某大堤闸拆除重建工程施工组织设计

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1、施工组织设计目 录第一章工程概况第二章工场总体布置第三章施工测量放样第四章施工总体部署第五章 主要施工方法第六章工程质量保证体系及措施第七章 施工进度计划及保证措施第八章 安全生产管理体系及措施第九章 文明施工措施第十章 环境保护措施第十一章雨季、夏季施工措施前言 编制依据安徽省九成黄湖大堤5#闸拆除重建工程施工组织设计主要依据下列文件、图纸及有关规范进行编制：1、工程招标、答疑及补充文件。2、施工设计图纸。3、该工程业主要求的质量标准.。 4、本工程内地质、水文及地理条件。 5、当地气候及材料料源情况。 6、根据设计工程量、我公司现场调查资料及我公司的施工能力、技术水平确定的拟投入该工程的设

2、备与施工队伍。 7、我公司已掌握的成熟工艺与工法。 8、招标文件指定的工期。 9、国家、安徽省现行水利工程的规范、规程、标准等。第一章 工程概况1.1 工程概况：安徽省九成黄湖大堤5#闸拆除重建工程位于安徽省宿松九成，工程内容为拆除重建闸1座。1.2 施工条件本区属中亚热带湿润性季风气候区。冬寒夏湿热，四季分明，雨量充沛，日照丰富，无霜期长。 年平均气温15.5，最高气温多出现在78月份，高达38；最低气温一般出现在12月份。 周边环境与交通条件：工地对外交通比较方便路况都较好。1.3工期目标 本工程招标文件拟定开工日期为2017年2月20日，竣工日期2017年4月20日，总工期为60日历天。

3、1.3.1质量目标 保证达到水利水电建设工程验收规程和招标文件“技术条款”要求的质量标准，工程质量达到合格标准。我们完全接受招标文件提出的有关质量和技术要求，严格按照IS09001：2000质量保证体系组织施工，严格按设计施工图、招标文件“技术条款”的规定和要求参照的规程规范进行施工。 1.3.2安全生产、文明施工的目标 1、安全生产目标：施工中严格遵守和执行国家安全生产和劳动保护的有关规定，贯彻我公司HSE(健康、安全、环保)管理“六零事故”目标：即死亡事故为零；损时事故为零；可记录事故为零；环境记录为零；火灾事故为零；车辆事故为零，并接受本市劳动保护监察机构和安全监督站的监督和检查。2、文

4、明施工目标：深入开展“加强管理塑造形象、深化达标创建文明”立功竞赛活动。做到施工现场道路畅通、排水畅通、堆物有序、环境整洁、废物处理达标、噪音控制达标等管理规范化、标准化要求。 第二章 现场总体布置施工现场总平面布置原则根据现场实际情况，按施工交通需要、有利消防、保卫和文明施工等原则合理、科学地布置。以既满足工程施工需要，又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通和当地施工资源等自然条件，综合考虑拟工程规模、施工方案、工期、造价及施工环境等因素，按照招标文件要求和水利水电工程施工组织设计规范标准及水利工程现场文明管理实施细则的要求，因地制宜、因时制宜、本着有利施工、方便生活、易于管理、

5、安全可靠、经济合理地规划包括项目部办公室、生活设施（包括宿舍、食堂及其它临时生活设施）、工程生产临时设施（包括场内临时道路、施工给水、排水、通讯、照明、动力、临时上料码头以及其他临时设施）。 通过现场踏勘，进场后，首先进行现场临时设施布置，根据现场实际情况，现场临时设施先作如下布置。2.1 场内外交通2.1.1 场外交通：主要当地道路，交通较为方便。2.1.2场内交通及设施： 场内交通四周布置施工便道，便道满足施工机械、材料运输要求。对有可能出入重车的区域进行适当加固，并根据现场实际情况进行养护。2.2 供水供电： 生活用水就近从镇级自来水管网引进接入，生产水拟用现场河内水源，自备水泵抽吸供应

6、。施工现场临时用电将在业主的协调帮助下，从附近电网指定的电箱接出。安装电表，按实际发生费用结算。施工沿线用电采用架空线架设。现场电源布置采用围绕闸塘环状以及沿河道走向直线布置为主。结合主要临时道路、拌和场作枝状布置。为保证生产用电不受外界因素影响，生产基地配置1台120KW发电机组作为生产备用电源。2.3 生产设施：现场搭设仓库、工具房、配电房、值班房、木工制作场、钢筋加工场共400平米临时房屋。模板、钢筋堆场布置在木工制作场、钢筋加工场旁，共300平方，小型砼构件预制场地100平米。所有临时场地均采用砼硬化。2.4 生活及办公设施：拟在生产设施周围空地上搭建标准活动房作为项目部办公、居住用房

7、，四周全围蔽，办公区与生活区分开。生活区供项目部管理人员和施工队伍住宿，办公区布置业主办公室、监理办公室、经理室、总工室、综合办公室等。施工结束后须清理干净，恢复原貌。材料检验与工程质量控制试验我部委托工程所在地有相应资质的工程质量检测站测试。工地试验检测设备均由相应的计量部门或检测机构检定，合格后方可使用。2.5 施工期防汛：施工期间要经常收听气象情况，掌握天气、水文资料，做到预防在先。另在汛期要加强防汛检查，专门组织工地防汛小组，由项目经理直接指挥,责任到人，昼夜巡查，克服麻痹侥幸心理，树立“防重于抢”的思想，做好防大汛，抢大险的准备。另现场备足草包、毛竹、木桩、土料，施工用土工布、块石等

8、材料及挖掘机、铲运机、吊车、拖拉机等工程车辆随时可以调动，用于防汛之用。具体各工程施工总平面布置见附表一。 第三章 施工测量放样3.1 测量准备工作1、测量放样依据(1)监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据。(2)设计院提供的施工图纸。(3)测量规范及标准：水利水电工程施工测量规范 2、测量器具配备测量仪器设备表名称规格型号数量精度备注全站仪332W12”证件齐全经纬仪J222”证件齐全水准仪S341mm证件齐全钢卷尺50m40.01mm证件齐全水准尺5m40.01mm证件齐全坡度尺20.1”证件齐全3、测量人员组织测量放样控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作，它关系到

9、工程定位、标高、断面能否符合设计的要求。为此项目部成立专门测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的测量工程师负责，控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施，并及时做好有关工程记录。人员配备：测量工程师1名，测量员2人。 3.2平面控制测量 1、控制基线的设置 布置一条三角网基线，根据地形条件，基线一般为直线。三角网所有角度宜布设在30120之间，测设精度应符合规定要求。 2、平面位置测定 现场有直接丈量条件的将采用直接丈量法复核，用三角网法求出各构筑物部位距离，当直接丈量的轴线控制桩距离与三角网法求出的距离均符合精度要求时，采用三角网法对各单位构筑物进行定位测量。 全站仪测出的轴线距离与三

10、角网法求出的距离均符合精度要求时，采用其算术平均值，可用全站仪进行施工的定位测量。 立模的点位放样，直接以轴线控制点测出纵横两条垂直交叉线，其中误差要求为2mm以内，而后用钢带尺或钢直尺直接丈量各部位平面立模线和检查控制线，据此进行施工。对于直线段的工程可采用导线法控制，即根据各施工段的端点控制点进行测量导线的平移等操作。 3.3高程控制测量1、水准点应设在附近通视良好且安全可靠之处，并考虑施工时便于使用。每100m各设一个稳固基准点。对施工水准点的测设精度，应不低于四等水准测量的要求。 2、当地质不良或易受破坏地段，基准点应设辅助点，其精度应符合四等水准要求，施工测量时转镜不超过二次，前后视

11、距长度基本接近，并便于观测。3、稳固基准点可埋设有钢标点的砼标石或附近的永久性构筑物上作标记石。根据已知的临时水准点，必要时可将水准控制点引测至施工区的合适位置，并至少设置2点，并根据测量规范要求达到闭合，将测定后的高程桩作为本工程控制的基准桩，对基准桩除设专人加以保护外，正常情况下每一个月复核一次，以确保高程测设的精确性。 3.4主要分部工程的施工测量要求 测量工作首先根据监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，按照三角网及导线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及采用三等水准测量建立的高程控制网，设立的控制网经监理人审定后，据此按照测量规范要求进行测量。然后按照施工需

12、要布设现场攀线桩，控制点选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩或固定建筑物上，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要，控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定了下来。在施工阶段定期复核整个控制网。为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要标点，必须至少设置二组可供相互检查核对，并做测量和检查核对记录，布置的控制桩均应稳固可靠，并保留至工程结束。 根据交接桩按施工需要测设平面特殊点，如折点、园曲线起讫点等。 (1)检查、复核测量桩志 查对复核监理人所交付的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，如有桩志不稳、不妥、位置移动或精度与要求不符

13、，均须进行补测、加固，并将核测结果通知监理人。(2)立模、钢筋放样 施工时应根据不同部位的具体操作要求，分别定出扎筋立模操作线及控制线（平面控制线及高程控制线），并用建筑物轴线校核。（3）安装测量本工程安装工作主要是闸门、启闭机、公路桥结构安装。安装时应先在建筑物上定出安装控制线及安装轴线，并定出安装高程，安装过程中及时检查调整，确保安装精度满足设计标准。（4）施工现场地形测量对工程现有建筑物，应重新依据坐标网格点进行测量定位，特别是主体结构部分，检查建筑物位置是否与设计吻合。所有现场实测结果均应及时向监理工程师申报。（5）施工监测在施工过程中，必须定期对建筑物进行监测，包括沉降及水平位移，特

14、别是在主体结构施工时，用以指导施工方案的实施及施工速率控制。所有监测结构均应及时向监理工程师申报。（6）竣工测量工程全部完成后，应进行竣工测量，并整理汇编到竣工资料中。3.5施工测量的控制措施1、测量精度要求测量精度严格按照水利水电工程施工测量规范执行。2、质量控制(1)按照“内业预测指导中间检查成品检测”的程序控制。(2)放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸必须校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。(3)发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不低于测放时的精度。(4)水平角观测误差超限时，应在原来度盘位置上进行重测。(5)水准测量时，两次观测高差超误差规定值时应重测。(6)测量

15、作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后，方可做好各项工程定点放样的依据。测量资料的计算必须由2人用不同方法计算，其结果一致后方能进行实地测量放样。所有测量资料都要及时整理、建档。 第四章 施工总体部署4.1 施工前期准备工作部署如下：图 纸 会 审 编制施工图修正预算设计文件交底 业主承包商编制施工方案 提出构配件加工单及落实加工单位三通一平 签发中标通知备甲供料与拨款临设工程及场内三通一平建设 签订构配件加工合同现场备料入库 施工设备进场及安装调试 签订内部承包合同落实构件运输及堆放场地 组织施工队伍进场 开工报告 4.2 施工顺序(1)熟悉图纸，同时进行

16、各种场地、砼拌和系统布置。(2)同时进行闸室底板、上、下游翼墙基础施工。(3)闸底板按设计要求开挖至设计标高,然后浇封砼至底板标高，紧接底板支模扎筋浇筑。(4) 闸室底板浇筑完成后进行闸墩扎筋立模工作。 (5) 在上、下游翼墙底板及消力池浇筑工作;并浇筑闸墩。(6) 上、下游钢筋砼翼墙墙体浇筑。(7) 闸墩、翼墙后回填土。(8) 公路桥、工作桥等上部结构施工。(9) 闸门启闭机安装调试，电气设备安装调试。(10) 上下游护底护坡施工穿插其间。(11) 接坡施工。(12) 下游围堰拆除，同时进行防护施工。(13) 控制室、启闭机房、管理房施工。(14) 竣工扫尾。 以上各个单项在按上述顺序施工时

17、，并非是完全绝对独立的，而是以组织流水施工作业为主，密切各单项间的配合衔接，并服从“先地下后地面”、“先重后轻”、“先深后浅”、“先主要后次要项目”的原则进行施工，个别的需组织突击抢战，以确保工期，保证质量。 4.3 施工人员组织4.3.1项目部我部将组织项目经理部，由通过资格预审的人员组成项目经营部的上层管理体系。提前对各级管理人员和各个业务系统人员进行培训教育，完全按照ISO-9002质量认证体系标准投入施工，相关人员持证上岗。本工程项目部的管理人员负责组织实施组织管理、现场调度、施工、对外协调等工作，共10人。项目部设置见项目部组织机构图。项目经理及主要职能部门人员职责如下：A、项目经理

18、项目经理是公司法人代表在项目上的代理人，全权代表公司法人代表履行已签署的项目合同，有确保合同顺利实施的责任，有维护公司在项目上利益的责任，有项目经营和施工指挥权，有对施工人员的分配权。B、项目总工程师 在项目经理领导下，重点抓施工现场安全、质量和进度控制，协助项目经理履行项目合同，保证施工项目按照合同要求，高速、优质、安全地完成，在授权范围内行使指挥调配权。C、安全负责人 在项目经理、总工程师领导下，全面负责现场的安全管理、消防管理，有权对违反安全管理、消防管理规定的部门和人员进行处罚，与业主的安全监督员联络，保持密切联系，确保项目安全目标的实现。负责现场文明施工。D、质量负责人 在项目经理、

19、总工程师的领导下，全面负责现场施工的质量管理，指导各专业工程师现场检查工作。E、技术负责人 负责图纸核查、施工组织设计编制、对施工班组进行作业前的技术交底，负责材料计划的编制、材料短缺核查及报告、材料代用申请及施工质量记录整理。F、调度负责人 负责现场劳动力及施工机具的管理和协调，确保工程按统筹控制计划的要求实施。G、经营负责人 负责合同管理和工程结算。H、财务负责人 负责工程成本核算及管理。I、设备材料负责人负责材料供应和管理。4.3.2施工人员根据工程的施工要求和工程特点，项目部的施工人员进行了人力资源优化配置。原则是管理干部职责分明，技术人员一专多能，特殊工种须持证上岗。各施工队根据所担

20、负的专业性质和任务不同，分别组成多个施工队，各施工队由队长、副队长、技术员组成。工种按专业分为各机械车辆司机、木工、砼工、钢筋工、打桩工、电焊工、设备安装工、土方工、电工、模板工、普工等。工程平均计划进场人员100人左右。施工人员根据施工进度，提前一周准备调动，到时进场，避免人为的窝工、待工。具体各工程劳动力安排祥见附表二。4.4施工设备为圆满完成施工任务，我部计划为该工程配备符合规范要求的类型齐全的施工设备，所有设备的型号及进退场时间与施工质量和施工进度相适应。设备部分为自己拥有，部分为外租设备。工程进场设备见附表三。开工前制定设备进场计划，施工过程中按照进场计划分批到位。公司和项目经理部组

21、织专门负责该项目施工设备的管理小组，按照设备进场计划提前对己有设备进行检修维护，对外租设备提前制定租赁计划并适时签定租赁合同。设备进场后在提前规划的场地内有序存放或安装，需要固定使用的设备如钢筋加工设备、模板加工设备、混凝土拌和设备等要安装稳固，必要时设置防雨装置。设备进场后不得随意调离施工现场，如需调离现场必须经监理工程师批准。设备管理部门要确保设备的完好率，进出场要有详细的记录，使用过程中要有真实的履历书，全面记录使用、维修、保养的全过程。所有设备操作人员必须持证上岗。各种设备操作人员齐全并将证书复印件存放于项目经理部内。成立管理型设备QC小组，认真研究设备性能，提高设备的使用效率。4.6

22、施工材料4.6.1材料供应材料的供应是施工进度保证与质量保证的关健，为使本工程能顺利施工，达标创优，建立材料采购、收样、订货、运输、验收和放库使用程序，保证材料质量和工程优质目标，对各种主材要求如下：1）材料部门开始各种材料采购及联系，材料采购实行多个渠道取样进行比较，并请甲方与监理方认可，后签订供货合同，同时做好材料的各种相关试验。2) 各种材料按工程进度提前进场或入库，材料按计划日程表进场，宜早不宜迟。 3) 对所有材料进场组织检验和办理验收手续，整个材料采购计划严格按制度执行。4.6.2原材料的质量控制 提高工程质量，首先要保证材料质量，优质材料才有优良工程 1) 材料的选用：项目经理在

23、材料采购前需经过创优工作小组批准，规格、质量符合设计及工程质量要求。 2) 材料采购切不贪便宜货，便宜货没有好材料，强调材料员职责，加强责任性。 3) 材料采购先要有样品，样品与实物相符，并取之于实物之中。保存好样品，供货后与样品对照。 4) 对主要材料、半成品或成品采购或订货。必要时经得业主意见与许可。 5) 水泥、钢筋进场必须有质量证明文件，使用前应复核其品种、规格、出厂日期，并必须具有试验室签发的试验报告。 6) 黄砂、碎石、块石进场必须具有质量检验资料，用于砼结构工程中的黄砂尽量使用中粗砂，碎石石质坚硬料度径符合构件断面要求。 7) 各种砼施工必面由专人负责制作试块，编号与构件部位对号

24、入座，强调养护，并经业主现场人员签证后令期可试压的手续。4.6.3材料采购保管措施 在一个单位，对于建筑材料来说，采购保管应从工程主要部位来抓，为此采用如下措施： 1)材料管理实行专业化、规范化，本工程的一切施工材料由固定人员采购 2)各种材料的采购、验收严格按建筑材料质量标准与监督规程执行。 3)按施工总平面布置和施工组织设计，合理布置现场内的各种材料堆场，做到分门别类，井井有条。 4)水泥仓库必须做到防潮、防水，水泥堆高不超过10包，做到先入库的先用，若超过三个月必须在使用前重新试验。 5)材料、构件应尽可能就近通道附近堆放，以减少二次搬运时间和劳动力，堆放时应注意不同型号、规格分别堆放，

25、安放支点位置必须正确。4.6.4保证材料进场措施 1) 材料采购多创采购渠道，提早联系，本工程需要的材料必须符合工程的质量要求。 2) 材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。 3) 材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬。以今天的事今天办为原则，为本工程及时供应材料。根据施工进展及料场堆置情况,考虑一定的库存量，分期分批进场入库，进场的原材料必须有质保单，并每批都要抽样复试，合格后方可使用。项目经理项目总工项目副经理安质监察部物资保障部工程技术部计划财务部综合办公室测量及监测队安装施工队打桩施工队石方施工队钢筋施工队模板施工队砼施工队试验及检测室土方施工队 项目部组织机构图第五章 主要施工

26、方法及技术措施：5.1 土方工程本工程闸室段需抽水清淤后开挖，开挖、填筑土方量较大。5.1.1 设备选择 本次工程土方开挖先采用挖机开挖，预留30cm土层人工开挖，以免扰动持力层。闸墩墙后、翼墙后5米范围内回填考虑人工回填振动夯实，其余围堰构筑及桥头回填等回填土考虑挖机配合推土机施工。5.1.2 施工顺序 土方开挖前，技术人员应将测量定位工作做好后，经复测作好记录，并提前将详细的施工措施计划，开挖平面布置图、开挖程序、开挖施工设备、弃土地点和措施、边坡确定与保护、安全、排水措施、进度计划报送工程师批准后方能进行开挖。 根据地质资料及施工计划， 现确定初步开挖方案如下： a、将上游防冲槽开挖到位

27、先行施工，做好闸塘明沟排水系统，将表层水引入上下游防冲槽集中排放。b、完成后加紧在闸塘范围内多布设土井，加紧表层水降水。c、将闸底板土方挖至设计标高，并浇筑封底砼。 d、开挖上下游翼墙土方至翼墙底板封底高程，并实施封底工作。 e、上下游引河土方一次到位。f、围堰在水下部分结构验收合格后、闸门安装试运行合格、上、下游翼墙施工完毕后拆除。5.1.3土方开挖施工注意事项1）基坑对于较软的地方采用人工开挖，土方开挖预留0.3米左右，由人工进行修坡整平达到设计要求，严防超挖破坏土体自然结构。2）在开挖过程中，应做好临时性地面排水设施，包括监理要求保持必要的排水边坡应设置临时坑槽使用机械排除积水以及开挖排

28、水沟排走雨水和地面积水。3）土方开挖过程中，如果出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急措施，并通知监理。必要时应按监理人的批示设置观测点，及时观测边坡变化情况。5.1.4、土方开挖的质量检查和验收1）开挖工程量在地形测量剖面基础上进行复核检查。2）按施工图纸所示的开挖尺寸，进行开挖剖面的测量放样成果检查。开挖剖面放样成果，应经监理人复核签发后，作为工程量计量的依据。3）在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡坡度和平整度，并将测量检查资料提交监理人。5.1.5 回填土方：土方回填根据土质条件做击实碾压试验，以确定最优含水量，最佳压实功能和还

29、土厚度，回填土根据工程进展穿插进行，土源主要利用河道开挖土方。大面积部位采用推土机、压路机进行，墩墙后5米范围内采用振动夯施工，控制每层填土不超过2030cm，并作好压实检验，保证密实度达90%以上，并控制干容重大于设计值。每层回填土面预留一定的坡度，确保雨后及时排水。整个土方挖、填工程施工，项目部选派有经验的技术人员跟班监查，并密切配合工程师工作，发现问题及时向工程师以书面形式报告，确保施工质量符合规范及工程师的要求。5.1.6土方填筑施工注意事项1）填筑时，应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。2）施工前应先做碾压（夯实）试验，验证碾压（夯实）质量能否达到设计干密度

30、值。3）碾压施工应符合下列规定：蛙式打夯机夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径；土方回填应均衡上升。土方夯实应相互搭接，上、下层接缝应相系错开；若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺镇新土；施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行，并保护观测设备和测量标志完好；填筑时，严格控制施工速度，必要时应在地基、坡面设置沉降和位移观测点，根据观测资料分析结果，指导安全施工；5.1.7土方回填工程雨季施工采取措施土方回填应尽量避开雨水天气

31、，以确保其回填土的含水量在最佳含水量附近填筑土料应作好防雨和保护措施，宜填成中间略高，四周略低以利雨水排出。雨后填筑土料进行翻土晾晒或清除不合格的土料，经检查合格后方可继续施工。5.1.8质量检查和验收1）土料质量控制在现场以目测、手测法为主，辅以简易试验，鉴另筑堤土料的土质及天然含水量，当发现料场土质与设计要求有较大出入时，应取代表性土样做土工试验复验。2）土方填筑质量控制土方填筑施工参数应与碾压试验参数相符；土料的压实指标按设计干密度值控制；压（夯）实质量检测采用规定方法进行检测；检测干密度值不小于设计干密度值。5.1.9 围堰围堰高度宜高出施工期间最高水位5070cm；围堰断面应考虑水深

32、及河床断面被压缩，流速增大而引起水流对围堰、河床的冲刷；围堰填筑前应清除堰底的树根、石块、淤泥等杂物；围堰顶宽5m，采用钢板桩作加固处理。围堰应经常检查，做好维修养护，尤其在汛期施工时，更应加强检查养护，以保证施工安全。围堰水上部分采用挖机配合自卸车拆除，水下部分采用挖泥船拆除。5.1.10 施工降排水：根据地质报告，闸址处土方开挖层大多是粉质粘土，渗透系数很小，因此开挖过程中主要排表层水及坡面来水，考虑沿闸塘四周布设明沟及闸塘内加密砖砌集水井的方式降排，集水井用密集型明沟连接，最后汇入上下游防冲槽。配备2台15KW泥浆泵抽排至外河。明沟沟底宽0.5米，边坡1：0.5，深0.5米，集水井直径1

33、米，深1.52米，四周采用八五砖盘砌。盐铁塘排水主要为河道积水及雨水排除，施工时采用分段设排水沟、集水坑汇集积水并用6寸潜水泵将其排除。基坑雨水同积水一样排除。5.2 钢筋砼工程5.2.1 材料制备 按照水工技术规范对材料的质量要求组织验收进场。本工程有较大体积砼，部分砼还有防渗要求，因此对防渗砼应优先选用具有良好级配的砂、石材料；对较大体积的砼应用稍大粒径的级配良好石子，并掺用缓凝减水剂如亚硝酸钠、木质磷钙等以减少水泥用量，降低水化热。 模板以复合模板为主，木模为辅。 目前市场供应的水泥和钢材其质量指标较乱，现场进料时除检查其合格证书外，还应抽样检查其各项质量指标，确认合格后方可使用。钢筋现

34、场组织统一下料，并以电弧焊接连接为主。5.2.2 模板施工 本工程模板主要为复合模板、局部异形部位配以木模。模板配制前应按照施工图纸，画出放样图，异形部位木模及定制钢模应画出大样图，质检工程师审批后方可进行配制，配制好的模板应在反面编号，写好规格。以防安装时错用。模板制作应在规范允许偏差范围以内，每块模板应能单独拆除而不损伤砼。所有现场模板安装，均应有模板放样图，并经现场质检工程师审批后，方可进行，安装偏差应在规范允许偏差范围以内。模板安装前必须按施工详图进行测量放样，应设立模板线及检查控制线。安装过程中必须有足够的临时支撑固定设施，保证模板的支撑稳定。模板围令应有足够的强度，并能经受砼浇筑和

35、振捣时产生的侧压力及气候的温差影响，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板安装过程中，必须按施工图纸要求安装好所有的预埋件并固定牢靠，未经同意不得任意在模板上开洞。对排除冲洗水所设置的孔洞，在砼浇筑前应能便于封闭。所有现场模板在使用前后均应清洗干净，表面无污物，凸出的钉子，裂缝或其它损伤。模板内表面应涂一层脱模剂，以防止与砼粘结。模板表面光洁平整，接缝严密不漏浆。砼浇筑和凝固过程中，模板不允许变形，并有专人值班检查。永久性结构的正确形状，尺寸及外观质量。砼从浇筑到拆模时间，应考虑可能在砼的荷载以及砼龄期强度而报项目监理批准，不承载的侧面模板，应在砼强度达到其表面及棱角不致因拆模而损伤时方可拆除，

36、在墙柱部位不宜低于3.5mpa，承载模板及支架应在砼达到强度后（按设计强度的百分率）方能拆除。本工程脚手架搭设采用钢管扣件式脚手架，钢管长度立杆4-6.5m左右，立杆高度不够需搭接时，对于承重脚手架立杆尽可能采用对接，对于操作脚手架，立杆可采用搭接，扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑牙的禁止使用。现场搭设的脚手架均应先设计并有相应的脚手放样图，脚手架应有足够的刚度和稳定性，使其能安全的承受最大静荷载和活载。钢管脚手架的立杆应垂直稳定放在金属底部或垫木上，立杆间距不大于1.5m，横杆步距1.5m左右。对承重脚手架应单独设计，但单根立杆竖向荷载不应大于1000kg，单件扣件荷载不超过500

37、kg，钢管脚手架在两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆，剪刀撑与地面的角度应不大于60度，所有的脚手架搭接均应挂标示牌，脚手架完成后应即时组织检查，浇筑施工过程中专人值班并检查。脚手架拆除时，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业，拆除脚手架横杆、剪刀撑应先拆中间扣件，再拆两头扣件，由中间操作人向下顺杆子，拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止向下投扔。然后分类运至指定地点堆放。模板及其支架施工事先由技术人员设计、验算，并将设计文件和详图报工程师批准。施工前交底清楚，保证其稳定性和刚度，模板内侧一

38、定要保证设计形体和美观要求、模板表面光洁平整接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的施工。模板拆除严禁武拆，保证不损伤砼，不缺楞掉角。施工质量标准各项指标均应控制在规范质量检验标准的允许偏差范围内。 模板支架安装后，需经技术人员对模板进行仔细、全面的检查，如发现问题应及时修整。模板及支架上，禁止堆放超过其设计荷载的材料和设备。 在浇筑砼时安排责任心较强的木工负责观察检查模板支架。如发现问题应立即采取有效的措施加固。5.2.3 钢筋施工：5.2.3.1一般规定 据本工程施工进度计划编制钢筋采购供应计划，所有钢筋品种规格型号均应依据设计图纸要求配置。进场钢筋应出具合格的质保书并按要求进行抽样试验，同时对进

39、场钢筋进行焊接试验，以选用适合的焊条。所有的进场钢筋均应分类堆放整齐，并挂牌标识，钢筋应保持清洁无锈蚀，锈屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂浆以及盐类或其他任何污染均要清除干净。所有钢筋均必须架空150毫米以上堆放，且排水畅通。应根据设计图及规范要求绘出钢筋放样图，并给现场质检工程师及监理工程师检验批准。钢筋加工应符合设计尺寸要求及规范标准，所有加工好的钢筋必须挂牌标识，并堆放整齐且不使之变形。钢筋现场绑扎时应排列均匀，位置正确，支撑牢靠，所有绑扎点必须交叉扎牢，端头弯入砼内。 钢筋保护层应按设计要求执行，保护层垫块用与砼同标号的砂浆块制作，上预埋扎丝。绑扎好的钢筋须报现场监理工程师验收合

40、格后方可进行砼浇筑。5.2.3.2钢筋制作 钢筋砼结构用的钢筋，其种类、型号、规格、尺寸等均应符合设计图纸的规定，并经过材质试验，钢筋的切割，弯曲除监理另有规定外，应按照规范执行。加工后的钢筋允许偏差不得超过规范的规定。钢筋的表面不清洁，使用前应将表面油污、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直、无局部弯折、钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%，成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应调直后才能使用。5.2.3.3钢筋安装钢筋的安装位置，间距、保护层及各部分钢筋的尺寸均应符合设计图纸要求，其偏差不应超过规范规定。在已架设好的钢筋工程中，不应再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它有害的物质

41、。现场绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，应按设计图纸的规定执行。如图中未作规定，钢筋的直径在25毫米以下时，除板边两行钢筋之相交点应逐点扎牢外，其余按50%的交叉点进行绑扎。为了保证砼保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块，垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。在各排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。5.2.3.4钢筋接头钢筋的接头应符合设计图纸的要求及规范规定。5.2.3.5钢筋现场施工 钢筋现场施工要求端头对齐，先排后绑。双层钢筋施工先绑扎底层钢筋，设保护层垫块，再设置撑块，绑扎上层钢筋及侧面分布钢筋，设置侧面保护层垫块。排架钢筋施工为

42、预埋插筋，搭脚手绑扎竖向钢筋，绑扎水平钢筋，设保护层垫块。施工前，根据图纸绘出每种钢筋的大样图，施工人员须遵照执行。钢筋的规格形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头等除工程师另有规定外必须符合设计要求和规范规定。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油漆、油污、锈皮等清除干净。钢筋应平直、无局部弯折。钢筋中心线同直线偏差不超过其长度的1%。 钢筋按图示位置邦扎，双层双向钢筋按部位分别采用一些施工措施来控制钢筋的安装位置正确，选用架立筋S筋。钢筋的保护层在钢筋模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块。垫块应埋设铁丝与钢筋邦扎牢固。垫块互相错开，分散布置。钢筋的接头、焊接应符合规范规定和标书要求。5

43、.2.4砼生产运输、浇筑：本工程采用商品混凝土。由苏州久和砼有限公司提供混凝土，由浇混凝土搅拌车从搅拌站经204国道运输至施工现场。5.2.5技术措施：5.2.5.1大体积砼温度裂缝控制：该闸体的底板、闸墩及翼墙均为中大型体积砼，在大体积砼浇筑后的初期，内部砼由于水泥水化放热温度升高，产生内外温差，特别是当气温骤降时，内外温差较大。此时由于内部砼产生膨胀，外部砼产生收缩，互相约束，将使砼产生强迫变形，并由此引起温度应力。当外部砼所产生的拉应力超过砼的抗拉强度时，就会产生表面裂缝。另一方面，当内部砼逐渐散热降温而收缩时，若受到基础的约束亦将产生强迫拉伸变形，这同样可使底部砼产生铅直的内部裂缝。为

44、了防止温度裂缝产生，我公司准备采用如下措施。(1)采用水化热较低的水泥品种。(2)选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比（0.6以下）。(3)在砼中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。 (4)对骨料进行喷水预冷。(5)分层浇筑砼，控制浇筑速度，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。(6) 尽量缩短闸底板与闸墩、翼墙底板与翼墙的浇筑间隔时间，以改小基础约束引起的竖向裂缝。(7) 加强砼早期养护，并适当延长养护时间，包捆薄膜、覆盖草包、土工布等避免曝晒，并不断洒水，保持温润。5.2.5.2闸墩浇筑技术闸墩高度大，浇筑模板易变形，对模板侧向压力大。因此分层浇筑，

45、每层浇筑时也须控制上升速度。利用闸孔内钢管脚手对撑，支撑钢管与仓面脚手钢管须分离，浇筑顺序二墩同时进行，且保证同步对称均匀上升。 对预埋的门轨，浇筑过程中一直要吊点复核校正，确保装置满足闸门安装要求。5.2.5.3翼墙浇筑技术翼墙一次分层浇筑，钢管脚手固定，浇筑方法同闸墩。5.2.5.4施工缝处理所有施工缝处理是一项十分细心踏实又十分重要的工作，现场派专人检查督促专人负责施工。所有施工缝面，人工轻凿表层乳皮及浮浆层，露出石子，并用钢丝刷刷清，水冲洗干净，浇筑前用水湿润，并刷水泥浆连结。5.2.5.6止水边砼浇筑技术水平止水，铜片安装夹在模板内侧，浇筑时铜片下部是薄弱环节，应注意辅料加强振捣，在

46、浇筑前必须加强止水表面的清洁工作，要清除表面浮土及水泥浆。浇筑第二侧时，先用模板支护浇灌沥青填料后，再浇筑另一边砼。对垂直止水，分段进行浇筑，分段金属铜片用铜焊连接，另一侧砼浇筑时，用木套框留出止水填料框，待拆模后分段填充。 对垂直、水平止水接头处，须认真按设计图进行，焊接后用煤油检验，确保无漏孔。5.2.5.7夏、雨季施工技术主体工程施工正历雨季，又临夏季，因此必须认真做好雨、夏季施工的技术准备。 优先采用硅酸盐水泥或早强型普通硅酸盐水泥，标号不低于425#，水灰比控制在0.6以内。下小雨浇筑混凝土时,应通过试验调减混凝土的用水量;防止外水入仓,仓内及时排水,但不得带走灰浆; 雨季砼拌和站设

47、防风雨墙，水泥库加强防水检查，砼运输时盖防雨罩及时做好新混凝土面的保护及顶面抹面工作;尽量避免下雨浇筑混凝土。5.2.5.8砼养护工作：1、要组织专门养护小组,使养护工作在组织上得到落实.2、配备专门水泵，使养护水源得到保证，使砼拆模初期一直保持湿润状态。3、配备好皮管、喷雾机、草包等物资，保证养护工作顺利进行。 4、砼浇筑完毕后，应及时洒水养护，砼表面一般在浇筑后1218小时内即可开始养护，砼在常温下养护时间不少于14天。5.2.5.9加强现场测量和试验： 项目经理部施工技术人员与施工队一起统筹安排工程测量和试验工作，主要是： 1、根据场地情况测设土方方格网点，并绘出各点标高。 2、测设施工

48、区内坐标、标高点。据以放样和测设轴线。 3、布设沉降观测点，做好沉降观测现象，竣工测量记录。竣工后向建设单位移交。 4、施工中随施工进度配合施工队做好定位放线和质量检验实测实量工作。 5、砂、石、钢材、水泥等等原材料的试验工作 。 6、砂浆、砼等配合比试配工作。7、土方回填干容重测定工作。5.2.5.10砼抗裂措施根据水工建筑物对砼防渗抗裂的要求，在砼当中应适当加入抗裂纤维，加入量为0.71.0Kg/立方米，并且进料量要严格控制水泥、砂石料、水的用量，每次进料都应计量准确；由于砼在硬化强度形成的过程中，水化作用所产生的砼体积收缩及水份蒸发引起的干缩，都将使砼内部产生微裂缝，因此在加入抗裂纤维的

49、同时，应当适当的加入微膨胀剂，以起到共同抗裂的目的。第六章 工程质量保证体系及措施6.1质量目标工程质量保证措施依据招标文件的有关规定，依据本公司“百年大计，质量为本”的质量方针，用规范标准规范工程施工的全过程，使完成所有对质量有影响的活动，在可控制的情况下进行，在实际工程施工中，我们还将就质量保证措施的适时性和有效性进行定期审查，并根据需要及时予以修订。 本单位依据并满足招标及合同文件的规定要求，进行质量策划，明确质量要求，规定如何满足质量要求形成适于操作的文件。 通过质量策划制定出本工程的质量目标： 1、合同范围内全部工程的所有功能符合设计（变更）图纸要求。2、单元分部工程质量达到检验规定

50、标准，合格率100%，优良率大于85%，确保单位工程达到优良级。6.2质量保证体系为兑现投标文件确定的工程质量目标，根据IS09002质量管理认证体系标准和我公司质量体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，我们将建立起“横到边，竖到底”的质量保证体系。具体见：工程质量保证体系框图。 6.3质量保证措施 6.3.1组织保证措施建立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，各相关部门负责人为组员的全面质量管理领导小组。由质量管理领导小组制定质量管理机构及人员的质量职责。将质量管理细化到个人，做到职责明确，工作内容清楚。具体见：质量管理组织机构图。 6.3.2思想教育保证措施 由项目副

51、经理负责，各相关部门和作业队伍积极配合，在本标段参施职工中广泛开展“质量、市场、生存、发展”的质量观教育，使广大职工增强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。在施工过程中，由项目总工程师牵头，项目部技术、质检人员配合，采取定期和不定期相结合的方式组织职工培训，深入开展全面质量管理教育，使全体职工深刻认识到“人、机、料、法、环”五大因素对工程质量的影响，从而围绕五大因素来研究不断提高工程质量的措施和方法。项目总工程师定期组织技术、质检人员学习业主对本标段的质量要求和我公司在投标文件中对质量做出的承诺以及公司有关质量管理的各种规章制度，统一本标段全体参施职工的思想并使之明确创优目标以

52、及创优措施。 6.3.3技术管理保证措施 (1)建立三级质量控制管理模式， 第一级为班组质量干事和质检员；第二级是由项目总工程师和质检工程师组成，负责对第一级管理人员实施监督、检查并负责内业资料的汇总和归档工作；第三级为公司级管理体系，由公司总工程师负责对第二级管理人员实施监督、检查。 第一级质量管理 所有施工人员明确质量创优目标，在施工工序中做到处处检查，层层把关，上道工序检查不合格坚决返工重做，决不进入下一道工序。各班组在完成本道工序后，先自检，再报质检员检查，检查合格后交给下一道工序施工。隐蔽工程做到事先通知监理工程师到场检查、签证。 所有施工人员均做到经过培训合格后上岗作业，工序质量严

53、格按保证项目、基本项目、允许偏差三方面进行质量控制，严格按技术交底要求做好钢筋、支架搭设和撤除、混凝土的浇灌和养生工作。 及时做好现场原材料的试验，本工程使用的所有原材料均做到严格按照有关规定进行试验，合格后才能进入现场。按规定做好混凝上试验，并及时提供试验数据；经常检查和保养试验工具，以确保试验结果的正确性；混凝土浇筑时，试验员做到及时到场，及时认真做好混凝土的施工记录；各种试验资料及时、齐全，并归类装订成册。 严格按照图纸标注尺寸预先放样，并按此放样尺寸实施具体操作；外委加工模板运到现场后，做到对其进行外观检查验收；分部工程完成后，即进行质量考评，主要检查分项自检记录、交接手续和隐蔽验收记

54、录。 第二级质量管理 负责与业主代表、设计代表、驻地监理联系；负责施工中的质量控制和质量验收、对第一级质量管理加以指导、检查。组织监督下级管理人员对每道工序的施工工艺进行讨论，定出具体施工工艺，并对执行情况予以监督。负责收集、整理施工中的内业资料。及时掌握施工中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决。 第三级质量管理指导、临督、检查第二级质量管理工作，负责处理质量事故。负责重大施工工艺、施工方案的研究。（2）严格执行施工方案、项目质量计划审批及技术复核制度 施工方案必须经项目总工程师和驻地监理工程师审批同意后方可实施。 项目质量计划在报公司业务部门审核后，由项目经理签发实施。 编制

55、技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。 技术复核结果应填写分部、分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。6.3.4施工现场质量保证措施 （1）隐蔽工程验收签证制度 凡分项工程的上道工序结果被后道工序所覆盖，均进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。 隐蔽工程验收流程：自检一互检一填验收单一复检一专检监理工程师检验。 （2）施工阶段的级配及试块管理制度 凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土均属级配管理范围，其管理职责分工如下： 项目专业工程师负责混凝土强度评定(数理统计与非数理统计)。 试验工程师负责计量工作的检查与监控。 工地试验员负责接受

56、配合比通知单，并根据通知单校验计量器，负责向施上班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。 （3）施工阶段“混凝土浇灌令”制度 混凝土浇筑必须严格执行签署施工准许令制度。 项目专业工程师负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目总工程师负责“混凝土浇灌令”签发前准备工作的检查及“混凝土浇灌令”填表送签工作。 “混凝土浇灌令”申请签发条件： 模板的支撑系统按施工方案施工完毕； 模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格； 技术复核、隐蔽工程验收已确认签证； 施工范围内安全设施已落实； 施工机具准备就绪且能正常运转： 材料供应准备完毕。 （4）技术、质量交底制度 技术、质量的交底工作

57、是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几方面： 当项目部接到设计图纸后，项目总工程师必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并接受设计交底。 设计交底完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 （5）二级验收及分部分项质量评定制度 分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，

58、确保当天问题当天整改完毕。 分项工程施工完毕后，各项目专业工程师必须及时组织进行分项工程质量评定工作。 项目总工程师每周组织一次班组质量互检，并进行质量讲评。 工程技术部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，各专业施工队将整改情况书面反馈到工程技术部。 （6）现场材料质量管理 严格物资采购过程控制，确保外委加工、采购材料的质量。各类建筑材料到现场后必须由试验室主任组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 搞好原材料的产品标识与检验状态标识，严格执行二次复试取样、送样程序。 对各种进场材料均进行产品标识与检验状态标识，以便发现不合格品时能追根寻

59、源。水泥必须取样进行物理试验；钢筋须取样进行物理试验； M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。 （7）计量器具的控制管理 工程技术部、中心试验室负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。 现场器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。 损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。 计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。 （8）换手检查复核制度 平面及高程测量控制网，实施公司总部、项目部两级测量复核，施工测量实行两名施测人员换手复核，确保测量无误。（9）结构砼施工质量措施砼工程施工前，应对模板、钢筋、预埋件等进行检查，做好记录，模板内的垃圾、杂物、泥土等应清除干净。浇砼前要有严密的劳动组织，明确分工，责任分工，责任到人，并派工作责任心强、有经验的技工监护模板、钢筋，发现问题及时解决。留置砼施工缝应符合规范要求，浇捣中的间隙时间不应超过砼的初凝时间。根据设计和规范要求， 及气候条件，做好现场砼坍落度测试，及时反馈到搅拌台进行调整，以便确保混凝土质量。按规定做好已浇好砼的养护工作，视气候情况确定养护日期。（10）预防质量