施工设备拆除、运行过程防范安全措施

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1、洮河莲麓一级水电站工程施工大型设备拆除、运行过程安全防范措施批准： 贾 建审批： 雷子祥校核： 施光建编写： 赵永涛中国水利水电第三工程局莲麓项目部二零一零年元月月十日1、总则1.1 2010 年莲麓水电站工程即将竣工，在大型设备安全管理方面涉及运行过程 及设备拆除安全控制，为进一步贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针 规范施工设备拆除、安全运行，努力实现“零安全事故”的管理目标，特制定本安 全技术措施。1.2 本措施适用于莲麓电站工程施工的门机、高架、汽车吊等所有大型起重设备 的吊装作业。1.3 项目部应建立健全包括安环部、机电物资部、生产调度室、机械工区在内的 大型起重设备防碰撞安

2、全体系。1.4“大件吊装”是指起吊件最大外围尺寸超过12 米或重量超过20 吨的吊装。 当起重量小于 20 吨，但已接近或达到该起重机的额定载荷时民应参照大件吊装的要 求谨慎吊装。2、安全管理措施2.1 大型设备的拆除：2.1.1 大型设备在拆除前，必须报送拆除施工方案，方案应包括基本概况、施工 组织、拆除工艺过程、拆除手段、质量控制、进度控制、安全措施等内容，施工方 案经监理审定后，要严格按照方案实施。2.1.2 拆除现场周围应设有安全围栏或用色带隔离，并设置警告标志。2.1.3 拆除空间与输电线路的最小距离应保持在15 米以上。2.1.4 拆除工作范围内的设备及通道上方应设置防护棚。2.1

3、.5 应设置防止在拆除过程中行走机构滑移的锁定装置。2.1.6 不稳定的构件应设有缆风钢丝绳，缆风钢丝绳的安全系数不小于 3.5，与 地面夹角应在 30 至 40 度之间。2.1.7 在高空拆除结构件时，应架设安全可靠的工作平台。2.1.8 配有足够的安全绳、安全网等防护品。2.1.9 大型设备在安装或拆除完工后，应由监理组织验收，验收内容包括：总装 图、构件图、技术要求以及相关说明文件、拆除施工报告、拆除质量检验和监理签 证文件。拆除与调试工程照片、拆除期间的调试和故障处理原始记录等。2.2 大型设备的运行：2.2.1 项目部应设立充足的现场安全监护人员（或称“安全哨”）、信号指挥人员等。设

4、备操作人员、信号指挥人员必须经过培训并按规定取得有 关部门颁发的资质证持证上岗。“安全哨”人员须经相关培训，了解相关设备的使用 性能和掌握相关安全知识后持证上岗2.2.2项目部建立三级通报制度，“三级”生产调度部门、设备运行单位（包 括设备调度和安全哨）、各台设备。项目部应限定各台施工设备的作业区域，一般 情况下各台设备只能在限定的区域内作业。因生产需要，需进入其他设备的工作区 域作业时，首先必须进行“三级通报”；生产调度安排，设备运行单位通知安全哨及 相关设备并回应后，方可进入。2.2.3设备避让一般由双方协商、通报，如双方协商发生矛盾时，调度统一协调。 紧急情况下，双方起重设备操作人员可直

5、接联络通报，以便及时避开危险。严禁以 威逼、强行闯入等方式逼迫对方避让的生产指挥和设备操作行为。2.2.4起重机械之间通报情况时，双方机组应有纪录。记录内容包括通报的时间、 内容及通报方人员姓名，以备核查。2.2.5 传递信号的指挥人员之间应严格执行交接哨规定。仓外（或取料点）信号指 挥人员负责吊物（或大钩）的起升进入仓面（或卸料点）前的回转及大车的行走，并负责 向仓面（或卸料点）信号指挥人员通报相邻设备的情况。仓面（或卸料点）信号指挥人员 在仓面（或卸料点）范围内负责设备的回转、变幅及吊物的就位，若需大车行走则应与 仓外（或取料点、或大车附近安全哨）信号指挥联系，根据现场情况妥善处理。2.2

6、.6 大型起重设备当班操作人员应不少于 2 人，副操作员应监护设备安全运 行，包括设备防碰撞安全隐患的监视。2.2.7 设备相邻工作范围交叉时，两机任意部位（含臂架、平衡臂、转台后部配 重、供料线等）之间的水平或垂直安全距离必须大于10m。否则应停止动作，采取特 别措施妥善处理。2.2.8项目部必须为各台大型起重设备配备足够相应规格的通讯工具。设备相互 的通报一般应使用公用频道，紧急情况时，可切入对方专用频道与起重设备生产 无直接关系的报话内容，不得通过该设备频道传送，以避免频道被占用而影响设备 运行安全。2.2.9 在遇雷雨大风天气时，设备运行单位应即时与气象部门咨询大风预报情 况。根据各型

7、设备对抗风速的不同要求，做好防风保护或停止作业或大雾、大雨 大雪、轨道面上结冰等不良气候条件，禁止进行起吊作业。2.3 大件吊装：2.3.1 大件吊装前必须报送“大件吊装作业程序书和安全技术措施”。2.3.2“大件吊装作业程序书和安全技术措施”须经监理工程师审核后生效，作 业前经指挥人员、机长、监理各方签字。2.33 大件吊装作业前必须对安全装置、吊索、吊具进认真仔细的检查，确认吊 索、吊具的安全性能。2.3.4 用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。2.3.5 大件吊装作业不得忽略以下试吊步骤

8、： 重件提升离地面2030cm,停留10分钟； 重件提升高度23m，停留5分钟后下降至距地面2030cm 各专业操作人员再次对起重机械的制动系统、起升钢丝绳、吊具索具等关键部位进行复查； 大件吊装运行时，各工作机构应平稳起动，低速匀速运转。2.3.6 有下述情况之一时，起重机操作手（司机）有权拒绝操作： 设备结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器、安全装置失灵; 吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准时； 捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等; 被吊物体上有人或浮置物； 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时。2.3.7 大件吊运过程中

9、，重物上禁止站人，重物下面严禁有人停留或穿行。2.2.8 监理负责吊装作业过程中起重设备运行的旁站监理及吊装作业的会签认 可。2.4 事故处理2.4.1 事故通报：一旦设备发生事故，设备运行单位应立即报告设备监理，并由 设备监理通知有关部门。在项目部的设备主管部门、安全部门、设备监理等有关部 门未到达现场前，机组人员应保护好现场，原则上严禁自行处理，以避免因处理不 当导致设备二次受损。若遇发生人身伤害或可能引起事故进一步扩大的紧急情况， 可根据观场具体条件谨慎处理。2.4.2 事故原因分析：设备发生事故后，在调查取证期间，机组人员必须实事求 是反映事故的全部经过，设备运行单位及管理部门要积极配

10、合设备监理对事故的调 查取证和原因分析，查找发生事故的真正原因，从中吸取教训，并采取切实有效的 防范措施，防止类似事故再次发生。一旦发现隐瞒不报或报告不实者，将给予严重 处罚。2.5 大型设备的维护保养：2.5.1 机组人员应每日检查设备的各种警示装置及警示牌如：门塔机的行走报警 装置、加强夜间照明、挂设霓虹灯警示等。2.5.2 机组人员至少每周检查一次设备的安全限位和安全保护装置，如：制动器、 夹轨器、高度和行走限位器等，确保制动有效，限位保护装置安全可靠。2.5.3 设备运行单位应依据不同型号设备的运行状况、有关技术要求和规定，编 制各设备的定期维修保养计划，并严格按计划实施。2.5.4

11、维修保养过程中,要严格执行维修工艺和技术规范,确保维修质量和维修 安全。3、安全技术措施3.1 门机、高架：序单部位控制要点备注大车轨道情况弹簧器（衬带/卜偿行程,.盘式制初器应保证有正常的制动力 补偿行程，推杆内保持正常油位， 制动瓦与制动轮的接触面积应不小 于总面积的70%,保证制动矩。车3 行夹轨器走器车簷，出 到上本性冲 机 紅炳，完门 查及 或相 更口限齧 靠一的。严 台，本运二。 一一馭车邻部 当Wit相端行撞杆限制开关卷筒上的，保持完电缆卷筒6紧急停车按钮装车门、塔机门腿上以备应急时7回 转 机 构回转制动器盘 制式制动器应保证有正常的制动力 补偿魂推杆嗪扌的正常隙位为 81mm

12、o8编码器和超速编 超码器通过计算机控制，测量电机 速i呆离心式超速开关用于电机的 机。9反滚轮装置防止倾覆。反滚轮与反轨的间隙调 整在2mm。10起主提升制动器盘式制动器应保证有正常的制动力 制动m行与推杆嗪扌的正常隙位为11升 机主提升钢丝绳损伤、断丝、松股达报废标准予以 报废。12构各导轮、滑轮固定情况,磨损情况及润滑是否良13吊装暑丝绳防张紧有力,无转动。14变制动器E 二“一 与嘗 器动而 制在运未机故的情况鶴机不行15幅 机 构编码器和超速箱开止码车通过计算机控制离心示变幅 量电机转速。离心式超速 并保护电机。16前后撞击缓冲固定情况,有无变形和损伤等问题。17各塔节结构及 各结构

13、件形、巡焊及锈结各高有无孵变18臂架/平衡臂/支撑杆各联接部动情无错动现象、判断螺19机械梯栏平台/爬有无缺损、松动、变形等缺陷、固 定疋否牛靠。20结构各电气箱/柜基 座联接和固良好否牢靠、门窗是否完21件操作室结构构无变璃疋否完整，设施齐全，结22各特珠螺栓/销联接缺装或损坏无变化，各安全销有无23平衡臂配重块有无破损或裂纹序 号单 兀部位控制要点备注32各限位开关各限位开功触触正有无松动，固定是33女全各感应器功能正常灵敏、显示数据是否正确。34装风速仪有无破损、数据显示是否正确。35置 与避雷针联接牢固可靠，接线正确，是否符 合规定要求。36设 施各照明装置有无破损和失效现象，照明亮度是 否付合施工要求。37警号器其声响能否达到规定范围38各消防灭火装是否在有要求内，容量和压力是否39各电缆有无破期检损绝缘情线是否规定要40电 气 装 置各电机装置运无检承绝滑情异良碳是和彳声响、41插头柜接线柱/各无或异无现规头各接联柱可否清 洁是触器合否插要正常牢各可地线 箱柜否符空规定要是否正常可靠，42显示装置各风行参数等）是否符重量定要求。43其运行记录情况记录是否详细完整，有无遗漏。44他 因持证上岗情况人作是否是否具备相应资格,运行45素安全工作情况各项安全措施是否切实可行。46通讯设施频道是否正常，语音是否清晰。