建筑节能施工方

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1、目录第一章 编制依据 3第二章 工程概况 32.1 总体简介：32.2 设计概况：3第三章 工程节能措施 41. 主要节能措施42. 本工程建筑物采暖耗热量、空调耗冷量、耗电量4第四章 工程节能设计说明 4第一节 墙体 41. 外墙做法4第二节 外门窗做法 41. 门窗选用4第三节 屋面做法 51. 屋面做法5第四节 其他部位 5第五章 施工阶段与质量控制主要内容 5第一节 砌体工程 51. 施工准备52. 工艺流程63. 施工工艺64. 质量要求65. 外观质量检查7第二节 外墙外保温层 81. 施工准备82. 材料要求83. 施工工艺84. 敞开阳台、空中花园楼面105. 空调板、设备平台

2、及南向遮阳板楼面106. 连廊楼面107. 空调板底、设备平台、开敞阳台、南向遮阳板顶棚108. 地下室顶棚119. 注意事项1110. 质量要求1111. 成品保护1212. 安全措施12第三节 屋面保温层 121. 材料准备122. 施工机具准备133. 施工人员准备134. 施工工艺：135. 注意事项：14第四节 门窗施工 141. 材料选用、加工、运输、材料的选用142. 原材料质量控制143. 产品加工与运输144. 门窗施工工艺流程155. 人员准备166. 窗附框、门框安装167. 窗框、门窗扇、五金件安装178. 玻璃安装及打胶179. 门窗及外遮阳加工、安装质量标准1810

3、. 检查验收1911. 成品保护措施19第六章 质量通病及防治措施 20第一节 砌筑工程 201. 砌块排列不合理，组砌方法不对。202. 灰缝砂浆不饱满21第二节 外墙渗漏质量通病的防治 211. 填充墙与剪力墙（柱）交接处渗漏水防治212. 外墙窗及窗框边渗漏水防治21第三节 保温层质量通病的防治 221. “热桥”现象222. 原因：223. 完善保温结构构造设计224. 施工过程控制措施235. 聚苯乙烯保温隔热板铺贴保温层含水率太高24第七章 建筑节能工程材料取样及建筑节能工程现场检验 24第一节 节能墙体工程 241. 加气混凝土砌块24第二节 屋面节能工程 261. 挤塑型聚苯乙

4、烯保温隔热板26第三节 门窗节能工程 261. 门窗、附框262. 中空玻璃273. 建筑密封膏274. 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目28 第四节 建筑节能工程现场检验 281. 围护结构现场实体检验28第八章安全文明管理工作制度 29第一章 编制依据1、建筑节能工程施工质量验收规范(GB504112007)；2、建筑反射隔热涂料保温系统应用技术规程(DGJ32/TJ165-2014)；3、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)；4、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2011)；5、屋面工程质量验收规范(GB50207-2012)；6、港龙香江华庭二期工程

5、6#、7#、8#、9#、10#楼施工图纸及建筑节能设计说 明。7、施工组织设计第二章 工程概况2.1总体简介：工程名称港龙香江华庭一期工程6#、7#、8#、9#、10#楼建设单位江苏港华置业有限公司设计单位江苏筑森建筑设计股份有限公司监理单位江苏众信工程投资项目管理咨询有限公司施工总包盐城市大成建筑工程有限公司合同质量目标合格2.2设计概况：楼号建筑面积 (m2)层数结构形 式檐高(m)耐火等级6#7158.37地上18层，地下1层剪力墙52.5二级7#12147.85地上27层，地下1层剪力墙78.6二级8#7154.38地上18层，地下1层剪力墙52.5二级9#4756.05地上27层，地

6、下1层剪力墙78.6二级10#27741.78地上33层，地下1层剪力墙96二级第三章 工程节能措施1. 主要节能措施 外墙采用砂加气砌块（B06级）、保温腻子、建筑反射隔热涂料； 屋面采用35厚挤塑型聚苯板（XPS）保温层； 外窗采用中空玻璃、断热铝合金窗、附框及外遮阳； 入户门采用成品保温、隔音、防盗门； 敞开阳台楼面顶棚、空中花园楼面顶棚、空调板板面板底、设备平台楼面顶棚、南向 遮阳板板面顶棚、地下室顶棚、二层及以上连廊楼面顶棚、雨篷板底采用聚苯颗粒保温 砂浆。2. 本工程建筑物采暖耗热量、空调耗冷量、耗电量：住宅安装分体空调，由用户自行安装，本工程建筑物采暖耗热量、空调耗冷量、 耗电量

7、见下表：第四章 工程节能设计说明第四节墙体1. 外墙做法砂加气砌块、混凝土墙体表面清理干净一墙面喷浆（化学毛化处理）f 墙面满 拉毛并在后砌墙与砼墙面处挂0.620X20镀锌钢丝网（钢丝网设置于水泥砂浆找平层 中部），每边搭接150mm，顶层墙体满挂网f 20厚1： 2.5水泥砂浆（渗5%防水剂）找 平层，每立方水泥砂浆内掺0.9公斤聚丙烯抗裂纤维基层处理 5厚保温腻子（燃烧 性能为A级），压入耐碱玻纤网格布一层 刮柔性耐水腻子两遍打磨平整，封闭底漆 涂层 建筑反射隔热涂料面层第五节外门窗做法1. 门窗选用窗型选用PVC附框、断热铝合金框外窗，中空玻璃；防盗保温进户门附框材料导热系数（25 C

8、）不应大于0.2W/mK,附框制成品截面厚度方向热阻不 应小于0.28mK/w；进户门导热系数不应大于0.71W/mK。门窗安装细部做法：第六节屋面做法1. 屋面做法钢筋混凝土现浇屋面，滚筒碾压机械磨光 亠 1.5厚JS防水涂料，并加强地漏、管 道周围，四周上翻500最薄处20厚MLC轻质混凝土(容重500kg/m，抗压强度l.OMpa)找坡2%,随打随抹平20厚1： 3水泥砂浆找平层，平面内间距宜W3000mm设缩缝今 35厚挤塑聚苯板(XPS )加35厚发泡水泥板I型(用于防火隔离带)一手3厚聚酯胎SBS防 水卷材 隔离层(伸缩缝交接处隔一个设一个048镀锌管排气孔)-令40厚C30细石

9、混凝土，内配04150双向钢筋，平面四周(沿墙和水沟边)设伸缝，缝宽20mm，缝内嵌 改性沥青密封膏；平面内间距W3000mm设缩缝，盖缝卷材加贴，加贴宽度不小于300mm, 加设不锈钢排气管第七节其他部位(1) 雨蓬采用20厚聚苯颗粒保温砂浆(防火等级为A级)；(2) 敞开阳台、空中花园、空调板、设备平台、南向遮阳板楼面采用20厚聚苯 颗粒保温砂浆(防火等级为A级)；(3) 地下室顶棚采用20厚聚苯颗粒保温砂浆(防火等级为A级)；(4) 空调板底、设备平台顶棚、开敞阳台顶棚、南向遮阳板空中花园顶棚、二层 及以上连廊楼面顶棚、雨篷顶棚采用15厚聚苯颗粒保温砂浆。(5) 二层连廊楼面采用60厚复

10、合发泡水泥板I型(P500)(燃烧性能为A级)第五章 施工阶段与质量控制主要内容第八节砌体工程1. 施工准备(1) 砖砌体的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验报告单。本工程外墙采用砂加气砌块，型号为A3.5、B06，导热系数不大于0.19W/mK。(2) 本工程砂浆采用预拌砂浆，型号为DMM5砂浆砌筑(顶层及女儿墙砌筑砂浆 的强度等级DMM7.5)。(3) 砖砌体在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。(4) 砌筑前，砖砌体应提前2天浇水湿润。常温施工不得用干砖上墙；雨季不得 使用含水率达饱和状态的砖砌墙。（5）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹

11、出门窗洞口位置线，经验 线符合设计要求，办完预检手续。（6）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距不应超过 15m。2. 工艺流程弹线定位f构造钢筋绑扎f拉结筋焊接f圈梁下砌体砌筑f圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土f圈梁上部砌体砌筑f顶部斜砖砌筑/膨胀细石混凝土塞缝。3. 施工工艺（1）弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线， 构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿 墙体位置线的外侧，弹出墙体施工 50 控制线。（2）构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位 置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑

12、扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋绑扎 牢固，然后绑扎箍筋。（3）拉结筋：在墙、柱，按拉结筋的间距（不大于500mm）植筋，长度不小于1000mm。（4）圈梁下部砌体砌筑： 立皮数杆：根据砖砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。撂底：砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半 砖的位置。砌筑：根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑方法采用:一铲灰、一块砖、一揉压、 一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高度方 向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；灰缝控制在1015mm。（5）圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土

13、：砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁混凝土强度为C25,并做隐蔽验收。（6）圈梁以上砌块砌筑：待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体， 接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。（7）顶部塞缝：墙体砌筑 14d 后，用水泥砖斜砌或膨胀细石混凝土，将顶部挤紧。4. 质量要求（1）砖砌块不应于其他块材混砌。（2）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不 超过一皮砖。（3）填充墙灰缝厚度、宽度应正确。砌块灰缝厚度应为 1520mm。（4）填充墙砌筑时应错缝搭砌。砌块搭砌长度不应小于 90mm。5. 外观质量检查（1）砖砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度

14、，构造柱、圈梁的钢筋规格、 数量、位置符合设计要求。（2）砖砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求。（3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度80%，其竖缝填满砂浆，不得有透明 缝、瞎缝、假缝。（4）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。（5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。（6）砌筑尺寸允许偏差项目砌体一般尺寸允许偏差10项目允许偏差（mm）检验方法i轴线位置偏移10用经纬仪和拉线和尺量检查2垂 直 度每层5用2m托线板检查全 高W10m10用经纬仪或吊线和尺量检查10m203表面平整度混水墙、柱8用2m靠尺和楔形塞尺检查4水平灰缝平直度混水墙10拉10m线的尺量检查5水泥、灰缝厚度（10

15、皮砖累计数）8与皮数杆比较尺量检查6门窗洞口（后 塞口）宽度5尺量检查门口高度+15(-5)7预留构造柱（宽度、深度）10尺量检查8外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊装检查，以底层窗口为准第九节 外墙外保温层1. 施工准备（1）基层墙体已施工完毕，并通过验收合格。（2）外墙门窗安装完毕并通过验收合格，外墙面的雨水管卡、预埋铁件、设备穿 墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。（3）施工前清除墙面残留的浮灰、油污、隔离剂、杂物及抹灰空鼓部位等，保证 施工作业面干净；剔除墙面裂缝、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂 浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。（4）基层墙面、外墙四角、洞口等

16、处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规 范的要求。（5）按照垂直、水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。（6）按照厚度控制线，用保温砂浆作标准厚度灰饼、冲筋，间隔适度。（7）墙体基层面应洁净、湿润。（8）施工阶段应为阴晴天气，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。（9）施工时气温宜在5C以上，并应避免阳光直射，当有五级风以上时不得施工。（10）脚手架已搭设完毕，并经安全检查合格。2. 材料要求保温腻子的导热系数W0.072W/（m.k）,燃烧性能A级，。3. 施工工艺工艺流程不同材料交界处钢丝网铺贴顶层满铺f灰饼、冲筋卜墙面粉刷f中间交接验收f主体验收f -基层清理、外墙防渗堵漏处理啬

17、面毛化处理（喷浆）-砌体施工柔性腻子12遍f涂刷抗碱封闭底漆一边f弹线、分格、贴美纹纸-f门窗公共部位贴保础清理f墙面做饼f抹第一遍保温腻子入网格布f抹第二遍保温腻子批刮外墙护膜f挂吊篮f喷涂质感砂壁状反射隔热涂料2遍f撕掉美纹纸f线条修补并打磨平整f修补、清理、验收保温腻子、反射涂料施工要点1）基层墙体清理基层墙面清理后方可进行保温腻子的施工。2）制做灰饼在界面砂浆表面，按规定的水平和垂直间距用保温砂浆按节能计算厚度抹出灰饼， 以控制保温层厚度。同时按设计要求厚度做护角。3）保温腻子刮涂 保温材料的水灰比应严格控制在规定的范围之内，不得根据施工习惯在保温材料中 加入过量的水，否则将会产生严重

18、后果。保温腻子抹灰顺序按照从上至下，从左至右抹灰，表面压入网格布并压实，最后再 用铁抹子压一遍，使保温浆料层平整，厚度达到设计要求。4）阴阳角施工 用木方尺检查基层基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。保温腻子 抹后应用木方压住墙角保温腻子层上下搓动，使墙面保温浆料达到垂直，然后角部用阴、 阳抹子压光。门窗附框安装验收合格后方可进行门窗口的保温抹灰施工，门窗口施工时 应现抹门窗测边、窗上下部分保温层，在抹大面墙。窗台口部位应先抹大墙面的保温层， 再抹窗台口部分的保温层。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应帖尺施 工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。5）网格布施工抹保温

19、腻子时，抹完宽度、长度相当于网格布面积的保温腻子后，应立即用铁抹子 将耐碱玻纤网格布压入新抹的保温腻子中。网布之间要有搭接，先将底部网格布搭接处 压入保温腻子中，然后再抹一些保温腻子将上面搭接的网格布压入保温腻子中，搭接处 要充满保温腻子，严禁在网格布搭接不抹保温腻子或不满抹保温腻子干搭现象，最后要 沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹印。网格布压入程度以可见暗露网 眼，但表面看不到裸露的网格布。6）批刮外墙柔性腻子批刮外墙柔性腻子前先检查、清理墙面；用外墙柔性腻子修补墙面，第一道局部找 平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再批腻子使基层 平整。每道间隔时间

20、不低于5小时。每道腻子刮涂完毕后应及时（一般46小时）打磨修 正。7）滚刷底漆待腻子达到要求后，涂刷前应将基层打磨平整，清理浮灰，毛滚应保持清洁，涂刷 水性封闭底漆一遍，刷涂均匀，决不可有漏刷现象。开罐后充分搅拌，需要时可加入 一定量的清水稀释，稀释比例控制在1020%以内，使用前充分搅拌均匀。采用滚涂施 工时，使用中、短毛滚筒，使用前除去松脱的滚毛并用溶剂浸润，涂饰时应采用均匀、 同向、平行的湿涂。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘附过多，使用匀料 板，避免发生留挂。所有用具在使用之后，应立即用清水浸泡清理干净。8）弹线分格、贴美纹纸、门窗贴保护膜 抗碱专用底漆涂刷24小时后，即可根据

21、施工图纸进行分格线的弹线工作，所有分格线都应平直。 对门窗用保护膜保护，以避免喷涂时造成门窗污染。9）喷涂质感砂壁状反射隔热涂料、质感砂壁状反射隔热多彩涂料、真石漆 待脚手架全部拆除后安装吊篮进行吊篮进行质感砂壁状反射隔热涂料喷涂工作。 施工前用电动搅拌机把质感材料搅拌均匀，施工前应喷枪与墙面的距离为3040cm，喷涂过程中喷枪与墙面保持垂直。自上向下均匀喷涂1遍开动空压机，喷涂时 的压力应控制在0.40.6mpa，喷嘴口径一般为68mm. 喷涂第二遍质感砂壁状反射隔热涂料，再撕掉美纹纸。10）线条修整 待质感砂壁状反射隔热涂料完全干透后，用300目砂纸在分格线上轻轻打磨直至 分格线成水平线。

22、 修补分格线的颜色。11）修缮、清理、验收 工作面所有工序完成后，要做最后的检查，如有不完善、受污染、受破坏的部位， 必须协调进行修缮；将装饰面层清理干净，同时，清理现场卫生；交工验收。基层（混凝土墙及砂加气砌体）水泥砂浆找平层保温腻子底漆建筑 反射隔热涂料面漆建筑反射隔热涂料-保温腻子系统基本构造4. 敞开阳台、空中花园楼面施工方法：基层清理f 1.2厚JS防水涂料，四周卷起至少200-20厚无机矿物轻集 料保温砂浆（燃烧性能为A级）一30厚C20细石混凝土原浆结面，坡向地漏1%-面层 用户自理5. 空调板、设备平台及南向遮阳板楼面施工方法：基层清理一20厚无机矿物轻集料保温砂浆（燃烧性能为

23、A级）一20厚1:3 防水水泥砂浆找坡层，坡度1% （上翻墙面100同墙刮糙搓平，根部R=50的圆角）；（无 组织排水向外侧找坡；有组织排水向落水口找坡）6. 连廊楼面施工方法:基层清理一V15厚1:3水泥砂浆找平一 1.2厚JS防水涂料一60厚复合发泡水 泥板I型（P2500）（燃烧性能为A级）只是二层 /15厚无机矿物轻集料保温砂浆（燃烧 性能为A级）（不保温走廊无此项）一 15厚1： 3干硬性水泥砂浆结合层找坡向（1%）地漏或 排水口一5 厚 1： 1 水泥砂浆粘结层一810厚地砖，干水泥擦缝7. 空调板底、设备平台、开敞阳台、南向遮阳板顶棚施工方法： 基层结构板打磨、清扫干净一 15

24、厚聚苯颗粒保温砂浆一 涂塑耐碱玻纤网格布压入5厚聚合物抗裂砂浆一弹性底漆、柔性腻子一外墙涂料二度8. 地下室顶棚施工方法： 基层结构板打磨、清扫干净一20 厚无机矿物轻集料保温砂浆（燃烧性能为A 级）一 刷素水泥砂浆一道（内掺 5%801 胶）一 刷白色防霉涂料二度9. 注意事项（1）保温浆料必须采用砂浆搅拌机搅拌，必须随搅随用，使用中不得加水，应在4h 内用完，大杠刮落的保温浆料应在 4h 内经搅拌后再用，严禁使用过时灰。（2）保温浆料严禁人工合灰，必须使用机械搅拌，并应在 2h 内用完。（3）保温层的厚度不得出现负偏差。（4）墙面干透后方可做涂料饰面。10. 质量要求抹灰层应达到GBJ50

25、300-2013建筑工程施工质量验收统一标准的有关要求。各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等 现象。抗裂砂浆表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹；线角和灰线平直方正，达到初装修要求。孔洞、线槽、线盒、管道等需后处理的部位应做到尺寸正确、边缘整齐、光滑 平整。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。材料和配套辅件（材）必须符合国家及江苏省现行工程建设标准、产品标准和 设计的要求。材料或产品进入现场施工时，应具有合格证、产品出厂检验报告、有 效期内的系统型式检验报告、系统型式检验报告。反射隔热涂料、保温腻子及玻纤 网格布须复检，复检批次：同一厂家、同一品种的产品，单位工程

26、建筑面积 20000以下，复检次数不少于3次；单位工程建筑面积20000 以上，复检次数不少于 6次。保温材料应存放在指定的专用仓库，并按品种、批号、颜色分别堆放。专用仓库应阴凉干燥且通风，温度在540C之间。施工前基层应验收合格且做好工序交接。施工前由施工人员按工序要求做好“样板”或“样板间”，保留到竣工。涂饰施工温度应在535C,施工前空气相对湿度宜小于85%。当遇大雾、下雨、 风力大于 4 级时，应停止施工。建筑反射隔热涂料施工应从建筑物顶部向下部进行,施工分段应以墙面分格缝、 墙面阴阳角或落水管为分界线。检验批应按下列规定划分:每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每1000 划分为一 个检验批

27、，不足1000 也划分为一个检验批；建筑反射隔热涂料应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。保 温腻子层平均厚度必须符合设计要求，不允许有负偏差；保温腻子层与墙体基层之 间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无粉化、起皮、裂缝。建筑反射隔热涂料层的涂刷质量和检验方法应符合下表的规定。建筑反射隔热涂料层的涂刷质量和检验方法项次项 目涂刷质量检验方法1光泽、光滑光泽均匀一致、光滑观察、手摸检查2颜色均匀一致观察3刷纹无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮不允许观察5装饰线、分色线直线 度允许偏差（mm）1拉5m线，不足5m拉通 线，用钢直尺检查11. 成品保护（1）防止施工污染；（2）拆卸脚手架时，注

28、意保护墙面免受碰撞；（3）严禁踩踏窗台、线脚；（4）及时修补损坏墙面。12. 安全措施上岗前进行安全培训，高空作业要系好安全带，戴好安全帽，现场禁止吸烟。第十节 屋面保温层1. 材料准备挤塑型聚苯乙烯保温隔热板（以下简称聚苯板）应备有出厂合格证、检测报告选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系 数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。2. 施工机具准备铁锹、铁耙、小车、水准尺等3. 施工人员准备（1）专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。（2）施工人员应经过培训并经考核合格。4. 施工工艺：钢筋混凝土现浇屋面，滚筒碾压机械磨光 1.5厚JS防水涂料，

29、并加强地漏、管 道周围，四周上翻500最薄处20厚MLC轻质混凝土（容重500kg/m，抗压强度l.OMpa）找坡2%,随打随抹平T 20厚1： 3水泥砂浆找平层，平面内间距宜W3000mm设缩缝令 35厚挤塑聚苯板（XPS ）加35厚发泡水泥板I型（用于防火隔离带）3厚聚酯胎SBS防 水卷材 隔离层（伸缩缝交接处隔一个设一个048镀锌管排气孔）40厚C30细石 混凝土，内配04150双向钢筋，平面四周（沿墙和水沟边）设伸缝，缝宽20mm，缝内嵌 改性沥青密封膏；平面内间距W3000mm设缩缝，盖缝卷材加贴，加贴宽度不小于300mm, 加设不锈钢排气管（1）基层清理：基层（卷材防水层）要平整，

30、不得有积水现象，并将基层表面上 的尘土、杂物等清理干净。（2）穿过屋面或墙面等结构的管根部位，应用高标号细石混凝土填塞密实，将管 根固定。（3）铺贴35厚聚苯板时，板块应紧贴（靠）防水层，错缝铺贴、铺平垫稳，拼 缝严密平整，板间的缝隙应用同类材料碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。 板块坡向正确。聚苯板的保温层厚度允许偏差见下表保温（隔热）层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检查方法1整体保温层 表面平整度无找平层5 mm用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层7 mm2保温层厚度松散材料+ 106/100 5/100用钢针插入和尺量检查整体板状材料56/100且不大 于4mm3隔热板相邻高低

31、差3 mm用直尺和楔形塞尺检查4） 已铺完的板不得直接在其上面行走、运输小车和堆放重物。（5）保温层施工完成应及时进行找平层（或保护层）施工，雨季施工用塑料布覆 盖防止进水淋湿。5. 注意事项：（1） 屋面保温隔热工程的施工必须在基层（卷材防水层）质量验收合格后进行。（2） 聚苯板的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要 求和施工规范规定。（3）聚苯板在运输、存放时应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮 盖措施，防止水浸或雨淋。（4）聚苯板陈化时间自然养护条件下，不得少于48d, 60C蒸汽养护不得少于7d, 以防止板材收缩变形产生裂缝。（5）裁切下来的聚苯板碎板条

32、必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。（6）严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。（7）严禁在雨天进行保温层施工。第十一节 门窗施工1. 材料选用、加工、运输、材料的选用 本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。2. 原材料质量控制 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各 种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如： 附框、隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满 足设计要求。3. 产品加工与运输3.1产品加工 加

33、工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保 测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。严格按业主审批后的设计施工图纸进行窗附框、门窗框、门窗扇、外遮阳及玻璃加工。零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不 符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。 加工完毕的构件，按其5抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时， 加倍抽检，复检合格后方可验收。成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。3.2成品、半成品包装运输 因为门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的窗附框、门窗框、门窗扇及外遮阳等均 采

34、取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、 碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。 所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车 辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件 等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左 右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成

35、玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。 对于组装后的窗附框、门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不 便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。4. 门窗施工工艺流程准备工作f测量、放线f确认安装基准f安装门窗框、窗附框f校正f固定门窗框、 窗附框f土建抹灰收口f安装门窗框、门窗扇f填充发泡剂f塞海绵棒f门窗外周圈打 胶f安装门窗五金件f清理、清洗门窗f检查验收（2） 施工准备技术准备5、施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解， 对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容： 对图纸内容进行全面的了解； 找

36、出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸； 对照土建图纸验证施工方案及设计； 了解立面变化的位置、标高变化的特点。上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基 准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合， 确保产品安装质量。根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差土 10mm，洞口垂直水平 度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修 补。5. 人员准备 施工人员 安装人员都必须经过专业技术培训。 岗前

37、培训 工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安 全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做 到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。6. 窗附框、门框安装 窗附框、门框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的窗附 框、门框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的窗附框、门框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间的间距应不大于6

38、00 mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖 框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定窗附框、门框的安装位置，并把窗附框、 门框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。 无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下 框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平 度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞 紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。7. 窗框、门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备f检查验收f将窗框、门窗扇按层次摆放f初安装f调整f固 定f

39、自检f报验。窗框、门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。窗框、门窗扇可以先 在地面组装好，也可以在窗框、门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将窗框、门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安 装部位。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺 少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装窗框、门窗扇；附框与框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇 与框的搭接宽度允许偏差土 1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、 无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。8. 玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰完

40、成后，严格按照门窗工艺标准用调整垫块将玻 璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃 时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并 在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。 注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前 进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使 发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽X深为10mmX10mm(53系列门窗）、20mmX10mm（64系列门窗）的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基 层

41、表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、 擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化 前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。9. 门窗及外遮阳加工、安装质量标准（1）门窗装配各项允许偏差见下表门窗装配各项允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差W2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检杳5门窗框标咼5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间

42、距4用钢尺检查8冋樘平开门窗相邻扇咼度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间 隙+ 2； -1用塞尺检查1推拉门窗扇与拾接里+ 1.5；用钢直尺检查0-2.511推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检杳标准化附框材料导热系数（25 C）不应大于0.2W/mK,附框制成品截面厚度方向 热阻不应小于0.28m K/w。本工程外窗及阳台门的气密性不低于建筑外门窗气密,水密,抗风压性能分级及检测方法（GB/T 7106-2008）规定的6级。建筑外门窗的品种、规格必须符合设计要求和相关标准的规定。建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封。外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采

43、用弹性闭孔材料填充饱满,并使用密封胶密 封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安装应位置正 确、牢固,满足安全和使用功能的要求。特种门的性能应符合设计和产品标准要求；特种门安装的节能措施,应符合设计要 求。10. 检查验收每道工序施工时班组严格自检。专业分包公司质检部门随时检查。每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。11. 成品保护措施（1）加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质件或其他 硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放,下部垫木方。

44、玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整,并垫毛毡等软质物。（2）包装阶段的防护 型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等 缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型 号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。（3）施工现场的防护 未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。 框料上墙前，撤

45、去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内 抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸， 防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。 在门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成型材表层受损。第六章 质量通病及防治措施第十二节 砌筑工程1. 砌块排列不合理，组砌方法不对。（1）砌筑前，应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图，尽量采用主规格砌 筑，上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌

46、，保证砌体强度、整体性。（2）砌块上下皮错缝搭砌的长度控制在不小于砌块高的 1/3，也不应小于 90mm， 如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求的，应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋 网片。（3）大于30mm的竖缝应用C20细石混凝土灌实，大于150mm的竖缝用整砖镶砌， 镶砌部位不应集中，应均匀分散分布，墙角部位不得镶砖。2. 灰缝砂浆不饱满(1) 预拌砂浆应随拌随用，不准用隔夜砂浆。(2) 灰缝应均匀，灰缝控制在 1520mm 范围内，砌筑时随砌随用原浆勾缝，应密 实。(3) 水平灰缝宜采用“坐浆法”，铺浆，一次铺浆长度不宜超过800mm，铺浆后 应立即放好砌块，一次摆正找平；竖向灰缝应

47、采用“端面铺浆法”， 即将砌块侧端面 朝上，满铺砂浆，四边抹成八字形，与前面已砌好的砌块挤紧。第十三节 外墙渗漏质量通病的防治1. 填充墙与剪力墙(柱)交接处渗漏水防治(1) 填充墙墙体拉结筋应严格按设计及施工规范要求设置。(2) 填充墙体所用材料在施工前应浇水湿润。(3) 填充墙与剪力墙交接处砌筑饱满，勾缝应密实。砌筑砂浆饱满度应不低于 80%，不得有瞎缝、丢缝、开裂及勾嵌不实现象。(4) 填充墙上部斜砌部分应待其下部沉降稳定后(不少于 14 天)再行砌筑，严 禁一次砌至顶。(5) 建议室外装饰时在填充墙与剪力墙交接处加钉20cm宽钢丝网，以防止因两 者收缩率不同而拉裂。(6) 为防止屋面楼

48、面梁板与顶层外墙砌体交界处开裂渗漏，在顶两层楼板外侧梁 模板装订时梁底按图做滴水线，再进行砌体施工。2. 外墙窗及窗框边渗漏水防治(1) 窗附框与墙体间缝隙应用防水水泥砂浆分层填塞密实，固定窗附框的木楔要 及时取出(防止引水)，并用砂浆填嵌。(2) 抹灰时内窗台应做成内高外低，高差为2cm。泛水应坡向正确，不得有咬框。(3) 窗外框外侧周边在抹灰时留设5X8凹槽，并用防水胶密封。填嵌防水胶时 凹槽内应清洁干燥，防水胶封闭应连续饱满，不得有缝隙、砂眼、气孔等。(4) 外窗下框在安装时宜采用两侧固定法且在外抹灰施工时做好成品保护，防止 窗下框被施工人员踩踏而造成填缝不严。(5) 外窗各节点应设计合

49、理，加工安装规范。窗下框冒头处应设置排水孔。窗各拼装节点缝隙均应采用防水胶填嵌平滑密实。第十四节 保温层质量通病的防治1. “热桥”现象“热桥”现象：房屋外墙转角、内外墙交角、楼屋面与外墙搭接角的区域范围，在室内 温度高于室外温度，同时由于室内通风不畅时，产生水雾吸附于墙面，并继而出现渗水、 墙皮脱落、发霉等现象，大多出现在秋末冬初（钢筋混凝土结构多发生于柱子和梁处， 砖混结构多发生于圈梁处）。2. 原因：（1）建筑结构因素混凝土梁柱部位因外观造型需要无保温层，使局部“长毛”结露。坡屋面设置老虎窗时，为了顾及建筑立面效果没有对裸露部位的混凝土采取保温处理，致使坡屋面老虎窗周边发生返霜结露现象。

50、屋面女儿墙部位没有保温层，在顶层房间的顶板棚根处产生返霜结露现象。框架结构梁柱部位与砌体交接处防裂处理不当或无处理措施，而又因赶工期急于进行保温层施工，在一段时间后由于砌体沉降拉裂保温层，形成局部热桥。混凝土阳台栏板底部尽端无保温层，底层阳台挑出外墙面的楼板下表面无保温层，挑出外墙面的混凝土檐沟及空调机托板无保温层，形成热桥。（2）施工因素水泥砂浆找平层平整度误差太大及施工时处理不当等，发生保温层拼缝太多，太大，而且无填堵措施，形成大量热桥。局部节点不进行保温处理形成热桥，如门窗框外侧洞口、老虎窗、腰线造型等部位不用保温材料施工保温层，而用水泥砂浆等敷衍处理，形成热桥。保温层施工后的其他施工操

51、作不当破坏了保温层又未处理或处理不好，形成局部热桥。脚手架与建筑结构主体之间临时拉结的拉杆、塔吊及人货电梯附墙件，在主体结构上留下空洞后，没有进行认真的保温处理，产生热桥效应。混凝土外挑沿下部保温板施工时，在保温板与外挑沿之间产生的空隙未进行保温处理，产生热桥效应。（3）预控与防治措施：3. 完善保温结构构造设计在图纸会审时，加强对图纸有关节点的保温设计构造的审查，要重点审查阁楼老虎窗周边、平屋顶面混凝土女儿墙、混凝土外挑沿及檐沟、门窗框洞口外侧、封闭阳台等节点部位的保温处理。对于保温设计存在缺陷可能产生热桥的部位，应 立即与设计单位、监理单位、建设单位沟通，以完善缺陷部位的保温设计，确保外

52、立面所有外露的混凝土构件的周边均有保温层。4. 施工过程控制措施（1）打点放线是外墙外保温施工的第一步，这是发现结构、门窗等结构问题的最 好途径。由于结构施工在规范允许的条件下会有一定的偏差，在放线打点的过程中这些 问题会显现出来。如因结构高差，可以根据实际平整度和垂直度，采用5mm厚的保温腻 子进行找平层处理，而不能以减少保温效果或采取增减粘结砂浆厚度进行调节。如果误 差比较大，则需要对基层面进行处理后再施工。（2）保温浆料在施工过程中应尽量减少施工缝的留设。（3）框架结构砌块填充墙与梁、柱之间要做好防裂处理，填充墙体与柱之间要按规范要求设置拉结筋，砌块墙砌至离梁底一砖时，应静停 14 天后

53、用砌块斜砌塞紧。避 免保温层施工后，砌体沉降拉裂保温层。（4）要注意和避免相关专业对外保温施工的影响。外墙外保温施工是一个初步外 装过程，在外墙外保温施工时，同时还会有其它相关专业的施工交叉进行。特别是有些 相关专业在施工时会使用电气、气焊进行施工，外墙外保温应避开这些部位，待其施工 结束后，再进行保温施工。如需进行进行交叉作业，则必须做好防护措施，防止造成不 必要的损失。（5）外保温系统应包覆门窗框外侧洞口及老虎窗周边等热桥部位，不得有遗漏。 对于外墙挑沿、檐沟、空调机托板等外露混凝土构件，必须把所有混凝土外露部分进行 保温处理，不得遗漏。对于用混凝土浇筑的女儿墙还必须进行双面保温处理。（6

54、）封闭阳台底层楼板下表面及顶层顶板上表面也必须进行保温处理。（7）窗樘安装时，必须在四周留有空隙，待窗樘子位置调整固定后，在四周空隙 中用发泡剂充填进行保温处理。（8）屋面保温施工时，应将保温板之间大于2mm的间隙用保温板条填实，不得用胶粘剂堵塞缝隙，填缝保温板条不得涂胶粘剂。（9）脚手架、施工机械在外墙留下的空隙及外墙装饰后置埋件施工对外墙外保温破坏的部位等必须用胶粉聚苯颗粒等保温材料进行认真处理，密封密实。5. 聚苯乙烯保温隔热板铺贴保温层含水率太高(1) 现象：聚苯乙烯保温隔热板保温层中含水量过大，超过了规定值，致使导热 系数增高，保温性能下降。(2) 治理：在干燥季节返修防水层，待保温

55、层干燥后再作新的防水层。或将防水 层局部打开，设排气孔，但效果较差。(3) 聚苯乙烯保温隔热板铺设不平(4) 现象：保温层铺设完后表面不平，相邻两块板的高低差大于3mm，影响上部 找平层或防水层的质量。(5) 治理：对局部高低不平的保温板块，可局部更换或在下部用相同材料的渣末 热平。第七章 建筑节能工程材料取样及建筑节能工程现场检验第十五节 节能墙体工程1. 加气混凝土砌块每一生产厂家的砖到现场后，按不超过 5 万块为验收批，不足 5 万块亦按一验 收批计。建筑反射隔热涂料面漆的性能指标应符合表4.1.1的规定表 4.0.1 建筑反射隔热涂料面漆性能指标项次项目技术指标1容器中状态无硬块，搅拌

56、后呈均匀状态2施工性涂刷二道无障碍3低温稳定性无硬块、凝结及分离4干燥时间(表干)W2h5涂膜外观正常6对比率0.937耐水性(96h)无异常8耐碱性(48h)无异常9耐洗刷性2000 次9耐人工老化性（白色和浅色）外观(600h)不起泡不剥落粉化W1级变色W2级10耐沾污性W15%11涂层耐温变性（5次循环）无异常12太阳光反射比（白色）0.8513半球发射率（白色）0.852. 保温腻子主要技术性能指标保温腻子主要技术性能指标项次项目性能指标试验方法1容器中状态无结块、均匀2施工性刮涂无障碍3干燥时间（表干）5h4打磨性手工可打磨5吸水量0.10MPa耐水0.10MPa10腻子膜柔韧性（直

57、径50mm）无裂纹11低温贮存稳定性（-5 C冷冻4h）无变化，刮涂无困难JG/T22912复合涂料层的耐水性（96h）无异常13复合涂料层的耐冻融性（5次）无异常14导热系数W0.085W/m KGB 10294第十六节屋面节能工程1.挤塑型聚苯乙烯保温隔热板检验方法：随机抽样送检。检查数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。第十七节门窗节能工程1.门窗、附框标准化附框材料导热系数（25 C）不应大于0.2W/mK,附框制成品截面厚度方向热阻不应小于0.28m K/w。检验方法：随机抽样试验。 检验数量：同一生产厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘（件）。本工程外窗及阳台门的气密

58、性不低于建筑外门窗气密,水密,抗风压性能分级及检测方法（GB/T 7106-2008）规定的6级。建筑外门窗的品种、规格必须符合设计要求和相关标准的规定。建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光 透射比应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复验报告。建筑 外窗进入施工现场时,应按地区类别对其下列性能进行复验,复验应为见 证取样送检。夏热冬冷地区：气密性、传热系数,玻璃遮阳系数、可见光 透射比、中空玻璃露点；同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘（件）。建筑外门窗工程的检验数量应符合下列规定： 1、建筑门窗每个检验批应抽查5%，并不少于3樘，不足3 樘时应全数

59、 检查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%，并不少于6 樘，不足6 樘 时应全数检查。2、特种门每个检验批应抽查50%，并不少于10樘，不足10 樘时应全数 检查。2. 中空玻璃检验方法：随机抽样检验。检验数量：同一品种、类型和规格的门窗玻璃每 100 樘为一个检验批，不足 100 樘的也为一检验批。每一检验批应至少抽查5%，并不得少于3 樘，不足3 樘的应全 数检查；高层建筑的外窗每个检验批应至少抽查 10%，并不得少于 6 樘，不足 6 樘 全数检查。（1）中空玻璃的技术性能要求见表 1-109。中空玻璃的技术性能要求表 1-109项目试验条件性能要求密封在试验压力低于环境气压（100

60、.5）MPa,厚度增长必 须20.8mm。在该气压下保持2.5h后，厚度增长偏 差15%为不渗漏全部试样不允许有渗漏现象露点将露点仪温度降到W40C，使露点仪与试样表面接触3min全部试样内表面尢结露或结霜紫外线照射紫外线照射168h试样内表面上不得有结雾或污 染的痕迹气候循环及 高温、高温气候试验经320次循环，高湿、高温试验经224次 循环，试验后进行露点测试总计12块试样，至少11块无结 露或结霜注：中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及粘结剂飞溅现象。3. 建筑密封膏1） 聚氨酯建筑密封膏组批：以同一等级、同一类型的 200 桶产品为一批（包括 A 组分和配 套的B组分）。不足200桶也作一批。抽样：抽样方法和数量按GB3186的规定进行。每组试样数量为：出厂 检验21.0kg，型式检验21.5kg。（2）聚硫建筑密封膏