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1、-钢筋混凝土挡土墙施工工艺工艺背景： 工程地势起伏，局部道路一侧或两侧设置挡土墙，挡墙形式共五种：挡墙一基底承载力不小于120KPa，挡墙高度H3.5米；挡墙二基底承载力不小于150KPa，挡墙高度3.5H5米；挡墙三基底承载力不小于180KPa，挡墙高度H=5米-7米；挡墙四基底承载力不小于200KPa，挡墙高度H=7米-9米；挡墙五基底承载力不小于250KPa，挡墙高度H=9米-12米。材料：钢筋、砼、模板、对拉螺栓、。机具：振动棒、电焊机、弯曲机、切割机、电钻、串筒。应用范围：钢筋混凝土挡土墙 过程演示： 1、测量放线，沟槽开挖，对岩石外表原状土人工清理干净；对挡土墙沟槽内岩石进展物探检
2、测；地基验收。 2、支设挡墙抗滑键模板，浇筑毛石混凝土，并对事先放置的毛石进展人工翻动。3、浇筑完成后及时进展覆盖养生。4、挡土墙根底钢筋安装及绑扎，根底模板拼装及支架加固。 5、挡土墙根底砼浇筑模板撤除后，进展凿毛处理并清扫干净。 6、挡土墙墙体钢筋安装、扶壁钢筋安装及绑扎。 7、挡土墙墙体模板拼装及支架加固。 8、挡土墙墙体及扶壁砼浇筑及振捣。 9、混凝土浇筑过程中及时检测坍落度、及时留置试块并进展养护。 10、隔离件安装结实且符合设计要求，及时清理钢筋外表混凝土。 11、对对拉螺栓防锈漆涂刷至墙体接近颜色，保证墙体美观。12、挡土墙实体效果。控制要点：支撑系统稳定性，预埋件位置，钢筋安装
3、，模内清理，砼浇筑及振捣，保护层厚度。常见质量问题预防： 1、为防止出现漏浆现象，模板的拼缝应结合严密，拼缝处可用腻子或海绵条进展封堵。2、为防止混凝土外表出现气泡、麻面、水波纹等缺陷，混凝土的浇筑应严格按技术交底中的顺序进展，每层浇筑厚度不大于300mm，振捣密实，不漏振、不过振。3、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应立即停顿浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，保证墙体的整体质量。4、为保证钢筋施工质量，所用钢筋外表应干净，应去除浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污垢及焊点处的水锈、药皮等。5、为防止泄水孔堵塞，应在墙背后填筑反滤材料，反滤材料的级配要按设计要求施工，外包滤布，防止泥土流人。用含水量较高的粘土回填时，可在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于300mm的连续排水层，用以防止泄水孔堵塞。质量要求：砼内实外光，尺寸准确，线形清晰，预埋件位置准确。平安文明要求：1、沟槽开挖、支护稳定，无平安隐患，现场围护及管线标准要求。2、各工种严格执行平安操作规程。3、支架平安稳定，安装、撤除符合标准要求。4、砼下料、浇筑符合标准要求。. z.
钢筋混凝土挡土墙施工工艺
