组立图绘制讲解及模坯图和BOM表

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1、MOTC ME 培訓處 (內部教育訓練 ) 組立圖繪制講解 3D拆模 2D零件圖 專業課程表 好 好 學 習 天 天 向 上 對象 :MOTC ME培訓處新進人員 要求 :机械类专业 學員學時 : 20學時 授課課時 : 12課時 組立圖繪制講解 重點內容 要求全全掌握 一、組立圖繪制的目的 1. 用于檢查其結構是否合理 2. 用于向客戶確認模具結構是否符合客戶要求 3. 用于備料 4. 用于粗加工 5. 作為組配參考 二、繪制前應了解的信息 在客戶產品開發方面 l 成形材質 收縮率 l 模具鋼材表面亮度及表面處理方式 (如拋光咬花或 噴砂規格 ) l 成品圖重點標注 (公差及等級 ) l 脫

2、模斜度 l 頂出方式 頂出銷痕跡 (會影響零配件組合面 ) l 進膠口位置 形式及模穴數排列方式的确定 l 分模線位置 l 決定進度表制作 l 成型方面其他注意事項註明 三、在成型工廠生產方面 l 射出成形机 (Oz/Ton) l 夾模最大尺寸 (Tie Bar) l 定位環 (Locator Ring) l 噴嘴半徑 R(Nozzle) l 注口直徑 (O) l 模具最小與最大厚度 l 頂出孔 (O) l 提供流道形式 澆口形式 頂出方式等資料。 l 冷卻方式 (水嘴形式 ) l 射出成形生產方面其他註明 經過上述討論 溝通之后 再將所 得資料帶回 和制造加工單位檢討模具 設計內容 滿足需求

3、。列出要具制造加 工進度表以供追查 建議參觀成型廠 四、模具設計之程序說明 l 模穴布局 成品由 3D轉成 2D 成品鏡像 成品縮水 兩穴之間時成品之間的 距離 小件 1520 中件 2040 注意 s型流道所用的空間 模仁 成品 鏡像關系 成品取出 模具設計之程序說明 l 公母模分模面方向決定 粘附力 外觀面 特例 倒過來開 l l 模具及成品尺寸公差 了解成品的性能結構配合 l 使用鋼材選定 公模仁 模胚 (參見相關資料 ) l 流道 澆口 頂出位置 注意澆口不要在薄壁的地方 流道的大小 澆口的各種形式 母模面 公模面 模具設計之程序說明 冷卻水路方式 原則 排布均勻 加工簡單 冷卻 的速

4、率 3030以下的模具可以考慮水路只跑 模板 水路一般的直徑 水管接頭的 pt值 oring的一般規格 閣水板 噴水管 冷卻棒 模具設計之程序說明 l 低陷處理 (Under-cut) l 滑塊 l 斜梢 l 成品頂出方式 (如頂出中板 套筒頂出 ) 頂出行程的設計 早回機構的種類 (大略講到 ) l 開模順序 距离 (Stroke) l 省時 省事的方向 考慮公模仁 (Core Insert)母 模仁 (Cavity Insert)的鑲嵌加工方式 l 基准角的確定 3030以下的模具基准角 c值為 5 , 3030以上為 c10 l 非標模胚 GP距邊緣的距離的規定為 GP的直徑 l 成品排

5、氣的規定 模具須注意排氣 不光成品邊沿要排氣 而且如 成品中間有靠破孔也要注意排氣 靠破長度一般 為 5mm 大靠破孔排氣處理 小靠破孔排氣處理 模具設計之程序說明 l 模仁大小的確認 小件 成品距邊界 :a=1020 中件 : a=1525 大件 a= 3040 還要具體考慮滑塊 成品的深度 厚薄 l 模板厚度的確認 A板 :c=11.5b倍 為 10的倍數 B板 :c=1.52b倍 為 10的倍數 C板 取決于頂出行程 為 10的倍 數 a a a c b A板 c b B板 模具設計之程序說明 KO孔的大小規定 40 E.G.P.不插入公模板 也不 與下固定板緊配 如同 S.P.一 樣鎖

6、在下固定板上且長度大 于腳墊高度的 0.2mm。 E.G.P.與 R.P.的 徑一樣大且 放置在同一條直線 RP孔深要確保模板的強度 模具設計之程序說明 l 熱膠道 接線盒統一放在母模基准角對角處 ,盡量不要與掉模孔干涉 在圖面上 熱膠道的品牌與型號均不可示出 所有熱膠道開線槽 熱膠道與模板邊界 20mm,熱膠道線槽尺寸為 : -20mm(W) X 25mm(H) X L -即几支熱膠道對應几個枝線槽 熱膠道導向銷邊加頂出用螺紋 (圖 4) - -3030(包括 )以下頂出螺絲為 M12 - -3030-5050以上頂出螺絲為 M16; - -5050(包括 )以上頂出螺絲為 M20。 熱膠道

7、導向銷襯套下 徑比它實際 徑小 0.2mm。 l 熱容量 (KW)的約算公式 -被加熱物的重量 (kg)*被加熱物的比熱 (Kcal/kg)*上升溫度 ( )/860X加熱時間 (h) -鋼的比熱 =0.113 Kcal/kg 具體繪制 1. 成品分析。 檢查成品的肉厚是否均一。薄肉將導致成型不良 厚肉將導致縮水。在此種情況下 一是向研發人員反映 是否可以對成品進行改良 二是在設計的過程中要重點加以 考慮該部位。從模具設計上來考慮問題的解決 檢查是否有倒鉤。如果有則如何解決。輥采用滑塊呢 還是采用斜梢 還是要采用 油壓缸 還是要采用特殲機構。如果采用斜梢 則要考慮是否有的頂出行程。如果 行程不

8、夠 無法成形 則應及時向研發人員反映。 成品分模線的確定。分模線的確定要考慮到几個因素。其一粘模問題。成品應盡量 地附著于母模 以方便頂出。同時要考慮到成品的美觀性。分模線應盡量置于不顯 眼的地方。心盡可能的不要在外觀面上出現分模線。在考慮到 這些因素時時候還要 以拆模的觀念去考慮細部的分模線。 入子的鑲入。鑲入子的目的主要有以下几點。便于加工 維修方便 材質 排氯 角落的散熱 入子的更換性。 澆口的選擇 如果產品對外觀面要求嚴格 則澆口不能在產品外觀面上留下痕跡。 如澆口能自動脫落。要考慮到其后處理是否方便。同時要考慮澆口剪斷后的痕跡是 否影響其裝配。 總之 在組立圖繪制之前 要對產品有足夠

9、的認識。不要盲目地開始。要做到心中 有數。如果有問題要及時反應。 具體繪制 2.組立圖的正式繪制 組立圖致少應有四個視圖。包抱公模平面組立圖 母模平面組立圖。 X-X剖視 圖 Y-Y剖視圖。視其情況添加其它視圖。因此先要選擇合適的視圖。合適的視圖 主要是指其剖視圖而言 它應盡可能反映產品的結構。 視圖的處理 首先是要進行縮水 (如果成品沒有在 3D中縮水 )。然后是根據需要決定 平面視圖是否需要鏡象。在此基礎對成品的線條進行處理。對于平面組立圖面而 言 在各自平面上沒有形狀的部分要以假想線代替。如靠破孔如果是在公模靠破的。 則在公模部分沒有形狀。因此它要變成想線或者刪除。 各視圖處理完以后 對

10、其進行排布。四個主視圖應對齊。技巧之一是將公模平面組 立圖的中心置于原點上。其它視圖的中心的座標以應盡量取整數。這樣可以方便以 后用夾點的功能放置頂針 支柱等。 組立圖應以成品為中心 向四周擴展 且四個視圖應同時進行。首先應決定模仁的 大小。模仁的大小通常取決于以下几個因素 成品的大小 模具的壽命 水路的排 布 以及其它零件的空間位置。如成品較大 在注塑過程中 對模具的壓力也就越 大 因此模仁要相應地增大。同時要考慮到水路的空間 (水路不可與螺絲干涉 兩者 之間的間距最好是在 5mm以上。因為在鑽孔的過程中 鑽頭會偏心 在考慮干涉時 要考慮水孔的偏心量 ) 其它情況如斜撐梢與滑塊的空間考慮視情

11、況而定。總之在設 計之初 要先考慮這些問題。 模仁的大小定下來以后。再添加其它部分。 X-X Y-Y X X Y Y 佈局 課堂演示 通過演示讓學生了解並 加深組立圖的繪制過程 課後練習 通過練習讓學生完全掌 握簡單組立圖的繪制過 程。 模坯圖（ MoldBase) 模具的模座由模坯廠 加工，所以我們必需 做模坯圖，以供模坯 廠加工，如右圖 3/4 4/4 分機9385 1/4 設計XX X MP03134031精框加工圖 2/4 備料單（ Bom表） BOM表分 M表和 C表 下表為 M表（模座部分） S B U 專案名稱： T A N K 頁碼: 1 / 1 P8 1 0 6 制品編號 M

12、 P 0 0 9 0 3 6 0 0 2 4CAV 石偉 完成日期 2004.12.17 001 001 T O P C L A M P I N G P L A T E 5 0 0 X 3 5 0 X 3 0 1 S 5 0 C 002 002 C A V I T Y P L A T E 5 0 0 X 3 0 0 X 7 0 1 S 5 0 C 003 003 C O R E P L A T E 5 0 0 X 3 0 0 X 9 0 1 S 5 0 C 004 004 E J E C T O R R E T P L A T E 5 0 0 X 1 7 4 X 2 0 1 S 5 0 C 0

13、05 005 E J E C T O R P L A T E 5 0 0 X 1 7 4 X 2 5 1 S 5 0 C 006 006 S U P P O R T B L O C K 5 0 0 X 5 8 X 9 0 2 S 5 0 C 007 007 B U T T O M C L A M P I N G P L A T E 5 0 0 x 3 5 0 x 3 0 1 S 5 0 C 013 013 H O T R U N N E R S U P P O R P L A T E 5 0 0 X 3 0 0 X 7 0 1 S 5 0 C 014 014 C A V I T Y S U P

14、 P O R T P L A T E 5 0 0 X 3 0 0 X 3 0 1 S 5 0 C 023 023 S T O P P I N 2 0 X 5 T 10 S 5 0 C 024 024 S U P P O R T P I L L A R 4 0 X 9 0 . 2 L 4 S 5 0 C 025 025 S U P P O R T P I L L A R 3 0 X 9 0 . 2 L 4 S 5 0 C 882 882 S t o p B l o c k 2 5 X 1 0 L 2 5 X 1 3 L 8 S U J - 2 客戶: 工件名稱 數量 制品名稱 設計者 序號 圖號

15、 零件編號 B O M ( C T a b l e ) 漢達精密電子科技(順德) 有限公司 材料類型 料號實際尺寸（ mm) 毛坯尺寸 ( m m ) 模穴數 / 工程數 備注熱處理 列印日期： 2004.12.17 審批者復核者 版次 備料單（ Bom表） 以下是 C表，為零件部分 ,長寬高可預留 35MM S B U 專案名稱： T A N K 頁碼: 1 / 2 P8 1 0 6 制品編號 M P 0 0 9 0 3 6 0 0 2 4CAV 石偉 完成日期 2004.12.17 101 101 C A V I T Y I N S E R T 1 5 3 X 1 7 3 X 3 0 2

16、N A K - 8 0 粗坯 301 301 C O R E I N S E R T 1 5 3 X 1 7 3 X 3 8 2 N A K - 8 0 粗坯 302 302 C O R E I N S E R T 1 0 0 X 2 8 X 3 8 4 N A K - 8 0 粗坯 811 811 L O C A T I N G R I N G 1 0 0 X 3 0 L 1 0 0 X 3 3 L 1 S 5 0 C 粗坯 821 821 i n s e r t b l o c k 1 0 0 X 1 0 . 1 9 X 2 5 6 S K - 3 標准件 822 822 i n s e

17、r t b l o c k 1 0 0 X 1 7 X 2 5 6 S K - 3 標准件 881 881 B l o c k 2 0 X 1 0 L 2 0 X 1 3 L 4 S K - 3 粗坯 882 882 S t o p B l o c k 2 5 X 1 0 L 2 5 X 1 3 L 8 S U J - 2 粗坯 852 852 S P R I N G T L 5 0 X 2 0 X 1 0 0 L 4 S U P ( 藍色 ) 規格品 871 871 E J E C T O R P I N ( A ) 6 X 2 0 0 L 18 S K D - 6 1 頂針料 872 87

18、2 E J E C T O R P I N ( B ) 1 . 5 X 3 X 1 5 0 L 20 S K D - 6 1 附圖定做 873 873 E J E C T O R P I N ( C ) 4 . 7 X 3 X 1 5 0 L 16 S K D - 6 1 附圖定做 874 874 E J E C T O R P I N ( D ) 3 X 1 5 5 L 16 S K D - 6 1 頂針料 875 875 E J E C T O R P I N ( E ) 1 X 3 X 1 5 5 L 16 S K D - 6 1 附圖定做 875 875 E J E C T O R P

19、 I N ( F) 0 . 6 X 4 X 5 X 1 5 0 L 16 S K D - 6 1 附圖定做 840 840 水管接頭 P T 1 / 8 15 CU 規格品 841 841 C O O L A N T P L U G P T 1 / 8 25 CU 規格品 842 842 O R IN G P 1 2 15 NR 規格品 863 863 計數器 C V P L - 200 1 規格品 012 012 H I G H T E M P I N S U L E A O R S H E E T 5 0 0 X 3 5 0 X 1 0 1 墊木 規格品 漢達精密電子科技(順德) 有限公司 材料類型 料號實際尺寸（ mm) 毛坯尺寸 ( m m ) 模穴數 / 工程數 審批者 備注 設計者 圖號 列印日期： 2004.12.17 熱處理 B O M ( C T a b l e ) 客戶: 零件編號 復核者 版次工件名稱 數量 制品名稱 規格品 序號