经典6S培训教材ppt课件

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1、2024/4/266S6S培训培训整理整理 整顿整顿 清扫清扫 清洁清洁 素养素养 安全安全 Sorting Set in order Scrub standardization Self-discipline Safety 6S培训整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 课程纲要课程纲要课程纲要课程纲要一.6S简介二二.6S基础知识基础知识三三.我们公司我们公司6S如何运作如何运作培训目的：培训目的：掌握掌握6个个S的涵义、目的的涵义、目的 掌握实施掌握实施6个个S的步骤要领的步骤要领课程纲要一.6S简介培训目的：一、一、6S简介简介一、6S简介 6S即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目

2、，因均以“S”开头，简称6S。6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真、遵守规定、自觉维护工场环境和文明礼貌的习惯。前前 言言 6S即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目，因日文日文（罗马拼音）（罗马拼音）原义原义英文英文中文中文例子例子Seiri整理整理Sorting常整理常整理抛掉不需要的东西或回仓Seition整顿整顿Set in order常整顿常整顿所有物品有“名”有“家”Seiso清扫清扫Scrub常清扫常清扫个人清洁责任区的划分及认同，使环境明亮照人Seiketsu清洁清洁sta

3、ndardization维持维持3S成果成果将前3个“S”习惯化，规范化，防止出错Shitsuke素养素养Self-discipline习习惯化惯化个人履行职责，人人依照规定做事，养成良好习惯Safe 安全安全Safety安全安全减少或避免工业伤害，保证人员、设备、产品、文件等的安全日文原义英文中文例子Seiri整理Sorting常整理抛掉不为什么要做为什么要做6S6S零乱零乱的工作场所用 6S整洁整洁的工作场所1.人n不安全不安全(危险危险)n不健康不健康n不平衡不平衡n安全安全n健康健康n稳定稳定2.设备n更换型号时间长更换型号时间长n效率低效率低n常调整常调整n稼动率提高稼动率提高3.状

4、况n垃圾垃圾 n漏油漏油n杂乱杂乱n不合理、不均匀、不合理、不均匀、不经济不经济n肮脏肮脏n灰尘灰尘n闪闪发光闪闪发光n干爽干爽n没有没有3 3不不？为什么要做6S零乱的工作场所用 6S整洁的工作场所1.人不安零乱的工作场所用 6S整洁的工作场所4.作业n马马虎虎马马虎虎n不良品的发生不良品的发生n美好结果美好结果n高品质的制品高品质的制品SOS号号嘘！嘘！6S号号隆！隆！大成功！大成功！大成功！大成功！救命啊！救命啊！救命啊！救命啊！零乱的工作场所用 6S整洁的工作场所4.作马马虎虎美好结果S零乱的工作场所用 6S整洁的工作场所信赖感5.没没 有有值值 得得 夸夸 耀耀这是哪家公司呢这是哪家

5、公司呢？那么脏乱，那么脏乱，会产出好的产品会产出好的产品吗？吗？一定不一定不会好的会好的我的爸爸在我的爸爸在那家公司服那家公司服务的务的好棒！好棒！零乱的工作场所用 6S整洁的工作场所信5.没 有值 得 做6S的八大好处1、亏损为零6S为最佳的推销员至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工厂;无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多;知名度很高，很多人慕名来参观;大家争着来这家公司工作;人们都以购买这家公司的产品为荣;整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。2、不良为零6S是品质零缺陷的护航者产品按标准要求生产;检测仪器正

6、确地使用和保养，是确保品质的前提;环境整洁有序，异常一眼就可以发现;干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识;机械设备正常使用保养，减少次品产生;员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题;做6S的八大好处1、亏损为零6S为最佳的推销员至少在行业3、浪费为零6S是节约能手6S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多;避免库房、货架、天棚过剩;避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;避免购置不必要的机器、设备;避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作;避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。4、故障为零6S是交货期的保

7、证工厂无尘化;无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械稼动率高;模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少;设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高;每日进行使用点检，防患于未然。做6S的八大好处3、浪费为零6S是节约能手 6S能减少库存量，排除过剩生5、切换产品时间为零6S是高效率的前提模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间;整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升;彻底的6S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。6、事故为零6S是安全的软件设备整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用;物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然;人车分流，道路

8、通畅;“危险”、“注意”等警示明确;员工正确使用保护器具，不会违规作业;所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隱患;消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。做6S的八大好处5、切换产品时间为零6S是高效率的前提 模具、夹具、工具7、投诉为零6S是标准化的推动者人们能正确地执行各项规章制度;去任何岗位都能立即上岗作业;谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了;工作方便又舒适;每天都有所改善，有所进步。8、缺勤率为零6S可以创造出快乐的工作岗位】一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端;岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所

9、会让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼;工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工;6S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善;在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。做6S的八大好处7、投诉为零6S是标准化的推动者 人们能正确地执行各项规做6S的四个满意投资者满意（ISInvestorSatisfaction），通过6S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报;客户满意（CSCustomerSatisfaction），表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点;雇员满意（ESEmployeSatifaction），效益

10、好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;社会满意（SSSocietySatifaction），企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象做6S的四个满意投资者满意（IS Investor Sat课程纲要课程纲要课程纲要课程纲要一一.6S简介简介二.6S基础知识三三.我们公司我们公司6S如何运作如何运作培训目的：培训目的：掌握掌握6个个S的涵义、目的的涵义、目的 掌握实施掌握实施6个个S的步骤要领的步骤要领课程纲要一.6S简介培训目的：二、二、6S基础知识基础知识6S是通过整理、整顿、清扫来强化管理，通过清洁来巩固效果，规范员工的行为准

11、则，改变员工的工作、学习、生活等各方面的态度，使之成为一种良好的习惯，改善现场管理，创造安全舒适的工作环境，塑造一个优秀的团队和企业。6S是相辅相成、缺一不可的。只有通过步步推进，从形式化过渡到行事化，再向习惯化推进，使全体员工严守标准化的良好作风后，才能练就为一种优秀的企业文化。二、6S基础知识6S 是通过整理、整顿、清扫来强化管理，通过整整 理理 SortingSorting各工作场所内有各种各样的东西,使空间变狭窄,这些东西真的有必要吗?不需要的物品堆积如山,这是无形的浪费,来吧!让我们将不要东西处理掉。就是把要的东西与不要的东西分开,不需要的处理掉这些舍得这些舍得扔掉吗？扔掉吗？整 理

12、各工作场所内有各种各样的东西,就是把要的东西与不要的整理的含义将必需品与非必需品区分开来，把非必需品处理好。1.畅通过道，腾出空间，另作他用；2.防止消除误用、误送；3.减少碰撞，保障安全，提高质量4.减少库存，节约资金；5.塑造清爽的工作场所，使职工心情舒畅，工作热情高涨。含含 义义目的目的整整 理理 SortingSorting整理根据整理根据物品的什物品的什么来决定么来决定取舍？取舍？整理的含义将必需品与非必需品区分开来，把非必需品处理好。1.分类、归类分类、归类分类、归类分类、归类 清理非必需品清理非必需品清理非必需品清理非必需品 现场检查现场检查现场检查现场检查对对对对“不要不要不要

13、不要”品进行处理品进行处理品进行处理品进行处理 每天循环整理每天循环整理每天循环整理每天循环整理 整理步骤整理步骤 整理，是一个天天在做天天要做的一项工作，是每天循环的一个过程。永远要区分出哪些是该用的，哪些是不该用的。区分出哪些是必需品，哪些是非必需品，对于非必需品要时时刻刻地进行清理。要区别开哪些非必需品是有价值的，还是没有价值的，养成一种好的习惯。整理是一个永无止境的过程，每天都要循环整理，这个企业才断地进步。分类、归类 清理非必需品 现场检查对整理的要点：整理的要点：要与不要的判断基准1、根据使用频率判断是否重要2、根据场所判断是否有用3、有用不等于值钱 明确场所的基准1、放在手边的东

14、西一定是必要的2、必要的东西不是越多越好3、将必需品适量降到最低程度 不用品的处理1、处理不等于扔掉2、物品不同、处理方法不同3、同种物品要有统一的处理标准 整理的要点：要与不要的判断基准 明确场所的基准 必需品必需品必需品必需品非必需品非必需品非必需品非必需品每时或每天每时或每天每时或每天每时或每天或每周都用或每周都用或每周都用或每周都用放在显眼便于取放在显眼便于取放在显眼便于取放在显眼便于取用处或使用地或用处或使用地或用处或使用地或用处或使用地或随身携带随身携带随身携带随身携带放在仓库放在仓库放在仓库放在仓库建档、定建档、定建档、定建档、定期检查期检查期检查期检查使用周期使用周期使用周期使

15、用周期较长较长较长较长目前无任目前无任目前无任目前无任何作用何作用何作用何作用放入暂存仓库或职场放入暂存仓库或职场放入暂存仓库或职场放入暂存仓库或职场附近闲置区域附近闲置区域附近闲置区域附近闲置区域无使用价值无使用价值无使用价值无使用价值有使用价值有使用价值有使用价值有使用价值折价变卖折价变卖折价变卖折价变卖转移他用转移他用转移他用转移他用另做他用另做他用另做他用另做他用作训练工具作训练工具作训练工具作训练工具展示教育展示教育展示教育展示教育特别处理特别处理特别处理特别处理分类后出售分类后出售分类后出售分类后出售特别处理特别处理特别处理特别处理涉及秘密、专利涉及秘密、专利涉及秘密、专利涉及秘密

16、、专利普通废弃物普通废弃物普通废弃物普通废弃物影响人身安全污影响人身安全污影响人身安全污影响人身安全污染环境物染环境物染环境物染环境物分分类类处处理理 必需品与非必需品必需品与非必需品必需品非必需品每时或每天或每周都用放在显眼便于取用处或使用地整整 顿顿Set in order就是将需要的东西,使它井然有序,以便隔开,必要时,不假思索地,马上可以拿出来。隔开后的排队很重要须能配合安全、品质、效率的摆置。不会倒塌不会滚动不会碰到无生锈无瑕疵无混入不必找这样很容易就找到了！整 顿就是将需要的东西,使它井然有序,以便隔开,隔开后的排整顿的含义将必需品按一定规律定点、定量地摆放整齐,明确地标识。含含

17、义义目的目的整整 顿顿Set in order1.消除寻找物品时间，提高效率；2.工作场所一目了然，异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；3.不同的人去做，结果应是一样的；4.工作环境整齐，确保工作安全有效整顿的含义将必需品按一定规律定点、定量地摆放整齐,明确地标 分析现状分析现状分析现状分析现状 明确三要素明确三要素明确三要素明确三要素 确定对象确定对象确定对象确定对象 整顿实施整顿实施整顿实施整顿实施 不断改进不断改进不断改进不断改进 整顿步骤整顿步骤 分析现状 明确三要素 确定对象 整顿实施 不断改进 整物品寻找物品寻找寻找后没找到寻找后没找到所需物品没了所需物品没了好不容易找到了好不容易

18、找到了立即找到立即找到寻找时间为零寻找时间为零急忙订货急忙订货订货订货订单生产完了订单生产完了不良品不能用不良品不能用数量不够数量不够立即能用立即能用数量太多数量太多合适合适后来又找到了后来又找到了寻找物品百态图寻找物品百态图 糟了糟了怎么办怎么办可惜可惜合适合适合适合适物品寻找寻找后没找到所需物品没了好不容易找到了立即找到急忙订整顿的要点：整顿的要点：整顿的三要素：整顿的三要素：场所场所 方法方法 标识标识 温度计压力表用线来规范物品的摆放区域采用合适采用合适的方法减的方法减少失误的少失误的发生发生用标识来表明物品的名称和状态整顿的要点：整顿的三要素：场所 方法 标识 温 确定场所的方法确定

19、场所的方法:定定点点定定点点定定容容定定容容定定量量定定量量（1）100%的设定的设定 （2）三定原则三定原则 （3）最需要的东西）最需要的东西三三三三 定定定定 原原原原 则则则则 确定场所的方法:定点定容定量（1）100 标识的使用标识的使用:（2）尽量用统一的定点、定量标识（3）考虑可追溯性（防呆、纠错）（1）注意标识的方向方向和位置位置 标识的使用:（2）尽量用统一的定点、定量标清清 扫扫 Scrub将您的工作场所彻底的清扫，并经常维持使它一尘不染。什么扫除的事!请别以为很简单。我们的活动时间大半在现场度过,我们有能力清扫使它更清新亮丽。清扫脏污使它干净的方法:用手捡用破布或抹布擦用扫

20、把扫用洗洁剂洗开动扫除机用刷子刷用油漆涂清 扫 Scrub将您的工作场所彻底的清扫，清扫的含义清除职场内的脏污，并防止污染的发生，创造一个一尘不染的环境。1、保持良好的工作情绪2、稳定品质达到零故障3、减少事故发生机率含含 义义目的目的清清 扫扫 Scrub这里有灰这里有灰清扫的含义清除职场内的脏污，并防止污染的发生，创造一个一尘不灰尘灰尘 附着氧化附着氧化腐蚀腐蚀 生锈生锈 接口松动接口松动 脱落变形脱落变形断裂断裂 发生故障发生故障灰灰 尘尘 影影 响响 图图 从工作岗位扫除从工作岗位扫除从工作岗位扫除从工作岗位扫除一切垃圾灰尘一切垃圾灰尘一切垃圾灰尘一切垃圾灰尘 清扫、检查清扫、检查清扫

21、、检查清扫、检查机器设备机器设备机器设备机器设备 准备工作准备工作准备工作准备工作整理整顿整理整顿整理整顿整理整顿 实施区域实施区域实施区域实施区域责任制责任制责任制责任制 制订相关制订相关制订相关制订相关 清洁标准清洁标准清洁标准清洁标准 清扫步骤清扫步骤注意：清扫应细心，具备不容许有不良之处存在的观念。灰尘 附着氧化腐蚀 生锈 接口松动 脱落变形断裂 发生 查找污染源头查找污染源头五个为什么方法五个为什么方法The Five Why Method 查找污染源头五个为什么方法The Five Why M 查找污染源头查找污染源头例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。你问：

22、“为何你将铁屑洒在地面上？”他答：“因为地面有点滑，不安全。”你问：“为什么会滑，不安全？”他答：“因为那儿有油渍。”你问：“为什么会有油渍？”他答：“因为机器在滴油。”你问：“为什么会滴油？”他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。”你问：“为什么会泄漏？”他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。”金属油封金属油封来取代来取代 橡胶油封橡胶油封5问问 人们倾向于看到一个问题(在此例就是在地面上的油渍)，就立下结论，而把铁屑洒在上面，以为就此解决了每一件事情。查找污染源头例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间（1 1）（2 2）（3 3）（4 4）防患于未然，保证生产顺利进行！（1）（2）

23、（3）（4）清清 洁洁 standardization经常保持高水准的现场整洁和组织良好的工作场所。按照既定顺序,施行清扫、整理整顿。现场就干净好看,但是这样就好了吗?切记不可一曝十寒,必须保持恒心,依自己的理想,决心实行并持续下去,不仅保持效果,更要使现场美丽,我们的心情更愉快,身体更健康。这家公司太干净了，好这家公司太干净了，好想在这里工作！想在这里工作！求职者求职者老板老板 清 洁经常保持高水准的现场整洁和按照既定顺序,施行清扫、清洁的含义将前3S做法制度化、规范化，并执行和巩固成果。1、成为惯例和制度化2、维持成果、改善绩效3、形成企业文化含含 义义目的目的 清清 洁洁 standar

24、dization清洁的含义将前3S做法制度化、规范化，并执行和巩固成果。1、整理，区分需整理，区分需整理，区分需整理，区分需 品与非必需品品与非必需品品与非必需品品与非必需品 规范摆放方法规范摆放方法规范摆放方法规范摆放方法 培训教育培训教育培训教育培训教育 进行标识进行标识进行标识进行标识 放置和识别放置和识别放置和识别放置和识别 方法对作业方法对作业方法对作业方法对作业 者进行说明者进行说明者进行说明者进行说明 清除并在地清除并在地清除并在地清除并在地 板上画曲线板上画曲线板上画曲线板上画曲线 明确责任区明确责任区明确责任区明确责任区 与责任人员与责任人员与责任人员与责任人员清洁步骤清洁步

25、骤 整理，区分需 规范摆放方法 培清洁的要点：清洁的要点：标准化目视管理、颜色管理稽查、奖惩制度（清洁三要素即检查、监督和改进）确保改善效果、使之持续下去；做事情的最佳方法；同一件事情，所有员工的操作只有一种方法，就是按照标准。清洁的要点：标准化 确保改善效果、使之持续下去；素素 养养 Self-discipline训练员工能自发的遵守良好现场整洁的自律精神。良好的素养，使大家彬彬有礼,日常亲切的招呼与开怀使大家融洽无间，清清爽爽4S的推行更为顺利。“你你 好好”最初要做的是自己身边的整理整顿素 养训练员工能自发的遵守良好现 素养的含义 人人依规定行动，养成良好习惯。1.教育培训，保证全员基本

26、素质2.推动4S，直至成为全员习惯；3.使员工严格按标准作业；4.形成温馨明快的工作氛围；5.塑造优秀人才及战斗型团队；6.是企业文化的起点和最终归属。含含 义义目的目的素素 养养 Self-discipline素养的含义 人人依规定行动，1.教育培训，保证全员基本具备成功的修养具备成功的修养成为他人的榜样成为他人的榜样学习理解规章制度学习理解规章制度形成良好习惯形成良好习惯努力遵守规章制度努力遵守规章制度素养的要点：学会四句话：您好、谢谢、对不起、请领导更应讲礼仪多鼓励、少批评大家工作辛苦了具备成功的修养成为他人的榜样学习理解规章制度形成良好习惯努力安安 全全Safety就是将个人、团体会发

27、生不安全、危险的物品及动作习惯，减至最少。在现代尊重人性的社会里，安全的生产活动是非常重要的，不仅是对现场的生产人员，甚至对厂房设备，工作环境都须兼顾，如果忽视的话，企业就难以生存。伤害！危险！伤害！危险！离我远点！离我远点！安 全Safety就是将个人、团体会发生不安全、危险的物品安全的含义在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中免除不可接受的损害风险状态。减少或避免工业伤害，保证人员、设备、产品、文件等的安全。含含 义义目的目的安安 全全Safety安全的含义在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管安全的要点：安全的要点：全员遵守作业标准书，则无灾害及不

28、良之发生。历行劳保安全用品之使用。作业中不披头散发，不疲劳作业。全员遵守交通规则，无灾害发生。生产活动安全6S与安全作业基准间自主的关系指导作业标准书监督守习惯安全的要点：全员遵守作业标准书，则无灾害及不良之发生。生产活 1.电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。2.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。3.特殊工位无上岗证严禁上岗。4.正在维修或修理设备贴上标识。5.危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头，避免事故发生。安全的要点：安全的要点：1.电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。安全的要点：课程纲要课程纲要课程纲要课程纲要

29、一一.6S简介简介二二.6S基础知识基础知识三.我们公司6S如何运作培训目的：培训目的：掌握掌握6个个S的涵义、目的的涵义、目的 掌握实施掌握实施6个个S的步骤要领的步骤要领课程纲要一.6S简介培训目的：改改善善无无止止境境改善前后改善前后改改善前后仓库辅料目视管理：仓库辅料目视管理：易取易放、容易回归原本的状态易取易放、容易回归原本的状态仓库辅料目视管理：易取易放、容易回归原本的状态目视管理：目视管理：看板清晰明了，区域责任明确，看板清晰明了，区域责任明确，看板清晰明了，区域责任明确，看板清晰明了，区域责任明确，现场辅料区物品摆放整齐规范。现场辅料区物品摆放整齐规范。现场辅料区物品摆放整齐规

30、范。现场辅料区物品摆放整齐规范。目视管理：6S的进行方法(分为4个阶段实施)6S的进行方法(分为4个阶段实施)公司6S区域划分一.生产区域（PU成型A班、PU成型B班、PU整理、喷漆A线、喷漆B线、喷漆C线、喷漆自动线、调漆房）；二.辅助区域（原料仓、配料房、喷漆成品区、模具房、品管区、PU包装区、PU成品区）；三.行政区域（保安室、餐厅、电工房、锅炉房、废料区、生活区）；四.办公区域（各写字楼人员）；五.宿舍区域（各宿舍）；公司6S区域划分一.生产区域（PU成型A班、PU成型B班、P1、6S规范制度宣导与落实；2、区域划分，细节落实，全员参与；3、检查、督导与改进（各区域6S查检表）4、激励

31、引导与强制措施并行；5、全员自动自发执行。各区域6S如何实现？1、6S规范制度宣导与落实；2、区域划分，细节落实，全员参 6S是一种管理，而非手法或技巧，而且6S可以说是所有的产品质量管理、企业管理的基础，真正的目的是要创造或建立一个容易发现问题的环境，并在发现问题之后能将问题及时地彻底解决，从而为公司创造利益，为员工提供安全舒适的工作环境。在推行6S时，永远记住一件事情，6S是大家集体参与，管理人员率先以身作则的事情，如果管理人员不能率先以身作则，整个公司就无法实现大家齐心地共同参与，6S的推动也很难成功。只有大家齐心协力，才能把企业、集体建设得更美好。6S有限、创意无限 6S是一种管理，而非手The EndThank YouThe EndThank You