水冷机基础培训.ppt

《水冷机基础培训.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水冷机基础培训.ppt（110页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、冷水机基础培训,版权所有 大金空调技术（上海）有限公司 技术部 技术支援 G,时间安排表,目录,冷水机机种的介绍 系统介绍 安装及水系统 调试及试运转 控制功能及操作 故障维修 水冷式冷水机的操作方法,冷水机的介绍,外形图 命名方法 技术参数表 机组特点及运转条件,。机种齐全 40480HP 共18个系列 2。运行噪音轻 与其他公司（欧美）同类产品（240HP）相比约减少10dBA 3。除霜时间短 除霜时间约6mins,大大提高了 实际制热能力 4。连续容量控制 12100%的连续容量控制 5。新冷媒的推广 R407c环保冷媒（120HP) R22传统冷媒的同时推出,80160HP,18024

2、0HP,4060HP,1.外观图,风冷机种,水冷螺杆机组冷水机(满液式) 单冷型 ZUW100400A5 低温型 ZUW100400A5Z,R134a,水冷机种,满液蒸发器,冷水,冷水,冷媒,冷媒,冷媒,冷媒,液体分离器,冷水,冷水,干式蒸发器,采用高COP的满液式蒸发器,压缩机概要,滑阀,主螺杆,轴承（主螺杆）,门转子,电动机,油分离机构,风机盘管产品概要,2.命名方法,2.1上海大金机组,注1:如果是以Z字母打头的机型则表示是水冷式的，如ZUW300A5Z即为上海大金生产的300匹水冷式冷水机。,注2:如果是以V打头的冷水机则表示是临时工厂生产的的风冷式冷水机，VUWY480A5Y即为上海

3、临时工厂生产的480匹风冷式冷水机。,2.2惠州大金机组,2.3日本进口机组,3.技术参数表,4.操作控制特点,可与VRV系统、 设备用空调实现 集中控制,丰富的控制界面 不同功能的控制界面的组合，如具备运转、设定、监控等多种功能的集中管理控制器、能个别或统一进行开机关机操作的ON/OFF控制器、可以自动控制一周内的开机关机操作的日程定时器，可实现最多1024台主机和风机盘管等配套系统的集中管理。,使用集中遥控器时 最多可以连接128台单元机组 可以对每个压缩机模块独立进行运转/停止操作 追加了日程定时器、可以实现独立的自动开机/关机操作 另外，也可以与VRV等同时进行控制,使用液晶遥控器时

4、每个同时运转的压缩机模块上连接1个遥控器。（1个遥控器上可以最多连接8个压缩机模块） 如果连接了集中遥控器、日程定时器、那么每个连接在遥控器上机组可以实现自动运转。 每个连接在遥控器上的机组可以进行进行禁止同时除霜控制、控制符合负荷台数的运转。,使用外部接点输入时 可以分别对每个压缩机模块中的操作盘进行外部接点输入（选择无电压/有电压（DC12-24V）、选择瞬间接点输入/经常接点输入）等个别输入，可以实现独立运转控制。,系统配线,冷媒系统循环图 电气配线图,1.冷媒系统图,UWY4060AY,ZUW100A5,2.电气配线图,UWY4060AY,返回,ZUW100A5,三角形星形联接的起动

5、感应电动机的一种起动方法通常在起动时使用数倍于额定电流的电流，这样的起动电流对其他电机有不良影响，电源负荷大，不是一种好方法。为了减少起动电流，感应电动机的线圈的联接起动时为星形联接，运转时改为三角形联接。 但是，这种起动方法能够适用于接头有六个（U、V、W、X、Y、Z）的感应电动机。 星形联接时，一个线圈上附加的电压约为220V，三角联接时，附加的电压就是380V的电源电压。线圈上附加电压减少，电流也小，这样起动电流只有原来的1/3。,起动控制,1、 输入运转指令，运转指示灯点亮，风扇起动。 2、 风扇起动3秒后，先起动的压缩机起动（星形），5秒钟后进入三角形运转状态。 3、 压缩机在起动后

6、的60秒内以 12%负载运载，之后50秒内上升到25%负载，再其后的60秒内以25%负载进行运转。之后，根据温控器指示变化负载。 4、 压缩机起动手电磁阀（12%负载用）在起动后的50秒内，进入开状态。 5、 在双系统设备中，先起动的压缩机达到70%以上负载后，后起动的压缩机与先起动的压缩机一样起动。 6、 在双系统设备中（170秒内）温控器不会停止工作。但是当防冻结输入、低压保护输入、风扇连锁、AXP脱开时，温控器强制停止。 7、电源接通后的2分钟内，为进行初始化处理，即使达到温控器接通条件，压缩机也不会起动。,安装及水系统,安装及施工 水循环系统,1.安装及施工,1.1各部件名称,1.2电

7、线特性,2.水系统,2.1水泵循环系统,调试及试运转,调试 保养 冷媒的回收,1.调试,1.1调试前的准备,1.2现场调试,运转之前的工作,断电绝缘检测,风冷机组,主电源回路的绝缘检测,控制电路的绝缘检测,压缩机绝缘的检测(应用兆欧表检测接触器的下桩头),风扇回路的绝缘检测,加热器的绝缘的检测,水冷机组,主电源回路的绝缘检测,控制电路的绝缘检测,压缩机绝缘的检测(应用兆欧表检测接触器的下桩头),加热器的绝缘的检测,主电源回路绝缘检测,在绝缘检测前先把回路保险丝拆下，否则影响检测准确度,主电源回路绝缘检测,控制回路的绝缘检测,反 相检测,控制回路绝缘检测,压缩机绝缘检测,风扇回路绝缘检测,加热器

8、的绝缘检测,检测各螺丝及P板插件的松紧度,一般用大一号的一字螺丝刀检测；最重要的是压缩机的电源螺丝,检测各螺丝及P板插件的松紧度,四通换向阀线圈继电器,检测各螺丝及P板插件的松紧度,机外接线要领,确认电源线线径和空开（空气开关）是否符合要求？,机组送电，确认压缩机温度是否达启动要求？,开机前6小时要通电预热，保护压缩机。（判断方法：预热不充分， 压缩机的声音异常） 确认风扇上方是否有异物？ 判断吐出管温度是否达到开机要求？,机组送电，确认压缩机温度是否达启动要求？,开机进行试运转,开机前确认机组是否安装了水泵联动装置 （如果没安装，调试时短接，调试好后拆下，要求用户安装 ）,配线图上AXP(1

9、)-(2)是水泵连锁接线端，如调试时用户还未安装，开机时短接(1)、(2)即可（风冷机组）；对水冷机组的(501)、(51)、(52)串接即可（分别短接）。,注：如果不短接的话机器不能启动,开机顺序,打开水泵，先运转水泵，检查是否达到运转要求。 （注意：水泵电源反相的话会引起 水泵反转）,对于水冷机组，开机运行前必须把两个冷媒截止阀打开。,开机顺序,对各系统的风扇电机（风冷）和压缩机都点动一次。,风扇的运转方向是否正确？ 压缩机的声音是否异常？,如果压缩机预热不充分，压缩机的机械异常声就越明显。,开机顺序,进行开机试运转,如果是多系统时，先进行各系统的单独运转，然后再进行多系统同时运转。,检测

10、内容 高低压 压缩机运转电流 进出口水温 风扇运行电流 出风和回风温度 排出管和吸入管温度 压缩机油位 储液器视液镜 停机时曲轴箱加热器的电流,压缩机100%运行后，进行数据检测,水温设定：出厂时为7,高低压 压缩机运转电流 出风和回风温度 排出管和吸入管温度 压缩机油位 冷冻水和冷却水水温 储液器视液镜 停机时曲轴箱加热器的电流,水冷机组,指内机,必须做的几个保护装置测试 高压测试 低压测试 风扇联锁测试（风冷） 可以做的保护装置测试 安全阀测试、水的中断测试等,保护装置的调试,高压保护开关测试（制冷）,1、按住“远方运转”键3秒钟以上,使远方运转指示灯灭,机组处于就地运转控制模式状态,2、

11、“运转/高压测试“开关扳向”高压测试“,3、按“运转”键，观察高压保护开关是否在设定的压力值下动作。 压力超过设定值而机组仍未停止的场合，按“停止.复位“键停止机组运转,4、确认异常代码后，按”停止.复位“键复位,5、“运转/高压测试”开关扳向运转侧,6、按下“远方运转”键3秒，将其恢复为远方运转状态,注：高压测试必须在压缩机充分加热的状态下进行（运转15分钟以上）,高压保护开关测试（制热）,2、按住“远方运转”键3秒钟以上,使远方运转指示灯灭,机组处于就地运转控制模式状态,3、“运转/高压测试“开关扳向”高压测试“,4、按“运转”键，观察高压保护开关是否在设定的压力值下动作。 压力超过设定值

12、而机组仍未停止的场合，按“停止.复位“键停止机组运转,6、确认异常代码后，按”停止.复位“键复位,7、“运转/高压测试”开关扳向运转侧,8、按下“远方运转”键3秒，将其恢复为远方运转状态,注：高压测试必须在压缩机充分加热的状态下进行（运转15分钟以上）,1、关闭水侧热交换器温水出口侧的阀门,5、打开水侧热交换器温水出口侧的阀门,风扇连锁测试,1、按住“远方运转”键3秒钟以上,使远方运转指示灯灭,机组处于就地运转控制模式状态,2、“运转/风扇连锁测试“开关扳向”风扇连锁测试“,3、按“运转”键，异常代码“77”出现后，测试结束,按”停止.复位“键复位,5、“运转/风扇连锁测试”开关扳向运转侧,6

13、、按下“远方运转”键3秒，将其恢复为远方运转状态,注：必须在机器停止状态下（运转指示灯灭）进行就地/遥控的切换，如果在运转中切换，机器就会停止。,低压保护测试,1、按住“远方运转”键3秒钟以上,使远方运转指示灯灭,机组处于就地运转控制模式状态,2、按运转按钮,3、慢慢关闭干燥过滤器前截止阀来降低压力,4、观察压力表，检查低压保护在指定压力处是否会跳闸,5、按停止复位按钮,6、把干燥过滤器前截止阀恢复原处，完全打开,注：必须在压缩机至少运转15分钟后进行测试。,低压保护的测试,动作数据 制热、制冷时,可进行的其他测试,进行系统检漏,检查各法兰结合处是否有泄漏？ 干燥过滤器处是否有漏？ （是否有油

14、迹？用扳手摒紧） 关水泵，关进出水阀门，拆下机组过滤器查看是否脏堵 ？ 清理现场 ！,2.保养,2.1平时的保养,2.2长时间停用的注意事项,3.冷媒的回收,更换干燥过滤器步骤,a、 在控制面板上把按钮拨到“冷煤回收”档。 b、 正常开机，等压机达到100%容量时，关闭干燥过滤器前截止阀。 c、 等压缩机跳低压保护后，迅速关闭干燥过滤器后的截止阀，然后复位机器。 d、 更换新的干燥过滤器，然后打开关闭的干燥过滤器后面的截止阀，并用内六角打开干燥过滤器前的冷煤排放阀，排放封闭段的空气。 e、 等干燥过滤器封闭段的空气排干净后关阀冷煤排放阀，然后打开关闭的干燥过滤器前的截止阀。,控制器功能及介绍,

15、控制面板的操作、设定及功能 集中遥控器的介绍 多功能液晶遥控器的功能及操作 水冷式冷水机的操作面板,1.控制面板的操作、设定及功能,制冷/制热切换开关：制冷时开关扳向“制冷”一侧；制热时扳向“制热”（限于热泵型 远方运转键：按“远方运转键”3秒钟进行就地运转/远方运转的切换（远方运转时指示灯点亮） 运转/高压测试切换开关：通常的场合开关扳向“运转”侧；压力开关（高压保护）动作确认时扳向：高压测试“侧 运转/风机连锁测试切换开关：风机连锁测试时开关扳向“风机连锁测试”侧 运转键：启动机组运转时按此键 停止复位键：停止运转时，安全装置动作的复位时按此健 手动除霜按钮：机组运转时按此按钮进行手动除霜

16、 电源指示灯：电源投入时指示灯亮 异常指示灯：运转中异常发生时指示灯亮,1.1操作面板,1.2远方可能进行的运转操作,注）1. ：操作可能 操作不可能 2.除集中管理器外，温度设定的最小刻度为0.1。 3.集中管理器温度设定的最小刻度为1。,1.3运转方法,“运转/高压测试”开关扳向“运转”,用“制冷/制热切换”开关选择“制冷”或“制热”运转,“运转/风锁连锁”开关扳向“运转”,按住“远方运转”键3秒，使远方运转指示灯灭，机组处于就地运转控制,按“运转”键，运转指示灯亮。风机开始运转，稍后压缩机也开始运转,按“停止复位”键，机器停止运转,1.4操作方法及内容,水温控制模式的选择 精度优先模式

17、压缩机的运转容量可能使用至40%以下的低容量，通过控制压缩机在低负荷时的启动和停止，提高水温精度，可以在大范围内进行稳定的水温控制。 节能优先模式 停止运转效率低下的40%以下低负荷的压缩机运转，确保效率。尤其在不需要低负荷高精度水温控制的系统或一般空调用系统更是如此。 水温控制模式的设定方法 本体操作面板上“精度优先”健及“节能优先”键进行设定。设定后“精度优先”指示灯或“节能优先”指示灯亮。表示控制模式的状态。,1.5功能介绍,水温控制的温差选择 可选择的温差值 a、1 （设定值0.5 ）需要最小保有水量（2 ）时的2倍以及额定水量以上 b、2 （设定值1.0 ） c、4 （设定值2.0

18、） d、6 （设定值1.0 ） 关于温差设定 在不需要特别水温精度要求的通常运转时，用2 以上设定。 想提高水温精度时，设定成1 。 注意：在设定温差为1 时，应确保系统最小保有水量为2 时的2倍。 系统内最小保有水量 系统内最小保有水量根据“水温控制方式”以及“温差选择”的组合而变化。,1.5功能介绍,温度设定范围 温度设定显示范围 a、制冷时430 （把出口水温设定在416 之间。） b、制热时2560 （把出口水温设定在3555 之间。） c、温度设定的标准 注：温度设定的出口水温应在使用范围之内。 如果设定温度过低或过高。冻结保护器或高压压力开关会自动启动。,1.5功能介绍,1.6操作

19、面板的现场设定,1.6操作面板的现场设定,然后按确定键，显示部闪亮。,想取消设定时，按取消按钮。,用取消按钮返回到通常显示。,再一次用确定按钮确定。,1.7远方配线及设定,1.7远方配线及设定,2.集中控制,2.1集中控制器,2.1集中控制器,集中控制器的机能 所有单元模块机一起运转/停止 。 按设定区域运转/停止 。 区域冷暖切换（蓄热运转设定不可）。 区域温度设定（蓄热运转设定不可） 。 遥控器操作许可指令 。 顺序启动功能 。 异常显示 。 可与多功能液晶遥控器连接 。 可与远方统一适配器连接 。 可边接两台集控器进行两地控制。 多台冷水机组可共用一个集中管理控制器进行统一管理,2.1集

20、中控制器,2.2集中遥控器功能,区域控制,两个场所的管理功能 用2台集中管理控制器可从不同的两个场所对同一机组（或多台机组）进行控制。但是，2台集中管理控制器之间存在主/从的差异 顺次运转功能 集中管理控制器的统一运转指令发出后，所有区域按区域编号的顺序顺次启动。启动的间隔时间约为2秒 区域设定取消功能 “区域设置”的画面下（区域设置显示状态）按“异常代码复位”键，然后按“全体停止”键持续4秒中，即可取消全部的区域设定数据。（回复到一个组为一个区域的状态） 区域统一设定功能 区域画面下，选择“区域0”，进行以下的设定，一次操作即可对已设置的所有区域进行统一的设定。 运转模式 运转操作模式 设定

21、温度 定时器编号（与日程设定器并用时）,2.2集中遥控器功能,仅使用一个集中遥控器时，请不要取下用于设定“主”控制的连接器(CN) 使用一个以上的集中遥控器或集控器与其他控制器一起使用时 控制范围设定开关（SS3） 2台集控器使用时，控制最多128台单元模块机的场合须作本设定,2.3集中遥控器的设定,功能 日程定时器单独使用的场合，可对最多64组（单元模块机最多64台）机组进 行一周日程管理的统一控制。 以周为运转周期可进行以分钟为单位有一天2次的运转/停止时间的设定。 与集中遥控器等组合使用时，根据系统的规模及用途可进行集中管理系统功能的自由扩展。 与集中遥控器一起使用时，在集中控制器的区域

22、内可设定8个日程控制模式。 具有断电后持续48小时的记忆功能。 连接配线可达1km，允许串联型连接之外还可以总线型及星形连接。,2.4日程定时器,3.多功能液晶遥控器,3.1操作及显示,显示部分,操作部分,3.2现场设定项目,多功能液晶遥控器使用的场合，须在本体控制箱的操作面板上进行现地设定。操作面板上的现地设定项目,注：1、设定编号12、13、20在遥控器连接时 必须设定。 2、设定编号59所示的各种功能可由遥控器进行，亦可通过远方接点进行。,4.水冷式冷水机的操作面板,4.1菜单画面（触摸屏）,选择机组启动/停止为远程控制还是本机控制 。 温度设定功能附加机型在本机操作时运转模式的选择。,

23、机组的各种运转数据表示。 不依靠机组的运转/停止而显示。,从冷水（盐水）出口目标温度开始的各种设定的操作,可以查询警报信息、预知保全信息。 将计测画面的表示内容以分钟为单位显示从最新过去6分钟之内的数据。,异常停止时，表示异常内容。 异常停止状态的解除在本画面操作。,表示时序控制器的出入力状态、模拟数据的读取值。 专业维修人员用的画面。,保护功能设定灯、是机组运装上重要的设定画面（出品时设定） 专业维修人员用的画面。,4.2操作画面,选择机组启动停止时远方操作/本地操作。 温度设定本地控制时运转模式的选择也在这里操作。,可以返回菜单画面。,根据外部信号来启动/停止机组时，先选定这个按钮,以控制

24、面板上的运转、停止按钮来控制 机组的启动/停止时选定这个按钮,选择“本地控制”时，运转模式按这个按钮选择。 （ 选择“远程操作”时无效）,蓄热制冷温度设定的操作画面,4.3计数画面,表示机组的各种运转数据 不依靠机组的运转/停止显示数据。,标准冷水机计测画面(1/2),计测画面(2/2),4.4设定画面,从冷水（盐水）出口目标温度开始的各种设定的操作。,设定冷水（盐水）出口温度的目标值。,进行轻负荷停止的设定。,设定泵的残留运转时间。 冷水机冷却水泵也是设定的这个时间残留运转。 请使用秒以上。,进行电流控制的设定。,温度设定机设定画面(1/2 ),标准机设定画面(1/2),设定全负荷运转时的压

25、缩机运转台数。 通常使用“台”。,4.4设定画面,设定画面(2/2),机组电源接通后、设定最初启动的压缩机。 “”为从控制箱正面看左侧的压缩机 “” 为从控制箱正面看右侧的压缩机 而台数控制设定位“1台”的时候，只有本次设定的一侧的压缩机运转。,日期时刻设定变更方法（例：变更分） 在时刻设定值上按一下如左画面出现。 按键移动到分的表示部位。 按“”键，取消现在设定的值，输入正确的数值。 按“”键。 确认正确值已输入。 按“設定書替”按钮。 这样设定变更结束。 按“返回前面画面”，日期时间设定画面终了。,控制面板的设定变更方法,例：目标温度调整位 按目标温度设定值显示数字键。 按“”键、清除现在

26、设定的值。（设定值变为） 请输入“” “” “”。输入错误时使用“”键一一消除，重新输入正确的数值。 确认输入没有错误的话，请按“”键。 这样变更结束。 按“”键表示设计变更确认。所以在按 “ENT”键前务必请确认输入正确。 请按“”键、将数字键消除。 其他的设定值也可以用同样的方式变更。,4.4设定画面,4.5历史画面,可以查询警报信息、预先保全信息。 计测画面的表示内容以分钟划分，可以表示从最新到过去6分钟内的信息。,历史菜单画面,可以查询预知保全的信息。,可以查询警报信息。（异常停止的信息。）,表示异常发生时的运转数据。,预知保全信息：根据各机组，在运转状态不好的时候，预知保全信息就显示

27、出来。预知保全时，机组不停止 。,警报信息：机组异常停止时，可以显示警报信息。共通异常、压缩机单独异常均可以保留在记录中。,4.6发生异常时的再设定方法,清除异常原因。 （不清除的话，可能无法进行再设定）,共通异常时，在控制面板上按“共通异常再设定“。,按一次接触按钮。警报蜂鸣声停止。,再次按解除按钮。再设定完成。,再菜单画面中选择“来歴画面”。 在历史画面菜单中选取“异常发生时运转数据”。 异常发生时数据包括了6分钟的记录。 返回主菜单。 在菜单画面选择“报警画面” 。 返回上述异常发生画面。,故障维修,根据故障现象进行维修 根据故障代码进行维修,1.根据故障现象进行维修,1.根据故障现象进

28、行维修,1.根据故障现象进行维修,2.根据故障代码进行维修,异常指示灯亮,运转指示灯（红）,E 90,故障代码显示,(1)控制面板,2.根据故障代码进行维修,2.根据故障代码进行维修,2.根据故障代码进行维修,2.根据故障代码进行维修,2.根据故障代码进行维修,2.根据故障代码进行维修,附录,压力传感器检测,PL=(VL-0.5)10/3,PH=(VH-0.5)10,VL,VH,PH,PL,讲师联系方式 高雄 xiong.gaogrp.daikin.co.jp 武泽伟 zewei.wugrp.daikin.co.jp 黄志青 zhiqing.huanggrp.daikin.co.jp 方序初 xuchu.fanggrp.daikin.co.jp 赵璧 zhao.bigrp.daikin.co.jp,感谢您参加本次讲习！请配合完成调研与测试，谢谢！,技术支援平台热线,02162897118 1151，1152，1156，1158,