桥梁安全施工方案

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1、一、工程概况1二、机械钻孔安全施工方案11、施工准备阶段安全预防措施12、钻孔桩基础施工安全预防措施 2三、桥梁下部构造安全施工方案41、承台、细梁施工安全措施42、墩身、连续梁施工安全预防措施63、其他保证安全生产措施9四、桥梁上部构造安全施工方案101、铺装层施工102、防撞护栏施工123、伸缩缝的安装14桥梁施工安全专项方案4、工程概况南龙铁路NLZQ-4标段，起点位于三明市梅列区北新村，终点位于 永安市上坪乡合群村，起讫里程为DK79+189.88DK115+941,正线 长度36.75km。其中，一分部管段为DK79+189.88DK95+087.12,施 工长度15. 90km；二

2、分部管段为DK95+087. 12DK115+941,施工长度 20.85km。一分部桥梁工程：桥梁1164.6m/4座，占管段长度的7.32%；桥梁 工点分别是三明南大桥366.03m）、三明南站大桥181.2m）、莘口 沙溪大桥（368.58血、台溪坂大桥248. 79血。二分部桥梁工程：桥梁1905.85m/6座，占管段长度的9.14%。桥 梁工点分别是竹洲大桥（75.01m）,沙溪阳大桥174.79m）、黄砂岩 大桥（124.42n、井岗村大桥（99.41） 下甘地特大桥855.33n、 合群村大桥Q76.62m）。二、机械钻孔安全施工方案1、施工准备阶段安全预防措施（1）、桩基础施工

3、平台夯填平整、密实，严格选拔施工人员，所有 作业人员必须经系统培训持证上岗。所用施工机械设备检验合格且施 工过程中指定专人严格限定其位置及施工范围，坚决避免违规作业行 为。（2）、桩基础钢筋笼吊放吊装过程风险大，隐患多，是施工重点控 制环节之一。因此，在施工准备阶段对钢筋工程施工的各个环节作业 人员都要进行安全操作技术交底。(3) 、挑选责任心强、业务精干、思想素质优秀的现场管理人员， 充实到施工生产一线，切实保证现场施工组织管理。(4) 、在所有参建人员中强化灾害意识、危险意识。结合铁路施工 的特点和实际，定期对参建人员进行防灾、减灾及防恐怖活动教育。(5) 、设置专职安全人员对施工现场巡逻

4、，监控。2、钻孔桩基础施工安全预防措施(1) 、危险源机械伤害；吊装伤害；淹溺；车辆伤害；孔口坍塌。、特种作业钻孔桩基础特殊作业主要包括吊车的起重作业、挖桩作业、焊接作 业等。(3) 、起重作业要求1) 、检查起重机的各部润滑是否充足，操纵手柄、制动器踏板及 其它操纵装置是否正常，是否在安全位置；检查各机构零部件应完好 无损，螺栓牢固可靠。2) 、起吊时，必须先试吊，即将重物吊离地面1030CM，检查 整机稳定性、制动器的可靠性和捆绑情况，确认无误方可起升作业。 卷筒上钢丝绳不应重迭或打结，放绳时，在卷筒上的钢丝绳不应小于 23圈。3) 、起重作业过程中，司机不得离开岗位，如有特殊情况必须将

5、重物放在地面再离开。4）、起吊重物时，不得落臂；落臂时，油门小，抬臂时，油门大。5）、要求起重作业场地坡度不应超过3度，否则在回转时会导致 翻车事故。6）、当起吊接近额定重量时，吊臂左右旋转角度各不能超过度， 且不能在吊离地面0.5m以上的空中回转,在一般情况下，不准横吊， 以防翻车。7）、司机与作业点必须通视，并且由专人指挥，并由专人配合吊 装，防止钢筋笼在吊装过程中侵入青临高速。（4）、冲击钻机安全要求1）、操作人员必须持证上岗。2）、冲击钻机进钻时，附近不得站人。3）、胶管连接处用双夹卡住。4）、钢丝绳在卷筒上不得少于三圈。5）、定期检查钢丝绳破损情况。（5）、焊接作业要求1）、必须遵守

6、焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。2）、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。3）、电焊机要设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内，拉合时戴 手套侧向操作。4）、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条戴手套，在 潮湿地点工作，要站在绝缘胶板或木板上。5）、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设 备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。6）、更换场地移动把线时，及时切断电源并不得手持把线爬梯登 高。7）、清除焊渣时，要戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。8）、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，配 隔光板。9）、雷雨时，立即停止露天焊接作业10

7、）、工作结束立即切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火 危险后，方可离开。（6）、施工安全控制要点1）、钻机安装时，机架要垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷， 钻架顶端用缆风绳对称张拉，地锚要牢固；2）、钻孔时钻速不得过快或骤然变速；孔内弃土不得堆积在钻孔 周围；3）、停钻后，钻头提出孔外安全放置，孑山遮盖防护；4）、泥浆池四周要设有警戒线标志。三、桥梁下部构造安全施工方案1、承台、细梁施工安全措施在承台施工中，必须制定安全操作规则和安全检查制度，严格执行, 随时检查，并有必要的安全保护设施，凡从事电工、电焊工等特种作 业的人员，必须接受特种作业安全培训，通过考试合格持证才能上岗 操作，以避

8、免发生各类事故。严格遵守如下规定：（1）、技术、安全交底制度承台施工严格按照安全技术交底的规定进行作业，由各分部专职安 全员监督检查。每天工作前做技术交底的同时做好施工安全交底。并 由各工班长和安全员传达并监督落实。（2）、钢筋工程安全规定1）、钢筋使用前要除锈，操作工要着工作服，将袖口扎紧，带好口 罩、手套和防护眼镜，防止锈粉侵入呼吸道、眼睛，酸洗除锈时要防 止酸液溅到衣服和皮肤上造成烧伤。2）、钢筋加工时，操作前必须认真检查机具（调直机、弯曲机、切 断机、镦头机、电焊机等）是否良好，卷扬机拉直钢筋时应选好场地 并设置标志禁止非操作人员进入，地锚、夹具、平衡设备是否安全可 4靠o3）、电焊机

9、使用时应检查电器设备、冷却系统、气路系统及机体外 壳有无漏电现象；多台弧焊机集中使用时应分别接在三相电源三相负 载平衡，分别接地，不得串联；不得在负载时调节电流及极性开关。4）、电焊操作人员操作电焊设备时，严禁穿带化纤和丝绸服装，要 穿戴电焊工作服、手套、脚罩和防护面罩；严禁非电焊工作人员进入 作业区，防止伤害眼睛。5）、钢筋骨架现场对接时，要确保临时支撑牢固，防止失稳。（3）、模板安装规定1）、模板安装前要组织相关人员验收和试拼装。2）、模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。3）、模板安装时严禁抛掷，且不得将支架搭在模板上，也不得将模 板与支架或操作平台联成一体。4）、模板拆除：混凝

10、土达到规定强度后方能拆除模板；拆除模板按 先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的 顺序进行；拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发 生事故；拆除时附近不能有人，防止砸伤；模板拆除不能硬撬，导致 大片散落。5）、模板吊运时应拉设导引绳，引导模板平稳就位，防止模板摆入 行车道，造成安全行车事故。（4）、混凝土施工安全规定1）、集中拌和使用的拌和站在使用前要有关负责人员进行验收，合 格后方可使用。2）、振捣器使用前必须进行检查，外壳、胶皮电源线是否破损，有 否接地装置，手持式振捣器有否触电保安器，操作振捣器时应戴绝缘 手套；使用插入式振捣器应由两人操作，一人控制振捣

11、棒，一人配合 控制电动机开关，雨天施工振捣器电动机要有防雨装置。3）、安全用电：执行安全用电制度，加强用电管理，配电箱必须完 好，线路绝缘可靠，临时线上安装漏电保护装置，下班时要切断电源, 确保用电安全；施工所用电器线路和用电设施，应设漏电保护装置。2、墩身、连续梁施工安全预防措施（1）、危险源高空坠落；物体打击；起重伤害；模板胀裂；支架失稳；吊车。、结构安全为保证墩台身、连续梁施工的安全，模板拼装前需进行详细的设计 和检算。一般规定如下：1）、模板及其支架设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能 可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及 风荷载；2）、模板及其支架设计应

12、尽量构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑 扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；3）、按模板承受荷载的最不利组合对模板进行检算；4）、制定模板安装及拆除的程序和方法。（3）、墩台身、连续梁施工安全防护在墩台身、连续梁施工中，必须制订安全操作规则和安全检查制度, 严格执行，随时检查，并有必要的安全保护设施以避免发生各类事故。主要注意如下几个方面规定：1）、墩台、连续梁模板施工是高空作业，施工前对施工人员进行必 要的安全教育，严格执行高空作业安全制度和规定，施工时设置各种 防护设施，保证人员人身安全。墩上墩下有关人员均戴安全帽，工作 时，工作人员系好安全带，无关人员严禁上墩，严禁从高空向下抛掷 杂物。2

13、）、模板进场后，要组织相关人员进行验收、试拼装。模板安装前 要审查设计审批手续是否齐全，结构设计与施工说明中的荷载、计算 方法、节点结构是否符合实际，是否有安装拆除方案。3）、在安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台，施工时不得 站在下层模板安装上层模板，中途停歇应将已就位的模板固定牢固。 安装时上下应有人接应，严禁抛掷，且不得将支架搭设在模板上，也 不得将模板与支架或操作平台联成一体。在已安装好的模板上的实际 荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移 动。垂直吊运模板时应拉设导引绳，设专人指挥，统一信号，密切配 合，吊运散装模板时必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。五级

14、风 以上应停止吊运作业。4）、钢筋调直时，施工场地内禁止非工作人员入内，调直设备事先 检查各部件是否安全可靠。起吊钢筋，做到稳起稳落，在安装就位并 安装稳妥后脱钩；高空绑扎、吊装严格遵守高空作业安全技术要求。5）、各种脚手架及工作平台的栏杆均采用封闭式；施工平台上荷载 放置均匀、对称，并不得超过其设计极限。在脚手架与墩身的空隙间, 挂安全网。拆除模板先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。拆下的模板、材 料、工具严禁往下抛掷。6）、混凝土浇注时减速，漏斗的吊具、漏斗及串筒挂钩和吊环均确 保稳固可靠。混凝土输送泵泵送时，管道支撑确保牢固。并搭设专用 固定支架，严禁捆绑在模板和支架上。输送管道上不准加压或悬挂

15、任 何重物。7）、模板拆除时，混凝土必须达到规定强度后方可拆除模板；拆除 模板应依据设计规定的顺序和方法进行，无规定时可按先支的后拆， 后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序；拆除的 模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时下 方不能有人，防止砸伤；模板拆除不能硬撬，导致大片散落；用吊车 拆除时应待模板松动并栓牢方可移除，不得硬拉硬撬。3、其他保证安全生产措施（1）、吊装设备危险源及控制措施跨路起重机运输危险源：支腿稳定；钢丝绳断裂；卷扬机故障；高 空坠落；不良气候。缆索吊系统及扣挂系统是确保安全的基本条件，吊装前必须对其认 真检查。进行起吊作业时，现场配有专人

16、指挥，现场安全员对起吊作业进行 全程监控，并做好记录。（2）、防雷系统及用电安全控制由于模板及脚手架全部为钢结构，是传电的导体，因此，必须采取 如下措施进行防护：1）、脚手架防雷系统采用垂直接地极，在0m延长米基础下面埋设 接地钢筋，脚手架上设置完整的接地系统。2）、架空电线应有一定高度，施工机械在操作运行时，应与其保持 一定距离。3）、熔断器和熔丝应配备适当，严禁用其他金属丝代替熔丝。4）、电气设备必须完整无损、绝缘良好、设保护地线。5）、各种手持电动工具和额定电流小，人体可能触及的用电设备，应安装触电保护器。6）、严禁非电工拆装电器设备。7）、电线接头应牢固，并应用绝缘胶布包扎，保险丝应按

17、用电负荷 量装设。8）、电器设备的金属外壳及支架配电盘等均应有可靠的接地装置 工地电线路的安装，应按标准进行施工，不得将线路捆在无瓷瓶的木 桩、树木或铁架上。四、桥梁上部构造安全施工方案1、铺装层施工（1）、在进行桥面铺装层施工前先对箱梁、预制梁顶面进行清理， 凿除顶面的水泥砂浆和松弱层，同时凿除不符合2%横坡平面上的混 凝土，经凿毛处理后的梁体顶面应用水冲洗干净。（2）、专业测量人员给定桥面高程，准确定出施工划分的线位，数 据上报监理认可后才能进行下道工序的施工。（3）、铺设桥面钢筋网片，两相邻网片之间的搭接方式采用平接法, 其搭接长度为3.5倍的钢筋直径，布网时首先沿桥宽方向铺设，然后 再

18、沿顺桥方向进行铺设。钢筋网的保护层高度为3cm，在铺设钢筋网 后要采用钢筋支架，支架成梅花型布置，每2m2布置一个。（4）、使用角钢充筋法进行桥面混凝土分幅铺装施工。采用0X40mm角钢作为桥面混凝土的边模，该角钢也将作为振捣梁、滚杠、 铝合金刮尺轨道，角钢与箱梁或预制梁的顶面以螺栓固定，螺栓采用 巾10的圆钢加工制作，用电钻在顶板打10mm直径、深度5cm的预埋 螺栓眼来固定螺栓，并且可以利用螺栓调整角钢高程。由测量人员在 桥梁纵向上每隔3m给定一个高程。施工人员间隔5m设置一道螺栓， 拉线进行找平。然后架设角钢，高程调整完毕后由专业测量人员进行 复测检查。(5) 、根据已制定的铺装计划对桥

19、面混凝土分块进行施工，在桥面 纵向上以伸缩缝为划分段进行浇筑，避免出现过多的接茬现象，同时 保证桥面的顺直度和平整度。(6) 、混凝土按照分条宽度全断面一次性摊铺施工，然后安放大型 振捣梁，振捣梁两端在已形成的轨道上行走，进行桥面横向宽度一次 性振动摊铺混凝土成型，振捣梁振捣密实后，再用大型滚筒来回滚压 找平收浆，最后辅以人工用铝合金刮尺找平、抹面。施工过程中有专 业人员进行监督，防止出现过振或漏振现象。(7) 、桥面混凝土施工过程中要注意桥面钢筋网的位置不得松动， 如发生位移要及时调整就位。桥面混凝土铺装完毕后要及时覆盖土工 布并洒水养护7天，如果温度较低时还要及时苫盖塑料布以减少昼夜 温差

20、较大的影响，避免混凝土表面出现裂缝和起皮现象。侧桓雷洞可调蟻栓.-1丄r J i二一严-； - 1*1r r桥面混灘土铺装层预制梁横断面d滚杠可调螺栓桥面混凝土施工图2、防撞护栏施工我部计划全标段范围内使用2套半30m的防撞栏模板.、钢筋加工钢筋在加工区按照设计图纸加工成半成品运输至现场，在现场一次 焊接成型。、支设模板由于施工时大气中的氧化作用，模板的里侧容易受到氧化而生锈， 因此一定要在模板吊装前打磨光滑，并及时涂刷脫模剂，防止受到氧 化锈蚀，并且保证了拆模时的容易度，这样才能使结构物的外美体现 出来。模板支设完成后，对其平面位置、顶部高程、节点联系、纵横 向稳定性进行检查，模板支设完毕后

21、首先进行自检，然后再请监理进 行检验，检验合格后方可进行混凝土浇筑。其施工方法是：先在桥面上打螺栓孔，然后利用螺栓将挑架固定， 形成工作平台，挑架上要设置安全防护网，然后再支架上进行模板支 设施工。（3）、混凝土浇筑1）、混凝土的浇筑方法，应经监理工程师批准，并尽可能采用吊 车加吊斗的浇筑方法。2）、浇筑混凝土前，全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进 行检查，并清理干净模板内杂物，使之不得有滞水、锯末、施工碎屑 和其他附着物质，未经监理工程师批准，不得随意浇筑混凝土。3）、因为防撞护栏内侧八字处容易存有大量气泡，直接影响外观质 量，所以在施工中应严格控制每次浇筑混凝土的量，因此在内侧八字

22、处要多分几层混凝土进行浇筑（以15 5厚为一层）并用振捣棒及时 对混凝土进行振捣，将气泡及时排出，严禁一次性浇筑较厚的混凝土, 以防止滞留过多的气泡。4）、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间应小于 前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。5）、混凝土由高处落下的高度不得超过m,应保持干净，浇筑过 程要避免发生离析。6）、振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土 或拔出时速度要慢，以免产生空洞。7）、插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的5倍，应尽 可能的避免与钢筋和预埋构件相接触。8）、混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆， 表面平坦。、养护浇筑完毕后立即用土工布苫盖并进行洒水养护，覆盖时不得损伤或 污染混凝土表面，洒水养护期不少于7天。3、伸缩缝的安装本工程的伸缩缝分为160型和80型，伸缩缝安装采用反开槽法， 在沥青混凝土铺筑完毕后即刻进行安装，采用混凝土切割机开缝，缝 宽两侧50厘米，人工清缝，将桥面混凝土铺装层边缘剔除，清理干 净，做到缝内无杂物、两端梁头间隙满足36厘米以上。按照图纸 安装伸缩缝，平整度达到规范验收标准。