2409 充电器后盖注射模设计
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河南机电高等专科学校毕业设计(论文)开题报告学生姓名: 王娟 学 号: 0312520 专 业: 模具设计与制造 设计(论文) 题目: 充电器后盖注塑模设计 指导教师: 程 芳 2006 年 4 月 9 日 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告1结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,撰写1500 字左右(本科生 200 字左右)的文献综述(包括目前该课题在国内外的研究状况、发展趋势以及对本人研究课题的启发):文 献 综 述一、模具工业在生产中的重要地位 随着全球经济的发展,新的技术革命不断取得新的进展和突破,技术的飞跃发展已经成为推动世界经济增长的重要因素。市场经济的不断发展,促使工业产品越来越向多品种、小批量、高质量、低成本的方向发展,为了保持和加强产品在市场上的竞争力,产品的开发周期、生产周期愈来愈短,于是对制造各种产品的关键工艺装备模具的要求越来越苛刻,模具工业是国民经济各部门发展的基础之一。在仪器仪表、家用电器、交通、通讯、等各行各业中,有 70%以上的产品是用模具来加工成型的。其中以塑料模成型工业在基础工业中的地位和对国民经济的影响显得日益重要。二、塑料工业的发展历程塑料工业是新兴的工业,是随着石油工业的发展应运而生的,目前塑料制件几乎已经进入一切工业部门以及人们日常生活的各个领域。塑料工业又是一个飞速发展的工业领域。世界塑料工业从 20 世纪 30 年代前后开始研制到目前的塑料产品系列化、生产工艺自动化、连续化以及不断开拓功能塑料新领域,它经历了初始阶段(30 年代以前) 、发展阶段(30 年代) 、飞速发展阶段(50 至 60 年代)和稳定增长阶段(70 年代至今)等这样几个阶段。塑料作为一种新的工程材料,其不断被开发与应用,加之成型工艺的不断成熟、完善与发展,极大地促进了塑料成型方法的研究与应用和塑料成型模具的开发与制造。三、塑料成型技朮的发展趋势 在塑料制品的生产中,高质量的模具设计、先进的模具设备,合理的加工工艺、优质的模具材料和现代化的成型设备等是成型优质塑件的重要条件。一副优良的注射模可成型上百万次,一副好的压缩模能成型 25 万次以上,这与上面的因素有很大的关系。下面从塑料模的设计、制造、模具的材料以及成型技朮等方面,简述塑料成型技朮的发展趋势。 1) CAD/CAE/CAM 技朮的快速发展和推广应用 塑料制件应用的日益广泛和大型塑件及复杂曲面塑件的不断开发,对塑料成型模具的设计与制造提出的要求愈来愈高,传统的模具设计与制造方法已不能适应这样的要求。CAD/CAE/CAM 技朮给模具工业带来了巨大的变革,成为模具技朮最重要的发展方向。目前,我们国家的一些重点企业、一些合资和独资企业,在模具 CAD/CAE/CAM 技朮的推广与应用方面已取得了初步的成功。但实事求用与推广方面还存在着一定的差距,有待于进一步的改进与完善。2) 各种模具新材料的研制和使用 模具材料的选用在模具的设计与制造中是一个比较重要的问题,它直接影响到模具的制造工艺、模具的使用寿命、塑件的成型质量和模具的加工成本等。模具研究者对此进行了大量的研究分析,并且已开发出了许多具有良好使用性能和加工性能好、热处理变形小的新型模具钢种,取得了很大的成果。3) 塑件制品的微型化、超大型化和精密化 为了满足塑料制品在各种工业产品中的使用要求,塑料成型技朮正朝着微型化、大型甚至超大型化和精密化方向发展。微型化的塑料制件要求在微型化的设备上生产。国内已经能生产 0.5g 的微型注射机。可以生产 0.1g 左右的微型塑件。对于大型的注射塑件要求有大型,超大型的注射机。国内的注射机的注射量也达到了 3.5100000g,合力达到 80MN。 4) 模具的标准化 为了满足大规模制造塑件成型模具和缩短模具制造周期的需要塑料模具的标准化工作就显得十分重要。热流道标准组件和模具的温度控制标准以及精密标准模架和精密导向组件目前都正在进行重点研究和开发,已经取得了一些成果并正在推广应用。 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告本课题的研究思路(包括要研究或解决的问题和拟采用的研究方法、手段(途径)及进度安排等):1. 通过收集和查阅各种文献资料,对目前国内外的塑料模具的发展状况和发展趋势进行深入的了解,预计用时 20 天;2. 拿到工件的结构简图,对塑件进行工艺性分析,拟订可行的工艺规程,并经过分析研究,确定塑件注塑工艺参数并选择注射机的型号。估计用时间 10 天。3进行主要的设计计算,型芯与型腔工作尺寸的计算,模具加热与冷却系统的计算以及注塑机有关参数的校核,预计需用时间 10 天;4 4. 根据塑件的结构,材料,生产批量来进行模具的总体设计,包括注塑机的型号选择,型腔数目的确定,型腔的排列方式,分型面的设计,导向方式,脱模方式的设计,浇注系统的设计等方面的设计;在设计中,应该综合考虑模具的安装,维修,生产效率等,预计用时间 10 天;5. 5. 对模具的主要零部件进行设计,主要有动模、定模、主流道、推件板、模架和导柱等零件,根据工作需要来设计尺寸,包括各零件的图纸,预计需用时间 6 天;6. 模具的装配与调试,预计用时 4 天;参考文献1 李海梅等.塑料成型及模具设计实用技术.化学工业出版社.20022 黄虹主编.塑料成型加工与模具.北京:化学工业出版社 20023 中国机械工业教育协会组编.塑料模设计及制造.北京:机械工业出版社 2001.84 杨占尧主编.塑料注射模结构与设计.北京:清华大学出版社 2004.95 隋祥栋主编.机械设计基础.北京:航空工业出版社 1999.76 李澄、吴天生、 闻百桥主编.机械制图.北京:高等教育出版社 1997.77 粱耀能主编.工程材料及加工工程.北京:机械工业出版社队 2001.68加.瑞斯.朱元吉译.化学工业出版社.20059 张中元、张益华、李靖谊等编著.塑料注射模具设计.北京:航空工业出版社1991.110 中国机械工业教育协会组编.塑料模设计与制造.北京:机械工业出版社.199911 付宏生、刘京华编著.注射制品与注射模具设计.北京:化学工业出版社 2003.112 中国 org Menges.Walter Michacli.Paul Mohren.注射模具制造工程.化学德工业出版社.2003 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告指导教师意见:1对“文献综述”的评语:2对本课题的研究思路、深度、广度及工作量的意见和对设计(论文)结果的预测:指导教师: 年 月 日所在专业审查意见:负责人: 年 月 日
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