蒸 汽 管 道 吹 扫 方 案

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1、蒸汽管道吹扫方案编写审核审定批准一、蒸汽管网吹扫的目的蒸汽管线在供汽之前必须进行吹扫，以清除管道内的杂物和锈皮，否则蒸 汽管网运行后，锈皮、焊渣、灰污等杂质的存在影响蒸汽品质，并随蒸汽带到 各处，造成阀门结合面损坏，更严重的是杂物一旦进入汽轮机，就会引起调速 汽门故障或损坏汽轮机叶片等重大事故。二、蒸汽管网吹扫原理和方法蒸汽吹扫是利用管内蒸汽介质流动时的能量（亦称动能）冲刷管内锈皮杂 物，能量愈大效果愈高，吹扫时影响蒸汽介质能量的因素有：吹扫时的蒸汽参 数（压力、温度）；蒸汽管道的水力特征；吹扫时阀门开度的大小等。蒸汽吹扫参数选择原则是使吹扫时管内蒸汽动能量应大于额定负荷下的蒸汽动量，即被吹系

2、统任何一点的吹洗系数应等于1 1.5。吹洗系数K=（吹洗 蒸汽流量）2X被吹洗处的蒸汽比容/ （额定负荷蒸汽流量）2X额定参数时蒸 汽比容。方法：蒸汽系统吹扫通常采用降压吹扫的方法，暖管一吹扫一降温一暖管 一吹扫一降温的方法重复进行，管线升压到一定压力后，尽快全开控制阀（电 动阀）利用压降产生的附加蒸汽量增大冲洗流量，当压力下降到一定值后，关 闭控制阀重新升压，准备再次冲洗。三、组织机构蒸汽管网吹扫在试车指挥部的领导下实施蒸汽管网吹扫工作，组织机构由 建设单位、调试所、施工单位、监理组成，具体组织机构如下：一）组织机构二）分工与职责组长：全面负责蒸汽管网吹扫组织、协调及安全工作，保证吹扫的进度

3、与 质量。副组长：李平负责合同之内的管道吹扫等相关工作；胡公林负责其余管线 的吹扫工作。成员的职责：积极配合吹扫工作，协调解决自己分管界区的蒸汽管道的吹 扫工作。四、吹扫前必须具备的条件1. 蒸汽配管结束，管道系统试压合格。2. 已按设计要求，预留了管道接口和短节的位置，安装了临时管道，管道 质量应符合有关规范的要求。3. 对阀门、仪表、机械已采取了有效的保护措施： 1、2、3锅炉出口流 量计、蒸汽母管流量计、三大机组入口流量计、压力变送器、温度变送器等均 拆下，换上短接，所有疏水器全部拆下，吹扫合格后按要求复位（管道焊接采 用氩弧焊打底，并做探伤和热处理），根据现场具体情况在临时电动阀前加设

4、导 淋。4. 确认管道系统上及其附近无可燃物，对邻近输送可燃物的管道已做了有 效的隔离，确保可燃物泄露时不至于引起火灾。5. 一台锅炉运行，根据锅炉运行情况投入24 支油枪。供汽系统已能正常 运行，汽量可以保证吹扫工作的需要。6. 蒸汽管网已经保温结束。7. 禁区周围已安设了围拦，并具有醒目的标志。8. 靶片、靶架业已备齐。9. 试车人员已按规定着装，并已佩戴了防震耳罩。五吹扫规定1. 严禁以蒸汽吹扫未考虑膨胀的管道系统。2. 蒸汽吹扫前应先缓慢升温并检查管道的热位移，进行暖管，打开全部导 淋，防止水击，恒温1 小时后即可进行吹扫。3. 蒸汽吹扫速度 3.8MPa$40m/s, 0.5MPa-

5、2.5MPa$30m/s。4. 吹扫工作应按先干线、后支线的顺序进行，以提高吹扫效率。5. 吹扫时应逐根吹通导淋管。对复位工作应严格检查，确认管道系统已全 部复原，管道机械连接处必须按规定的标准自由对中。6. 所有临时管道必须按照规范要求固定牢靠。7. 主要吹扫顺序：先吹扫空压机汽轮机、发电机汽轮机、合成气汽轮机用3.8MPa 蒸汽管线，再吹扫 1.0MPa 蒸汽管网主管线及汽轮机抽汽器管线，调试空 压机汽轮机，利用汽轮机调试间隙吹扫其它管线。六、合格标准1. 靶板制作：选用（5 =8 mm铝板按规范要求制作，宽度为吹扫管径的8%, 长度等于吹扫的管径，装设方向垂直于汽流冲击的方向。2. 合格

6、标准：对于通往汽轮机的蒸汽管道,放置耙片检查的时间不少于 30 分钟。在每平方厘米的靶片上痕迹少于一个,痕深浅于0 . 5 mm ,痕径小于 0.6mm 为合格,连续两次打靶合格。对于通往其它设备的蒸汽管道,以铝板检查,当 铝板上无可见铁锈和其它杂物为合格。七蒸汽管线吹扫时安全注意事项1. 吹扫时排放口要悬挂警示标志,且排放口必须引至室外并朝上,排放口 周围应设置围障，在吹扫时不许任何人进入围障内。2. 暖管必须充分，防止发生水击（水锤）现象，派专人巡视整条管线，仔 细观察管道支撑，固定装置、膨胀节情况，有严重变形时立即停止暖管和吹扫， 以免引起重大事故，此项工作由各用户单位派专人负责。3.

7、蒸汽吹扫时，供汽锅炉必须做到下列要求： 动力车间派专人严密监视和控制除氧器液位及中压给水泵运行情况，防 止给水泵故障，造成给水中断而烧干锅。 动力车间主操严密注视汽包液位，适时掌握补水时机，既不能过早，也不能过晚补水，补水过早造成蒸汽带水，补水过晚会造成锅炉缺水。 要严格控制锅筒上下温差不大于42C八吹扫范围及系统1. 3.8MPa 蒸汽管网系统（1）3.8MPa 蒸汽管网吹扫前的准备工作 切除208锅炉房FE6203、FE6303流量计（前后0.5m）用短节连接好管道，短节焊缝要探伤和热处理，拆除管网上所有孔板流量计并连接好管道。 1#减温减压器（MI6801）前电动阀关闭，自调阀关闭。 拆

8、除 3.8MPa 蒸汽管道上的所有压力表和热电阻并用丝堵封口。 拆除进空分汽轮机蒸汽管道前电动阀，配临时短管，末端加临时电动阀、 临时电动阀前加压力表；发电汽轮机蒸汽管道末端加临时盲板，吹扫用临时电 动阀和空分气轮机吹扫临时电动阀互用。 合成汽轮机蒸汽管道末端加临时电动阀，临时电动阀前加临时压力表。 拆除合成开车用的蒸汽手动阀后管线及止逆阀，临时电动阀后配临时放空管线。 拆除 701 开工加热器蒸汽进口止逆阀和进口手动阀，配临时电动阀，阀 前配临时压力表，阀后配临时放空管线。 拆除 701 变换吹除蒸汽阀后管线阀兰。 断开去精脱硫阀后法兰。 拆除 704 3.8MPa 蒸汽管道末端堵板，加临时

9、电动阀（合成气压缩机用 临时电动阀），临时电动阀前加临时压力表。（2）3.8MPa 蒸汽管网吹扫流程（图1）流程一、1#汽包一过热器一锅炉主汽门一蒸汽主管道一空分汽轮机临时吹 扫电动阀一临时放空流程二、1#汽包f过热器f锅炉主汽门f蒸汽主管道f发电汽轮机临时吹 扫电动阀一临时放空流程三、1#汽包f过热器f锅炉主汽门f蒸汽主管道f合成汽轮机临时吹 扫电动阀f临时放空流程四、1#汽包f过热器f锅炉主汽门f蒸汽主管道f704管道末端临时 吹扫电动阀f临时放空流程五、1#汽包f过热器f锅炉主汽门f蒸汽主管道f 801临时吹扫阀f 临时放空流程六、1#汽包f过热器f锅炉主汽门f蒸汽主管道f701变换开工

10、加热 器临时吹扫阀f临时放空管线流程七、1#汽包f过热器f锅炉主汽门f蒸汽主管道f变换吹除碳铵结晶管道临时吹扫阀f临时放空流程八、1#汽包f过热器f锅炉主汽门f蒸汽主管道f精脱硫临时吹扫阀 f临时放空流程九、1 #汽包f过热器f锅炉主汽门f蒸汽主管道f PV-6805a/b HV-6801处临时吹扫阀f临时放空流程十、1#汽包f过热器f锅炉主汽门f蒸汽主管道fl#减温减压器处临 时吹扫阀f临时放空流程十一、1#汽包f过热器f锅炉主汽门f蒸汽主管道f3#减温减压器处 临时吹扫阀f临时放空（3）3.8MPa 蒸汽管网吹扫步骤 暖管：1#锅炉产气后，打开1#主气门、 1#并气门开始对整个蒸汽管网进

11、行暖管，第一次暖管时间要适当长一些，大约 4 小时左右，第二次暖管时间可 短一些，大约为 1 小时左右。打开蒸汽管线上的所有导淋和1#炉蒸汽并汽门前 导淋，待导淋冷凝水排净后关闭导淋阀。 吹扫：待临时蒸汽吹扫电动阀阀前压力表压力达到 2.5MPa 时，打开临 时蒸汽吹扫阀，待临时压力表降至1.5MPa时关闭临时吹扫电动阀进行憋压，如 此反复进行，每小时 34 次。 打靶：3.8MPa蒸汽管线吹扫分两阶段为一循环，第一阶段不装靶板，吹 扫 1520 次后，停止吹扫，冷却管道 12 小时，以利于管内氧化皮屑的脱落， 之后进行第二阶段的吹扫，第二阶段后期进行打靶检验，以连续两次打靶合格 为准。21.

12、0MPa 蒸汽管网系统（1）l.OMPa蒸汽管网吹扫流程（图3）流程一、1#汽包f过热器f锅炉主汽门f蒸汽主管道f#减温减压器f汽 轮机抽汽器临时放空吹扫阀流程二、1#汽包f过热器f锅炉主汽门f 3.8MPa蒸汽主管道f 1#减温减压 器f 802临时放空阀流程三、1#汽包f过热器f锅炉主汽门f 3.8MPa蒸汽主管道f 1#减温减压 器f704末端临时放空阀吹扫阀流程四、#汽包f过热器f锅炉主汽门f蒸汽主管道一1#减温减压器f208 管道末端临时放空阀流程五、1 #汽包f过热器f锅炉主汽门f蒸汽主管道f 1#减温减压器f 191C 管道末端临时放空阀流程六、1#汽包f过热器f锅炉主汽门f蒸汽

13、主管道一1#减温减压器f612气化框架用蒸汽管道末端临时放空阀（2）1.0MPa 蒸汽管网吹扫步骤 暖管：1#减温减压器投用，空分车间派专人进行减温减压工作。打开蒸 汽管线上的所有导淋和 1#炉蒸汽并汽门前导淋，联系调度送蒸汽进行暖管，3.8MPa管线暖管结束后，锅炉保证MS管网压力l.OMPa，打开1#减温减压器前 切断阀进行暖管，待l.OMPa管网导淋冷凝水排净后关闭导淋阀，待临时蒸汽吹 扫阀出汽合格后关闭阀门憋压。 吹扫：待临时蒸汽吹扫阀前压力表压力达到 0.6MPa 时，打开临时蒸汽 吹扫阀，待临时压力表降至0.3MPa时关闭临时吹扫电动阀进行憋压，如此反复 进行。 打靶：吹扫进行数次

14、后，进行打靶，以连续两次打靶合格为准。32.5MPa 蒸汽管网系统（1）2.5MPa 蒸汽管网吹扫流程（图2 ）1 #汽包一过热器一锅炉主汽门一 3.8MPa蒸汽主管道一 1#减温减压器一 l.OMPa管网一PV2002临时短接一临时放空阀一临时放空管线（2）2.5MPa 蒸汽管网吹扫步骤 暖管：打开中压蒸汽管线上的所有导淋和1炉蒸汽并汽门，联系调度送 蒸汽进行暖管，3.8MPa管线暖管结束后，锅炉保证蒸汽管网压力l.OMPa，打开 1#减温减压器前后切断阀，待导淋冷凝水排净后关闭导淋阀，建立l.OMPa蒸汽 管网后通过2.5MPa管网进l.OMPa管网减压阀组把蒸汽倒吹入2.5MPa管网，待

15、 临时蒸汽吹扫阀出汽合格后关闭阀门憋压。 吹扫：待临时蒸汽吹扫电动阀阀前压力表压力达到 l.OMPa 时，打开临 时蒸汽吹扫阀，待临时压力表降至0.5MPa时关闭临时吹扫阀进行憋压，如此反 复进行。 打靶：吹扫进行数次后，进行打靶，以连续两次打靶合格为准。4O.5MPa 蒸汽管网系统（l）O.5MPa 蒸汽管网吹扫流程（图4）流程一、1#汽包一过热器一锅炉主汽门一3.8MPa蒸汽主管道一1#减温减压 器一l.OMPa蒸汽管网一2#减温减压器一0.5MPa蒸汽管网一704管道末端临时 放空阀流程二、1#汽包一过热器一锅炉主汽门一3.8MPa蒸汽主管道一 1#减温减压 器一 1.0MPa蒸汽管网一

16、2#减温减压器一0.5MPa蒸汽管网一672管道末端临时 放空阀流程三、1#汽包一过热器一锅炉主汽门一3.8MPa蒸汽主管道T#减温减压 器临时短接一 1.0MPa蒸汽管网一2#减温减压器一0.5MPa蒸汽管网一802管道 末端临时放空阀流程四、1#汽包一过热器一锅炉主汽门一3.8MPa蒸汽主管道一 1#减温减压 器一 1.0MPa蒸汽管网一2#减温减压器一0.5MPa蒸汽管网一281管道末端临时 放空阀流程五、1#汽包一过热器一锅炉主汽门一3.8MPa蒸汽主管道一 1#减温减压 器一 1.0MPa蒸汽管网一2#减温减压器一0.5MPa蒸汽管网一222管道末端临时 放空阀流程六、1#汽包一过热

17、器一锅炉主汽门一3.8MPa蒸汽主管道一 1#减温减压 器一 1.0MPa蒸汽管网一2#减温减压器一0.5MPa蒸汽管网一 191A管道末端临时 放空阀流程七、1#汽包一过热器一锅炉主汽门一3.8MPa蒸汽主管道一 1#减温减压 器临时短接一 1.0MPa蒸汽管网一2#减温减压器一0.5MPa蒸汽管网一610管道 末端临时放空阀流程八、1#汽包一过热器一锅炉主汽门一3.8MPa蒸汽主管道一 1#减温减压 器一 1.0MPa蒸汽管网一2#减温减压器一0.5MPa蒸汽管网一611管道末端临时 放空阀流程九、1#汽包一过热器一锅炉主汽门一3.8MPa蒸汽主管道一 1#减温减压 器一 1.0MPa蒸汽

18、管网一2#减温减压器一0.5MPa蒸汽管网一613管道末端临时 放空阀流程十、1#汽包一过热器一锅炉主汽门一3.8MPa蒸汽主管道一 1#减温减压 器一l.OMPa蒸汽管网-2#减温减压器临时短管一0.5MPa蒸汽管网一274管道 末端临时放空阀（2）0.5MPa 蒸汽管网吹扫步骤 暖管：投用 2减温减压器，打开蒸汽管线上的所有导淋和 1炉蒸汽并 汽门前导淋，联系调度送蒸汽进行暖管，3.8MPa、l.OMPa蒸汽管线暖管结束后， 待0.5MPa管线导淋冷凝水排净后关闭导淋阀，待临时蒸汽吹扫阀出汽合格后关 闭阀门憋压。 吹扫：待临时蒸汽吹扫阀阀前压力表压力达到0.37MPa时，打开临时蒸 汽吹扫

19、阀，待临时压力表降至O.IMPa时关闭临时吹扫电动阀进行憋压，如此反 复进行。 打靶：吹扫进行数次后，进行打靶，以连续两次打靶合格为准。 各车间支管视情况定（主要是施工进度）。5剩余蒸汽管道的吹扫（1）2#、 3#锅炉出气管管吹扫前的准备工作 拆除2#、 3#锅炉出口流量计用临时管道代替。 主汽门后配临时吹扫电动阀及放空管线。 2#、 3#锅炉出气管吹扫用临时管件互用，吹扫2锅炉支管时 3锅炉加盲 板，吹扫 3锅炉时 2锅炉加盲板，两锅炉吹扫完后同时加盲板。（2）2#、 3#锅炉出气管吹扫流程（图5） 1#汽包一过热器一锅炉主汽门一3.8MPa蒸汽主管道一2#锅炉出气管并 汽门一2锅炉临时放空

20、电动阀一临时放空管线 1#汽包一过热器一锅炉主汽门一3.8MPa蒸汽主管道一3#锅炉出气管并汽门-3#锅炉时放空电动阀一临时防空管线（3）2#、3#锅炉支管吹扫步骤 暖管：第一次暖管时间要适当长一些，打开蒸汽管线上的所有导淋和 1 #炉蒸汽并汽门前导淋，打开临时蒸汽吹扫阀，联系调度送蒸汽进行暖管，待导 淋冷凝水排净后关闭导淋阀，待临时蒸汽吹扫阀出汽合格后关闭阀门憋压。 吹扫：待临时蒸汽吹扫电动阀阀前压力表压力达到 2.5MPa 时，打开临时蒸汽吹扫阀，待临时压力表降至1.5MPa时关闭临时吹扫电动阀进行憋压，如 此反复进行。 打靶：3.8MPa蒸汽管线吹扫分两阶段为一循环，第一阶段不装靶板，吹

21、 扫 1520 次后，停止吹扫，冷却管道 12 小时，以利于管内氧化皮屑的脱落， 之后进行第二阶段的吹扫，以连续两次打靶合格为准。62#、3#炉过热器及主汽门前后管线的吹扫（1）2#、3#炉过热器及主汽门前后管线的吹扫流程 2#汽包-2#过热器-2#锅炉主汽门-2#锅炉临时放空电动阀-临时放 空管线 3#汽包-3#过热器-3#锅炉主汽门-3#锅炉时放空电动阀-临时防空 管线（2）2#、3#炉过热器及主汽门前后管线的吹扫步骤 暖管：第一次暖管时间要适当长一些，待导淋冷凝水排净后关闭导淋阀， 待临时蒸汽吹扫阀出汽合格后关闭阀门憋压。 吹扫：待临时蒸汽吹扫电动阀阀前压力表压力达到 2.5MPa 时，打开临 时蒸汽吹扫阀，待临时压力表降至1.5MPa时关闭临时吹扫电动阀进行憋压，如 此反复进行。 打靶：3.8MPa蒸汽管线吹扫分两阶段为一循环，第一阶段不装靶板，吹 扫 1520 次后，停止吹扫，冷却管道 12 小时，以利于管内氧化皮屑的脱落， 之后进行第二阶段的吹扫，以连续两次打靶合格为准。九临时材料吹扫临时用电动阀、阀门、管件、管道材料由施工单位根据蒸汽管道吹 扫方案的要求各自制定计划报工程部。吹扫临时用吹扫材料尽量重复使用， 各管线临时电动阀使用汽轮机吹扫用电动阀( PN4.0 DN300； PN4.0 DN200； PN4.0 DN150),采用变径等办法使用。