螺母工艺设计

1、典 型 零 件 成 形 工 艺全 国 紧 固 件 标 准 化 技 术 委 员 会标 准 宣 贯 租2006年 11月 一汽车后轮内螺母多工位加工工艺介绍 1工艺分析此零件为典型的挤压杯形件，其分三部分组成：球面凸缘空心圆柱及四方尾部。 2变。

2、典型零件成形工艺,全国紧固件标准化技术委员会 标准宣贯租 2006年11月,一、汽车后轮内螺母多工位加工工艺 介绍,1、工艺分析,此零件为典型的挤压杯形件，其分三部分组成：球面凸缘、空心圆柱及四方尾部。,2、变形工步的设计,此零件采用五工位成形，其工艺流程为：切料整形镦平镦头精镦头及倒角正反复合挤压。（见下图） 正反复合挤压 镦头及倒角 镦头 镦平 整形 切料,3、变形特点分析,3.1、正反复合挤压变形程度 3.1.1、正挤压 断面收缩率F=（1）10026 3.1.2、反挤压 断面收缩率F=10010042,3.2、球面凸缘镦粗 3.2.1、镦粗变形特点,镦粗变形。

3、机 械 制 造 综 合 课 程 设 计指 导 教 师 王 晓 琴 1 本 课 程 设 计 的 性 质 该 课 程 设 计 是 学 生 修 完 机 械 制 造 技 术基 础 课 之 后 所 进 行 的 一 个 综 合 性 实 践环 节 ， 是。

4、机械制造综合课程设计,指导教师 王晓琴,1、本课程设计的性质,该课程设计是学生修完机械制造技术基础课之后所进行的一个综合性实践环节，是一次综合性的大作业，是对考试内容的补充。,2、本课程设计的目的,巩固和深化所学的理论知识，理论联系实际，提高综合分析的能力、夹具（结构）设计能力，并为毕业后从事机械制造方面的技术工作奠定基础。 训练和提高设计的基本技能。 包括收集、分析和应用设计资料的技能；查阅设计。

5、螺母,组员：郭芳敏、盛文平、葛红艳、杨圣菊、张太宗、冉凡亭,工艺准备,工件加工,工件检验,工艺准备,1、阅读分析图样：材料为45#钢毛坯材料为热轧圆钢图加工件数：1件2、螺母的加工顺序如下：车端面打中心孔粗。

6、1提供各专业全套设计设计说明书题目：对合螺母的加工工艺规程及铣燕尾槽夹具设计学 生：学 号：专 业：班 级： 指导老师：2摘 要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。对合螺母加工工艺规程及其铣燕尾槽夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用。

7、螺丝、螺母的制造工艺及流程 一、螺丝生产的基本概念 二、螺丝生产的工艺及流程 三、成型过程中容易产生的不良现象及原因分析 四、辗牙过程中容易产生的不良现象及原因分析 五、螺母生产的工艺及流程 螺丝的制造工艺及流程 一螺丝生产的基本概念 : 1 螺丝的制造方式可以分为：冷镦、热打、机加工（车削 、 铣等 ）。（我们主要介绍冷镦，热打和车削作为了解知识） 2 冷镦的定义：就是利用金属的。