能源计量系统安装工艺流程图

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1、施工方案1. 安装工艺1.1. 安装流程施工前的准备工作 一一设备安装位置的选择一一电线槽、线管敷设安装 一一管内穿线、放线及端子连接一一设备的安装1.2 .流程中各项工作的详细说明1.2.1. 施工前准备工作1.2.1.1. 了解熟悉项目情况项目中央空调概况及空调水系统分布情况，这一点直接影响空调计费的准确性。详细了解计费系统设计方案，使用产品型号、数量；计费系统图及施工平面图。施工指导要求施工方在锁门前通知我司调试，并留有足够时间。电能计量方面，详细了解每层电能表安装的位置，安装的数量，每个电能表具体计量的区域。1.2.1.2. 资料准备项目使用相关产品说明书、如能量表的说明书、能量表中配

2、套的流量计和水文传感 器的说明书、三相电子式网络电表的说明书、安装技术交底记录表、设备安装试运行记录表；空调计费系统图、平面图；电量计量系统图、平面图；客户服务报告；安装较好的施工图片1.2.1.3.工具及样品施工接线必要的工具：螺丝刀、钳子等等；采集器支架样本；烫锡及冷压线耳的工具线耳、焊锡丝样品；线材样品。叉形预绝缘端子（线耳）管形预绝缘端子（线耳）片形预绝缘端子（线耳）压线钳1.2.2. 设备安装位置选择及安装要求1.2.2.1.J02计费仪（计费主机）1）J02计费仪安装位置选择选择在弱电控制室（监控中心）或者物业管理中心安装环境温度在40摄氏度以下。相对湿度应低于90%（无水凝结）。

3、计费仪供电要求必须可靠 ，不能随便断电，因为联动信号是接到上面的 ，最好是专 门一个开关供电。2）J02计费仪安装要求安装在物业管理中心或（监控中心）弱电室内并靠近计费电脑安装（不超过5米）。计费仪要有可靠稳定电源，以保证计费仪正常工作（特别是用计费主机联动的系 统），电源插座的接地端孔必须接地良好；计费仪RS485线要连接正确并分清正负连接；计费仪的联动线采用RVVP2X0.75mm2屏蔽线材，当只有一套水系统则与计费主机联动，联动线接空调冷（热）循环水泵的无源长闭触点，没有常闭触点时，需在交流接触器上加装常闭触点或者增加 中继器。1.2.2.2. G04P 管理器1）G04P管理器安装位置

4、选择环境温度在40摄氏度以下。相对湿度应低于90%（无水凝结）。选择在弱电井内安装，管理器箱底离层面 1.4米。如没有弱电井或弱电井离其带载的能量表/电表较远时，在不影响环境美观的情况下，可以选择在楼梯间或走廊安装，安装位置应以方便能量表/电表的检修为原 贝叽避免安装在木质板间隔墙或其它木质制品上。管理器严禁安装在空调水管或其他水管管道井内。2）G04P管理器安装安装要求系统的强电线路和弱电线路必须独立分管走线，严禁走同一管道 （严禁穿在同一 根线管里）。管理器是专门对中央空调计费系统的能量表、网络电表等进行分组管理的装置。它一般安装在弱电井中，高度一般为1.41.5米。先将G04P管理器要安

5、装的位 置，用记号笔记好安装的位置，用冲击钻（6mm或8mm ）的钻头钻好孔后，放 入拉爆螺丝，再用拉爆螺丝将管理器铁箱固定在墙壁上。管理器与管理器之间通讯线严格采用 RVSP2 X0.75mm 2双绞线材（每米不低于20 绞）,否则会导致系统不稳定；管理器通讯线之间采用手拉手的总线型布线，严禁星型“、+、*”连接。管理器与能量表/电表之间的通讯线严格采用RVS2X0.75mm 2双绞线材（每米不低于20绞）。管理器采用专用电源集中供电，AC220电源采用RW3 X2.5mm 2线材保证长期稳定供电，否则管理器断电时软件上显示故障。接线时务必按照说明书上描述的接线方法进行接线。若误把220V电

6、源引入其他端子则会对设备造成不同程度的损 坏。在接线时，多股线线头分开烫锡或用线耳压接后再插入接线端子拧紧螺丝，不能产生毛刺。接线不能短路或断路。通电之前必须进行严格的线路检查后才能通电，防止接错线路而导致设备损坏。1.2.2.3.区域能量表1 ）安装位置选择C03P能量积算仪环境温度：-30 C+ 70 C。相对湿度应低于90%（无水凝结）。选择在流量计安装位置附近挂墙安装，现场必须具备：房间无大功率电机工作或者远离电机工作区域，能量表箱底离层面1.4米。能量表严禁安装在空调水管井中或多油污的环境里；能量表安装在天花吊顶内时，必须预留有检修孔，检修孔的尺寸和位置应以方便能量表的检修为原则。避

7、免安装在木质板间隔墙或其它木质制品上。流量计流量计严禁安装在有大功率电机或者电磁干扰较强区域；安装位置选择在需要计量区域的空调回水总管上，如果回水管的安装条件不够，也可以选择在进水管上流量计安装在竖管段上时，必须选择水流方向由下向上的管段安装；应确保测量管所处位置不会沉积聚集或产生气泡；安装位置要满足流量计上游下游直管段10DN5DN （ DN=标称管径）；管道电磁流量计的转换器选择在能量积算仪周围安装。PT1000温度传感器选择在流量计附近安装；安装在计量区域的总供水管、总回水管上。2）设备安装要求C03P能量积算仪先把能量表铁箱安装固定好后，再安装C03P能量积算仪，以免损坏设备；严格按照

8、接线端口标签说明连接线路。具体参见产品说明书。在接线时，多股线线头必须分开烫锡或用线耳压接后再插入接线端子拧紧螺丝接线端子外不能露铜线，不能出现毛刺否者易造成短路。温度传感器需接线加长者，接头必须烫锡焊接；注意C03P与流量计的24V电源、4-20mA、GND不能接 错接反否则会损坏流量计；电源线与通讯线不能接反，否则会损坏设备；能量积算仪通讯线必须采用带护套的RVS2 X0.75 mm 2 ；能量积算仪通讯线之间采用手拉手的总线型布线，严禁星形“丁、+、*”连接。能量积算仪220V电源线采用带护套的 RVV3 X1.5 m 2；能量积算仪箱体、电源地线、信号线的屏蔽层都必须接地良好；通电之前

9、必须进行严格的线路检查后才能通电，防止接错线路而导致设备损坏 。管道电磁流量计在回水管上截取适合的管段长度（流量计的长度+两个法兰的长度/2+两个垫圈的长度/2 ）；焊接时把流量计与两个法兰对好后，先把两片法兰点焊到管道上，然后把流量计拆 下来，最后再把法兰与管道焊死，否则焊接时的高温会烧坏流量计；安装流量计时注意流量计上箭头与管内水流方向一致，防水垫圈不能放偏或使用不合格垫圈有伸入流量计内壁对水流产生影响，导致计量不准确；在流量计的上游严禁插入或安装可能影响流速分布的任何东西；在安装的过程中必须通过流量计所配的接地线使壳体和液体相通，以保证流量计的外壳与管内的水等电位；在安装能量表附近的合适

10、位置，安装固定好流量计相配套的转换器 。PT1000温度传感器焊接时必须采用不锈钢专用焊条（推荐A302）焊接；在管道上开一个约 30mm的孔，将PT1000安装座垂直焊接在管段上，传感器安装座插入时，安装座护套上与管径相匹配的刻度与管外壁相平；安装座自然冷却后，垫上铜圈，将护套拧入安装座上；插入PT1000到护套中时，先把护套内的垫圈套在传感器上，再插入护套中，必须完全插入到护套底部否则会造成测量误差，然后用护套螺母锁紧；PT1000温度传感器的屏蔽层要接地良好。1.2.24 三相电子式网络电表1）网络电表安装位置选择环境条件：通风干燥；相对湿度应低于 90%（无水凝结）；安装在大楼楼层强电

11、间内的区域配电箱内，需要计量区域为118层，每层共需3块电表，分别装在名称为XAPLX或者XALX的配电箱内。2）网络电表安装要求在安装使用前应检查铅封是否完好，铅封完好即可安装使用，对无铅封或贮存期过久的仪表，应请有关部门重新检验后，合格的可安装使用。按照本项目所选用的电表的安装尺寸在底板上先钻好孔并用三个螺钉将其固定。底座应固定在坚固、耐火、不易震动的物体上，确保安装使用安全、可靠。仪表应按接线图正确接线，端钮盒的引入线建议使用铜线或铜接头，端钮盒内螺钉应拧紧，避免因接触不良或引线太细发热而引起烧毁。仪表按上述正确接线通电后即进入正常运行状态。1.2.3. 电线槽、线管敷设安装1.2.3.

12、1.材料要求金属电线管及其附件，应符合国家现行技术标准的有关规定，并应有合格证;同时还应具有当地消防部门出示的阻燃证明。金属电线管配线工程采用的管卡、支架、吊杆、连接件及盒、箱等附件，均应镀锌或涂防锈漆。金属电线管及配套附件器材的规格型号应符合国家规范的规定和设计要求。其他所需材料：电线钢管、接线箱、灯头盒、插座盒、配电箱、接线箱连接器、混 合管接头、锁紧螺母、固定卡子、接地卡子、圆钢、扁钢、角钢、支架、吊杆、螺 栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈、膨胀螺栓、木螺丝、自攻螺丝等金属部件均应镀锌处 理或作防锈处理。1232管路敷设的基本要求应根据设计图纸要求，确定管路走向、进行管路敷设。并应减少弯曲，达到

13、走向合 理，检修维护方便。剔槽敷设时，应在槽两边先弹线，用快錾子剔，槽宽及槽深均以比管径大 5mm为 宜。加气混凝土墙宜用电动刀锯开槽。剔槽敷设时，严禁剔横槽。吊顶内暗敷时，管路可敷设在主龙骨上。单独吊挂的管路，其吊点不宜超出1000 mm。盒、箱两侧的管路固定点，不宜大于300mm。护墙板（石膏板轻隔墙）内暗敷时，应随土建立龙骨同时进行。其管路固定，应用 金属电线管配套的卡子进行固定。吊顶内及护墙板内管路，每隔不大于1000mm的距离，采用专用卡子固定。在与 接线箱、盒连接处，固定点距离不应大于 300mm。预制板（圆孔板）上的管路，可利用板孔用钉子、铅丝固定后再砂浆保护。金属电线管与箱盒联

14、接时除采用专用配套附件外，还应做到：箱盒开孔排列整齐孔径与管径相吻合，做到一管一孔，不得开长孔，铁制箱盒严禁用电气焊开孔。金属电线管的切断，应采用专用的切割刀进行 ，也可以用普通钢锯进行切断 。切面处理：管子切断后，便可直接与连接器连接。但为便于与附件连接，可用刀背 敲掉毛刺，使其断面光滑。内侧用刀丙旋转绞动一圈，更便于过线。金属电线管与管、箱盒等连接处，必须采用金属电线管配套的接地夹子进行连接，其接地跨接线截面不小于 4mm2铜线。金属电线管不得采用熔焊连接地线。金属电线管，盒、箱等均应联接一体可靠接地。金属电线管不得作为电气接地线 。交流50V，直流120V及以下配管可不跨接接地 线。金属

15、电线管暗敷时，其弯曲半径不应小于外径的6倍。暗敷于建筑物、构筑物内的管路与建筑物，构筑物表面的最小保护层不应小于15mm。金属电线管经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝，应采取补偿措施，导线应留有 余量。当金属电线管遇下列情况之一时，应设置接线盒或拉线盒：1、管长每超过30m，无弯时。2、管长每超过20m，有一个弯时。3、 管长每超过15m，有二个弯时。4、管长每超过8m，有三个弯时。5、不同直径的管相连时。垂直敷设的金属电线管，在下列情况下，应设置固定导线用的过路盒 ：1、管内导线截面为 50mm2及以下，长度每超过30m时。2、管内导线截面为 70mm295mm2 ,长度每超过 20m时。3

16、、管内导线截面为 120mm2240mm2 ,长度每超过18m时。1.2.3.3.明管敷设根据设计图纸要求，结合土建结构、装修特点，注意通风、暖卫、消防等专业的影 响前提下，确定管路走向、箱盒准确安装位置，进行弹线定位。预制管路支架、吊架，根据排管数量和管径钻好管卡固定孔位。箱盒进管孔，预先按连接器外径开好，做到一管一孔，排列整齐。接线盒上无用敲落孔不允许敲掉，配电箱（盘）不允许开长孔和电气焊开孔 。首先用膨胀螺栓将箱盒稳装好。而后计算确定支架、吊架的具体位置再进行支架 、 吊架安装。应做到固定点间距均匀，转角处对称。支架、吊架与终端、转弯点、接线盒、配电箱（盘）边缘的距离为150300mm

17、为宜。管长不超出1000mm时，应最少固定两处。中间的支架、吊架的最大距离 不应超出表3-13规定值。金属电线管明敷设固定点间距离表 3-13敷设条件固定点间距离（mm）建筑物侧面或下面水平敷设1000人可能触及部位1000金属电线管互接，与接线箱或器具连接固定点距连接处通讯口1接受缓冲区：1 4096 g波特率Ld9600按送缓冲区：1 1024 g数務位I8发送阀值：1奇偶校验卜无校墓二接受阀值：1 停止位1流量揑制：庇3/确训X取消图3 通讯口设置专业word可编辑485-1435-2 4-35-3 联动UU4妄 word 凹#0己计餐牧SWS232* 口u叫jQ冠“n _0科JK8汇卩

18、吕管瑋锵1青理器33管理器E4暂理器96腎理器d2L W常難桁駅別B5曲甌怕 艸可鴉捕昶劉隔毎RVS2xO 75mm2m 却觀财翳丸 喋星磯倒1、JQ科瞅細啟22側电魏歸韓阑G铀三删輔尙地魁鮒就蝴3. JOZifUmOiPt GC2M G&2H, G02S. C03PH*时祁讎苗齢鮎叫円雀輔时酣魏統林卵I MmmW2xlOmm2可分起吐裁斛總H*林那亂酣誡连踽琏期輔则去 帧飆不酬妙斟岳 紀单础不用鮭*J02计费仪工程接线图弭科妬跌辭朋说明48Br1 +接第一路曽理轟口 $*色5亠Br1 -接第一踣菅星#RSW損蠶二路曽理專R 5 he 5 4附-按第二路gMRS95-H +推第三路曾理鼾! 5

19、人 5 48H-接第三M4RS5-St騒恥号舗师闭仙克接AC220V 电1252 G04P管理器的安装 安装连接G04P管理器电源版专业word可编辑电源排线电源排线G04P管理器主控制板G04P管理器专用电源变压器开关电源（可根据不同的采样器 配不同的电源）双刀电源开关+ Vearth下行485接口上行485接口L1:B- ； A+ :! rr-Brr-r #:B-扌 A+ 1L-T f = r *- . . . jo集中供给采集器的电源接采集器计费仪的的总线总线G04P管理器的接线包括：管理器工作电源、计费仪通讯信号、能量表/电表通讯信号管理器工作电源由220V/50HZ的交流电源供给计费

20、仪通讯信号为标准的RS485通讯信号，要求采用单独带护套的双绞线RVV2xO.75mm 2,采用总线型布线，避免“丁、+、连接”注意通信线的正负极。能量表/电表通讯信号为标准的RS485通讯信号，要求采用单独带护套的双绞线连接”注意通信线的正负极。RVV2xO.75mm 2,采用总线型布线，避免“丁、+、接线时注意区分正负极，否则会损坏设备。功能操作G04P能够执行计费仪命令，管理分支采样器，同时也具有现场调试功能。先按住ESC 键（不要松开），然后按一下RESET键，等5秒后再松开ESC键即可进入现场调试菜单 ， 同时设置状态指示灯亮。功能菜单和显示内容含义如下：LjlL眩sf KrEJ锻=

21、!C1.PfiW-4Eftl&rip*!ESCAddrMl：oo12S4S-4M.7SPLiraauL葩1 Addr51ErttrirESC HE在l CO4F*-5.V湍凤机状态1/2/3/4/5/K/?/X样胖状态UKf冰讪兄件籍地址采样器狀态探/俅 枷采样器地址凤机狀恋1/2/3/4/5/阳采样器状态mf(w 则采样器地址阀门开磴仙通逍地址 采样搭状想感/恥 电农杲件器地址采OK0N三表采样器：进入吒 AddrtCW=4JK HPI 12M56TB菜单，按UP键和Lift键设置采样器地址个位和十位(UP键设置个位，Lift键设置十位），选定采样器地址后，再按Enter键进行通道检测，每

22、按一次Enter键，通道号增加1，最多可查24个通道，选定通道地址后管理器一秒钟 一次自动检测该地址通道状态，LCD屏上显示该通道仪表的数据和状态。act M-lFAddr 5管理器地址设置：进入菜单，按UP键和Lift键设置管理器地址个位和十位（UP键设置个位，Lift键设置十位），选定管理器地址后，再按Enter键进行保存地 址，修改后的地址显示在主界面上，最大地址可设置到99。在按键不动的情况下，经过255秒后自动返回菜单主界面调试设置完成后，按一下RESET键，可退出现场调试状态，进入普通工作状态。在普通工作状态下，ESC、Lift、UP、Enter按键被锁定。工作特点G04P王板电路

23、布局图如下电源接I【回RESILTHI. i ghtLCDH6K扩械u00000设逍状态指一小灯0 丁作指.小灯O I H搖收 洱示灯Iff通们卜贋IX oo卜杠播收铐*灯 捋示灯S 下严信 蒯列I1 ）、管理器主板有二个工作指示灯和四个上下行通信状态指示灯：工作指示灯：管理器正常工作时，该指示灯以1秒钟一次的频率闪烁设置状态指示灯：只有在进入现场设置状态，该灯常亮上行接收指示灯：当接收到计费仪总线上的数据时，该指示灯闪烁上行发送指示灯：当管理器向计费仪发送数据时，该指示灯闪烁下行接收指示灯：当接收到下面采样器发送过来的数据时，该指示灯闪烁下行发送指示灯：当管理器向下面采样器发送数据时，该指示

24、灯闪烁2）、管理器主板上各有一个上行通信匹配电阻和一个下行通信匹配电阻的跳线接口，当跳线口短接则通信线接入 120 Q匹配电阻，当跳线口断开时不接入120 Q匹配电阻。在通信出现不稳定时需要接上该匹配电阻。3） 、可移动LCD显示屏：为方便专业人员调试，主板上设有一个 LCD显示屏插槽，当需要现场调试时，插上LCD显示屏即可根据菜单显示进行调试。主板右上角Light键为LCD显示屏背光开关，按上该按键LCD背光亮。4）、主板上设置多个扩展口 ，能够根据特殊工程需要扩展不同的功能设备。5） 、下面采样器集中供电由单独大功率开关电源供应。6） 、请关闭电源后再插上或拨下LCD显示屏，否则容易损坏设

25、备。RVV2X4ik word m甜开共出-tsn盂0耳即曙4PH:S3i*s灯r。口ss0说明RMK-1RMH隹2辭系祥黑通讯瓯rss-i崔？跻最样#遵讯蜿族賂采样寒通訳藪雀5路釆林总通讯蜿按&跡果样韓通洛践RMI5-7S7K采样帶通讯瓯Rfi4M8O样器通讯帧说明IFB-fttMiRstes-IF好tMRstas-V-裝采样耿w#M*24VRVS2XG.75niTn2C02B*样器32B采样黑来样器刃采样器刁2XO1t GMP輒器主诙趾和痰驗缶分鮮肾为上帕询5删翳利20戟瓢砒fi駐为踊11砒山 WIS對松打 RS-t85Miftmi20atMeft电缶魁为黄腿疋轉人G0tP G0tP$lW

26、2OVM电fHifflRVVBxISmnri 牺tU斛，駅紬斛俣毎电酚壷關赫赵I氣GOtPTMiRWOCfl20. CO20. C02L C02K. KQ7. C03PUOt圈申袖耕曲未常齢駅0?B；未幫鮭触鮒刘*G04P-H4/8管理器工程接线图1.2.5.3.区域能量表的安装水流方向材料要求：1、 管理器与能量积算仪之间之间的RS485通讯线必须采用 RVS2X0.75mm2的双绞线（每米 不低于20绞）;2、 管理器与计费仪之间的RS485通讯线必须采用 RVVSP2 X0.75 mm 2的双绞屏蔽线（每米 不低于20绞）;3、 能量积算仪、管道式流量计、G04P管理器的220V电源线采

27、用 RW3 X1.5 mm 2护套线 或BV1.5 mm 2X3线材（可就近取不间断电源）；4、 能量积算仪与插入式电磁流量计的连接线采用RVVP3 X0.75mm 2屏蔽护套线;能量积算仪与管道式电磁流量计的连接线采用RVVP2 X0.75mm 2屏蔽护套线;温度传感器加长线采用RVVP4 X0.3mm 2屏蔽护套线;5、 在采购线材时注意护套线内各股线的颜色要分开，在同一管内穿线的各条线颜色要分开；6、 若有在室外布线必须采用铁管敷设，所有线材均在原有的基础上选择带屏蔽的线材；7、 以上线材均须采用国标中档或中档以上线材。能量积算仪安装位置要求：1、 能量积算仪严禁安装在空调水管井中或多油

28、污的环境里，防止漏水渗油损坏仪表；2、 选择在流量计安装位置附近挂墙安装，位置要求：附近无大功率电机工作或者远离电 机工作区域，能量积算仪表箱底离层面 1.4米；3、 能量积算仪安装在天花吊顶内时，必须预留有检修孔，检修孔的尺寸和位置应以方便 能量表的检修为原则。插入式流量计安装位置要求 ：1、 流量计严禁安装在有大功率电机或者电磁干扰较强区域；2、 安装位置选择在需要计量区域的空调回水总管上，如果回水管的安装条件不够，也可以选择在进水管上3、 流量计安装在竖管段上时，必须选择水流方向由下向上的管段安装，且保证直管段长度；4、 应确保测量管所处位置不会沉积水沟杂质或产生气泡；5、 安装位置要满

29、足流量计上游下游直管段10DN5DN（ DN=标称管径）；插入式流量计的安装焊接方法：1、 择适合安装EMF流量计的位置，用氧气焊在回水管上开一个直径39mm的孔。2、采用的焊条是不锈钢焊条（2.5或3.2）。3、 计算好安装护套插入管道中的深度。注意标尺是与管道的内径对齐。4、 EMF的护套插入孔内与管径相匹配的刻度，用点焊的方式垂直固定在管上，然后再将护套焊死在上面，焊接处应光滑不能有虚焊及沙眼。5、 焊好底座后要用堵头镙丝试旋转进去，最好在镙纹处抹上少许黄油做润滑用，因为在焊接时产生的应力及高温有可能会使底座的镙纹拉得变形。如不事先试拧一次，就安装EMF流量计，很容易造成流量计的螺纹损坏

30、，进而造成流量计的损坏。6、正式拧EMF流量计时，底座镙口抹上少许润滑油 ，EMF流量计的镙纹不是镙纹密封，不允许在镙纹上缠绕四氟乙烯胶带 。套上密封胶垫后，将EMF流量计拧到底压 紧密封胶垫。注意一定要压紧顶住密封圈 ，否则EMF流量计的测量头不能伸出底座 套造成计量不准确或根本测不到流量 。管道式流量计安装要求：为了保证电计的测准确度，流计安績较上下游应満足下图所示的竇路条专业word可编辑5DCUM0M0復上MM 电皐齡革幽匀tt餐入口畳上下科WSW申XU谊童巾手1宁注1：不豪入可tW响潦殖分布的任倩东西*注2：不必豪的，M, MT的门咸其它豪冥金序响上欝瞪盍，有感鼻在下藩设*20* 3

31、D的亶段.安董方式f路绪构应保证流计測管始接充溝液体.对于含有固ftUU的液体或浆液，计（且液向由下向上）?以遴免固体颍粒沉淀在流计潟管内.Nt 口H) IEM1MLKJw期IduuI昭沁MMW&l管道式电磁流量计的安装及焊接工艺1、回水管上选择合适安装涡街、水表的位置。将管口用砂轮机处理平整2、用卡尺测量整个涡街、水表在加上法兰 盘的总长度，在合适管段作好标记，用 氧气焊在水管上切割下相应长度的一段管3、焊接采用的焊条一定要不锈钢焊条（2.5或3.2）。4、用水平尺将一边法兰盘水平并垂直于水管用点焊的方式固定好，然后再将法兰盘焊死在上面，焊接处应光滑不能有假焊及沙眼。用同样的方法将另一边焊接

32、好。5、装流量计时在两边的法兰盘都要加密圭寸圈，垫密圭寸圈时不要放歪了不要伸进管的内壁，影响流量计的测量准确性。在夹紧流量计时拧螺丝要用板手或套桶，采用对角拧螺杆的方式逐步夹紧，不要按顺时针或逆时针顺序的方式拧紧螺杆，这样会因为受力不均匀造成漏水现象。PT1000温度传感器安装位置要求PT1000-进水温度*丁进s u水nnp亏PT1000-回水温度=41-二XI10D以上5D以上1、 选择在流量计附近，并安装在流量计的下游，以免对水流有影响；2、 安装在计量区域的供、回水总管上，并远离对温度产生影响的三通主管道附近。PT1000温度传感器的安装及焊接工艺：1、 安装位置选择在流量计附近，回水

33、管、进水管两条都要安装。2、 在安装位置上用氧气焊各开一个直径为30mm的孔。3、 焊接采用的焊条一定要不锈钢焊条（2.5或3.2）。4、 PT100温度传感器的底座焊接面是倾斜的，将斜面的尖角与水流方向相反来安装焊接，PT100温度传感器的底座焊接时放在直径为30mm孔的正上方，在管的表面实行烧焊焊接，焊接处应光滑不能有假焊及沙眼。5、 焊好底座后将PT100温度传感器的护套拎入安装座上 ，然后插入PT100到护套中，- 定要将PT100插到底紧靠传感器护套的内壁 ，从而可以测量到准确的实际温度 ，再用锣母 锁紧PT100温度传感器。电 9U 输也 1R 号的接Sf Connection o

34、f power and output9gl +bF+v+b *NLst 0a *圧 odo&vk 暑圧*2= s-SSEis-*2-?iBSSS -31- 2S需一 w $歳怎黨sssAk*浜 ?总書二岂負聲r E召髯醫工卞器泰煤寻W3呂siz鶯苗詔*s族書&*蛊 盥益5爱SXM寻痒盘盂兰台尹A PT亘QUA器ssswprQ 5昌2第业二S聲孑涉謁豎證齐賞 S3P6需臧弟帧龙H谥離游刚SMP翼典、SO0SICOArPflltur !i_nRHS?zOmni?4 a %ifl4ik word m甜n回水撼度J PT22= 回 回mm1亠r_bmnA plus +24V93R6熬剛詰軻走赫警56f

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36、OmADMM2000tiit6 口851011COM扉环轉12紳融13Jb-husU15nipriooofiOi163i耳木海Jt ! PT2第財PDOgBJt犒辭e包騒17Wpriooflx*i1&19飙iPDOOOfi船辭虎鑿20-l恣朮盘崖! PT1wpTiooovm2piwpriooofimsei22WPnoocfiiffJmw23B-4GG4PtOTmS-ifi 口2L触拓啦P飙轟下硬讯A+岸口1254 网络电表的安装8PD194E-2S4 flfl fl HkQ0V V V VV A VhfliV A var vartii5SflSV A Hz0PD194E-2S4kO0nV V

37、V VV A口aaaflV A 册 varhaH5flSV AHz rF! 0000425安装尺寸：安装尺寸：110 X110 ( mm )，开孔尺寸111 X111 (mm )，面板尺寸：120 X120(mm )专业word可编辑安装方法：1） 在固定的配电柜上，选择合适的地方开一个开孔尺寸的安装孔。2） 取出ACR仪表，松开定位螺丝，取下固定夹。3） 将仪表安装插入配电柜的仪表孔中。4）插入仪表的固定夹，固定定位螺丝。端子接线：1） 辅助电源：ACR系列网络电力仪表具备通用的 （AC/DC）开关电源输入接口 ，若 不作特殊声明，提供的是220V（AC/DC）或110V（ AC/DC）电源

38、接口的标准产品，仪表极限 的工作电源电压为 AC/DC : 80-270V，请保证所提供的电源适用于该系列产品 ，以上防止 损坏产品。A. 采用交流电源建议在火线一侧安装1A的保险丝。B. 对于电力品质较差的地区中，建议在电源回路安装浪涌抑制器防止雷击，以及快速脉冲群抑制器。2） 输入信号：ACR采用了每个测量通道单独采集的计算方式，保证了使用时完全一 致、对称，其具有多种接线方式，适用于不同的负载形式。注：具体接线及仪表参数（脉冲常数等）见仪表所带接线图。说明：A. 电压输入：输入电压应不高于产品的额定输入电压（100V或400V ）,否则应考 虑使用PT,在电压输入端须安装 1A保险丝。B

39、. 电流输入:标准额定输入电流为 5A,大于5A的情况应使用外部 CT。如果使用的 CT上连有其它仪表，接线应采用串接方式，去除产品的电流输入连线之前，一 定要先断开CT 一次回路或者短接二次回路 。建议使用接线排，不要直接接CT, 以便于拆装。C. 要确保输入电压、电流相对应，相序一致，方向一致；否则会出现数值和符号错 误！（功率和电能）D .仪表输入网络的配置根据系统的CT个数决定，在2个CT的情况下，选择三相三线两元件方式；在3个CT的情况下，选择三相四线三元件方式 。仪表接线、 仪表编程中设置的输入网络NET应该同所测量的负载的接线方式一致，不然会导致仪表测量的电压或功率不正确。其中在

40、三相三线中，电压测量和显示的为线电 压；而在三相四线中，电压测量显示的为相电压 。接线图：三相三线接线图电流互感式m cp m e cp m r1 L一r |直接式丄ryi-CD ryi n-CD 岭I nu2) nC三相四线接线图电流互感式ryi cp m n Cp c*11r 1 CbJ 1 胃 1 1 日EC直接式丁Q T 7 b FTl- IVI rTalBCW42. 测试工艺2.1. AKE中央空调计费系统调试流程2.1.1. 系统调试要具备的条件2.1.1.1. 设备中央空调系统（主机、管路、风机盘管等）的设备必须全部安装完毕，管路已经充满 冷冻水。计费系统（管线路、流量计、温度传

41、感器、电表、管理器、计费仪、电脑主机及计 费软件等）的设备必须全部安装完毕。系统已经具备设备通电条件，及现场其它符合调试的条件。2.1.1.2. 资料系统布线图能量表的编号、对应区域、管理器对照表电表、管理器、能量积算仪的接线图电表、管理器、能量积算仪的安装位置图现场调试记录表2.1.2. 调试流程2.1.2.1.检查线路1、 检查管理器的线路有没有接错，特别是电源线有没有同通讯线短路。2、 检查每个管理器下采样器的电源线、通讯线有没有短路、接错。3、 检查每个管理器的电源线有没有短路。4、 检查仪表的电源、温度传感器、流量计的接线是否正确，流量计接地线是否接好，流量计安装方向是否错误5、 检查通讯总线有没有短路。6、 检查计费仪的通讯线正负有没有接反，串口线有没有连接。2.1.22通电在线路正确无误的情况下，给系统所有的设备接通电源。能量型系统先逐个能量点进行通电调试，然后再进行系统的总调试。电表系统先逐个电表进行通电调试，然后再进行系统的总调试。2.1.2.3. 系统软件1、 系统软件及数据库软件的安装工作。2、 系统软件用户名及各项运行参数的设置工作。3、 通过系统软件进行总通讯的调试工作。2.1.2.