3000吨生产性冷藏冷库设备选型设计供热通风与空调工程技术专业论文

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1、毕 业 设 计题 目 3000t生产性冷藏冷库设备选型毕业设计 27 / 34毕业设计评分标准班级学号考核项目及总分具体容分值评分标准得分差及中良优设计过程 20查阅资料及手册的能力50233.54.55工作态度及纪律情况50233.54.55独立工作能力50233.54.55基本概念、基本理论及专业知识掌握情况50233.54.55设计结果 40规定任务的完成情况100578910说明书质量100578910图纸及技术文档的质量150810121315设计有无独到和创新之处50233.54.55答辩情况 40对设计的阐述自述150810121315回答基本理论和方法150810121315回

2、答有关设计问题100578910指导老师签名总得分考核小组专家签名10级空调工程专业毕业设计任务书一、设计课题名称：3000-3500吨生产性冷藏冷库设备选型设计各设计小组选择冷藏吨位二、设计指导首希三、设计的目的和要求1、单级或双级压缩机的选型应先进合理 2、辅助设备的计算和选型要科学规,便于安装和维修 3、冷库所有设备应设置安全报警及检测装置,运行可靠并具经济性4、设计任务用A4纸打印或手写四、设计依据1、冷库间贮藏吨位为3000t,冷藏间设计温度为-18相对适度为95%2、冻结间生产能力为20t/24h,设计温度为-23五、参考资料冷库工程及冷库设备 龚崇实 建筑工业通风空调工程安装手册

3、 王福祥 建筑工业六、设计容一气象水文条件1、室外空气温度、湿度查附录；2、冷却水温度根据当地调查情况确定二设计说明书1、设计说明书的作用2、设计说明书的容1设计依据冷库的规模：生产能力包括冷却、冻结、制冰能力20t/24h：储藏容量：各冷间的作用及使用要求：2制冷系统简介及方案确定1制冷系统是采用单击压缩形式或双击压缩形式；2采用的压缩机、冷凝器以及何种制冷剂；3低压系统的供液方式；4冷间采用直冷或是间冷方式；5冷间采用的冷却设备；6冷却设备的融霜方式；7各冷间的冷却设备负荷,各蒸发温度系统的机械负荷；8系统的融霜周期；3设计计算1冷间冷却设备负荷计算 Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q52机械

4、负荷计算。4冷压缩机和辅助设备、冷却设备的选型计算工作量1、设计计算 1份2、设备选型 1份3、设备材料清单 1份4、毕业设计说明书 1份设计进度序号设计项目时间安排1设计计算3周2设备选型3周3制冷工艺表1周4毕业设计说明书2周5毕业设计答辩准备及答辩1周七、说明书的格式和装订要求一毕业设计封面系统格式二毕业设计评阅书系统格式三评分标准系统格式四毕业设计任务书五毕业设计明细表系统格式六目录七毕业设计正文八毕业设计总结九参考资料注：说明书用A4纸打印或书写,毕业设计正文字数不少于1.2万含空格八、毕业设计课题审批表审批意见审批部门负责人意见专业负责人：时 间：学术负责人：时 间：目录第一节 前

5、言部分1第二节 工程概况1第三节 制冷工艺设计说明书4第四节 制冷工艺系统设计方案确定4第五节 负荷计算8第六节 制冷压缩机选型计算16第七节 辅助设备的选择计算18第八节 管径的确定23第九节 设备选型材料清单24第十节 制冷设备和管道的隔热厚度确定24第十一节 设计总结25参考文献26第一节 前言部分本设计为株洲某肉食品3000t生产性冷藏冷冻库,设计题目是专业发展方向之一,旨在通过毕业设计对以前学习的专业知识做一个全面的总结,从而进一步提高对专业知识的应用能力。自从空调诞生以来,初期,人们常采用窗式空调器来降低室的温度,窗式空调器安装简单、价格便宜,但由于压缩机是置于骑在窗或墙上的空调器

6、,其噪声和振动直接影响人们的工作和休息。这些全是舒适型空调,改革开放以后随着经济的发展人们的要求越来越高,而且商业性的空调越来越重要,也就是工艺性能的空调。当前,随着经济的发展和人民生活水平的提高,空调的市场需求飞速增长,使得空调能耗激增。由于我国建筑物的保温节能性能差、空调运行效率低、大部分居民尚未形成良好的节能习惯等原因,我国的空调节能潜力非常大。采用合理的措施和策略来节约空调能耗,对我国来说可以节约资源、保护环境,而且可避免不必要的电力建设投资。本设计就是根据地方的气候特点和使用情况,并按工艺性空调的要求设计,对各个冷藏间及冷冻间的各个空间的空气温度、湿度、空气流动速度及清洁度进行人工调

7、节,以满足工艺生产过程的要求。具有提高劳动生产率、保证安全操作。而且通过对空调系统的合理安排,使建筑达到节能的目的。第二节 工程概况1冷库的规格1、冷藏间的容量为：12083.33000t冷间设计温度为-18,相对湿度为90%2、冻结间生产能力为20t/24h,冷间设计温度为-23采暖通风与空气调节设计规2库房的平面布置1、该冷库有NO1NO4四个冻结间库容相同和NO5NO6两个冻结物冷藏间库容相同和通过常温穿堂组合成整体；2、冻结物冷藏间房净长27.80m 净宽15.0m3、冻结物冷藏间房净高为5m4、冻结间的阁墙采用软木优质隔热层；5、顶层为通风楼阁,地坪采用楼渣并埋设通风管道；6、冷库冷

8、藏间无隔热层；7、库房围护结构构造1外 墙序号结构层由向外厚度m11：2.5 水泥泥浆抹面0.0221：2.5水泥砂浆抹面0.0231：3水泥砂浆抹面0.034混合砂浆砌砖墙0.375硬质聚氨酯0.152地 坪序号结构层由上而下厚度m1200号钢筋混凝土层0.0821：3水泥砂浆0.023一毡二油防水层0.0054软木层0.25二毡三油隔气层0.0161：3水泥沙浆找平层0.027预制混凝土板0.058粗砂垫层0.453屋顶序号结构层由上而下厚度m1预制混凝土板0.042空气间层0.23二毡三油防水层0.0141：3水泥砂浆找平0.025混凝土空心板层0.2561：3水泥砂浆抹面0.027硬质

9、聚氨酯0.14墙序号结构层厚度m1水泥砂浆0.022混凝砂浆砌砖墙0.123水泥砂浆0.024硬质聚氨酯0.151：2.5水泥砂浆抹面0.03第三节 制冷工艺设计说明书一设计条件原始资料：1、冷藏间贮藏吨位为3000t,冷藏间设计温度为-18,相对湿度为90%2、冻结间生产能力为20t/24h,冷冻间设计温度为-23二气象水文条件室外计算温度：根据空气调节设计第二版查的株洲室外设计参数地理位置：东经113.32,北纬27.01,海拔73.6m大气压力：夏季1019.9hpa 冬季995.5hpa室外计算干球温度：采用夏季空气调节日平均温度32室外计算相对湿度：60%室外风速：夏季2.8m/s,

10、冬季2.6m/s室计算参数冷藏间t=-18 ,冻结间t=-23第四节 制冷工艺系统设计方案确定冷库的制冷装置使用效果的好坏与所选择的制冷方案有着密切的关系。若制冷方案确定不当会给冷库造成管理不便甚至极大的损失。因此在确定方案时,应从先进,适用,发展经济等方面出发,同时考虑几个不同的方案进行比较,权衡利弊,选择最佳方案。1、 制冷剂的确定正确选用制冷剂提高制冷系统的热力完善度,降低制冷装置的造价以及确保安全运转等。确定制冷剂的种类通常从安全,货源和冷库造价,蒸发系统和压缩级数,以及环境因素对制冷剂的要求考虑。结合中小型冷库的设计经验,并按照冷库设计规的规定,从氨R717作为制冷剂所具有的优点价格

11、低廉,容易取得,单位 容积制冷量大,不破坏臭氧层综合考虑：本系统才用氨R717作为制冷工质2、 供液方式的确定按制冷剂进入蒸发器的流向分为上进下出,下进上出两种,下进上出流向在蒸发并联使用时,能够做到供液均匀,充分发挥蒸发器的换热作用。结合设计实际确定采用下进上出式3、 蒸发回路的划分由于冻结间,冷藏间的外温差较大,若采用相同的蒸发温度,则造成浪费,分别采用不同蒸发温度则相对经济。但蒸发温度虽不同,冷凝温度却可以相同,冷凝温度取决于冷却水温度及冷凝器形式,所以两个不同的蒸发温度系统温度可以采用相同的冷凝温度,共用一套冷凝系统,这样可以简化系统,节约资金,更经济。在保证食品冷加工,冷贮藏质量的前

12、提下,兼顾系统合理性,结合设计实际,采用两个蒸发回路,即冷藏间采用-28蒸发回路,冻结间采用-33蒸发回路。4、制冷系统压缩机类型的确定螺杆式压缩机与活塞式压缩机的对比优点缺点螺杆式压缩机转速高,质量轻,占地面积小、吸排气脉动小、结构简单,机件数量少、易损件少。价格高、不经济活塞式压缩机适应制冷围广、材料要求低、加工容易、造价低、工艺成熟、热力性能好、机型多样结构复杂、不能连续输气、输气压力脉动大压缩机类型的确定与制冷装置的使用性质,规模和采用的制冷剂种类有关,结合设计实际初步确定采用螺杆压缩机。5、冷凝器类型的确定湘江株洲市区段年平均水质监测结果统计分析表 单位：mg/l断面统计项汞镉砷铅氨

13、氮高锰酸盐指数挥发酚石油类铜市区段20XX平均值0.0000230.000650.01400.000760.4662.040.0010.0140.00257根据株洲市的水环境特性,水源丰富,较差,水温相对较高,所以选择立式冷凝器,冷却水采用循环用水,而且有清洗方便,占地面积小的的特点6、 冷却设备类型的确定冷藏间：主要用来冷藏猪、牛、羊肉,贮藏时间较长,为了保证质量降低干耗,确定采用冷却排管为冷却设备冻结间：对食品进行冷冻加工,一般采用空气强制对流冷却的方式,选用冷风机做冷却设备,型号为 KLJ-300对冻结量较少的冷间,可选用隔架式排管配风机；冷却设备,结合实际确定采用 KLJ 型冷风机设备

14、7、冷间冷却方式的确定冷间冷却方式是冷库制冷方案的一个组成部分,从制冷剂产生冷效应角度可分为：间接冷却式和直接冷却式两种,根据设计实际需要确定采用直接冷却式。它具有制冷剂在蒸发器直接沸腾吸热,发生相变,传热温差只有一次,能量损失小；与间接冷却系统比较,系统简单,操作管理方便,初投资及运转费用较低等优点。8、高压储液器的确定 高压储液器在系统中起着贮存从冷凝器过来的制冷剂的液体,供应和调节系统各设备的液态循环量及液封的作用。高压储液器的选择主要是确定其容积,容积应能使得在制冷系统运行时,最大贮液量不超过该容积的80%,最少贮液量不少于该容积的30%,台数确定应根据容积大小,贮液器外形,尺寸及布置

15、因数来确定。9、氨液分离器的确定 氨液分离器在系统中起着为分离器回气管中的液滴,防止压缩机发生液击的作用,设计时要按照蒸发温度回路分别选型计算,要求每一个蒸发温度回路设一台,选型主要根据其直径来确定。10、低压循环桶的确定 为保证有效地把液体分离出来,防止氨压缩机发生液击,一般要求立式桶制冷剂的流速控制在0.5m/s,卧式桶制冷剂的流速控制在0.8m/s。低压循环桶选型时,如出现通径符合要求,但容积不够时,桶径可加大档次,但容积达到要求时,如果桶径超过产品规格,可选用几台低压循环桶并联使用,为确保系统正常运行,选型后的低压循环桶容积应略大于实际计算容积。11、排液桶的选型计算 排液桶用于冷库制

16、冷系统中,暂时贮存冷风机或蒸发排管冲霜时排出的低压液态制冷剂,选型主要是确定容积,使其能容注氨量最多的一个冷却设备的排液量。12、泵的确定 氨泵供液是利用液泵的机械作用,把数倍于蒸发量的低温液体输送到各库房蒸发器中。力保证氨泵进出液管不发生闪发气体,一般进液管的流速氨0.40.5m/s,出液管的流速氨0.81m/s计算,设计过程中尽量减少阀件弯头,出液管坡向氨泵。设计根据其流量、输出压头,吸气压头综合计算选型。13、容霜方式的确定 蒸发器结霜后,导致热阻增大,传热系数下降。于干式冷风机还会导致空气流动阻力增大,风量减少。影响制冷装置的制冷效率和冷加工或冷藏效果。对于排管,一般采用人工除霜于制冷

17、剂蒸汽容霜相结合的方法；对于干式冷风机,一般采用水容霜,制冷剂蒸汽容霜,或者两者相机结合的方式；另外,对于小型冷冻机组可采用电加热容霜。结合设计实际确定采用制冷剂热蒸汽容霜方式。14、空气分离器选型确定 空气分离器选型确定是用来排除制冷系统中的空气及其他不疑性气体的设备,可根据冷库规格和使用要求进行。15、集油器选型确定 集油器的选型主要根据系统制冷量的大小来选择。一般情况下,当制冷系统标准工况下的制冷量为230kw以下时,采用壳体直径为直径159的集油器一台；当制冷量为2301160kw时,采用壳体直径为325的集油器1-2台；制冷量为1160kw以上时,采用壳体集油器直径为325的集油器2

18、台。16、节流阀选型确定节流阀的作用是对制冷系统中高压液态制冷剂进行节流,达到降压和调节流量的作用,有手动节流阀、热力膨胀阀,浮球阀三种,结合设计实际确定采用浮球阀和热力膨胀阀。第五节 负荷计算一库容量计算冷藏间N04计算参照库净面积：A=27.016=432库净高：H=5m公称容积：V=4325=2160货物计算密度：400kg/容积利用系数：=0.55冷藏吨位：G=21604000.55/1000=475.2故,冷藏吨位G=g6=2851.23000-2851.2/3000=0.049%符合要求二围护结构传热系数计算1、主要计算外墙、墙、屋顶和地坪的传热系数。序列结构层由外向厚度m导热系数

19、w/m.热阻R=m./W11：2.5水泥砂浆抹面0.020.930.021521:3水泥砂浆抹面0.030.930.03233混合砂浆砖墙0.370.8410.4554硬质聚氨酯0.150.4.83875墙体表面空气热阻冷藏间冻结间=23=12=23=29=0.044=0.=0.044=0.6总热阻冷藏间冻结间5.4965.4487传热系数K=1/冷藏间冻结间0.1820.1842、地坪序号结构层由外向厚度m导热系数w/m.热阻R=m./W1200号钢筋混凝土层0.081.54680.051721：3水泥砂浆0.020.930.02153一毡二油防水层0.0050.03514软木层0.20.0

20、6982.8655二毡三油隔气层0.010.61：3水泥砂浆找平层0.020.930.02157预制混凝土板0.051.51190.0338粗砂垫层0.450.58150.7749表面空气热阻冷藏间冻结间=12=290.0.10总热阻冷藏间冻结间3.94083.892811传热系数K=1/冷藏间冻结间0.2540.2573、屋顶序号结构层由外向厚度m导热系数w/m.热阻R=m./W1预制混凝土板0.041.51190.02652空气间层0.20.2693二毡三油防水层0.010.41：3水泥砂浆找平层0.020.930.02155混凝土空心板层0.251.54680.16261：3水泥砂浆抹面

21、0.020.930.02157硬质聚氨酯0.10.3.2268表面空气热阻冷藏间冻结间=23=12=23=29=0.044=0.=0.044=0.9总热阻冷藏间冻结间5.52225.474210传热系数K=1/冷藏间冻结间0.1810.1834、冻结间墙序号结构层由外向厚度m导热系数w/m.热阻R=m./W1水泥砂浆0.020.930.02152混合砂浆砌砖墙0.120.8140.14743水泥砂浆0.020.930.02154硬质聚氨酯0.10.3.22651：2.5水泥砂浆抹面0.030.930.03236墙体表面空气热阻=23=29=0.044=0.7总热阻3.51878传热系数K=1/

22、0.284三冷库维护结够传热面引起的冷耗量Q 按照计算维护及结构传热面积的原则计算各库房围护结构的传热面积,然后计算冷耗量。 计算公式： 1冻结间=32株洲市 =-23 高： 5+0.735+0.64=6.375 长外： 0.59+27+0.29/2=27.735m长： 27m宽外： 0.59+16+0.29/2=16.735m宽： 0.59/2+16+0.29/2=16.44m外墙面积=27.7356.735=176.81外墙面积=16.7356.375=106.686墙面积=276.375=172.125地面面积=屋顶面积=27.37516.735=458.12=0.184176.8132

23、+23=1789.317=0.184106.68632+23=1079.662=0.183172.125=1732.438=0.257458.12=6475.526=0.183106.686=1073.795=+=12420.738w2冷藏间=32=-18 宽： 0.29+16=26.29 长: 0.59+27+0.29/2=27.735 高： 5+0.75+0.64=6.375 外墙面积=16.296.375=103.849 墙面积=27.7356.735=.795 地面面积=屋顶面积=27.73516.29=451.803 =0.182103.84932+18=945.026=0.181.

24、79532+18=1690.495=0.181.79532+18=1690.495=0.181103.84932+18=939.833=0.181451.80332+18=4088.817=+=9354.666w四、货物的热流量冷冻间： =1 参考货物包装材料或运载工具质量系数冷冻间货物热流量： =38513.75w冷藏间货物热流量： =804.7w 参考食品的比焓 冻结间加工能力： G=202=40t五库通风换气热量Q的计算1、冷藏间通风换气流量可按下式计算=102.158kgkg,=-16.077kj/kg 见制冷工艺设计附表9n为每日换气次数,取n=2 见制冷工艺设计=271654=86

25、40,=1.3566kg/见制冷工艺设计表1-13=36 见常用空调冷冻设备技术表7-5和表7-6 =34727.2w2、冻结间 冻结间不需要通风换气,故不需要计算通风换气耗冷量。六电动机运转热量Q4的计算1、冷藏间 冷藏间采用光滑顶排管,故无电动机运转热量Q42、冻结间吊轨式选用4台KLJ-300冷风机,电动机功率=3.34=13.2w=100013.21=13200w 估算：落地式冷风机,冻结间 （七） 操作热量Q5的计算 1、冷藏间取NO1作为计算参考 2、冻结间 不计算Q5的热量（八） 总耗冷量1、库房冷却设备负荷计算qs=q1+pq2+q3+q4+q5库房名称Q1PQ20.5Q30.

26、4Q40.4Q5QqNO1冷冻间12420.7438513.75660057534.49NO29354.67804.734727.232642.348150.8NO39354.67804.734727.232642.348150.8NO49354.67804.7.34727.232642.348150.8NO59354.67804.7.34727.232642.348150.8NO6冷冻间12420.7438513.75660057534.49=+=307672.18w第六节 制冷压缩机选型计算整个库房的耗冷量计算完毕后,可按机器总负荷Qj进行制冷压缩机的选择.一计算条件1、冷凝温度的确定立式

27、冷凝器冷凝介质主要是冷却水,常以此确定冷凝温度=392、中间冷却温度根据拉赛经验公式=-1.2根据理想中间冷却温度和冷凝温度,确定高低压机理论输气量比=0.333、制冷循环的压缩级数:低温冷藏间的温度为18,冻结间的温度为23,设定蒸发温度与库房温度的温度差为10,则蒸发温度为28和33.冷凝温度为39,Pk=1.15MPa蒸发温度为28,P0=0.15MPa蒸发温度为33,P0=0.1MPaPk/P0=1.15MPa/0.1=1.158, Pk/P0=1.15MPa/0.15=7.68压缩比大于8,应采用双级氨活塞式压缩机制冷循环,确定采用组合式双机压缩循环,高低压级容积比=1/3,根据已知

28、条件查有关图表得中间温度:tzj=-1.2,Pzj=0.55MPa二制冷压缩机的选择1、组合式双机双级机的选择允许吸汽温度表蒸发温度0510152025283033-35-40吸汽温度147101316181921-22-28PkPzP0hh2h3h4h5h6h8v2v41.35030.3900.10317181742182217581950662.7511.41.180.3161根据tz=-33.tl=39和查图3-1得中间冷却温度tzj=-5 2根据中间冷却温度确定中间冷却器盘管出液温度tc=-1.2+3=1.8 3根据蒸发温度tz=-33和中间冷却器温度tzj=-1.2查图表2-5得低压

29、机的输气系数 4根据蒸发温度tz=-33和中间冷盘管tc=1.8,查R717双级压缩机单位容积制冷量得低压机单位容积制冷量qr=1015.4kj/kg 5算低压机的理论输气量：Vdp=1364.06 m3/h 6选择低压机： 根据计算出的低压机理论输气量。可从双级压缩机产品样本中,选出两台6AW17型压缩机,作为低压机,其理论排气量Vp=2820m3/h.可满足要求。 7选择高压机：根据选定的高低机理论排气量之比 =1/3得 Vgp=Vdp/3=454.68 m3/h 从制冷压缩机的产品样本中,可选择3台4AV170型压缩作为高压机,其排气量Vp=3550.0 m3/h第七节 辅助设备的选择计

30、算一冷凝器双级压缩系统冷凝器热负荷,单位为W=1610kj/kg=350kj/kg=5501080/3.6=165000w总冷凝负荷为：=3165000w=495000w冷凝器传热面积的计算A=495000w=4000 A=123.75m选择冷冻机厂生产的立式冷凝器LNA-70两台可满足需求株洲市干球温度为27.6查的修正系数1.35得： 4950001.35=668250w计算用水量V=3.6/=3.6668250/ =191.84/h冷却水泵选择S,SH型单级双吸离心泵200s95型水泵两台包括备用满足需求二中间冷却器1、中间冷却器直径计算： 如图中间冷却温度为-1.2,过冷温度为-1.2

31、+39=37.8 查图R717压焓图得到h5=h6=350kj/kgh7=h8=330kj/kgD=0.01880.0188m=380mm2、中间冷却器蛇行管冷却面积： Qzj=Gd=1539.1W K=500W/m2 A=Qzj/K根据冷冻机厂的ZLA,ZZQ系列中间冷却器的技术数据选择ZLA-1.5一台,冷却面积1.5 m管径418mm满足需要三油分离器：油分离器的选型计算主要是确定油分离器的直径保证制冷剂在油分离器的流速符合要求,从而达到良好的分油效果,计算公式为：d=0.0188=510mmVp=1650=0.5m/s根据冷冻厂的YFA系列分油器技术参数选择YFA-100型号分油器,外

32、径为512mm满足要求四空气分离器：一般总制冷量在1100Kw以上的选用KFA-50型空气分离器1台。五集油器压缩机在标准工况下总制冷量在200Kw以上时选用桶身直径325mm集油器。选用JYA-325型集油器1台。六氨泵的选型计算由工艺设计方案知道冷库的两个蒸发回路组成,分别为=-28,=192603.2w =-33,=.115068.98w1.-28回路系统=-28确定相关参数：根据=-33查热力性质表和压焓图,可得氨液的比热v=,h8=236kg/kg h9=1424kj/kg冷冻冷藏间采用下进上出的供液系统,n=3计算氨液蒸发量：V=0.86计算氨泵流量：V总=n.V=30.86=2.

33、59根据我国的氨泵技术指标性能表选择AB-3型液能泵满足需求2.-28回路系统确定相关参数：根据=-28,查热力性质表及压焓图,可得氨液的比热容v=1.4763 h11=236kj/kg,h12=1419kg/kg冷冻间采用下进上出的供液系统,n取3计算氨液蒸发量：V=1.4763=0.516V总=n.V=30.516=1.548根据我国的氨泵技术指标性能表选择AB-3型液能泵满足需求七高压贮液器=1.7028,当工程容积为3000t时查表1, =0.7 =948.91Vza=1.3根据冷冻机生产的ZA系列氨贮液器表,选择ZA-1.5容积为1.5满足需求。八低压循环桶的选型计算1低压循环桶桶直

34、径的选型计算：=0.8,V=2820.0=1640m3/h,=0.5m/s, , n=1d=0.0188=0.0188=0.9588m2低压循环桶容积的计算:本设计采用立式低压循贮液桶,采用下进上出式供液冷间采用3822无缝钢管制作的冷却排管。总冷却面积为1312,总回气管为1734总长60m,回气支管763总长为110m,冻结间冷却设备采用KLC-300型冷风机12台,采用下进上出供液,回总管长1334,长60,回气支管763总长为80m冷间设备总容积： V=1312/0.1198.89=9.78计算回气管容积： V=0.785 =1.158=1/0.70.29.78+0.61.158+0.

35、153 =3.1根据桶径和容积的计算从冷冻机厂生产的CDCA系列和ZDX-L系列立式桶径主要规格表中选择CDCA-3.5型低压循环桶一台可满足需求九节流阀的选型浮球阀即能节流又能降压,又能控制液位的稳定,结合本设计选择FQ-200型浮球阀十排液桶的选型计算冷库设计冷却设备容量最大的冷间采用3822无缝钢管制作的冷却排管,冷却面积为262.4,供液方式为下进上出1、确定相关参数3822无缝钢管,每米长面积为0.119/m每米长容积为8.87冷却设备注氨百分数排液桶氨液充满度。2、计算冷间冷却设备总容积=1.953、计算排液桶容积=1.40从冷冻机厂的排液桶规格表中选择PYA-2型排液桶一台满足需

36、求第八节 管径的确定（一） 吸气管根据氨两相流吸气管负荷量表选择管径1.冷冻间No1库的制冷设备总负荷Qq=57.5Kw,按管长50米计算,冷冻间的吸气管采用DN80的钢管,No6库吸气管同No1库,也采用D80管子。2.冻藏间No2库的制冷设备总负荷Qq=48.15 ,按管长50米计算,冷藏间的吸气管采用DN65的钢管,。No3、No4、No5回气管同No2,也采用DN80的钢管二回入管1.低温系统按制冷设备总负荷Qq=192Kw,按管长50米计算,回气管采用DN125管子。2.高温系统按制冷设备总负荷Qq=115Kw,按管长50米计算,回起管采用DN100管。（三） 排气管 根据已选压缩机

37、配管,确定总排气管采用DN125管子。第九节 设备选型材料清单序号名称型号单位数量备注1压缩机4AV170高台3冷冻机厂6AW17低台22冷凝器LNA-70台2冷冻机厂3风机KLJ-300台124中冷器ZLA-1.5台1冷冻机厂5油分离器YFA-100台1冷冻机厂6氨液分离器AFA-1200台1冷冻机厂7高压贮液器ZA-1.5台1冷冻机厂8氨泵AB-3台2包括备用AB-3台29低压循环桶CDCA-3.5台1立式10排液桶PYA-2台1冷冻机厂11空气分离器KFA-50台1冷冻机厂12集油器JYA-32台113浮球阀FQ-200个314热力膨胀阀个514水泵S,SH型单级双吸离心泵200s95台

38、2包括备用第十节 制冷设备和管道的隔热厚度确定凡管道和设备导致冷量损失的部位,将产生凝结水的部位和产生冷桥的部位,均应设置保温层。（一） 中间冷却器隔热材料采用聚氨酯,厚度为50。（二） 低压循环桶隔热材料采用聚氨酯,厚度为100。（三） 低温管道低温回气管：采用泡沫塑料,D57管子采用90,D76管子采用95,D89管子采用100,D108管子采用105。高温回气管：采用泡沫塑料,D76管子采用65,。低压供液管：采用泡沫塑料,D38管子采用60。第十一节 设计总结 通过此次冷库的设计,基本掌握了这个过程中需要注意的环节。制冷方案的确定,冷库负荷的计算,系统设备的选型,每一项都需要进行合理的

39、考量。而且进一步了解了相关系数的选择,以及针对的环境。这是一个难得的学习机会,把自己掌握的课本知识通过设计表达出来,提高了自己的实践能力。在设计过程中,也会遇到许多难解的问题,经过查阅相关书籍,发现自己还有很多不知道的东西。这个过程同样锻炼了自己严谨的态度,任何环节都要认真。 虽然毕业设计容繁多,但过程的繁琐却使我的收获更加丰富。各种系统的适用条件,各种设备的选用标准,各种管道的布置方式,我都是随着设计的不断深入而不断熟悉并学会应用的。至于本系统的设计方案,也只能以合理来形容,因为受自身思维和知识水平的限制,导致设计中很少有创新之处。虽然成果并不是很令人满意,但终究是自己动脑动手一步一步做出来

40、的,这点使我在遗憾之余感到些许欣慰。在设计中的每一步,我都做了认真的考虑,在这样点滴考虑与思量过程中,我摸索到空调设计要点,更清晰了解整个设计过程。 这次毕业设计,在老师的指导下,就要画上一个句号了。可是对我来说,这次设计的本身所产生的影响,还远远没有结束。我从这次设计中学到了许多课本上没有的知识。从设计任务书的下达到今天基本实现任务书中的设计要求,时间已整整过去了一个多月。在这一个月多中,通过自己的努力和各位老师的指导,使我不仅在知识水平和解决实际问题的能力上有了很大的提高,而且还从思想上的深深的体会到,要把自己的所学变成现实时所面对的种种难题。 任务只是对学习的检验罢了,过程却提高了一个人的能力,在对待具体情况时需要作出的合理分析。 马上就要参加工作了,此次设计也算对自己动手能力的一个检验。不仅将课本的知识运用到其中,而且学到了很多课本以外的东西。当然,在这个过程中也提高了自己的相关能力。参考文献1.敏、萍.制冷工艺设计M.中国商业。 2.康宁、吴蔼.常用空调冷冻设备技术M.华南理工大学。 3.建华.制冷工艺设计M.机械工业。 4.冷库设计规GB50072-2010M.中华人民国商务部。