竣工环境保护验收报告溶剂法纤维素短纤维技术改造项目监测调查报告

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1、建设项目竣工环境保护验收监测报告保民环检字（2017）第Y08006号项目名称：保定天鹅股份有限公司年产30000吨 溶剂法纤维素短纤维技术改造项目委托单位：保定天鹅新型纤维制造有限公司 （原保定天鹅股份有限公司）保定市民科环境检测有限公司二零一七年八月十七日说 明1. 委托单位在委托前应说明监测目的，并由我单位按规范采样、监测。数据经三级审核后出具监测报告。由委托单位自行采样送检的样品，本报告只对送检样品负责。2. 本报告仅对本次监测结果负责，如有异议，请于一周内向本公司查询。3. 未经同意请勿部分复印，涂改无效。4. 本报告未经同意不得用于广告宣传。5. 报告封面应加盖检测单位检验检测专用

2、章和 章，骑缝加盖检测单位检验检测专用章。第 2 页 共 39 页保民环检字2017第（Y03015）号承 担 单 位：保定市民科环境检测有限公司项 目 负 责 人：报 告 编 写 人：审 核：审 定：现场监测负责人：参 加 人 员：杜海洲、朱艳顺、周子晔、王召、韩金锁、孙奇、杨东革、王娅品、王君霞、刘雷、朱蔡苹、刘肖、李腾、董莉、王贝、郭强、马敬宝、陈妍霖、柴玉龙、闫金凤、李晗、王静者。保定市民科环境检测有限公司电 话：0312-6787655；0312-6787656邮政编码：071000地 址：保定市竞秀区向阳北大街588号保民环检字2017第（Y03015）号第 1 页 共 33 页保

3、民环检字2017第（Y03015）号目录1.前言32.验收监测依据33.企业概况34.环评结论和环评批复要求105.验收监测执行标准146 .验收监测内容167.监测分析方法及质量保证措施198.验收监测209.环境管理检查2610.结论与建议27建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表32保民环检字2017第（Y03015）号第 34 页 共 32 页保民环检字（2017）第Y08006号1.前言保定天鹅新型纤维制造有限公司（原保定天鹅股份有限公司）位于保定市盛兴西路1369号，保定天鹅新型纤维制造有限公司厂区内，与保定天鹅新型纤维制造有限公司原有厂区东临，属该公司用地。2001年6月该项目

4、完成了环评报告书的编写并经过国家环保总局审批，后因非典爆发及人民币对欧元汇率居高不下，该项目迟迟没有启动，随着企业发展，该企业拟重新启动本项目建设，由于项目审批已经超过五年，根据中华人民共和国环境影响评价法、环境保护部2号令建设项目环境影响评价分类管理名录的有关规定及保定市环境保护局的要求，本项目需重新编制环境影响报告书。保定天鹅股份有限公司委托保定市环境保护研究所于2010年10月完成了保定天鹅股份有限公司年产30000吨溶剂法纤维素短纤维技术改造项目环境影响报告书的编制，2010年11月16日保定市环境保护局以保环书201054号文对该报告书做出了批复。为确保完成省委、省政府“十二五”节能

5、减排目标以及公司“十二五”规划，该公司在“十二五”期间实施结构减排，在30000吨溶剂法纤维素短纤维技术改造项目试生产前淘汰原浆粕分厂生产线，同时将新项目产生的废水引入公司现有废水处理站进行处理。由于实际建设内容与原有环评不一致，根据保定市环境保护局要求，建设单位委托保定市环境保护研究所于2011年11月编制完成了保定天鹅股份有限公司年产30000吨溶剂法纤维素短纤维技术改造项目环境影响报告书补充评价，2011年11月25日保定市环境保护局对该补充评价出具了备案意见。2013年6月9日保定天鹅股份有限公司更名为恒天天鹅股份有限公司，2015年5月31日“恒天天鹅股份有限公司”原有的所有业务转入

6、“保定天鹅新型纤维制造有限公司”。目前，该项目一期工程已建设完成，生产能力为：年产15000吨普通Lyocell纤维。二期工程年产15000吨交联Lyocell纤维生产线不再建设，且现有厂区粘胶生产线、氨纶生产线、浆粕生产线全部关停。2017年8月3日，保定天鹅新型纤维制造有限公司委托保定市民科环境监测有限公司对该项目进行验收监测。受保定天鹅新型纤维制造有限公司的委托，保定市民科环境检测有限公司于2017年8月4日8月5日对该项目进行了验收监测。在对项目进行现场勘察，资料调研和采样监测的基础上，编制本验收监测报告。2.验收监测依据2.1原国家环境保护总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办

7、法；2.2保定市环境保护研究所编写的保定天鹅股份有限公司年产30000吨溶剂法纤维素短纤维技术改造项目环境影响报告书；2.3保定市环境保护局保环书【2010】54号保定天鹅股份有限公司年产30000吨溶剂法纤维素短纤维技术改造项目环境影响报告书的批复；2.4保定市环境保护研究所编写的保定天鹅股份有限公司年产30000吨溶剂法纤维素短纤维技术改造项目环境影响报告书补充评价；2.5保定市环境保护局关于保定天鹅股份有限公司年产30000吨溶剂法纤维素短纤维技术改造项目环境影响评价补充报告的备案意见；2.6保定天鹅新型纤维制造有限公司委托保定市民科环境检测有限公司对保定天鹅股份有限公司年产30000吨

8、溶剂法纤维素短纤维技术改造项目进行验收监测的委托书。3.企业概况3.1企业基本概况项目名称：保定天鹅股份有限公司年产30000吨溶剂法纤维素短纤维技术改造项目建设地点：保定市盛兴西路1369号，保定天鹅新型纤维制造有限公司厂区内，与保定天鹅新型纤维制造有限公司原有厂区东临，属该公司用地。建设性质：技术改造。建设规模：设计生产规模：年产普通和交联Lyocell纤维素短纤维30000吨（一期15000吨/年，二期15000吨/年）；实际生产规模：年产普通Lyocell纤维素短纤维15000吨。项目投资：本项目预计总投资138354万元，环保投资710万元。实际总投资83238万元，环保投资710万

9、元。劳动定员及工作制度：项目总定员300人，年工作333天，每天24小时。占地面积：总占地面积124247平方米，绿化面积700平方米。项目主要生产设备见表3-1，主要生产原料使用情况见表3-2，建、构筑物见表3-3，污水处理站设备更新表见表3-4。表3-1 技改工程主要生产设备详单表序号环评要求实际建设设备名称规格数量数量1浆粕喂料线/2条1条2制浆机/2套1套3活化罐54M32台1台4浆粕挤压粉碎机/2套1套5带式称量装置/2套1套6预混合器/2套1套7预混合输送泵/2套1套8反应器/2套1套9卸料泵/2套1套10原液过滤器/2套1套11纺丝机/2套1套12卷绕机/12台6台13切断机/6

10、台3台14金属丝孔带式-洗涤线/2条1条15烘干机/2台1台16分层过滤器/8套4套17阴离子交换器/4台2台18阳离子交换器/4台2台196+1级降膜蒸发器/14台7台20打包机/2台1台表3-2 普通纤维原、辅材料消耗量详表名称环评要求一期实际消耗备注单耗kg/t年耗量万t/a单耗kg/t年耗量万t/a浆粕101030300101015150/NMMO溶剂（50%）48144048720/NaOH（45%）11033001101650/HCL（30%）882640881320/甲酸（85%）1.030/不再使用纺丝油剂2.5752.537.5/胶液添加剂1260230/胶液添加剂22602

11、30/胶液添加剂3(酶)5.71715.785.5/凝结剂0.390.34.5/表3-3 本项目建、构筑物一览表编号环评要求现场情况建构筑物名称层数占地面积（m2）建筑面积（m2）层数占地面积（m2）建筑面积（m2）1原液车间54686708652623108332纺练车间2152882542038268162013溶剂净化车间2450720284011474浓缩溶剂间250479215305935化工料库136036013823826酸碱及溶剂贮罐/525/520/溶剂存储罐2*170m32*170m3NaOH储罐2*100m34*100m3盐酸储罐2*100m32*30m37溶剂回收贮罐/

12、308/270/8冷凝水贮罐/132/339/9备件库1360360164764710浆粕库160006000194094011成品库130003000194094012冷冻站180080011321208313化水站1104489811868143014污水处理站利用原有改造利用原有改造15地磅房15050不再建设16门房1108108111472表3-4 污水处理站设备更新表序号环评要求现场情况设备名称数量数量1污泥脱水系统2套2套2废水泵3台3台3格栅2台2台4搅拌设备4台0台5酸储罐1台1台6新建一座废水调节池、一座污水泵房一座废水调节池、一座污水泵房已建设完成并投入使用3.2主要生产

13、工艺原液制备原液制备浆粕纯水 制浆挤压水废气压榨 混合 添加剂溶剂回收NMMO蒸馏水蒸发溶解NaOH固废HCl离子交换过滤、脱泡 纺丝纺丝废气过滤纺丝固废固废洗液NMMO水洗冷凝水废气软水、油剂上油废气烘干成品包装废水图3-1 Loycell普通纤维丝生产工艺流程及排污节点图3.3污染源及治理情况3.3.1废气污染治理及排放情况废气主要为蒸发工序真空罐废气、纺丝工序废气、上油工序废气、烘干工序废气、盐酸储罐呼吸口废气和污水处理站恶臭。蒸发工序真空罐废气经排气管道引至车间外，排放口距地面高度为9米；纺丝工序废气先排到车间内，再经车间排风系统由1根27米高排气筒排空；上油工序废气经1根25米高排气

14、筒排空；烘干工序废气经4根22米高排气筒排空；厂区盐酸储罐呼吸口带有废气回收装置，对储罐产生的盐酸酸雾进行水吸收，酸性水直接排入厂区污水处理站；生产过程中未被收集的非甲烷总烃和污水处理站恶臭无组织排放。无组织废气监测点位见图6-1。蒸发工序真空罐废气9米高排气管道图3-2 蒸发工序真空罐废气排放流程及监测点位图 ：为废气监测点位纺丝工序废气车间1根27米高排气筒车间排风系统图3-3 纺丝工序废气排放流程及监测点位图 ：为废气监测点位上油工序废气1根25米高排气筒图3-4 上油工序废气排放流程及监测点位图 ：为废气监测点位烘干工序废气1根22米高排气筒（北1）1根22米高排气筒（北2）1根22米

15、高排气筒（北3）1根22米高排气筒（北4）图3-5 烘干废气排放流程及监测点位图 ：为废气监测点位3.3.2废水本项目废水主要为生产工艺废水、公用工程废水（包括软水站、除盐水站、循环水站废水）及生活污水。本项目所有废水混合后排入该公司原有污水处理站，原有厂区生活污水排入污水处理站中和沉淀池与本项目综合废水一并排入市政污水管网，最终进入保定市鲁岗污水处理厂处理。本项目综合废水产生量为83.25万t/a，原有厂区生活废水产生量为6.66万t/a。污水处理站工艺流程见图3-6。中和沉淀池接触氧化池鼓 风 机污泥浓缩池污泥脱水机市政污水管网卫生填埋ABR反应池原有厂区生活污水本项目综合废水调节池格 栅

16、格 栅酸保定市鲁岗污水处理厂图3-6 污水处理站工艺流程及监测点位示意图 ：为废水监测点位3.3.3固体废物主要是原液制备和溶剂回收过程中产生的过滤渣，纺丝过程中产生的废丝，污水处理站污泥和原材料包装材料。污水处理站污泥产生量为1420t/a，溶剂回收过程产生的过滤渣产生量为0.5t/a，定期外运进行卫生填埋；原液制备固体废物产生量为300t/a，废丝产生量为2.5t/a，收集后外售用于造纸；废包装材料产生量为5t/a，收集后外售。固体废物全部合理处置，不外排。3.3.4噪声主要为风机、空压机、生产设备运行时产生的噪声。项目选用低噪声设备，采取基础减振，车间隔声，距离衰减，空调风机隔离等降噪措

17、施。4. 环评结论和环评批复要求4.1保定市环境保护研究所编写的保定天鹅股份有限公司年产30000吨溶剂法纤维素短纤维技术改造项目环境影响报告书评价结论4.1.1建设项目概况（1） 项目概述：项目名称：保定天鹅股份有限公司年产30000吨溶剂法纤维素短纤维技术改造项目。建设地点：与保定天鹅股份有限公司现有厂区东临，属该公司用地。建设性质：技术改造，技改工程投产后，淘汰7500t/a落后的粘胶长丝生产能力（即纺丝一分厂）。建设规模：年产Lyocell纤维素短纤维30000吨（分期进行建设一期15000吨，二期15000吨）。产品方案：技改工程产品方案为交联和普通Lyocell纤维。建设投资：本项

18、目总投资138405万元，其中固定资产投资132981万元，铺底流动资金5424万元。工程占地及人员配备：厂区占地124247平方米，全部为工业用地，平面布置见附图。劳动定员300人。工作制度：年工作日333天，年工作小时8000小时，四班三运转制。施工进度：整个建设周期为36个月，2010年2月至4月为初步设计，6月至2012年10月为施工设计、土建施工；2012年11月至2013年2月进入试生产。（2）项目选址：本项目位于保定市新市区盛兴西路1369号保定天鹅股份有限公司厂区内。保定天鹅股份有限公司东、西、北三侧均为农田，南侧临盛兴西路及崔闸村耕地、零散住户、个人企业混杂区。本项目厂区位于

19、保定天鹅股份有限公司厂区东北部，厂区东侧为农田；南侧为闲置空地，200米为崔闸村零散住户；西侧为该公司涤纶分厂及生产区；北侧为农田。厂址附近无水源保护地、自然保护区、文物保护单位和珍稀濒危野生动植物。（3）产业政策：本项目为新型纤维生产线建设项目，属于国家发展和改革委员会第40号令产业结构调整指导目录（2005年本）中的鼓励类项目。该项目建设将填补我国Lyocell纤维素纤维生产的空白，并从根本上改变传统的粘胶纤维生产工艺，科技含量高，污染小。因此，建设项目符合国家产业政策。（4）项目衔接：给水：项目新鲜水用量为8354m3/d，折合2.78107 m3/a，由新建中央水站供给，中央水站水源为

20、市政自来水，可满足技改工程用水需要。排水：厂区排水采用分流制，新建一座污水处理系统，生产废水经处理达标后，排入城市污水管网，进入保定市鲁岗污水处理厂集中处理；雨水单独暗管收集直接排放。供电：本项目的生产线是一条自动化程度较高的生产流水线，生产设备的用电负荷在中断供电时，连续生产过程被打乱，需较长时间才能恢复正常，并将产生产品报废、原材料浪费和减产损失，需要供电可靠。本项目已取得保定市电力公司的供电协议书。预计总装机容量为17000Kw。约建10台变压器，设置10KV配电室。供热：本项目新增最大用汽量为43.5t/h，本项目已与保定热电厂达成协议，由保定热电厂向公司增加供气，以保证本项目所需蒸汽

21、。4.1.2污染防治措施可行性结论4.1.2.1运营期环保措施可行性分析结论（1）废水本项目完成后综合废水排放量为4915m3/d。项目拟经厂区污水处理厂进行处理达标后，排入鲁岗城市污水处理厂再进行集中处理。本项目采用的污水治理工艺CASS工艺技术是成熟的，在国外已经得到了广泛的应用，因此，采用CASS工艺处理高浓度有机废水，只要做到“三同时”，并做到科学管理，处理后排水可以满足鲁岗污水处理厂的进水水质要求，因而技改工程废水处理措施是可行的。（2）废气技改工程本身废气排放对环境的影响轻微，而且由于技改工程的建设，淘汰了纺丝一分厂，使得天鹅股份有限公司废气中CS2排放量削减143.5kg/h；H

22、2S排放量削减24.2kg/h。因此，本项目的建设也可视为一项废气综合防治工程，它的建设是有益于评价区域空气环境质量的改善。（3）噪声技改工程采用进口的纺丝机设备先进，设备噪声本身较低，且由于纺丝机封闭进行，空调风机隔离设置并采取如下措施：风机进出口采用柔性连接；风机基础采取减震措施。预计厂界能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类标准，因此，技改工程噪声防治措施是有效并且是可行的。（4）固体废物Lyocell纤维素生产中产生的废丝可以全部中和利用；原液制备工段过滤时产生的滤渣中主要为未溶解的纤维素、戊糖类杂质，经洗涤后可外售作为造纸原料；溶剂回收时过滤产生的废渣，主

23、要含有纤维素、NMMO类物质和絮凝剂等，无毒无害，拟采取卫生填埋的方式进行处置；Lyocell短纤维废水处理站的剩余污泥，重金属等有害成分含量很低，拟采取卫生填埋方式进行处置。对于厂内临时堆放场地，进行防渗处理。经采取上述措施后，技改工程固体废物不会对周围环境和地下水环境造成影响。因此，技改工程固体废物污染防治措施是可行的。（5）以新带老措施拟建工程投产后，将淘汰纺丝一分厂7500t/a的生产能力，相应减少4200t/a的棉浆粕生产能力，公司COD排放量降低到1796.3t/a，满足总量控制指标要求；其原有的两个排气筒的CS2和H2S排放量得以消除，有益于评价区域空气环境质量的改善。本技改工程

24、审批前，该公司现有工程废水应全部纳入城市污水处理厂集中处理，届时能够达到保定市“大水系”建设的要求，解决保定天鹅股份有限公司污水排放与“大水系”不相适应的问题。4.1.3清洁生产分析通过污染物产生情况对比分析，在废水产生量、污染物量以及水质复杂程度，废气排放等方面，技改工程Lyocell纤维比粘胶纤维更能体现清洁生产的精神，并且有利于污染物的最终处置，从而推动产品生命周期的良性循环。4.1.4污染物排放总量控制指标本技改工程完成后，水污染物COD预计排放量为1796.3t/a，能够达到目前排污许可证控制总量要求。建议技改工程完成后，全厂总量控制指标为1796.3t/a。4.1.5项目选址可行性

25、结论技改工程拟采取的污染防治措施具有较高水平，对建厂地区环境造成的损失将处于可以接受的水平，同时综合考虑拟建厂址的土地征用、交通运输、水电供应和居民搬迁等条件，技改工程拟选厂址是可行的。4.1.6项目可行性结论本项目的建设符合国家产业政策；项目选址可行；施工期污染物经采取相应措施后，对周围环境的影响可有效降低；营运期在确保污染治理设施正常运行的前提下，污染物能够做到达标排放，可解决公司目前废水、废气的部分污染问题，有利于当地环境空气、地表水环境质量的改善；在严格执行“三同时”和落实现有工程废水纳入城市污水处理系统的前提下，从环境保护的角度讲本项目是可行的。4.2保定市环境保护局保环书20105

26、4号保定天鹅股份有限公司年产30000吨溶剂法纤维素短纤维技术改造项目环境影响报告书的的审批意见保定市天鹅股份有限公司：你公司所报年产30000吨溶剂法纤维素短纤维技术改造项目环境影响报告书（报批版）收悉。结合保定市环境工程评估中心的技术评估报告，批复如下：1、 同意该报告书作为保定天鹅股份有限公司年产30000吨溶剂法纤维素短纤维技术改造项目建设和环境管理的依据。2、 该项目位于保定市盛兴西路1369号本公司厂区内，中心坐标为N385322.75，E1152608.96。厂区东北侧、东侧为农田，南侧为闲置空地，200米为崔匣村零散住户，西侧为该公司现有生产区，北侧为农田。厂址附近无水源保护地

27、、自然保护区、文物保护单位。本项目总投资138405万元，其中环保投资761万元。将整个技改厂区分为五个功能区，主要包括纤维生产区，动力区，仓库区，化水、污水处理区，绿化区。建设内容包括：原液车间、纺练车间、溶剂净化车间、浓缩溶剂车间、化工料库、酸碱及溶剂贮罐、溶剂存储罐、NaOH储罐、盐酸储罐、溶剂回收贮罐、冷凝水贮罐、备件库、浆粕库、成品库、冷冻站、化水站、污水处理站、地磅房、门房等。主要设备有：浆粕喂料线2条、制浆机2套、活化罐（54m3）2台、浆粕挤压粉碎机2套、带式称重装置2套、预混合器2套、预混合输送泵2套、反应器2套、卸料泵2套、原液过滤器2套、纺丝机2套、卷绕机12台、切断机6

28、台、金属丝孔带式洗涤线2条、烘干机2台、分层过滤器8套、阴阳离子交换器各4台、6+1级降膜蒸发器14台、打包机2台。主要原辅材料为：木浆粕、50%NMMO溶剂、45%NaOH、30%HCl、85%甲酸、纺丝油剂、胶液添加剂1、胶液添加剂2、胶液添加剂3、凝结剂、交联剂、交联添加剂1、交联添加剂2。项目技改投产后可形成年产3万吨溶剂法纤维素短纤维的能力。本次技改项目完成后，将对纺丝一分厂进行停产淘汰，全厂粘胶长丝产能由20500t/a下降为13000t/a，浆粕消耗量由13000t/a下降为8800t/a；废水排放量减少7852.8m3/d，污染物COD、SS、总锌、TN、TP、硫酸盐排放量都有

29、所减少；废气排放总量将减少132万m3/h，减少CS2排放量143.5kg/h，H2S排放量24.2kg/h。3、 你公司要严格落实该报告书中提出的各项污染防治措施及要求，加强管理，健全组织，认真落实各项规章制度和清洁生产要求及事故风险防范措施，确保安全生产；生产期间所产生的废水、废气、粉尘、噪声，必须经污染治理设施处理达标后排放，并认真做好污染治理设施的运行记录；所产生的固体废物必须按照规定妥善处置；污水处理站必须规范排污口，安装在线监测仪和流量计，并与市环保局联网；处理后的废水在未纳入城市污水处理厂集中处理之前，不得试生产。4、 同意总量办给出的污染物总量控制指标。5、 你单位要认真落实“

30、三同时”制度和“以新代老”措施，其配套建设的污染防治设施必须与主体工程同时投入试生产，你单位在开始试生产前需书面向我局报告，经现场检查并同意备案后方可试生产，自试生产之日起三个月内向我局申请验收。项目建设内容若发生变化，需及时向我局报告。4.3保定市环境保护研究所编写的保定天鹅股份有限公司年产30000吨溶剂法纤维素短纤维技术改造项目环境影响报告书补充评价评价结论项目变更后，技改项目生产工艺、产能、设备均不发生变化，全厂外排废水量大幅度削减，废水中污染物COD浓度也大幅降低，技改项目废水利用厂区现有污水处理厂进行治理，不仅可以降低企业建设成本，而且治理效果完全可以满足工程需要。因此，从环保角度

31、分析项目变更方案可行。4.4保定市环境保护局关于保定天鹅股份有限公司年产30000吨溶剂法纤维素短纤维技术改造项目环境影响评价补充报告的备案意见保定天鹅股份有限公司：你公司所报年产30000吨溶剂法纤维素短纤维技术改造项目环境影响补充报告收悉，我局备案意见如下：同意你公司年产30000吨溶剂法纤维素短纤维技术改造项目做以下调整：总投资调整为138354万元，其中环保投资710万元；在淘汰年产7500吨粘胶长丝生产能力的基础上，淘汰年产13000吨浆粕生产线；事故池调整为3500立方；取消新的污水处理站建设，新建4000立方的废水调节池1座，污水泵房1座，同时对现有污水处理场的设备进行更新，其中

32、污泥脱水系统2套、废水泵3台、格栅2套、搅拌设备4台、酸储罐1套。该项目所产生的废水必须全部进入本公司污水处理场统一处理，达到能够进入城市污水处理厂的水质标准前提下接入城市排水管网，否则不得试生产。本补充评价与原批复的环境影响报告书（保环书201054号）共同作为项目建设、环境管理和竣工验收的依据。你公司在建设和日常管理工作中，认真落实环境影响报告书和补充评价中提出的各项污染防治措施及要求。该项目配套建设的环境保护设施必须与主体工程同时投入使用，项目完工后试生产前及时向我局提交申请。5. 验收监测执行标准5.1 废气排放执行标准蒸发工序真空罐废气、纺丝工序废气、上油工序废气、烘干工序废气：参照

33、执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1大气污染物排放限值其他行业标准；无组织排放非甲烷总烃参照执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值其他企业标准；无组织排放臭气浓度执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表4二级标准。5.2废水排放执行标准废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准，同时满足保定市鲁岗污水处理厂进水水质要求。5.3噪声排放执行标准厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中3类标准。评价标准值见表5-1。表5-1

34、 验收监测执行标准及标准值类别污染物名称标准值依据废气蒸发工序真空罐废气非甲烷总烃40 mg/m3参照执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1大气污染物排放限值其他行业标准纺丝工序废气非甲烷总烃上油工序废气非甲烷总烃烘干工序废气非甲烷总烃厂界无组织废气非甲烷总烃2.0 mg/m3参照执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值其他企业标准限值臭气浓度20（无量纲）城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表4二级标准废水pH6-9污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准COD500

35、mg/LSS400mg/L氨氮BOD5300mg/L总锌5.0mg/L磷酸盐（P计）COD500mg/L保定市鲁岗污水处理厂进水水质SS160mg/LBOD5170mg/L总氮50mg/L总磷6mg/L噪声等效连续A声级昼间65 dB（A）夜间55 dB（A）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中3类标准注：保定市鲁岗污水处理厂原COD进水水质要求为400mg/L，现调整为500mg/L。6. 验收监测内容6.1废气验收监测时间：2017年8月4日-8月5日，具体监测项目、点位及频次见表6-1、6-2。表6-1 有组织排放废气监测内容污染工序监测点位监测因子监测频次蒸发

36、工序真空罐废气排气筒非甲烷总烃每天间隔采样3次，监测2天。纺丝工序废气排气筒非甲烷总烃每天间隔采样3次，监测2天。上油工序废气排气筒非甲烷总烃每天间隔采样3次，监测2天。烘干工序（北1）废气排气筒非甲烷总烃每天间隔采样3次，监测2天。烘干工序（北2）废气排气筒非甲烷总烃每天间隔采样3次，监测2天。烘干工序（北3）废气排气筒非甲烷总烃每天间隔采样3次，监测2天。烘干工序（北4）废气排气筒非甲烷总烃每天间隔采样3次，监测2天。表6-2 无组织排放废气监测内容污染源监测点位监测因子监测频次厂界无组织排放下风向厂界浓度最高点布设3个点位，具体监测点位见图6-1非甲烷总烃每天间隔采样3次，监测2天。臭气

37、浓度每天间隔采样4次，监测2天6.2废水废水监测内容见表6-3。表6-3 废水监测内容监测点位监测因子监测频次ABR反应池进口COD、BOD5每天间隔采样4次，监测2天ABR反应池出口COD、BOD5每天间隔采样4次，监测2天中和沉淀池现有厂区生活污水进口COD、BOD5每天间隔采样4次，监测2天中和沉淀池本项目综合废水出口COD、BOD5每天间隔采样4次，监测2天污水处理站总排放口pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷、总锌、磷酸盐（P计）、硫酸盐每天间隔采样4次，监测2天6.3噪声噪声监测内容见表6-2。监测点位见图6-1。表6-4 噪声监测内容污染源监测点位监测因子监测频次厂界噪

38、声厂界四周受项目声源影响大位置布设监测点位Leq（A）连续监测两天，昼、夜间各一次北路Z4Z1农 田泵房小 路Z3调节池空地配电室门卫水站门卫热站浆粕库办公楼原液车间纺练车间成品库洗浴冷冻站化工料库备件库溶剂净化车间污水处理站酸碱及溶剂贮罐溶剂浓缩车间溶剂回收贮罐在建小区空地健身房Z2保定天鹅新型纤维制造有限公司现有厂区A3A2A1风向空地图6-1 平面布置、周边环境、厂界噪声及无组织废气监测点位示意图：为噪声监测点位 ：为无组织排放废气监测点位7. 监测分析方法及质量保证措施 7.1监测分析方法废气、废水、边界噪声监测分析方法见表7-1。表7-1 污染物监测项目分析方法监测因子分析方法及来源

39、检出限使用仪器蒸发工序真空罐废气非甲烷总烃固定污染源排气中非甲烷总烃的测定 气相色谱法 HJ/T38-19990.04mg/m3SP-3420A 气相色谱仪纺丝工序废气上油工序废气烘干工序废气（北1）烘干工序废气（北2）烘干工序废气（北3）烘干工序废气（北4）无组织废气非甲烷总烃固定污染源排气中非甲烷总烃的测定 气相色谱法 HJ/T38-19990.04mg/m3SP-3420A 气相色谱仪臭气浓度空气质量恶臭的测定 三点比较式臭袋法 GB/T14675-1993/废水pH水质 pH值的测定 玻璃电极法 GB/T6920-1986/PHS-3C pH计COD水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法

40、HJ828-20174mg/L/SS水质 悬浮物的测定 重量法 GB/T11901-19894mg/LFA1004A电子天平氨氮水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ535-20090.025mg/L722G分光光度计BOD5水质 五日生化需氧量（BOD5）的测定 稀释与接种法 HJ505-20090.5mg/LJPBJ-608型便携式溶解氧测定仪、LRH-150型智能生化培养箱总氮水质 总氮的测定 碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法HJ 636-20120.05mg/LT6紫外可见分光光度计总磷水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法 GB/T 11893-19890.01mg/L722G分光光度

41、计总锌水质锌的测定 原子吸收分光光度法 GB/T 7475-19870.005mg/L722G分光光度计磷酸盐（P计）磷酸盐的测定 钼锑抗分光光度法水和废水监测分析方法（第四版）0.01mg/L722G分光光度计硫酸盐水质 硫酸盐的测定 铬酸钡分光光度法（试行） HJ/T 342-20071mg/L722G分光光度计噪声LeqdB（A）工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008/AWA5680多功能声级计7.2质量保证措施本次监测采样及样品分析均严格按照相关的监测质量保证手册及监测技术规范要求进行，实施全程序质量控制。具体质量保证措施如下：7.2.1验收监测期间，生产在大于75%额定

42、生产负荷（一期工程）的工况下稳定运行，已建设污染治理设施运行正常。7.2.2合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。7.2.3 废气监测废气监测仪器均符合国家有关标准或技术要求，采样和分析过程严格按照大气污染物无组织排放监测技术导则和固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法进行。7.2.4 废水监测废水监测仪器符合国家有关标准或技术要求。采样、运输、保存、分析全过程严格按照地表水和污水监测技术规范和环境水质监测质量保证手册（第二版）规定进行。采用明码标样控制样品准确度，所有项目均采用不少于10%平行样分析控制样品精密度。7.2.5 噪声监测按工业企业厂界环境噪声排放标准（G

43、B12348-2008）有关要求，声级计测量前后均进行校准。7.2.6 监测分析方法采用国家颁布标准（或推荐）分析方法，监测人员经考核并持有上岗证，所有监测仪器经计量部门检定并在有效期内。7.2.7 监测数据严格实行三级审核制度。8.验收监测8.1验收监测期间工况分析该项目设计生产能力：年产交联和普通Lyocell纤维素短纤维30000吨（分期进行建设，一期15000吨/年，二期15000吨/年）。实际生产能力为：年产普通Lyocell纤维素短纤维15000吨。目前，一期工程（年产15000吨普通Lyocell纤维生产线）已建设完成并投入使用，二期工程年产15000吨交联Lyocell纤维生产

44、线不再建设，且现有厂区粘胶生产线、氨纶生产线、浆粕生产线全部关停。验收监测期间，生产负荷达到实际生产能力的75%以上工况要求，符合国家“三同时”验收监测规定。8.2废气监测结果及评价废气监测结果见表8-18-5。表8-1 厂界无组织排放废气监测结果监测项目监测点位2017.8.42017.8.5第一次第二次第三次第四次第一次第二次第三次第四次非甲烷总烃（mg/m3）下风向东厂界偏南0.540.550.45/0.430.480.48/下风向东厂界0.510.510.54/0.530.550.48/下风向东厂界偏北0.510.590.56/0.410.630.62/臭气浓度（无量纲）下风向东厂界偏

45、南1218121611131111下风向东厂界1417141611151411下风向东厂界偏北1513161510141413监测结果表明：生产过程中未被收集的非甲烷总烃和污水处理站恶臭无组织排放。厂界监测点无组织排放非甲烷总烃周界外最高浓度为0.63mg/m3，达到了工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2企业边界大气浓度限值其他企业标准要求；厂界监测点无组织排放臭气浓度周界外最高浓度为18（无量纲），达到了城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表4二级标准。表8-2 蒸发工序真空罐废气监测结果监测项目单位2017.8.42017.8.5第一次第

46、二次第三次第一次第二次第三次蒸发工序真空罐废气出口标况风量Nm3/h29.028.528.029.227.829.0非甲烷总烃mg/m326.629.029.623.525.025.2蒸发工序真空罐废气经排气管道引至车间外，排放口距地面高度为9米。经监测，蒸发工序真空罐废气出口非甲烷总烃最高排放浓度为：29.6mg/m3，满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1大气污染物排放限值中其他行业最高允许排放浓度严格50%限值要求，排气筒高度低于15米。表8-3 纺丝工序废气监测结果监测项目单位2017.8.42017.8.5第一次第二次第三次第一次第二次第三次纺丝工序

47、废气出口标况风量Nm3/h22577.622645.922689.022692.722674.522796.0非甲烷总烃mg/m30.440.450.470.410.420.38纺丝工序废气先排到车间内，再经车间排风系统由1根27米高排气筒排空。经监测，纺丝工序废气出口非甲烷总烃最高排放浓度为：0.47mg/m3，满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1大气污染物排放限值中其他行业最高允许排放浓度严格50%限值要求，排气筒高度未高出周围200m半径范围内建筑5m以上。表8-4 上油工序废气监测结果监测项目单位2017.8.42017.8.5第一次第二次第三次第一

48、次第二次第三次上油工序废气出口标况风量Nm3/h18759.618477.518557.218656.318734.818697.5非甲烷总烃mg/m30.880.890.900.991.001.07监测结果表明：上油工序废气经1根25米高排气筒排空。经监测，上油工序废气出口非甲烷总烃最高排放浓度为：1.07mg/m3，满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1大气污染物排放限值中其他行业最高允许排放浓度严格50%限值要求，排气筒高度未高出周围200m半径范围内建筑5m以上。表8-5 烘干工序废气监测结果监测项目单位2017.8.42017.8.5第一次第二次第三

49、次第一次第二次第三次烘干工序（北4）废气出口标况风量Nm3/h5792.15809.75819.45805.45782.55826.2非甲烷总烃mg/m31.831.691.601.581.601.72烘干工序（北3）废气出口标况风量Nm3/h8887.18898.98941.78905.48913.58923.6非甲烷总烃mg/m32.022.041.821.771.971.67烘干工序（北2）废气出口标况风量Nm3/h3881.83911.33916.43924.03907.63932.0非甲烷总烃mg/m31.231.241.181.481.391.11烘干工序（北1）废气出口标况风量N

50、m3/h9812.89838.99838.39883.79825.89822.0非甲烷总烃mg/m30.881.081.211.331.361.15烘干工序废气经4根22米高排气筒排空。经监测，烘干工序（北4）废气出口非甲烷总烃最高排放浓度为：1.83mg/m3，烘干工序（北3）废气出口非甲烷总烃最高排放浓度为：2.04mg/m3，烘干工序（北2）废气出口非甲烷总烃最高排放浓度为：1.48mg/m3，烘干工序（北1）废气出口非甲烷总烃最高排放浓度为：1.36mg/m3，满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1大气污染物排放限值中其他行业最高允许排放浓度严格50%

51、限值要求，排气筒高度未高出周围200m半径范围内建筑5m以上。8.3废水监测结果及评价废水监测结果见表8-6。表8-1 废水监测结果监测点位监测项目监测日期监测结果1234均值或范围ABR反应池进口COD（mg/L）2017.8.43553583503603562017.8.5362354358360358BOD5（mg/L）2017.8.41561531611641582017.8.5159153161155157ABR反应池出口COD（mg/L）2017.8.43413453453433442017.8.5347345340343344BOD5（mg/L）2017.8.4111117109

52、1221152017.8.5120125117112118中和沉淀池现有厂区生活污水进口COD（mg/L）2017.8.427272826272017.8.52827302828BOD5（mg/L）2017.8.410.010.611.210.310.52017.8.510.910.610.210.210.5中和沉淀池本项目综合废水进口COD（mg/L）2017.8.42542502582522542017.8.5248251250254251BOD5（mg/L）2017.8.488.091.086.089.088.52017.8.591.685.087.086.687.6污水处理站总排放口p

53、H（无量纲）2017.8.48.088.108.078.068.06-8.102017.8.58.138.098.088.108.08-8.13COD（mg/L）2017.8.41761731781751762017.8.5167171173176172BOD5（mg/L）2017.8.459.557.958.555.557.82017.8.557.158.359.758.158.3SS（mg/L）2017.8.417182021192017.8.51916192119氨氮（mg/L）2017.8.41.4841.4141.5261.4581.4702017.8.51.5151.4391.53

54、91.4581.488总氮（mg/L）2017.8.420.420.720.121.320.62017.8.520.321.321.120.820.9总磷（mg/L）2017.8.40.0380.0410.0400.0420.0402017.8.50.0410.0420.0440.0400.042锌（mg/L）2017.8.4NDNDNDNDND2017.8.5NDNDNDNDND磷酸盐（P计）（mg/L）2017.8.40.0240.0230.0250.0270.0252017.8.50.0270.0280.0250.0240.026硫酸盐（mg/L）2017.8.4463464461469

55、4642017.8.5476489467470476本项目废水主要为生产工艺废水、公用工程废水（包括软水站、除盐水站、循环水站废水）及生活污水。本项目所有废水混合后排入该公司原有污水处理站，原有厂区生活污水排入污水处理站中和沉淀池与本项目综合废水一并排入市政污水管网，最终进入保定市鲁岗污水处理厂处理。本项目综合废水产生量为83.25万t/a，原有厂区生活废水产生量为6.66万t/a。经监测，ABR反应池进口COD日均浓度分别为356mg/L、358mg/L，BOD5日均浓度分别为158mg/L、157mg/L，ABR反应池出口COD日均浓度分别为344mg/L、344mg/L，BOD5日均浓度分别为1