汽车产品总装配通用工艺守则培训

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1、工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部汽车产品总装配通用工艺守则汽车产品总装配通用工艺守则培训培训工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部陕西汽车集团有限责任公司企业标准陕西汽车集团有限责任公司企业标准 汽车产品总装配通用工艺守则 SQB 42004-2006工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部1范围：范围：本装配工艺守则适用于公司各型汽车本装配工艺守则适用于公司各型汽车产品总装配的全过程。产品总装配的全过程。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部2装配工艺守则操作内容要点装配工艺守则操作内容要点21 牢固树立牢固树立“质量第一，安全第一质量第一，安全第一”的的思想意识，积极遵照工艺纪律及质量管理各思

2、想意识，积极遵照工艺纪律及质量管理各项规定要求，以严肃认真的工作态度，正确项规定要求，以严肃认真的工作态度，正确科学的操作方法和团结协作的团队精神，搞科学的操作方法和团结协作的团队精神，搞好产品装配生产作业。好产品装配生产作业。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部22 在装配操作过程中，装配工应遵守在装配操作过程中，装配工应遵守“三三按按”、“三定三定”、“五字法五字法”规定，其内容规定，其内容如下如下：“三按三按”的内容：按图纸、按工艺、按标准的内容：按图纸、按工艺、按标准进行生产。进行生产。“三定三定”的内容：的内容：定人、定机、定工种。定人、定机、定工种。“五字法五字法”的内容：借、看、

3、提、办、检。的内容：借、看、提、办、检。借：借阅资料、工艺卡；借：借阅资料、工艺卡；看：仔细阅读工艺卡；看：仔细阅读工艺卡；提：对照工艺提出问题；提：对照工艺提出问题；办：按照工艺规定执行；办：按照工艺规定执行；检：检查操作过程中对工艺规定的执行情况。检：检查操作过程中对工艺规定的执行情况。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 23 装配工在装配之前，应首先熟悉装配工在装配之前，应首先熟悉本工位的工艺文件、图纸及技术要求。本工位的工艺文件、图纸及技术要求。24 在装配作业过程中，应严格履行在装配作业过程中，应严格履行工艺文件、产品图纸及其他质量技术文工艺文件、产品图纸及其他质量技术文件等要求件

4、等要求工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 25 装配完毕后，装配工应自检所装装配完毕后，装配工应自检所装配的内容是否符合工艺要求。保证质量，配的内容是否符合工艺要求。保证质量，最后应及时在质量跟单上签名。最后应及时在质量跟单上签名。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 26 装配中所使用的各种工具、夹具、装配中所使用的各种工具、夹具、量具应具备合格标准及完整性。量具应具备合格标准及完整性。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 27 各零部件及分总成，在装配中应各零部件及分总成，在装配中应保持清洁干净，不应直接触地面，装配保持清洁干净，不应直接触地面，装配场地应清洁整齐，作到文明生产。场地应清

5、洁整齐，作到文明生产。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 28 零部件工作表面应无损伤、磕碰，零部件工作表面应无损伤、磕碰，分总成及阀类各种工艺堵不应在装配前分总成及阀类各种工艺堵不应在装配前启封。启封。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 29 未经检验及不合格的零部件不得未经检验及不合格的零部件不得装配使用，装配前应主动检查零部件的装配使用，装配前应主动检查零部件的正确性，发现不合格产品及零部件，应正确性，发现不合格产品及零部件，应及时向检查员及主管工艺员报告。及时向检查员及主管工艺员报告。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 210 装配工作中不得擅自更改零件清装配工作中不得擅自更改零

6、件清单，防止错装、乱装、漏装，工作自检单，防止错装、乱装、漏装，工作自检与互检相结合以确保正确无误，对不能与互检相结合以确保正确无误，对不能互换的零件及有规定标记的零件应做装互换的零件及有规定标记的零件应做装配标记。配标记。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 211 在装配过程中，凡是装调合格，在装配过程中，凡是装调合格，有调整螺钉的零部件，不得擅自调动调有调整螺钉的零部件，不得擅自调动调整螺钉。例如：四回路保护阀、调压阀整螺钉。例如：四回路保护阀、调压阀等零件。等零件。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 212 装配工艺中应用木质、橡胶及其装配工艺中应用木质、橡胶及其它软质、手捶等工具时

7、，禁止使用铁榔它软质、手捶等工具时，禁止使用铁榔头直接敲击零部件工作表面。头直接敲击零部件工作表面。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 213 装配中所用各种密封橡胶条、隔装配中所用各种密封橡胶条、隔音、隔热板及其它内饰覆盖件，粘接应音、隔热板及其它内饰覆盖件，粘接应牢固，粘接表面要清洁，不得起皱、断牢固，粘接表面要清洁，不得起皱、断落，涂胶应均匀。落，涂胶应均匀。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 214 装配中各种液、气管路连接时，装配中各种液、气管路连接时，应先检查接头部、坡口有无折裂及异物，应先检查接头部、坡口有无折裂及异物，管口应清洁，联管螺母牙型完好，以保管口应清洁，联管螺母牙

8、型完好，以保证可靠连接。证可靠连接。以正确方式涂上螺纹密封胶（如乐泰以正确方式涂上螺纹密封胶（如乐泰569569），再进行装配，注意胶液不得进入），再进行装配，注意胶液不得进入管腔，防止堵塞管路。流水线装配操作管腔，防止堵塞管路。流水线装配操作禁用胶带。禁用胶带。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 215 装配中的运动件配合面均匀涂刷装配中的运动件配合面均匀涂刷润滑脂，不得干装，并确保装配的正确润滑脂，不得干装，并确保装配的正确性，各润滑部位均匀加够润滑脂，各部性，各润滑部位均匀加够润滑脂，各部分润滑油脂嘴远销配齐，不得短少。分润滑油脂嘴远销配齐，不得短少。工 艺 管 理 部工 艺 管 理

9、部 216 装配中全车各气管路及电线束应装配中全车各气管路及电线束应敷设整齐，敷设整齐，走向顺畅，避免互相缠绕、走向顺畅，避免互相缠绕、打死折、杂乱、叠压或与其它零部件干打死折、杂乱、叠压或与其它零部件干涉，保证接头或插片连接牢固，不得松涉，保证接头或插片连接牢固，不得松脱。每间隔脱。每间隔20CM应用塑料紧固带捆扎，应用塑料紧固带捆扎，每间隔每间隔50CM要有固定点。要有固定点。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 217 滚动轴承应在装配前开封，并应滚动轴承应在装配前开封，并应保持清洁，应使用专用压具，禁止直接保持清洁，应使用专用压具，禁止直接经轴承传递外力。经轴承传递外力。工 艺 管 理

10、 部工 艺 管 理 部 218 油封装配中的零部件应保持接触油封装配中的零部件应保持接触面清洁。并涂以润滑油，用专用工具装面清洁。并涂以润滑油，用专用工具装配，禁止用手锤敲击装配。配，禁止用手锤敲击装配。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 219 调整用的垫圈，应平整无凹凸不调整用的垫圈，应平整无凹凸不平，无其它异物。平，无其它异物。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 220 螺纹连接件，不得用气扳机直接螺纹连接件，不得用气扳机直接拧紧，应有尽有用手带上几扣以后，再拧紧，应有尽有用手带上几扣以后，再使用气扳机。使用气扳机。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 221 螺纹连接件，应选用尺寸

11、相当的螺纹连接件，应选用尺寸相当的规定扳手、套筒进行操作。规定扳手、套筒进行操作。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 222 双头螺栓装配中应先拧至螺孔底双头螺栓装配中应先拧至螺孔底部，总成外部主要螺栓应伸出螺母一扣部，总成外部主要螺栓应伸出螺母一扣以上，一般情况下螺栓超出螺母长度应以上，一般情况下螺栓超出螺母长度应小于小于20mm。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 223 多条螺栓紧固应按拧紧顺序或十多条螺栓紧固应按拧紧顺序或十字交叉来均匀紧固，紧固中应按规定力字交叉来均匀紧固，紧固中应按规定力矩拧紧。矩拧紧。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 224 凡需要过扣的部位应先确定螺纹凡

12、需要过扣的部位应先确定螺纹牙径，过扣后应及时清理残屑，严防异牙径，过扣后应及时清理残屑，严防异物、铁屑未清理而进行装配。物、铁屑未清理而进行装配。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 225 凡需用扭力扳手和转角扳手装配凡需用扭力扳手和转角扳手装配的螺栓，头部支撑面和螺纹部分应涂润的螺栓，头部支撑面和螺纹部分应涂润滑脂。滑脂。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 226 螺栓紧固后弹簧垫圈如有损坏应螺栓紧固后弹簧垫圈如有损坏应及时更换。及时更换。227 采用自锁螺母应避免拆卸以保证采用自锁螺母应避免拆卸以保证自锁性能。自锁性能。228 对工艺文件规定的扭拒值应用扭对工艺文件规定的扭拒值应用扭力

13、扳手进行检验，并定期校验扭力扳手力扳手进行检验，并定期校验扭力扳手的准确性。的准确性。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 229 无特殊规定的螺纹联接件，其螺无特殊规定的螺纹联接件，其螺栓螺母扭紧力矩按栓螺母扭紧力矩按N05053规定执行（见规定执行（见附录附录2）。）。自产车中无特殊规定的螺纹联接件，其自产车中无特殊规定的螺纹联接件，其螺栓螺母扭紧力矩按螺栓螺母扭紧力矩按SQB03006-94执行执行（见附录（见附录1）。）。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 230 各种软管卡子扭矩按各种软管卡子扭矩按N05074进进行装配。行装配。231 开口销在穿过销轴孔后应分别向开口销在穿过销轴

14、孔后应分别向两边扳开。两边扳开。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部232 在装配各种踏板时，应使各转动部位在装配各种踏板时，应使各转动部位灵活，转动时不能与其它部位有干涉和磕灵活，转动时不能与其它部位有干涉和磕碰碰。233 工艺文件中规定涂抹各种密封胶的部工艺文件中规定涂抹各种密封胶的部位位，装配时应按要求涂抹。，装配时应按要求涂抹。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 234 在装配工艺中，未注明螺栓装配在装配工艺中，未注明螺栓装配方向时，统一从纵梁外侧向内侧穿过；方向时，统一从纵梁外侧向内侧穿过；或从纵梁上面向下穿过；或从汽车行驶或从纵梁上面向下穿过；或从汽车行驶方向由前向后穿过。方向由

15、前向后穿过。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部3密封剂、粘合剂、紧固剂的使用密封剂、粘合剂、紧固剂的使用 31 表面处理：被粘接表面用干净的表面处理：被粘接表面用干净的纤维织物擦拭干净。纤维织物擦拭干净。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 32 涂敷操作：涂敷操作：321 涂粘合剂时应在使用前充分搅涂粘合剂时应在使用前充分搅拌均匀，用毛刷均匀涂抹在两结合面上，拌均匀，用毛刷均匀涂抹在两结合面上，涂胶后晾置涂胶后晾置1-2分钟。分钟。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 322 涂螺纹密封胶（如乐泰涂螺纹密封胶（如乐泰569、乐泰乐泰242等）时，将密封剂先涂抹在螺纹等）时，将密封剂先涂抹在

16、螺纹部分，再进行装配。部分，再进行装配。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 323 涂平面密封剂（如乐泰涂平面密封剂（如乐泰587等）等）时用手动或气动挤胶枪，把直径适当的时用手动或气动挤胶枪，把直径适当的胶条涂抹在结合面上形成一个封闭的胶胶条涂抹在结合面上形成一个封闭的胶圈，把需要密封的部位圈起来，圈，把需要密封的部位圈起来，10分钟分钟之内合拢装配，装配时不能平行错动。之内合拢装配，装配时不能平行错动。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 33 各种牌号的密封剂、粘合剂都含各种牌号的密封剂、粘合剂都含有溶剂，易挥发，所以用完后一定要盖有溶剂，易挥发，所以用完后一定要盖严，否则容易变质，影

17、响性能。严，否则容易变质，影响性能。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部4各种工具使用的工艺守则各种工具使用的工艺守则 41 标准工具的使用：标准工具的使用：411 在装配时，根据标准件的尺在装配时，根据标准件的尺寸，选择尺寸一致的标准工具进行紧固。寸，选择尺寸一致的标准工具进行紧固。对工具要爱护，不能随意进行违章作业，对工具要爱护，不能随意进行违章作业，野蛮操作，避免损坏。野蛮操作，避免损坏。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 412 在使用扭力扳手时，不能超在使用扭力扳手时，不能超越规格范围使用，发出讯号后，应及时越规格范围使用，发出讯号后，应及时解除作用力，避免撞击，检验用的扭力解除作

18、用力，避免撞击，检验用的扭力扳手必须经鉴定在有效期内使用，扳手扳手必须经鉴定在有效期内使用，扳手上必须有检验标记、编号，并在工具室上必须有检验标记、编号，并在工具室登记备案。登记备案。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 42 气动工具的使用：气动工具的使用：421 在使用气动工具操作时，如风在使用气动工具操作时，如风扳机、风沙轮等，检查橡胶管应完好无扳机、风沙轮等，检查橡胶管应完好无损，接头处应牢固密封，避免漏气。损，接头处应牢固密封，避免漏气。422 注意气动工具不得在高气压注意气动工具不得在高气压下长时间空转。下长时间空转。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 423 气动工具油室要经常

19、保持足气动工具油室要经常保持足够的润滑油，长时间闲置后在起用时应够的润滑油，长时间闲置后在起用时应在接头处注入少量润滑油，低气压下空在接头处注入少量润滑油，低气压下空转几秒钟。转几秒钟。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 43 专用工具的使用：专用工具的使用：431 首先根据工艺文件上所提供的首先根据工艺文件上所提供的专用工具或工装编号，向工具室办理领专用工具或工装编号，向工具室办理领用登记手续。用登记手续。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 432 按照装配工艺文件，正确使用按照装配工艺文件，正确使用专用工具或工装，使用完毕及时予以归专用工具或工装，使用完毕及时予以归还；如有损坏或磨损，

20、应及时向辅助维还；如有损坏或磨损，应及时向辅助维修人员反映，进行及时维修，以免耽误修人员反映，进行及时维修，以免耽误生产。生产。工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 附录（1）：陕汽企业标准SQB03006-94螺栓和螺母的拧紧力矩(单位Nm)工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 附录（2）：斯太尔厂企业标准N05053螺栓和螺母的拧紧力矩(单位:Nm)工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部 注：考虑到拧紧工具的公差小及总摩擦值的分散性，故：扭力扳手拧紧力矩允许偏差10%，机械扳手拧紧力矩允许偏差+10%、-20%工 艺 管 理 部工 艺 管 理 部.