质量精进目的与十大原则PPT课件

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1、质量精进目的与十大原则1质量精进目的與十大原则质量精进目的与十大原则2 质量改进十大原则质量改进的根本目的是满足内部和外部顾客的需要质量改进是针对过程进行的质量改进是一种措施（纠正措施、预防措施或创新措施）质量改进是为了提高过程的效果或效率质量改进是一个持续的、不间断的过程质量改进是本组织全体员工及各管理层都应参与的活动根据改进对象，质量改进可以在不同层次、不同范围、不同阶段、 不同时间、不同人员之间进行不断寻求改进机会，而不是等出现问题再去抓机会质量改进是最高管理者的职责质量改进应建立在数据分析的基础之上质量精进目的与十大原则3 质量改进七大目的 提高产品（服务）质量 降低成本 改进与顾客、

2、供方、员工、所有者和社会其他组织包 括政府的关系，促进相互的沟通 消除工作场所的障碍 提高组织的竞争力 为员工做贡献、求进步、争先进创 造机遇 形成新的组织文化质量精进目的与十大原则4质量管理核心之一：质量策划质量管理核心之一：质量策划质量目标质量目标品牌塑造品牌塑造项目策划项目策划质量机构质量机构质量质量策划策划分析现有质量机构优势、劣势，整合公司质量资源，形成合力，有效发挥质量管理效能组建品牌策划小组，考虑从市场营销、技术、质量等方面做品牌推进计划针对出口、大项目、新产品开发项目进行预先质量策划，确保全过程受控和产品品质制订质量短中期规划，将各目标分解到相关部门；定期分析和改进，并完善相应

3、的考核激励机制质量精进目的与十大原则5质量管理目标质量管理目标 设定目标就是要把问题解决到何种程度，也是为设定目标就是要把问题解决到何种程度，也是为检查效果提供标准。要注意以下几个问题：检查效果提供标准。要注意以下几个问题：1 1、目标设定要与问题对应。、目标设定要与问题对应。2 2、目标要非常明确，要能够量化检查。、目标要非常明确，要能够量化检查。3 3、目标的确定要实事求是，既具有挑战性，又要经、目标的确定要实事求是，既具有挑战性，又要经过努力能够实现。过努力能够实现。4 4、目标实现的时间要求。、目标实现的时间要求。 SMARTERSMARTER原则原则质量精进目的与十大原则6举例举例

4、8 8年年目目标标1 1、一次交验合格率、一次交验合格率FPYFPY达达98%98%以上以上 2 2、全年工地质量反馈、全年工地质量反馈IRRIRR项数项数882882项项3 3、故障成本占销售收入、故障成本占销售收入1.31.3 4 4、顾客满意度达、顾客满意度达80%80%以上以上 内部收益率（内部收益率（IRR)IRR)定义定义; ; 内部收益率是指内部收益率是指在整个计算期内投资项目所发生的现金流在整个计算期内投资项目所发生的现金流入量和现金流出量的现值累计数相等时的入量和现金流出量的现值累计数相等时的折现率。折现率。 质量精进目的与十大原则7质量流程质量流程供方管理供方管理质量培训质

5、量培训质量体质量体系系质量质量保证保证质量管理核心之二：质量保证质量管理核心之二：质量保证建立以三级标准为基准线的ISO9001质量体系；并定期监督体系运行质量对现行的质量体系流程和职责进行精简、优化，以提高效率和有效性提高基层管理人员管理水平；技术人员的质量知识和技能；一线工人的岗位技能由被动的供方进货检验转变为主动出击，参与供方质量改进；同时完善现有的供方管理标准质量精进目的与十大原则8质量管理核心之三：质量控制质量管理核心之三：质量控制产品检验产品检验计量管理计量管理稽核管理稽核管理产品试验产品试验质量信息质量信息质量质量控制控制提高实物检验水平，系统性思考和预防性工作；主动性发现问题、

6、分析问题、解决问题完善现有的产品试验控制方法；分析今后统一建立检测中心的可行性，以实现资源共享修改计量管理制度，完善计量仪器管理方法，提升计量等级水平策划成立一个稽核检查组，定期对程序文件、规章制度、工艺等文件的执行情况进行检查建立有效的质量信息系统，用科学的方法采集、分析数据，提供精准的决策依据质量精进目的与十大原则9质量管理核心之四：质量改进质量管理核心之四：质量改进制订精品推进计划（在产品设计、加工、装配工艺、产品表面、包装、随机文件等方面改进）编制QC小组活动计划和奖励措施，提高全员参与质量改进意识和分析、解决问题能力明确国内外售后服务建设规划；提高售后服务人员解决问题能力；积极营造服

7、务优先的氛围，以迅速解决顾客问题售后售后服务服务质质量量改改进进小组小组精品精品改进改进质量精进目的与十大原则10质量管理部门职责质量管理部门职责职职 责责内内 容容质质量量策策划划质量机构质量机构负责策划公司质量机构及人力资源的配置负责策划公司质量机构及人力资源的配置质量目标质量目标负责策划公司年度质量目标，并落实分解到相关部负责策划公司年度质量目标，并落实分解到相关部门；定期分析和改进，并完善相应的考核激励机制门；定期分析和改进，并完善相应的考核激励机制项目策划项目策划负责策划出口、大项目、新产品开发项目的质量管理负责策划出口、大项目、新产品开发项目的质量管理工作工作品牌塑造品牌塑造负责配

8、合主管部门策划品牌推进计划的编制和实施负责配合主管部门策划品牌推进计划的编制和实施质质量量保保证证质量体系质量体系负责建立以三级标准为基准的负责建立以三级标准为基准的ISO9001ISO9001质量体质量体系；并定期监督体系运行质量；监督内控制度实施系；并定期监督体系运行质量；监督内控制度实施质量流程质量流程负责质量体系流程和职责的精简、优化负责质量体系流程和职责的精简、优化供方管理供方管理负责供应商质量管理，包括质量考核、现场认证、质负责供应商质量管理，包括质量考核、现场认证、质量改进、跟踪等工作量改进、跟踪等工作质量培训质量培训负责协助人力部编制全员质量培训计划并实施负责协助人力部编制全员

9、质量培训计划并实施质量精进目的与十大原则111 1、什么是特殊过程、什么是特殊过程(1)(1)过程：过程：将输入转化为输出的相互关联或相互作用将输入转化为输出的相互关联或相互作用的一组活动的一组活动 （ISO9000ISO9000中中3.4.13.4.1） 输入输入输出输出活动和控制方法活动和控制方法规定的要求（包括资源）规定的要求（包括资源）要求满足（过程结果）要求满足（过程结果）质量精进目的与十大原则12 （2 2）特殊过程：）特殊过程： 对形成的产品是否合格不易或不经济地进行验证的对形成的产品是否合格不易或不经济地进行验证的过程。（过程。（ISO9000ISO9000中中3.4.13.4

10、.1注注3 3） 生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证，使问题在产品使用后或服务交付后才显现的量加以验证，使问题在产品使用后或服务交付后才显现的过程。（过程。（ISO9001ISO9001中中7.5.27.5.2） 例：例： 焊接过程焊接过程的焊接接头的使用性能和焊缝缺陷，只有经破坏的焊接接头的使用性能和焊缝缺陷，只有经破坏 试验才能验证出来；试验才能验证出来； 铸造过程铸造过程的铸件气孔、砂眼、缩松、包砂等，的铸件气孔、砂眼、缩松、包砂等， 只有在加工只有在加工 时或使用时才能暴露出来；时或使用时才能暴露出来； 热处理过程热处理过

11、程的产品强度、硬度、组织结构，的产品强度、硬度、组织结构， 只有在实际使只有在实际使 用时显现出来等等。用时显现出来等等。质量精进目的与十大原则13 2、特殊过程质量改进的重要性和迫切性 过程质量是保证最终产品质量的基础 关键环节 产品质量的重要作用： 企业的生命 进入市场的通行证 企业技术、管理和文化的综合反映 目前的产品质有差距： 管理薄弱 实际分析： 80%是特殊过程造成的 80%是管理造成的 符合著名20/80原则： 管理原因造成占80% 操作原因造成占20% 质量精进目的与十大原则14 2010年1-11月 特殊过程质量成本（内部损失）统计 单单 位位 损失数量（批）损失数量（批）损

12、失金额损失金额（元）（元）占总损失占总损失（%） 返返 修修 废废 品品锻造锻造 321401.60.10金属结构金属结构301345.50.02热处理热处理11099.70.08铸造铸造67896122623184.91特殊过程特殊过程（合计）（合计）711100122907885.11质量精进目的与十大原则15 3 3、如何实施特殊过程管理、如何实施特殊过程管理 管理思路：管理思路： 由管过程由管过程结果结果提前到管过程提前到管过程因素因素 正式正式生产之前生产之前过程能力确认过程能力确认 按确认合格结果生产按确认合格结果生产 对过程参数连续监控对过程参数连续监控质量精进目的与十大原则16

13、 （1 1）正式生产之前进行过程能力确认）正式生产之前进行过程能力确认 确认：特殊过程实现预期结果的能力的评估和确定确认：特殊过程实现预期结果的能力的评估和确定 工艺评定工艺评定/ /试验试验工艺正确性工艺正确性 设备认可设备认可设备、仪表能力适用性设备、仪表能力适用性 人员资格鉴定人员资格鉴定操作者能力胜任性操作者能力胜任性 原材料验证原材料验证材料符合性材料符合性 工艺规程评审和批准工艺规程评审和批准操作可行性操作可行性 质量精进目的与十大原则17（2 2）按确认合格的结果进行生产）按确认合格的结果进行生产 由合格的操作者完成由合格的操作者完成 使用合格的设备使用合格的设备/ /仪表仪表

14、执行合格的工艺文件生产执行合格的工艺文件生产 使用合格的原材料使用合格的原材料质量精进目的与十大原则18 （3 3）对过程参数（工艺参数）连续监控）对过程参数（工艺参数）连续监控 目的：严格工艺纪律，确保过程产品质量目的：严格工艺纪律，确保过程产品质量 监控要求：监控要求： 内容内容主要工艺参数主要工艺参数 频次频次时间间隔时间间隔 执行人执行人操作者自查操作者自查 检查部门监督抽查检查部门监督抽查 车间及工艺、生产定期抽查车间及工艺、生产定期抽查 监控记录监控记录 质量精进目的与十大原则194 4、技术人员在质量管理中的职责与作用、技术人员在质量管理中的职责与作用 履行公司质量管理体系文件的

15、规定履行公司质量管理体系文件的规定 各部门、各级人员职责各部门、各级人员职责 设计、工艺人员设计、工艺人员 技术施工员技术施工员 生产工人生产工人 检验员检验员质量精进目的与十大原则20 设计、工艺人员设计、工艺人员 a.a.在设计研究所、工艺研究所所长领导下，具体实施产品设在设计研究所、工艺研究所所长领导下，具体实施产品设计控制与验证程序并对设计的质量负责；计控制与验证程序并对设计的质量负责； b.b.按产品设计计划要求、参与设计评审和设计确认；按产品设计计划要求、参与设计评审和设计确认； c.c.参与合同评审、采购、产品标识、不合格品控制、培训、参与合同评审、采购、产品标识、不合格品控制、

16、培训、服务、统计技术应用等有关活动；服务、统计技术应用等有关活动； d.d.有权对合同中不合理的要求提出修正意见，对违反设计要有权对合同中不合理的要求提出修正意见，对违反设计要求的现象有报告或制止权；求的现象有报告或制止权； e.e.负责编制工艺过程控制文件和采购文件，对其编制质量负负责编制工艺过程控制文件和采购文件，对其编制质量负责；责； f.f.对所负责产品的技术管理的质量负责；对所负责产品的技术管理的质量负责； g.g.负责对现场操作者进行技术指导和服务；负责对现场操作者进行技术指导和服务； h.h.对顾客做好技术咨询和服务工作；对顾客做好技术咨询和服务工作； i.i.作好对工艺贯彻执行

17、情况的记录；作好对工艺贯彻执行情况的记录； j.j.有权提出合理的工艺方案，以及对所有权提出合理的工艺方案，以及对所 编制的工艺方案文件作出更改建议。编制的工艺方案文件作出更改建议。质量精进目的与十大原则21 技术施工员技术施工员a.a.负责对现场操作者进行技术指导和服务；负责对现场操作者进行技术指导和服务；b.b.做好产前技术准备工作，对工艺贯彻执行情况监督做好产前技术准备工作，对工艺贯彻执行情况监督检查；检查；c.c.有权提出合理的工艺方案，以及对所编制的工艺方有权提出合理的工艺方案，以及对所编制的工艺方案文件作出更改建议；案文件作出更改建议；d.d.参与不合格品的评审、处置，参与不合格品

18、的评审、处置， 有权提出处理意见。有权提出处理意见。质量精进目的与十大原则22 生产工人生产工人a.a.严格执行过程控制规定，对过程质量负责；严格执行过程控制规定，对过程质量负责；b.b.特殊岗位必须参加培训、考核、持证上岗；特殊岗位必须参加培训、考核、持证上岗；c.c.严格按图纸、工艺、标准和作业指导书精心操作；严格按图纸、工艺、标准和作业指导书精心操作；d.d.做好工序过程或工件完工自检；做好工序过程或工件完工自检；e.e.按规定要求做好施工记录和交接记录；按规定要求做好施工记录和交接记录；f.f.熟悉本岗位技术、质量文件要求；对本工序产品加熟悉本岗位技术、质量文件要求；对本工序产品加工质

19、量负责；工质量负责；g.g.有权拒收不合格的原材料及在制品有权拒收不合格的原材料及在制品 和错误指令；和错误指令；h.h.有反映产品质量和管理问题的权利。有反映产品质量和管理问题的权利。质量精进目的与十大原则23 检验员检验员 a.a.认真贯彻执行产品监视和测量控制程序，对认真贯彻执行产品监视和测量控制程序，对 其检验结果负责；其检验结果负责； b.b.做好检验状态的标识和记录，对错检、漏检做好检验状态的标识和记录，对错检、漏检 负责；负责； c.c.对不合格进行控制、报告；对不合格进行控制、报告； d.d.按有关要求作好检验记录；按有关要求作好检验记录； e.e.积极参加学习、培训，使其自身

20、积极参加学习、培训，使其自身 素质满足工作要求；素质满足工作要求； f.f.对产品质量有判定权和报告权。对产品质量有判定权和报告权。质量精进目的与十大原则24 基基 本本 职职 责责 （1）编制具体工艺文件）编制具体工艺文件 （2 2）对产品的技术管理的质量负责）对产品的技术管理的质量负责 （3 3）对工艺贯彻执行监督检查考核）对工艺贯彻执行监督检查考核质量精进目的与十大原则25 （1）编制具体工艺文件）编制具体工艺文件文件类别：文件类别： 质量质量/ /工艺标准工艺标准干什么？干什么？ 操作标准（规程）操作标准（规程）怎样干？怎样干？ 管理标准（制度）管理标准（制度）出现问题如何解决？出现问

21、题如何解决？ 质量记录质量记录工作证据工作证据管理要求：管理要求： 内容内容 正确、完整、统一、清晰正确、完整、统一、清晰 有效文件有效文件履行编制、审核、批准、修改程序履行编制、审核、批准、修改程序 质量记录质量记录表格设计合理、可行表格设计合理、可行质量精进目的与十大原则26 （2 2）对产品的技术管理的质量负责）对产品的技术管理的质量负责 对操作者技术指导，贯彻工艺文件对操作者技术指导，贯彻工艺文件 组织进行工艺评定组织进行工艺评定/ /工艺试验工艺试验 参与产品质量的评审和处置参与产品质量的评审和处置 工艺文件的改进建议工艺文件的改进建议 （3 3）对工艺贯彻执行监督检查）对工艺贯彻执

22、行监督检查 工艺管理制度是否完备工艺管理制度是否完备 技术文件的正确率、完整率与统一率技术文件的正确率、完整率与统一率 工艺文件的贯彻率工艺文件的贯彻率质量精进目的与十大原则275 5、特殊过程质量改进应处理好几个关系、特殊过程质量改进应处理好几个关系（1 1）质量改进的主动性与被动型性）质量改进的主动性与被动型性 正视现状、主动分析、敢于解决正视现状、主动分析、敢于解决 立足内部管理，追求产品质量提高立足内部管理，追求产品质量提高 不否定成绩和成功经验不否定成绩和成功经验 并非应付检查并非应付检查 质量精进目的与十大原则28 （2 2）ISO9000ISO9000与公司实际结合，克服两层皮与

23、公司实际结合，克服两层皮 对对ISO9000ISO9000基本认识：基本认识： 性质：性质：国际管理标准国际管理标准 用途：用途：运用质量管理体系，对产品质量全过程运用质量管理体系，对产品质量全过程 系统控制系统控制 目的：目的：提高产品质量，增强顾客满意提高产品质量，增强顾客满意 特点：特点：科学性科学性 先进理念和科学方法先进理念和科学方法 实践性实践性 发达国家管理经验发达国家管理经验 质量精进目的与十大原则29 理论基础：理论基础：八项质量管理原则八项质量管理原则 1)1)以顾客为关注焦点以顾客为关注焦点 - - 目标目标 2)2)领导作用领导作用 - - 关键关键 3)3)全员参与全

24、员参与 - - 基础基础 4)4)过程方法过程方法 - - 方法方法 5 5）管理的系统方法）管理的系统方法 - - 系统系统 6 6）持续改进）持续改进 - - 改进改进 7 7）基于事实的决策方法）基于事实的决策方法 - - 求是求是 8)8)与供方互利的合作关系与供方互利的合作关系 - - 合作合作 质量精进目的与十大原则30 基本方法：基本方法：PDCAPDCA循环模式循环模式 PP策划策划 DD实施实施 CC检查检查 AA处置处置 应用意义：应用意义： 规范质量管理规范质量管理 提高产品质量提高产品质量 提升员工素质提升员工素质 增强竞争能力增强竞争能力处置（A）下次如何改进？策划（

25、P)做什么？如何做？检查（C）是否按计划进行？实施（D)做计划好的事质量精进目的与十大原则31（3）控制过程因素解决质量问题 5M1E六大因素 人员（Man）意识、素质和能力胜任 设备(Machine)配置合理、运转正常 原材料(Material)满足要求 工艺方法(Method)正确、可行 作业环境(Environment)满足要求 检测（Measurement）配置合理、检定合格质量精进目的与十大原则32 （4 4）处理好文件规定与实际操作关系）处理好文件规定与实际操作关系 文件作用：沟通意图、统一行动文件作用：沟通意图、统一行动 文件是生产经营活动的依据文件是生产经营活动的依据内部法规；

26、内部法规； 文件规定应正确、完整、统一、清晰文件规定应正确、完整、统一、清晰立法严肃立法严肃 实际操作应不折不扣贯彻文件实际操作应不折不扣贯彻文件执法严格执法严格。 文件应审批，适时修改文件应审批，适时修改质量精进目的与十大原则33 （5 5）处理好实施过程与检查、考核的关系）处理好实施过程与检查、考核的关系 实施过程实施过程认真执行文件产品加工过程认真执行文件产品加工过程保证质量保证质量 （坚决克服凭经验、按习惯、随意干弊端）坚决克服凭经验、按习惯、随意干弊端） 检查过程检查过程对实施过程的检查对实施过程的检查监控机制监控机制 （重点是工艺纪律的检查，特别是工艺文件的贯彻率）重点是工艺纪律的

27、检查，特别是工艺文件的贯彻率） 考核过程考核过程对检查结果的评价对检查结果的评价持续改进持续改进 （解决干好干坏一个样，调动员工积极性）（解决干好干坏一个样，调动员工积极性）质量精进目的与十大原则34 （6 6）处理好产品产量和质量的关系）处理好产品产量和质量的关系 合格产品才能满足顾客需要，实现产品的价合格产品才能满足顾客需要，实现产品的价 值值法定产品质量义务法定产品质量义务 产量是建立在质量基础上的产量是建立在质量基础上的 赶进度、追数量，成本增加，影响质量赶进度、追数量，成本增加，影响质量 失去顾客信任，丢掉市场，效益下滑失去顾客信任，丢掉市场，效益下滑 坚持坚持“质量第一质量第一”、“以质取胜以质取胜”观念观念