机械设备的安全使用和管理.doc
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行业资料:_机械设备的安全使用和管理单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 7 页机械设备的安全使用和管理1、施工现场及项目部应建立健全机械设备的安全技术档案。每台机械设备的例行保养、定期保养及安全运行和检测记录,必须准确及时齐全;两班制以上作业的机械设备,均应实行交接班制度,认真填写交接班记录,并归入技术档案。2、施工现场机械设备的安装,应严格执行验收制度。塔式起重机和人货电梯等大型机械设备,应由项目部、安全科、机械管理领导小组和机操人员进行初验,合格后再由公司动力、安全科进行验收。井架、卷扬机、搅拌机等中小型机械,由项目部安全科机械管理领导小组、机操人员进行验收,验收合格后挂牌才能使用。3、大型塔式起重机、人货电梯等技术性能复杂的机械设备,编制拆装方案,经公司总工程师审批后,方可进行作业。各类施工机械的安全防护装置和安全措施,必须严格按有关的安全技术规程配置,并保持齐全有效。严禁拆除机械设备上的各种安全防护及监测、指示、仪表等装置,机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位的制度;机固定,建立机长负责的专业机组。4、起重机械必须严格执行十不吊的规定,遇六级含(六级)以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止起重机、桩机露天作业。吊具和索具应符合相应的国家标准,并应严格按有关规定使用。起重机应设专职指挥工,采用国家标准信号进行指挥。高层建筑人货两用电梯等垂直运输机械应设置有效的通信联络信号。施工设备易发生故障,危险性较大的地方,应配置报警装置。5、所有施工现场的机管、机修和机操人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程,机械设备应按原机技术性能的规定正确使用,必须严格执行条例制度和定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作,当机械设备运转到保养周期定额工时时,必须按规定进行保养。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修,按有关安全技术标准,制定各类设备的安全检查表,定期进行检查评定,检查出的问题要纳入安全技术措施计划,限期整改。6、施工现场应具备机械设备的安全运行所需的道路、场地、机棚以及供水、供电、排水等条件,夜间作业必须有充足的照明。做好冬季和台讯期间机械设备的安全管理,入冬及台讯前,应对机械设备进行一次全面检修保养。第 3 页 共 7 页机械设备的安全管理机械设备的安全管理是机械设备安全运行的基本保障。按照现代设备管理思想,要对设备的整个寿命周期进行管理。即从设备的选型、采购、安装、验收、使用到报废。从安全角度讲,可以归纳为新购设备坚持“三同时”,对在用设备坚持安全管理两个方面。(一)坚持新购设备“三同时”(1)新设备在选型采购时,不仅是考虑设备的结构、性能、寿命、安全、经济、维修等,还要考虑设备对人的适宜性,要尽量选购本质安全性的机械设备,如不可能,也要坚持主体设备与安全卫生设备同时购进,决不能因购买新设备而给安全卫生带来新的危险与伤害。(2)新设备安装时要主体设备与安全卫生设施同时安装。设备的安装要符合国家标准要求,特别应注意的是噪声与振动。(3)新设备的验收、调试、运行和使用,要主体设备与安全卫生设施同时验收、调试、运行和使用,并要同时列人设备台账进行管理。(二)坚持在用机械设备的安全管理机械设备长期使用过程中,由于零部件的磨损、疲劳和作业环境中的粉尘、油污、切削等原因,能引起性能、结构、材料、应力等的变化,甚至导致其功能失效或出现故障,影响机械设备的正常运行。因此,机械设备的安全管理,一是抓好日常维护保养和计划检修;二是抓好机械设备的安全检查,尤其是特种设备的安全检查。1维护保养和计划检修(1)日常检查,一般由操作工人承担,主要是采用日常点检的方法对设备的异常声响、漏油、润滑油量、压力、振动、温度等参数检查,如发现异常及时排除,使设备处于正常运行状态。日常检查内容有:机械能否确保完成工作定额,达到技术性能的要求?机械能否达到质量要求?在操作或运行中设备是否正常可靠?机械、传动机构是否有潜在的不安全因素?设备运行中是否有漏油、噪声、振动、温度升高、冒烟、气味等异常现象?有无降低设备寿命等隐患?通过操作人员的注意和检查,可以及时发现并消除隐患,防止机械发生故障而引起突发性事故。针对检查中发现的问题,提出修理或改进意见。(2)维护保养工作有:调整,对机械上局部零部件进行小的调整,如齿轮的啮合间隙、轴和轴承的配合等。保养,加润滑油、清理切屑、擦洗油垢、更换易损件等。运行维修,不影响或对设备影响很小的运行时的修理,如输电线路的带电作业、不停炉修补、安全规程许可的不停机检修等。(3)定期检修,是有计划的定期停工检修,包括小修、中修和大修。这些检修包括检查和修理,一般都要停机。定期检修,专业维修人员在操作工的参与下,定期对重点设备或设备的重点部位以及计划维修的设备进行检查,以便确定修理时间和修理内容。在定期检查中,对多垢屑的设备进行清洗,定期换油。精度检查,由专业人员对设备加工精度(包括几何精度)进行全面检查和测定。为设备验收、修理、更换必要的零件、更新设备提供必要的依据。性能检查,由专业人员对设备的各种功能进行全面检查和测定,以保持设备规定的性能。在检查的基础上,进行修理的技术、人员、备件以及场地等的多项准备,按计划进行修理。修理后要试运行验收。2机械设备的安全检查(1)机械设备安全检查的目的是发现隐患,及时整改,减少事故的发生。(2)机械设备的检查内容:一般为行程限位、制动、连锁、防护等装置,润滑系统、接地(零)保护、照明、操作空间、工位器具等;对于特种设备需要检查有关部门的监督检查证明,人员培训证书等。(3)检查方式一般用设备安全检查表,示例见表2(4)检查时间:日查操作者按点检卡进行。周查班组长按检查表进行。月查企业安技职能部门组织进行。还有季节性的专项检查,夏季之前的电器检查,冬季的防寒防冻、防火检查等。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 7 页 共 7 页- 配套讲稿:
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