953-茶树重修剪机的开发研究
953-茶树重修剪机的开发研究,茶树,修剪,开发,研究,钻研
茶树修剪机的研发,主要内容,传动路线的拟订,汽油机的选择,带轮设计,茶树修剪是人为地抑制顶端主枝生长优势的措施,可刺激着生部位较低的芽萌发新技,增强树势,培养高产优质树冠。茶树修剪方法主要有幼龄茶树的定形修剪、成龄茶树的轻修剪与深修剪,衰老茶树的重修剪等。成龄茶树经多年采摘和轻修剪后,采树冠摘面上会形成密集而细弱的分枝,这就是常说的“鸡爪枝”, 这时,茶树新梢育芽能力减弱,生长乏力,茶叶产量和品质下降,为更新树冠采摘面,就得采用深修剪技术,剪去密集细弱的鸡爪枝层,使茶树重新抽发新枝,提高育芽能力,延长茶树高产稳产年限。,引 言,本课题所研究的的机器是用与茶树的修剪,且重点用与老茶树的重修剪和深修剪。 本机器的结构采用带轮传动,并在底盘装有3把对称的刀片,可以很好的对茶树进行剪切。这样,修剪出来的茶树的枝头比较平整,对产量有很大的帮助,具有较高的经济效益和社会效益。,1.对传动方案的要求 合理的传动方案,首先应满足工作机的功能要求,其次还应满足工作可靠、传动效率高、结构简单、尺寸紧凑、重量轻、成本低、工艺性好、使用和维护方便等要求。2.拟定传动方案 任何一个方案,要满足上述所有要求是十分困难的,要统筹兼顾,满足最主要的和最基本的要求。,传动路线的拟定,方案一、,方案二、,考虑到经济性及机器的整体结构和传动所需要的准确性,我们分析决定采用结构比较简单的带轮传动,故我们选择第一种传动方案,1、已知给定的参数如下: (1).切削力F=200N; (2).切削最大半径R=60mm; (3).刀片转速n=1500r/min;,2、汽油机的选择计算:(如图)T=FR=200N0.06m=12N.m,Pw=Tn/9550=12x1550/9550 = 1.8kw,选择2E60C型汽油机,立轴,水冷,P=7.4KW n=2500r/min,T=53N.m,P3=1.8/(0.98x0.943)=2.2kw,P2=1.8/(0.98x0.942)=2.1kw,P3=1.8/(0.98x0.94)=2kw,PD=P1+P2+P3=6.3kw,汽油机的选择,带的设计,表8.21 工作情况系数KA,带轮设计,由表8.21查得=1.1 由式(8.12)得Pc=1.17.4KW=8.14KW2. 选择普通V带型号 根据Pc=8.14KW n1=2500r/min 由图8.12选用B型普通V带3. 确定带轮直径Dd1,Dd2 根据表8.6和图8.12 取Dd1=140mm 且Dd1=140mm125mm 大带轮直径为 Dd2=n1XDd1/n2=2500/1500140=233mm按表8.3选取标准植236mm,则实际传动比I,从动轮的转速分别为 i=236/140=1.69 n2=n1/i=2500/1.69=1479r/min,从动轮的转速误差为(1479-1500)/1500100%=-1.4%在5%以内,为允许值4.验算带速VV=601000=18m/s在5-25m/s的范围内。5.确定带的基准长度和实际中心距a 按结构设计要求初定中心距 0.7(dd1+dd2)a2(dd1+dd2) 263a120o,7.确定V带根数Z 由式(8.18)得ZPc/ (Po+Po)KoKL 根据dd1=140mm ,n1=2500r/min 查表8.10用内插法得 Po=3.8KW 由式(8.11)得功率增量为 Po =kLn1(1-1/K1) 由表8.18查得Kb=2.6494X10-3 根据传动比i=1.69 查表8.19得Ki=1.1202则Po=2.649410-32500(1-1/1.1202)=0.7KW 由表8.4查得带长度修正系数kL=0.92 由表8.11查得包角系数=0.99 得普通V带的根数为 Z=8.14/(3.8+0.7)0.920.99=1.98 圆整后得Z=2根,由表8.6查得B型普通V带每米质量q=0.17kg/m 根据式(8.19)得单根V带的初拉力 Fo =227.5N由式(8.20)可得作用在轴上的压力FQ1 FQ1 =2FoZsin 1/2 =22272sin169o/2 =904N,经过计算:选用2根B-800GB1171-89 V带,中心距a=505mm,带轮直径dd1=140mm,dd2=236mm,轴上压力FQ=904N.,(计算过程在论文),带的设计,主动轮的转速1500r/min,从动轮转速1500r/min,经过计算:选用2根B-800GB1171-89 V带,中心距a=200mm,带轮直径dd1=125mm,dd2=125mm,轴上压力FQ=1136N.,(计算过程在论文),(计算过程在论文),刀片结构的设计及材料的选择 1.刀片的结构采用用圆盘形的刀盘,两边有装有两个对称的刀片,刀片示意图入图所视:2.材料的选择:刀片在高速的环境下工作,且在剪切过程中,刀片会受到很大的挤压力,摩擦也会很厉害,需要的硬度也比较高。根据这些我们决定选择W18Cr4VW18Cr4V是应用最广泛的高速钢,其性能只要有:热处理硬度可达63-66HRC,抗弯强度可达3500MPa,可磨性好。其优点:通用性强,工艺成熟。热处理的主要特点:淬火加高温(1200摄氏度),以及回火时温度高(560摄氏度)左右、次数多达三次左右。采用高淬火温度是为了让难溶的特殊炭化物能充分溶入奥氏体,最终使马氏体中W、Mo、V等含量足够高,保证其热硬性足够高;回火温度,经过这段时间的设计,我受益非浅, 我把三年所学的理论知识综合应用,提高了自己的思维、设计、绘图、计算、查阅资料等的能力,但终究由于自己的经验不足,能力有限难免会在设计中存在一些欠佳之处,在指导老师的悉心指导下得以顺利完成,在此我表示万分感谢!在以后的日子里我将继续努力学习,不断充实自己,以提高各方面的能力。,结束语,THE END,
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