改善及解决问题-流程法课件

页页/Seite/Seite 1页页/Seite/Seite 1 IE IE工业工程及现场改善工业工程及现场改善 2 2、流程法定义、流程法定义 将一组生产加工的顺序以流程程序的方式描述下来，简称为流程法。页页/Seite/Seite 2页页/Seite/Seite 2 IE IE工业工程及现场改善工业工程及现场改善 流程法目的与意义流程法目的与意义目的：目的：学习以符号及有系统化的方法，来观察记录一件工作完成的过程。意义：意义：流程图为一种图表，以适当之符号来表现，观察及记录一件工作完成的过程。页页/Seite/Seite 3页页/Seite/Seite 3 IE IE工业工程及现场改善工业工程及现场改善 1、该件工作必需经历一个以上的不同地点的动作，才能完成.2、该件工作，必需经由一个以上的人来完成.页页/Seite/Seite 4页页/Seite/Seite 4 IE IE工业工程及现场改善工业工程及现场改善 1、用以记载现行工作之过程2、依1.的记录,加以质问,寻求改善之地方3、用以比较改善前及改善后之差异情形 页页/Seite/Seite 5页页/Seite/Seite 5 IE IE工业工程及现场改善工业工程及现场改善 基本符号和应用符号基本符号和应用符号 加工：表示直接改变制品的物理和化学性质加工：表示直接改变制品的物理和化学性质或处于分解装配中。或处于分解装配中。A3A35 5第五道加工工序第五道加工工序A A制品的第制品的第3 3道加工工序道加工工序以加工为主，同时检验以加工为主，同时检验直径直径3/83/8吋吋搬运：表示材料从一处移到另一处。搬运：表示材料从一处移到另一处。或或检验：进行数量或质量的检验。检验：进行数量或质量的检验。表示数量检验表示数量检验 表示质量检验表示质量检验表示数量和质量同时检验，以质量检验为主表示数量和质量同时检验，以质量检验为主页页/Seite/Seite 6页页/Seite/Seite 6 IE IE工业工程及现场改善工业工程及现场改善 储存储存 生产过程中必要的储存生产过程中必要的储存 原材料的储存原材料的储存零件、（半）成品的储存零件、（半）成品的储存v流程程序图的组成：流程程序图的组成：由由表头、图形、统计表头、图形、统计 三大部分组成，见示例三大部分组成，见示例表头内容：表头内容：工作名称、工作部别、方法（规则或改进）、编号、开始状态、结束状工作名称、工作部别、方法（规则或改进）、编号、开始状态、结束状态、研究者、审核者、日期等统计表格态、研究者、审核者、日期等统计表格分析技术分析技术:5:5问问,4,4技巧加一表技巧加一表v流程程序图案例分析及讨论流程程序图案例分析及讨论页页/Seite/Seite 7页页/Seite/Seite 7 IE IE工业工程及现场改善工业工程及现场改善 带信回公文柜去公文柜1122313454开公文柜拿出信带信回办公桌找票核对放回信关公文柜回办公桌放回票6公文柜办公桌人例：设有一业务员依照顾客来函核对某张支票上的数字，信放在公文柜中。页页/Seite/Seite 8页页/Seite/Seite 8 IE IE工业工程及现场改善工业工程及现场改善 开关转子的过程程序图开关转子的过程程序图停档停档模压塑料体模压塑料体轴轴直径直径5mm 305mm 30钢钢直径直径10mm 4510mm 45钢钢模压模压1 1车端面、车端面、肩面并切肩面并切断断0.0250.0251 1检验尺寸与表检验尺寸与表面粗糙度面粗糙度不规定时间不规定时间9 9将模压体装入将模压体装入轴的小端轴的小端0.0200.0201414将停档装入将停档装入模压体模压体0.0450.0457 70.0800.080车两边、镋、车两边、镋、铰孔铰孔8 80.0220.022钻横孔、钻横孔、去毛刺去毛刺4 4不规定不规定时间时间最终检查最终检查尺寸及表尺寸及表面粗糙度面粗糙度1010车柄部、倒角、车柄部、倒角、切断切断0.0250.0251111去尖头去尖头0.0050.0055 5检查尺寸与表检查尺寸与表面粗糙度面粗糙度不规定时间不规定时间1212去除油污去除油污0.00150.00151313镀镉镀镉0.0060.0066 6最终检查最终检查不规定时间不规定时间页页/Seite/Seite 9页页/Seite/Seite 9 IE IE工业工程及现场改善工业工程及现场改善 流 程 程 序 圖工作名稱:電容器 時間 .工作所編號:參考圖號 方法(現行)或(建議)工作部門:開始 終止 .研 究 者:審閱者 .剔除合併重排簡化一次抽型二次抽型三次抽型搬至修飾處等待修飾修飾搬至去油污槽等待去油污搬至檢驗處等待檢驗距離(呎)總 計表格編號 .改善要點說 明符 號時間(分)页页/Seite/Seite 10页页/Seite/Seite 10 IE IE工业工程及现场改善工业工程及现场改善 统计表格统计表格時間:8/20-9/20製作人:*主體:製程的研究結論:節約時間70分剔除E簡化C合併R重排S原料倉庫40至IQC40120進料檢驗120對零件腳作重點實驗40至原料倉庫4090SMD領料90480SMD作業48080中間檢驗50檢驗手法培訓100至生產線100150手插件150150過錫爐15030中間檢驗20檢驗手法培訓180人工補焊150提昇補焊手法150調測15020最終檢驗20150包裝15030成品檢驗3050入庫50檢驗手法培訓改善方法說明工程分析及改善工程分析及改善改善要點時間(分)距離(m)符號時間(分)距離(米)符號原來方法說明13501003200402005000搬運距離(m)原來750421450320停滯次數總總 計計檢驗次數儲存次數所需時間(分)方 法操作次數搬運次數改善節省7页页/Seite/Seite 11页页/Seite/Seite 11 IE IE工业工程及现场改善工业工程及现场改善 1 12 21 11 15 54 43 32 22 26 61 17 73 33 34 42 25 54 46 68 87 75 5接收接收办公室办公室送货车送货车斜面斜面开箱开箱墙墙台子台子秤秤接收台接收台隔板隔板废品桶废品桶架架 子子 点数台点数台检验台检验台制品架制品架制品架制品架外来制品的检验与点数线路图（改善前）外来制品的检验与点数线路图（改善前）页页/Seite/Seite 12页页/Seite/Seite 12 IE IE工业工程及现场改善工业工程及现场改善 从送货车上卸下装飞机零件的箱子（零件又分别装在纸盒内）箱子从送货车尾部的一块斜板上滑下，滑向“开箱处”，并一码垛起来，等待开箱。开箱时将其搬下，取出送货单，把箱子一装上手推车，推到接收台，并放于地上。稍等片刻，开箱，零件逐件从纸盒中取出，对照送货单点数。然后放回纸盒，又将纸盒放入箱内，再把箱子搬到接收台的另一边，等待运往检查台。到检查台后，箱子仍放在地上等待检查。检查时又必须将纸盒从箱中取出，零件逐件从纸盒中取出，逐件检查、测量，放回纸盒再放回箱内。等待片刻，将箱子运往点数台。拆箱、开纸盒、点数，重新放进纸盒及箱内，再次等待，用手推车运到零件架上贮存，等待进装配车间。页页/Seite/Seite 13页页/Seite/Seite 13 IE IE工业工程及现场改善工业工程及现场改善 问：第二个操作是码垛，第三个操作是卸箱，既然要卸箱为什么又要码起来？答：因为卸车比办接收快，为避免地上到处都是箱子，只好码起来。问：接收、检查、点数的地方为什么离得那么远？答：无意中安置在那里的。间：有无更好的办法？答：可以放在一起。问：应放在何处？答：可放在接收台处。问：为什么物品要绕一圈才能放到零件架上？答：因为贮存处（零件架）的门在检查台的那边。页页/Seite/Seite 14页页/Seite/Seite 14 IE IE工业工程及现场改善工业工程及现场改善 1 12 21 11 14 43 32 22 21 13 34 4接收接收办公室办公室送货车送货车斜面斜面墙墙台子台子隔板隔板废品桶废品桶架架 子子 制品架制品架台子台子秤秤接收及检验接收及检验建议点数台建议点数台外来制品的检验与点数线路图外来制品的检验与点数线路图(改善后改善后)页页/Seite/Seite 15页页/Seite/Seite 15 IE IE工业工程及现场改善工业工程及现场改善 改进