经一路施工组织设计1

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1、亳州市工业园区经一路道排工程总体施工组织设计安徽国信建设集团有限公司2012年5月目录第一章 编制说明第二章 工程概述第三章 总体部署第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法第五章 重点、难点工程技术保证措施第六章 质量保证措施第七章 工期保证措施第八章 安全文明施工措施附件：1、项目部、拌合站平面布置图2、施工现场平面布置图第一章 编制说明一、编制依据（一）经一路道排工程施工设计图；（二）国家建设部、交通部等颁发的现行规范、规程；（三）我单位现场考察的相关资料；（四）我单位现有的施工技术力量和历年来积累的施工经验。二、编制原则（一）严格遵守招标文件规定的技术规范、计划工期条款要求，严格执行住

2、建部现行的施工技术规范检验评定标准。（二）严格遵守招标文件规定的工期，有效集中施工力量，按期完工、按期交付，使建设单位尽快发挥经济效益。（三）结合工程具体情况，积极采用新技术、新工艺，努力提高机械化施工水平，达到提高劳动效率，提高工程质量，加快施工进度，降低工程成本，提高经济效益的目的。（四）科学合理安排施工计划，制订好冬季、雨季、高温季节、农忙季节施工技术措施，组织连续、均衡而紧凑的施工。做到布局合理，重点突击，全面展开，平行流水，立体交叉，加快施工进度。（五）认真贯彻“质量第一”和“安全生产”的方针，制定具体的保证质量和安全措施，坚持自始至终对施工现场进行全过程有效监控。确保工程顺利进行，

3、严格现场管理，实行文明施工，创建安全标准化工地。 （六）结合现场实际情况，因地制宜，精心规划布置施工现场，减少和节约临时用地，少占农田，不破坏植被，尽量就近利用原有民房，减少临时工程，尽量利用当地资源，合理安排运输存贮作业，减少物资运输周转工作量。第二章 工程概述一、工程概况经一路南起自老子路，途经南一环路、淮河路、长江路、城父路、药都大道、芍花西路、光华西路、人民西路、文帝西路等重要交通要道，终点与S311省道斜交，全长6.3km。道路红线60M,分为机动车道、绿化带、非机动车道和人行道等，实行人、机、非分流。此路为连接园区的主要道路枢纽，交通流量较大，设计采用城市重交通标准，路面结构为：机

4、动车道：4cmAC-13C改性沥青混凝土+5cmAC-16C改性沥青混凝土+7cmAC-25C沥青混凝土+20cm5%水泥稳定碎石+20cm4.5%水泥稳定碎石+15cm10%石灰土+15cm8%石灰土+60cm6%石灰改善土；非机动车道：4cmAC-13C沥青混凝土+5cmAC-16C沥青混凝土+20cm4%水泥稳定碎石+20cm10%石灰土+20cm6%石灰改善土；人行道：6cm人行道板砖+3cm1：3水泥砂浆+8cmC20细石混凝土+15cm8%石灰土。沿途设计三处2-3.0*4.0m钢筋混凝土过路箱涵，分别沟通新建沟、东风沟、羊建沟水系。沿线设计双水双污，并沿途收集雨、污水进经一路，故

5、有埋深较深，管径较大的特点，在与已有道路相交路口和埋深超过5m段落，雨、污水均采用顶管施工，在与南一环路交口设计一处污水提身泵站，抬高流水高程后一路南流，汇入规划中的污水处理厂；雨水也在新建沟、东风沟、羊建沟处分别设置出水口，汇雨水入沟，在终点段设计一段雨水箱涵，引雨水入涡河。二、地形、地质、气候、水文等自然因素与本工程的关系亳州市地处平原地带，地势平坦，气候属半温暖半湿润季风气候，四季分明，雨量适中，光照充足，无霜期209天，水文地质差别不大，无特殊地质构造，明显特点就是地下水位高且水量较大，地下3m以下即见粉砂，二者结合，给工程施工造成未知的风险，首先，潜在的流沙给管线施工带来隐患；其次，

6、高水位和严冬结合直接威胁沥青混凝土的使用安全。三、技术标准（一）道路等级 按城市主干道级设计，机动车道BZZ-100，非机动车道BZZ-60，时速40km/h，交口采用一体化设计。四、交通、供电、水源条件（一）交通本项目四周交通网发达，工程机械设备进驻工地基本无障碍，但是内部系非等级道路，不能满足施工便道的要求，若需深入，要么修建施工便道，要么随工程进展，利用建成的路基作为便道。（二）电力施工范围内有动力电源经过，计划沿途架设变压器若干，提供给施工现场，但是得认真规划，报电力部门审批。（三）水源 施工范围内水渠较多，但是均属于季节性河流，只在雨季才有充足的水源补给，其他季节均无洁净充足水源，初

7、步拟定钻井抽取地下水供施工用水，该地区地下水资源丰富、洁净，能够满足施工需要。五、主要工程数量工程内容单位数量备注清表M2378181挖土方M3189250不含沟槽土方挖淤泥M313200填方M3127483余方弃置M3699276%石灰土M22987548%石灰土M219790610%石灰土M22773244%水稳M2731144.5%水稳M21928645%水稳M2192864改性沥青砼T39960沥青砼T44581雨水管道米18229污水管道米7789顶管米5901定向钻孔拉管米7652*3*4箱涵座32*3*4雨水箱涵米3002.5*2第三章 总体部署一、总体施工目标（一）工期目标根据

8、征地拆迁的进度，本工程拟分三段施工。第一段K0+000-K1+493,于2012年6月1 日开工，2012年10月1日前完工；第二段K1+493-K3+212,计划于2012年8月1日开工，2012年12月1日前完工；第三段K3+212-K6+303,计划于2012年10月1日开工，2013年6月1日前完工。总工期12个月。（二）质量目标1. 工程质量符合国家现行有关设计、施工及验收规范的要求。 2. 力保“勺花杯”，争创“黄山杯”。（三）安全目标1. 杜绝因工死亡，现场施工人员的年负伤率不大于3；2. 不发生塌方等责任事故；3. 不发生重大及以上设备事故、重大交通事故和重大火灾事故；4. 杜

9、绝因施工造成的沟渠堵塞，道路交通中断，通讯电力损伤等工程施工责任事故。（四）环境保护目标工程弃碴，生活垃圾处理均按有关施工与环境管理办法执行，并积极响应业主提出的其他环保要求。（五）文明施工目标遵照业主有关工地文明施工要求，配制六牌一图和宣传标语；施工人员统一着装，挂牌上岗，行为文明，控制噪音，场地整洁有序，争创文明施工现场。二、项目机构设置及现场管理（一）组织机构根据该工程特点，以加强管理、便于协调、充实作业层为原则，设立项目经理部。该项目经理部下设立：工程技术部、合同管理部、质量控制部、安全生产部、后勤保障部、财务部、综合办公室及专业施工班组若干。（二）项目主要人员及其职责1、项目主要管理

10、人员职责（1）项目经理正确贯彻国家各项政策和法令，执行国家和上级制定的规范和规定。贯彻项目质量安全目标，健全组织机构，根据工程情况，合理配置所需资源。主持全面工作，确保全面履行项目合同。定期组织安全、质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。（2）项目总工程师全面负责本项目的施工技术管理工作，主持编制本项目的实施性施工组织设计。督促检查物资、设备的采购，加强施工全过程的工序控制，主持对不合格品的评审和处置。组织推广和应用“四新”技术，编写有关成果报告，组织竣工文件的编制及验收交接工作。（3）工程技术部部长在总工程师的领导下，直接负责整个项目的施工技术工作，对本部的工作质量负责。组织制定综合的实施

11、性施工组织设计，制定满足合同要求的施工技术方案，对其准确性、完整性负责。组织对重点、难点、关键和特殊工序进行施工技术交底，进行过程控制；提供足够的技术支持。组织技术文件、资料的收集、管理工作，参与工程质量的评定与验收。负责各种监测仪器、仪表的组织安装、数据采集、汇总和评价，为各工序提供依据。（4）合同管理部部长全面负责合同管理工作，包括合同的落实与监督、工程计量、变更申报。大宗材料采购合同的起草和签署，材料采购计划的安排。跟踪进度进展情况，及时发出预警，提出改进措施。竣工资料的完善与移交，竣工决算的申报与谈判。（4）安全生产部部长认真贯彻执行国家和上级有关保证安全生产、优质施工的法令、法规。

12、严格按设计文件、技术文件、工艺要求和有关标准，组织对检验及状态控制，并对其工作质量负责。全面负责本项目的安全、质量工作，提交工程质量检验分析报告。组织进行安全、质量教育，督促搞好工序质量管理。（5） 后勤保障部部长负责该项目的物资供应，机械设备的管理，并对其工作质量负责。组织对分供方的评价，严格控制顾客提供的产品质量。负责对采购的物资、机械进行控制，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放和使用手续完备，记录齐全，具有可追溯性。组织搞好物资储备，确保节假日的物资供应。（6）财务部部长负责该项目工程的施工预算、验工计价和计划统计工作。组织整理与工程有关的资料，保证资料的完整性、连续性和可追溯性。负

13、责研究和开展项目成本核算工作，指导和监督资金的合理使用。（7）质量控制部部长 同步对工程质量进行控制，及时进行自检，发现偏差及时提出改进意见，下辖试验室，通过试验明确工程参照标准，内业资料的形成。（8）试验室主任在总工程师和质量控制部部长的领导下，执行现行有关的国家标准和作业规程，负责生产过程中的试验、质量管理工作，并对其工作质量的准确性负责。负责试验设备的检定、校验、维护和保养，保证能满足试验精度的要求。负责采购物资的抽样和试验，为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确、完整的试验资料。对试验数据进行统计分析，为质量分析会提供分析报告。（9） 综合办公室主任文件的收发与分类管理。来人的接待工作

14、。办公环境的保持。领导交办的其它事项。三、施工班组组成及设备配置根据本工程的特点和专业要求，我单位拟选派有道路、桥梁施工经验的施工班组承担本合同工程施工，挑选素质过硬、经验丰富、技术水平高的人员组建专业工班。拟把本项目分成三个大的施工单元，K0+000-K1+493为一单元，K1+493-K3+212为一单元，K3+212-K6+303为一单元。因为本项目征地拆迁的特殊性，三段施工单元分段施工。施工任务的展开可以形成流水作业，可很大程度上解决市政工程施工中劳动力分布不均衡的问题。每个施工大单元里组织配备一个土方和灰土机械施工班组、一个管线施工班组、一个人行道板与路缘石及树池石施工班组、一个箱涵

15、施工班组，全线配备一个顶管施工班组、一个水稳施工班组，形成流水作业，有序推进。根据主要工程量和确定的工期，项目部初步拟定配备WBZ400型连续式稳定土拌和站一座，HZS100型强制式砼拌和站一座，小型灰土路拌设备四套，平地机两台，振动压路机四台，光轮压路机四台，洒水车二辆，水稳摊铺机一台，砼小型施工机具两套，大型挖掘机六台，小型挖掘机两台，推土机两台，Z50装载机两台，手持式冲击夯实机四台。本工程施工组织机构框图亳州市工业园区西区经一路工程项目经理部项目副经理项目经理技术总工工程技术部综合办公室质量控制部安全生产部后勤保障部财务部土方灰土施工班组顶管施工班组箱涵施工班组人行道路缘石施工班组合同

16、管理部水稳施工班组雨污管线施工班组 四、临时工程（一）办公用房、生活用房办公用房采用搭建标准化板房。按照标准化工地要求，在经一路起点搭设围墙和大门，悬挂六牌一图，张贴宣传标语。（二）生产用房采用活动板房，大型加工场地搭设凉棚。（3） 临时便道 为方便材料的进场（管材、砼、砂石料等）及阴雨天气后施工的连续性，拟在道路西侧征地线范围内修建临时便道（局部可利用原有进村土路）。（四）临时通讯项目经理部申办固定电话若干部，并安装宽带，便于外部信息的接收与数据传输。另外，在施工现场配备对讲机若干部，便于前后场联系与协调。（五）电力办公、生活、拌和站、箱涵，顶管等均采用电网电力，对于过路涵洞、雨、污水管道及

17、部分零星工程采用发电机发电，项目经理部配备30千瓦、15千瓦发电机组各两套。（六）用水 施工范围内水渠较多，但是均属于季节性河流，只在雨季才有充足的水源补给，其他季节均无洁净充足水源，初步拟定钻井抽取地下水供施工用水，该地区地下水资源丰富、洁净，能够满足施工需要。（七）项目部、拌和站用地，堆放材料用地拌合站设在K2+400-K2+550（本项目与长江西路交口向南）段道路西侧征地线范围内，材料堆放场地设在本段征地线范围以外，横向延伸80米。项目部设在K2+400-K2+550段东侧征地线范围内。详见附后项目部、拌合站平面布置图五、施工总平面布置（一）布置原则依据施工图纸提供的工程施工范围，结合本

18、工程施工特点，在满足正常施工和生产管理的前提下，本着节约、安全、合理、经济、整洁、文明的目的进行布置。1、作业区与办公生产区分开，保证物流畅通；方便信息沟通，降低搬运成本，创造良好生产、生活环境。2、临时设施要可靠、合理、经济，充分就地利用既有设施，充分考虑雨季、夜间、节假日施工和平行交叉作业的影响因素。 （二）总平面布置平面布置见附后施工现场平面布置图。第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法 一、施工准备 （一）施工现场准备 1、复查和了解现场复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、农田水利设施环境保护等有关情况。2、确定用地范围

19、我单位根据施工图纸和施工临时需要确定用地范围，及在此范围内有多少用地，哪些是永久占地、哪些是临时占地，并与地方有关人员到现场一一核实（是荒地或是良田、果园等）、绘出地界、设立标志。3、办妥有关手续上述占地、移民和障碍物的拆迁等工作，项目部在准备阶段会汇总上报并和工程指挥部有关部门与当地有关部门联系，进行协商，办妥一切手续后方可进行。4、清除现场障碍施工现场范围内的障碍如建筑物、坟墓、暗穴、水井、各种管道、道路、灌溉渠道、民房等必须拆除或改建，以利施工的全面展开。5、作好现场规划我单位按照施工总平面图搭设工棚、仓库、钢筋加工厂；安装供水管线、架设供电和通信线路；设置料场、车场、搅拌站；修筑临时排

20、水设施等，作好施工前期的项目部、各施工队进场准备。6、道路安全畅通对于原有便道进行必要的养护，对于原有桥涵是否能承载大型机械的通过做出调查，进行加固处理，以保证进出场的顺利。（二）技术准备1、熟悉图纸资料和有关文件项目部组织施工技术人员，全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程部门或建设单位组织的设计图纸会审并作好记录。2、工序、部位及单位工程的划分技术合同部根据本工程特点和相关规范要求对本工程内容进行合理的工序、部位及单位工程的划分，为工程资料的正确归类做好准备。市政道路工程不宜划分部位，但也可按若干长度划分为若干个部位。市政道路工程中的独立核算项目,应是一个单位工程。采用分期单独核算

21、的同一个工程，应是若干个单位工程。3、施工组织设计的编撰根据现场条件和工程特点，组织工程技术人员编写具有实际可操作性的施工组织设计，用于指导前期调配机械设备、组织劳动力、物资调配以及总体施工安排。4、技术交底我单位根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作，并认真贯彻落实。5、技术保障我单位组织技术人员、技工对各道工序的工艺及注意事项认真学习、讨论、发现、总结，为工程质量提供技术保障。6、试验室及时做好相关标准试验，确定工程需要的各类参数，为实体施工提供工艺、质量标准。7、编制开工报告及各项工作开工前的准备工作。（三）劳动力、机具设备的材料准备1、劳动力由于道路施工需要大量的民工从事人工

22、施工的工作，我单位将根据各项工程进度及各项工程数量等工作因素，进行组织民工队，避免因民工不足造成停工和组织不当造成人员过多，窝工浪费。在组织民工队时注重民工的素质，并签定劳务合同。2、机具设备我单位将根据工程情况及进度，组织施工机械，并分期、分批进场，在保证施工需要下，避免浪费，另外在机械队设置机务维修部对进场机械进行日常维修及必要时的抢修，保证机械的完好率，保证各道工序的顺利进行。3、材料我单位在准备阶段对料源进行调查，并取样试验，保证材料的质量，另外对料源进行产量调查，以保证工程需要，避免停工待料，为保证材料的供应，项目部保障科组织运输车队，进行材料的运输。二、各工序施工顺序按排 各工序之

23、间采取平行流水作业方式。 雨、污水管道、箱涵、顶管非机动车道沟槽回填机动车道土方开挖机动车道石灰改良土机动车道石灰土底基层非机动车道石灰改良土、石灰土底基层机动车道水稳基层非机动车道水稳基层侧、平石安装人行道板砖铺设机动车道沥青砼面层非机动车道沥青砼面层3、 施工方案3.1路基清表、清淤施工 路基清表施工主要采用推土机作业，推土层的厚度由施工单位根据现场土质情况确定并经现场监理工程师同意；推掘后的表层耕植土(或腐植土)沿征地边线（离边线2米内）集堆；在清表后的路床上用光轮压路机或重型振动压路机进行碾压，使其达到施工车辆通行的要求。路基清淤施工由人工配合挖掘机、推土机、自卸汽车等联合作业，在清淤

24、路段上，用人工完成土(袋)围堰，并抽排掉围堰范围内积水，再用挖掘机挖装淤泥，用自卸车将其运走，然后用推土机整理清挖后的路床，在适当的晾晒后进行碾压，以确保基底密实度符合设计要求。清表与清淤所清除的腐植土及淤泥，将采用集中堆放，清表及清淤施工总体安排由路基土方作业队负责完成。3.1.1测量放样 根据设计图纸文件，测量人员用全站仪进行现场放样，将清表及清淤范围用白灰（或彩旗）界定标示出来，并以lO20米为测设断面，将路床原地在高程测出，对比原设计文件，发现与设计资料不符时，请监理工程师现场核实校正。 3.1.2清表 在测量标示的清表范围内，用推土机进行推掘作业，推掘作业可划段进行，一般3050米长

25、的路段为一轮次，由一侧路边缘开始往前推掘，依次在路幅全宽内作业，推土(清表)的深度根据现场土质情况确定，并报送现场监理工程师批准。 3.1.3围堰清淤 按照测量工程师标示的清淤范围，人工用草袋装土，填筑围堰（或机械填筑围堰），一次性将淤泥清挖干净，以此逐渐往前推进，直到清淤断面内的淤泥全部清完，清淤完成的路床再用挖掘机进行整理(整平)，必要时进行晾晒并碾压，使路床基底密实度达到设计标准，清挖的淤泥用自卸汽车运至弃土地点。 3.1.4质量控制及标准 1、路基用地范围内的垃圾、有机物残渣、原地面下的草皮、农作物根系和表土要全部清除干净。 2、路床清表深度要保持均衡性，清表后的路床要平整。 3、路基

26、清淤施工应选择在天气连续晴好的时间内展开，清淤施工中排水要排放到路基以外，清出的淤泥要用汽车运走。 4、清淤工作要彻底，路基填筑范围内的淤泥一定要清除干净，不能留有淤泥不清的“死角”，也不可留有清淤不到位的“夹层”。5、清淤工作完成后，要对清淤后的路床进行碾压，使基底密实度达到设计要求，如果清淤后路床较潮湿，要适当晾晒后再进行碾压。6、碾压好的路床要及时予以分层回填，并尽快使该区域回填至地表高，以免雨天积水影响路基质量。3.2挖方施工3.2.1施工准备 工程复测：在正式路堑挖方施工作业于开始前，根据其设计图纸与现场路线的中心控制点，做认真细致的复测，放出其施工作业面的界桩，同时对其平面位置，水

27、准点高程、原地面标高等进行复测，并复核横断面，计算工程数量，结果报监理工程师。3.2.2施工方案 (1)根据施工测量提供的开挖作业界面，结合总体施工组织设计，如果确定为路堑挖方为废弃方则采用挖掘机挖装，汽车运输的作业方式，将其运走，如果将路堑土方作为利用方，则首先清除表层植被土，植被土作为废弃方运走，然后采用挖掘机挖装土方，自卸汽车将土方运至所填路段，或采用推土机集堆，装载机铲装，汽车运输运至填筑路段。 (2)路堑土方开挖自上而下，分层开挖作业，每个层面基本保持均厚，不允许乱挖。当路堑土方开挖接近设计标高线时，要精确放样抄平，严格控制超挖。当路堑挖方完成后，采用平地机整平，重型压路机碾压。 (

28、3)在路堑土方施工作业前，建立适当的排水系统，如截水沟、排水沟等临时排水设施。确保路堑土方施工作业排水通畅。 (4)路堑土方挖方作为弃方时，则运弃放于弃土场，弃方整形采用推土机作业。 3.3石灰改善土、灰土底基层 3.3.1材料标准（1）石灰应在用于工程之前7天充分消解并尽快使用。消解后放置时间过长的石灰使用前应重新测定石灰等级，视情况使用。（2）硫酸盐含量超过0.8%的土和有机质含量超过10%的土，不宜用做石灰土填料。3.3.2放样测量与下承层准备检查清理下承层，发现质量缺陷，立即处理完成。技术人员对中线进行恢复，并测量横断面高程。3.3.3试验路段施工在石灰改善土、石灰土底基层施工前应根据

29、不同的素土来源分别做100-200mm的试验路段，通过对试验路段的总结来确定掺灰前铺土的厚度、拌合遍数、拌合深度、碾压机械的最佳碾压组合方式等，并形成总结报告，为下一步施工提供依据。3.3.4施工工艺（1）运输、布灰和拌和在取土场将土运至施工现场，用推土机、平地机将土推匀整平，将已消解好的石灰运至现场并按照设计要求灰剂量布灰。用拌和机拌和均匀，拌和中应及时检查含水量，使其略大于最佳含水量。施工时要注意拌和到下一层，避免素土夹层。（2）碾压和检测拌和完毕用推土机或平地机整平，先用轻型、后用重型压路机碾压，同时做好记录。碾压完成后，测定压实度，符合要求则继续进行下道工序。3.3.5施工要求（1）

30、石灰稳定土应在施工现场每天取样一次或每2000取样一次，并按公路工程无机结合料稳定材料试验规程标准方法进行混合料的含水量、石灰含量和无侧限抗压强度试验。（2） 石灰土底基层的施工气温不低于5，且不宜安排在雨季施工。（4）石灰土施工的层厚不小于150mm，不超过200 mm。（5）连续碾压直至达到规定的压实度。（6）施工机械不宜在已碾压成型的底基层上“调头”，如必须在其上进行，应采取相应保护措施。（7）石灰稳定土的施工尽可能避免纵向接缝，如必须分两幅施工时，必须进行接缝处理。（8）碾压成型的底基层应及时进行洒水养生，养生期间封闭交通。石灰土施工工艺流程图准备下承层石灰进场消 解施工放样石灰质量检

31、验检验检 验石灰消解 素土整形退 场 合格 不合格 撒布石灰、拌合 不合格检测灰剂量合格压实度检测碾压接缝和调头处理养生3.4水泥稳定碎石1、原材料检测对进场的原材料进行检测，包括石子的级配、含泥量、针片状含量、压碎值和水泥的物理力学性能试验。只有合格的原材料才能进入下一道工序。2、准备下承层水泥稳定碎石施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，平整、坚实、具有合格的高程、宽度和坡度，没有松散材料和软弱地点，水泥稳定碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。3、铺筑试验路段 为了获得有效的摊铺碾压参数，在大面积施工开始前必须进行试验路段的试铺。 首先选定200M-300M底基层已交验路段

32、，清扫处理，测量放样，打桩挂线，摊铺碾压，测压实度至达规范要求，记录碾压遍数和机械组合参数，测量碾压成型后高程，换算松铺系数。摊铺时还应注意观察摊铺速度与车辆运输之间的对应关系，确定合理的运输配合。对摊铺后的混合料的外观进行观察，适当调整摊铺机的参数，使摊铺的混合料尽可能均匀平整。形成试验段施工总结报告，上报监理工程师，批复后作为正式施工的指导性文件。4、放线测量测量人员放出中线，量出边线，并按照摊铺机的实际行走宽度确定行走诱导线位置，严格测量高程，计算出松铺厚度，确定诱导线架设高度，为正确摊铺水稳做好技术准备。5、拌 和在水稳拌合场地架设1台WBZ-400型连续式稳定土拌和机，进行水泥稳定碎

33、石混合料的拌和。在拌和中应注意以下事项：集料必须满足级配及其他相关要求，并严格按标准试验确定的配比配料。集料进入拌缸前应剔除严重超粒径集料。配料斗应配备12名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，避免卡堵现象。拌和现场须有一名试验员，按要求的频率检测水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，所有的检测结果必须如实做好记录。拌和含水量应略大于最佳含水量大，因运输及摊铺过程中有一定的失水。在成品仓上配备一名技工，时刻关注仓内混合料的状况，包括色泽、粗细集料的掺和情况、含水量等，一旦发现有异常情况，立刻报告质检人员，检查分析变异的原因并及时纠偏，如解决不了，必须停机，

34、待恢复正常后再重新开始生产。6、运输摊铺用自卸汽车运输。应选用车况较好的运输车辆承担运输任务，防止中途抛锚而造成混合料在途中滞留时间过长，在高温等蒸发量较大的环境里而且运距较远的情况下，应采用遮阳覆盖措施，防止水分的蒸发。从拌合厂运至施工现场上到摊铺机前的时间超过水泥终凝时间的混合料不再作为合格的混合料使用。卸料时驾驶员应服从指挥人员的指挥，不可盲目蛮干，人为制造麻烦，甚至损坏摊铺设备。摊铺用自动找平并具有振捣夯实功能的大功率摊铺机摊铺。操作人员应密切注意摊铺机的行走状态和铺出的混合料情况，根据这些情况适时调整设备，保证铺筑合格产品。摊铺设备应定期保养，谨防摊铺过程中出现故障。7、碾 压用振动

35、压路机和光轮压路机及时进行碾压，其方法为首先用振动压路机静态稳压一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用光轮压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面平整无轮迹（碾压遍数和组合方式执行试验段确定的参数）。碾压设备的碾压工艺与底基层一致。8、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。要有测量员在现场，跟踪测量摊铺和碾压后的高程（左、中、右），及时纠正施工中的偏差。挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，人工消除。用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时

36、一定要留有余地，尽量多压12遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。9、检 验检验表面有无松散现象，压实度、平整度等是否合格。10、养 生碾压并检测完成后，覆盖洒水养生，整个养生期内，保持表面湿润。养生期内除洒水外，还应禁止交通。11、接头处理接头一律为垂直衔接，碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。在施工下一幅水稳前，应使用切缝设备把上一幅水稳松散范围切除清理干净，并在摊铺前沿切缝位置浇淋同品种水泥浆，确保接缝结合紧密。注意水稳中缝与底基层中缝错开一定距离。12、注意施工季节宜在春未及春未后气温较高季节组织施工，施工期的最低气温应在5以上。在有冰冻的地区并应

37、在第一次重冰冻（-3-5）到来之前的一到一个半月完成。雨季施工要特别注意气候变化，勿使水泥混合料遭雨，降雨时应停止施工，对已经摊铺的水稳混合料尽快碾压密实，覆盖防淋。水泥稳定碎石施工工艺流程图准备下承层施 工 放 样厂拌水泥稳定碎石混合料运输、卸料摊铺混合料整 型碾 压检 测接缝和调头处理品养生 3.5台背回填、管道沟槽回填结构物回填指桥台背后缺口、涵洞、通道两侧等路基薄弱区段，是路基的关键部位，处理不好会产生路基不均匀沉降、滑坡、裂缝等，直接影响路基整体质量，因此作为关键工序组织施工。填筑范围：桥台背后填土顺路线方向长度，顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m，底部距基础内缘不小于3m，拱桥台背填

38、土长度是台高的34倍，涵洞填土长度每侧是孔径长度的2倍。填料：本合同段回填材料选用6%的石灰改善土或透水性材料，填料的最大粒径不超过5cm。主要施工方法：待桥涵污工强度达到技术规范规定回填强度要求且隐蔽工程经监理工程师检查合格后，在台背面用墨线划出每层填筑水平线，保证每层松铺厚度不超过15cm，与路堤连接处刷去虚土，开挖出宽度不小于1m的台阶并夯实。填筑时人工整平、振动压路机压实。涵洞在回填施工中，两侧对称压实，以确保结构物完好无损。每层压实度经检测达到95%以上，并经监理工程师验收合格后方可进行下一层施工。涵洞顶面填土压实厚度大于1m后，方可通过重型机械和汽车。管道回填指在雨水污水管道安装完

39、成后对路槽进行的回填压实工作。这部分工作质量的好坏关系到其上结构层的安全，必须认真对待。回填时采用均值材料对称填筑，填筑厚度未超出管节以上50CM时，只能使用夯实机具夯实，达到使用大型压实设备时也应注意对各类检查井的保护，尽可能保护其不受损坏。如有损坏，及时修复。 3.6圆管涵的施工 1、施工准备 涵洞开工前，根据设计资料，选用全站仪精确放样定位，并对原地面进行贯通复测，以核对图纸上的位置、方向、高程等是符合现场实际情况 ，如发生与地形不符时，如沟不对涵、流水高程不符等情况，应立即上报监理，经监理确认后，方可开挖基坑。2、基坑开挖 基坑开挖前，要先做好四周的截排水工作，以防地表水浸入基坑。土方

40、量大的由挖掘机开挖，土方量小的基坑直接由人工开挖，每边较设计尺寸宽出50cm作为工作面，基坑有水时，在基础外的工作面内挖排水沟。在集水坑用抽水机抽水，基坑严禁超挖，机械挖基时，基坑底应保留20cm的土层，基础施工前，采用人工挖至设计标高，并整平夯实。3、基础的施工先铺筑砂砾石，基础采用现浇砼施工，分两步进行，第一段先浇注管底以下部分（预留和壁厚度及坐浆砼厚度），管节安装完毕后，再浇管底以上部分砼。4、圆管埋设 圆管节从市场采购合格产品，采用机械吊装，接缝用沥青麻絮填实，管壁内用20#砂浆勾缝，管壁外用20#砂浆箍接，然后浇注基础管底以上部分砼。钢筋砼圆管涵施工工艺流程图地 表 清 理测 量 放

41、 样挖 基检 查 基 坑铺 设 砼 垫 层圆管底部基础砼灌注圆 管 安 装圆管侧部基础砼灌注养 护圆管接缝处理端墙翼墙施工回 填 土 压 实洞 口 施 工排 水排 水接触面凿毛处理3.7雨、污水管道施工3.7.1 施工工艺3.7.2沟槽开挖（1）施工准备：施工前先进行“三通一平”，依据自行布置的导线网，按设计进行排水管道中线、检查井的定位放样测量，复核后呈报监理工程师复验，同意方可进行沟槽开挖。（2）施工前对施工人员进行培训、技术、安全交底，了解施工的基本情况。（3）沟槽开挖采用人机配合的施工方法。沟槽开挖前，做好沟槽外地表的排水工作。两侧工作面各留50、沟槽坡度石质为1：0.3，土质为1：1

42、1.75，淤泥为1：1.752。弃土堆放在指定位置，严禁在沟槽顶5米范围内堆土，挖掘机挖至距设计槽底约20cm时停止，余土用人工清底，以防破坏原状土。基坑开挖从下游向上游开挖。沟槽开挖后，在沟槽两侧各设一条通长300300排水沟，每30m左右设置一个集水坑，用大功率水泵抽水保持沟槽干燥、安全，不得有浸泡现象。（4）基坑开挖支护：深基坑必要时采用对口支撑。以防止塌方，确保沟槽施工安全。（如图）（5） 沟顶安全保护与安全警示措施：沟槽施工过程中若发现位移和有明显突变情况，应立即撤离坑内作业人员，采取回填反压土或沟顶卸土卸载的措施，保证基坑及施工作业人员的安全。沟槽外5m范围内严禁超重车辆行使，防止

43、破坏基坑边坡稳定。（6） 沟槽两侧范围设立醒目的警示标致，沟顶沿基坑边设置横拉彩旗严禁无关人员进入，设专门安全人员24小时值班看守。经常清理基坑坡侧杂物及松动土石块，以防坠物伤人。坑内施工作业必须戴安全帽。3.7.3沟槽检验：用人工清理基底后，测量中线，基底标高，基底承载力，经自检合格后，呈报监理工程师检验合格，方可进行垫层的施工。 3.7.4基础混凝土垫层施工（1）管道基础：A、钢筋混凝土管：当管顶覆土为0.73.5米时,按95S516/5、18做120度混凝土基础。B、混凝土施工：浇筑管道基础C15混凝土前，检测槽底基无误后，开始支设基础模板，模板支设牢固，严密不漏水，将混凝土浇入模板内，

44、用平板振捣器振捣密实、找平，严格控制高程。C、基础强度达到50后，安装管节。3.7.5 管节安装（1）垫层施工完后，根据设计要求进行测量放线、基底检查合格、监理工程师同意后安装管节。（2）管材：采购的管材要有合格证（试验报告），进场后分批进行复验、根据产品说明书及合格证会同监理工程师确认材质、管经、壁厚是否满足设计，必要时经送检试验确定，经监理工程师同意，方可施工。（3）平口管道的安装A、管道安装:采用四合一法：（即平基、安管、接口、管座四道工序连续操作，缩短了工期，整体性好），管材运至现场后，逐节按顺序堆放于沟槽的一侧，用吊车或挖掘机下管，按设计要求复测中心线、高程。B、混凝土管支放稳固，进

45、行接口工艺，钢筋砼管道采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。3.7.6闭水试验（1）污水管道在回填之前采用闭水法按规范进行严密性试验；（2）闭水试验的水位在试验管段上游管内顶以上2m；对渗水量的测定时间不少于30min；（3）闭水试验时，对管道接口和管身进行检查，看是否渗漏水；（4）沟、渠道结构必须先经外观检查，对存在的问题处理后，方可抽取检验段，进行闭水试验。3.7.7沟槽回填（1）闭水试验合格后、经监理工程师同意，回填沟槽、且根据沟槽地质情况、及设计结构形式，按下图示进行回填。图三：A区夯实密度不小于90%，采用小型机械夯实。B区夯实密度不小于85%，采用人工木夯夯实。B区顶面至路面填土部分密度为9

46、5%，采用压路机碾压。（2）回填要对称水平分层（分层厚度不大于15cm）填筑，采取人工、小型机械打夯机、轻型压路机碾压，填料要满足设计，密实度按规范进行检。3.7.8检查井施工（1）井室用机砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，不利用管道平基，再帮宽的办法作井基。在挖槽时计算好检查井的准确位置，浇筑管道混凝土平基时，将检查井井基宽度一次浇够。（2）井室内的流槽砌砖，交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。流槽砌（砖）、抹（面）成上下游观景相同的半圆弧形，同时，流槽过水断面不小于上游和下游管径的过水断面。（3）圆井的砌筑，要掌握好井墙竖直度和圆顺度；方井要掌握井墙竖直、平整、井室方正，掌握井室几何尺寸不超质

47、量标准；砌筑砂浆饱满（包括竖缝），特别是污水管道的检查井更是要砌缝饱满，防止井壁渗水，保证带井闭水成功。（4）踏步要随砌砖、随安装，不得先砌砖后凿洞孔。安装的外露长度，水平间距，垂直间距须符合设计或标准图要求。砂浆凝固前不准踩踏，以免造成踏步活动。（5）安装井圈(盖)前，将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。路面有明显纵、横坡的，与纵、横坡找平。3.7.9质量技术安全措施:（1）施工前要对施工人员进行交底，按设计尺寸进行测量放线。（2）施工过程采用自检、互检和专检相结合的原则进行。针对工程中不同工序的性质，质量检查按一般工序、重点工序、关键工序进行检查。施工人员必须严格按指令程序进行

48、操作，并记录，申请待检。专职检查人员应主动请监理工程师到场检查，将最终检查结果填写在规定的表格中，请监理工程师签字。（3）工程施工中,检查井井盖标高应与周围地面相平.施工中如遇井顶设计标高与实际地面标高有出入时,应根据实际地面标高进行调整。（4）施工中，发现有图纸与现场实际情况不符时，应及时向监理工程师联系，可提出建议和措施并与有关单位联系，予以解决。（5）当排水管道覆土0.7m时，需满包混凝土加固。（6）雨水口串联时，中间雨水口需加深，以保证前后雨水管标高顺接。（7）检查井砌筑要做到：检查井砌筑必须采用挤浆法，红砖不得有通缝现象，要做到砂浆饱满、灰缝平整、井壁互相垂直，井内流槽应平顺，安装时

49、先座浆，抹面平整压光，不得有空鼓和裂缝现象，井内壁粉刷分两道进行，第一道粉刷后检查井内尺寸，如不符合要求，第二道粉刷时加以调整。（8）制定安全组织设计，实行安全技术交底制度。所有工序施工前必须进行安全技术交底，使操作人员明白操作要领，熟悉各个环节，并督促施工班组严格按施工组织设计中的安全措施施工。（9）认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。（10）各种施工机械必须有安全操作牌，使所有操作人员都能按安全操作规程操作。定期进行安全大检查，检查出来的事故隐患要书面通知作业班组，并及时消除隐患。（1

50、1）按照“三不放过”的原则处理所发生的事故，使职工吸取事故教训，防止类似事故发生。对新工人进行“三级教育”，特种作业人员必须进行专门培训，所有机械操作人员上岗前必须经岗前技术培训和安全教育，合格后发证，严禁无证上岗。（12）施工人员进入工地，持证上岗，必须戴安全帽，安全员必须持证上岗，且熟悉所施工的工作类型，驻地管理人员一律佩证上岗。（13）场地及施工营地要做好用电管理，电器开关必须设防雨棚，配触电保护器。维护、保养和检修设备时必须断电作业。施工和生活使用的电源、动力、照明线路的拆安，指定专人负责。3.8 箱涵施工3.8.1材料采购及测量放样A、 材料准备 各种规格的级钢筋 级配碎石、石粉 粗

51、砂 水泥 模板、支撑等B、 测量放样 箱涵施工测量的主要任务是控制涵洞的中心位置及涵底的高程与坡度。其测设内容有：涵洞中心桩及中心线的测设、施工控制桩的测设、涵洞坡度钉的测设等。 涵洞中心桩根据设计给定的涵洞位置（桩号），以其邻近的里程桩为准测设，同时用坐标检查。先用全站仪标定路中线方向，根据设计上涵洞与邻近里程桩的关系，用钢尺测设相应的距离，即可钉出涵洞中心桩。将仪器安置在中心桩上，以路中线为后视方向，测设900即得到箱涵的中心线。 施工控制桩的测设，确定箱涵中心桩和中线后，即可依箱涵长度定洞口两端点，同时根据开挖放坡需要，确定开挖边线桩及加钉施工控制桩，以控制端墙施工；其它各翼墙控制桩照图

52、放坡定出。 测设坡度钉，在中线桩上确定流水面（涵底）的设计位置。同时，为控制端墙基础高程及开挖深度，在端墙控制桩上测设端墙基础高程钉，以便于检查及控制挖土深度。 涵洞施工过程中，基础及基坑边线根据箱涵的轴线测设。由于在施工开挖时轴线桩要被挖除，所以在坑边24米处测设引桩，并钉上小钉（中心钉），作为挖坑后各阶段施工恢复轴线的依据。 高程放样依附近已知水准点用水准仪测设。3.8.2 基坑开挖 测量人员根据图纸准确定位放线，以便进行土方开挖。放线进行土方开挖时，应考虑放坡和暗渠基坑底面四周留约1米宽的工作面，以便支模板、绑钢筋、浇砼，放坡系数暂按1：0.67考虑，开挖时根据土质和其他因素确定。 开挖

53、前将沟渠内水流改线，同时在距拟建箱涵的两端约5m外设置拦水土坝。采用机械开挖，人工配合修整边坡及清理坑底，基坑边坡根据现场地质情况确定。开挖深度应达到设计要求，开挖时应跟踪检查坑底标高，防止超挖；基坑开挖后应检查地基承载力，如基坑底地基未达到设计要求，及时通知设计、业主、监理等代表现场研究、采取相应的处理措施；如有地下水，采取集水强排或其他的办法加以解决：沿坑底四周按间距30米，开挖深约0.4米的集水井，后用水泵排走，同时在坑边修筑临时排水沟，以免地面水进入坑内；上述工作完成后，及时请设计院、监理、质检站、业主对基坑进行验收，合格后进行下一工序的施工。3.8.3 模板工程a. 模板均用竹胶板，

54、模板支撑及加固系统采用50100木枋、碗扣式支撑架、16对拉螺栓等，加强模板的强度，保证不漏浆，不变形，对角线和倾斜度符合要求。为防止涵身漏水，支模加固用的对拉螺栓要加止水阀。b. 施工时采取必要措施确保模板尺寸准确、光滑、板缝密实，砼不得有漏浆、麻面现象。为了达到这种效果，施工时模板均在现场加工成型，现场拼装，并刷隔离剂，加工时尺寸要准确，派专人检查。安装模板表面要平整，接缝密实。支摸按设计要求进行放坡。c. 模板支撑顶板支摸采用碗扣式支撑系统，侧墙板采用钢管或钢管斜撑。d. 模板及支撑系统完成后，要检查，保证能稳固承受新浇筑砼的重量、侧压力及施工负荷，保证结构物的形状、尺寸及相互位置正确。

55、按有关规定，各种模板的技术指标如下：长度偏差5mm, 相邻块接缝高差2 mm，表面平整度5 mm，对角线差30mm，竖向倾斜10mm，高度偏差30mm。模板制安完成后，报请监理现场检查验收。 拆模时间由现场技术人员确定，一般在砼浇筑完成后2天拆除外模；内模和承重模要在1315天后拆除，拆除顺序为：先支先拆，先拆承重部分，后拆非承重部分。3.8.4 钢筋工程 钢筋进场后必须有出厂合格证和复检报告，进口钢材另须做化学成分检验，并将合格证书和钢材复检报告提交项目监理工程师，合格后方可使用。钢筋均在现场集中加工，加工成型的半成品应挂牌标识，分堆整齐，经质检员检查合格后方可运至施工点绑扎安装。 钢筋绑扎

56、必须符合设计及施工规范要求，钢筋的保护层厚度应符合规范和设计图纸要求。砼垫块应采用与结构相同质量的砼制成，并与所有镀锌绑扎钢丝嵌入该结构内。 钢筋对焊、搭接焊操作人员必须持证上岗，各接头需现场随机取样送检。 绑扎钢筋时，对顶、底板有上、下层钢筋网的板钢筋，按11m的间距加设钢筋：侧壁板两层钢筋之间设拉筋。 项目监理工程师对钢筋检验合格后，方能进行砼浇筑。在混凝土浇筑过程中，派专人（钢筋工）跟班作业，随时检查纠正钢筋位置，防止超标位移。3.8.5 砼工程：1、 在浇筑砼前，应对模板及支撑系统进行校正、加固，同时检查钢筋位置是否准确，是否签认了隐蔽工程验收记录、专业工序会签单等。浇筑砼时应跟踪检查

57、，发现异常情况应及时妥善处理。在施工现场按规范要求做好砼试块，并认真做好砼试块的养护工作，同时必须作好砼施工记录；砼试块送检应做到有见证送检。2、在浇筑砼时，应注意涵身砼分两次浇筑，第一次浇筑高度至底 板和底部倒角以上30厘米；第二次浇筑余下工程。 砼运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，以控制砼的匀质性和密实性；箱涵侧壁采用串筒，斜槽、溜管等下料。砼应连续浇筑，当必须间歇时，时间应控制在前层砼初凝之前，不得产生人为的施工缝。 对施工缝部位的砼，在下一次浇筑砼前必须凿毛并冲洗干净，并用同标号水泥砂浆5cm厚，粘附在钢筋上的水泥浆用钢丝刷清除干净。 采用插入式振动棒振捣。振捣时要将砼振捣密实，振捣时间

58、以表面砼不再显著下沉，不再出气泡，表面平坦、泛起灰浆为准。振动棒振到钢筋部位时，不得移动钢筋，如触移钢筋，应马上纠正钢筋的部位。每次振捣完毕前，应边振动边垂直拔出振动棒，严禁在振动停止后再拔出，以免造成空洞。 砼养护：砼浇筑完毕且初凝后，应派专人养护使之经常保持湿润养护至少7天以上。3.8.6 施工缝和变形缝的设置（必要时设置沉降缝）：a. 施工缝设置部位：顶、底板不留施工缝，侧墙板施工缝留置在底板上表面不小于500mm处，侧墙板以工板结点处呈水平向竖直过度的1/4R圆弧线处埋设橡胶止水带。b. 施工缝处理：砼充分凝固后，应立即使用硬质刷将施工缝表面打毛，露出大粒径骨料，不得将骨料刷松。在第二

59、次浇筑时，应清除所有松散材料并用水进行冲洗表面直到完全清理之后，还应清除所有的积水，并用同标号水泥砂浆接浆5cm厚。c. 变形缝的设置变形缝与涵身正交，缝顶部用油毡及沥青密封，缝中放置沥青油膏木板，中间填充沥青麻丝。 4、脚手架工程A 侧墙板施工时搭设双排钢管外脚手架。搭设材料：48（=3.5）钢管、钢管基座、木跳板、竹脚手板、密目式安全网。搭设要求：立杆间距1.5m，架宽1.01.2m，大横杆间距1.8m，小横杆间中0.751.0m，里立杆距墙面约0.20.3m。B 脚手架地基要夯实，不得积水；每根立杆下应安装基座，下垫木跳板，并绑一道扫地杆；脚手架应用钢管支撑在边坡上，支撑水平间距约4.5

60、m；作业层必须满铺脚手板，架处拐角两侧都要绑剪刀撑；架外满挂密目式安全网。3.8.7 洞口片石、隔水墙及锥形护坡砌筑 浆砌片石在主体稳固后进行，砌筑前将坡面整平、拍实，不得有凹凸现象或低洼处用小石子垫平等情况，避免护坡厚薄不均匀等弊端。锥坡范围内的浆砌片石厚度不小于0.35米。所有片石均应有足够的强度和明显的棱角、光洁度等。砌筑片石时，注意砂浆饱满，接缝交错，坡面平整，勾缝严密，及时养护。3.8.8 台背回填浇筑完毕的混凝土箱体经养护，待达到混凝土强度的100%即进行填土，箱体两侧同时对称回填，回填时两侧高度差不宜超过50厘米。填上时须分层回填，用小型机械分层碾压至设计要求的密实度。 侧墙和顶板流程：