防火阻燃材料产品认证实施规则(doc64页)

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1、编号： CCCF-XSRK-OO9:2011消防类产品型式认可实施规则防火阻燃材料产品2001-06-29 发布2011-04-15修订2011-05-01实施公安部消防产品合格评定中心发布目录1总则32认证模式33认证的基本环节34认证实施的基本要求34.1认证的申请34.2型式试验34.3初始工厂检查44.4认证结果评价与批准54.5获证后的监督55认证的保持、变更、扩大、暂停、撤销和注销65.1认证证书的保持65.2认证证书的变更65.3认证范围的扩大75.4认证证书的暂停、撤销和注销76认证证书的有效期87认证标志88申诉和投诉99收费9附件一防火阻燃材料产品认证申请资料10附件二防火

2、阻燃材料产品型式认可补充细则11附件三防火阻燃材料产品工厂质量保证能力要求591总则1.1根据中华人民共和国消防法和中华人民共和国认证认可条例制定本实施规则。1.2本实施规则适用于在中华人民共和国境内出厂、销售、进口或者在其他经营活动中使用的防火阻燃材料产品认证。1.3 本实施规则由通则及附件组成。1.4按本实施规则认证的产品应符合国家有关法律、法规及国家、行业标准的相关规定。2认证模式型式试验 +初始工厂检查 +获证后监督3认证的基本环节认证申请型式试验工厂检查认证结果评价与批准获证后的监督4认证实施的基本要求4.1 认证的申请4.1.1认证单元划分防火阻燃材料产品认证单元划分原则为每一个规

3、格型号为一个单元。同一制造商、同一产品型号，不同工厂的产品为不同认证单元。4.1.2申请文件认证申请所需要提交的资料见附件一。4.2 型式试验4.2.1型式试验的送样4.2.1.1送样原则原则上每个申请认证单元作为一个送样单元。单元内主型样品应从中选取有代表性的样品。4.2.1.2送样数量型式试验的样品由委托人按指定认证机构的要求选送，并对选送样品负责，送样数量及要求见附件二。样品必须是近10个月生产并经工厂检验合格的产品，并且在产品有效期内。4.2.1.3型式试验样品的处置型式试验后，应以适当方式处置试验后的样品。国家有规定的，按相关规定执行。4.2.2检验机构检验由指定认证机构委托指定检验

4、机构实施。4.2.3检验程序4.2.3.1指定检验机构应在检验前对样品的完整性、符合性等进行核查。4.2.3.2指定检验机构应执行本规则附件二所规定的检验依据、检验项目、抽样方法和判定规则。4.2.3.3检验结束后，指定检验机构应按规定向指定认证机构提交型式试验报告，检验报告中应包括样品及关键件描述。4.3 初始工厂检查4.3.1工厂检查人员对型式试验合格的委托方， 认证机构组织安排工厂检查组。检查组的人员由具有规定资质的人员组成。对同一工厂检查的检查员不少于2名。4.3.2工厂检查时间工厂检查时间根据委托认证产品的单元及覆盖产品型号数量确定，并考虑工厂的生产规模，一般每个加工场所为24 个人

5、日。4.3.3工厂检查内容初始工厂检查的内容为工厂质量保证能力检查和产品一致性检查。4.3.3.1工厂质量保证能力检查工厂检查人员对生产厂按照附件三进行工厂质量保证能力的检查。4.3.3.2产品一致性检查应在生产现场 / 成品库对申请认证的每单元产品至少抽取一件样品进行产品一致性检查，核查其与型式试验报告及指定检验机构确认的产品特性文件的一致性。4.3.4工厂质量保证能力和产品一致性检查应覆盖委托认证产品的所有工厂。4.4 认证结果评价与批准4.4.1认证结果评价与批准认证机构对产品检测和工厂检查结果进行综合评价。 经认证机构评定， 认证结果符合要求的，按照认证单元颁发认证证书；认证结果不符合

6、要求的，终止本次认证。4.4.2认证时限认证时限是自正式受理认证之日起至颁发认证证书所实际发生的工作日， 包括产品检测时间、工厂检查时间、认证结果评价和批准时间、证书制作时间。产品检测时间自样品送达指定检验机构并正式受理之日起计算， 产品检验时间应在公布的检验周期内完成，提交产品检验报告一般不超过 5个工作日。提交工厂检查报告不超过 5个工作日，以检查组完成现场检查，收到工厂递交的不符合项整改资料之日起计算。工厂检查时间、认证结果评价和批准时间及证书制作时间一般不超过 60个工作日。 4.5 获证后的监督4.5.1获证后的监督频次4.5.1.1获证产品从证书批准之日起，即可安排证后监督。证后监

7、督每年不少于一次。4.5.1.2若发生下述情况之一可增加监督频次：1) 获证产品出现严重质量问题或用户对产品有投诉并经查实；2) 指定认证机构有足够理由对获证产品与本实施规则中规定的标准要求的符合性提出质疑时；3) 对监督检查、监督检验不合格项较多的产品；4) 有足够信息表明工厂因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等，从而可能影响产品符合性或一致性时。4.5.2获证后的监督方式1）工厂监督检查和产品监督检验；2）工厂监督检查；3）产品监督检验。4.5.3工厂监督检查内容及结论4.5.3.1产品一致性核查同本规则 4.3.3.2的规定。产品一致性核查的结论为符合或不符合。4.5.3.2工厂质量

8、保证能力监督检查工厂质量保证能力监督检查按附件三规定进行。工厂质量保证能力监督检查的时间为每个场所1-2 个人日。监督检查内容由认证机构视具体情况按年度监督计划进行，监督既可在工厂，也可在使用场所进行。工厂质量保证能力监督检查的结论为推荐通过或不推荐通过。不合格项的整改期限超过1个月的，工厂质量保证能力监督检查结论为不推荐通过。首次获证后的第5 年，应按附件三的规定对工厂进行换证检查。换证检查内容和人日数与初次工厂检查相同。4.5.4产品监督检验产品监督检验既可从工厂抽样，也可在使用场所抽样，受检样品的选择、样品数量及检验项目由认证机构视具体情况按年度监督计划规定。4.5.5获证后监督结果的评

9、价经认证机构评定，监督结论合格的，认证机构保持其证书；监督结论不合格的，认证机构按规定暂停或撤销其证书。保持认证证书的，继续使用认证标志。暂停或撤销认证证书的，停止使用认证标志，并对外公告。5认证的保持、变更、扩大、暂停、撤销和注销5.1 认证证书的保持认证证书的有效性依靠通过认证机构定期和不定期的监督获得保持。5.2 认证证书的变更5.2.1变更的类型5.2.1.1不涉及产品安全使用性能的变更：由于产品命名方法的变化引起的获证产品名称、型号变更；产品型号变更、内部结构不变；委托方（制造商或工厂）名称或地址变更（没有搬迁）等。5.2.1.2涉及产品安全使用性能的变更：制造商或工厂搬迁；产品认证

10、所依据标准、技术规范或者认证实施规则发生了变化；明显影响产品的设计发生了变化，如获证产品的关键零部件/ 原材料 / 元器件更换；委托方（制造商或工厂）的质量体系发生变化 ( 例如所有权、组织机构或管理者发生了变化等) 。5.2.2变更程序5.2.2.1认证证书持有者需要变更已经获得的认证证书信息或产品时，应正式向认证机构提交变更申请并提交相关证明文件。5.2.2.2认证机构在接到变更申请及有关资料后进行审核，核查变更信息或产品与原获证信息或产品的一致性，必要时安排变更工厂确认检查和/ 或确认检验。5.2.2.3根据变更确认的结果 , 按规定程序评定，符合变更要求的，经认证机构批准后向持证人换发

11、证书或发出变更确认通知，并更改相关信息。不符合变更要求的，不予受理或不予变更确认。5.3 认证范围的扩大认证证书持有者在原有认证基础上增加新的产品单元、型号，应提出正式申请，经认证机构审查后，必要时安排产品检验和/ 或工厂检查，经认证机构评定，认证结果符合要求的颁发或换发证书。5.4 认证证书的暂停、撤销和注销5.4.1在证书有效期内，证书覆盖的产品出现下列情况之一的，暂停使用证书和标志，证书由认证机构保存：1）无法接受监督；2）监督检查未通过；3）监督检验不合格；4） 国家、行业、地方监督抽查不合格；5） 持证人未按规则使用证书、标志，或未执行证书、标志管理要求；6） 正常生产周期内停产三个

12、月以上；7） 生产厂搬迁后，持证人未申请工厂条件确认；8） 认证委托人申请暂停的；9） 其他违反本规则规定的行为。5.4.2暂停证书的恢复由证书持有者向认证机构提出申请，认证机构根据暂停原因进行相关核实，经确认符合保持证书要求的，认证机构批准恢复使用证书和标志。5.4.3发生下列情况之一的，认证机构撤销持证人持有的证书：1）产品标准或认证规则发生变化，持证人不能保证符合新的要求；2） 拒绝接受监督；3） 产品出现严重质量问题；4） 连续两次未能通过监督；5）依靠不正当手段获得证书；6） 滥用证书和 / 或检验报告，如转让、转借等；7） 涂改、伪造检验报告、证书、标志；8） 证书暂停期间，持证人

13、仍生产、销售、安装被暂停证书的产品；9） 证书暂停期间，未按要求采取整改措施：10） 滥用标志 , 如转让、倒卖或用于未经认证的产品等；11）未按规定交纳费用；12）经确认，存在可能引起严重质量问题或造成严重危害性后果的因素等13）监督中发现获证产品与认证委托人提供的样品不一致的。5.4.4发生下列情况之一的，认证机构注销其证书：1）认证委托人申请注销的；2）持证人已注销；3） 产品标准作废等；4）其他应注销证书的情况（如法律法规规定等）。5.4.5自认证证书注销、撤销之日起或者认证证书暂停期间，产品不得继续出厂、销售、进口或者在其他经营活动中使用。原持证人应在接到通知发布之日起10个工作日内

14、将证书交回认证机构，封存标志。6认证证书的有效期本规则覆盖产品认证证书的有效期为5年。认证证书有效期届满，需要延续使用的，认证委托人应当在认证证书有效期届满前90 天内申请办理。7认证标志获准认证的产品必须使用统一的标志，标志样式见下图：标志规格要求见附件二。标志应加施在产品的明显位置。应保持标志平整、完好，防止损坏、丢失。8申诉和投诉8.1 委托方如对认证机构或指定检验机构的认证活动和/ 或做出的决定不满意，可提出正式的申诉或投诉。任何人或单位对获证企业的产品表示不满意，可向认证机构提出正式的投诉。8.2 认证机构制定申诉、投诉程序，并由专门部门负责受理来自各方的申诉、投诉，经调查核实批准后

15、，采取处理措施。8.3 认证机构保存所有产品认证申诉、投诉的处理结果记录。9收费认证收费由认证机构按有关规定统一收取。附件一防火阻燃材料产品认证申请资料消防产品认证委托方向指定认证机构提交申请，并随附下列资料：1. 委托方 /制造商 /工厂的基本信息及资质证明（营业执照、组织机构代码证、有关合作协议等）；2.合同书；3. 型式试验报告及指定检验机构盖章确认的产品特性文件；4. 申请认证的产品及使用的原材料 / 元器件 / 零配件中涉及安全生产、环境保护、检验检疫等安全法规规定的，必须取得相关许可、认证或通过检验检疫后方可申请认证，认证申请文件中必须包括有关证明文件。5. 产品认证证书（证书延续

16、使用时）；6. 认证机构要求的其他文件。附件二防火阻燃材料产品型式认可补充细则第 1 部分：钢结构防火涂料产品型式认可补充细则第一条根据公安部消防产品合格评定中心消防类产品型式认可实施规则制定本补充细则。第二条钢结构防火涂料分为以下六种类型：1 、室内超薄型钢结构防火涂料（ NCB）2、室内薄型钢结构防火涂料（NB）3、室内厚型钢结构防火涂料（NH）4、室外超薄型钢结构防火涂料（WCB）5、室外薄型钢结构防火涂料（WB）6、室外厚型钢结构防火涂料（WH）第三条申请型式认可的生产和检验设备，应满足相应的附件1、附件 2、附件 3、附件 4、附件 5、附件 6 规定的要求。第四条产品检验的检验依据

17、、抽样方法、检验项目和判定准则应满足附件7 的要求。第五条钢结构防火涂料产品型式认可证书有效期为五年。第六条获准型式认可的钢结构防火涂料产品必须使用统一的标志，标志样式见下图：钢结构防火涂料产品标志类型为I 型，规格为 18mm33mm；室内、室外超薄型和室内、室外薄型钢结构防火涂料标志位置在包装桶正面的右上方，室内、室外厚型钢结构防火涂料标志位置在包装的右上方。第七条本补充细则由公安部消防产品合格评定中心负责解释。第八条本补充细则自公布之日起实施。附件 1：室内超薄型钢结构防火涂料产品生产和检验设备最低配置要求序号设备名称准确度技术要求1台秤0.5kg满足生产要求2天平0.01g满足生产要求

18、3砂磨机（或球磨机）满足生产要求4高速分散机（或搅拌机）满足生产要求5输送泵满足生产要求6时钟1s满足产品检验要求8游标卡尺0.02mm满足产品检验要求9天平0.01g满足产品检验要求10初期干燥抗裂性试验装置 0.15m/s满足产品检验要求11恒温烘箱 2满足产品检验要求12测厚仪0.01mm满足产品检验要求附件 2：室内薄型钢结构防火涂料产品生产和检验设备最低配置要求序号设备名称准确度技术要求1台秤0.5 kg满足生产要求2提升机满足生产要求3麻刀搅和机满足生产要求4搅拌机（或高速分散机）满足生产要求5振动筛满足生产要求6球磨机（或砂磨机）满足生产要求7输送泵满足生产要求8时钟1s满足产品

19、检验要求9游标卡尺0.02mm满足产品检验要求10天平0.01g满足产品检验要求11初期干燥抗裂性试验装0.15m/s满足产品检验要求置12恒温烘箱2满足产品检验要求13测厚仪0.01mm满足产品检验要求附件 3：室内厚型钢结构防火涂料产品生产和检验设备最低配置要求序号设备名称准确度应用范围1台秤0.5 Kg满足用于生产要求2提升机满足用于生产要求3麻刀搅和机满足用于生产要求4搅拌机满足用于生产要求5振动筛满足用于生产要求6时钟1s满足产品检验要求7天平0.01g满足产品检验要求8游标卡尺0.02mm满足产品检验要求9初期干燥抗裂性试验装0.15m/s满足产品检验要求置10恒温烘箱2满足产品检

20、验要求11测厚仪0.1mm满足产品检验要求附件4：序号室外超薄型钢结构防火涂料产品生产和检验设备最低配置要求设备名称准确度技术要求1台秤0.5kg满足生产要求2天平0.01g满足生产要求3砂磨机（或球磨机）满足生产要求4高速分散机（或搅拌机）满足生产要求5输送泵满足生产要求6时钟1s满足产品检验要求8游标卡尺0.02mm满足产品检验要求9天平0.01g满足产品检验要求10初期干燥抗裂性试验装置 0.15m/s满足产品检验要求11恒温烘箱 2满足产品检验要求12耐酸性试验装置满足产品检验要求13耐碱性试验装置满足产品检验要求14测厚仪0.01mm满足产品检验要求附件 5：室外薄型钢结构防火涂料产

21、品生产和检验设备最低配置要求序号设备名称准确度技术要求1台秤0.5 kg满足生产要求2提升机满足生产要求3麻刀搅和机满足生产要求4搅拌机（或高速分散机）满足生产要求5振动筛满足生产要求6球磨机（或砂磨机）满足生产要求7输送泵满足生产要求8时钟1s满足产品检验要求9游标卡尺0.02mm满足产品检验要求10天平0.01g满足产品检验要求11初期干燥抗裂性试验装0.15m/s满足产品检验要求置12恒温烘箱2满足产品检验要求13耐酸性试验装置满足产品检验要求14耐碱性试验装置满足产品检验要求15测厚仪0.01mm满足产品检验要求附件 6：室外厚型钢结构防火涂料产品生产和检验设备最低配置要求序号设备名称

22、准确度应用范围1台秤0.5 Kg满足用于生产要求2提升机满足用于生产要求3麻刀搅和机满足用于生产要求4搅拌机满足用于生产要求5振动筛满足用于生产要求6时钟1s满足产品检验要求7天平0.01g满足产品检验要求8游标卡尺0.02mm满足产品检验要求9初期干燥抗裂性试验装0.15m/s满足产品检验要求置10恒温烘箱2满足产品检验要求12耐酸性试验装置满足产品检验要求13耐碱性试验装置满足产品检验要求14测厚仪0.1mm满足产品检验要求附件 7：钢结构防火涂料产品型式认可检验依据、抽样方法、检验项目和判定准则一、型式试验(一 ) 检验依据GB 14907-2002钢结构防火涂料( 二 ) 抽样方法1、

23、抽样方式： 室内、外厚型钢结构防火涂料为随机抽样；室内、外薄型和超薄型钢结构防火涂料为生产线抽样。2、抽样基数： 室内、外厚型钢结构防火涂料为不少于3000kg； 室内、外薄型和超薄型钢结构防火涂料申请方按生产工艺要求连续制备三批样品， 每批样品封样要求为：室内、外超薄型钢结构防火涂料每批不少于 200kg，室内、外薄型钢结构防火涂料每批不少于 400kg。3、样品数量： 室内、外厚型钢结构防火涂料为400kg； 室内、外薄型和超薄型钢结构防火涂料检查方将三批样品全部封存，申请方在15 日内将封存样品中自检合格的产品按薄型 200kg，超薄型 100kg 送承检机构。当防锈底漆作为产品的组成部

24、分时，应抽取 10kg。 ( 三 ) 检验项目1 、室内超薄型钢结构防火涂料检验项目为 GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室内超薄型钢结构防火涂料的全部检验项目。其中包括：a ）在容器中的状态b ）干燥时间（表干）c ）外观与颜色d ）初期干燥抗裂性e ）粘结强度f) 耐水性g) 耐冷热循环性h ）耐火性能2 、室内薄型钢结构防火涂料检验项目为 GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室内薄型钢结构防火涂料的全部检验项目。其中包括：a ）在容器中的状态b ）干燥时间（表干）c ）外观与颜色d ）初期干燥抗裂性e ）粘结强度f) 耐水性g) 耐冷热循环性h ）耐火性能3 、室内

25、厚型钢结构防火涂料检验项目为 GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室内厚型钢结构防火涂料的全部检验项目。其中包括：a ）在容器中的状态b ）干燥时间（表干）c ）初期干燥抗裂性d ）粘结强度e) 抗压强度f) 干密度g) 耐水性h ）耐冷热循环性i ）耐火性能4 、室外超薄型钢结构防火涂料检验项目为 GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室外超薄型钢结构防火涂料的全部检验项目。其中包括：a ）在容器中的状态b ）干燥时间（表干）c ）外观与颜色d ）初期干燥抗裂性e ）粘结强度f) 耐曝热性g) 耐湿热性h）耐冻融循环性i) 耐酸性j) 耐碱性k) 耐盐雾腐蚀性l ）耐火性能

26、5 、室外薄型钢结构防火涂料检验项目为 GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室外薄型钢结构防火涂料的全部检验项目。其中包括：a ）在容器中的状态b ）干燥时间（表干）c ）外观与颜色d ）初期干燥抗裂性e ）粘结强度f) 耐曝热性g) 耐湿热性h）耐冻融循环性i) 耐酸性j) 耐碱性k) 耐盐雾腐蚀性l ）耐火性能6 、室外厚型钢结构防火涂料检验项目为 GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室外厚型钢结构防火涂料的全部检验项目。其中包括：a ）在容器中的状态b ）干燥时间（表干）c ）初期干燥抗裂性d ）粘结强度e) 抗压强度f) 干密度g) 耐曝热性h) 耐湿热性i ）耐冻

27、融循环性j) 耐酸性k) 耐碱性l) 耐盐雾腐蚀性m ）耐火性能( 四) 判定准则1 、室内超薄型钢结构防火涂料检验项目不合格分类序项目不合格分类号A 类B 类C 类耐涂层厚度（不小于） 2.00 0.20火1mm性耐火极限低能1.0于， h2在容器中的状态/经搅拌后不呈均匀细腻状态，有结块3干燥时间/8h4外观与颜色/外观与颜色同样品相比，有明显差别5初期干燥抗裂性/出现裂纹6粘结强度/0.20MPa/7耐水性/24h 涂层起层、发/泡、脱落8耐冷热循环性/12h4外观与颜色/外观与颜色同样品相比，有明显差别5初期干燥抗裂性/出现宽度大于 0.5mm裂纹6粘结强度/0.15MPa/7耐水性/

28、24h 涂层起层、发/泡、脱落8耐冷热循环性/24h4初期干燥抗裂性/出现宽度大于 1mm裂纹5粘结强度/0.04MPa/6抗压强度/ 500kg/m38耐水性/24h 涂层起层、发泡、脱/落98h外观与颜色同样4外观与颜色/品相比，有明显差别5初期干燥抗裂性/出现裂纹6粘结强度/0.20MPa/720h 涂层起层、脱落、空鼓、7耐曝热性/开裂。或附加耐火性能钢梁内部/达到临界温度的时间衰减大于35%504h 涂层起层、脱落。或附加8耐湿热性/耐火性能钢梁内部达到临界温/度的时间衰减大于 35%15 次涂层开裂、脱落、起泡。9耐冻融循环性/或附加耐火性能钢梁内部达到/临界温度的时间衰减大于 3

29、5%360h 涂层起层、脱落、开裂。10耐酸性/或附加耐火性能钢梁内部达到/临界温度的时间衰减大于 35%360h 涂层起层、脱落、开裂。11耐碱性/或附加耐火性能钢梁内部达到/临界温度的时间衰减大于 35%12h外观与颜色同样4外观与颜色/品相比，有明显差别5初期干燥抗裂性/出现宽度大于0.5mm裂纹6粘结强度/0.15MPa/720h 涂层起层、脱落、空鼓、7耐曝热性/开裂。或附加耐火性能钢梁内部/达到临界温度的时间衰减大于35%504h 涂层起层、脱落。或附加8耐湿热性/耐火性能钢梁内部达到临界温/度的时间衰减大于 35%15 次涂层开裂、脱落、起泡。9耐冻融循环性/或附加耐火性能钢梁内

30、部达到/临界温度的时间衰减大于 35%10耐酸性/360h 涂层起层、脱落、开裂。/或附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减大于 35%360h 涂层起层、脱落、开裂。11耐碱性/或附加耐火性能钢梁内部达到/临界温度的时间衰减大于 35%24h4初期干燥抗裂性/出现宽度大于 1mm裂纹5粘结强度/0.04MPa/6抗压强度/ 650kg/m 3720h 涂层起层、脱落、空鼓、开裂。8耐曝热性/或附加耐火性能钢梁内部达到临界/温度的时间衰减大于 35%9耐湿热性/504h 涂层起层、脱落。或附加耐火/性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减大于 35%15 次涂层开裂、脱落、起泡。或附10耐冻融循

31、环性/加耐火性能钢梁内部达到临界温度/的时间衰减大于 35%360h 涂层起层、脱落、开裂。或附11耐酸性/加耐火性能钢梁内部达到临界温度/的时间衰减大于 35%360h 涂层起层、脱落、开裂。或附12耐碱性/加耐火性能钢梁内部达到临界温度/的时间衰减大于 35%30 次涂层起泡、明显的为变质、软13耐盐雾腐蚀性/化。或附加耐火性能钢梁内部达到临/界温度的时间衰减大于 35%综合判定准则1各类钢结构防火涂料分别按对应的技术指标进行检验，各项性能指标均符合标准要求时，判该产品质量合格。2钢结构防火涂料除耐火性能（不合格属A，不允许出现）外，理化性能允许出现少量 B 类缺陷和 C 类轻缺陷，当室内

32、（超薄型、薄型、厚型）钢结构防火涂料的B1且 B C 3，室外（超薄型、薄型、厚型）钢结构防火涂料B2且B+C4 时，亦可综合判定该产品质量合格，但结论中需注明缺陷性质和数量。除耐火性能外，其它不合格项允许加倍复检，加倍检验后，符合判定条件的仍可判为合格。3 耐火性能试验： 当涂层厚度小于标准规定值时， 若耐火极限大于标准规定时间， 可判定其耐火性能合格，若耐火极限小于标准规定时间，在检验报告结论中写明涂层厚度和耐火极限时间，对耐火性能项目不作判定。当涂层厚度大于标准规定值时，若耐火极限大于标准规定时间，在检验报告结论中写明涂层厚度和耐火极限时间，对耐火性能项目不作判定，若耐火极限小于标准规定

33、时间，在检验报告结论中应判定耐火性能不合格。4 若钢结构防火涂料施工时未采用防锈措施，则应增加腐蚀性判定，在备注中说明，但不参与产品质量判定。5 对于室内、外薄型和超薄型钢结构防火涂料， 连续三个批次生产的产品， 申请方自检结果均为不合格者，要求申请方查明原因并进行整改，六个月后向评定中心重新提出型式认可申请。二、监督检验(一 ) 检验依据GB 14907-2002钢结构防火涂料(二 ) 抽样方法抽样方式：同型式试验。抽样基数：满足监督检验所需样品的样本数。(三 ) 检验项目1 、室内超薄型钢结构防火涂料一般情况下，检验项目为 GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室内超薄型钢结构防火

34、涂料的全部出厂检验项目。其中包括：a ）在容器中的状态b ）干燥时间（表干）c ）外观与颜色d ）初期干燥抗裂性e) 耐水性必要时 ( 注 1) ，按相关标准进行全项检验。2 、室内薄型钢结构防火涂料一般情况下，检验项目为GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室内薄型钢结构防火涂料的全部出厂检验项目。其中包括：a ）在容器中的状态b ）干燥时间（表干）c ）外观与颜色d ）初期干燥抗裂性e) 耐水性必要时 ( 注 1) ，按相关标准进行全项检验。3 、室内厚型钢结构防火涂料检验项目为GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室内厚型钢结构防火涂料的全部出厂检验项目。其中包括：a ）

35、在容器中的状态b ）干燥时间（表干）c ）初期干燥抗裂性d) 干密度e) 耐水性4 、室外超薄型钢结构防火涂料一般情况下，检验项目为GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室外超薄型钢结构防火涂料的全部出厂检验项目。其中包括：a ）在容器中的状态b ）干燥时间（表干）c ）外观与颜色d ）初期干燥抗裂性e) 耐酸性f) 耐碱性必要时 ( 注 1) ，按相关标准进行全项检验。5 、室外薄型钢结构防火涂料一般情况下，检验项目为GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室外薄型钢结构防火涂料的全部出厂检验项目。其中包括：a ）在容器中的状态b ）干燥时间（表干）c ）外观与颜色d ）初期干

36、燥抗裂性e) 耐酸性f) 耐碱性必要时 ( 注 1) ，按相关标准进行全项检验。6 、室外厚型钢结构防火涂料检验项目为GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室外厚型钢结构防火涂料的全部出厂检验项目。其中包括：a ）在容器中的状态b ）干燥时间（表干）c ）初期干燥抗裂性d) 干密度e) 耐酸性f) 耐碱性(四 ) 判定原则按型式试验项目的判定原则执行。注 1：“必要时”的解释：根据型式认可实施规则及评定中心质量手册和程序文件的原则要求，当评定中心技术评定工作会议 ( 此会议的参加者： 评定中心、各检测中心的相关技术人员，认证标准制订和管理单位人员、 消防监督部门人员等 ) 确定对该类产

37、品做出应开展证后专项监督的决定时，证后监督检验工作方可包括耐火试验内容。第 2 部分：饰面型防火涂料型式认可补充细则第一条根据公安部消防产品合格评定中心消防类产品型式认可实施规则制定本补充细则。第二条 饰面型防火涂料产品型式认可，应按该产品检验依据、 抽样方法、检验项目和判定准则的规定进行。第三条 申请型式认可企业的生产设备和检验设备，应满足附件1 规定的要求。第四条产品检验应按照附件2 该产品检验依据、抽样方法、检验项目和判定准则的规定进行。第五条型式认可证书有效期为五年。第六条获准型式认可的产品必须使用统一的标志，标志样式见下图：饰面型防火涂料产品标志类型为I 型，规格为 18mm 33m

38、m；其位置为：产品包装桶侧面中央。第七条 本补充细则由公安部消防产品合格评定中心负责解释。第八条 本补充细则自公布之日起施行。附件 1饰面型防火涂料产品生产和检验设备最低配置要求序设备名称测量范围准确度技术要求号台秤、球磨机或台秤的称量范围和三辊 机、振 动台秤： 0.5kg1台秤： 100kg准确度符合规定要筛、高速搅拌机求K 分度，精度级，直径大板燃烧试验不大于 3mm的铠装热电2偶 1 支；直径不大于时间： 1s符合标准规定要求装置温度： 10.5mm的表面热电偶5支3刮板细度计50 150m5m符合标准规定要求4磁性测厚仪0 50m1m符合标准规定要求漆膜干燥时间200g/5符合标准规

39、定要求试验器、秒表024h0.1s6漆膜柔韧性测0.5 15mm0.5mm符合标准规定要求试仪7漆膜冲击050cm1cm符合标准规定要求试验器8漆膜附着力测回转半径 5mm/符合标准规定要求定仪9电子秤3kg1g/10调温调湿箱温度： 0801符合标准规定要求相对湿度： 0 98%2%11恒温恒湿设备23 21符合标准规定要求相对湿度 :50%5%1%附件 2饰面型防火涂料型式认可检验项目、抽样方法和判定准则一、饰面型防火涂料型式试验检验依据、抽样方法、检验项目和判定准则（一）检验依据产品检验依据为GB12441-2005饰面型防火涂料（二）抽样方法1 、抽样方式：在企业成品库中随机抽取。2

40、、抽样基数：不少于 1000kg。3 、 样品数量和取样：抽取样品时，按GB3186规定，即n= N/2(N- 总桶数，n- 样本数 ) ，n 2。取样前应将涂料搅拌均匀，再从样品桶中取出等量（通过计算获得）的样品。待混合均匀后，从中取两份各为 5kg 的样品分别装入盛样容器中，盛样容器应有 5% 10%的空隙，盖严后应贴上封条。一份供检验用，另一份为备用样品。(三) 检验项目产品检验项目为 GB12441-2005饰面型防火涂料 表 1 规定的全部项目。 其中包括：1 、耐燃时间2 、火焰传播比值3 、质量损失4 、炭化体积5 、在容器中的状态6 、细度7 、附着力8 、干燥时间9 、柔韧性

41、10 、耐冲击性11 、耐水性12 、耐湿热性（四）判定准则1、各项性能技术指标和缺陷分类见GB12441-2005饰面型防火涂料表1，即：饰面型防火涂料技术指标及缺陷分类序号项目技术指标缺陷类别1在容器中的状态无结块，搅拌后呈均匀状态C2细度， m 90C表干， h53干燥时间C实干， h 244附着力，级3A5柔韧性， mm3B6耐冲击性， cm 20B经 24h 试验，不起皱，不剥落，起7耐水性， h泡在标准状态下 24h 能基本恢复，B允许轻微失光和变色91011128耐湿热性， h耐燃时间， min 火焰传播比值质量损失， g 炭化体积， cm32、综合判定准则经 48h 试验，涂膜无起泡，无脱落，B允许轻微失光和变色 15A 25A5.0A 25A产品检验综合判定准则见GB12441-2005饰面型防火涂料 6.4.2条的规定，即为： A=0、B1、 B+C2。二、饰面型防火涂料监督检验检验依据、抽样方法、检验项目和判定准则（一）检验依据产品检验依据