端消费者,而是要经过货架成列、人员推销等过程,才能到达消费者手中。运到仓库的服装,首先要由商店的店员从仓库把需要的货品分拣出来,摆在销售门店,然后就是店面陈列。店面陈列包括宣传海报的陈列和服装陈列两个方面。服装陈列就是以服装风格为主题,利用不同服装的分类、款式、颜色、面料等,通过综合运用艺术手法展示出来,突出货品的特色及卖点来吸引顾客的注意,提高和加强顾客对商品的进一步了解、记忆和信赖的程度,从而最大17限度引起购买欲望。店面陈列布置好以后,就是当消费者进店开始浏览服装时,店员要适当地进行推销服务。如果消费者对某件服装感兴趣,就会要求试穿,试穿满意后,就有可能产生购买行为。购买完成后,服装传统销售环节结束 6。4.2.3 服装网络销售环节随着计算机技术、通讯技术和网络技术的飞速发展,电子商务逐渐渗透到我们生活的方方面面。服装电子商务已有十多年的发展历史,根据艾瑞咨询发布的数据,在 2007 年以后,中国服装电子商务才步入爆发式增长时期,服装服饰成为网购的第一大类商品,B2C 服装网络购买从 2008 年起进入快速增长期,服装网购已经开始侵蚀传统销售渠道。首先假设消费者为理性购买,非常清楚自身需求,购物具有明确目的性。排除娱乐性的购买,即有些人没有明确的购物目的,只是在消磨时间的过程中,受到广告和价格的诱惑而购买的活动。然后,消费者打开电脑,花费一定的时间和精力,寻找符合需求目的的服装。为了使消费需求与自己的购买能力相匹配,比较选择是购买过程中必不可少的环节。消费者对多件服装资料进行比较、分析、研究,了解每种服装的特点和性能,从中选择最为满意的一件,作出购买决策。与传统购物相比较,填写订单与授权支付是网络消费过程中独有的阶段。传统的交易过程是面对面交易,一手交钱一手交货,而网络交易支付与取货都需要通过中间介质,下订单是指消费者填写个人资料与购买服装资料,确认购买。授权支付指消费者授权邮局或银行或电子支付平台支付 7。在网上购物,支付了货款,卖家发货,产品再经历一段邮寄时间,才能到达买者手中,收到产品后消费者签收货物。如果产品出现质量问题,买家可向卖家申请退换货服务。4.3 差异分析假设成衣使用的布料一样,不需要在经过多余的处理,则成衣阶段机采棉和手摘棉的差异可以不予考虑。同理,在服装运输和销售环节,成本差异可以忽略不计。185 服装使用阶段的成本构成服装使用阶段主要分为服装穿着、服装贮存和服装洗护(洗涤、熨烫、烘干)三大环节。服装使用阶段的成本主要涉及的是洗护环节(包括洗衣机、烘干机、热水器等) 。5.1 服装使用阶段流程5.1.1 服装洗涤环节按照服装使用场所划分,洗涤环节可以分为两类。(1)家庭洗涤环节洗涤是指从服装表面去除污垢的过程。在洗涤时,通过一些化学物质(如洗涤剂) 、水及外力的作用来减少或消除污垢与服装纤维之间的相互作用,使污垢与服装的结合转变为污垢与洗涤剂的结合,最终是污垢与服装脱离。服装上的污垢主要来源于人体的分泌物、排泄物和周围环境的污染,根据污垢的性质可以将其分为固体微粒、油脂和溶于水的物质。洗衣机提供的机械力在服装洗涤过程中直接起到使污垢脱落的作用。在家用洗衣机洗涤服装的过程中,机械力主要来源于洗衣机内筒的转动。家庭服装洗涤大多数都是水洗,其中由洗衣机导致的水、电的消耗是最大的。(2)干洗店洗涤根据采用的溶剂的不同,服装干洗店洗涤通常分为干洗(溶剂为有机溶剂)和水洗(溶剂为水)两大类,这两种清洗衣物的方式具有本质区别。干洗也称化学清洗法,是利用有机溶剂如汽油、四氯乙烯、三氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳、酒精等将衣物上的污垢溶解并挥发,从而达到洗涤清洁的作用。水洗也称湿洗,即以水为载体,加以洗涤、机械力和温度的作用除去污垢。水洗常用制剂为高锰酸钾、双氧水和次氯酸钠。干洗店常用的干洗设备有四氯乙烯干洗机和石油干洗机。四氯乙烯干洗机使用较广,但是它的洗液四氯乙烯是一种对人体有危害、对环境有污染的物质;19石油干洗机是绿色环保型的干洗机,它的洗液石油烷炔是一种对人体和环境没有危害的物质。二者的洗液都需要回收再利用。由于四氯乙烯干洗机的耗电量很大,所以石油干洗机要比四氯乙烯干洗机更加省电。5.1.2 服装烘干环节完成洗涤之后的服装需要将其干燥,普通家庭干燥服装的方式有:自然晾干、吹风机吹干、烘干机烘干、集烘干和洗涤功能于一体的洗衣机烘干和多功能衣袋干燥。而干洗店多采用集洗涤、甩脱、过滤和烘干于一体的干洗机来干燥送洗服装。通常情况下,对于服装标识中不能加热烘干或自然晾干的服装,需根据织物纤维的特性平铺或悬挂方式晾干;对标识中标有烘干符号的服装,需按照其烘干温度在烘干机上经过一定的时间来完成烘干过程。5.1.3 服装熨烫环节服装经过穿着后,会因为受到外力的作用表面形状发生变化。除在干洗、水洗后部分能恢复原形之外,其余部分就要经过熨烫来恢复原来的状态;或者服装在洗涤过程中受到外力的作用,往往也会形成一定的褶皱变形,这是为了恢复形状,也需要经过熨烫来完成。所以服装熨烫就是利用织物湿热定性的基本原理,以适当的温度、湿度和压力来改变织物的结构、表面状态等性质的造型方法。常见的家用熨烫设备有蒸汽电熨斗、挂烫机;常见的干洗店熨烫设备有自吸风烫台、蒸汽发生器和熨斗。5.1.4 服装贮存环节那些不被经常使用的服装,用户大都选择对服装进行贮存。一般情况下,会存放在自己家里的衣柜、衣橱中。5.2 服装使用阶段成本分析在服装使用阶段,本文将服装产品的功能单位设为一件型号为、160/88A的女士 T 恤,白色、纯棉、中国制造,其功能为穿着。5.2.1 数据收集为了获得女士 T 恤(功能单位为每 100 万次穿着)洗涤阶段的活动水平数据,特设计实验如下:20洗涤方式采用标准洗涤,时间为 45min,漂洗 2 次,进水 3 次,分 3 阶段排水,每次 70L,分别取样。洗涤阶段输入输出清单见表 5-1。表 5-1 服装洗涤阶段输入输出清单资源利用 污染物排放水/立方米 电/度 BOD/kg COD/kg SS/kg5.25 6.75 0.40 1.58 0.795.2.2 不确定性分析在服装产品的使用阶段,由于用户所在地区环境、气候、经济和风俗不同,将导致同一件服装在不同地区的洗涤护理习惯不同、使用频率和方法以及洗涤方式情况较多,现阶段缺乏统一的标准和有效的计算使用阶段成本的方法。有些环节数据(特别是初级数据)采集困难,需要行业和研究单位建立数据库并逐渐积累和不断修正 8。本文收集了女士 T 恤洗涤阶段的用水量、用电量,再通过收集水费、电费等数据,就可以得到一个数据,虽然精确度较低,但以此数据作为服装使用阶段的成本信息,却能比较直观,精确度需要不断修正。216 服装废弃阶段的成本构成一件棉衣经历了从原料即棉花的种植,到纱线、面料的生产、成衣的加工,再到服装的销售,消费者的穿着使用后,进入废弃阶段(end of life) ,构成这件服装从商业到消费(B2C) ,也被称为从摇篮到坟墓的整个生命周期。国际回收局(BIR-Bureau of International Recycling)2008 年在瑞典哥本哈根大学进行研究得出结论:每使用 1 千克废旧纺织物,就可降低 3.6 千克二氧化碳排放量,节约水 6000L,减少使用 0.3 千克化肥和 0.2 千克农药。纺织工业大量回收使用废旧织物,与原生材料的加工生产相比,明显减少了二氧化碳的排放。由此,BIR 号召人们:不要浪费废旧纺织纤维,回收和再利用废旧织物有利于环境保护。6.1 服装废弃阶段流程一件棉衣,如果重量为 250 克,洗涤 50 次,一年洗涤 25 次,使用时间为两年,之后废弃,产生织物垃圾重量为 250 克。6.1.1 废弃阶段涉及的活动随着消费经济时代的到来,纺织服装已成为增长最快的固体垃圾。目前服装废弃阶段的处置方式,主要是再使用(二次利用) 、再循环(资源化利用,再生纤维加工) 、焚烧(能源化利用)和填埋(当垃圾处理) (见图 6-1) 。其中,填埋和焚烧是当前最普遍的处置方式。废弃/再生利用(disposal/recycling )再使用(reuse )再循环(recycling)能源化利用(energy recovery )填埋(disposal/landfill)22图 6-1 废弃阶段的处理方式(1)再使用在 2008 年颁布的我国循环经济促进法中,再使用,是指将废物直接作为产品或者经修复、翻新、再制造后继续作为产品使用,或者将废物的全部或者部分作为其他产品的部件予以使用。废旧织物的再使用,即将废旧织物回收后进行二次使用,不仅延长了废旧服装使用时间,还保护了环境,包括二次穿着,当作抹布或填充物。(2)再循环在循环经济促进法中,资源化,即再循环,或再生利用、资源化利用是指将废物直接作为原料进行利用或者对废物进行再生利用。废旧织物的资源化利用是将废旧织物加工成再生纤维,然后重新用于织物的生产,是目前最为节约自然资源的处理途径,值得提倡和推广,但工艺复杂、成本较高,再生纤维加工中也需要消耗能源。(3)焚烧垃圾焚烧是一种较古老的处理垃圾的方法,垃圾焚烧处理已成为城市垃圾处理的主要方法之一,垃圾焚烧处理的好处是减小垃圾体积,达到垃圾减量。一件 250 克纯棉衬衫,焚烧后大约会留下 3 克的灰。焚烧垃圾所产生的热能可用于发电。但焚烧垃圾会产生有害气体,对人体和周边环境造成严重的影响。(4)填埋垃圾填埋是我国目前大多数城市解决生活垃圾出路的最主要方法。填埋是23指将废弃物在合适的场地填埋后封固处理。填埋法是最常用的一种固体废物处理方法,填埋的特点是操作
收藏
编号:490460
类型:共享资源
大小:2.08MB
格式:ZIP
上传时间:2019-01-20
50
积分
- 关 键 词:
-
机采棉
以及
棉制
生命周期
成本
本钱
计算
分析
- 资源描述:
-
机采棉和手摘棉制衣的全生命周期成本的计算与分析,机采棉,以及,棉制,生命周期,成本,本钱,计算,分析
展开阅读全文
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
装配图网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。