立轴式破碎机的设计【优秀课程毕业设计含12张CAD图纸+带开题报告+外文翻译】-jxsj52
立轴式破碎机的设计【优秀课程毕业设计含12张CAD图纸+带开题报告+外文翻译】-jxsj52立轴式破碎机的设计摘 要在制造建材产品的过程中,不论从基础材料到成品的工序中,都需要通过破碎,研磨的工艺使得表面积增大达到加快熵变的产生。均匀的接触,流动性的提升,不仅能使反应速度提高,也能方便运输跟贮存。精细的研磨可以在不改变原料的质量的前提下,轻松地提升成品的质量。这不仅仅节省产品在生产过程中的损失,也为低碳于优质生产提供了保障。对于一般使用研磨技术的行业来讲,通过使用机械零件来冲击粉碎原材料是普遍采用的方式。并且机械设备的效率高,经济效益好。而在目前机械设备中,研磨破碎的设计仍是主要改进和设计目的。而相较于在矿物跟建筑行业,各种机械破碎机都或多或少存在功耗过高,却产能不高的问题。对比于目前行业“以破代磨”的技术来说,通过提高破碎效率,降低研磨物质的颗粒大小,提升研磨效率,减少功耗。本论文是通过分析得来的数据库信息,分析问题所在,并横向比较其优缺点。 关键词 立轴式;研磨;破碎机;物料; Vertical shaft crusher designAbstractIn the manufacture of building materials products, no matter from the basic materials to finished products in the process, we need to break through the grinding process to increase the surface area, to speed up the generation of entropy changes.The uniform contact and the promotion of fluidity can not only increase the reaction speed, but also facilitate the transportation and storage.Fine grinding can easily improve the quality of finished products without changing the quality of the raw material.This not only saves the product in the production process the loss, also provided the safeguard for the low carbon to the high quality production.For general grinding industries, the use of mechanical parts to impact the crushing of raw materials is a common practice.Moreover, the mechanical equipment has high efficiency and good economic returns. In the current mechanical equipment, grinding and crushing design is still the main improvement and design purposes.And compared to the mineral and construction industry, all kinds of mechanical crusher are more or less high power consumption, but the production capacity is not high.In contrast to the current industry "broken generation grinding" technology, by improving the crushing efficiency, reducing the size of abrasive particles, improve grinding efficiency, reduce power consumption.In this paper, we analyze the database information, analyze the problems and compare the advantages and disadvantages of them.Keywords Vertical shaft;Grind;Crusher;Materiel目录摘要IAbstractII第1章 绪论11.1 立轴式破碎机设计概述11.2分析设计及所需要求11.3国内外现状2第2章 破碎机方案选择42.1 工作原理概述42.2 破碎机构造42.3 确定生产52.4 机型选择52.5 本章小结6第3章 传动机构的设计73.1 选取电动机73.2 传动装置的设计73.3 本章小结10第4章 整体参数的设定114.1结构参数114.2 工作参数的选择134.3 转子的结构设计154.4 轴承键的选取244.5 本章小结26第5章 其他零件相关275.1反击板的设计275.2 门的设计275.3 密封装置285.4轴承285.5支架295.6 本章小结29结论30参考文献31致谢32【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609】3D.stp主轴.dwg主轴带轮.dwg原创性声明.doc参考sw三维模型【不要可以删掉】参考sw三维模型【不要可以删掉】.zip反击板.dwg图纸总汇.dwg底座.dwg文件清单.txt方头螺栓.dwg机盖.dwg档案袋封面与封底.docx立轴式破碎机的设计开题报告.doc立轴式破碎机的设计说明书正文.doc立轴式破碎机装配图.dwg设计封皮B5.doc转子.dwg进料口.dwg门.dwg隔板.dwg
哈尔滨理工大学学士学位论文-立轴式破碎机的设计摘 要在制造建材产品的过程中,不论从基础材料到成品的工序中,都需要通过破碎,研磨的工艺使得表面积增大达到加快熵变的产生。均匀的接触,流动性的提升,不仅能使反应速度提高,也能方便运输跟贮存。精细的研磨可以在不改变原料的质量的前提下,轻松地提升成品的质量。这不仅仅节省产品在生产过程中的损失,也为低碳于优质生产提供了保障。对于一般使用研磨技术的行业来讲,通过使用机械零件来冲击粉碎原材料是普遍采用的方式。并且机械设备的效率高,经济效益好。而在目前机械设备中,研磨破碎的设计仍是主要改进和设计目的。而相较于在矿物跟建筑行业,各种机械破碎机都或多或少存在功耗过高,却产能不高的问题。对比于目前行业“以破代磨”的技术来说,通过提高破碎效率,降低研磨物质的颗粒大小,提升研磨效率,减少功耗。本论文是通过分析得来的数据库信息,分析问题所在,并横向比较其优缺点。 关键词 立轴式;研磨;破碎机;物料; 哈尔滨理工大学学士学位论文-I-Vertical shaft crusher designAbstractIn the manufacture of building materials products, no matter from the basic materials to finished products in the process, we need to break through the grinding process to increase the surface area, to speed up the generation of entropy changes.The uniform contact and the promotion of fluidity can not only increase the reaction speed, but also facilitate the transportation and storage.Fine grinding can easily improve the quality of finished products without changing the quality of the raw material.This not only saves the product in the production process the loss, also provided the safeguard for the low carbon to the high quality production.For general grinding industries, the use of mechanical parts to impact the crushing of raw materials is a common practice.Moreover, the mechanical equipment has high efficiency and good economic returns. In the current mechanical equipment, grinding and crushing design is still the main improvement and design purposes.And compared to the mineral and construction industry, all kinds of mechanical crusher are more or less high power consumption, but the production capacity is not high.In contrast to the current industry broken generation grinding technology, by improving the crushing efficiency, reducing the size of abrasive particles, improve grinding efficiency, reduce power consumption.In this paper, we analyze the database information, analyze the problems and compare the advantages and disadvantages of them.Keywords Vertical shaft;Grind;Crusher;Materiel哈尔滨理工大学学士学位论文-II-目录摘要 .IAbstract.II第 1 章 绪论 .11.1 立轴式破碎机设计概述 .11.2 分析设计及所需要求 .11.3 国内外现状 .2第 2 章 破碎机方案选择 .42.1 工作原理概述 .42.2 破碎机构造 .42.3 确定生产 .52.4 机型选择 .52.5 本章小结 .6第 3 章 传动机构的设计 .73.1 选取电动机 .73.2 传动装置的设计 .73.3 本章小结 .10第 4 章 整体参数的设定 .114.1 结构参数 .114.2 工作参数的选择 .134.3 转子的结构设计 .154.4 轴承键的选取 .244.5 本章小结 .26第 5 章 其他零件相关 .275.1 反击板的设计 .275.2 门的设计 .275.3 密封装置 .285.4 轴承 .285.5 支架 .295.6 本章小结 .29结论 .30参考文献 .31致谢 .32附录 A .33附录 B .38哈尔滨理工大学学士学位论文-III-哈尔滨理工大学学士学位论文-0-第 1 章 绪论1.1 立轴式破碎机设计概述好的机械组件可以为水泥生产提供有效的保证。通过产能提升,降低劳动力损失,从而保证高效生产。纵看国内外有关水泥的机械装备可知,整体机械的发展趋势可由三方面组成: 机械装备大型化是水泥行业的一大发展方向。通过大型化的机械,能够有效降低成本较少消耗,使得生产效率有效提升。采用自动化技术提高水泥工业工作效率。自动化可方便劳动力以及节省资源。纵观整体行业的生产来说,机械组件整体消耗主要分成两大类。一类是燃料消耗的主要燃烧部分,一类是通过使用电能的研磨部分。所以为了做出节能效果,必须通过这两部分入手。所以以破碎为主的机械组件是节能方向上的重要的一步。也是必须的一步 1。1.2 分析设计及所需要求在开始经过简单处理的物料,一般粒径为 ,但是研磨机10m3允许进入的颗粒物为 左右,因为过大的不规则颗粒物导致研磨机的m30负担增加,功率消耗增大。并且我们可以得知物料的大小对其破碎所需的能量为正相关。即(1-1)D1dk(w式中 进料粒径d出料粒径D所以要求在研磨前增加一次粉碎步骤,达到降低颗粒物的直径,从而降低功效,以便节能。锤头在做圆周运动所获得的动能使得物料击碎,是整机运行的原理。颗粒物受到冲击后撞击破碎板,使得小颗粒的排出,而颗粒大的再次反复,直到颗粒直径合格。对物料反复震动使得其反复在反冲版与物料撞击,而物料自身的相互碰撞也会使其粉碎。立轴式运行时通过高速转子将入料口的物料破碎,后将受力后的物料获得动能加速继续撞击衬板二次破碎。并且物料间相互冲击 2。从而进一哈尔滨理工大学学士学位论文-1-步把物料直径降低。在第二破碎腔内通过提高挤压力跟冲击力,超出物料承受力的极限,从而粉碎颗粒。综合上诉所概括的方式,破碎机最终选择立轴式。1.3 国内外现状立轴式破碎机即立式冲击式破碎机,俗称制砂机图 1 是国内现在较成熟的立轴式破碎机工作原理物料由制砂机进料斗进入破碎机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以 60-70 米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成 20 目以下。性能特点1、制砂机是九十年代开发的新型中、细碎石设备,也是目前世界上广泛用于替代圆锥破碎机、对辊机、球磨机的机型。2、结构新颖、独特、运转平稳。3、能量消耗小、产量高、破碎比大。哈尔滨理工大学学士学位论文-2-4、设备体积小、操作简便、安装和维修方便。5、具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大。6、生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久耐用。7、少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。图 2 是国内成熟度立轴式破碎机本系列制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。在工程领域,是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。在矿业领域,广泛地应用于磨矿前段工艺,它能产生大量的粉矿,减少高成本的磨矿负荷。由于本系列制砂机优良的低磨耗特性,该设备也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外,由于对产品的零污染,冲击式破碎机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中,10-500t/h 的生产能力范围,冲击式破碎机几乎可以满足任何生产要求哈尔滨理工大学学士学位论文-3-第 2 章 破碎机方案选择2.1 工作原理概述机箱内的物料运动形式有两种,一重在桶内圆形运动,一重做抛物运动。前者主要通过研磨,后者使用冲击力破碎。通过研磨及冲击力作用将物料粉碎。机件的破碎部分主要由锤子的横向撞击、粉碎、切向力,将物料冲击破碎,再由物料的反向作用于撞击版上,进而使得物料研磨程度更高,获得的物料更小,方便后续加工。2.2 破碎机构造立轴式破碎机通过上下底盖跟桶套与门组成外壳,内部由锤头转子与中心轴组成。各组件连接方式使用焊接连接,转子通过主轴,支架构成。为防止锤支架偏移,整体通过轴套跟垫圈固定,机壳内部的反击板可以随时更换,为防止加工时内部物料外泄,并添加密封组件。机体示例如图 2-1 所示图 2-1 三维模型图作为重要机构,主轴通过支撑转子所受的冲击力,不过这样会加重主哈尔滨理工大学学士学位论文-4-轴负担,所以要求主轴的硬度和韧性。锤头通过锤支架支撑,在运行过程中与物料碰撞,难免出现磨损现象。这就要求材料的抗磨性要好,若所安装的销轴孔磨损时,将锤头换另一侧安装。在整体结构里,圆盘可用来帮助降低磨损疲劳程度。而在选取锤头时,过大质量的锤头需要更大的功率带动,从而动能更大,对机件的磨损程度也会增加。因此选择合适的锤头,在机件的运行中很重要。并且提高锤头的受磨性,可减少修理时间,增加利用率缩小维修费用。机盖在整体构成中主要起到封闭作用,机盖中的大部分组件通过螺栓连接在一起,轴承盖内的油槽可安装密封圈封油,外部凸起部分可用来阻挡灰尘入内。轴承整体采用直通式油润滑,且轴承中的垫片可调节。底部组件通过下轴承盖、轴套、底座、底座部件由支承套、滚动轴承等组成,通过螺栓连接,并用于转子轴位置的确定 3。滚动轴承跟下轴承盖通过支承套支撑。两种轴承承担两种不同发现的力,而为防止两轴磨损,通过在两个轴承间添加垫片的方式,使两轴分开,保证使用寿命。2.3 确定生产破碎机需达到如下要求:1年产最少 10 万吨;2工作 天,每天 小时左右。以此为前提,所需设计产能为30168。 t/h52.4 机型选择如图可知,整体通过 1.2.3 三个部分构成主要部分。运行主要由锤击与破碎两个部分为主。所需传动的力由皮带提供。整体结构通过垂直立轴式安装。充分利用投入后颗粒所受的万有引力,降低运输物料产生的消耗损失。并采用冲击破碎跟圆锥破碎,减小物料的直径。破碎机整体结构如图 2-1 所示哈尔滨理工大学学士学位论文-5-1-机械传动部分,2-反击破碎部分,3-锤击破碎部分图 2-1 立轴式破碎机结构图2.5 本章小结本章通过研究整体机构的工作原理的结构构造,确定整体机构的运行原理,完成征集方案的确定哈尔滨理工大学学士学位论文-6-第 3 章 传动机构的设计3.1 选取电动机1设计参数进料粒径 50出料粒径2功率计算通过邦德理论得(3-1)1(kDdN式中 出料粒径 ;dum进料粒径 ;D产量 ;Qt/h kW5740150185)(N通过查询:选型号为 6Y2M功率为 kW5转速为 980r/min外形为 。高 )宽( 长 413.2 传动装置的设计1计算功率由于实际运行时所受到外界因素影响,计算功率所得结果要大于传动功率 4,所以(3-2) PKAca(3-3)1.457pkw式中 运行状况系数,AK哈尔滨理工大学学士学位论文-7-2带型号选取通过计算所得7capkw1980/minr使用机械设计手册得,使用 D 型带。3确定带轮直径取小带轮直径 md351带的转速 106ndv106nv maxv3/s8.29.4转速合格 (普通 V 带 )3、5max从动轮直径 2d1298041.057ni m通过机械设计手册查得 d4中心距和带长度(3-4)d2(a、0.71021取 m0根据(3-5)02112024d dLaa2353.2(5)41058.m根据机械设计手册选取, 0dL00358.1212da m哈尔滨理工大学学士学位论文-8-5主动轮包角根据整体设计机构所得,主动轮包角: 000 0214351868617.212da6确定根数通过基本计算取得额定功率 0P027.56. (740)28.48Pkw且功率增量 93包角系数 .aK长度系数 LV 带根数 :z(3-6) tackpZ1由机械设计手册表得 16.5Pwk320.9aK8l 4.890.91.32)(657kpZta1c 取 根5z7初拉力(3-7)202.51caaPFmvKz.6kg202.5710.1.850.792N哈尔滨理工大学学士学位论文-9-8对轴压力(3-8) 2azsinF10Q6790N.i462azsinF10Q 3.3 本章小结本章主要计算个数据的数值以及电机的选取,在确定功率转速后,确定各传动方案的设计要求,并且能够分别确定各机构的设计要求以及相应数值哈尔滨理工大学学士学位论文-10-第 4 章 整体参数的设定4.1 结构参数1转子长度和直径的选取根据入料大小设定转子直径。且转子直径与入料尺寸比 ,且大52.1型破碎机取最小值。 。10mD转子轴的直径与其比值为 ,由于物料撞击力大则选取较大值。27.、0.L8m1.4.2. 结构尺寸设定1)入料口要大于两倍的物料尺寸,取 、 ,为使得30B310L物料能获得一定速度,取 ,在入料口的导板倾角应为 ,560h 6不然料块会堆积。2)卸料口尺寸:由入料口颗粒决定卸料口尺寸。且卸料口能保证物料卸载时通畅。3)进料方式:为使物料有进入后一定初速度,一般入料口设在机架上方。 3锤头质量的确定为使得锤头可以一次击碎物料,需要对锤头进行深入的研讨 5,过小并不会击碎物料,过大则会引发更大离心力,从而导致消耗过大。若摆动幅度会导致锤头向后偏倒。相比较击碎物料的能量消耗,通过动量原理计算锤头所用功的结果。而第一种在计算中无法得出打击后的速度损失,从而结果更小。依照特定条件特定选取 6。锤头质量为:(4-1) kgKnDN10438m25式中 转子直径大小,D转子转速,n/s哈尔滨理工大学学士学位论文-11-转子圆周方向的锤头排数1K转子横向每排的锤头个数2 601nENK2mv60Dn式中 电动机功率, ;NkW锤头动能, ;EJ锤头质量, ;mg锤头的圆周速度, ;vm/s锤头每转一次的动能, ;E J(4-2)kw72061KnDN1215438mkg05. 38706254在锤头撞击物料后导致的动能消失以及轮轴之间的消耗磨损遗失的能量,会造成二次打击时的动力不足。第二次冲击时物料并不会被击碎,从而造成无用功的发生,导致消耗过大。为使得偏倒的轴回复正常位置,就需要消耗动能不多 7,不失速。一般速度范围在: 124.06vv 式中 未失速的线速度, ;1vm/s哈尔滨理工大学学士学位论文-12-失速后的线速度, ;2vm/s(4-3)126.04vtd式中 修正系数,8. 物料的抗压强度, aP 物料边长 , dm打击所需的时间,一般采用t s015.(4-4)12v.6、04td20.6kg37.5.105.823200rm式中 锤头质量, ;0mkg重心距悬挂点长, ;r打击中心距悬挂点长, 。m(4-5)20r21.8kg30.64.2 工作参数的选择1.转子速度立轴式破碎机内转子转速决定机体内的整体工作效率 8。(4-6)Dvn60哈尔滨理工大学学士学位论文-13-式中 圆周速度, ;vm/s直径, 。D得: smnDv/53.460187.3破碎机转速为 ,圆周速度为 。i/r15707022.产能问题(4-7) KnrZLbdQk式中 转子长度, ;Lm卸料篦条间歇, ;b出料块粒度, ;kd篦条间歇数目,Z松散系数 ;02.圆周方向锤子的排数;K转子转速, ;nr/min石灰石的堆积比重, 。r 3/tKnrZLbdQk60ht/7.24.18043.21.83.功率物料性质跟圆周速度影响着整机的功率消耗。(4-8)kwefnmRN32108式中 锤头质量, ;mkg转子半径, ;R哈尔滨理工大学学士学位论文-14-转子转速, ;nr/min机械效率, ;0.857修正系数。f查得 0.125(4-9)108efnmRN326.1kwo.70254.5324.3 转子的结构设计1轴的设计计算及校核 91) 轴的材料及热处理由于对于整机功率不高,对整体机构材质无特殊要求,故材料一般选择 45 钢。2)初估轴径设计轴的直径,并查机械设计 得 ,取 ,则1706C10C(4-10)3minPd式中 由材料和承载确定的常数;C轴的输出功率,kw;P轴的转速,nr/i mnPcd 9012.49805133min 轴的设计合理2轴的强度计算哈尔滨理工大学学士学位论文-15-图 4-1 轴的结构尺寸通过其他零件装配后的尺寸选取轴的规格,也需要由机件配合决定。也需要根据轴承盖有关 10。考虑机体其他部分的客观因素后,再决定尺寸。轴尺寸如图所示。破碎力的确定冲击时间的计算(4-11)vRt48.2式中 料块半径大小, ;Rm转子的圆周速度,v/s(4-12)0.496s25.8t破碎力 P 的计算 tvP0式中 破碎力, ;N料块的质量, ;mkg冲击后物料的速度, ;0vm/s冲击时间,ts(4-13)29637N0.4965131.tvP0 计算支承反力。公式:哈尔滨理工大学学士学位论文-16-(4-14)32arR1HldF算出 25.N7605ldF32arR1H公式:(4-15)R1HrR2算出 324.5N5.0F1r2H在垂直面上 6.289tR2V1通过:(4-16)lFMRHa做轴的受力简图:哈尔滨理工大学学士学位论文-17-图 4-2 受力分析图计算支承反力。公式:(4-14)32arR1HldF算出 25.N7605ldF32arR1H公式:(4-15)R1HrR2算出 324.5N5.0F1r2H在垂直面上 6.289tR2V1通过:(4-16)lFMRHaaa 剖面左侧 m190N7625.lFR1Ha aa 剖面右侧 .l32a 在垂直面上 1098N7614lFM2RVaaV 合成弯矩由式:(4-17)aV2aH2aM算出 哈尔滨理工大学学士学位论文-18-aV2aH2aMmN190738由式:(4-18)2dFTt算出,转矩 m14630N160289dFTt 轴的弯扭合成强度校核 .6MPa,Pa,b01b0b1 由式 (4-19)2d)t(.1W31) 在 aa 截面左侧 )tb(0.23323 m10)(41. 3976m(4-20)W)(TM22eMPa9746130)(.103522.Pa2) bb 截面左侧3833 m100.1.dW哈尔滨理工大学学士学位论文-19-bb 截面处合成弯矩 : bM(4-21) 2al8m2abl)N7605(1093m76(4-22)W(TM22eMPa10463)(.376958220.Pa轴的疲劳强度安全系数校核 11。0.1.2,15Ma;3a,650MPa, 1B a aa 截面左侧(4-23)2dt)b(.W33T 3323 97461m10)(410. 由附表 10-1 查得 由表 10-4 绝对尺寸 ;.8;K.,.0.轴经过磨削加工表面质量系数 则:。95弯曲应力(4-24) WMb0.1Pa97461035b哈尔滨理工大学学士学位论文-20-应力幅 0.1MPaba平均应力 Mpam切应力 TW式中 T 轴所传递的转矩,N.mm;W 抗扭截面系数,。 0.15MPa974613T.72.ma校核危险剖面疲劳强度安全系数安全系数 (4-25)2S在弯矩作用下和在转距作用下的安全系数分别为:(4-26) ma1KS1amma1KS8630.210.69583maKS哈尔滨理工大学学士学位论文-21-480.751.1.48095263S22查得安全系数 显然 , 故 剖面安全。,5.13Sa-b. bb 截面右侧抗弯截面系数 3833 m100.dW抗扭截面系数 38323T1.2弯曲应力 0.4MPa7695M8b0.4Pabam切应力 0.7Pa1263WT8.35M.mT过盈配合引起的有效应力集中系数 。189K、6(4-27)ma1S2360.40.81263815.7.576.9KSma1 哈尔滨理工大学学士学位论文-22-769815236S22 显然 ,故 截面右侧安全。Sb-c. 截面左侧b3833T m10210.20.dW截面两侧弯矩跟扭矩一样。弯曲应力 .4MPa97465Mb0.Pabam切应力(4-28)0.7MPa12463WT8.35a0.7ma,.drD圆角引起的有效应力集中系数,1.29.38、K绝对尺寸系数 0.1.076(4-29)326.4.638KSma 140.351.0781.295ma1 哈尔滨理工大学学士学位论文-23-18324360S2 显然 ,故 bb 截面左侧安全。S3转子的设计锤头排列方式如图所示。1-主轴;2- 锤头;3- 圆盘;4-锤销;5-轴套;6- 轴套;7-转子隔套;图 5-3 转子的安装结构由图 5-3 可知, 锤头与隔板间为 分布。且各个锤头的中心处于同60一面上。在保证锤头个数不变前提中,这样分布可提高整体腔内利用率,与工作效率。保证运行流畅,能耗不高 12。锤头的设计在总体机构的设计中占有很大比重。锤头的质量跟对破碎机的生产力的因素都有很大影响。更大的锤头需要更大的能量带动,虽然效率提高,但能耗过大。所以根据需求整体调节锤子大小。锤头的耐磨性也是一个重要的点 13,好的耐磨性可以提高利用率与降低维护费用。而锤头的一般锻造方式用高铸造的符合铸造。哈尔滨理工大学学士学位论文-24-图 5-4 锤头4.4 轴承键的选取1轴承选择轴承所受载荷的大小、方向和性质,是选择的主要依据。上端选: GB/T288-1994 1536622 型调心滚子轴承下端选: GB/T288-1994 153622 型调心滚子轴承GB5801-1994 9039430 型推力调心滚子轴承校核轴承的使用寿命(4-30)hPCfnLrth167式中 61970NCr8/min2Pr h14063 hLh58.364729801h L哈尔滨理工大学学士学位论文-25-该轴承符合要求2键的选取选平键2816104 (GB1095-86)3620848 (GB1095-86)平键的校核根据 (4-31)MPadhlTp4式中 转矩, ;TmN轴径, ;d键高, ;h工作长度, ;lm许用挤压应力, ,PaMP由机械设计制造手册查得 。4530aP键一: 104628MdhlTpp8.1695合理。键二: 842036PadhlTpp 03.1842130596合理。4.5 本章小结本章是确定整体机构的个参数确定,并且能够通过计算选取各零部件的规格。通过已经确定的零件,完成整体机构的最后拼装跟零件的组接。哈尔滨理工大学学士学位论文-26-第 5 章 其他零件相关5.1 反击板的设计反击板的作用将被冲击的物料再次碰撞并将其粉碎。将物料冲击在刚好板锤的旋转的位置,在通过板面二次冲击。反击板结构如图 6-1 所示。哈尔滨理工大学学士学位论文-27-图 6-1 反击板结构图对于反击板面来说,菱形结构最能够发挥破碎功能 14,其尖锐部分质量硬度高,抗磨能力强,耐磨性好,而且材质采用耐磨合金,可以有效加长其寿命。通过侧方校准件接入,并通过螺栓连接。5.2 门的设计为防止在机器运行时有无物料过大导致卡在转子中,过大的物料不会从下料口排出,所以会引发堵塞 15。为了在这种情况发生时,能够有有效的解决方案,通过安装防护门结构。如图 6-2 所示6-2 门结构示例5.3 密封装置对于密封方式的选择采用毡圈式密封,通过对整体矩形的梯形槽对轴的压紧,防止油的外泄以及外部杂质的进入 16。哈尔滨理工大学学士学位论文-28-图 6-1 密封装置5.4 轴承对于处于多粉尘工作条件中,轴承需要良好的密封,以用来防止磨损出现,损耗轴承寿命。保证整体的良好运行。图 6-2 轴承5.5 支架在整机运行时,需要支架配合做工,通过支撑机体的稳定性,保证设备良好运行,不会因腔内的圆周运动,引发整机的偏倒倾斜。5.6 本章小结哈尔滨理工大学学士学位论文-29-在确定整体机构的所有装置后,再继续确定其他附属装置的选择。使得整体机构完成最后的装配,以及更流畅的运行。结论本论文研究立轴式破碎机的设计,完成对整体机件的结构分析以及运动构成。并建立三维图形,更直观的分析整体设计结构。除了对运动受力解析外 17,各个零件部分装配合理,与整体完整性也有很好的保证。并得出以下结论:哈尔滨理工大学学士学位论文-30-1.立轴式破碎机的锤头选取方案与物料的大小相关,死板的选取过大过小的锤头都会导致生产效率低下或者能量损失过大。2.由于整体运行都在腔内运行,所以需要保证外壳密封性的完好以及内部的耐磨性,否则不仅会污染环境,还会导致机体寿命减少,过早报废18。3.建立完整的三维图形解析对于机体内外的了解都有很好的辅助性,通过模拟运行运动模拟。更有效率的解析想要知道的内容 19。对于整体机构设计外,仍需拓展的方向在于与立轴式破碎机在工作时所要的其他配合零件与辅助零件的延伸。保证整体工作中立轴式破碎机的平稳运行以及有效生产 20。参考文献1 濮良贵,胡综武 ,张邻康机械设计M沈阳:西北工业大学,1992. 2 许林发建筑材料机械设计M武汉:武汉工业大学出版社,1997.哈尔滨理工大学学士学位论文-31-3 王伯平互换性与测量技术基础M北京:机械工业出版社,2000.4 吴宗泽机械结构设计M北京:机械工业出版社,1988.5 洛阳建材工业学校复鹗式破碎机毕业设计参考手册M洛阳建材工业学校材机教研室,1988.6 王宗荣工程图学 M北京:机械工业出版社,2001.7 范祖尧现代机械设备设计手册( 第 3 卷) M北京:机械工业出版社,1996.8 陈秀宁,施高义机械设计课程设计M浙江:浙江大学出版社,2001.9 甘永立几何量公差与检测M上海:上海科学技术出版社,2001.10 成大先机械设计手册(机械传动) M北京化学工业出板社,2004.11 唐敬鳞破碎与筛分机械设计手册M北京化学工业出版,2000.12 徐锦康机械设计 M. 北京机械工业出版社,2001.13 郎宝贤圆锥破碎机M北京机械工业出版社,1998.14 孙成林破碎机的最新发展J中国粉体技术,200015 郎宝贤颚式破碎机现状与发展J矿山机械,2004.16 郎世平国内外破碎机的差距与发展趋势J矿山机械,2004.17 Heider, E.R.& D.C.Oliver. The structure of color space in naming and memory of two languages J. Foreign Language Teaching and Research, 1999, (3): 62 67.18 Gill, R. Mastering English Literature M. London: Macmillan, 1985: 42-45.19 French, W. Between Silences: A Voice from ChinaN. Atlantic Weekly, 1987-8-15(33).20 Spivak,G. Can the Subaltern Speak?A. In C.Nelson & L. Grossberg(eds.). Victory in Limbo: Imigism C. Urbana: University of Illinois Press, 1988, pp.271-313.哈尔滨理工大学学士学位论文-32-致谢三个月的毕业设计在炙热夏风吹来之际就要结束了。我本人虽然在实习期间得到老师不少的指导,不过在整体的毕业设计过程中,赵老师对我的指导还是让我十分的记忆深刻。在设计过程中,赵老师指出我在对图纸细节研究的问题上不够负责的态度,并且给了我许多实用的建议与方法。在撰写报告时,也对我的查重以及格式问题做出了相应的指导,由于本人对水泥工艺及破碎机了解不多,实践知识更是不足,赵老师耐心地给我们讲解有关方面的知识,使我得以按时内完成设计工作。同时,教导我们不管是在以后的工作还是学习中,都要保持治学严谨的态度。在本次毕业设计中,赵老师和其他老师也给我提供了很多帮助,我向他们表示衷心的感谢。我想毕业设计不仅仅是对自己大学阶段的一个总体总结,相应的也是对于我们在最后的学生生涯中的一次规划。让我们懂得了学习在各行各业中的知识的不同,也让我们了解了在不同的行业中知识也具有一定的互通性质,人必然登高望远,而我们自己踏上更高的地方的手段就是选择不断地学习,不断地进取。在自己努力的过程中,我也与同组的其他同学交流经验,互相鼓励,虽然我们的课题并不相同,不过我们都能够相互理解,相互帮助。在自己擅长的地方帮助需要帮助的同学。这也让我又一次体会到了集体的重要性。最后感谢学校,感谢各位老师,感谢各位同学,在这毕业设计结束后我们的人生才刚刚起步,愿我们每个人都能通过这次毕业设计学习到许多经验,愿我们在未来的日子里更加美好。哈尔滨理工大学学士学位论文-33-附录 ACommonly used grinding machinePierre H G. Vertical-shaft crusherJ. 2002.Abstract:As a kind of important ultra-precision processing method,the advantage of grinding is high machining accuracy, processing materials range, almost suitable for all kinds of materials processing, grinding can get very high precision and shape accuracy, even can reach the limit, the machining accuracy of grinding device is simple, does not need a lot of the complex mechanical and not demanding equipment precision conditions.Keywords:Grind;Machining;Mechanical equipment1.IntroductionAs a super finishing one method, grinding machine is mainly used for the high precision grinding workpiece plane, the surface of cylindrical workpieces both inside and outside, tapered face inside, sphere, thread face and other type surface. Its main types have dise-type grinding machine, shaft type grinding machine, magnetic grinding machine and all kinds of special grinding machine.Dise-type grinding machine points single plate and double-tray two to double-tray grinding machine used the most common. In double-tray polishing machine, multiple workpiece and into the mill plate, located on the cage between inside, maintain frame and workpiece drives by eccentric or planet of plane parallel movement. The mill rotating, the parallel with the grinding plate can not turn, or with grinding plate under negative spin, and can move to pressure workpiece (pressure adjustable). In addition, with the grinding plate can also turning round pillar rocker to Angle, unloading workpieces. Double-tray grinding machine is mainly used for processing two parallel planes, a plane (two pressure should be increased to the workpiece accessorie), outside YuanZhuMian and sphere (with belt v-shaped slot grinding plate), etc. YuanZhuMian, because the processing and workpiece to both sliding, shall be reasonable choose to keep rolling type and arrangement plane slots Angle. Only a single plate grinding machine, used for grinding plate under the grind workpiece under plane, can make the different shapes and sizes with plate processing, grinding workp哈尔滨理工大学学士学位论文-34-iece higher precision. Some grinding machine with the grinding process can be automatic calibration grinding plate institution.2.Whole mechanism researchShaft type grinding machine from positive, negative spin of spindle drive work-piece or inquiry with adjustable grinding ring or abrasive (great) rotation, the structure is simple, used for grinding inside and outside cylindrical planes.Magnetic grinding mach
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