智能化施工总技术交底

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1、工程技术交底编号 022016 年 11月 26 日工程名称陕西人保大厦分部工程智能化工程分项工程名称:施工总技术交底交底内容:第一章线缆敷设工艺要求一、桥架及线槽安装1）线槽采用涂锌、涂塑金属材料和聚乙烯材料，规范要求水平度W5mm,垂直度W5mm, 支架距离W1。6米。2）桥架及线槽安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过于50mm,水平度每米 不应超过2mm。垂直桥架及线槽与地面保持垂直并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过 3mm.3）吊臂间距W1。2米4）线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。吊架与支架安装应保持垂直，整齐牢固无歪斜现象。金属桥架及线槽节与节之间应接触良好，安装牢固。5

2、）连接片螺丝安装牢固，平行强电线槽施工时，要有30厘米以上间距。6）水平及上下弯角处要有转角，以免敷线时损伤电线电缆.7）确定线路走向要充分了解期它风、水管道分布，位置和技术工艺要求，以免与这些 管道发生空间上冲突。8）尽量避免穿越建筑物沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。9）线槽焊接处应清除焊渣，并做好支架、线槽防腐处理.10）金属桁架及线槽拼接处要做好接地跳线。11）镀锌桥架不得采用电焊连接，应采用连接板紧固螺钉式连接;连接处应采用专用接地 线卡连接跨接地线，不得电焊焊接跨接接地线.12）安装后应做好防火封堵。二、电线管敷设（明敷）：PVC硬塑料管 钢管1、钢管敷设1）线管一般采用

3、镀锌钢管，敷设规范要求横平竖直，钢管必须做好管口处理，除去 毛刺。固定安装在墙上和顶上时，必须用管卡子固定，管卡子间距1-2米。吊臂 固定时，20管吊臂间距W1米，25管吊臂间距W1。2米。终端盒、过路盒吊 臂间距W25CM。2）电线管不得超过二个90度弯.当电线管超过二个90度弯时，必须安装过路盒.3）电线管水平敷设长度超过30米要安装过路盒.4）电线管连接时，管径小于50mm用螺纹连接，大于50mm可以套管连接。钢管管 径在63mm及以上，可以使用套管焊接，套管应处在两管对口中心，长度 为管外径1.53倍,焊接应严密。5）弯管时要用专用工具，电线管弯曲径为管径W 6D-10D，管子弯曲处弯

4、偏度W 0.1D。6）电线管采用螺纹连接连接后螺纹宜外露2-3扣，并按规定做好跨接接地线。技术负责人交底人接收人7）镀锌钢管不得采用电焊连接，应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接，连接处应采 用专用接地线卡连接接地线，不得电焊焊接跨接接地线。7）明配钢管在进箱盒150300毫米处应设管卡或支架固定，在转角、直线段处管 卡或支架间距应对称、均匀；管卡或支架间距应符合国家规范规定.8）50mm及以下钢管进入箱盒必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母丝扣为2-3扣； 63及以上可以点焊固定，管口露出箱盒内壁35毫米,焊后应补刷防腐漆及面漆. 配管进箱盒、柜必须采用机械开孔。9）钢管要做防腐处理，镀锌钢管螺纹

5、连接处做防腐处理。10）吊平顶内电气配管，宜按明配管要求施工，走向合理、横平竖直,不得将 配管固定在平顶吊架或龙骨上，吊支架位置正确、间距均匀，在转角、弯成弧 形或接线盒处两侧应对称设置，吊支架应推广采用镀锌材料和配件。接线盒朝 向应便于检修，盖板应严密。使用软管接到设备位，其长度不宜超过1米.软管 两端应用专用接头与接线盒、金属软管本身应做接地保护。各种强、弱电导线 都严禁在吊平顶裸露。11）电线管电焊垮接应清除焊渣，并做好吊臂、电线管防腐处理。12）水平安装钢管要保持千分之一坡度.13）确定线路走向要充分了解其它风、水管道分布，位置和技术工艺要求,以免与 这些管道发生空间上冲突。14）尽量

6、避免穿越建筑物沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理15）钢管管口必须认真做好管口处理，不能有毛刺、刀口.2、PVC管敷设1）与水、电、煤三种管平行距离230CM，不得与三种管重叠。2）电线管不得超过二个90度弯。当电线管超过二个90度弯时，必须安装过路盒。3）电线管水平敷设长度超过30米要安装过路盒。段内不能有S弯。4）弯管时要用专用工具，电线管弯曲径为管径W 6D10D，管子弯曲处弯偏度W 0.1D。5）确定线路走向要充分了解其它风、水管道分布，位置和技术工艺要求，以免与 这些管道发生空间上冲突.6）电线管要连接，采用套管粘胶连接，连接处结合面应专用粘合剂.套管应处在两 管对口中心。7

7、）做好支架、线槽、吊架等配件防腐处理。8）明配PVC管在进箱盒150300毫米处应设管卡或支架固定，在转角、直线段 处管卡或支架间距应对称、均匀；管卡或支架间距应符合国家规范规定。9）吊平顶内电气配管，宜按明配管要求施工，走向合理、横平竖直，不得将 配管固定在平顶吊架或龙骨上，吊支架位置正确、间距均匀，在转角、弯成弧 形或接线盒处两侧应对称设置，吊支架应推广采用镀锌材料和配件。接线盒朝 向应便于检修，盖板应严密。使用软管接到设备位，其长度不宜超过1米。软管 两端应用专用接头与接线盒、金属软管本身应做接地保护。各种强、弱电导线 都严禁在吊平顶裸露。10）尽量避免穿越建筑物沉降、伸缩缝，如必须穿过

8、时，应做好相应处理11）PVC不要敷设在高温和易受损坏场所。技术负责人交底人接收人三、线管预埋敷设（暗敷）钢管预埋1）钢管宜采用镀锌钢管，采用一般钢管应做好防腐防锈。2）开挖电线管敷设深埋三50CM，与水、电、煤三种管平等距离三30CM，不得 与三种管重叠。3）管不能超过二个90度弯。当电线管超过二个90度弯时，必须安装过路盒。4）暗管水平敷设长度超过30米时，间应加过路盒暗管弯曲敷设时其长度不能超过 15米，不能有S弯。5）路面敷设总管时，管子走向应该是直线，有分支和转向时应该设置过路井。 过路井井深50-60cm,过路井面积为50X50cm。井盖用铸铁（道路）或水泥（绿 化地）。6）尽量用

9、钢管预埋，有利于消除干扰。7）尽量避免穿越建筑物沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。8）钢管管口必须认真做好管口处理，不能有毛刺、刀口。9）钢管由室外进入室内地下室，必须做好防不处理。3、PVC硬塑料管预埋1）开挖电线管敷设深埋250CM，与水、电、煤三种管平等距离230CM，不得与三 种管重叠。2）电线管不得超过二个90度弯。当电线管超过二个90度弯时，必须安装过路盒. 暗管水平敷设长度超过30米时，间应加过路盒。暗管弯曲敷设时其长度不能超过 15米，不能有S弯。3）暗管水平敷设长度超过30米时，间应加过路盒。暗管弯曲敷设时其长度不能超过 15米,不能有S弯。4）路面敷设总管时，管子

10、走向应该是直线，有分支和转向时应该设置过路井。过 路井井深5060cm，过路井面积为50X50cm。井盖用铸铁（道路）或水泥（绿化 地）.5）PVC硬塑料管必须采用阻燃管。6）尽量避免穿越建筑物沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。7）PVC管不要敷设在高温和易受损坏场所。四、线缆施工1、缆线搬运、检查和保管1）缆线搬运时要注意，切不可使缆线受碰撞造成机械损伤。汽车吊车地应慢慢吊 起和放下，卸车时缆线不能从上直接推下，避免损伤缆线。短距离搬运可以滚动 缆线盘搬运。但地面应平整，不能有石块等杂物，滚动方向应是缆线匝紧方向2）新到缆线应认真对每卷电线缆进行检验，检查是否有断路和短路及护套老公

11、现 象。发现有断路和短路情况及护套老化缆线不能用于敷线，并报工程部现场工 程师上报项目经理处理.3）施工人员要核对缆线规格、型号、数量，应与设计图纸相符，产品合格证及检测报 告外观检查缆线应完好，然后编号放到安全地方加以保管。产品合格证及检测报 告交现场工程师保管好，留作竣工资料用。4）每个施工人员在拿到电线电缆时，应认真核对线径、电线色别与系统要求是否相技术负责人交底人接收人5）符（同公司规定颜色和线径要求统一），如不符合可以拒绝敷线施工，并报现场工 程师上报项目经理。2、敷设前准备工作1）制定敷设计划，列出缆线清单，准备必要机具，如缆线盘架，起重工具等。所 用缆线必须进行测试.2）根据缆线

12、重量、长度、施工方法，来确定施工份数。敷设时统一指挥、协调一 致，搞好通信联络员，确保安全施工。3）缆线在敷设前应会同甲方对缆线进行检查，做好以下几项工作：a）核对缆线型号规格长度是否符合设计要求。b）缆线必须有出厂合格证。c）对缆线进行外观检查，缆线不应有机械损伤、扭曲或有急弯地方。外表绝缘 及护套层应完好，缆线封头应完好。d）敷设前应进行绝缘检查及泄漏试验。3、缆线敷设一般工艺要求：1）不同系统不同电压，不同电流、强电与弱电等不应敷设在同一根管内或同一线槽孔 内.2）管线内穿线利用率为40%-50%,线槽内为60%。3）管线内穿线应先穿钢丝引线，引线进线应顺其自然，不能强力拉线；在钢管内穿

13、 线应在管口套装保护套，以避免线缆外皮受损。4）线缆敷设应自然平直，导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，不应受到外力 挤压和损伤，导线接头应在接线盒内焊接或用端子连接。5）缆线敷设应做到横竖成行，引出方向一致、弧度一致，相互是距离一致，避免 交叉压叠，做到整齐美观。6）敷设在多尘或潮湿场所管路管子和管子连接均应作密封处理。7）缆线出入建筑物、井道、沟道、缆线穿过楼板、墙壁或缆线有可能受到机械损伤 地方都要穿保护管。8）在缆线两端、转角处、缆线中间接头都要挂标志牌，牌上注明缆线编号规格、 型号等。9）缆线在水平段两端，垂直段落所在支点上,缆线转角弯头两侧，缆线终端颈 部、中间接头两侧都要用缆线卡

14、子固定。10）敷设缆线时，缆线最小弯曲半径必须符合规范要求。橡塑缆线最小允许弯 曲半径是电缆直径八倍，控制电缆为六至十倍。11）缆线在管线中不允许有中间接头。若必须接头，接头必须做在井或接线盒内。12）缆线进入沟道、井道、坚井、建筑物、穿保护管时出入口应封闭，做好防水处 理.13）缆线敷设时不可接得过紧，应适当有一些余度以免使用缆线承受拉力.14）对于每一种线路要予以编号标志，导线在焊接线盒子处留有余量。15）预留线长度应按要求，缆线终接后应有余量，引到摄像机电缆宜留1M余量， 86盒及预埋盒、设备箱按规定预留；光缆布放宜盘留,预留长度宜为3-5M。有特殊要求应按要求预留长度。16）统一线颜色

15、：同种用途线均颜色相同.技术负责人交底人接收人1）所有线缆要做好标记，对于前端设备接线处应用塑料号码管编号套上，控制中心设 备接线处应用塑料号码管编号套上，在穿线时,楼间设备箱内可以用贴标签纸编写 号码。当留头超过50CM以上时必须间隔50CM做一标记，超过1M以上时，每一 M做一标记。4、导线检测1）通、断测量，用专用设备检测每一根导线通、断，如发现有不通或短路现象，立 即返工.如上级巡查发现，按质量事故处理，实行经济处罚.2）绝缘电阻测量：用500V兆欧表对每回路导线测量其绝缘电阻，对地绝缘电阻 值、线间绝缘电阻值应大于20兆欧。3）所有检测必须做好记录，施工人员签字备查。隐蔽工程报监理签

16、字通过才算合格。五、控制中心电缆敷设要求1、采用地槽或墙槽时，电缆应从电视墙机架、操作控制台底部引入，将电缆顺着所盘 方向理直，按电缆排列次序引入槽内；拐弯处应符合电缆曲率半径要求。电线离 开电视墙机架和操作控制台时，应在距起弯点10mm处成捆绑扎，根据电缆数量 应每隔100200mm绑扎一次。2、采用架槽时，架槽宜每隔一定距离留出出线口。电缆由出线口从机架上方引入，在 引入机架时，应成捆绑扎。3、采用电缆走道时，电缆应从机架上方引入，并应在每个梯铁上进行绑扎.4、采用活动地板时，电缆在地板下可灵活布放，并应顺直无扭绞;在引入机架和控制台 处还应成捆绑扎.5、在敷设电缆两端应留有适度余量，并标

17、示明显永久性标记。6、引入、引出房屋电（光）缆，在出入口处应加装防水罩。向上引入、引出电（光） 缆，在出入口处还应做滴水弯，其弯度不得小于电（光）缆最小弯曲半径.电（光） 缆沿墙上下引入、引出时应设支持物电（光）缆应固定（绑扎）在支物上，支撑物 间隔距离不宜大于1m。7、控制中心内光缆敷设，在电缆走道上时，光端机上光缆宜预留10m；余缆盘成 圈后应妥善放置。光缆至光端机光纤连接器耦合工艺，应严格按有关要坟进行。六、设备接线施工工艺1、接线人员应认真熟悉接线图，剥线皮时不能损伤线芯（剥线皮时应用相应规格剥 线钳，不能使用剪刀或斜口钳）。线头长度10-15毫米。2、多股铜芯线接头处应先拧紧线芯，搪

18、锡连接，焊接好并用绝缘包布缠严密，地埋要做 好防水处理。3、设备接线柱接线，多股铜芯应先拧紧，要求上插针必须做好插针，按线柱螺丝拧 紧不得有松动，摄像机视频头制作，要保持同轴度，铜套管夹紧，不应有松动.4、电线或电缆剥出裸铜线长应应一致，接线端子拧紧后不应有裸铜线露出。5、严格按用线色标规定接线，接线要保持极性统一,线色与接线柱号相同，做好标签。6、分支线接线、主干线接线，不应有来自任何横向拉力和压线现象 第二章弱电系统工程部件施工工艺与要求一、主动红外对射探测器安装技术负责人交底人接收人1、红外对射探测器支架用06mm铁膨胀螺栓固定在坚固墙和柱上，安装一定要牢固，横 平竖直，就近固定好接线盒

19、；2、在同一处安装两只指向相反发射装置或按收装置时，两装置交叉间距大于30公分。3、红外对射探测器安装在墙顶部时，红外对射探测器下面第一道光束离墙顶间距不 大于150毫米红外对射探测器安装在墙外侧时，红外对射探测器光束离墙间距不 大于200毫米.4、对射引线从支架底部穿入，从支架上部穿出引线不得外露，按线盒到支架线较长 时,要用金属软管保护；5、把地址模块接好，测试好探测器信号与电源电压后，校正探头，将地址模块引出线向下 放入探头。6、探测器内引线不要太长，以免影响探测器工作；7、探测器安装后，要对每一对探测器进行光束对准调试，达到设计要求。8、调试完毕做好调试记录，完成后画出系统竣工图。二、

20、摄像机安装1、摄像机安装点位要按照设计要求布置，室内摄像机要避免逆光。室外摄像机要保证 有效画面；2、室内摄像机安装高度2.5米、室外摄像机安装高度3.5米。3、出入口摄像机点位要尽量正对门口，保证有效画面清晰、最大。白天、黑夜均能看 清人脸部特征和车牌号。4、电梯摄像机应安装在箱门上方左或右侧，并能有效监视电梯箱内人员脸部特征。5、摄像机安装前要逐个通电进行检测和镜头聚焦调整;检查云台水平、垂直转动角度， 并根据设计要求定准云台转动起点与终点;检查摄像机防护罩寸刷动作；检查摄像 机机座与支架或云台安装尺寸。解码器应安装在云台或吊顶内（须留人孔）；6、在搬动、架设摄像机过程中，不得打开保护盖；

21、7、球罩搬动、架设、安装过程中触及透明球罩时必须戴细纱手套；8、摄像机安装必须牢固。从摄像机引出电缆要留有1m余量，不得影响摄像机调 试转动。摄像机视频信号和电源线均要固定，套用金属软管防护，不得用插头承受 电缆自重。先对摄像机进行初步安装,经通电试看、细调、检查各项功能，观察监视 区域覆盖范围和图像质量，符合要求后方可固定；9、监控调试做好调试记录，完成后画出系统竣工图。三、安装室内对讲分机1、室内对讲分机安装前要检查对讲分机配件是否齐全，对对讲分机逐个通电进行检测和 粗调，在对讲分机正常状态后，方可安装；2、可视对讲分机安装调试离地1.41。6米。或根据设计图纸确定高度；或与室内强 电开关

22、同样高度.3、先固定好分机底板，保持底板水平度W1.5mm,垂直度 1.5mm;4、接好所有对讲分机电源线、信号线、控制线以及与开门按钮连接线；5、把对讲分机主体装上，固定牢固，不得倾斜；6、整个单元系统全部安装完毕，检查所有接线无误情况下，可以通电对对讲系统进行调试；7、系统进行调试做好调试记录，画出接线箱接线图，完成后画出系统竣工图。技术负责人交底人接收人四、门口对讲主机安装1、门口对讲主机如在室外安装要注意防水，安装前要检查对讲主机配件是否齐全，然后 逐个通电进行检测和粗调,在对讲主机正常工作状态后，方可安装；2、门口对讲主机安装高度离地1。5米；3、先安装对讲主机安装底盒，保持底板水平

23、度W1.5mm,垂直度 1.5mm4、接好所有对讲分机电源线、信号线、控制线以及联网线；5、把对讲主机主体固定在安装底盒上，不得倾斜；6、调整可视对讲主机内置摄像机方位和视角于最佳位置。7、整个单元系统全部安装完毕，检查所有接线无误情况下，可以通电对整个单元对讲系统 进行调试。8、整个系统全部安装完毕，检查所有接线无误情况下，可以通电对整个对讲系统进行调 试。五、安装门禁读卡器1、门禁读卡器如在室外安装要注意防水,安装前要进行检查读卡器配件齐全，读卡器要 逐个通电进行检测，在确认读卡器正常后，方可安装；2、根据设计图纸确定每个读卡器安装高度离地1。31.5米。或与室内强电开头同样 高度、或根据

24、设计图纸确定高度；3、先安装对讲主机安装底盒，保持底板水平度W1.5mm,垂直度W1。5mm;4、接好所有读卡器电源线、信号线、控制线以及与退出按钮连接线；5、把读卡器主体装上，固定牢固，不得倾斜；6、等整个系统全部安装完毕，检查所有接线无误情况下，可以通电对门禁系统进行调试。7、系统完成后画出系统竣工图。六、安装音箱1、音箱安装前要检查音箱配件是否齐全、音箱固定底座是否已做好，将音箱逐个进行检 测，在每个音箱正常工作状态后，方可安装；2、根据设计图纸确定每个音箱正确位置、方向；3、壁挂式在安装位置掏出安装孔，并打入膨胀螺丝。用螺丝把音箱底板固定好；接好线， 固定牢固；4、吸顶式在安装位置掏出

25、安装孔，接好线，把音箱装上，固定牢固；5、室外音箱在安装位置做好基础，接好线，把音箱装上，固定牢固；6、整个系统全部安装完毕，检查所有接线无误情况下，可以通电整个公共音响系统进行 调试；7、系统完成后画出系统竣工图。七、安装被动红外探头1、根据设计图纸确定被动红外探头正确位置、方向；2、壁挂式被动红外探头安装高度距地面2.2米左右，或按技术说明书规定安装；3、吸顶式被动红外探头一般安装在防护区上部水平安装；4、被动红外探头视窗不能正对强光源或阳光直射；5、被动红外探头附近不能有温度快速变化热源，如暖气、火炉、电加热器、空调出风口；6、被动红外探头防护区内不能有障碍物;技术负责人交底人接收人八、

26、安装紧急报警按钮1、紧急报警按钮安装应隐蔽2、根据设计图纸确定紧急报警按钮正确位置、方向；3、紧急报警按钮要固定牢固。九、机房接地1、每台机柜设备保护接地必须通过一条尽可能短和粗接地线接到汇流排一个点 位。（1625平方毫米）2、组合机柜必须用16平方毫米铜质线跳接，机柜接地处要把漆皮清理干净；铜接线头 子必须固定牢固。3、同一间机房内多台设备接地，应并接到汇流排一个点位，不宜分散接到汇流排 多个点位上，也不宜串接到汇流排上。4、设备内部各子系统接地，只能接到主设备外壳上，不宜穿过主设备外壳直接到 汇流排上；5、进入机房电源线,可设置电源避雷装置。避雷器接地有条件最好能独立，两地相距 10M.

27、十、安装煤气探头1、根据设计图纸确定煤气探头正确位置；根据用户煤气类型核对煤气探头类型与用户 煤气类型相符；2、煤气探头可安装在厨房顶部或墙上，人工煤气探头安装在厨房顶部或墙上部离顶30 公分墙上，液化气和天然气煤气探头安装在厨房下部距地面30公分墙上；3、煤气探头安装在离灶具1米左右地方，不要在通风口与灶具有阻挡地方。 十一、设备箱安装1、接图施工，接线正确箱内设备和模块安装必须牢固可靠，排列整齐，导线与设备和模块之间连接均应 牢固可靠。箱内导线不应有接头，导线芯线无损伤。配线应整齐、清晰、美观导线 绝缘应良好。所配导线端部均应表明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色线路标号常 用异型

28、管，用英文打字机打上字再烘烤，或采用烫机烫号，这样字迹清晰工整，不易 退色。或采用编号剂书写，效果也很好。每个接线端子每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面两 根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。2、箱内导线应按垂直或水平有规律配置，不得随意歪斜交叉连接，线束必须捆扎整齐 并不得遮住模块和设备,对于箱内设备比较多，要求采用塑料行线槽行线，行线槽 安装应横平竖直，出线整齐、清晰、美观，线槽内电线容量应在60%以下。出箱电 缆应使用蛇皮管或其他保护措施，不得有线缆裸露在外。为保证导线无损伤，配线时 采用与导线规格相对应剥线钳剥掉导线绝缘层。

29、螺丝连接时，弯线方向应与螺丝 前进方向一致为保证导线不松散，多股导线不仅应端部绞紧，还应加终端附件或搪锡。 另外，采用压接终端附件是较好一种方式。端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。端子应有序号，端子排应便于更换且接线方 便；离地高度已大于350mm。潮湿环境宜采用防潮端子。接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导技术负责人交底人接收人线。端子排应表明编号、名称、用途及操作位置其标明字迹应清晰、工整、且不易脱色。3、箱体固定及接地应可靠，应用4平方毫米或以上截面黄绿色接地专用线搭接到汇 流排上。箱体漆层应完好、清洁整齐。箱内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确, 固定牢固.回路连接应

30、准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。4、机房以及弱电箱安装工艺中除了要按要求做好永久性标签以外，还要特别注意整齐 美观，线缆预留长度不可太长或太短；各类模块、设备要排列整齐，固定牢固；接 线必须符合工艺要求；线束必须捆扎整齐并不得遮住模块和设备;箱内必须清洁，不 得留有泥土、沙石及其他垃圾。第三章弱电系统配线色标规范配线种类色标规范二芯线棕、二三芯线红、兰、黄绿双色四芯线红、黑、兰、绿六芯线红、黑、兰、绿、棕、黄七芯线红、黑、兰、绿、棕、黄、橙八芯线红、黑、兰、绿、棕、黄、橙、白十芯线红、黑、兰、绿、棕、黄、橙、白、粉红、紫十二芯线红、黑、兰、绿、棕、黄、橙、白、粉红、紫、灰、桔黄二芯

31、屏蔽线棕、兰、屏蔽三芯屏蔽线红、兰、黄绿双色、屏蔽四芯屏蔽线红、黑、兰、绿、屏蔽六芯屏蔽线红、黑、兰、绿、棕、黄、屏蔽七芯屏蔽线红、黑、兰、绿、棕、黄、橙、屏蔽八芯屏蔽线红、黑、兰、绿、棕、黄、橙、白、屏蔽十芯屏蔽线红、黑、兰、绿、棕、黄、橙、白、粉红、紫、屏蔽十二芯屏蔽线红、黑、兰、绿、棕、黄、橙、白、粉红、紫、灰、桔黄、屏蔽二芯屏蔽双绞线红、兰、屏蔽四芯屏蔽双绞线红、兰双绞；黑、绿双绞；屏蔽同轴电缆芯线、屏蔽第四章 弱电系统材料进场验收1、对进入施工现场安防、电子产品、线缆等产品,包括控制柜、配套配件，首先将合格 资料提交技术部进行校对产品质保书、合格证,逐一检查验收，并做好记录，分类堆放

32、 整齐，对不合格产品一律杜绝安装，特别杜绝伪劣产品进场。技术负责人交底人接收人第五章 弱电系统现场成品保护措施、成品、半成品保护措施土建成品保护措施a）墙、板如需开洞、开凿应事先同业主进行联系，业主同意后方可进行。严禁在砖墙 板上随意开洞、开槽，未经许可不得擅自切割结构钢筋。b）砖墙及其它材质墙体开洞、开槽应按工程要求，先划线后再进行施工。开槽、开 洞使用专用开槽机及开孔机。c）现场设置施工设备应由木板或其它材料垫离地面，防止油污粘贴在地面上.d）在进行电、气焊作业时，应采取隔离措施，以防损坏已做好地面和墙面。e）在己施工完墙外和吊顶上进行安装施工时，施工人员戴了干净手套和穿了干净工 作服后方

33、可进行施工。f）积极开展教育全体参建职工成品保护教育，严禁在土建建筑上乱涂乱画，发现，将 立即责令当事人出场。二、原材料保护措施a）所有原辅材料经验收合格后，由仓库管理员负责材料入库,做好入库手续，并按规 定标记清楚，严禁混合堆放。b）所有材料储存时均制定保护措施，存放时底部使用水平木材垫平，每层之间须以薄 木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10层；玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间有 隔离纸。c）工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏 材料。d）材料加工平台须按规定铺垫毛毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上拖动材料，所 有材料移动须垂直抬放.e）加工完成材料或成品，须将表面内腔杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜。f）每道工序完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工 序，并接受质管人员随时抽检。g）当班质管员负责对加工完成材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填写 情况，在流程卡上签名确认。h）只有检验合格材料及成品才进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡上 合同号分类存放，并进行清楚标识。i）材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进 行覆盖，且登记造册。技术负责人交底人接收人