丰润制梁场冬季施工方案

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1、丰润制梁场冬季施工方案1、编制依据12、工程概况12.1 工程简介 12.2 打算工期 22.3 自然条件 23、冬季施工重难点分析73.1 冬季施工难点分析73.2 冬期混凝土施工的重点83.3 冬期混凝土施工的方案83.3.1制梁台座和存梁台座局部蒸养方案84、施工进度打算95、施工预备105.1 施工预备措施及冬施时刻105.1.1 施工预备105.1.2 冬施施工时刻116、施工工艺技术116.1 混凝土施工措施126.1.1原材料防冻措施136.1.2混凝土搅拌 146.1.3混凝土运输 156.1.4混凝土的浇筑156.1.5混凝土供热措施及养护166.1.6冬期施工容易显现的咨询

2、题及处理措施 186.2冬期负温下钢筋工程的施工196.3冬季预应力施工 196.4冬季孔道压浆施工 206.4.1 压浆前预备206.4.2 压浆施工206.5 温度监控 216.5.1 冬期混凝土温度检查内容216.5.2 冬期混凝土温度检查频率216.5.3 测温措施216.6 冬季负温下生活保温措施227、冬季施工资源配置打算227.1劳动力打算227.2冬施措施材料打算 237.3冬施措施机械设备打算238、冬季施工安全保证措施248.1安全治理目标248.2安全生产体系248.3安全保证制度248.3.1建立健全各项安全制度248.3.2安全生产教育与培训258.3.3安全生产检查

3、268.3.4安全奖惩制度268.4 安全保证措施268.4.1 危险性较大工程的安全技术方案的编制审批268.4.2 综合安全保证措施268.4.3 安全生产技术保证措施278.5 安全技术措施288.5.1 冬季施工安全措施289、其他技术保证措施299.1 质量保证体系及措施299.1.1 质量目标309.1.2 质量保证体系309.1.3 质量保证制度309.1.4 质量保证措施309.2 冬季施工质量保证措施339.3 文明施工及环境爱护措施349.3.1 文明施工措施349.3.2 环境爱护措施349.4 冬季施工材料供应保证措施3410、运算书3510.1 混凝土热工运算3510

4、.1.1 混凝土所需拌合温度运算3510.1.2 混凝土原材料加热温度运算3510.2 锅炉和热力管道型号运算3610.2.1单片跨度 32mT 梁施工养生所需热量 Q 运算 3610.2.2单片跨度 32mT 梁施工养生所需蒸汽用量运算3810.2.3锅炉型号及数量选择 3810.2.4蒸汽管径运算 3811、附件39中铁四局集团第一工程有限公司丰润制梁场冬季施工方案1、编制依据（ 1）铁路混凝土工程施工质量验收标准（ TB10424-2010）（ 2）铁路混凝土结构耐久性设计规范 (TB10005-2010)（ 3）铁路混凝土（ TB/T3275-2011）（ 4）预制后张法预应力混凝土铁

5、路桥简支 T 梁技术条件（ TB/T3043-2005）（ 5）铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件（ TB/T 3192-2008）（ 6）工地现场调查、采集、咨询所猎取的资料。（ 7）北京铁路张家口至唐山铁路工程建设指挥部会议纪要（ 2014）29 号文要求所调整的工期安排。2、工程概况2.1 工程简介张唐线位于我国冀北、冀东地区。线路起自张家口市的孔家庄，向东至承德西部后折向南经唐山西部至北方重要的煤炭运输港口曹妃甸；线路分不与京通线、京承线、京哈线联络；预留与多虎线、津山线联络条件。线路全长 528.5Km，设站 16 座。本标段 ZTSG-6 标段位于承德市兴隆县与唐山市遵化之间

6、， 起讫里程为 DK351+500DK402+525（土建综合工程） ，正线长度 51.025km。铺架起讫里程为DK244+568DK418+200，正线铺轨173.63km,架梁 2740 片。梁体结构为预制后张法预应力混凝土简支T 梁，有两片式、四片式。其中 32mT 无声屏障梁全长 32.6m,跨度 32.0m，顶宽 2.3m，截面中心高度 2. 523m，截面外侧高度 2.5m,单片梁梁体和挡碴墙混凝土合计 53.34m3,总重 1 39.3t；24m 无声屏障梁梁全长 24.6m,跨度 24.0m，顶宽 2.3m，截面中心高度 2.123m，截面外侧高度 2.1m,单片梁梁体和挡碴

7、墙混凝土合计 37.67m3, 总重 98.6t；32mT 有声屏障梁全长 32.6m,跨度 32.0m，顶宽 2.3m，截面中心高度 2.523m，截面外侧高度 2.514m,单片梁梁体和挡碴墙混凝土合计 54.91m3,总重 142.9t；24m 有声屏障梁梁全长 24.6m,跨度 24.0m，顶宽 2.3m，截面中心高度 2.123m，截面外侧高度 2.1m,单片梁梁体和挡碴墙混凝土合计37.67m3,总重98.6t。梁场选址于唐山市丰润区杨官林镇石佛林村，张唐线DK416+780 线路右侧的平坦耕地上， 梁场建设用地 133 亩，进场便道 1 亩。梁场配置 2 台 H ZS120 拌合

8、站，本梁场制梁台座数设为 28 座。双层存梁台座 1110 双延米，最大能够达到 770 片梁的储备能力。 90t 跨度 38m 跨线龙门吊 2 台， 10t38 m 跨度龙门吊 3 台，50t/10t38m 跨度龙门吊 3 台，120 型混凝土集中拌合站 2 台，20m25m2m 砂石料仓 6 个。按照以上工装配置梁场在冬季施工满足 3 片/天生产要求。2.2 打算工期丰润制梁场按照场建制梁最大能力打算至2015 年 7 月 25 日累计完成 1968 片后张法预应力混凝土T 梁预制。2.3 自然条件唐山市气候属于暖温带半潮湿季风型大陆性气候。依山傍海，地势复杂，地点气候多样，气候资源丰足。

9、具有冬干、夏湿、降水集中、季风明显、四季分明的特点。 唐山地区及周边地区要紧气象要素详见表2-1 唐山市丰润区近 3 年气温表。表 2-1 唐山市丰润区近3 年气温表。2011 年 11 月2012 年 11 月2013 年 11 月地点日期2012 年 4 月2013 年 4 月2014 年 4 月最高温最低温最高温最低温最高温最低温度度度度度度丰润十一月一日1710134135丰润十一月二日1710158155丰润十一月三日157135173丰润十一月四日16910-1165丰润十一月五日14791154丰润十一月六日166112162丰润十一月七日144121143丰润十一月八日1411

10、43156丰润十一月九日150126150丰润十一月十日1428090丰润十一月十一日1425-4100丰润十一月十二日1408-2121丰润十一月十三日1007-2121丰润十一月十四日1108-1130丰润十一月十五日13382142丰润十一月十六日1057-112-1丰润十一月十七日968-210-3丰润十一月十八日8-1808-4丰润十一月十九日8-48-28-2丰润十一月二十日8-3919-2丰润十一月二十一日7-38011-1丰润十一月二十二日6-280110丰润十一月二十三日5-46-511-1丰润十一月二十四日6-37-27-1丰润十一月二十五日7-37-38-3丰润十一月二十

11、六日836-35-7丰润十一月二十七日9-28-23-9丰润十一月二十八日7-25-53-5丰润十一月二十九日7-35-69-2丰润十一月三十日4-53-79-6丰润十二月一日5-60-411-4丰润十二月二日5-40-510-5丰润十二月三日3-51-911-4丰润十二月四日4-52-612-1丰润十二月五日4-43-108-4丰润十二月六日3-2-2-811-4丰润十二月七日2-6-3-129-1丰润十二月八日0-9-3-127-3丰润十二月九日0-9-1-106-5丰润十二月十日3-80-85-5丰润十二月十一日5-50-74-6丰润十二月十二日6-21-61-9丰润十二月十三日5-61

12、-32-8丰润十二月十四日1-91-44-7丰润十二月十五日-2-121-25-8丰润十二月十六日0-91-64-4丰润十二月十七日1-90-10-1-9丰润十二月十八日2-9-1-11-2-12丰润十二月十九日2-90-7-1-10丰润十二月二十日2-80-80-11丰润十二月二十一日0-120-103-10丰润十二月二十二日3-7-3-132-9丰润十二月二十三日1-9-4-153-9丰润十二月二十四日3-9-3-124-7丰润十二月二十五日3-9-3-132-7丰润十二月二十六日2-7-3-100-10丰润十二月二十七日3-7-2-111-11丰润十二月二十八日2-9-1-61-10丰润

13、十二月二十九日0-7-3-125-6丰润十二月三十日1-6-3-136-6丰润十二月三十一日0-8-3-137-6丰润一月一日1-9-4-16-4-16丰润一月二日-1-10-5-16-5-16丰润一月三日-2-12-5-14-5-14丰润一月四日1-11-4-13-4-13丰润一月五日0-10-4-13-4-13丰润一月六日-1-8-1-12-1-12丰润一月七日-1-7-1-11-1-11丰润一月八日-1-8-4-13-4-13丰润一月九日0-9-3-12-3-12丰润一月十日-1-120-70-7丰润一月十一日1-110-100-10丰润一月十二日2-8-1-8-1-8丰润一月十三日3-

14、101-61-6丰润一月十四日3-9-1-9-1-9丰润一月十五日1-50-100-10丰润一月十六日0-7-2-12-2-12丰润一月十七日0-4-1-10-1-10丰润一月十八日1-42-82-8丰润一月十九日0-52-62-6丰润一月二十日-2-120-60-6丰润一月二十一日-4-141-91-9丰润一月二十二日-4-150-80-8丰润一月二十三日-4-14-1-7-1-7丰润一月二十四日-3-14-1-11-1-11丰润一月二十五日-1-122-102-10丰润一月二十六日3-132-82-8丰润一月二十七日2-92-72-7丰润一月二十八日-1-113-63-6丰润一月二十九日-

15、1-122-62-6丰润一月三十日-2-101-41-4丰润一月三十一日-2-130-40-4丰润二月一日-3-152-82-8丰润二月二日-2-143-53-5丰润二月三日0-11-1-5-1-5丰润二月四日3-82-52-5丰润二月五日2-80-60-6丰润二月六日-3-15-1-14-1-14丰润二月七日-3-14-3-15-3-15丰润二月八日1-12-4-12-4-12丰润二月九日2-110-100-10丰润二月十日2-9-1-11-1-11丰润二月十一日3-90-60-7丰润二月十二日3-62-62-6丰润二月十三日4-54-74-7丰润二月十四日4-83-73-7丰润二月十五日2

16、-100-80-8丰润二月十六日2-123-53-5丰润二月十七日0-131-101-10丰润二月十八日2-92-82-8丰润二月十九日4-92-72-7丰润二月二十日5-64-64-6丰润二月二十一日6-46-46-4丰润二月二十二日4-65-65-6丰润二月二十三日4-67-47-4丰润二月二十四日3-75-35-3丰润二月二十五日4-73-33-3丰润二月二十六日4-48-18-1丰润二月二十七日6-511-211-2丰润二月二十八日7-46-56-5丰润三月一日3-45-75-7丰润三月二日6-27-27-2丰润三月三日4-210-210-2丰润三月四日5-313-113-1丰润三月五

17、日5-2164164丰润三月六日8-2153153丰润三月七日8-4172172丰润三月八日6-5174174丰润三月九日6-511-211-2丰润三月十日5-713-313-3丰润三月十一日5-5123123丰润三月十二日7-47-17-1丰润三月十三日11-58-48-4丰润三月十四日12-19090丰润三月十五日111121121丰润三月十六日132113113丰润三月十七日7-1154154丰润三月十八日5-56161丰润三月十九日827-37-3丰润三月二十日1017-17-1丰润三月二十一日111110110丰润三月二十二日938-18-1丰润三月二十三日5-17-27-2丰润三月

18、二十四日1208-28-2丰润三月二十五日1429090丰润三月二十六日174143143丰润三月二十七日194121121丰润三月二十八日205101101丰润三月二十九日162102102丰润三月三十日1438181丰润三月三十一日132135135丰润四月一日103101101丰润四月二日81164164丰润四月三日152154154丰润四月四日164143143丰润四月五日1759292丰润四月六日186111111丰润四月七日236144144丰润四月八日217100100丰润四月九日2411110110丰润四月十日207131131丰润四月十一日70152152丰润四月十二日216

19、198198丰润四月十三日2610202202丰润四月十四日2612155155丰润四月十五日208176176丰润四月十六日198135134丰润四月十七日2510143143丰润四月十八日2312132132丰润四月十九日1911103103丰润四月二十日1912154154丰润四月二十一日1919166206丰润四月二十二日2424188188丰润四月二十三日2415157157丰润四月二十四日1811208178丰润四月二十五日207218218丰润四月二十六日231222102210丰润四月二十七日221023102310丰润四月二十八日2012188188丰润四月二十九日22112

20、4102410丰润四月三十日2014258258图 2-1 丰润区全年气温图综合历年气温表及气温图可知丰润区每年的11 月底、12 月，次年的 1、2 月日最低气温低于 5。其中 1 月最冷，日平均气温 -9.5-0，极限低温达 -24，日均气温低于 -16以下占天数达 2 天（ 1 月份 2 天）。3、冬季施工重难点分析3.1 冬季施工难点分析(1)冬季混凝土质量不易保证环境温度 04时，混凝土凝聚时刻比 15延长 3 倍，混凝土开始冻结，水化反应停止， -10时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰，体积增加 9%，硬化的混凝土结构易遭到冻胀破坏。(2)施

21、工生产投入大需要对粗细骨料和水进行加热，保证混凝土入模后温度不低于10，且需要投入蒸汽养护，保证混凝土浇筑和养护过程中温度保持，要求对制梁台座进行封闭，保证预应力张拉、孔道压浆和养护过程中的温度保持，要求对存梁台座或半成品梁进行封闭，否则无法保证预制梁质量。(3)冬季施工生产效率低（难度大）由于冬季气候特点，天汽冰冷、风力较大、场地结冰、升温取暖、作业效率低下等方面容易引发安全质量事故；防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻涨、开裂、结构疏散等质量咨询题，机械设备和施工生产易发生安全事故。(4)原材料来源不易保证冬季气温低，同时唐山地区临近北京春节期间有关砂石料作业禁止施工，砂石料和燃煤供应商专门有可

22、能无法正常生产，导致梁场无料可用，梁场内料仓长 20m，宽 25m，储备原料堆高 2m，材料自然堆坡 1:1.25，则梁场单个料仓最大储备 1000 方。单片边梁细骨料用 27.7 方，粗骨料用 38.8 方（其中 5mm10mm 用 15.5 方，10mm 20mm 用 23.3 方），即单个粗骨料料仓可最大储备制 36 片梁的量（过程中不考虑材料损耗），即使待检仓和合格仓同时最大能力储备，也仅能储备72 片梁的梁，一旦原材供应商停止生产，仅够梁场十四天使用。（5）冬季施工劳动力不易保证冬季施工期间环境温度低，且邻近无民房能够租住，生活条件差，且临近春节，劳动力不易组织，若劳动力无法满足方案

23、要求，则会只是劳动生产率降低，无法按期满足施工要求。（6）环境极低温度不可控2012 年 12 月至 2013 年 2 月曾显现过 2 天日平均温度低于 -15的情形，而本方案是按照最低环境温度 -15以上施工编制，若今年显现温度低于 -15天数较多，则无法保证工期按期完成。3.2 冬期混凝土施工的重点（1）冬期混凝土搅拌站设置彩钢棚，棚内采取加温措施，温度不低于60C，当环境温度在 0以上时，混凝土入模温度不应低于 5，当环境温度为负温时，混凝土入模温度不宜低于 10。（ 2）冬期浇注混凝土时模板和钢筋温度操纵在 5 35之间，当模板和钢筋温度低于 0时，应对模板和钢筋进行加热升温。（ 3）

24、冬期混凝土施工，采纳蒸汽养护， T 梁混凝土静停应保持棚内温度不低于 5。升温速度不得大于 10/h，恒温养护期间棚内温度不宜超过45，混凝土芯部温度不宜超过 60，棚内各部位的温度差不超过 5，恒温时刻由试验决定，降温速度不得大于 10/h。（4）拆模时，混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不宜大于15，且保持棱角完整。（ 5）冬期施工时，应制定防火、防冻等安全措施，并与当地气象部门联系，做好气温观测工作。（ 6）冬期施工期间 T 梁混凝土浇筑完成在强度达到 50%强度往常不得受冻。3.3 冬期混凝土施工的方案3.3.1制梁台座和存梁台座局部蒸养方案热力运算详见 10.2 节，按照制梁场生产打

25、算及养护方案，最大3 片梁在制梁台座及 1 片梁在存梁台座上同时升温蒸养， 10 片梁在制梁台座蒸养，10 片梁在存梁台座同时恒温，需蒸汽量为 1.202*3+11*0.038*2=4.442t/h,考虑锅炉的效率为 75%，则锅炉的额定蒸发量 4.366/0.75=5.9t/h。按照制梁场需要配置 1 台蒸汽蒸发量为 4t/h 的锅炉和 1 台蒸汽蒸发量为 2t/h 的锅炉。每天蒸养三片梁升温 5h，20 片梁恒温 24h，则耗煤量为综合本方案 3. 3.1 运算可知， 1 台 4t/h 锅炉及 1 台 2t/h 锅炉燃煤消耗约 6.67+4=10.67t。冬季施工 115 天运算，共需耗煤

26、1227.05t。采纳 15 个制梁台座蒸养棚， 15 个存梁台座蒸养棚。采纳小棚子分不局部保温的蒸养棚。缺点：由于局部蒸养保温，各工艺交叉环节有暴露在低温环境下的可能性，预制梁质量人为或不可控因素阻碍较大。但小蒸养棚制作时刻快，可赶忙开始制作并使用，只要工序衔接能够按照方案标准严格执行，梁体质量能够得到保证。4、施工进度打算梁场冬季施工采取预制梁直截了当在制梁台座蒸养至强度达到100%后，拆除模板并进行初张拉，然后吊至存梁区，待龄期满足终张拉要求，即在存梁台座进行终张拉和压浆、 封锚。按照制梁台座占用 6.5 天即预制梁强度达到 100%，28 个制梁台座可满足日产 3 片梁要求，每片梁蒸养

27、时刻为6 天。梁场冬季施工打算配置 28 套底模、 14 套侧模、 15 套制梁台座蒸养棚来保证在 12 月、 1 月、 2 月这 3 个月最低平均气温 -93时达到每天 3 片梁的生产进度； 4 月达到 6 片/天，5 月、6 月达到 8 片/天；11 月、3 月达到5 片/d，每月有效天数为90%计。表 4-1丰润制梁场制、架、存梁打算表序号日期制梁数量（片） 铺架数量（片）存梁数量备注12014 年 11 月81582733铺架完成 82 片前已预制22014 年 11月8580738冬季施工期间32014 年 12月8022059842015 年 1 月8020047852015 年

28、2 月346045262015 年 3 月13023834472015 年 4 月160250254说明：82015 年 5 月210250214集水坑92015 年 6 月210250174102015 年 7 月762500合计106519281、本在 2014 年 11 月份至 2015 年 7 月 15 日完成 1065 片 T 梁预制。梁场现有最大存梁能力为778 片，满足存梁打算表中最多存梁738 片7的要求。25、施工预备5.1 施工预备措施及冬施时刻5.1.1 施工预备（1）成直径品料有足够的储备和堆高，并设置防止冰雪和冻结的措施。提早预备冬期施工用原材料，梁场和供应商结合的方

29、式在冬期前备料，专门在浇筑混凝土时预留槽道，安装完成之后上铺盖4梁场场内要提早备足混凝土用砂石料，以防冬期购砂困难或临时进料因含水过大而结成冰块，无法使用。冬期用外加剂要及早与生产厂家联系，安排试验，确保冬期施工外加剂的供应和质量。5 3（ 2）6进行蒸养设备的巡检，进行试运行，确保运转正常及使用安全；同时对供水管道和蒸汽管道做好保温防冻预备。（ 3）对拌和站的料仓、粉料罐、输送带及拌和仓进行封闭保温处理，同时对混凝土运输灌车进行包裹保温处理，上料台与砂仓之间封闭，同时出料口也进行封闭，外挂棉帘。输送带用保温篷布包裹。上、下水管道的检修、保温防护，同时设置拌合水加热池。丰润制梁场供暖平面布置图

30、（ 4）2 台锅炉占地面积 400 ，详细位置见丰润制梁场供暖平面布置图，在加大锅炉房等供暖设备的修理保养工作，确保正常供暖，各供暖管沟要进行一次完全的检查，排除隐患，（运算见附件 10.2.3 锅炉型号及数量选择）（ 5）设置制梁台座蒸养棚 15 套，存梁台座蒸养棚 15 套，同时配备备用火炉、水桶、电热毯、土工布及棚布等现场保温设施。以一个制梁台座蒸养棚占用 6.5 天，一个存梁台座蒸养棚占用 6 天，考虑富余，每天制 3 片梁需要 15 个制梁蒸养棚、 15 个存梁台座蒸养棚。（ 6）钢筋棚用棉布帘封口，通过布置蒸养管道在钢筋棚内做暖汽片来加热。（ 7）拌和站外加剂棚采纳的是活动板房，里

31、面通过通蒸养管道来取暖保温。（ 8）物设部仓库采纳的是活动板房，内部通蒸养管道取暖保温。5.1.2 冬施施工时刻预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T 梁技术条件规定当环境昼夜平均气温连续3 天低于 5或最低气温低于 -3时，混凝土工程应按冬期施工规定进行施工。因此连续三天的日平均气温稳固在5以下，则此 3d的第一天为进入冬期施工的初日， 当气温转暖时， 最后一个 3d?的日平均气温稳固在 5C 以上 ,则此 3d 的最后一天为冬期施工的终日。（日平均气温是 1d 内 6 时、14 时及 21 时 3 次室外气温观测结果的平均值 ,在地面以上 1.5m 处，并远离热源的地点测得）。由上按照丰润地区

32、历史温度体会可知丰润制梁场冬期施工的起止日期约为： 2014 年 11 月中旬至 2015 年 3 月。6、施工工艺技术我场在环境 -15以上时采取保温取暖措施满足浇筑梁体混凝土及进行张拉压浆等工序施工要求，当环境温度低于-15时暂停施工。在冬季施工期间，制梁、养护、拆模及初张均在蒸养棚内进行，直到混凝土达到 100%的强度拆除蒸养棚，并移入存梁台座。在存梁台座进行终张拉，压浆前 2 天及后 3 天在存梁台座蒸养棚内进行作业，同时施工防水层和爱护层，待压浆强度和爱护层强度至 100%后移开存梁台座上的蒸养大棚。因此结合本制梁场工装设备、 机械设备等打算配备情形， T 梁预制冬季施工工艺流程调整

33、为为：底模与侧模修理、清理、涂脱模剂安装支座预埋钢板吊装底腹板钢筋笼调整安装端模安装侧模吊装顶板钢筋笼安装桥面预埋件覆盖保温帆布和蒸养棚制梁台座通蒸汽预热模板用汽车泵从蒸养棚上面的预留孔浇筑混凝土。（以上工序消耗17 小时）封闭蒸养棚静停（ 4h）升温（ 6h）恒温（ 120h）达到强度 100% 降温 (6h)拆模（ 2h）初张拉（ 2h）移梁（ 2h）移动保温大棚，通蒸汽终张拉（ 2h）桥面防水层桥面爱护层压浆 (2h)封锚 (1h)养护至强度满足要求 (120h)移开保温大棚安装泄水管成品梁存放待架。详见图 5-1。由上可知一个制梁台座占用时刻为6.5 天，一个制梁台座蒸养棚占用时刻为

34、6 天，一个存梁台座蒸养棚占用时刻为5 天。因此 28 个制梁台座配套15 个制梁台座蒸养棚可达到3 片/d 的生产能力，考虑工序转换富余量，我场打算配置15 套制梁台座蒸养棚 ,14 套侧模。（以上运算均按最冷气温，全程蒸养至强度100%运算，同时最大升温为三片梁，同时最大恒温梁数量为10 片梁）图 5-1 T 梁预制工艺流程图6.1 混凝土施工措施冬期施工期间， 为保证混凝土施工质量， 使混凝土入模温度保证在530，需对骨料和混凝土拌制用水进行加热、防冻处理，保证混凝土的质量及耐久性要求。浇筑前应测定砂石、水泥、粉煤灰等原材料及外加剂的温度，通过热工运算确定拌和用水加热温度（见附件10.1

35、 混凝土原材料热工运算）。当水、骨料达到运算温度仍不能满足入模温度要求时，停止开盘浇筑混凝土。6.1.1 原材料防冻措施（ 1）、砂、石等骨料防冻措施棚内存料地面进行混凝土硬化加高处理，防止雨水或雪水流入棚内使骨料冻结，合格料仓搭设彩钢瓦实行全封闭保暖，当环境温度低于 0时 , 对砂、石料采纳地温顺料仓隔墙上面的暖汽片升温，保持料仓日常温度不低于 6。装载机运输砂石料时，专人及时开关料仓滑动大门，减少仓内热量缺失。搅拌站上料斗和斜皮带均用聚乙烯泡沫保温板全封闭，防止热量散发，上料斗斜坡处与合格仓整体封闭。料仓地暖采纳 4t 锅炉供应蒸汽，地暖管道用直径 20mm 的钢丝胶管，纵向布设间距 1m

36、，每道地暖管道内布设去水和回水用两根钢丝胶管管道，管道上倒扣 8#槽钢，槽钢之间浇筑混凝土与槽钢底面平坦。（见附图）在预制梁浇筑施工 10h 前，将检验合格的砂、石料在已检大棚内预热至浇筑所需温度（ 10.1 节运算最低为 7.5），并在使用前，测定骨料的温度和含水率是否达到使用要求，若骨料温度不满足要求，则不承诺开盘浇筑混凝土。（2）、拌和用水加热措施制梁用水分为蓄水池和加热水池，加热水池长 5m* 宽 4m*深 2.5m 能容纳 50m3 的水，每片梁用水量 7.5m3，加上拌合站预热用水和洗罐车用水，满足每天制梁 3 片的要求，蓄水池和加热水池顶面进行保温覆盖。每次浇筑前从蓄水池向加热水

37、池储备满足施工三片梁的用水量，包括搅拌用水、清洗搅拌站、罐车及料斗的水等。蒸汽管道通入加热水池对拌合用水进行加热，通入蓄水池保持其日常温度不低于 6。在搅拌站设置的加热水池内储备在预制梁浇筑施工 5h 前，将拌合用水预热至浇筑所需温度 （附件 10.1. 2 节运算最低为 50），加热水池中央放置测温探头操纵温度，施工过程中，试验室加大对水池中水温的监测，在混凝土开盘前必须测定水温，浇筑混凝土过程中并必须做好测温纪录，拌和用水所需温度由热工运算确定。（ 3）、胶凝材料防冻措施水泥和粉煤灰罐均用防水保温帆布包裹，定期对储存罐的密闭性进行检测，防止雨雪落入罐内使材料发生冻结。外加剂储料桶储存于活动

38、板房内，储料桶外采纳棉被包裹，通蒸养管道用暖汽片取暖保温，保证罐内外加剂温度在冬季施工时始终处于5以上。安排专人对罐内温度进行观测，混凝土施工开盘前，由试验室人员进行温度检测，确保外加剂不冻结，满足施工要求。6.1.2 混凝土搅拌（ 1）原材料和机械预备混凝土开盘前，由试验室人员对原材料的数量及温度情形进行检查、测试。骨料数量满足 3 片梁用量，温度必须达 7.5以上（附件 10.1.2 节运算最低为 7.5）以上方可使用； 对蓄水池内的存水量及水温 （应达到 50）进行检查，确保满足 3 片梁的使用要求；对外加剂温度进行检测，对外加剂是否冻结进行详细检查，满足要求后方可投入使用。冬期施工时，

39、为保证混凝土施工正常，对混凝土施工所需机械的运转情形进行检查，并进行试运转。同时为保证混凝土施工温度满足要求，需作以下工作：储料斗上加盖挡风棚，防止雨雪混入原材料内；同时遮挡风雪，防止风大使加热的砂石料急剧降温；上料输送带进行封闭保温处理，输送带用彩钢瓦及棚布等进行覆盖包裹，防止雨雪等其它杂物混入原材料内；同时防止加热砂石料温度急剧下降；拌和仓用彩钢板和彩钢瓦进行封闭保温，并在暖棚内通蒸汽进行取暖， 确保拌合仓的环境温度不低于 10，从而保证混凝土拌制温度满足要求。(2)混凝土投料及搅拌当混凝土施工预备工作经检查具备施工条件后，开始混凝土拌制施工。上料台上料不得过多，以搅拌2 盘混凝土用量为度

40、，确保不致砂石料在料斗中停滞时刻过长而再次结冰。每班第一盘混凝土搅拌前，先用热水预热搅拌机 2 分钟。冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应。拌合用水通过加热后，投料时先向搅拌机投入细骨料、粗骨料、加入水搅拌 30s，使粗、细骨料吸取水中热量， 待搅拌一定时刻后温度降低至 40左右时，再投入水泥等胶凝材料，连续搅拌到规定的时刻，要绝对幸免水泥假凝现象 ,充分搅拌 30s 后，再加入外加剂溶液搅拌 120s。搅拌时刻以最后一种材料投入搅拌机内开始运算，搅拌时刻一样较正常温度下延长50%左右。投料时要注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内。混凝土拌制前，对料仓内的骨料进行检查、清理，保证

41、上料时不将冰雪冻结物装入储料仓内。(3)拌料要求为保证混凝土施工质量要求，混凝土拌合物的出机温度最低不低于10，以确保混凝土入模温度满足要求。当混凝土显现塌落度减小或发生速凝现象时，应重新调整投料顺序、拌制工艺及原材料的加热温度，经试拌合格后方可生产。施工过程中按照浇筑间隔等待时刻，适当调整出机温度。混凝土浇筑完后，将上料斗内余外的砂石料全部放出，运回砂石料储料棚。6.1.3 混凝土运输为防止混凝土在运输过程中，温度急剧下降，运输设备采取以下保温措施：（ 1）混凝土灌车采纳棚布或棉被进行包裹，并在第一次运输前先灌入热水对储料罐进行预热，幸免罐车储料罐温度过低使混凝土热量缺失过大。（ 2）合理安

42、排现场运输车行走路线，混凝土浇筑的前后盘紧密配合，尽量缩短运输时刻和混凝土在搅拌运输车中的等待时刻，减少混凝土运输过程中的热量散失，要求混凝土从出机到浇筑完毕不得超过30min。6.1.4 混凝土的浇筑（1）模板温度操纵冬期 T 梁混凝土浇注仍采纳原先的钢模板，进行混凝土浇注前清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，浇注前应采取防风、防冻爱护措施，采纳蒸养棚进行覆盖。在混凝土浇注之前利用蒸养管道对模板外侧通蒸汽，对模板进行预热，保证混凝土入模时模板的温度不低于5。同时用保温棚布封盖端模。（ 2）混凝土入模前指标操纵混凝土运至现场后、入模前，对混凝土的温度、塌落度、含汽量及泌水率等工作性能进行检测，混凝土

43、各项指标均符合要求后方可入模浇注。混凝土拌合物入模温度不得低于 10，采纳蒸汽养护方式时，混凝土含汽量不得超过 4。同时在施工过程中， 对温度及含汽量测定许多于 3 次，并详细记录施工过程操纵指标。（ 3）混凝土浇注过程操纵混凝土浇筑方式采纳泵车，通过蒸养棚上面的预留孔进行混凝土浇筑。浇筑混凝土时泵车和罐车之间用活动的大棚罩住，防止混凝土温度急速下降。制梁区蒸养棚采纳分克制作每节长9.5m，棚顶每隔 2m 预留一个混凝土浇筑预留孔。混凝土应分层浇注，每层厚度不得小于20cm，且不超过规范要求，分层浇注时，已浇注层的混凝土温度不得低于5，同时已浇注层与上面覆盖浇注混凝土温度差不应超过15。混凝土

44、施工安排在一天气温最高时段，一样上午10 点左右开始浇筑，下午15 点左右终止，环境温度低于 -15时，停止混凝土浇注施工。混凝土浇筑进行抹面时，不承诺在混凝土表面上洒水。待顶板浇注终止时，赶忙覆盖蒸养棚上面的预留孔，并将两侧及端头的蒸养棚布用沙袋压住，保证蒸养棚封盖严密。如果在浇注过程中遇到雨雪天汽，把蒸养棚上面的预留孔先盖好，防止雨雪混入混凝土及模板中；混凝土连续浇注时，再把预留孔掀开进行混凝土浇注，同时浇注完毕后及时将预留孔覆盖严实。（4）混凝土试块的留设按规范应较常温至少多留置 2 组同条件养护试件，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验 28d 的强度，混凝土试块应

45、在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时刻需 4-12h。模板和保温层， 混凝土芯部与表层、 表层与环境温差均不宜大于 15，且保持棱角完整。当环境温度低于 0，应待表层混凝土冷却至 5以下方可拆模。当混凝土与外界温差满足拆模要求时进行拆模，拆模后的混凝土表面用棚布或土工布进行临时覆盖，使其缓慢冷却。6.1.5 混凝土供热措施及养护（1）供热措施梁场 T 梁蒸养系统设置2 台锅炉（ 2t 及 4t），主蒸汽管 DN150mm，支蒸汽管 DN60mm，喷管采纳 45mm 耐热胶管，管上每隔 50cm 斜向打一直径为 2mm 的喷孔（见 10

46、.2.4 节运算）。其中 1 根布置在制梁台座底模下，腹板外侧、翼缘板下侧布置1 根，腹板外侧布置 1 根，共计 3 根。主蒸养管道采纳明管道离地 20cm，并采纳防火保温棉进行包裹，支蒸养管道采纳防火保温棉进行包裹。蒸养罩采纳密封性高、隔热好、安拆方便的专用棚。养护供热系统采纳运算机及远传式温度传感器自动操纵蒸汽管道上的电磁阀的开合，以操纵养护罩内的温升速度和温度的高低；采纳在运算机的统一指挥下工作的通风设备降低养护罩内的温度，使降温速度得以有效操纵；多点测温、多点升温、多点降温，通过运算机自动操纵养护温度，严格操纵升、降温梯1、5#测温探头度、恒温时刻和拆模温度。测温计采纳压力式指示温度计

47、，测温范畴0100，精度等级 1.5 级， T 梁外侧棚内、顶棚内及混凝土芯部各布置1 个3#测温探头2、6#测温探头123测温点，三个截面共 9 个测点，具体布置见下图。1-1、3-3截面图 6-1T 梁测温探头截面布置图4# 温探头张1、2#测温探头 2-2 截面3、4#测温探头5、6#测温探头唐家山口端端图 6-2T 梁测温探头截面布置图跨中123图 6-3 T 梁测温探头平面布置图注：所有测点均采纳预埋式，所有测绳接到梁面；蒸养棚内两侧各布设 3 个温度传感器，便于观测棚内环境温度。（ 2）混凝土蒸汽养护梁体混凝土灌注完毕后，赶忙覆盖蒸养棚上面的预留孔，进行蒸汽养护，使蓬温与梁体内水化

48、热相适应。蒸汽养护全过程分为静停、升温、恒温、降温四个时期。静停期：梁体混凝土灌注完毕至混凝土初凝之前的养护期为静停期。静停期间保持蓬温不低于5，时刻为 46h。静停期可向蓬内供给小量的蒸汽，将蓬内温度操纵在203以内。为防止蒸汽水落至未初凝混凝土表面，阻碍混凝土强度，在混凝土初凝前通蒸汽前，需在混凝土表面覆盖土工布或薄膜，待混凝土初凝后、升温前，将土工布或薄膜撤除。升温期：温度由静停期升至规定的恒温时期为升温期。升温速度不得大于 10/h。升温速度通过自动温控系统进行操纵，当温度上升速度过快时，赶忙通知锅炉房关小蒸汽主管道，也可关小蒸养台座处的蒸汽主阀门。恒温期：恒温时棚内温度为 402，不

49、宜超过 45；梁体芯部混凝土温度不宜超过 60；恒温期具体时刻可按照试验确定。如果恒温期间温度过高时，可将保温布帘打开适当降温，当温度满足要求后，赶忙关闭保温布帘。降温期：按规定恒温时刻，取出随梁养护的混凝土检查试件经试验达到混凝土终张强度后，安排在上午停止供汽降温，降温速度不大于 10/h。如检查试件达不到终张强度的要求，则按试验室的通知延长恒温时刻，直至混凝土达到终张强度后方能降温。降温至 25以下，且梁体表面温度与环境温度之差不超过 15时 ,进行初张拉，初张终止后，采纳 2 台 90t 龙门吊将 T 梁吊装至存梁区。当温差在 10以上，但小于 15时，拆除模板后的混凝土表面宜采取土工布或棚布进行临时覆盖措施