表面粗糙度及检测4课件

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1、互换性与技术测量互换性与技术测量四川大学制造学院四川大学制造学院 朱鲁闯朱鲁闯-第第4 4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测本章主要内容：本章主要内容：1 1表面粗糙度对零件使用性能的影响；表面粗糙度对零件使用性能的影响；2 2表面粗糙度评定基准、评定参数与数值系列；表面粗糙度评定基准、评定参数与数值系列；3 3表表面面粗粗糙糙度度参参数数的的选选择择，表表面面粗粗糙糙度度的的标标注注方法；方法；4 4表面粗糙度的测量。表面粗糙度的测量。第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量学习指导学习指导 本本章章学学习习目目的的是是掌掌握握表表面面粗粗糙糙度度的的

2、评评定定参参数数和和标标注注，为为合合理理选选用用表表面面粗粗糙糙度度打打下下基基础础。学学习习要要求求是是从从微微观观几几何何误误差差的的角角度度理理解解表表面面粗粗糙糙度度的的概概念念；了了解解表表面面粗粗糙糙度度对对机机械械零零件件使使用用性性能能的的影影响响。理理解解规规定定取取样样长长度度及及评评定定长长度度的的目目的的及及中中线线的的作作用用；掌掌握握表表面面粗粗糙糙度度的的高高度度参参数数及及其其检检测测手手段段；了了解解表表面面粗粗糙糙度度的的间间距距特特性性参参数数；掌掌握握表表面面粗粗糙糙度度参参数数和和参参数数值值的的选选用用原原则则和和方方法法。熟熟练练掌掌握握表表面面

3、粗粗糙糙度度技技术术要要求求在在零零件图上标注的方法。件图上标注的方法。第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量概述概述v零件表面的形貌可分为三种情况：零件表面的形貌可分为三种情况：1.1.表表面面粗粗糙糙度度：零零件件表表面面所所具具有有的的微微小小峰峰谷谷的的不不平平程程度度，其其波波长长和和波波高高之之比比一一般般小小于于5050。属属于于微微观观几何形状误差。几何形状误差。2.2.表表面面波波纹纹度度：零零件件表表面面中中峰峰谷谷的的波波长长和和波波高高之之比比等等于于505010001000的的不不平平程程度度称称为为波波纹纹度度。会会引引起起零零

4、件件运运转转时时的的振振动动、噪噪声声，特特别别是是对对旋旋转转零零件件（如如轴轴承承）的的影影响响是是相相当当大大的的。目目前前表表面面波波纹纹度度还还没没有有制制定定国国家家标标准准。国国际际标标准准化化组组织织第第5757技技术术委委员员会正在制定表面波纹度有关国际标准。会正在制定表面波纹度有关国际标准。3.3.形形状状误误差差 ：零零件件表表面面中中峰峰谷谷的的波波长长和和波波高高之之比比大于大于10001000的不平程度属于形状误差。的不平程度属于形状误差。第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量概述概述第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测

5、互换性与技术测量互换性与技术测量表面粗糙度轮廓表面粗糙度轮廓波纹度轮廓波纹度轮廓宏观形状轮廓宏观形状轮廓实际表面轮廓实际表面轮廓完工零件实际完工零件实际表面轮廓表面轮廓概述概述v零件表面粗糙度国家标准：零件表面粗糙度国家标准：过去的国家标准（表面光洁度国家标准）过去的国家标准（表面光洁度国家标准）：GB 1031-68GB 1031-68GB 131-74GB 131-74现在的国家标准（表面粗糙度国家标准）：现在的国家标准（表面粗糙度国家标准）：GB 3505-83 GB 3505-83 表面粗糙度表面粗糙度术语、表面及其参数；术语、表面及其参数；GB/T1031-1995 GB/T1031

6、-1995 表面粗糙度参数及其数值；表面粗糙度参数及其数值；GB/T131-93 GB/T131-93 机械制图表面粗糙度符号、代号及机械制图表面粗糙度符号、代号及其标注。其标注。第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量概述概述v表面粗糙度对零件性能的影响：表面粗糙度对零件性能的影响：1.轮廓峰顶磨擦越粗糙，阻力大，磨损快；轮廓峰顶磨擦越粗糙，阻力大，磨损快；2.接接触触面面积积减减少少，越越粗粗糙糙，受受力力后后局局部部变变形形大大，接接触刚度低，抗震性差触刚度低，抗震性差3.微微观观不不平平度度凹凹痕痕愈愈深深，底底部部曲曲率率半半径径小小，应应力力集集

7、中严重，零件愈易疲劳损坏（动载荷时）中严重，零件愈易疲劳损坏（动载荷时）4.微观不平，积聚空气、腐蚀性气体微观不平，积聚空气、腐蚀性气体-腐蚀零件腐蚀零件5.对对配配合合性性质质稳稳定定性性影影响响大大（精精密密轴轴率率回回转转精精度度对对粗糙度要求极高）粗糙度要求极高）6.对对零零件件的的外外观观、测测量量精精度度、表表面面光光学学性性能能、导导电电导热性能和胶合强度等也有着不同程度的影响。导热性能和胶合强度等也有着不同程度的影响。第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量4.1 表面粗糙度国家标准表面粗糙度国家标准第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检

8、测互换性与技术测量互换性与技术测量4.1.1 4.1.1 表面粗糙度评定参数及其数值表面粗糙度评定参数及其数值1.1.1.1.主要术语及定义主要术语及定义主要术语及定义主要术语及定义(1)(1)取样长度取样长度l l：评定表面粗糙度所规定的一段基准线评定表面粗糙度所规定的一段基准线长度。应与表面粗糙度的大小相适应。规定取样长长度。应与表面粗糙度的大小相适应。规定取样长度是为了限制和减弱表面波纹度对表面粗糙测量结度是为了限制和减弱表面波纹度对表面粗糙测量结果的影响，一般在一个取样长度内应包含个以上果的影响，一般在一个取样长度内应包含个以上的波峰和波谷。的波峰和波谷。(2)(2)评定长度评定长度l

9、 ln n：为了全面、充分地反映被测表面的特为了全面、充分地反映被测表面的特性，在评定或测量表面轮廓时所必需的一段长度。性，在评定或测量表面轮廓时所必需的一段长度。评定长度可包括一个或多个取样长度。表面不均匀评定长度可包括一个或多个取样长度。表面不均匀的表面，宜选用较长的评定长度。评定长度一般按的表面，宜选用较长的评定长度。评定长度一般按5 5个取样长度来确定。个取样长度来确定。图例图表图例图表第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量中线中线Lnl取样长度取样长度l和评定长度和评定长度Ln llll 0.0080.020.020.10.12.02.010.0

10、10.080.0Ra/mRz/ml/mmLn/mm 0.0250.100.100.500.5010.010.050.050.0320.00.080.250.802.508.00.41.254.012.540.0常用取样长度及评定长度常用取样长度及评定长度4.1 表面粗糙度国家标准表面粗糙度国家标准第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量4.1.1 4.1.1 表面粗糙度评定参数及其数值表面粗糙度评定参数及其数值1.1.1.1.主要术语及定义主要术语及定义主要术语及定义主要术语及定义(3)(3)轮廓中线轮廓中线m m：评定表面粗糙度数值的基准线。它是评定表面粗

11、糙度数值的基准线。它是具有与被测表面几何形状一致的几何轮廓形状，并具有与被测表面几何形状一致的几何轮廓形状，并将被测轮廓加以划分的线。有两种中线：将被测轮廓加以划分的线。有两种中线：轮廓的最小二乘中线轮廓的最小二乘中线m：在取样长度内，使轮廓上：在取样长度内，使轮廓上各点至该线的距离平方和为最小。即：各点至该线的距离平方和为最小。即：轮廓算术平均中线轮廓算术平均中线m：在取样长度内，将实际轮廓：在取样长度内，将实际轮廓划分上下两部分，且使上下面积相等的直线划分上下两部分，且使上下面积相等的直线。即：。即：F1+F2+Fn=G1+G2+Gm图例图表图例图表第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及

12、检测互换性与技术测量互换性与技术测量y1y2yn-1ynlm4.1 表面粗糙度国家标准表面粗糙度国家标准第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量4.1.1 4.1.1 表面粗糙度评定参数及其数值表面粗糙度评定参数及其数值2.2.2.2.评定参数及数值评定参数及数值评定参数及数值评定参数及数值国家标准规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距国家标准规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距国家标准规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距国家标准规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数所组成。参数和综合参数所组成。参数和综合参数所组成。参数和综合参数所组成。高度参数

13、有高度参数有高度参数有高度参数有轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差R Ra a、微观不平度微观不平度10点点高度高度R Rz z和和轮廓最大高度轮廓最大高度R Ry y三个指标参数。三个指标参数。间距参数有间距参数有间距参数有间距参数有轮廓单峰平均间距轮廓单峰平均间距S和和轮廓微观不平度轮廓微观不平度的平均间距的平均间距S Sm m两个两个指标参数。指标参数。综合参数有综合参数有综合参数有综合参数有轮廓支承长度率轮廓支承长度率轮廓支承长度率轮廓支承长度率t tp p一个指标参数。一个指标参数。一个指标参数。一个指标参数。在实际表面粗糙度评定中，如无特殊要求，一般使在实际表面粗糙度评定中，如无特殊

14、要求，一般使用高度参数中的用高度参数中的轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差R Ra a。4.1 表面粗糙度国家标准表面粗糙度国家标准第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量4.1.1 4.1.1 表面粗糙度评定参数及其数值表面粗糙度评定参数及其数值轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差R Ra a：在取样长度内，被测实际轮廓上各点至轮廓中线距在取样长度内，被测实际轮廓上各点至轮廓中线距离绝对值的平均值，即离绝对值的平均值，即y1y2yn-1ynlm4.1 表面粗糙度国家标准表面粗糙度国家标准第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量

15、4.1.1 4.1.1 表面粗糙度评定参数及其数值表面粗糙度评定参数及其数值微观不平度微观不平度10点高度值点高度值R Rz z在取样长度内个最大的轮廓峰高在取样长度内个最大的轮廓峰高y ypipi平均值与平均值与5 5个个最大轮廓谷深最大轮廓谷深y yvivi平均值之和。平均值之和。4.1 表面粗糙度国家标准表面粗糙度国家标准第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量4.1.1 4.1.1 表面粗糙度评定参数及其数值表面粗糙度评定参数及其数值轮廓最大高度轮廓最大高度R Ry y在取样长度内，轮廓的峰顶线和谷底线之间的距离。在取样长度内，轮廓的峰顶线和谷底线之

16、间的距离。峰顶线和谷底线平行于中线且分别通过轮廓最高点峰顶线和谷底线平行于中线且分别通过轮廓最高点和最低点。和最低点。Ry=ypmax+yvmaxRy4.1 表面粗糙度国家标准表面粗糙度国家标准第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量4.1.1 4.1.1 表面粗糙度评定参数及其数值表面粗糙度评定参数及其数值轮廓单峰平均间距轮廓单峰平均间距S取样长度内取样长度内，轮廓上相邻单峰沿中线轮廓上相邻单峰沿中线m方向间距方向间距Si的平均值。的平均值。4.1 表面粗糙度国家标准表面粗糙度国家标准第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术

17、测量4.1.1 4.1.1 表面粗糙度评定参数及其数值表面粗糙度评定参数及其数值轮廓微观不平度的平均间距轮廓微观不平度的平均间距S Sm m含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi称为轮廓微观不平度间距。在取样长度内轮廓微观称为轮廓微观不平度间距。在取样长度内轮廓微观不平度间距不平度间距Smi的的平均值，就是轮廓微观不平度平平均值，就是轮廓微观不平度平均间距均间距S Sm m。4.1 表面粗糙度国家标准表面粗糙度国家标准第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量4.1.1 4.1.1 表面粗糙度评定参数及其数值表面

18、粗糙度评定参数及其数值轮廓支承长度率轮廓支承长度率轮廓支承长度率轮廓支承长度率t tp p：平行于中线且与轮廓峰顶线相距为平行于中线且与轮廓峰顶线相距为C的直线与轮廓的直线与轮廓相截所得各截线相截所得各截线bi之和，称为轮廓之和，称为轮廓支承长度支承长度支承长度支承长度n n n np p p p。n n n np p p p与取样长度与取样长度l之比的百分数值就是之比的百分数值就是t t t tp p p p。t tp p表示了表示了耐磨擦、磨损的程度耐磨擦、磨损的程度C值以值以Ry的百分数值表示：的百分数值表示：5，10，15，20，25，30，40，50，60，70，80，90%，其值见

19、表，其值见表4-54.1 表面粗糙度国家标准表面粗糙度国家标准第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量4.1.2 4.1.2 表面粗糙度代号及标注表面粗糙度代号及标注表表面面粗粗糙糙度度符符号号4.1 表面粗糙度国家标准表面粗糙度国家标准第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量4.1.2 4.1.2 表面粗糙度代号及标注表面粗糙度代号及标注表面粗糙度的代号表面粗糙度的代号(e)bc/fa1a2da1，a2 粗糙度幅度参数代粗糙度幅度参数代号及其数值（号及其数值（mm）；）；b 加工要求、镀覆、涂覆、加工要求、镀覆、涂覆、表

20、面处理或其他说明等；表面处理或其他说明等；c 取样长度（取样长度（mm）或波纹）或波纹度（度（mm）；）；d 加工纹理方向符号；加工纹理方向符号；e 加工余量（加工余量（mm）；）；f 粗糙度间距参数值粗糙度间距参数值（mm）4.1 表面粗糙度国家标准表面粗糙度国家标准第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量4.1.2 4.1.2 表面粗糙度代号及标注表面粗糙度代号及标注表面粗糙度轮廓高度参数的标注表面粗糙度轮廓高度参数的标注4.1 表面粗糙度国家标准表面粗糙度国家标准第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量4.1.2 4

21、.1.2 表面粗糙度代号及标注表面粗糙度代号及标注表面粗糙度轮廓高度参数的标注表面粗糙度轮廓高度参数的标注(续续)4.1 表面粗糙度国家标准表面粗糙度国家标准第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量4.1.2 4.1.2 表面粗糙度代号及标注表面粗糙度代号及标注表面粗糙度标注说明表面粗糙度标注说明标注时将其标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出标注时将其标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，符号的尖端必须从材料外线或它们的延长线上，符号的尖端必须从材料外指向被注表面；指向被注表面；高度参数：当选用高度参数：当选用R Ra a时，只需在代号中标出其参时

22、，只需在代号中标出其参数值，数值，“R“Ra a”本身可以省略；本身可以省略；当选用当选用R Rz z或或R Ry y时，参数和参数值都应标出；时，参数和参数值都应标出；当允许实测值中，超过规定值的个数少于总数的当允许实测值中，超过规定值的个数少于总数的16%16%时，应在图中标注上限值和下限值；时，应在图中标注上限值和下限值；4.1 表面粗糙度国家标准表面粗糙度国家标准第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量4.1.2 4.1.2 表面粗糙度代号及标注表面粗糙度代号及标注表面粗糙度标注说明表面粗糙度标注说明当所有实测值不允许超过规定值时，应在图样上当所有实

23、测值不允许超过规定值时，应在图样上标注最大值或最小值；标注最大值或最小值；取样长度：如按国标选用，则可省略标注；取样长度：如按国标选用，则可省略标注；表面加工纹理方向：指表面微观结构的主要方向，表面加工纹理方向：指表面微观结构的主要方向，由所采用的加工方法或其它因素形成，必要时才由所采用的加工方法或其它因素形成，必要时才规定。常见加工纹理方向符号如下：规定。常见加工纹理方向符号如下：=（纹理平行于标注代号）（纹理平行于标注代号）（纹理垂直于标注代号）（纹理垂直于标注代号）X（纹理呈两相交的方向）（纹理呈两相交的方向）M（纹理呈近似各个方向）（纹理呈近似各个方向）C（纹理呈近似同心圆）（纹理呈近

24、似同心圆）R（纹理呈近似放射状）（纹理呈近似放射状）P（纹理无方向或凸起的细粒状）（纹理无方向或凸起的细粒状）4.1 表面粗糙度国家标准表面粗糙度国家标准第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量4.1.2 4.1.2 表面粗糙度代号及标注表面粗糙度代号及标注表面粗糙度标注举例表面粗糙度标注举例b)c)d)a)0.86.3铣铣3.23.2(5)3.2a）按标准规定选用对应取样长度时，则在图样上省按标准规定选用对应取样长度时，则在图样上省略标注，否则应按上图所示方法标注取样长度，图略标注，否则应按上图所示方法标注取样长度，图中取样长度取值为中取样长度取值为0.8

25、 mm。b）如果某表面的粗糙度要求按指定的加工方法如果某表面的粗糙度要求按指定的加工方法(如如铣削铣削)获得时、可用文字标注。获得时、可用文字标注。c）如果需要标注加工余量如果需要标注加工余量(假设加工总余量为假设加工总余量为5mm)，应将其标注在相应位置。，应将其标注在相应位置。d）如果需要控制表面加工纹理方向时，加注加工纹如果需要控制表面加工纹理方向时，加注加工纹理方向符号。理方向符号。4.1 表面粗糙度国家标准表面粗糙度国家标准第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量4.1.2 4.1.2 表面粗糙度代号及标注表面粗糙度代号及标注表面粗糙度代号标注示例

26、表面粗糙度代号标注示例12.512.53.23.23.2f f其余其余2512.50.4M1.63.23.2f ff f4.2 零件表面粗糙度参数值的选择零件表面粗糙度参数值的选择第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量1.1.零件表面粗糙度评定参数的选择：零件表面粗糙度评定参数的选择：评定参数的选择：如无特殊要求，一般仅选用高度评定参数的选择：如无特殊要求，一般仅选用高度参数。推荐优先选用参数。推荐优先选用Ra值，因为值，因为Ra能充分反映零件能充分反映零件表面轮廓的特征。以下情况下例外：表面轮廓的特征。以下情况下例外：当表面过于粗糙（当表面过于粗糙（Ra

27、6.3m）或过于光滑（或过于光滑（Ra 0.025 m）时，可选用时，可选用Rz，因为此范围便于因为此范围便于选择用于测量选择用于测量Rz的仪器测量。的仪器测量。当零件材料较软时，因为当零件材料较软时，因为Ra一般采用触针测量。一般采用触针测量。当测量面积很小时，如顶尖、刀具的刃部、仪表当测量面积很小时，如顶尖、刀具的刃部、仪表的小元件的表面，可选用的小元件的表面，可选用Ry值。值。4.2 零件表面粗糙度参数值的选择零件表面粗糙度参数值的选择第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量2.2.零件表面粗糙度评定参数值的选择原则：零件表面粗糙度评定参数值的选择原则

28、：表面粗糙度参数值的选择原则是：在满足零件表面表面粗糙度参数值的选择原则是：在满足零件表面功能要求的前提下，尽量选取较大的参数值。功能要求的前提下，尽量选取较大的参数值。一般原则：一般原则：1.在满足表面功能要求的情况下，尽量选用较大的在满足表面功能要求的情况下，尽量选用较大的表面粗糙度参数值。表面粗糙度参数值。2.同一零件上，工作表面的粗糙度参数值小于非工同一零件上，工作表面的粗糙度参数值小于非工作表面的粗糙度参数值。作表面的粗糙度参数值。3.摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度参数值要小；滚摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度参数值要小；滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的粗糙度参数值要小；动摩擦表面比滑动摩擦表

29、面的粗糙度参数值要小；运动速度高，单位压力大的摩擦表面应比运动速度运动速度高，单位压力大的摩擦表面应比运动速度低，单位压力小的摩擦表面的粗糙度参数值要小。低，单位压力小的摩擦表面的粗糙度参数值要小。4.2 零件表面粗糙度参数值的选择零件表面粗糙度参数值的选择第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量2.2.零件表面粗糙度评定参数值的选择原则：零件表面粗糙度评定参数值的选择原则：一般原则：一般原则：4.受循环载荷的表面及易引起应力集中的部分（如受循环载荷的表面及易引起应力集中的部分（如圆角、沟槽），表面粗糙度参数值要小。圆角、沟槽），表面粗糙度参数值要小。5.配

30、合性质要求高的结合表面、配合间隙小的配合配合性质要求高的结合表面、配合间隙小的配合表面以及要求连接可靠、受重载的过盈配合表面等，表面以及要求连接可靠、受重载的过盈配合表面等，都应取较小的粗糙度参数值。都应取较小的粗糙度参数值。6.配合性质相同，零件尺寸愈小则表面粗糙度参数配合性质相同，零件尺寸愈小则表面粗糙度参数值应愈小；同一精度等级，小尺寸比大尺寸、轴比值应愈小；同一精度等级，小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度参数值要小。孔的表面粗糙度参数值要小。4.2 零件表面粗糙度参数值的选择零件表面粗糙度参数值的选择第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量3.3.零

31、件表面粗糙度评定参数值选用方法：零件表面粗糙度评定参数值选用方法：可用类比法来确定。一般尺寸公差、表面形状公差可用类比法来确定。一般尺寸公差、表面形状公差小时，表面粗糙度参数值也小，但也不存在确定的小时，表面粗糙度参数值也小，但也不存在确定的函数关系。如机床的手轮或手柄。函数关系。如机床的手轮或手柄。一般情况下，它们之间有一定的对应关系，设形状一般情况下，它们之间有一定的对应关系，设形状公差为公差为T T，尺寸公差为尺寸公差为ITIT，它们之间的关系可参照它们之间的关系可参照以下对应关系：以下对应关系：若若 T0.6 ITT0.6 IT，则则 R Ra a0.05 IT0.05 IT；R Rz

32、 z 0.2 IT 0.2 IT T0.4 IT T0.4 IT，则则 R Ra a0.025IT0.025IT；R Rz z 0.1 IT 0.1 IT T0.25IT T0.25IT，则则 R Ra a0.012IT0.012IT；R Rz z 0.05IT 0.05IT T T0.25IT0.25IT，则则 R Ra a0.15 T0.15 T；R Rz z 0.6 T 0.6 T4.3 表面粗糙度的测量表面粗糙度的测量第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量比较法：将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比比较法：将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比较，多

33、用于车间，评定表面粗糙度值较大的工件。较，多用于车间，评定表面粗糙度值较大的工件。光切法：利用光切原理，用双管显微镜测量。光切法：利用光切原理，用双管显微镜测量。常用常用于测量于测量Rz为为0.560m。干涉法：利用光波干涉原理，用干涉显微镜测量。干涉法：利用光波干涉原理，用干涉显微镜测量。可测量可测量Rz和和Ry值。干涉法通常用于测定值。干涉法通常用于测定0.8 m 0.025m的的Rz值。值。印模法：利用石腊、低熔点合金或其它印模材料，印模法：利用石腊、低熔点合金或其它印模材料，压印在被测零件表面，放在显微镜下间接地测量被压印在被测零件表面，放在显微镜下间接地测量被测表面的粗糙度。适用于笨

34、重零件及内表面。测表面的粗糙度。适用于笨重零件及内表面。针描法：利用触针直接在被测表面轻轻划过，从而针描法：利用触针直接在被测表面轻轻划过，从而测出表面粗糙度的测出表面粗糙度的Ra值（值（50.025m）。（电动轮）。（电动轮廓仪廓仪）本本 章章 小小 结结1.1.表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念（加工表面所具有的较小间距和微小峰（加工表面所具有的较小间距和微小峰谷不平度）。谷不平度）。2.2.国家标准在评定表面粗糙度的参数时，规定了国家标准在评定表面粗糙度的参数时，规定了取样长度取样长度l l、评定长度评定长度L Ln n和和轮廓中线轮廓中线m m。3.3.表面粗糙度的评定参数有表面粗糙度的

35、评定参数有高度参数高度参数（包括轮廓算术平均偏（包括轮廓算术平均偏差差RaRa、微观不平度十点高度微观不平度十点高度RzRz、轮廓最大高度轮廓最大高度RyRy）和和间距间距参数参数（轮廓单峰平均间距（轮廓单峰平均间距S S和轮廓微观不平度平均间距和轮廓微观不平度平均间距SmSm）4.4.表面粗糙度评定时表面粗糙度评定时通常只给出高度参数通常只给出高度参数RaRa或或RzRz及允许值及允许值，必要时可规定轮廓其他评定参数必要时可规定轮廓其他评定参数,如表面加工纹理方向、加如表面加工纹理方向、加工方法或工方法或(和和)加工余量等附加要求。如果采用标准取样长加工余量等附加要求。如果采用标准取样长度，则在图样上可以省略标注取样长度值。度，则在图样上可以省略标注取样长度值。5.5.国家标准规定了表面粗糙度的国家标准规定了表面粗糙度的标注方法标注方法，应熟练掌握。，应熟练掌握。6.6.表面粗糙度轮廓的检测主要方法有表面粗糙度轮廓的检测主要方法有比较法比较法、光切法光切法、干涉干涉法法和和针描法针描法。第第4章章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测互换性与技术测量互换性与技术测量