钢筋混凝土现浇板板施工方案

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1、钢筋混凝土现浇板施工方案第一节 施工组织布置依据 一、编制依据编制本施工组织设计引用的主要依据有: 1.1、交通部颁马路工程技术规范JTG B01-2003 1.2、交通部颁马路桥梁技术状况评定标准JTG/T H21-2001 1.3、交通部颁马路养护技术规范JTG H10-2009 1.4、交通部颁马路桥涵养护规范JTG H11-2004 1.5、交通部颁马路桥梁施工技术规范JTJ/T F50-20111.6、工程现场考察状况。二、编制原则及目的 1、施工组织设计是马路工程施工阶段的重要组成部分。2、本施工组织设计编制依据为:招标文件、设计图纸,招标补遗以及本工程项目有关的各项施工技术规范和

2、规定。3、本施工组织设计只适用于镇安县2017年农村马路危桥改造工程2标段。4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置,运用科学的管理方法和多年积累的阅历进行编制的。5、施工阶段应依据施工组织设计方案进行施工,但遇到工程地质、气候等不行预见因素的影响时,可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整,确保各工序连接紧密,保证工程按期完成。6、在各项保证措施中,严格遵守国家相关部门的有关规定。7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定,仔细执行各项施工技术规范。其次节 工程概况一、工程概况镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇,桥梁跨越渣家沟河,桥梁全长22米,混凝土现浇板桥下

3、部采纳重力式桥台,扩大基础。本分项工程为上部构造现场浇筑,跨径13米。二、沿线路材料、水、电等及运输条件(1)主要外购材料来源及供应:工程主要材料供应按施工进度进行分批重量支配供应进场。钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位认可,方可用于本工程中。材料进场前先进行抽查检验、试验,合格后材料方能进场运用,材料进场必需附生产厂家的出厂合格证、试验报告或材质证明。材料进场分类按材料储存要求存放,并且挂标识牌进行标识。(2)工程用水用电:生活用水就近从村级自来水管网引进接入,生产用水也采纳自来水。施工用电从当地电力网上搭接,现场供电采纳“三级配电”,二级防漏爱护,按“三相五线制”。主干

4、线采纳立杆架空方式,支线一律采纳电缆暗铺方式,埋深60cm,同时自备1台50KW柴油发电机组。 (3)运输条件: 沿线运输条件较为便利,各种筑路材料均有马路通往施工现场,需外购的工程材料利用汽车运输抵达施工现场。 三、工期支配拟开工日期 年 月 日,完工日期 年 月 日。第三节 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 一、 施工打算1、施工技术人员仔细复核图纸,并严格依据施工规范进行技术交底,并明确了质量、平安、工期、环保等要求;钢筋、水泥、砂、碎石、泥浆等材料均已到场并通过检验,满意施工须要。2、施工放样已完成,且经过检验,精度满意规范要求。3、依据设计资料供应的地质剖面图,选用适当的机械设

5、备;4、砼施工协作比已调配完成,可随时供应砼。5、机械设备机 械 名 称规格及型号单位数量备注挖掘机1M3单斗台2装载机3M3台1自卸汽车8T台3洒水车6000L台1发电机组100KW台3起重机20T台1水准仪S3台1全站仪TOPCON:gts-311台1混凝土罐车/台3 二、施工方案1、钢筋混凝土现浇板板1)钢筋制作与安装钢筋原材料检查合格后,在加工场集中切断、焊接、弯制等加工成型,加工好后的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐,其各项加工指标严格限制在规范允许偏差之内,经检查合格后运至施工现场。钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合图纸设计要求。焊接时严格按设计图纸和施工规范要求施工,

6、确保焊接质量,然后在钢筋安装骨架进行焊接、绑扎成型,钢筋爱护层运用定制砼垫块以保证砼表面质量。同时必需确保钢筋骨架的整体稳定,主筋与箍筋之间采纳铅丝呈梅花状绑扎牢固、坚固,为确保钢筋爱护层厚度满意设计及施工规范要求,在混凝土空心板钢筋四周设置定制的混凝土垫块。钢筋接头的位置布置,依据材料规格状况确定,严格按在同一截面内同一根钢筋只有一个接头及接头截面积不超过50%进行施工。开工前做好技术交底工作,钢筋安装完成后自检,检验合格后通知临理工程师检查,检验合格后进行下一道工序施工。2)模板制作与安装外侧模板及内侧模板采纳定型钢模板。模板由侧模、端模板构成。模板由具有专业资质的厂家制作,以保证加工精度

7、;模板加工、试拼合格后,在运用安装前用打磨机打磨清洗干净,再匀称涂抹高效脱模剂。严控模面质量,确保混凝土面平整光滑、密实。钢模板用化学脱模剂和机油,用抹布压干后涂在模板表面,在脱模剂干燥后才安装模板,防止污染钢筋。钢筋骨架与模板支架之间用定制混凝土垫块垫紧,避开浇注混凝土时钢筋移位,保证构件爱护层和壁厚满意设计要求和规范允许误差。钢模板安装后,其内部几何尺寸偏差值小于马路桥涵施工技术规范的要求。模板安装完成后自检,检验合格后通知临理工程师检查,检验合格后进行下一道工序施工。3)混凝土施工 为确保混凝土施工的质量,混凝土集中在拌合站拌制,运用混凝土搅拌罐车运输。用吊车及料斗吊装就位,砼浇筑依次为

8、先底板、再腹板、最终浇筑面板混凝土,混凝土水平方向的依次从空心板一端向另一端斜向分层浇筑,混凝土浇筑置空心板另一端3米左右时,为避开梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象,改为从空心板另一端向相反方向投料,混凝土浇筑时要保证连续进行。砼振捣运用附着式振捣器协作插入式振动器振捣,插入式振动器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50100mm有距离,振动时应尊循快插慢拔的原则,对每一振动部位,必需振动至该部位砼密实为止,密实的标记是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面平坦,泛浆。砼浇筑期间,应设专人看护,视察支架、模板等的稳固状况,发觉松动、变形、位移等问题,刚好处理。为保证板面粗糙,满意设计要

9、求,施工时,表面用木抹子抹平后,在混凝土泌水现象完全停止后,用竹扫帚对混凝土表面进行拉毛。混凝土浇筑过程留意事项如下:1)浇筑前,要对全部人员进行具体的技术交底,并对模板和钢筋的稳固性以及混凝土拌合、运输、浇筑系统所需的机具设备是否完好进行一次全面检查,符合要求后方起先施工。2)浇筑时,下料应匀称、连续,以免产生混凝土的堵塞。在钢筋密集处,可短时开动振捣器以协助下料。在混凝土尚未到达的区段内,禁止开动该区段的附着式振捣器,以免空模振捣而导致模板变形。3)浇筑过程中随时检查混凝土的塌落度,严格限制水灰比,不得随意增加用水量,前场与拌合站亲密协作以保证混凝土质量。4)仔细填写混凝土施工记录。5)模板拆除砼浇筑完成后,待砼达到拆模强度后,应尽快拆模,拆模时要轻打轻敲,以免损伤砼表面。拆模采纳龙门吊分节段对称拆除,先拆侧模,再拆端模,最终拆内模,内模采纳卷扬机拆除。拆模过程中留意对梁体的爱护,不得强行拆除,严禁乱撬乱砸,模板吊起不得碰撞梁体。6)混凝土养护混凝土的养护采纳500g土工布覆盖淋水,保持潮湿,构件出槽后接着淋水养护,直至强度达到100%以上。构件成品进行隔离,防止构件被施工机械碰撞或板顶被污染。

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