化学水车间及生产化验楼上部结构施工作业指导书

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1、化学水车间及生产化验楼上部结构施工作业指导书1工程概况 本工程为同煤国电王坪综合利用坑口（2210MW）电厂新建工程A标段化学水车间及生产化验楼。化学水车间为框排架结构，生产化验楼为砖混结构。0.000m标高相当于绝对标高1141.85m。化学水车间纵向轴线为A、C、E三个轴线，跨度分别为18.25m；横向轴线为5-13轴线，跨度为46.8m。生产实验楼纵向轴线为1-5个轴线，跨度为16.77m；横向轴线为A-M轴线，跨度为41.55m。梁、板、柱及构造柱混凝土强度为C30。2编制依据2.1、化学水车间及生产化验楼结构施工图（F2721S-T0703（2）2.2、工程建设标准强制性条文房屋建筑

2、部分2002年版2.3、工程建设标准强制性条文电力工程部分2006年版2.4、钢筋混凝土工程施工质量验收规范GB5020420022.5、同煤国电王坪综合利用坑口（2210MW）电厂新建工程施工总平面布置图2.6、同煤国电王坪综合利用坑口（2210MW）电厂新建工程1#标段施工组织总设计2.7、电力建设安全工作规程 第部分：火力发电厂DL5009.1-20022.8、电力建设施工质量验收及评定规程DL/T5210.1-2005处长：王泽明项目负责人：王振宇预算：刘英安全：王生材料员：韩贵卿施工：施计技术员：白渊质量员：袁鹏翔2.9、电力建设安全健康与环境管理工作规定200201213、施工作业

3、组织机构及职责3.1组织机构图1 / 343.2职责3.21处长王泽明：全面负责该处的质量、安全、工程进度、经营管理，对该处的质量、安全、施工负直接领导责任。3.2.2项目负责人王振宇：配合处长工作，对管辖范围内的工程安全、质量、文明施工等负直接领导责任。3.2.3技术员白渊：负责施工过程中的技术管理，编制一般项目的技术措施。并检查措施的执行情况，处理设计变更和材料的代用问题，建立健全工程档案；配合施工人员及时解决施工中出现的技术难题；参加分部（分项）工程质量验收工作。3.2.4施工员施计：搞好文明施工，严格按照安全操作规程安排班组生产，在所管辖的范围内进行施工管理配合项目负责人工作，完成工程

4、处交给的其它临时生产任务。3.2.5安全员王生：负责监督、检查工程处施工场所的安全文明施工情况，对施工中的安全隐患应及时提出，限期整改，负责对新入场人员进行三级安全教育，监督检查处各班组的安全工作。3.2.6质检员袁鹏翔：组织工程质量检查验收工作，负责填报工艺报告，质量记录和报表，并进行分类整理，对准确性、真实性、完整性进行审查验收；经常深入现场检查工程质量，纠正违章作业，参加事故分析会，对施工中出现的质量问题负一定责任。3.2.7班组长：负责安排组织完成本月施工任务；搞好本班组的安全文明施工；对在施工中出现的质量、安全问题负直接责任。4、作业应具备的条件4.1施工蓝图到后，经业主、监理组织的

5、施工图纸会审工作已完成。4.2施工前将作业指导书编制并审核完毕。4.3施工前所需的设备、材料已到位。4.4施工现场已具备条件。4.5作业前已对参加该项作业的相关人员进行技术、安全交底。4.6 施工作业人员要求序号作业人员工种资 格 要 求人数备注1负责人有整体指挥能力，责任心强熟悉混凝土结构施工12技术负责人有施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并了解验收要求，责任心强13 / 343施工管理员熟悉钢筋混凝土框架施工工艺，具有一定的协调能力34安监员有安监证责任心强15质检员有质检证，熟悉规范和图纸16技术员有现场施工经验熟悉图纸27木工熟练本工种作业108钢筋工熟练钢筋绑扎109混凝土工熟

6、练混凝土浇筑、振捣510力工身体强壮无疾病、残疾4011电工有证熟悉本工种操作212焊工有焊工证并熟练焊接操作413架子工有架子工证并熟悉脚手架操作1014起重工有操作证并能熟练操作215辅助工能辅助各工种作业316瓦工熟练本工种作业104.7施工所需的机具已到位4.7.1仪器、仪表序号名称规格/型号精度等级单位数量备注1经纬仪DJJ2-2台12水准仪DZS3台13塔尺5m个14钢尺50m把24.7.2施工作业机具表机具名称规格单位数量用途120搅拌站HZNT120（I）A座1混凝土生产混凝土运输车83辆2混凝土运输3 / 34混凝土泵车44m辆1混凝土运输钢筋调直机GQ40台1钢筋调直钢筋切

7、断机GQ40台2钢筋切断钢筋弯曲机CW40（C）台2钢筋弯曲电焊机BX200A台1现场焊接直螺纹滚丝机LBG40台2钢筋套丝台钻J12H13台1钢模板钻孔无齿锯台2钢构件切割角向砂轮机台5构件等磨光空压机台1清理模板空气动力振动棒条5混凝土振捣搅拌机台1砂浆生产4.7.3安全防护装备序号名称规格单位数量备注1安全围栏高1.5m 米120栏杆式或挡板式2安全警示牌块2塑料、钢板、木质3安全帽顶65玻璃钢4安全带副35要求检验合格5绝缘手套、绝缘鞋、副35耐压等级6防护镜等副87安全自锁器副88垂直拉锁副89安全防护绳条85.施工方案及技术措施5.1 施工工序生产化验楼：搭设脚手架砌0.00m层砖

8、砌体绑扎构造柱、圈梁钢筋支设构造柱圈梁模板支设楼板底模5 / 34绑扎楼板钢筋浇筑混凝土,如此往上施工。化学水车间：搭设脚手架绑扎3.800m柱钢筋支设3.800m柱模板支设3.800m梁底模绑扎3.800m梁钢筋支设梁侧模浇筑3.800m梁柱混凝土搭设脚手架绑扎8.0m柱钢筋支设8.00m柱模板支设8.0m梁底模绑扎8.0m梁钢筋支设梁侧模浇筑8.00m梁柱混凝土搭设脚手架绑扎10.200m柱钢筋支设10.200m柱模板浇筑10.200m柱混凝土5.2 施工技术措施5.2.1 脚手架工程脚手架所使用的扣件、钢管等材料，质量规格必须符合有关技术质量规定，严禁使用不合格产品。5.2.1.1化学水

9、车间为框排架结构，生产化验楼为砖混结构，脚手架为满堂脚手架（1）先搭设纵、横梁脚手架立杆，立杆纵向间距为1.5米，横向间距为1.5米；水平杆步距为1.2米，纵向通长、横向每隔5m沿架高设剪刀撑。立杆底部要垫50 mm厚300宽通长木板，木板必须平稳地布置在夯实的地基上，决不允许在悬空的木板上设脚手架立杆。地基上要有一定的坡度，保持排水畅通，在架底外侧挖集水坑放污水泵排水。（具体见附图）（2）脚手架外侧沿架高用密目网全封闭；满堂脚手架内部在梁底标高用水平安全网全封闭。（3）为便于施工人员上下，在北侧搭设步道，步道用钢管搭设铺钢架板，宽度1.5m，坡度1:3，两侧设1.2m高围栏，并用两块钢架板立

10、放作挡脚板，每跑高度2.0m，设休息平台，步道必须与脚手架连接，步道四周沿高度方向用安全密目网全封闭，架板上用8#铅丝绑扎16钢筋（2525木条）做为防滑条，间距450mm。（4）脚手架拆除前在脚手架四周设置护网或围栏，并悬挂醒目的警示标志，拆除施工人员应佩带胸卡通行证，严格控制非拆除人员进入施工现场，拆除工作应自上而下的分层进行。拆除过程中除派地面监护人员外，高处也要派人监护拆除工作，当拆除某一部分时不应使另一部分产生倾倒，拆除脚手架严禁上下同时作业，拆除步骤应本着先拆上后拆下的原则，先拆护身栏杆，后拆剪刀撑各部分扣件，然后拆平台、斜道小横杆、大横杆及立杆和底座，拆除大横杆，剪刀撑时，应先拆

11、除中间扣，再拆除两边扣，拆除长杆要两人互相配合好，一齐向下放料。拆下的材料必须用绳索拴牢，杆件用人力或滑轮运至下方，扣件用工具桶（加盖）运至下方，严禁随意掷任何物件。拆下的钢管随时按规格下垫方木码放至吊物孔开口下方或结构外侧搭设挑架利用外挑堆料平台，用吊车提升至施工平台或零米地面。5 / 345.2.2.2 操作架操作架沿排架四周设1.05米宽操作平台；且在10.2m层梁两侧搭设操作平台。操作平台外侧搭设双层栏杆高度1.2m，内部设水平安全绳；操作平台上的架板要满铺，不足一块架板宽度的缝隙用方木堵塞；操作平台与上人步道要贯通；操作平台上严禁堆放材料，保证步道畅通。5.2.2.3 架子搭设注意事

12、项（1）脚手架均为定型、定尺寸构件，所以必须按预先设计好的组合及布置方案进行搭设，否则会造成返工，影响工程进度。（2）当立杆底座置于回填土上时，其底座下必须垫50mm宽300mm通长木板，防止立杆下沉。（3）当立杆底座置于楼板上时，楼板砼强度必须达到设计强度的70%以上。（4）支撑系统的剪刀撑采用483.5普通钢架管，在纵向两侧中间垮前后各设两道剪刀撑。5.2.3 模板工程5.2.3.1为保证混凝土施工工艺进一步提高，采用18mm光面胶合模板施工，隔离剂采用透平油。5.2.3.2 框架结构采用木胶板、钢管及对拉螺栓进行加固，柱梁板接缝原则：梁底模压柱模，板底模压梁侧模，柱子模板大面压小面，梁侧

13、模压梁底模。4.2.3.3 配模前先画配板图，按配板图进行锯板，锯板用电圆锯进行，对少量不规则的模板，可用手提电锯现场锯板。为防止崩边，锯板和钻眼时，应将板下面垫实。胶合板的配板：根据柱、梁的断面以及人工施工方便，配板前必须设计出配板图，使用带导轨的锯边机(转速4000转/分)，且锯片直径300mm，100齿的合金锯片将胶合板锯开，在地面拼装，为了减少模板的拼缝，柱模横向组合。胶合板幅面为1.222.44m，胶合板宽度方向为梁柱宽，配板时先下1.22m的板，不足部分按实际配齐，板缝设置应一致。组合时所有板缝贴密封条，用大力士胶批平。5.2.3.4 用50100方木作龙骨，柱龙骨竖向排列，间距1

14、50mm ,梁龙骨横向排列间距250mm，板底木龙骨间距300mm。木龙骨用65mm长铁钉固定，间距250mm，铁钉从胶合板上方钉入木龙骨，钉头用冲钉打入模板内部12mm，然后用大力士胶批平，铁钉穿过模板处事先用电钻钻孔。在布置的固定木龙骨中间可布置活动龙骨。组装好的模板应在对拉螺栓位置钻孔，直径为对拉杆直径2mm。当龙骨与对拉螺栓孔相碰时，龙骨位置做相应调整。6 / 345.2.3.5新裁开的板边及铁钉、对拉螺栓钻孔处必须用酚醛系列油漆刷三次，以免进水开裂。5.2.3.6模板组装好，人工抬上架子车运至现场进行安装。5.2.3.7模板木龙骨制作必须精确，先用平刨刨平，然后用压刨精平，拼装时所有

15、木龙骨必须与模板及柱箍同时贴紧。5.2.3.8柱模板：（1）柱子模板采用整片安装，在加工场组合，用架子车运至现场，吊车安装，组合时模板拼缝高差应调平，调整办法在较低的模板下垫密封海绵条然后钉钉子与木龙骨固定，使其平整，固定木龙骨所用铁钉用冲钉打入模板内部12mm然后用腻子刮平，模板拼缝内侧用腻子刮平。柱子侧面有埋件时，在组合好的模板上用墨线弹出埋件的位置，电钻打眼，眼的位置与焊接在埋件上的小螺栓相符，安装时埋件用M840mm螺栓与模板紧固，防止浇筑砼时滑动。柱子侧面圈梁插筋要在模板上打孔，模板安装后插入预留孔内，为防止漏浆在孔外钢筋上缠密封条封闭，模板安装要从下至上安装柱箍，为保证施工缝接茬的

16、良好，上一层的模板要压下一层砼510cm或与下一层模板的接缝高差调平。模板安装，用经纬仪及线锤控制其垂直度及平整度，垂直度要用线锤从一个面的多点同时控制，使其误差3mm。（2）为保证柱模板的刚度和稳定性，用M12对拉螺栓抵抗砼侧压力，每个侧面设一个沿高度方向间距600mm，对拉螺栓通过3型扣件与柱侧钢管横楞相扣，采用双螺母，并设双向顶撑，间距1000mm,保证截面的尺寸。（3）成排柱模支撑时，应先立两端柱模，进行校证，调校柱模板垂直度采用12钢丝绳及两个2t倒链和两个花兰螺栓进行校正，柱模板校好后及时用揽风绳加固，调校模板利用下层梁或板上的预埋套环（套环预埋于下层板据柱边5m处）对上截柱固定揽

17、风绳，既节约钢丝绳，又不影响地面交通。校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。各柱单独拉结、斜撑，钢管斜撑于槽钢柱箍上，每侧设两根斜撑，每道间距900mm隔一道柱箍设一道，并在柱模内每隔1m每边垂直设两个顶点，保证柱子位置准确,不产生中间挠曲现象。5.2.3.9 梁板模板：（1）梁采用M12对拉螺栓抵抗砼侧压力，对拉螺栓通过3型扣件与大梁侧钢管竖楞相扣，采用双螺母，间距1000mm,保证梁截面的尺寸。（2）板和梁的底模在架子上铺100100方木作木支撑间距600mm。（3）跨度超过4米的梁应起拱23。7 / 345.2.3.10柱侧及梁侧保护层用现场加工的混凝土垫块1000mm，

18、梁底、板底钢筋保护层用花岗岩碎块严禁用钢筋头做保护层，楼板上层钢筋采用12的钢筋作马凳间距1000mm；为保证混凝土构件外形尺寸的正确，模板内加22钢筋支撑，长度同砼截面，必须与模板面顶紧，间距双向1000mm。5.2.3.11模板拆除：（1）侧模拆除：在混凝强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。一般情况下，柱模及梁侧模板，混凝土强度应达到1.2MPa，梁板底模板按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的有关条款执行。（2）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临

19、时支撑。（3）拆模后用火焊将对拉杆头齐着混凝土面切割，然后用防锈漆涂刷。（4）拆装模板的顺序和方法，应遵循先支后拆、后支先拆；先拆不承重的模板、后拆承重部分的模板，自上而下；支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（5）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。（6）承重的模板应在砼达到下列强度以后，才能拆除（按设计强度等级的百分率计）板的跨度2m8m 75梁跨度为8m及小于8m 75梁跨度大于8m 1005.2.3.12拆除下的模板用湿布擦干净，按同等规格边角对齐，下边垫方木整齐堆放，防止变形或长期水浸，拆除时严禁用撬棍硬撬，运输过程中不得拖拉，以保证板面不受伤害。模板二次使

20、用时，若原对拉螺栓孔不能利用时，预先用环氧腻子修补，打磨整平后涂刷酚醛漆。5.2.3.13 质量通病的防治柱与梁、梁与梁以及梁与板、接头是最容易出现缩颈或涨模等质量通病，为此在施工中必须采取以下措施：根据端部非标准尺寸，支模前先拼装好，并用木龙骨固定，支模时用483.5钢管加固牢靠。模板内根据柱断面、梁高度设置12对拉杆。板模与梁模连接处，板模应拼铺到侧模外口齐平(压帮)，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。9 / 34梁模板拼装时，非标准板不应设在端部，以增强端部模板的刚度。所有梁与柱、梁与梁、梁与板交接处，都必须采用100100方木加固。支设梁底、板底模板前必须进行抄平。5.2.4 钢筋工

21、程上部结构柱钢筋绑扎前，先将基础柱预留钢筋表面浮锈清除干净。钢筋下料配制必须有配料放样单，经施工队技术负责人签字审核方可正式下料，钢筋接头面积百分率，接头所在位置以及钢筋的搭接长度均应符合规范要求。绑扎钢筋的铅丝多余部分应向构件内弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水砼表观质量。5.2.4.1 柱钢筋柱主筋下料时，采用火焊切割，以保证端头平直，接头采用直螺纹连接；部分基础上来的钢筋由于未套丝扣，采用电渣压力焊进行连接。柱筋绑扎时，先在主筋上部搭设井字架，将立筋逐根绑扎在井字架上，以作控制之用，然后调整柱子垂直度、方正度，调整结束在柱子上画出箍筋位置，将箍筋套在主筋上逐层进行绑扎。5.2.4.2 梁

22、钢筋梁钢筋必须根据设计图纸和规范要求与柱钢筋绑扎成型，先放置主梁钢筋，然后放置纵梁钢筋，最后放置板钢筋，为此，梁箍筋必须根据现场放样配制。5.2.4.3 楼板钢筋先安装楼板下部埋件，支设预留洞模板，再绑扎楼板下皮钢筋，然后绑扎上皮钢筋、孔洞加筋，上皮钢筋设钢筋马镫1000mm。 最后安装上部埋件。（1）清理模板上的杂物，用石笔画出主筋，分布筋间距。（2）按设计要求，先摆放受力主筋，后放分布筋。绑扎板底钢筋用八字扣，相交点须全部绑扎，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。（3）板底钢筋绑扎完毕进行水电管路的敷设、各种埋件的预埋和钢筋保护层垫块的安装工作。5.2.4.4 钢筋的拼接梁钢筋接

23、头采用搭接连接柱主筋接头采用直螺纹连接；楼板钢筋搭接连接进行接长。受力钢筋接头的位置应相互错开，在任一接头中心间长度：焊接连接为钢筋直径的35d且不小于500mm区段内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率不大于50%。9 / 34直螺纹连接施工连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无磨损。滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表，扭力扳手的精度为5%。钢筋直径（mm）16-1820-2225283236-40扭紧力矩（N.m）1002002502803203505.2.5 混凝土工程5

24、.2.5.1 混凝土由山西电建二公司搅拌站集中供应，一辆泵车和二辆罐车运送到施工部位。5.2.5.2 平台混凝土浇筑方法纵、横梁与楼板混凝土一次整体浇筑，以分段分层法向前推进浇筑纵梁，同时浇筑楼板，当接近下跨横梁时，纵梁与横梁交替浇筑，直至横梁浇完，如此循环，直至一个施工自然段完成。5.2.5.3 柱子混凝土浇筑方法（1）浇筑一排柱子的顺序应从两边同时开始，向中间推进，以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱子发生弯曲变形。（2）柱支模前，应在平台柱模板下口座8cm宽水泥砂浆找平层，找平层嵌入柱模不超过10mm，保证下口严密，开始浇混凝土时，底部应先座50100mm

25、厚与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆，砂浆不得用料斗直接灌入模内，可以先用灰斗将砂浆盛放，然后用铁锹入模。 你 （3）柱混凝土浇筑采用帆布制作的串桶下灰，确保下灰高度不超过3，且下混凝土时不得碰钢筋，以免产生离析现象。（4）柱子振捣时应特别对模板四周加强振捣，避免出现蜂窝麻面。混凝土振捣要正确，不得漏振和过振，采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次振捣之后静置一段时间后再振捣，然后将表面多余浮浆铲掉。5.2.5.4 混凝土的养护：柱子拆模后外裹薄膜塑料布并用胶带粘牢。平台及梁养护：各层浇筑初凝后，覆盖一层塑料布。5.2.5.5 施工缝10 / 34柱子留水平施工缝，位置梁底；梁板采用整体浇筑，不

26、留施工缝。5.2.6生产化验楼砌体工程2、施工方法1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用干砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝810mm的前题下全盘考虑排砖撂底。排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。3）选砖：砌砖

27、前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。4）盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以35层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。5）挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。应挂外手线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。6）构造

28、柱马牙搓设置：砌体留置马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。7）砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不应小于8mm.砌筑墙时混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上的通缝砖墙中砖缝搭接不得少于14砖长，组砌形式，应根据砌筑部位的受力性能而定18砖和12砖

29、厚墙砌体严禁使用分头砖。8）留搓：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜援实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的23.临时间断处加留置斜搓确有困难时，除转角处外，也可设置直搓，但必须留置阳搓，并应设置拉结筋拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1根中6钢筋，间距沿墙高不于超过500mm；埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于500m，末端应有90度弯钩洞口顶部宜设置过梁。12 / 349）预埋件：预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。预埋件设置之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置，严禁事后剔凿。10）过梁安装

30、：在砌体中安装过梁时，必需严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。3、构造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板，构造柱两侧砖墙每米高留60X 60mm洞口，穿48的钢管夹具。板缝用木模拉吊。钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求，浇筑混凝土前搁好保护层垫块。对构造柱，砌筑前先调整竖筋插铁，绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清除柱根杂物，并调整钢筋位置；浇筑圈梁砼以前，再次校正伸向上层的竖筋位置。浇筑时用振捣棒捣实。构造柱应分层下料，振捣适度防止挤动外模。纵、横圈梁与楼板混凝

31、土一次整体浇筑，以分段分层法向前推进浇筑纵梁，同时浇筑楼板，当接近下跨横梁时，纵梁与横梁交替浇筑，直至横梁浇完，如此循环，直至一个施工自然段完成。5.2.7预留预埋件的安装和固定预埋件在制作完备后，用专用台架进行校正，检验合格后方准安装。柱侧、梁底(侧)以及板底预埋件固定必须采用8螺栓固定，大于150150mm的埋件，四角打8.5孔，小于150150mm的预埋件对角打孔，以此保证预埋件与混凝土表面的平整。板顶埋件在板钢筋上绑扎两根25的钢筋，将埋件与附加钢筋焊结牢固。5.2.6.2预埋件安装固定完毕后首先经过班组自检、工地复检，然后会同公司专业部门进行内部验收，确认无误后，最后申请监理单位进行

32、验收。合格后方可浇筑。6. 质量标准及保证措施6.1质量标准6.1.1钢筋项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋骨架长10钢尺检查12 / 34宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺检查保护层厚度3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺检查钢筋弯折位置20钢尺检查6.1.2模板项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查模板上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查(预留孔洞)中心位移 10钢尺检查(预留孔洞)截面尺寸+100钢尺检查6.1.3砼项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置8钢尺检查垂直度10经纬仪或吊线、钢尺检查标高10水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸+8、-5钢尺

33、检查表面平整度82米靠尺和塞尺检查柱垂直度层高(5m) 8mm2米靠尺和塞尺检查层高(5-10m)10mm2米靠尺和塞尺检查6.1.4砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3 m5用2 m托线板或吊线、尺检查大于3 m102表面平整度8用2 m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查13 / 344外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查6.2 质量保证措施6.2.1 进入现场的原材料必须有厂家合格证和复试报告。钢材进入现场必须经试验室复试合格后才可使用。6.2.2 所有焊工都必须持证上岗，且班前做试件，试验合格方可成批生产。

34、6.2.3 为防毛边，锯板和钻孔时，板下必须垫实。6.2.4 新裁板或钻孔必须用环氧树脂将锯边或钻孔涂刷三次。6.2.5 胶合模板表面有划痕、碰伤或其它较轻损伤，应补刷酚醛漆。6.2.6 紧贴模板的方木，应纵向铺放，拼装时板缝尽量缩小，板与板之间要整平。6.2.7 加固方木要不变形，不能采用黄花松，要用烘干的樟木或白松。6.2.8 支设模板时，其拼缝处要用16顶杆撑住。6.2.9 距柱底或梁底150mm处，设置对拉螺栓，以防模板变形。6.2.10 所有对穿螺栓都必须加设塑料管，既可作梁、柱断面支撑用，又可便于对拉螺栓抽出重复利用。6.2.11 对拉螺栓孔内用同配比减石子水泥砂浆对打封堵密实，之

35、后用光面竹胶板将其表面压光。6.2.12 梁、柱接头处最容易出现缩颈或涨模等质量通病，施工时，应将此作为重点，一定要克服。非标准部分尽量在地面组合拼装，支设加固一定要牢固，接头处双向设16顶杆，避免缩颈。6.2.13 砼浇灌严格执行砼浇灌证制度，砼浇筑进行全员交底，将实行挂牌作业，责任到人。6.2.14 每道工序验收合格后，方可进行下一道工序的施工。6.2.15 砖砌体必须有质量证明书及复检报告，质量证明书中须注明厂名、证书字号、发证日期、砖等级、强度等级等。6.2.16 砂浆配合比需经试配确定，当砂浆的组成变更时，其配合比应重新确定。5.2.17 水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆

36、不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。6.2.18需要移动已砌好的或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，在重新铺浆砌筑。14 / 346.2.19 对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。6.2.20 对施工人员进行质量意识教育及培训，加强对图纸规范的学习。6.2.21建立建全班组自检，工地复检制度，施工部位挂牌操作责任到人。6.2.22 砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15和20。6.3质量验收控制及评价6.3.1质量验收控制点序号作业控制点检验

37、单位见证方式班组专业公司项目质检部门监理2钢筋制作与绑扎H3模板安装后检验H4混凝土浇筑与养护R、S见证方式：R-记录确认点；W-见证点；H-停工待检点；S-连续监视监护7安全控制及技术措施7.1 高处作业安全技术方案(1) 参加高处作业人员必须经过体格检查，由分公司组织专职安全员负责。(2) 高处作业地点，脚手架上不得堆放超过270Kg/m2的物品，施工用料应随用随吊。(3) 高处作业时切割的工件边角余料应放置在牢靠的地方并及时回收。(4) 高处作业区域附近有带电体时,传递绳应使用干燥的麻绳，严禁使用金属绳。(5) 在夜间或光线不足的地方进行高处作业时，必须有充足的照明。(6) 对于栏杆、安

38、全网等安全防护设施，严禁任意拆除，必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，在工作完备后，立即恢复原状，并经原搭设单位验收，严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。7.2 加强监督检查的办法 施工作业时必须设专人跟班作业，对不安全行为进行纠正和教育，对施工过程进行监督检查。 7.3 其他注意事项（1） 所有施工人员入场后，须经安全培训并考试合格后方可上岗，进入施工现场必须正确佩戴安全帽及其它防护用品。16 / 34（2） 注意与锅炉的交叉作业，锅炉K6轴从17.5m层开始每隔1层搭设1.5m的挑台，眺台满铺密眼网，以免锅炉落物伤人。（3） 施工现场应有健全的安全管理机构。（4） 模板支撑架不得和

39、操作脚手架连接在一起。（5） 支设柱模时，操作时应搭设临时工作台，工作台必须设防护栏杆、挂安全网。（6） 模板锯板因使用锯边机和高速手提电锯，其操作人员必须设专人作业，专人负责，且经机械专职人员培训合格后方可操作。（7） 脚手架搭设后，必须经验收合格挂牌使用。（8） 楼板孔洞：大于10001000mm孔洞应设防护栏杆，小于10001000mm孔洞应及时加盖孔洞盖板，栏杆及盖板必须统一规范化，盖板应标识清楚，并加设隔离层。（9） 孔洞栏杆、盖板防护应及时，且必须悬挂“严禁乱拆”警示牌，任何人不得私自乱拆乱挂，如需拆除时，必须经项目、分公司以及项目负责人同意后方可作业，但用后必须及时恢复，全过程必

40、须由专人负责。（10） 使用吊车等机械运输材料或浇筑混凝土时，必须设专业起重工指挥，信号要明确统一。（11） 所用机械必须完好，每次班前、后都必须进行检查并应做好交接班记录。（12） 用电机具必须一闸一机一保护，专业电工接电，严禁其它人乱接乱拉。（13） 夜间施工时，照明应充足，碘钨灯必须用木杆支设固定在脚手架上，电源线路应用木杆支设在脚手架上，严禁随地乱拖。（14）各层平台孔洞边设32钢管护身栏杆。（15） 操作脚手架的立杆间距不得大于2m，大横杆间距为1200mm，小横杆间距不得大于1500mm，并在作业层满挂安全网。（16） 班后应及时将施工区域的废料、垃圾清理干净，保证工完、料尽、场地

41、清。（17） 外脚手架必须从上到下挂安全网，防止拆模板或浇筑砼时，上部材料溅落。（18） 安拆模板，必须用绳吊运，坚决杜绝从上往下抛掷的野蛮施工。（19） 横梁、纵梁绑扎钢筋或支设模板以及浇筑混凝土时，操作层必须满铺架板。（20）施工用电由专业电工操作；高空作业系好安全带，架子、安全栏杆、脚手架搭设要符合安规要求；尽量避免交叉作业，吊装作业时吊物下严禁站人；架子上严禁随便放置电焊条，电焊条及焊头放置在焊条筒内，并挂置牢固；吊装作业设置警戒区，专职安全员负责监督检查。16 / 348危害因素辨识评价表及环境因素辨识评价表（见附表）9.环境保护管理办法8.1严格控制作业时间（尽量在6：00-22：

42、00进行），砼振捣时间控制在晚上10点钟以前，且中午不进行振捣工作，以避免噪音影响居民；8.2施工现场具有回收价值的固体废弃物，放到现场指定的可回收垃圾箱，由发放部门负责回收；不可回收的固体废弃物放到现场指定的不可回收垃圾箱，由文明施工队负责拉到指定垃圾场；8.3施工区设置明显的隔离带和警示标志；8.4地面以上电焊作业时，电弧光用板挡住，以免产生视觉环境污染；8.5现场工业垃圾专门分类处理，废弃金属、橡胶、塑料物品（焊条头、边角料等）在专门垃圾箱存放，定期由当地废品回收公司收购；8.6施工单位负责周围环境保护；8.7施工现场禁止吸烟；8.8施工现场杜绝“五头”（烟头、钢筋头、铅丝头、焊条头、大

43、块砖石头）10工程建设标准强制性条文执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002 5.1.1 当钢筋的品种，级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 7.2.2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119等和有关环境保护的规定。 预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB 50164的规定。 混凝上结构工程施工质量验收规范GB 502042002 4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式，荷

44、载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 混凝上结构工程施工质量验收规范GB 502042002 5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 17 / 345.2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1 钢筋的抗

45、拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 5.5.1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002 7.2.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB l75等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使

46、用含氯化物的水泥。 7.4.1 混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1 每拌制100盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 3 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次； 4 每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 8.3.1

47、 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。 普通混凝土配合比设计规程JGJ 552000 7.1.4 进行抗渗混凝土配合比设计时，尚应增加抗渗性能试验。 7.2.3 进行抗冻混凝土配合比设计时，尚应增加抗冻融性能试验。 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 5292 3.0.7 对重要工程混凝土使用的砂，应采用化学法和砂浆长度法进行集料的碱活性检验。 3.0.8 采用海砂配制混凝土时，其氯离子含量应符合下列规定： 18 / 343.0.8.2 对钢筋混凝土，海砂中氯离子含量不应大于0.06O%（以干砂重的百分率计，下同）； 3.0

48、.8.3 对预应力混凝土若必须使用海砂时，则应经淡水冲洗，其氯离子含量不得大于0.02%。 普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ 5392 3.0.8 对重要工程的混凝土所使用的碎石或卵石应进行碱活性检验。 混凝土外加剂应用技术规范GBJ 11988 4.2.1 抗冻融性要求高的混凝土，必须掺用引气剂或引气减水剂，其掺量应根据混凝土的含气量要求，通过试验确定。 7.1.6 含有六价铬盐、亚硝酸盐等有毒防冻剂，严禁用于饮水工程及与食品接触的部位。 4.0.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超

49、过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。 4.0.8 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂，缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 5.2.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 5.2.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。 6.1.2 施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。 6.1.7 承重墙体严禁使用断裂小砌块。 6.1.9 小砌块应底面朝上反砌于墙上。

50、 6.2.1 小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 6.2.3 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。 7.2.1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。 8.2.1 钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。 8.2.2 构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。 19 / 34砌筑砂桨配合比设计规程JGJ 982000 3.0.3 掺加料应符合下列规定： 1 严禁使用脱水硬化的石灰膏。 4.0.3 砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。 4.0.5 砌筑砂浆的分层度不得大于30

51、mm。4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 11 应急组织与职责11.2.1 应急组织机构11.2.1.1成立高空坠落和物体打击事故、触电应急指挥部 组 长：何运项副组长：杨俊林成 员：现场施工员及各施工班组长11.3.1 事故应急处置程序当公司出现高空坠落、物体打击或触电事故时，有关人员要迅速赶到现场进行处置。11.3.1.1 应急人员接警时应问清事故发生的时间、地点、人员伤亡情况，报应急领导组。11.3.1.2 应急办公室命令保卫、医疗救护等部门到场，协助救护。11.3.1.3 发生事故后应最大限度

52、抢救人命，并及时送往医院救治。11.3.1.4 保卫人员封锁保护事故现场，等待有关人员到场。11.3.2高空坠落和物体打击现场应急处置措施11.3.2.1 原则：先抢救、后固定、再搬运，采取措施防止伤情加重或污染。11.3.2.2 抢救前先使伤员安静躺平，判断其全身情况和受伤程度，如是否出血、骨折或休克等。11.3.2.3 止血：严禁采用电线、铁丝、细绳等作止血带用。伤口渗血时用较伤口大的消毒棉纱（数层）覆盖伤口，然后进行包扎。若包扎后仍有较多的渗血，可以再加绷带适当加压止血。伤口出血呈喷射状或鲜红血液涌出时，应立即用清洁手指压迫出血点上方（近心端），使血流中断，并将出血肢体抬高或举高，以减少

53、出血量。脑颅外伤时应使伤员采取平卧位，保持气道通畅。若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部和身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。禁止给予伤员饮食，并应尽快送医院治疗。20 / 3411.3.2.4 骨折：伤员骨折可以采用夹板或木棍、竹竿的等将断骨上、下两个关节固定，也可以利用伤员身体进行固定，避免骨折部位移动以减少疼痛，防止伤势恶化。开放性骨折拌有大出血者，先止血，后固定，并用干净的布片覆盖伤口，然后迅速送邻近医院救治。切勿将外露的断骨推回伤口处。颈椎损伤时，使伤员平卧后用沙袋（或其他代替物）放置头部两侧，使颈部固定不动。腰椎骨折时，应将伤员平卧在平硬木板上并将腰椎躯干及二侧下肢一同进行固定，预防瘫

54、痪。11.3.2.5 休克：高处坠落的伤员可能出现胸腹内脏破裂出血。受伤者外观无出血，但常表现面色苍白、脉搏细弱、气促、冷汗淋漓、四肢厥冷、烦躁不安甚至神智不清等状态，这时，应急救护人员应将伤员迅速躺平，抬高下肢，保持温暖，速送医院救治，如果时间过长，可以给伤员少量糖、盐水。11.3.2.6 外部出血时应立即采取止血措施，防止失血过多而休克。外观无伤，但呈休克状态，神志不清或昏迷者，要考虑胸腹部内脏或脑部受伤的可能性。这时，应马上拨打“120”求助。求助时要清楚表明出事地点或标志建筑物，伤员状态、求助人姓名，并在求助后到附近场地接应救护车。11.3.2.7 为防止伤口感染，应用清洁布片覆盖。救

55、护人员不得用手直接接触伤口，更不得在伤口内填塞任何东西或随便用药。11.3.3触电现场应急处置措施11.3.3.1 原则：触电急救必须分秒必争。11.3.3.2 任何人发现触电者应马上将伤员脱离电源，脱离电源就是把触电者接触的那一部分带电设备的开关、刀闸或其他断路设备断开，或设法将触电者与带电设备脱离。在脱离电源过程中，救护人员既要救人，也要自保。在触电者未脱离电源前，不能用手直接触及伤员。11.3.3.3 如果触电者处于高处，解脱电源后会自高处坠落，因此要采取预防措施。11.3.3.4 如果触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关或刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工

56、具、干燥的木棒、木板、绳索等不导电的东西解脱触电者；也可以抓住触电者干燥而不贴身的衣服将其拖开，切记要避免碰到金属物体的触电者的裸露身躯；也可以戴绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者；11.3.3.5 如果触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断电源或用适合该电压等级的绝缘工具及戴绝缘手套解脱触电者。救护人员在抢救过程中应保持自身与周围带电部分必要的安全距离。22 / 3411.3.3.6 触电者脱离电源后，如果神智清醒，应使其就地平躺，严密观察，暂时不要站立或走动；如果神智不清，应就地仰面躺平，而且确保气道通畅，并用5秒的时间呼叫伤员或轻拍其肩部，以判定伤员是否丧失意志。禁止摇动

57、伤员的头部呼叫伤员。同时马上拨打“120”求助。求助时要清楚表明出事地点或标志建筑物，伤员状态、求助人姓名，并在求助后到附近场地接应救护车。11.3.3.7 当伤员呼吸和心跳均停止时，应立即按照心肺复苏法支持生命的三项基本措施（通畅气道、人工呼吸、胸外按压）正确进行就地抢救至救缓来到。11.3.4 报警电话及程序11.3.4.1 高空坠落和物体打击事故发生后，负伤者或者事故现场的有关人员应立即用电话等通讯设备报告本单位应急办公室。报警电话：13934980449 1563492295911.3.4.2 事故报告应包括以下内容： 事故发生的时间、地点、单位；事故发生的简要经过、伤亡人数等；事故发

58、生原因的初步判断和现场采取的措施。22 / 34危害辩识与危险评价一览表 序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据（IV）作业条件危险性评价危险级别 控制措施LECD1模板作业支撑不牢砸伤IV163181支撑时必须按照规程作业，并加强安全监督检查。高处作业违规高坠、物体打击IV1615903加强教育、监督，并对违规作业现象进行处罚。电锯无防护机械伤害IV167422加强教育、监督和处罚，严禁使用无安全防护装置的电锯。机具漏电触电IV13391定期对机具进行检查维护。拆木模未清理扎脚、火灾IV361181拆下的木模定点放置，远离火源。模板材料违规运输物体打击IV163181模板运输前要捆扎牢固

59、，不得超限运输2钢筋作业钢筋机械操作不当机械伤害IV0.567212加强教育，严格按照操作台上的操作规程操作。机具漏电触电IV163181定期对机具进行检查维护。钢筋到排挤伤IV0.531522.52钢筋绑扎时必须固定牢靠，并做好防倒措施。高空作业违规高坠、物体打击IV1615903做好高空、交叉作业的安全隔离和防护，并加强教育、监督，并对违规作业现象进行处罚。交叉作业物体打击IV161590323 / 34个人防护不全眼炎、扎手IV361181加强教育、监督，并对违规作业现象进行处罚。冷拉钢筋物体打击IV0.5 6391严格按照操作规程作业。3砼作业粉尘尘肺病IV0.53710.51采取撒水除尘措施，施工人员配戴好安全防护用品。施工机械缺陷机械伤害IV0.53710.51定期对施工机械