后钢板弹簧吊耳零件机械加工工艺及夹具设计-铣侧面、钻10.5孔、钻30孔
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毕业设计(论文)开题报告题目:钢板弹簧吊耳零件机械加工工艺及其典型夹具设计71.本课题综述1.1课题背景 随着机械工业的迅速发展,对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求,使多品种,中小批生产作为机械生产的主流,为了适应机械生产的这种发展趋势,必然对机床夹具提出更高的要求。特别像后钢板弹簧吊耳类不规则零件的加工还处于落后阶段。在今后的发展过程中,应大力推广使用组合夹具、半组合夹具、可调夹具,尤其是成组夹具。在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。夹具从产生到现在,大约可以分为三个阶段:第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上,这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具,是加工过程加速和趋于完善;第二阶段,夹具成为人与机床之间的桥梁,夹具的机能发生变化,它主要用于工件定位和夹紧。人们越来越认识到,夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系,所以对夹具引起了重视;第三阶段表现为夹具与机床的结合,夹具作为机床的一部分,成为机械加工中不可缺少的工艺装备。1.2课题研究意义机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大三的全部课程之后,进行的一次理论联系实际的综合运用,使我对专业知识、技能有了进一步的提高,为以后从事专业技术的工作打下基础。机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据,也是企业上品种、上质量、上水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证。夹具又是制造系统的重要组成部分,不论是传统制造,还是代制造系统,夹具都是十分重要的。因此,好的夹具设计可以提高产品劳动生产率,保证和提高加工精度,降低生产成本等,还可以扩大机床的使用范围,从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。所以对机械的加工工艺及夹具设计具有十分重要的意义。1.3国内外相关研究情况 根据我国现阶段发展情况看,制造业依然突飞猛进,是掌握着我国经济命脉的行业,在一个机械制造公司建立一些较完善的以微机为主机的实用的夹具CAD/CAM系统,以交互方式进行夹具设计,必将获得良好的经济和社会效益。因为这类微机夹具CAD/CAM系统,硬件配置价格低廉,一般中型工厂都能承受且易于推广应用。由此得出,要想在制造业得到更多的效益,我们必须结合计算机行业,研制一套适合企业需要的程序库、数据库、图形库以及主控程序等应用软件,而且这些软件设计应该考虑设计操作方便。在夹具设计过程中,对于被加工零件的定位、夹紧等主要问题,设计人员一般都会考虑的比较周全,但是,夹具设计还经常会遇到一些小问题,这些小问题如果处理不好,也会给夹具的使用造成许多不便,甚至会影响到工件的加工精度。我们把多年来在夹具设计中遇到的一些小问题归纳如下:清根问题在设计端面和内孔定位的夹具时,会遇到夹具体定位端面和定位外圆交界处清根问题。端面和定位外圆分为两体时无此问题,。夹具要不要清根,应根据工件的结构而定。如果零件定位内孔孔口倒角较小或无倒角,则必须清根,如果零件定位孔孔口倒角较大或孔口是空位,则不需要清根,而且交界处可以倒为圆角R。端面与外圆定位时,与上述相同。让刀问题在设计圆盘类刀具(如铣刀、砂轮等)加工的夹具时,会存在让刀问题。设计这类夹具时,应考虑铣刀或砂轮完成切削或磨削后,铣或砂轮的退刀位置,其位置大小应根据所使用的铣刀或砂轮的直径大小,留出超过刀具半径的尺寸位置即可。更换问题在设计加工结构相同或相似,尺寸不同的系列产品零件夹具时,为了降低生产成本,提高夹具的利用率,往往会把夹具设计为只更换某一个或几个零件的通用型夹具。2.本课题研究内容2.1研究内容(1)根据零件的几何形状、尺寸精度、位置要求等制定出两套加工工艺路线。(2)经过技术分析,并以降低成本为出发点选择最佳方案。(3)选择合理的工艺装备,切削用量。计算加工工时(4)按照工艺文件国家标准编制刚板簧吊耳的机械加工工艺过程卡及加工工序。(5)设计专用夹具,使用CAD绘制夹具装配图。2.2研究方案(1)分析被加工零件,画零件图。确定生产类型和工艺特征。(2)选择毛坯种类及制造方法。确定毛皮的尺寸,绘制毛坯图。(3)选择加工方法,拟定工艺路线。选择定位基准。(4)选择表面的加工方法。 (5)安排加工的顺序,划分加工阶段,制定工艺路线。 (6)进行工序设计和工序计算。(7)画工序简图。 (8)设计专用夹具,选择毛坯种类及制造方法,确定 (9)选择机床及工艺设备(10)确定加工余量和工序尺寸(11)选择各工序的切削用量(12)计算额定时间,设计专用夹具,布置图画(13)设计定位原件,设置导向、对刀装置。(14)设计夹紧元件,设计其他元件和装置。(15)设计家具体,画工序图。3.完成本课题的工作方案及进度计划: 本课题的工作方案及进度计划如下:(1) 第1至第2周:利用互联网,图书馆书籍查阅国内外与本课题相关的文献资料,并进行整理、准备开题报告;(2) 第3至第4周:确定初步本课题的研究方案,撰写开题报告;(3) 第5至第6周:开题答辩;(4) 第7周至第11周:进相关研究方案,进行中期的设计计算;(5) 第12至第13周:中期答辩;(6) 第14周:基本完成设计任务,作最后的核对计算,确保无误;(7) 第15周:最终答辩。参考文献1柯建宏.机械制造技术基础课程设计M.武汉:华中科技大学出版社,2008.2孟少农.机械加工工艺手册M.北京:机械工业出版社,1991. 3艾兴,肖诗纲.切削用量简明手册M.3版.北京:机械工业出版社,2004. 4杨叔子.机械加工工艺师手册M.北京:机械工业出版社,2002. 5王光斗王春福.机床夹具设计手册M.上海:上海科学技术出版社,2000. 6熊良山,严晓光.机械制造技术基础M.武汉:华中科技大学出版社,2007。7 机械设计手册编委会,机械设计手册卷4M,北京:机械工业出版社,1998。8 东北重型机械学院,机床夹具设计手册M,上海:上海科学技术出版社,1979。9 贺光谊等,画法几何及机械制图M,重庆:重庆大学出版社,1994。10 丁骏一,典型零件制造工艺M,北京:机械工业出版社,1989。11 孙丽媛,机械制造工艺及专用夹具设计指导M,北京:冶金工业出版社,2002。12 东北重型机械学院等,机床夹具设计手册M,上海:上海科学技术出版社,1979。13 孟少龙,机械加工工艺手册第1卷M,北京:机械工业出版社,1991。14 金属机械加工工艺人员手册修订组,金属机械加工工艺人员手册M,上海:上海科学技术出版社,1979。16 马贤智,机械加工余量与公差手册J,北京:中国标准出版社,1994。17 PNRao.Manufacturing technology metal Cutting and Machine Tool.北京:机械工业出版社,200818 James D.Halderman Chase D.Mitchell,Jr.汽车操纵与悬架系统,中国劳动社会出版社,2006指导教师意见(对课题的深度、广度及工作量的意见) 指导教师: 年 月 日 所在系审查意见: 系主管领导: 年 月 日
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