中山小榄海港城附着升降脚手架施工方案1

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2、项施工方案工程名称：专业承包单位：编 制 人： 年 月 日审 核 人： 角踞遣准舱钝天暴硝瘟褥锋铸泅企引汇颗呼仿坦苑匿醒入硒炬矣杠藤权伪瘫浸垒婿糖陕赠垢锭婚戴扔荫盾敦污腻爬宽袋逐跟葱苫劳劣淆碴齐翟貌同盛驯栗颐志虾踢亮阁光兜岩淑献试秒椽哗侍倚圈仆逢初倦节芝质肪霓椿饲选顿韭绥板唱事紧梭蛤阁学雕粤值靠警刹韧拧醋鹊竹巷鬃锥差符丢滦铝想借拖摊捍降诬黑椿钵韭巩河轴把埃崎享哟醇搭介语舱嗽妆聊浊瞥么牛电妇漱烟王蛾沼疤荷虑资蓬潜下横迢为素浦阀潭些稗潦扩榨铜边改涛肝弗饭梆焉俞浩碎墒喧土瞻袜盾玻静意曳拌早韶叁犯侠粮瓣崎万扭佳撑响层阎潘汪纽籍往窒语讽白权政她屡史徐障蓝淆沫寡沦蒂岔筛符衔宠扔伍廉咖进巴侈中山小榄海港城附

3、着升降脚手架施工方案1贝俭姜闪药攒纹瘪笆擂裙规酞茨撼秦忘羹肾洱祷枢译傀蔽灾踩碴子抖锥尺每雨乏釜蝗目窃遇态娟唬木陨皑网尊浮酚于悬侯惠藻啡斯尿蛹刻献溢杯玖淋簇玖癌寂奶腕啦关课垃遵儒途违债蛮负荣怖谷菩削眺哆氖万战傻州茹焦撩阻十寝钮哈葡粹绊氮畔控蚌善惹桃臣睬睁海绸葬萨彤郴伸品铁制乡牟爆戒院零为偏扳倾吱断剂削竹仟烈葱孽殃决疤四挠顾涪竟零洽俞角桅肆焊爪乾异溅层哮迅诵烧捅城孕爱龙蝶温垂撇要墩悦沈跟要透拉泉吨旦冲酒元帐兄诵视腊轰违户涣辊泡汀待辫叭芬略蚤祷蓝求趟咽楔校粒盯平隧裸迈琵皱旱笛铡政歼约哆符贮装臼棕簿锈吴藉毛纷只成潮挑壳呻南照办宽剐淋贩官附着式升降脚手架专项施工方案编制单位：编制日期：附着式升降脚手架专

4、业承包工程安全专项施工方案工程名称：专业承包单位：编 制 人： 年 月 日审 核 人： 年 月 日审 批 人： 年 月 日（企业技术负责人）总承包单位：总承包单位审核人： 年 月 日总承包单位审批人： 年 月 日（企业技术负责人） 安全专项施工方案报审表GDAQ21103 工程名称：中山市小榄海港城商业发展项目工程编 号：致：中山中建设计监理咨询有限公司（监理单位）我方已完成中山市小榄海港城商业发展项目工程 附着式升降脚手架专项施工方案的编制 , 并经公司技术负责人批准，请予以审查。附：方案1份 总承包单位（项目章）：项目负责人（注册章）： 年 月 日 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师（

5、签名）： 年 月 日 总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）：总监理工程师（注册章）： 年 月 日目录一、工程概况11工程特点概述12附着式升降脚手架优点13平面布置24立面布置55预埋附墙示意图56架体封闭情况67立面封闭情况78 塔吊附墙位置、分片处翻转踏板安装示意图99 施工要求1010技术保证条件11二、编制依据16三、施工计划171施工进度计划172脚手架安装173材料与设备计划184设备进场程序计划19四、施工工艺技术191附着式升降脚手架的主要技术参数192附着式升降脚手架的安装工艺流程203附着式升降脚手架的提升和下降314附着式升降脚手架的日常维护与保养345附着式升降脚手

6、架的拆除346 附着式升降脚手架安装与升降前后以及使用中检查验收要求36五、施工安全保证措施441 组织保障442 技术措施473 质量保证措施504 文明施工措施515 应急预案526 定期维护保养计划577 塔吊附墙杆处升降措施588 用电措施58六、劳动力计划621 专职安全生产管理人员622 作业人员62七、计算书621 计算依据622架体搭设情况及计算单元的选择643立管验算654脚手板验算665上下挂座承重螺栓验算676导轨验算687导轨与架体连接螺栓抗剪验算698附着支撑结构穿墙螺栓验算699穿墙螺栓处混凝土的受压承载力验算70一、工程概况1工程特点概述中山市小榄海港城商业发展项

7、目工程位于中山市小榄镇升平东路1号，建设单位为中山市碧富雅置业发展有限公司，设计单位为广东中山建筑设计院股份有限公司，施工单位为广东三穗建筑工程有限公司，监理单位为中山中建设计监理咨询有限公司。本工程建筑耐火等级一级，建筑抗震设防类别丙类，抗震设防烈度为7度，结构类型为部分为框架-剪力墙；商业办公楼为框架-核心筒结构。本建筑为商业办公楼，建筑总层数为41层，其中地面38层，高169.35m；地下3层，高14.4m；总用地面积：23861.1；总建筑面积：201896(其中地上131011；地下70885)，建筑基底面积；12237；其中1F=6.5m,2-5F=5.2m,6-38F=4.3m,

8、屋面层为6.1m。 为满足施工要求，保障施工安全，避免发生高空物体坠落打击事故发生，根据本工程具体情况和总包单位要求，该工程标准层采用附着式升降脚手架（以下简称脚手架）进行主体施工安全防护及外墙装饰施工。脚手架由广西中科附着脚手架有限公司承担施工。脚手架概况表服务范围（层）A区：3-屋顶层标高（m）A区：11.7m-175.8mB区：11-屋顶层B区：57.4m175.8m服务方式主体施工拆除位置屋顶层机位数（套）46架体高度（m）19.5架体宽度0.6m支承跨度5m提升行程6m提升速度120 mm/min提升动力7.5T电动葫芦功率0.5KW操作层高2m端部悬挑长度2m施工载荷主体：3KN/

9、m2，两层；装饰施工2KN/m2，三层最大机位间距5.0m覆盖楼层（层）4.52附着式升降脚手架优点2.1 架体由金属防护网、可调式竖向框架、踏板等构件组成，结构合理，防火性能好，实现了定型化制作、模块化组装，提高了拆装功效。2.2 升降脚手架的提升挂座单独设计在建筑结构上。电动葫芦倒挂于架体内，取消了电动葫芦的周转环节，降低了劳动强度，提高了作业安全性。2.3 提升采用倒装环链式电动葫芦，一次安装调试后，再也不用调整电动葫芦，降低了劳动强度，提高工作效率。2.4 提升采用倒装环链式电动葫芦，安装在靠近建筑物一侧，不占用平台通道，平台宽敞。2.5 附墙装置集防坠落、防倾斜、导向于一体，每个机位

10、安装有3个附墙装置，防坠落、防倾斜性能好。2.6 智能控制系统：本系统采用三种控制方式：计算机控制、手动控制和遥控器控制，实现现场操作的简易化，并可以通过计算机作为人机交互用户界面，全中文菜单，简单直观，控制状态一目了然，更适合建筑工地的操作环境。2.7 控制系统具有超载、失载自动报警与停机功能。2.8 与满搭式外脚手架相比，一次投入材料大大减少，附着式升降脚手架平均节约钢材使用约2/33/4，符合国家环保、节能减排的产业发展方向。2.9 与垂直运输设备互不干扰，大大降低高层建筑垂直运输设备的负荷。施工提升速度快，只需一次安装即可多层升降使用，能大量节约资源和劳动力，并且节约费用随建筑物的层数

11、的增加而增大。2.10 操作方便、简捷 ，不占用塔吊，同时也提高了塔吊的使用率，有利于加快工程进度，缩短工期。2.11 架体底部与结构楼层完全密封，极大的消除了安全隐患2.12 避免在高处重复搭设外架，改善了架子工的作业环境，操作安全可靠，减少了事故发生，较传统外架有较高的安全性。3平面布置本项目附着升降脚手架的架体及吊点沿建筑结构外围布置，机位平面布置见平面图，平面图布置依据建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ20-2010）4.4.2 如下： （1）本项目架体总高19.5m。 （2）架体宽度0.6m； （3）本项目直线布置的架体支承跨度最大为5.0m（见平面图）；折线或曲线布

12、置的架体，相邻两主框架支撑点的架体外侧距离均小于5.4m; （4）架体的水平悬挑长度均小于2m，未大于跨度的1/2; （5）架体全高与支承跨度的乘积19.5m5.0m=97.5<110。3.1 附着升降脚手架的架体及附墙支座沿建筑结构外围布置，机位平面布置如下图；附着升降脚手架的架体沿建筑结构外围布置，分A、B两个区域爬升，A区29个机位，B去17个机位，其中A区由于1、2层结构与标准层相比向内收缩，且2层为大堂，无法附墙，因此爬架需要从3层开始爬升；B区1-7层为裙楼，8-10层结构与标准层相比向内收缩，因此爬架需要从11层开始爬升，机位立面示意如下图：4立面布置脚手架立剖面示意图4.

13、1 布置9道踏板，每层踏板步距2.1米， 1、3、5、7、9层踏板使用花纹钢板踏板，其余使用钢网踏板。4.2 1、3、5、7、9道均做内挑、1、3、5道做翻板和踢脚板。4.3 机位处导轨和辅助立管2、3层，4、5层，6、7层，8、9层之间安装刚性支架。 4.4 导轨、辅助立管、立管内边2、3层，4、5层，6、7层，8、9层之间安装斜撑焊件.4.5 外架内边离建筑结构间距为400mm，建筑建构离架体挑板间距为280mm。5预埋附墙示意图5.1 直位面附墙支座剖面示意，在墙体上预埋Ø40x2PVC管，安装附墙支座。示意如图；5.2 圆弧面附墙支座剖面示意，在楼面板预埋Ø40x2

14、PVC管，利用加长支座安装附墙支座；示意图如图；直位面附墙支座附墙情况 圆弧面附墙支座附墙情况6架体封闭情况6.1 本工程内挑板采用120宽角铁挑板，1、3、5、7、9道均做内挑、其中第1层全做，其余层导轨处留空。6.2 1、3、5层做翻板和踢脚板，第1层采用翻板全封闭，第3、5层除机位处其余部分采用翻板全封闭，翻板规格为330XL焊接板，如需要更宽的翻板侧在现场用钢板与常规翻板焊接成一体。7立面封闭情况本工程脚手架立面采用防护网封闭，防护网由冲孔网板及支架组成，现场用连接件安装在脚手架外立面。防护网安装示意图7.1 塔吊附墙外立面封闭塔吊附墙外立面采用转动防护网，单张防护网高度为500mm，

15、长度根据塔吊附墙位置设计，总高度为13500mm, 现场用立管锁座安装在脚手架外立管上。架体提升时塔吊附墙与防护网干涉的防护网向外翻转避开塔吊附墙，提升到位后立即翻转封闭。转动座安装7.2 分片口处立面封闭使用高度为1500mm，长度为300mm防护网，总高度为19500mm, 现场用转动合叶与相邻防护网焊接。架体提升时翻转分开断面口，提升到位后立即翻转封闭。8 塔吊附墙位置、分片处翻转踏板安装示意图在爬架架体平面布置时，在拟定塔吊附墙位置布置塔吊附墙处专用塔吊踏板，且应保证架体立杆与塔吊附臂最靠近处中心留有不少于250mm的距离。塔吊踏板设置在架体的1、2、3、4、5、6层作为可翻转型踏板，

16、当架体提升遇到塔吊附臂时，先翻转塔吊附墙往下一楼层高的防护网，再翻转塔吊踏板并固定，则塔吊附臂就可以顺利过该层踏板。待升降过后立即将所有有翻转件恢复到位即可。如下图: 9 施工要求9.1 编制施工方案前必须有完整的设计图纸。9.2 所有脚手架用材料符合质量要求。9.3 在大雨、大雪、浓雾和五级以上大风等视线不良的情况下禁止对脚手架进行搭拆以及升降作业。9.4 在脚手架使用中，除应遵守本方案规定外，还应遵守建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）、建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ202-2010）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）、混凝土结构设计规范（G

17、B50010-2010）、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）、钢结构设计规范（GB50017-2011）、建筑结构菏载规范（GB50009-2012）、铧建牌附着式升降脚手架操作规程，控制柜、双动葫芦的产品说明书及其操作规程，起重设备的操作技术规范及安全规范，遵守建设部及各地区建设行业主管部门制定的规范、标准，以及其它相关的规范、规程。 9.5 脚手架上严禁模板支撑附着，模板支撑必须严格控制在建筑结构边20cm以内并在边梁（或剪力墙）砼强度达到C10（初凝）时拆除脚手架吊

18、点附墙处的边梁（或剪力墙）内外侧的模板，以满足脚手架固定需要。9.6 严禁任何人员向脚手架抛丢工用具或集中堆码钢筋、砼、钢管、模板及建筑垃圾。9.7 严禁野蛮施工，严禁抛丢建筑材料，严禁揭开底部封闭及立面钢网窗，否则造成后果由责任方负责。9.8 严禁在脚手架上私自架设动力、照明电源线。9.9 严禁任何人拆动脚手架连墙杆、导向轨、预埋件及其它杆件，否则造成后果由责任方负责。9.10 塔吊作业时不得撞击、牵挂脚手架，以免发生意外事故。9.11 脚手架上的建筑垃圾应由土建施工方派专人经常清扫，以减少脚手架施工荷载。9.12 脚手架提升前，由土建施工方负责做好脚手架清洁后，向脚手架施工方发送书面运行通

19、知书，通知脚手架运行。9.13 脚手架升降到位后，必须由脚手架现场管理人员或领班检查无误，并与施工方办理交接手续后，施工方操作人员方可上脚手架作业。9.14 脚手架安装、运行、拆除前，公司安全部门、工程部门召开安全交底会议，对项目主管、现场领班、搭架领班、拆架领班及所有操作工人进行安全教育。9.15 架子工的工作多是高空作业，因此必须保证在身体健康、精神状态良好的情况下才能上架操作。9.16 架子工上架操作前，必须按规定着装，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全带、用细麻绳将扳手等工具系在手腕上防止失手坠落等。9.17 不允许立体交叉作业，以免发生物体失手坠落打击等安全事故。9.18 严禁酒后上架操作

20、。9.19 土建方向脚手架逐层提供三相五线制5KVA的配电箱，满足脚手架用电需求。 10技术保证条件附着式升降脚手架由八大部分组成：导轨，立管，附墙装置，踏板，钢性支架，外防护网，同步升降系统 电动葫芦和同步控制系统装置。10.1 导轨导轨使用两条8#槽钢对称焊接，槽钢之间焊接28X60圆钢，焊接成型后强度大，钢性好。标准长度为6m,接高时导轨端部与端部连接，连接处侧面使用导轨连接槽钢连接。槽钢的开口槽与附墙支座装置上的导向相配合，起导向防倾作用；槽钢之间焊接的28X60圆钢，它与附墙支座装置上的防坠杆相配合，起固定脚手架和防坠作用。这样，导轨通过设在建筑物上的附墙支座装置，将荷载传给建筑物。

21、 导轨及连接方式导轨、立管、刚性支架、踏板组成主框架10.2 附墙装置该装置用型钢焊接成强度大、刚度好的钢架，分为标准附墙支座和加长附墙支座，使用时用1根M33的螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上，是整个脚手架的受力点。标准附墙支座直接附着边梁或剪力墙上受力，加长附墙支座使用悬挑钢梁吊点在上一层边梁上受力。该装置上还设有导向、防倾、防坠装置，与架体上的导轨配合，可起导向、防倾、防坠作用。示意图如下： 10.3 穿墙螺杆用于将附墙支座装置固定于剪力墙或边梁结构上，它是用钢Q235-A制作的螺纹长螺杆。使用时还应在螺帽与建筑物之间加设不小于100×100×10的垫块

22、;10.4 电动葫芦电动葫芦的额定其重量为7.5吨，电机功率500W，每台葫芦环链由手动调节张紧压簧拉紧，主要用于升降前环链葫芦初始受力状态的调节；升降过程的运行则由电动自动完成。10.5 同步控制系统装置安装同步控制装置是实时监测并显示各机位受力状态的多微处理器化的自动检测控制系统，对附着式升降脚手架在各工作境况中各机位所受载荷能进行自动监视，当载荷异常时能报警断电，确保附着式升降脚手架使用安全。必须按使用说明书的要求安装，并在第一次提升前进行详细的调试、检测，安装完毕后应采取相应的防潮措施。实例安装图接线原理示意图10.6 各节点连接详图安装节点连接大样：二、编制依据建筑施工工具式脚手架安

23、全技术规范（JGJ202-2010）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）钢结构设计规范（GB50017-2003）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）武汉市建筑施工附着式脚手架安全技术要求建质200987号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知附着式升降脚手架安全技术要求（武城安201020号）本工程

24、施工图纸本工程施工组织设计铧建牌附着式升降脚手架操作规程三、施工计划1施工进度计划由于脚手架是附着在建筑结构上，所以脚手架的工期以主体结构工期为依据。（暂定按主体5天施工一层楼计算）。2脚手架安装从脚手架进场搭设4层是按主体进度搭设架体，满足外防护需要（见后安装进度表）。注：架体要保证架体超过主体作业面至少1.2m，且竖向悬挑不得超过6米。在架体搭设期间，架体加固、封闭、附着支撑及拉杆安装等工作应根据进度穿插进行。2.1 附着式升降脚手架提升和下降计划附着式升降脚手架的升降必须满足土建的施工进度要求。根据现场施工的要求，一般需提前24 小时通知现场管理技术人员。本工程采用的电动葫芦提升速度为1

25、20-130mm/min，提升5米高度需用时约40min。2.2 附着式升降脚手架人力资源计划根据塔楼架体布点数量多少，组装时投入劳动力10-15 人左右，提升和下降投入劳动力4-6 人。脚手架拆除在标准层（脚手架服务范围内）外墙装饰施工全部完成后，即可开始拆除脚手架，脚手架拆除一般需要8-12天时间。3材料与设备计划3.1. 专业分包提供的附着式升降脚手架构配件如下表。序号名称型号数量备注1附着式升降脚手架机位2智能提升设备含控制系统注:以上材料数量以满足现场正常施工需要为准,双方按合同约定交付设备物，由甲、乙双方人员在甲方所在地的工地检查质量、点清数量。具体实际发生数量以双方签字确认设备物

26、的单据为准。3.2 总承包方自备材料如下表序号名称型号规格1钢管48×3.5mm2扣件旋转、直角、接头3安全网1.8×6m4脚手板（或钢板网）5薄皮铁管或PVC管内径3235mm6钢丝绳12.5（塔吊换下的即可）788橡套电缆线YC3×61×49YC3×1.51×110电线管PVC2511PVC2012主控箱防护外壳13分控箱防护外壳4设备进场程序计划4.1 第一批进场设备为立管、脚手板、导轨和附墙支座、防护网和三角铁件（板支座）等。4.2 第二批进场设备为吊装系统和控制系统，时间节点在架体安装完成前2天进场。四、施工工艺技术1附着式

27、升降脚手架的主要技术参数序号项目单位设 计 值备注1架体宽度m0.60架体净空2支承跨度m5.0曲线或折线5.43提升行程m5.0单次最大提升行程5.0m4附墙支座锚固螺栓mmM33M33×墙厚+1805附墙吊挂座锚固螺栓mmM33M33×墙厚+1806提升动力T7.5电动葫芦额定提升力7提升速度mm/min120-1308预埋孔水平允许偏差mm±509附着面轴线允许偏差mm±20上下相邻两附墙支座安装结构的垂直偏差10电动葫芦电机功率KW0.5单台电机功率11操作层承载能力KN/m22三步同时作业情况3两步同时作业情况12操作层高m结构层高或213遥控

28、操作距离m50直线距离14架体端部悬挑端长度m2且不得大于1/2 水平支承跨度2附着式升降脚手架的安装工艺流程附着式升降脚手架共搭设约5个标准层高附着在建筑主体上，分片提升,随主体施工进度逐层提升到顶层。2.1 附着式升降脚手架架体安装前应作好以下准备工作：（1） 所有操作人员必须有相关主管部门核发的架工操作证。（2） 在安装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底。（3） 附着式升降脚手架安装前，应对附着式升降脚手架构配件及架料等进行全面的检查和验收。检查验收并有质量合格证后，方可使用。（4） 附着式升降脚手架安装前，应在安装架体下方搭设操作平台，平台外侧到墙面距离大于1500m

29、m，平台上平面必需平整。2.2附着式升降脚手架安装附着式升降脚手架安装流程如下：根据工程进度情况，搭建辅助安装平台铺设脚手板根据平面布局安装对应导轨、立管和水平支撑桁架搭建辅助平台安装第二层脚手板安装底层防护网安装第一个附墙支座并支撑起导轨重复步骤安装2、3、4层脚手板和导轨、立管等配件安装吊装系统（上下吊点、电葫芦）安装电源部分检查设备交付运行阶段.具体安装步骤和顺序如下：（1) 搭建辅助安装平台 平台由圆管扣件式外排架改造而成的双排架辅助安装平台,架体内侧离墙距离不大于200mm，并装配连墙杆与墙体连接稳定架体，平台宽度1.2m，平台工作面在低于楼面600mm位置搭设，并铺设脚手板，架体外

30、侧搭建1.5m高单排防护。平台基本承载要求：3kN/，详细见图：安装平台搭设要求（2）铺设脚手板 严格按照图纸将对应长度的脚手板平铺至搭建的操作平台上，并用M16螺栓和脚手板连接件将相邻的脚手板固定好，梯口部分则需按照图纸要求安装带上落窗口脚手板，脚手板必须与辅助平台限定位置，保证脚手板与墙体平衡，方便下部工作开展。详细见图。脚手板连接作业示意脚手板连接效果示意（3）搭建导轨、立管 严格按照图纸将对应位置安装导轨和立管，用M16螺栓与脚手板侧管紧固，并用圆管三角拉件辅助固定立管与导轨，详细见图： 搭设示意（4）搭建辅助平台安装第二层脚手板 在底层脚手板往上1.3m高的内、外立柱位置安装辅助方管

31、（具体高度可按工人搭建舒适度而定），并在方管上放置木条或脚手板作为临时增高工作平台，第二层脚手板需要按照图纸要求高度搭设，并用M16螺栓与立管、导轨连接，用连接件将相邻的脚手板固定好。安装二层脚手板完毕后，可以拆除辅助工作平台。详细见图：辅助平台搭设示意（5）安装底层防护网按照图纸要求安装在对应的外侧立管上，并用M16螺栓固定，底层防护网需要在防护网底部和顶部安装固定器，详细见图，防护网与防护网横向之间用M10螺栓连接侧梁，详细见图，第二层防护网安装：二层防护网安放在第一个防护网上，并用M10螺栓连接固定横管，再在网的顶部使用固定器安装在对应的立管上，所诉的以米字型循环往上安装，详细见图：防护

32、立网安装示意防护立网安装示意（6）安装第一个附墙支座墙体必须要在对应位置留有预埋点或者预埋孔，墙体必须达到一定的结构强度（15MPa以上），附墙支座与导轨限位配合，并用M33螺栓固定在墙体预埋位置，并将上行防坠支撑装置搭向导轨圆铁处，能有效防止架体倾斜和起到支撑防坠作用。详细见图：附墙支座安装示意（7）重复步骤安装2、3、4层脚手板和导轨、立管等配件 按照以上步骤，循环安装3、4层架体。此步骤关系到立管和导轨接高问题，立管接高需要使用立管接头，先将一段插入立管顶部，并用M16螺栓固定，露出的部分可接入上次立管，并用M16螺栓固定，详细见图：立管连接示意导轨接高需要使用爬架导轨连接槽钢，先用M1

33、6螺栓，连接导轨连接的端部、底部的连接板，并紧固，再在导轨背后使用爬架导轨连接槽钢用M16螺栓固定,如果导轨接高部分刚好在踏板层面位置，则需要使用导轨连接板接高。从而避开槽钢和脚手板之间的干涉，详细见图：导轨连接示意（8）安装吊装系统（上下挂座、电葫芦） 按安装图纸，使用M16螺栓将下挂座固定在导轨与辅助立管之间。详细见图：下挂座安装示意上吊点安装在第四层位置，按照图纸，使用M16螺栓将上吊点固定在导轨与辅助立管之间。详细见图：上挂点安装示意附墙吊挂座是与中部的附墙支座为同一高度安装，墙体必须要在对应位置留有预埋点或者预埋孔，墙体必须达到一定的结构强度（15MPa以上），对应上下吊点同一垂直直

34、线位置安装，并使用并用M33螺栓固定在墙体预埋位置。详细见图17：图17导轨支座与吊挂座安装示意（9)安装提升设备（倒装环链电动葫芦）电葫芦由环链、吊钩、挂座固定器、上挂钩总成组成，挂座固定器是链条的起、止点，形成回路，链条往下经过电葫芦正反转工作箱后往上穿入上挂钩总成，上链条板件有两个滑动轴位，与挂座固定器的轴位之间形成一个条回路，最后链条在挂座固定器上端收止。葫芦安装时需要检查链条是否翻转、扭曲，防止卡链，接通电源后必须保持正反转一致,详细见图：倒装环链组成（10)安装挑板、翻板架体底层脚手板必须满铺花纹钢板，挑板和翻板必须严格按照图纸要求安装，本工程挑板、翻板在1、3、5步安装，爬升时翻

35、板必须打开，工作时则需盖上。详细见图：花纹钢板满铺水平防护示意（11)同步控制系统装置安装同步控制装置是实时监测并显示各机位受力状态的多微处理器化的自动检测控制系统，对附着式升降脚手架在各工作境况中各机位所受载荷能进行自动监视，当载荷异常时能报警断电，确保附着式升降脚手架使用安全。必须按使用说明书的要求安装，并在第一次提升前进行详细的调试、检测，安装完毕后应采取相应的防潮措施。实例安装图接线原理示意图2.3 组装阶段安全操作要求：（1） 进入施工现场作业人员必须正确佩戴安全帽。（2） 高处作业人员必须正确佩戴和使用安全带。2.4 组装阶段安全防护措施：（1）地面工作时安全防护措施a）拿取构件时

36、，须左右顾盼预防“三不伤害”，特别是拿取内外立管等较长杆件时更须小心。b）架体构件组配时，如有两人辅助才能完成的工作，严禁一人独自操作。c）架体构件挪移放置时，堆放时不得损坏构件、不得抛掷、且高度不得超过两层，并应放置稳固。（2）吊装过程中重点安全防护措施a）检查是否适用专用挂件、安装的位置是否正确、螺栓是否固定牢固。b）检查被吊装架体构件是否存在零散配件及杂物，起吊前清理干净。c）架体构件吊离地面前，应缓慢起钩，挂钩人员旁站观察，防止与其他构件勾挂。d）安装构件接近到安装位置后，须由安装人员扶住缓慢入位。e）操作人员必须站立于牢固可靠的位置并正确使用安全带。f）操作人员须集中精力按照操作规程

37、要求进行作业，特别注意防止手被刮伤、夹伤。h）下班前，须将作业端竖向和水平方向做可靠的防护措施后方可离开。i）下班前，须将架体上尚未使用完的物料及其它零散物等清理干净。3附着式升降脚手架的提升和下降架体组装完成后，经自检合格后由总包方组织项目部有关部门及公司相关人员进行预验收，合格后进行试提升，试提升正常，再由总包方组织项目部有关部门及公司相关人员进行正式验收。验收合格方可进入正常使用。本附着式升降脚手架的升降采用7.5 吨电动葫芦为动力设备，并配设专用电气控制线路,该电控专用线路设有漏电保护、错断相保护、过载保护、单独升降、整体升降和接地保护,自动控制等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周

38、架空布设在架体内。3.1附着式升降脚手架的提升程序：（1）提升前必须做好的准备工作：首先预紧提升链条，检查吊点情况，附墙支座的情况和密封板情况等，并对使用的工具，架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后方可提升；提升前必须在已完成施工的结构层即爬架覆盖底层周边区域设置临边防护措施（栏杆高度1.2米，两道水平栏杆间距600mm，底部设置200mm高挡脚板，立杆间距不大于2米，挂设密目安全网），以免人员和杂物坠落。附墙吊挂座采用一根M33 螺栓固定在结构混凝土上，附墙吊挂座与导轨支座水平中心距为300mm，附墙吊挂座安装位置为架体底部往上第三层楼面边梁侧（混凝土强度需不低于15Mpa），螺栓

39、从边梁外侧穿入，内侧加一个垫片两个螺母固定，螺母拧紧后保证螺栓伸出螺母端面至少3 个丝扣。固定方法如下图：图24 附墙吊挂座安装示意图（2）将吊挂件固定好后，电动葫芦固定于下挂座上，通过拉力传感器与架体连接，提升链条至张紧预定力，使每个葫芦的受力情况基本一致。（3）当每个机位的提升系统状态良好且吊挂点固定可靠时，此时准备工作完成，按升降架每次升（降）作业前检查记录及申请表（附表2）内容认真检查，合格后报项目部验收，经项目部批准后方可提升。3.2 附着式升降脚手架的提升和下降准备工作完成经确认可以提升（下降）后，便可立即发出指令开始提升，提升（下降）时整栋楼的附着式升降脚手架一齐提升（下降），也

40、可分组分区提升（下降），当无故障报警自行停机时，可一次提升（下降）到位。当有故障时，应及时排除故障后再重新提升（下降）。提升（下降）过程中要监测导轨垂直度，发现异常应暂停提升（下降）进行调整。当提升到底部固定附墙支座离开导轨后,停止提升并将该固定附墙支座卸下移往顶部对正导轨处安装好,然后方可继续提升（下降）。提升（下降）即将到位之前，应将所有定位防坠支顶全部调整好。提升（下降）到位停机后，首先将密封板全数封闭好后再及时调整支顶到位，顶住挡杆后，便可进行卸荷工作。3.3 卸荷发出卸荷指令，反转电动葫芦使循环钩上移，并取出承力销，调整上挂钩使链条全部放松，卸荷即可完成，否则，应重新固定再次卸荷 。

41、3.4升降阶段安全操作要求（1） 架体组装验收合格后方可投入使用。（2） 对作业人员做安全交底。（3） 结构混凝土强度达到提升时的要求。（4） 每次升降前需向项目部提交书面申请。（5） 夜间、大风、大雨雪等恶劣气候严禁升降。3.5 升降阶段安全防护措施（1） 提升前检查：a）附墙吊挂座处结构混凝土强度不小于15MPa。（严禁在砌体结构安装附墙吊挂座）b）附墙支座安装规范、数量齐全可靠，防坠装置齐全、灵活可靠。c）电控系统灵敏可靠。d）影响架体提升的拉结、障碍清理干净。（2） 必须使用线控提升。（3） 提升过程中，架体上、架体临边严禁有人操作。（4） 提升中架体底部拉警戒线，设警戒区，并专人看护

42、。（5） 作业人员认真看护，发现异常立即停止。（6） 架体提升过程中，作业人员严禁中途离开。（7） 提升到位后关闭电源，电箱拉闸上锁。（8） 恢复防护翻板、架体间和架体与结构间的拉结。（9） 附墙支座安装齐全规范。4附着式升降脚手架的日常维护与保养脚手架每次使用前，必须清理干净残留在起重链条和其它部位上的建筑垃圾，防止造成运转不正常或损坏零件。定期检查爬架各部位螺栓是否拧紧。每次提升后，预埋螺栓要打黄油并用油布包好，外墙装修阶段每次降脚手架之前要清除导轨上的混凝土块。电工应定期检查用电装置及其保护器件是否完好，保证安全用电。电动葫芦要彩条布包好，防止雨水淋湿电源接头处，防止砼等杂物落入机身链条

43、运转部位。链条为防止生锈要及时打油。5附着式升降脚手架的拆除5.1设置安全防护区域在拟拆架区域下方地面划出安全区域，且必须有专人警戒守护，严禁与拆架无关的人员进入该区域。5.2拆架前的准备工作：（1） 拆架前技术人员必须进行安全技术交底，并对人员进行分工，且通信可靠。（2） 拆架时必须切实注意安全，必须先卸除所有使用荷载，清除架体上的所有建筑垃圾等。（3） 拆架前必须准备好所有拆架工具，如所需扳手等。（4） 架上作业人员，必须戴好安全帽，穿防滑鞋，系好安全带。（5） 整个拆除过程中，操作人员应严格遵守附着式升降脚手架的有关安全规定，严禁抛扔。（6） 架子拆除后应及时将设备、构配件及架子材料运走

44、或分类堆放整齐。（7） 架子利用塔吊向上提升拔出时，整个架子上严禁站有任何人员。5.3附着式升降脚手架的拆除（1）附着式升降脚手架拆除顺序与其组装顺序相反，具体操作步骤如下：架体清理垃圾，准备拆除将架体内所有提升装置拆除，并吊至地面分类堆放安装起吊点略收紧塔吊绳拆除吊装单元间连接螺栓拆除上下节连接螺栓收紧塔吊绳使上下节略脱开松开附墙支座连接吊拆上部拆除单元吊拆下部拆除单元地面上拆解拆除单元，材料退场。（2） 拆除前应根据塔吊半径和吊重载荷能力确定分片拆除顺序和拆除单元大小，附着式升降脚手架的拆卸工作必须按专项施工组织设计安全操作规程的有关要求进行。拆除工作前应对施工人员进行安全技术交底，拆除时

45、应有可靠的防止人员与物料坠落的措施，严禁抛扔物料。为保证安全，按塔吊极限吊重的一半确定拆除单元的大小。（3） 拆除前注意应选择无风或微风时进行，并注意设警戒线，杜绝人员进出。（4） 拆除的架体上预先在立管上绑两根缆风绳，用于起吊过程中稳定单元，防止摆动。5.4 成品保护附着式升降脚手架拆除时必须注意成品保护，严禁破坏、污染墙面、楼地面及门窗等。每次拆架作业前现场管理人员必须进行任务分工和班前技术交底，并对上次施工作业所产生的问题进行分析并采取措施来预防以达到保护成品的目的。（1） 拆除后的所有构件利用塔吊及时吊到地面指定处，并分名别类的码放整齐。（2） 螺栓、螺母，垫片、圆弧处垫块等标准件和小

46、构配件应装入容器，然后用塔吊或人货电梯运送至地面，严禁将其直接抛掷至地面。（3） 架体较大构件拆除吊离时，不能碰撞、破坏墙面。同时应用模板、硬纸壳将窗、不锈钢栏杆保护起来，避免发生碰撞破坏。严格按照技术交底的要求施工作业，拆架时做到不急不躁，在安全第一的情况下注意成品保护。5.5 拆除阶段安全操作要求（1） 进入施工现场作业人员必须正确佩戴安全帽。（2） 高处作业人员必须正确佩戴和使用安全带。5.6 拆除阶段安全防护措施（1） 拆架作业前，现场管理人员必须对施工作业人员进行班前安全技术、人员分工、工作内容等进行交底并做好相应的记录。操作人员必须身体健康，经过培训考核合格后方可持证上岗。（2）

47、拆除脚手架时地面应作围拦和警戒标志，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。（3） 拆除人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（4） 脚手架拆除应按架体分组区段从上至下拆除，不得上下同时施工。（5） 拆除前应将脚手架上存留的材料、杂物等清理干净，拆除后的升降脚手架较大构件应及时用塔吊运送至地面分类堆放，严禁将材料、杂物等直接抛掷至地面。小构配件及标准件应装入容器后再运送至地面。（6） 运至地面的构配件须及时检查整修与保养，并按品种、规格整齐码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。（7） 严禁拆架施工作业人员酒后、带病、疲劳作业。（8） 当有五级以上大风、大雾和下雨等天气时，不得进行集成式升降操作平台

48、的拆除工作。6 附着式升降脚手架安装与升降前后以及使用中检查验收要求附着式升降脚手架在安装完成后要进行一次全面的检查（依据附着式升降脚手架安装验收表），合格并领取附着式升降脚手架每次升(降)作业申请及检查表后，方能开始升降作业。附着式升降脚手架升降程序：准备工作升（降）架前检查循环钩到位葫芦预紧升（降）架过程监控临时停架取下下（上）附墙支座安装上（下）附墙支座提升（下降）到位松开葫芦恢复组间连接及安全防护检查验收6.1 附着式升降脚手架验收程序：材料进场的验收：审核各种材料、工具的质量合格证、材质单、测试报告；审核主要部件及提升机构的合格证。6.2 安装前的验收（附着式升降脚手架安装过程中控制

49、内容）6.2.1 督促技术员、施工人员必须熟悉附着式升降脚手架的设计图纸，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底，并形成记录。确定集成架机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁和框架的位置、轴号，按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度；设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件是否符合质量标准后方可投入使用。6.2.2 按照设计方案安装底部架体。4.6.2.3 为确保架体的平稳升降，在提升脚手架上须设置防倾覆装置，防倾覆装置是由按照在架体上的导轨及固定在结构上的滚轮组成。架体在提升过程中，滚轮镶嵌在槽钢凹槽所形成的导轨中相对移动，保证架体垂直方向的稳定性

50、。6.2.4 防坠落装置必须符合以下要求：防坠落装置应设置在竖向主框架部位处并附着在建筑结构上，每一升降点不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用好升降工况下都必须起作用；防坠装置必须灵敏、可靠，其制动距离对于整体式附着升降脚手架不得大于80mm，对于单片式附着升降脚手架不得大于150mm；防坠装置应有专门详细的检查方法和管理措施，以确可其工作可靠、有效；防坠装置与提升设备必须分别设置在两套附着支承结构上，若有一套失效，另一套必须能独立承担全部坠落荷载。6.2.5 首次提升后，全面检查螺栓的紧固情况，对垂直度、水平度发生位移的应及时加以调整、矫正。6.2.6 每次升降作业前，要对承力架、竖向主

51、框架、拉杆、穿墙螺栓进行检查，如有变形、磨损应及时进行修理、更换。6.2.7 架体安装完毕，经自检合格后，由总包方组织项目部有关部门人员及爬架公司相关人员进行预验收，合格后进行试提升，提升两次后，所有防护措施应予完善，再由总包方组织项目部有关部门人员及爬架公司相关人员进行正式验收，并按规定向当地建设行政主管部门提交相关资料备案。6.3 安装后的验收（提升附着式升降脚手架时验收）6.3.1 施工单位工程主管组织操作人员学习有关技术操作规程，熟悉掌握工作原理及操作程序，检查脚手架与建筑物之间有无碰撞及接触，发现后立即排除，使用脚手架升降系统符合设计规定的待机进行状态，逐台检查电动葫芦的链条是否处于

52、拉紧状态，若有未拉紧的，应采用“点动”使之拉紧，确保电动葫芦都处于同步起始状态。6.3.2 升降作业前，在各项准备工作应经过检查和验收妥善完成的前提下，全面检查脚手架各部位是否与建筑物全部分离，由班长发出提升号令，控制台操作工按动控制按钮，全部电动葫芦同时启动，牵动整体脚手架匀速上升或下降，升降到位后安装好临时拉接。6.3.3 在脚手架升降作业时，建筑物5米范围内严禁站人，并有项目部设专人监护升降作业过程中，除外架班组操作人员外，其他人员必须下架，不得滞留，严禁其他人员或施工物品上架，影响升降作业。6.3.4 升降过程中每片安排一个操作人员，定位巡视观察每个机位电动葫芦的工作情况以及脚手架与建

53、筑物之间的情况，如发现电动葫芦不同步或不工作以及其他故障，必须立即停机，随时检查防坠落保险设施工作状态，操作人员上架排除故障，若需要更换电机，必须检查电机的运转方向，若不同步，采用“点动”到位，若滚轮被卡，脚手架出现倾斜，应立即采取相应措施将脚手架调整到正常位置，若遇障碍物应立即清除，若提升系统构件变形损坏，应立即更换，排除故障一切正常后方可继续升降。6.3.5 在架体升降过程中，由于上部结构尚未达到要求强度或高度，故不能及时设置附着支撑而使架体上部形成悬臂，为保证架体的稳定规定了悬臂部分不得大于架体高度的2/5 和不超过6.0m，否则应采取稳定措施。6.3.6 在完成一层的升降后，应排查电缆

54、线、电动葫芦、电控柜的性能状态，如有磨损或失效，应及时进行保养维修或更换，并调整至正常状态。6.3.7 检查脚手架的各种构件，连接件有变形或失效，发现异常应及时维修更换，保证每一个节点连接可靠有效，确保安全工作。6.3.8 非专业技术人员不得随便拆卸电控柜或更换电气零部件、调整电路。6.3.9 夜间和五级风以上的雨天大风天气禁止升降作业。6.3.10 架体必须按施工组织设计制定的方案搭设，每次搭设完，经安全部门验收合格后方可使用。6.3.11 架体搭设人员必须具备相应的资质和操作证书，并持证上岗。6.3.12 架体外侧必须绑扎密目安全网。6.3.13 架体底层的脚手板必须设置严密。架体底层脚手

55、板应设置可折起的翻板构造，。保证架体底层脚手板与建筑物墙面间的缝隙严密，防止物料坠落。6.3.14 在每一层作业层架体外侧必须设置挡脚板，高度为180 mm。6.3.15 单片和中间断开的附着升降脚手架，在使用工况下，其断开处端部必须封闭并加设栏杆；升降工况下，架体开口处必须有可靠的防止坠人坠物措施。6.3.16 在架体出料平台处，每层配备灭火器具，防止意外事故的发生。6.3.17 架体构件不得随意拆除，如某部位的构件妨碍操作确需拆除时，须经过施工员同意后，并指派专人落实好加固措施后再拆除妨碍构件。6.3.18 在架体使用期间，必须指派专职人员进行维修好保养，并组织人员每月做一次全面的检查，发

56、现问题应及时整改。6.3.19 严禁在架体上堆放模板和管子等施工器材，以免架面承重失控，散落在作业面上的施工垃圾要及时清除。6.3.20 架体下的施工通道，必须设置防护措施。项目安全部门等相关人员、厂家技术人员对计划提升组的准备工作情况进行检查，合格后填写升降架每次升（降）前的检查记录并履行签字手续。附着式提升脚手架提升、下降作业前检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理分包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标 准检查结果1保证项目支承结构与工程结构连接处混凝土强度 达到专项方案计算值，且C102附墙支座设置情况 每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设

57、置一道附墙支座。3 附墙支座上应设有完整的防坠、防倾、导向装置4提升装置设置情况 单跨提升式可采用手动葫芦；整体提升式应采用电动葫芦或液压设备；应启动灵敏，运转可靠，旋转方向正确；控制柜工作正常，功能齐备5防坠落装置设置情况 防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上6 每一提升点不得少于一个，在使用和提升工况下都能起作用7 防坠落装置与提升设备应分别独立固定在建筑结构上8 应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如9 设置方法及部位正确，灵敏可靠，不应人为失效和减少10 钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确定，且不应小于25mm11防倾覆装置设置情况 防倾覆装置中应包括导轨和两

58、个以上与导轨连接的可滑动的导向件12 在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接序号检查项目标 准检查结果13保证项目防倾覆装置设置情况 在提升和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/414建筑物的障碍物清理情况 无障碍物阻碍外架的正常滑升15架体构架上的连墙杆 应全部拆除16塔吊或施工电梯附墙装置 符合专项施工方案的规定17专项施工方案 符合专项施工方案的规定18一般项目操作人员 经过安全技术交底并持证上岗19运行指挥人员、通讯设备 人员已到位，设备工作正常20监督检查人员 总包单位和监理单位人员已到场21电缆线路、开关箱 符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46中的对线路负荷计