安全生产事故隐患排查手册和应急手册

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2、车辆安全隐患排查表-59-冲、剪、压机械安全隐患排查表-60-移动式/手持式电动工具及漏电保护器-65-手提式风动砂轮机安全隐患排查表-71-固定式砂轮机安全隐患排查表 73 -电焊机安全隐患排查表-75-气瓶安全隐患排查表-77-乙烘气瓶安全隐患排查表-82-氧气瓶安全隐患排查表-84-劳保用品使用安全隐患排查表-87-施工现场临时用电安全隐患排查表-89-脚手架作业安全隐患排查表-98-高处/舷外作业安全隐患排查表-100-热工作业安全隐患排查表-106-限制空间安全隐患排查表-108-喷砂作业安全隐患排查表-110-喷漆作业安全隐患排查表-113-危险化学品作业安全隐患排查表-123-大

3、型结构物吊装作业安全隐患排查表-127-大型结构物拖拉作业安全隐患排查表130-导管架滑移下水及扶正安全隐患排查表-134-铺管作业安全隐患排查表-138-调试作业安全隐患排查表-141-潜水作业前安全隐患排查表-142-挖掘作业安全隐患排查表-145-海上油气生产设施、设备维修安全隐患排查表-148-承包商管理安全隐患排查表-153-职业健康安全隐患排查表-156-应急管理隐患排查表-158-重大危险源管理隐患排查表-162-IMCA通用船舶隐患排查表-165-潜水支持船安全隐患排查表-188-水下机器人(ROVs)安全隐患排查表-189-工厂用变、配电站安全隐患排查表被排查对象:联系电话:

4、单位名称:排查日期:年 月日序 =排查项目排查内容排查结果 (V/x)1地理位置1.变配电站应避开易燃易爆环境;变配电站宜设在企 业的上风侧,并不得设在容易沉积粉尘和纤维的环 境,变配电站不应设在人员密集的场所2.与有爆炸危险、腐蚀性场所的安全距离应大于30m3.地势不应低洼或有防积水措施4.应设有能容纳全部变压器油量的储油池或排油设 施;储油池内应填鹅卵石,排油设施应用混凝土构筑2建筑结构1.咼压配电室、低压配电室、油浸电变压器室、电 电容器室、蓄电池室应为耐火建筑。蓄电池室应隔 离2.变配电站各间隔的门应向外开启;高、低压室之间 的门应向低压间开;相邻配电室门应双向开;双向门 可代替单向门

5、。门的两面都有配电装置时,应两边开 启。门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。 长度超过7m的高压配电室和长度超过10m的低压配 电室至少应有两个门3.室内油量600kg以上的充油设备必须有事故蓄油设 施。贮油坑应能容纳100%的油4.门、窗、孔应装设金属窗网2100kVA及以 上变压器1.变压器不得漏油;油标、油位指示应清晰,油色应 透明无杂质,变压器油应有定期绝缘测试报告2.对于56kV A以上变压器应有温度计,油温应低于85c ,温度指示应清晰,冷却设备应完好3.绝缘和接地应可靠,并有定期检测记录4.瓷瓶、套管应清洁、无裂纹或放电痕迹5.变压器应设置警示标志和护栏3高、低压配电 间1

6、.配电间设置网状接地体,各电气设备外壳与接地体 连接可靠2接地电阻阻值每年应检查1次,配电间的网状接地 电阻值不大于4c3.应有规定的警示标志及工作操纵标志4.绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒、验电笔等绝缘工具、用具应由定期测试记录,并贴白合格证5.10kV及以下配电装置室的操作通道宽度:固定式上 面有开关设备时为1m ,两面有开关设备时为1.5m4配电间内设施1.配电间内瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹2.母线应清洁、接点接触必须良好;母线温度应低于70C ,相序识别标志黄、绿、红三色漆色是否鲜明3.电缆进户、上杆应穿管保护,以管卡固定。接地线 应用16mm2以上多股铜绞线焊接,不能采用铁铝 线;电缆

7、头外表应清洁、无漏油现象,且接地应可靠4.油断路器应为有资质的厂家生产的合格产品,有1 年1次的维修检验记录;12年1次的耐压试验记录 以及3次跳闸后的检修记录;油位应正常,油色应透 明、无杂质、无漏油和渗油现象5.操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品,有维修 检验记录;操纵应灵活,连锁应可靠,脱扣保护应合 理可靠。6.空气开关灭弧罩应完整,触头平整7.电电容器外壳应无膨胀、无漏油现象5间距、屏护和隔离1.变配电站各部间距和屏护应符合标准的要求2.室外变、配电装置与建筑物应保持规定的防火间距3.室内充油设备油量60kg以下者允许安装在两侧有隔 板的间隔内;油量60 600kg者须装在有防爆隔墙

8、的 间隔内;600kg以上者应安装在单独的间隔内6通道1.变、配电所与其他建筑物之间应有足够的安全消防 通道2.变配电站室内各通道应符合要求。高压配电装置长 度大于6m时,通道应设两个出口 氐压配电装置两个出口间的距离超过15m时,应増加出口7通风1.蓄电池室、变压器室、电电容器室应有良好的通 风8封堵1.门窗及孔洞应设置网孔小于10x10mm的金属网, 防止小动物钻入。通向站外的孔洞、沟道应予封堵91.变配电站的重要部位应设有止步,高压危险!” 等标志10连锁装置1.断路器与隔离开关操动机构之间、电电容器的开 关与其放电负荷之间应装后可靠的连锁装置11设备运行1.电流、电压、功率因数、油量、

9、油色、温度指示应 正常2.连接点应无松动、过热迹象3.门窗、围栏等辅助设施应完好;运行时声音应正 常,应无异常气味4.瓷绝缘不得掉瓷、不得有裂纹和放电痕迹并保持清5.充油设备不得漏油、渗油12安全用具和灭 火器材1.变配电站应备有绝缘杆、绝缘夹钳、绝缘靴、绝缘 手套、绝缘垫、绝缘站台、各种标示牌、临时接地 线、验电器、脚扣、安全带、梯子等各种安全用具。 变配电站应配备足量可用于扑灭电气火灾的灭火器材13技术资料1 .变配电站应备有高压系统图、低压系统图、电缆布 线图、二次回路接线图、设备使用说明书、试验记 录、测量记录、检修记录、运行记录等技术资料14管理制度1.变配电站应建立并执行各项行之有

10、效的规章制度, 如工作票制度、操作票制度、工作许可制度、工作监 护制度、值班制度、巡视制度、检査制度、检修制度 及防火责任制、岗位责任制等规章制度排查单位:排查人:电设备(设施)安全隐患排查表联系电话:被排查对象:单位名称:排查日期:年 月日序号排查项目排查内容排查结果 (V/x )1责任制1.各岗位安全生产责任制建立健全并落实2规章制度1.技术设备安全管理制度和岗位安全操作规程建立健全2.对隐患排查整改、重大危险源监控制定了相关的管理制 度3.严格执行工作票制度,作业现场安全监督指定专人负责4.对承包商实施了有效的安全监督3证书1.特种作业人员经过培训并持证上岗4培训2.相关人员接受过安全用

11、电知识培训5应急处置1.建立了专(兼)职应急救援抢险队伍2.建有供电故障、线路故障的应急预案、自然灾害应急预 案、突发事件应急预案并定期演练3.应急救援物资、设备配备齐全完整6消防1.火灾报警系统、灭火系统、安全出口、厂内消防通道等 消防设施完善7特种设备2.特种设备和压容器定期检验检测8防雷3.防雷设施配备完整;定期检验9供电管理L变配电系统设备运行良好2.电网调度正常,通讯是否畅通3.架空线路与建筑、公共设施的安全距离符合要求4.无三线同杆交越的现象5.高压电杆、铁塔没有倾斜或倾倒的隐患,无被车辆碰撞 的危险6.电缆沟盖扳完整,承重符合要求7.高压电气设备定期试验检测5其他情况排查单位:排

12、查人员:租赁房屋(宿舍)消防安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年 月日序号排查项目排查内容排查结果 (V/x )1使用功能1.建、构筑物的改造应办理相关手续2.不得擅自改变建筑物使用功能3.不准设置房中房,人均居住面积应大于3平方米4.留有足够的通道3装饰材料1.内部装饰分隔没有使用可燃材料1.没有在消防通道上和防火间距内塔建违章建筑,4消防通道 与疏散通2.没有堵塞占用消防通道道3.每层设有安全出口,出口未上锁4酒已有灭火器材1.电气设备、开关、插座没有安装在可燃材料上2.电线下方没有堆放可燃物资5电气设备3.擅自拉接临时电线和增加用电负荷4.电气线路应加套管保护5.空

13、调使用有管埋制度和防火措施6易燃易爆 品L没后带入和存放易燃易爆物品7安全责任1.确定了消防安全责任人制2.出租方与承租方签定了消防安全责任书8管理制度1.建立了用电、用火、用气安全管理制度2.建立消防安全检查制度9其他情况排查单位:排查人员:气站和储罐安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年 月日序号排查项目排查内容排查结果 (V/x )1证照文 书1.企业营业执照等相关证照齐全有效2.有消防验收意见书2安全管 理制度1.有各类人员安全生产责任制和岗位职责2.有各类岗位作业安全操作规程3.有健全的安全管理制度(如出入库制度、用电审批制 度、三级检查制度、值班制度、动火作业安

14、全管理制度、 安全巡检制度、隐患整改制度)4.有事故应急救援预案并定期演练3安全管 理组织1.明确安全责任人,并签订安全责任书2.配备专(兼)职安全生产管理人员3.成立义务消防队,员职责明确、能熟练操作灭火器材4从业人 贝1.主要人员经消防管理部门安全培训并考核合格2.其他从业人员经专业培训考核合格,取得上岗资格,对 新职、变换种的职进行安全教育3.特种作业人员持证上岗8钢瓶存 储站1.存储站具备与其充装能力相适应的艺、设备、公用设 施、厂房库房、道路和场地条件2.存储站具备保证安全生产运行的消防、防爆、防雷、防静电、环保设施及设施的维护、检修条件3.充装后的钢瓶应进行重量检验及检漏,合格后应

15、贴合格 证方可出站,严禁钢瓶超装4.充装站设充装间,充装间与瓶库的钢瓶分实瓶区和空瓶 区存放10电器设 施1 .变配电房建筑是否良好,耐火等级是否为二级,门是否 向外开2.咼、低压配电室、变压器室、电容器室、控制室内,没 有与其无关的管道和线路通过3.变配电间标志清晰,有防雨、防鼠、鸟等逬入设施并通 风良好4.在爆炸危险区域场所,供配电设施设计、安装、维护符 合相应的防爆要求11消防系 统1.火灾报警和通讯联络设施完好、畅通、有效2.气站内设置了小型干粉灭火器和其它简易消防器材12重大危 险源辨 识1.进行了重大危险源辨识和分级,有监控措施13其他情 况排查单位:排查人员:仓储安全隐患排查表被

16、排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年 月日序号排查项目排查内容排查结果 (V/x )1安全生产责 任制落实情 况L建立健全安全生产责任制并落实到人2.单位负责人必须了解各类物品(尤其是危险化学 品)的入库、储存、发放要求,并组织传达到相关 人员2安全管理制 度建立情况L建立健全仓储安全管理制度和岗位安全操作规程2.建立隐患排查整改、重大危险源监控、作业现场 安全监督检查、相关方的安全管理制度3.配备安全管理人员,按规定设置安全通道、配备 消防器材4.储存物品的高度、间距、温湿度符合相关技术要 求3安全培训教育L建立健全安全培训教育制度2.从业人员(尤其是危险化学品从业人员)的安全 培训教

17、育必须有针对性,培训有记录、有考核3.安全管理人员及特种作业人员必须经培训考核合 格,持证上岗4应急管理情况1.根据本单位实际情况,制订了应急救援预案并进 行演练,有演练记录2.建立专(兼)职应急救援队伍或与相关应急救援队伍签订协议3.应急救援物资、设备配备齐全,取用方便5事故处理L有事故管理制度,能第一时间向上级主管部门报 告事故情况并开展应急救援行动2.对发生的事故按照“四不放过的原则处理,并 及时吸取事故教训I ,落实事故整改措施6现场管理要求1.仓库周边安全距离符合要求2.车间、仓库按规定设置安全出口、消防疏散通道 并保持畅通,消防器材设施按规定配置;消防设 施、灭火器材有专人维护、管

18、理3.厂房建筑符合建筑设计防火规范和有关专业防火 规范的要求4.场所的防雷装置完好,并定期检测5,易燃易爆化学物品生产、使用场所的电气设备符 合国家电气防爆安全标准6.易产生静电的生产设备与装置,按规定设置静电 导除设施,并定期进行检测7.接收、储存和发放易燃易爆危险化学物品人员经 过专门的消防安全培训,并持证上岗8.危险化学物品的灌装容器、包装及其标志,符合 国家标准或行业标准9.危险化学物品的储存有专用仓库、货场或其它专 用储存设施10.化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化 学物品,没有在同一库房、区域内储存11 .危险化学物品没有超量储存12,易燃易爆化学物品仓库管理人员在发货出施工

19、 区域时,应检查提货单位的易燃易爆化学物品准 运证13.储存场所按规定设置了良好的通风、排毒设施14.对职业危害采取了必要的防范措施15.特种设备逬行了定期的检测,有检测合格标志16.危险性作业场所及设施有醒目的安全警示标 志,并设置了通风、泄压、防爆、阻火、消除静 电、自动报警等设施17.对重大危险源(如丫源)采取了监控措施18.安全装置、厂房布局、建筑结构、电气设备的 选用、安装符合有关的安全标准19.设备管线没有跑、冒、滴、漏7“证两 书“制度1.入库危险化学品必须有出厂合格证书、危险化学 品安全技术说明书、危险化学品安全标签8其他情况1.仓储区域严禁烟火,无关人员严禁入内排查单位:排查

20、人员:公共聚集场所消防安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年 月日序 =排查项目排查内容排查结果 (V/X )1消防安 全制度 建立与 健全1.是否制定了符合本单位、本岗位实际的消防安全制度 和操作规程以及执行落实情况2.是否制定了灭火、应急疏散预案并定期进行演练3.是否建立了防火检査、巡查制度4.是否建立了义务消防队,人员经过消防培训1 ,定期演 练2消防安全富里1.消防安全责任是否明确,是否确定消防安全责任人和 管理人2.是否落实逐级消防安全责任制和岗位安全责任制,明 确各岗位的消防安全职责3、是否建立了本单位消防安全重点单位的防火档案,对 防火档案是否及时进行补充和完

21、善3建筑物 消防安 全管理1.被检查单位的建筑物或者场所在施工、使用或者开业 前,是否依法办理了有关审核、验收或者检查手续2.建筑物管理单位与使用、承包、租赁等单位是否订立 合同(或协议),是否明确各自的消防安全责任3.建筑物管理单位与使用、承包、租赁等单位是否履行 各自的职责4建筑消1.消防水泵是否运转正常防设施A .A TLEI W!里2.室内外消火栓是否完好,供水是否正常3.应放空的供水管网是否完全放空、是否有积水现象4.消防水罐水量是否充足5.各种喷头是否完好6.消防设施、器材的维护、保养情况7.消防设施清洁,无跑、冒、滴、漏8.报警系统是否完好、正常5现场管 理1.工作现场、岗位有无

22、火灾隐患2.安全警示标志齐全、醒目3.岗位人员是否了解本岗位的火灾危险性及预防措施, 并且做到会报警、会使用消防器材、会扑救初起火灾、 会组织人员疏散4.职对灭火疏散预案的掌握及熟练操作的能力5.用电设备接地正确,接地电阻符合标准,测量有记录6.消防器材配备到位,定期检查7.易燃、易爆危险物品的保管、贮存及防火措施8.已经通过消防设计审核和消防验收合格的项目使用和 改变情况9.电线、插座、开关、闸刀等正确安装、固定、绝缘10.有漏电过载保护开关,无乱拉乱接线路、不超负荷用 电11.安全出口、疏散通道是否畅通,应急照明是否完好12.消防值班情况是否符合要求6其他情况排查单位:排查人员:压容器安全

23、隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年 月日序 =排查项目排查内容排查结果 (V/x )1合格萩1.是否有压容器检验合格使用标识,在使用有效期内, 并固定在醒目位置2安全附件L直读式的液位计其液位是否显示清楚,是否能够清晰观 察到2.安全阀的安装位置是否符合要求,是否定期检验,铅封 是否完整,是否在检验有效期内使用3.压表表盘直径是否符合规定,最大刻度是否与运行参 数是否匹配4.压表的精度是否符合规定,是否经计量部门校验并在 有效期内5.按规定装设的温度计是否完好、灵敏可靠6.按规定应当装设爆破片的压容器,其爆破片是否完 好,是否定期更换3安全 物 装置1.压容器的安全阀是否每

24、年到政府批准的有资质单位校 验次,铅封是否有效2.压容器及其附件的外表防腐层是否保持完整,是否有 浮锈现象存在4压 容器1.压容器的运行参数,包括压、温度等是否在允许范 围内,不存在超压、超温等运行运行参数2.仪器仪表的运行参数是否正常,是否与直读的水位表、 压表一致3.运行记录上的各项参数记录是否与实际一致,是否在允 许的范围内4.压表、温度计的读数是否与压容器实际压、温度 一致5紧急 处理 装置L盛装易燃介质的压容器(特别是储罐)其喷水降温装 置是否完好,其实际演不是否运行RJ靠,其他消防措施是 否完善6压 容器 本体 状况1.压力容器本体是否存在介质泄漏现象或有渗漏迹象2.压容器本体是否

25、有明显损坏或损坏的痕迹7其他情况1 .压容器的承压部位需要修理时,使用单位应先制定技 术方案,经技术部门审批、报送政府相关部门批准后方可 有资质的单位进行维修排查单位:排查人员:特种设备使用安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年 月日序 =排查项目排查内容排查结果 (V/x )1机构和人 员设置1.设有特种设备安全管理组织机构或者特种设备安全 管理人员2.根据特种设备配备相应的特种设备作业人员2安全责任1.是否建立领导责任制2.是否按照规定定期召开安全工作会议,研究安全 作,会议记录是否齐全3登记证1.特种设备依法办理注册登记4定期检验L特种设备安全检验合格,且在有效期内使

26、用2.特种设备安全检验合格标志悬挂在设备醒目位置5持证上岗1.操作人员、安全管理人员必须持证上岗2.特种作业人员证书按照国家规定每2年复审一次6设备档案1.设备档案是否齐全,保管是否良好2.有出厂资料(设计文件、制度单位、产品质量合格 证明、使用维护说明等及安装技术文件和资料)完整3,特种设备作业人员是否进行登记,有关证件是否在 有效期内4.设备的定期检验报告是否表明设备使用在有效期 内,所提出的问题是否整改。有定期检验和定期自查记录5.设备的日常维修是否及时,记录是否齐全,项目是 否符合规定6.是否有人员培训记录,是否及时进行人员培训7管理制度1.是否建立特种设备生产(含设计、制造、安装、改

27、 造、维修)、使用、检验检测等各项规章制度2.有设备操作规程和安全技术规范3.制定特种设备日常安全检查及维护保养制度4.制定特种设备安全教育培训制度5.特种设备安全管理组织落实情况,切实落实和完善6.是否建立事故防范措施,是否建立紧急事故的处理 制度,有无紧急处理的演习记录8现场安全 宣里1.现场安全标志是否符合要求2.设备使用登记证是否按规定悬挂3.现场安全防护装置是否齐全、可靠4.各项规章制度是否齐全,是否能在现场看到5.设备的运行记录、交接记录是否及时,内容是否完 整,各种签字手续是否齐全6.现场操作人员是否持证7.紧急处理措施、设置是否符合要求8.气瓶等移动式特种设备是否按规定保管和使

28、用9对特种设 备综合管 理及各类 检査的落 实情况L各单位对照特种设备安全监察条例中不同类别 特种设备的现场安全监督检查项目,对各自所属特种 设备的检查情况2.本单位特种设备统计情况3.特种设备检査记录是否齐全4.有否对特种设备具有针对性的应急救援预案并进行 演练5.特种设备隐患排查治理情况统计表和打击非 法制造、非法安装、非法使用情况统计表填报情况6.特种设备的日常管理维护、保养情况7.特种设备安全技术档案管理,保管情况8.各单位对租赁使用的特种设备安全监管情况9.是否存在使用有故障、已经报废、未经定期检验的 特种设备的现象10.人员档案情况,特种设备作业人员是否经培训1 ,并 有培训记录。

29、上岗证件是否在有效期内11.特种设备安全管理宣贯情况12.是否对该项工作逬行部署、落实责任10整改措施 情况1.是否对本单位特种设备使用中检査发现的问题逬行 了认真的总结和制定相应的整改措施2.对于特种设备使用中检查发现的问题是否按照整改 期限整改完毕3.对于特种设备使用中检查发现的问题不能立即整改 的,是否有否具体整改措施、是否有整改否责人、是 否专项整改资金、是否有整改期限11其他1.特种设备需要安装、维修、改造时,使用单位应先 制定技术方案,经技术部门审批、报送政府相关部门 批准后方可由有资质的单位进行排查单位:排查人员:备注:特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压容器(含气瓶)

30、、压管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施.压管道安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年 月日序 号排查项目排查内容排查结果 (V/x)1合格弼1.是否有压容器检验合格使用标识,在使用有效期内, 并固定在醒目位置2安全 附件 及安 全保 护装 置1.按规定装设的减压阀是否可靠,在压发生变化时,其 上的压表是否符合要求,指示的压是否符合规定2.安全阀的安装位置是否符合要求,定期检验的铅封是否 完整,是否在检验有效期内3.压表表盘直径是否符合规定,最大刻度与运行参数是 否匹配;压表的精度是否符合规定,是否经计量部门校 验井在启效期内4.按规定装设的温度计是否完好、灵敏可靠

31、5.按规定装设的爆破片是否完好6.压管道及其附件的外表防腐层是否保持完整,是否有 浮锈现象存在3设备 运行 参数L设备的运行参数,包括压、温度等是否在允许范围 内,是否存在超压、超温等运行2.仪器仪表的运行参数是否正常,是否与直读的水位表、 压表一致3.运行记录上的各项参数记录是否与实际一致,是否在允 许的参数范围内4紧急 处理 装置1.输送易燃介质的压管道,其紧急处理装置是否完好, 其他消防措施是否完善5压 管道 本体 状况1 .压管道是否存在介质泄漏现象2.压管道的防腐或者绝热层是否完好,是否存在破损、 脱落现象3.是否存在异常的振动4.是否存在异常的变形5.支架是否完好,是否存在异常现象

32、,有关配件是否损坏6.有关阀门、膨胀节、法兰是否完好,有无腐蚀和松动现 象6其他情况L压管道的承压部位需要修理时,使用单位应先制定技 术方案,经技术部门审批、报送政府相关部门批准后方可 有资质的单位进行维修排查单位:排查人员:电梯安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年 月日序 号排查项目排查内容排查结果(V/x)1合格 标只 及警 示标 识L是否有安全检验合格证,是否在有效期内使用,是否 固定在电梯内乘坐人员能够观察到的醒目位置2.在醒目位置,是否设置使用须知和警示标识2安全装置1.电梯内设置的报警装置是否可靠,与外界联系是否畅 通,应急照明系统是否可靠2.呼层、楼层等显示

33、信号系统的功能是否有效,指示是 否正确,动作是否准确3.超载报警装置是否可靠4.防止夹人装置是否可靠5.机房内,因停电或者电气系统发生故障时,其手动或 者其它补救操作的措施是否完善、操作是否可靠6.自动扶梯和自动人行道的手及手指保护装置是否可 靠,入口处是否有安全开关7.门锁、安全钳、限速器、缓冲器等重要的安全部件, 是否具有有效的型式试验合格证书3电梯 超仃状况L电梯运行是否平稳2.是否存在夹人或者门未关紧自动运行的现象3.通风是否良好4.停靠楼层是否正确5.电梯应当至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检 查1.电梯轿箱内各种按钮是否灵活4设备 本体2.电梯的本体无明显损坏状况3.电梯的自

34、动扶梯及自动人行道各项标志是否完整4.围裙板是无明显变形5其他情况L电梯需要修理时,使用单位应先制定技术方案,经技 术部门审批、报送政府相关部门批准后方可由有资质的 单位进行维修排查单位:排查人员:表号:ANSYING-11起重机械安全隐患排查表联系电话:被排查对象:单位名称:排查日期:年 月日序号排查项目排查内容排查结果 (V/x)1使 用 登 记 情 况1 .设备是否办理使用登记2.是否购买合法起重机械3.安全技术档案是否齐全4.起重机械品种(型式)是否满足使用条件要求5.是否按规定进行定期检验6.检验合格标志是否按规定标注2扌瓠 上岗 情况1.起重机司机、司索和信号指挥人员是否按规定要求

35、进 行培训和考核2.是否建立作业人员培训、考核档案3安全 管理 制度 建立 情况1 .是否建立维护保养和日常检查制度2.是否建立安全技术档案管理制度3.是否建立作业人员安全培训制度4.是否制定起重机械操作规程5.是否建立起重机械定期检验和隐患整改制度6.是否建立起重机械事故防范措施和事故应急救援预案7.制度是否适合本单位情况8.制度是否落实到相关人员4安全 责任落实 情况1 .单位负责人是否了解国家有关起重机械安全管理法 规、规章的有关规定2.是否设置专人负责起重机械安全管理工作3.起重机械维护保养规程和操作规程掌握情况5安全 使用 状况1.起重机械检验合格标志、吨位等是否醒目2.危睑性较大的

36、吊装或施工场所是否有明显标识3.安全区域内是否有无关人员活动4.制动器和各种安全保护装置是否齐全、有效4安全装置1.高度、行程、起重量、速度等保护装置是否完整、灵 敏可靠2.各种缓冲装置是否完整、牢固3.紧急报警装置是否可靠4.各种连锁保护装置是否可靠,是否保证进入起重机的 门或者司机室门开时,总电源不能接通5设备本体状况1.基础或者轨道是否存在损坏、变形2.钢结构是否存在损坏、变形、腐蚀、开裂现象3.吊钩有无损伤4.钢丝绳润滑良好,无变形,其断丝数没有超过规定5.各种制动器零部件是否完整、良好,制动装置运行是 否可靠6.各传动部分运行是否正常,润滑是否良好7.各种电气设备及元件是否完整,固定

37、是否牢固,接地 是否符合规定,布线是否合理,无损坏现象;与使用环 境是否相适应8.照明是否符合规定9.驾驶室结构是否牢固,无变形、损坏现象,是否有良 好的视野,通风良好6机的 钢丝 绳1 .是否有安全检验合格证,并固定在醒目位置,是否在 有效期内使用2.钢丝绳在个捻距内,其钢丝断数没有超过钢丝数的 10%3.钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7%及以上, 即使未断丝也应报废更新4.卷筒上的终端部位和常绕滑轮的部位,绳面应有润滑 油7钢丝 绳与卷筒 槽匹 酉己1.钢丝绳尾端装卡牢固,压板数目不应少于2个2.吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈8滑轮1.无裂纹缺损,且转动灵活9吊钩1 .钩体没有裂

38、纹、不许补焊10制动 器1.制动器灵敏可靠,摩擦片的磨损不得超过原厚度的 50%2.制动时间不大于2s11安全防护系统1.过卷扬限位器完好可靠2.大小车行程限位器完好可靠3.门窗电气联锁保护装置完好可靠4.紧急停止开关完好可靠5.终端缓冲器完好可靠6.信号装置齐全完好可靠7.轨道端部阻挡器完好可靠8.露天行车夹轨钳完好可靠9,轨道接地完好可靠10.转动部位保护罩完好可靠11.滑线保护挡板完好可靠12.驾驶室地面绝缘垫完好可靠13.护栏完好可靠12吊索 具1.吊索具应上架定点摆放,标明额定承重量和色标,性 能完好13其他情况排查单位:排查人员:表号:ANSYING-12起重作业安全隐患排查表被排

39、查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年 月日序 号排查项目排查内容排查结果 (V/x)1操作人员1.操作人员经培训考试合格,持证上岗2规章制度2.安全操作规程,机械维修检查和交接班制度健全3起重机械1.承重运行场地平整,基础坚实2.本机配重件重量足够,起重稳定性可靠,符合技术 要求3.制动装置可靠,有效4.喇叭、铃哨等音响信号装置齐全、清晰、响亮5.起升、行走、回转、变幅等构件有明显的色标和灯 光信号6.在明显的位置标有最大起重量,幅度等技术指标7.升降部位装有限制开关和高程限位开关,具灵敏可 靠8.回转、变幅部位装有回转、变幅限制开关,且灵敏 可靠9.轨道行走部件行程开关,终端有限制器,夹

40、轨钳灵 敏可靠10各限位限制开关的联锁装置灵活有效,不准随意拆除关闭1L操作室视线良好12.扶梯平台走道的边缘安装防护栏杆,下部有咼度 为0.15m的挡板13.金属架、设备外壳、轨道接地可靠良好,电阻小 于4c14.供电线路电缆绝缘良好15.检修行灯、音响装置的电压小于50V16.钢丝绳无破损,符合技术要求17.吊钩、扁担等无裂纹破损,符合技术要求4作业场所1.起重机械工作空间内无架空输电线路2.起重机械工作空间与周围输电线路、设备、建筑物 的距离符合安全要求3.两种以上起重机械工作空间交错时,应有统一的使 用规定和指挥4.场地照明充足5.作业现场隔离警戒完好有效5起吊作业1.起重作业有专人指

41、挥,各种手势、旗语、哨声等信 号准确,通信联系可靠2.起吊前,将物件按规定绑扎牢固,重件转角处应垫 木块,在清理起吊地点、运行通道、放置场所的障碍 后,准起吊3.起吊前应试吊,确认可靠后正式起吊4.起重作业,严格按十不准规定,吊件上禁止站人, 重物卜面禁止人员停留或穿行5.起吊过程中,速度不宜过快,吊件保持平稳6.氧气瓶、装液体容器、零星小件等物品应装箱笼吊 运7.大件、超重件等重要设备、器材、爆炸危险物品等 应有经审批专项安全技术措施并有监护人员8.吊件不准长时间停留在空中9.遇强风、暴雨等天气,停止露天起重作业6其它情况排查单位:排查人员:表号:ANSYING-13浮吊安全隐患排查表被排查

42、对象:联系电话:单位名称:排查日期:年 月日序 号排查项目排查内容排查结果 (V/x)1使用 登记 情况1 .设备是否办理使用登记2.是否购买合法起重机械3.安全技术档案是否齐全4.起重机械品种(型式)是否满足使用条件要求5.是否按规定进行定期检验6.检验合格标志是否按规定标注2扌瓠 上岗 情况1.起重机司机、司索和信号指挥人员是否按规定要求进 行培训和考核2.是否建立作业人员培训、考核档案3安全 管理 制度 建立 情况1 .是否建立维护保养和日常检查制度2.是否建立安全技术档案管理制度3.是否建立作业人员安全培训制度4.是否制定起重机械操作规程5.是否建立起重机械定期检验和隐患整改制度6.是

43、否建立起重机械事故防范措施和事故应急救援预案7.制度是否适合本单位情况8.制度是否落实到相关人员4安全 责任落实 情况1 .单位负责人是否了解国家和本公司有关起重机械安全 管理法规、规章的有关规定2.是否设置专人负责起重机械安全管理工作3.起重机械维护保养规程和操作规程掌握情况5安全 使用 状况1.起重机械检验合格标志、吨位等安全标识是否醒目2.危睑性较大的吊装或施工场所是否有明显标识3.安全区域内是否有无关人员活动4.制动器,刹车装置和各种安全保护装置是否齐全、有 效4安全装置1.高度、行程、起重量、速度等保护装置是否完整、灵 敏可靠2.各种辅助装置是否完整、牢固3.紧急停机和报警装置是否可

44、靠4.各种连锁保护装置是否可靠5设备本体状况L转塔与旋转机构(轨道、滚轮等)是否存在损坏、变 形2.变幅机构是否存在损坏、变形3.起升机构是否存在损坏、变形4.钢结构是否存在损坏、变形、腐蚀、开裂现象。5.吊钩等吊具有无损伤6.钢丝绳润滑良好,无变形,其断丝数没有超过规定7.各种制动器零部件是否完整、良好,制动装置运行是 否可靠8.各传动部分运行是否正常,润滑是否良好,润滑油品 质及油位是否正常9.各种电气设备及元件是否完整,固定是否牢固,接地 是否符合规定,布线是否合理,无损坏现象;与使用环 境是否相适应10.照明是否符合规定11.驾驶室结构是否牢固,无变形、损坏现象,是否有良 好的视野,通

45、风良好6机的 钢丝 绳1 .是否有安全检验合格证,并固定在醒目位置,是否在 有效期内使用2.钢丝绳在个捻距内,其钢丝断数没有超过钢丝数的 10%3.钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7%及以上, 即使未断丝也应报废更新4.卷筒上的终端部位和常绕滑轮的部位,绳面应有润滑 油7钢丝 绳与卷筒 槽匹 酉已1.钢丝绳尾端装卡牢固,压板螺栓是否牢固固定2.吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈钢丝绳8滑轮1.无裂纹缺损,且转动灵活9吊钩2.钩体没有裂纹、不许补焊10制动希1 .制动器(即刹车装置)灵敏可靠,摩擦片的厚度是否 符合说明书规定2.制动器的调整间隙是否符合说明书规定11安全!拔杆角度限位器完好可

46、靠胡户 系统2.钩头上下行程限位器完好可靠3.紧急停止开关完好可靠4.各种指示及报警信号装置齐全完好可靠5各转动部位保护罩完好可靠6.供电滑环、变压器与开关扳等的保护设施完好可靠7.驾驶室与配电间地面绝缘垫完好可靠8.起重机的所有固定机构与装置完好可靠9.护栏完好可靠12吊索 具1.吊索具应上架定点摆放,标明额定承重量,齐全完好13其他情况L起重机上放置的一切可移动机构、机械、装具及物品 是否牢固固定排查单位:排查人员:场(厂)内机动车辆安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年 月日序 =排查项目检查内容排查结果 (V/x )1合格EL是否有安全检验合格证,是否在有效期内使用

47、,是否 取得有效牌照2.厂内机动车辆安装牌照并粘贴安全检验合格标志后, 方可以投入使用2设备 本体 状况1.车辆有关装备、安全装置及附件是否齐全有效2.车辆转向系统是否符合有关规定、转向是否灵活3.车辆及挂车是否有彼此独立的行车和制动系统,是否 可靠4,整车的制动装置是否可靠5.车辆的照明系统是否符合规定6.车辆的减震系统是否符合要求7.车辆的离合、变速系统是否正常8.驾驶室的技术状况是否符合规定,视线是否良好9.车辆传动系统的技术状况是否保持良好状况10.易燃、易爆车辆是否备有消防器材和相应的安全措 施,并喷有禁止烟火的醒目字样3安全 使用L厂内机动车辆使用单位应当结合本单位生产作业区或 者

48、施工现场的实际情况,按照工业企业厂内运输安全状况规程等国家标准的要求,在生产作业区或者施工现场 设置交通安全标志和逬行交通安全管理2.在用厂内机动车辆定期检验周期为一年。定期检验不 合格或者安全检验合格标志超过有效期的不得使用3.厂内机动车辆不得超速、超高、超宽、超限运送物 品,驾驶室内不能搭乗无关人员4其他情况排查单位:排查人员:机械加工设备安全隐患排查表联系电话:被排查对象:单位名称:排查日期:年 月日序 =排查项目排查内容排查结果 (V/x )1材料L机械加工设备本身使用的材料应符合安全卫生要求, 没有使用对人体有害材料和未经安全卫生检验的材料2外形1.机械加工设备的外形结构应尽量平整光

49、滑,避免尖锐 的橱口角3运动部件L凡易造成伤害事故的运动部件均应封闭或屏蔽,或采 取其它避免操作人员接触的防护措施2.为避免挤压伤害,直线运动部件之间或直线运动部件 与静止部件之间的距离必须符合有关规定3.高速旋转的运动部件必须进行必要的静平衡或动平衡 邮4.有惯性冲撞的运动部件必须采取可靠的缓冲措施4工作百1.机械加工设备的工作位置应安全可靠,并保证操作人 员有足够的活动空间2.设备工作面的高度应符合人机工程学的要求3.平台和通道必须防滑,必要时设置踏板和栏杆5控制系统1.机械加工设备应设有防止意外启动而造成危险的保护 装置,对危险性较大的设备,尽可能配置监控装置2.显示器应准确、简单、可靠

50、,其性能、形式、数量和 大小应适合信息特征和人的感知特征3.危险信号的显示应在信号强度、形式、确切性、对比 性等方面突出于其他信号,一般应优先采用视、听双重 显示器4.控制器的布置应适用人体的生理特征,控制器的操纵 大小应适合人体生物力学要求,控制器的形状、颜 色、形象符号应易于操作人员识别6防护装置1.安全防护装置应结构简单、布局合理,不得有锐利的 边缘和突缘2.安全防护装置应具有足够的可靠性,在规定的寿命期 限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲労 性,以确保安全3.安全防护装置应与设备运转联锁,保证安全防护装置未起作用之前,设备不能运转4.紧急停车开关应保证瞬时动作时,能终止设备

51、的一切 运动,具布置的位置应保证操作人员易于触及,且不会 发生危险7检验维修1.机械加工设备的加油和日常检查不得进入危险区内2.若需要在危险区内进行检查和维修时,必须采取可靠 的防护措施,防止发生危险3.机械加工设备需要进入检修的部分应有适合人体测量 尺寸要求的开口8安全标志1.为提醒操作、调整和维护人员注意危险的存在,在机 床的危险部位设置安全标志或涂上安全色,在遮蔽危险 部位的防护罩内表面,或在危险零件的四周表面、或直 接在危险零件上涂上安全色;使用安全标志和安全色均 应符合标准规定9动系统1.电气系统、液压系统、气动系统均应符合有关标准规 定的安全要求10润滑、 冷却系 统和切 削1.润

52、滑、冷却系统应符合有关标准规定的安全要求2.机床应尽可能容纳和有效回收冷却液,固定冷却液喷 嘴的装置,应能方便、安全、可靠地固定在所需位置 上;在切散飞溅部位应设置防护装置11有关职 业危害 因素的 防护1.工作时产生的有害气体、粉尘或大量油雾,应设置有 效的排气、除尘或吸雾装置2.机床的噪声声圧级不应超过85dB ( A )3.应提供确保紧急安全工作所需的、符合标准的局部照 明装置12其他情况L应在机械加工设备的醒目位置张贴设备操作规程和维 护保养规程,设备运转记录应及时填写排查人员:排查单位:表号:ANSYING-16金属切削机床安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年

53、月日序 号排查项目排查内容排查结果 (V/x)1金属切削机 床的防护 罩、防护栏L咼度在2m以下以及2m以上有平台的旋转部位 (如传动带、转轴、专动链、联轴节、带轮、齿 轮、飞轮、链轮、电锯等),应设置牢固可靠的防 护罩2.高度在1.5m以上的平台,应按规定设置防护栏 杆2防卡具脱落 装置1.防卡具脱落装置应齐全完好、安全可靠2.未加防护罩的旋转部位的连接销、楔不得凸出3挡屑板和清 除切屑工具1.金属切削机床的挡屑板等应完好可靠2.机床应备有清楚切屑的专用工具4防弯装置1.加工细长杆件(工件伸出主轴尾部300mm以上 时)的机床,应安装跟刀架、中心架、托架、支撑 等防弯装置5限位、联锁1.机床

54、的限位、联锁、操作手柄应灵活可靠6机床的保护 接地和照明 灯具1.机床保护接地(零)线应可靠2.机床照明灯电压不得高于36V7大型机床直1.有直梯的大型机床,其高度超过2m的固定钢直 梯必须设护笼,固定钢直梯和护笼应符合相应条款梯和护笼规定2.应在金属切削机床的醒目位置张贴设备操作规程 和维护保养规程,设备运转记录应及时填写8其它情况排查单位:排查人员:表号:ANSYING-17作业环境安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年 月日序 号排查项目排查内容排查结果 (V/x)1定置定位1.厂区、车间、仓库有定置图,定置图与现场相符2.位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度合适,沿人行通 道两边不得有突出或锐边物品3 .危B或口位应设且安土标志2道路1.厂区、车间、仓库内车行道(厂内叉车等)、人行道宽 度符合标准,且通道线明显清晰2.路面平坦,无积油积水,无绊脚物3.厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌4.厂区道路应有明显的人、车分隔线5.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准,且牢固可靠6.道路

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