六狼山特长隧道工程突水涌泥段专项施工方案

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1、六狼山特长隧道工程突水涌泥段专项施工方案一、编制依据1隧道工程地质勘察报告2. 铁道部铁路隧道钻爆法施工工序及作业指南TZ2312007 )3. 铁道部铁路隧道设计规范(100032005)4. *至*线六狼山隧道设计图、施工图5. 六狼山ZSKZ-1标段施工组织设计二、工程概况准朔铁路六狼山特长隧道全长15175m，单线隧道，进口里程为 改DK20+575，出口里程为改DK35+750。进口至改DK35+450以 14%的坡度上坡，改DK35+450至出口以9 %的坡度上坡。翼墙式 洞门,隧道最大埋深为 443m。为开辟施工工作面，加快施工进度，隧道设5座斜井，斜井共长4650.8m,其中

2、1#斜井长 557.1m、#斜井 1116.67m、4#斜井 1396.11m、 5#斜井1068.86m、6#斜井512.56m。1#斜井为双车道斜井，其余斜 井为单车道斜井。 1#、 4#斜井在施工完毕后改做紧急出口,用于隧 道发生灾难是的逃生疏散通道。 3#、 5#、 6#斜井在正洞施工完毕后 整理好斜井内排水系统后封堵。隧道突水涌泥地段如下：隧道突水涌泥地段表序号地段里程地质属性描述涌水方式1改 DK22+575改 DK21+350地表沟谷,顶板第四系地层夹碎石类土碎石类土为水的良导体，雨季施工容易发生突水、涌泥易突水、涌泥2改 DK21+950改 DK22+150老黄土夹碎石土老黄土

3、为黏性黄土相对隔水，碎石类土 为很好地含水层和导水层，且为倾斜分 布的透镜体，雨季地下水渗入饱水时， 碎石土层及土石分界处，地下水具有承 压性。碎石类土，雨季饱水时从下 部开挖，可能产生突水，涌 泥3改 DK22+190改 DK22+715碎石土及豹皮状灰岩强风化带土石分界上层是碎石土和豹皮状灰岩不整合接触，基岩为强风化带，裂隙溶隙发育，渗透性较好施工开挖至此层，碎石层及 强风化带饱水后具承压性， 可能产生突水、涌泥、雨季 水量大增。4改 DK24+887改 DK24+937逆断层断层产状65度70度，断层影响带范围， 断层及影响带宽度50m。断距约为120m。 地表为沟谷汇水，破碎带透水性好

4、，导 水性强。可能产生股状涌水，雨季涌水量增大5改 DK25+570改 DK25+750石灰岩与相对隔水层的泥岩夹砂岩交界处地下水顺相对隔水层上面径流，一方面 促进岩溶发育，一方面聚集大量地下水， 大地电磁该处为低阻区，也说明为富水 带。突水、涌泥6改 DK26+550改 DK26+650泥岩夹砂岩、砾岩大里程侧有断层，为很好的储水体，泥 岩相对隔水，砂岩、砾岩破碎，相对含 水可能产生股状涌水7改 DK27+095改 DK27+145正断层断层产状70度70度，断层破碎及影响 范围宽度50m，断距125m，地表为沟谷 有很好的集水性，破碎带，透水性好， 导水性强。可能产生股状涌水，雨季涌水量增

5、大8改 DK27+150改 DK27+350缅状灰岩与泥质条带白云质灰岩接触层间透水，岩溶发育，物探大地电磁显示为低阻区可能产生股状涌水，雨季涌水量增大9改 DK28+200改 DK28+320背斜核部且缅状灰岩与泥岩接触节理裂隙发育，底板相对隔水，含水量较大可能产生涌水或突水10改 DK28+200改 DK28+320缅状灰岩岩溶裂隙发育，含水较多，物探大地电 磁显示为低阻区可能产生涌水或突水11改 DK29+520改 DK29+850石灰岩、白云质灰岩与竹叶状灰岩接触岩溶裂隙发育，含水较多，物探大地电 磁显示为低阻区可能产生股状涌水，雨季涌水量增大12改 DK31+165改 DK31+25

6、0白云质灰岩岩溶裂隙发育，含水较多，物探大地电 磁显示为低阻区可能产生股状涌水，雨季涌水量增大13改 DK31+425改 DK31+518白云质灰岩岩溶裂隙发育，含水较多，物探大地电 磁显示为低阻区可能产生股状涌水，雨季涌水量增大14改 DK32+002改 DK32+263白云质灰岩夹泥灰岩泥灰岩相对隔水，白云质灰岩岩溶发育，物探显示低阻突水、涌泥153 斜 0+603 斜1+10断层破碎带及影响带破碎带，透水性好，导水性强可能产生股状涌水，雨季涌水量增大163 斜 4+753 斜5+74白云质灰岩岩溶裂隙发育，含水较多，物探大地电 磁显示为低阻区可能产生股状涌水，雨季涌水量增大173 斜 7

7、+203 斜8+50白云质灰岩、石灰山 岩岩溶裂隙发育，含水较多，物探大地电 磁显示为低阻区可能产生股状涌水，雨季涌水量增大184斜7+804斜9+60断层破碎带及影响带破碎带，透水性好，导水性强可能产生股状涌水，雨季涌水量增大195 斜 6+665 斜7+15断层破碎带及影响带破碎带，透水性好，导水性强可能产生股状涌水，雨季涌水量增大205斜9+705斜9+90土石分界老黄土中夹有碎石土，导水性强，地表沟谷有很好的集水性突水、涌泥三、组织机构为了确保隧道顺利通过突水、涌泥地段，我部根据施工要求，特 成立“某隧道通过突水、涌泥地段施工领导小组”进行施工管理、 现场协调和指挥。施工预案小组名单：

8、组长：*副组长：四、超前预报1、超前地质预报根据地质勘测调查，岩溶发育、碳酸盐岩与非碳酸盐岩层接触带 断裂构造破碎带及影响带、岩溶区的河床、沟谷及溶蚀洼地地段、 老黄土夹碎石土、正逆断层等，突水、突泥的可能性极大，为了提 前预报以上不良地质情况，制定合理的施工处理方案，实行动态施 工，确保施工安全，确定采用超前水平钻孔和TSP-203、地质雷达、 红外线探水仪、补充地质调查、掌子面地质调查与素描等物探方法 进行综合预测预报。现场成立施工地质预测及预报队，由从事多年 隧道施工和地质工作的专业技术人员组成，并聘请富有实践经验和 地质资料判释能力的专家作指导。本隧道综合超前地质预测预报的工作和流程如

9、下图。超前地质预报是制定施工方案和工程措施的主要依据，也是隧道 施工的一道重要工序。本隧道施工中，重点地段上述各种预报手段 并用，一般地段以TSP-203和水平超前钻孔为主。2、地表及洞内监控根据地表调查发现对隧道有影响的地表大的溶洞口、落水洞进行 监控，观察平时流水情况，并与隧道内渗水情况相结合，总结溶洞 口、落水洞对隧道的影响。派专人负责洞内全天 24 小时渗水情况，一旦情况有变化，立即 通知值班领导。五、突水施工方案针对实际施工中有可能出现突水的情况，将采取如下措施做为应 急预备方案：突水时，首先将洞内人员与机具撤至安全区。然后根据突水位置 查找地面是否有溶孔，地表水是否与突水位置相连通

10、，成为地下水 的补给源头，如果有，则加以封堵或疏排。洞内则采取先施工止浆 岩盘，然后采取帷幕注浆法通过。1、止浆岩盘施工方案在隧道通过高压富水段时，根据掌子面围岩状况和超前探测孔出 水情况来确定不同的止浆岩盘施工方案和技术参数。当出水点距掌子面较近（1-5 米），水量和水压较大，或掌子面围 岩破碎且溶隙、裂隙很发育时，则先施作止浆墙，再用小导管注浆 加固止浆墙与掌子面围岩之间空隙形成止浆岩盘。当出水点距掌子面较远（5 米），且掌子面围岩较为破碎，以软弱 夹层为主时，采用套管注浆，将水隔离在距掌子面较远处，形成较 厚的止浆岩盘。当出水点距掌子面较远（5 米），且掌子面围岩较为完整时，利用 浅孔注

11、浆加固形成止浆岩盘。2、主要机械设备及注浆材料帷幕注浆设备钻孔设备：ZYG150全液压钻机；YQ100风动钻机注浆设备： ZG6310 往复式柱塞泵（单液注浆机）； KBY50/70 全液压双液注浆泵；2TGZ60/210可调式高压注浆泵（双液注浆机）制浆设备：JZ350叶片式搅拌机辅助设备：搅拌储浆桶、多功能轨行式钻孔台车、T型混合器、Y 型混合器注浆材料42.5 水泥；水玻璃 51Be。3、施工方法注浆工艺流程见附后的注浆施工工艺流程图。注浆管路连接见附后注浆管路连接图注浆劳动力布置见注浆堵水专业工班施工人员安排表注浆堵水专业工班施工人员安排表序号工种人数（名）备注1工班长12电工13技术

12、人员14试验人员15钻孔人员156搅拌机司机8包括给搅拌机上料人员7注浆机司机28注浆操作人员49材料运输410安全员111维修保养人员1合计39注浆施工工艺流程图D 止浆岩盘的施工a、大股涌水施工方案：先对掌子面出水点进行引流工作，清底，浇筑砼止浆 墙，砼施工过程中预埋孔口管与小导管注浆建造止浆岩盘，最后进 行引流管的关水工作。止浆墙的设置：根据掌子面围岩及出水情况确定砼止浆墙长57 米，分两段施工，第一段为3 米长，第二段为 24 米，第一段止浆 墙起引水归槽作用，第二段止浆墙起到封闭形成止浆墙作用（见下 图1）。具体施工步骤：在出水点采用260钢管引水，同时自制“U” 形槽放置于引流管下

13、方，使散水归槽，保证掌子面基底干燥。砼止 浆墙施工时在涌水点用模板加工成木箱形图状，并预留2根 108 泄 水管。在砼浇筑过程中预留第一环注浆孔的孔口管，第一段浇筑完 后，浇筑第二段砼前，对孔口管、引流管及泄水管进行接长处理。 同时在浇筑第二段砼中预埋二、三环注浆孔的孔口管，和拱部预埋 32 小导管，小导管环向间距 40cm。E 止浆岩盘注浆加固a、注浆孔的布置：分三种方式：第一，按圆形布置注浆孔，根据地质和涌水情况确 定注浆加固孔，预留注浆加固孔的 2 倍的孔位用于帷幕注浆和检查 孔；第二，小导管布置在拱部；第三， 108 泄水管，布置在引流 管下方。b、注浆加固注浆前进行关水试验,观察止浆

14、墙背后渗水情况。由于散水未能全 部归流，可能在止浆墙与周边岩壁之间、以及止浆墙集水槽底部的砼面均有少量水渗出。打开引水管，进行注浆加固。先利用注浆机注拱部及周边小导管 注浆过程中双液浆会随水从周边流出，稳定注浆压力，待浓浆流出 且压力升高时，停止该孔注浆，间隔进行下一孔注浆。所有小导管 注浆完成后，对集水槽108泄水管注单液浆，直至引水管内有浓 浆流出后停止。c、关水检查加固完成半小时，关水检查，如止浆墙无渗漏则进行帷幕注浆， 如仍有渗水，重新加固止浆墙。F 围岩整体性差探孔出水处理措施（5 米）施工方案：围岩工程地质条件复杂，围岩整体性差，质软，但出 水点距掌子面较远（5 米）地段，采用套管

15、注浆形成止浆岩盘，再进 行注浆止水。a、套管加工：采用两根32小导管，套入108探测孔中，一 个作为注浆口，另一个作为出水口，注浆管长度比探孔短 1 米左右。b、注浆加固通过套管注浆口进行注浆，当液浆充填完出水管与108间空隙 时，出水点水便从32小导管出水口流出，当出水口流出浆液时， 关闭出水口，并不断注入单液浆，由于压力浆液会随水填充裂隙， 从而达到封堵孔周边围岩的目的。如此反复，将出水点外围岩加固 完毕，形成完整的止浆岩盘。C、围岩整体性较好探孔出水处理措施（5米）施工方案：在出水孔周围埋设孔口管，通过浅孔注浆形成止浆岩 盘，再进行关水工作。 如仍有渗漏，则在渗水处进行浅孔注浆。注浆孔布

16、置：出水孔关水时，其周边围岩裂隙出水，因此在出水 孔、周边探孔及周边渗水处埋设 23 根孔口管。注浆加固：先对探孔的周边孔进行注浆，注浆时探孔闸阀打开， 保证水流畅通。当流水中含有浆液时，关闭闸阀，注浆机采用低压 低档注浆，直到浆液逐渐变浓，堵塞裂隙为止。一孔注完后，停半 小时再进行下一孔注浆。2、帷幕注浆方案方案的确立在止浆岩盘成功后，经过关水检验合格，24 小时后开始帷幕注 浆，根据不同的地质情况，采取不同的注浆堵水材料，确定不同的 帷幕注浆方案。帷幕注浆施工工艺及施工方法帷幕注浆是通过在掌子面钻注浆孔，再向孔内压注化学浆液，浆 液挤出开挖断面及其周围一定范围内的岩缝中的水，保证围岩的裂

17、隙被具有一定强度的浆体充填密实，并与岩体固结成一体，形成止 水帷幕。A 帷幕注浆材料、设备a、注浆材料的选择及适用范围针对本隧道富水区各种岩溶水的赋存情况的不同，拟采用以下三 种不同的注浆堵水材料。单液水泥浆类浆液：单液水泥浆类浆液是以水泥为主，添加一定量的速凝剂，用水调 剂成的浆液。它的主要特点是：凝结时间可根据实际需要随意调节， 其变化范围为几分钟至几小时；浆液结石率可达100%，抗压强度可 达510Mpa,抗渗性能好；工艺设备简单，操作方便，但难以注入 0.2mm 以下岩溶裂隙；浆液无毒性，对地下水和环境无污染，较之 使用化学药剂为添加剂的浆液更安全；来源丰富，价格便宜；凝 结时间相对较

18、长。根据注浆对浆液凝胶时间的要求，施工中在隧道内对不同浆液配 比进行分组试验，取得不同凝胶时间下的配比，供注浆选用。水泥水玻璃类浆液：水泥水玻璃类浆液是以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定比例 采用双液方式注入，必要时加入缓凝剂（磷酸氢二钠）所形成的注浆材料。它的主要特点是：来源丰富，价格便宜；结石体抗压强度高，可达520Mpa,但 后期强度由于水玻璃的作用易降低；浆液结石率为 100%，结石体渗 透系数10-3cm/s，抗渗性能好；但难以注入0.2mm以下岩溶裂隙； 采用双液方式注入，施工工艺较单液复杂。TGRM 水泥基特种灌浆材料：TGRM 水泥基特种灌浆材料是以特制的高性能水泥，配以适当种

19、类和数量的外加剂，共同混合均匀，制成具有早强、高性能的水硬 性胶凝材料。它的主要特点是：比表面积大，可注入0.2mm以下岩 溶裂隙中，弥补了普通水泥浆液在岩溶小裂隙中不易扩散的不足； 浆液结石率可达100%，抗压强度可达50Mpa以上；操作技术要求 高；浆液无毒性，对地下水和环境无污染，较之使用化学药剂为添 加剂的浆液更安全；但价格昂贵。注浆施工时，浆液类型的选择原则是根据岩溶水赋存情况和涌水 量大小而确定：当遇到断层破碎带或涌水量大时，选用单液或双液 浆；反之当遇到小裂隙型岩溶水且水量较小时，则选用TGRM水泥 基特种灌浆材料，以上三种注浆材料各有所长，在注浆堵水过程中 配合使用。TGRM

20、水泥基特种灌浆材料性能指标：比表面积（m2/kg ） 700水下不分散性PH9流动度（mm） 240初凝（分钟） 12终凝（分钟） 50b、帷幕注浆设备钻孔设备：ZYG150全液压钻机；YQ100风动钻机注浆设备： ZG6310 往复式柱塞泵（单液注浆机）； KBY50/70 全 液压双液注浆泵； 2TGZ60/210 可调式高压注浆泵（双液注浆机）制浆设备： JZ350 叶片式搅拌机B 帷幕注浆工艺和作业要点a、注浆工艺流程 见前面的注浆施工工艺流程图。b、注浆段长和注浆孔的布置根据钻机性能，选用每循环注浆段长3040米；帷幕注浆就是要使浆液扩散到注浆帷幕范围内的所有岩层裂隙中，所以注浆孔的

21、布置要以浆液扩散不出现空白为原则，据此根据设计注浆孔数量以隧道中轴为中心呈伞形布置，帷幕注浆钻孔依设计图布置。C、注浆方式采用分段前进式注浆或全孔一次压入式注浆。当钻孔过程中未遇 见泥夹层或涌水，就一钻到底，全孔一次压入式注浆；在钻孔过程 中遇到泥夹层或涌水，立即停止钻孔，采取注一段钻一段的分段前 进式注浆，直至终孔。d、注浆参数的选择每循环注浆长度3040m，单孔有效扩散半径2.5 m左右，终孔 间距2.03.0m；注浆范围为隧道开挖断面外5m。注浆方式：如果 出水量较小且成孔容易，用一次性注浆方式或分段后退式注浆；如 果成孔困难，则采用分段前进式注浆。注浆压力：注浆压力是注浆的主要参数，它

22、对浆液的扩散范围， 岩层裂隙充填的密实程度及注浆效果的好坏起着决定性的作用，所 以必须有足够的注浆压力克服静水压力和地层阻力，方能达到注浆 目的，一般富水地段取静水压力的 2 3 倍。浆液的注入量：指单孔注入量，按假设浆液在地层中均匀扩散公式为：Q= n R2Lnan式中：Q-单孔注浆量（m3）； R-浆液扩散半径（m）取2.5m;L-注浆孔长（m）; n-地层的裂隙（）,取24%;a-浆液在岩石裂隙中的充填系数，视岩石情况取0.3 0.9；n-浆液消耗率，取1.1。e、埋设孔口管固结牢固密实，保证不漏浆、不窜浆的孔口管是决定注浆效果好 坏的重要因素，其埋设方法：先用 YQ-100 型冲击式钻

23、机钻 4.0m 深， 再将108孔口管插入，外露20 30cm，管壁与孔口接触处用麻丝 填塞，再向孔口管内注双液浆固结。孔口管起着导向作用，钻孔安装时要控制好外插角度。f、钻孔根据不同用途，选用 ZYG150 全液压钻机及 YQ100 风动钻机。YQ100 风动钻机主要用于开孔，安孔口管。先根据设计图孔位、钻孔参数，在工作面上放出钻孔位置，并用 油漆标定。调整钻杆的仰角和水平角，移动钻机，将钻头对准所标孔位。 将棱镜放在钻杆的尾端，用全站仪检查钻杆的姿态并调整。根据探孔预测结果，决定是否采用孔口管。对探孔预测水压较高 （P1.0MPa）,且水量较大（Q20m3/h）的区域，采用孔口管注 浆，否

24、则采用止浆塞止浆方式注浆。当采取后退式分段注浆时，可直接钻孔至设计深度。当采取前进 式分段注浆时，采取钻一段注一段的方式，直至设计孔深。钻孔按先外圈，后内圈的顺序进行。内圈钻孔可参照外圈钻孔的 顺序，后序孔可检查前序孔的注浆效果。逐步加密注浆一方面可根 据钻孔的情况调整注浆参数，另一方面如果钻孔情况证明注浆效果 已达到设计要求，即可进行下一圈孔的钻进，减少钻孔的工作量，加快施工进度。钻孔时，还要严格作 好钻孔记录，包括孔号、进尺、起讫时间、岩石裂隙发育情况、出 现涌水位置、涌水量和涌水压力。施钻过程中，若单孔出水量小于 30L/min,可继续施钻；若单孔出水量大于30L/min ,立即停钻进行

25、 注浆。g、制浆选用 JZ350 叶片式搅拌机作为制浆设备，为了保证浆液的均匀性 和在注浆间隙时不沉淀，另自行加工搅拌储浆桶两台，容量 1 立方 米，采用立式电动机和摆线针轮式减速器，用支架倒立于储浆桶上， 通过联轴节将动力直接传给搅拌轴。为了方便吸浆，在储浆桶外侧设两个以上取浆口，以保证大流量 注浆时浆液的供应。根据选定浆液的配比参数拌好浆液，其中水泥浆拌好后用lx1mm 网筛过滤，放入叶片立式搅拌机进行二次搅拌，确保浆液均匀。h、注浆准备注浆管路按下图所示联接，通过压水检查注浆管路的密封性，同 时冲洗岩石裂隙，扩大浆液通路，增加浆液冲塞的密实性。i、浆液的确定 固结孔口管和封孔注浆时选用双

26、液浆；当注浆孔涌水量小于30L/min，选用纯水泥浆或TGRM浆液；当注浆孔涌水量在30 200L/min 范围内，选用凝胶时间为46min的浆液；当注浆孔涌水量大于200L/min，选用凝胶 时间为 3 4min 的浆液。j注浆顺序先注外圈，后注内圈，同一圈由下而上间隔施作。k、注浆速度当钻孔涌水量 50L/min时，注入速度80150L/min;当涌水量 50L/min 时，注入速度 35 80L/min。l、注浆结束标准全部注浆孔注浆完成后，在主要出水点附近设至少 5 个检查孔， 测孔内涌水量或进行压水实验，若满足设计要求，则可以开挖，否 则进行补注浆。m、异常情况处理若钻孔过程中，遇见

27、突泥情况，立即停钻，拔出钻杆，安装孔口 管及高压阀，进行注浆。若掌子面小裂隙漏浆，先用水泥浆浸泡过的麻丝填塞裂隙，并调 整浆液配比，缩短凝胶时间；若仍跑浆，在漏浆处采用普通风钻钻 浅孔注浆固结。若掌子面前方8米范围内大裂隙串浆或漏浆，采用止浆塞穿过该 裂隙进行后退式注浆。当注浆压力突然增高，则只注纯水泥浆或清水，待泵压恢复正常 时，再进行双液注浆；若压力不恢复正常，则停止注浆，检查管路 是否堵塞。当进浆量很大，压力长时间不升高，则调整浆液浓度及配合比， 缩短凝胶时间，进行小泵量、低压力注浆，以使浆液在岩层裂隙中 有相对停留时间，以便凝胶；有时也可以进行间歇式注浆，但停注 时间不能超过浆液凝胶时

28、间。帷幕注浆成功完成后，采用短开挖，弱爆破，强支护，勤探测的 施工方法，通过富水带。3、注浆施工注意事项和经验体会注浆施工注意事项注浆钻孔的方向、深度都要严格按设计要求进行。需要装设孔口管时，孔口管的装设要牢固、密实。根据超前钻孔探测，随时测量涌水量及水压，化验水质，核实地 质情况，如与设计不符，及时向设计、监理工程师提出，及时作好 信息反馈，以便迅速变更设计、施工方案。注浆中发生堵管时，先打开孔口泄浆阀，再关闭孔口进浆阀，然 后停机，查找原因，迅速进行处理。施工过程中要作好施工日志及各种检查测量记录。在岩溶地区可能存在较大空洞，注浆量有时会比预计的多出数 倍，因而施工现场必须备足够的注浆材料

29、方可开始注浆，以免造成 停工，堵塞岩石孔隙，影响注浆效果。为保证注浆质量，处理注浆过程中的突发事件，注浆作业人员应 进行专业培训，未参加培训人员不得上岗作业。关键工序应专人操 作，不得任意调换。并建立专业注浆队伍，严格注浆施工纪律。注浆材料应进行检验，合格后方可使用，并妥善保管，防止失效 和损坏。机具设备进入现场后应再次进行检查、维护、保养，以保证其时 刻处于良好应用状态。工作现场要配备必需的抢险材料，如棉纱、编织袋、方木等。注浆经验体会根据我公司在其它隧道注浆施工中的经验，有如下体会：A 在注浆工艺操作中，灵活的掌握单液、双液相结合的原则；采 用凝胶时间长短相结合的浆液；正确地决定注浆顺序、

30、注浆起止时 间，注浆初压和终压等参数，选用泵量大、压力大、注浆量可调的 适用于不同注浆要求的注浆泵等，都是建造止浆岩盘行之有效的措 施。B 注浆加固止浆岩盘时，采取先注无水区，后注有水区，先注无 水孔，后注有水孔；先注小水孔，后注大水孔；先内后外，先上后 下；先近后远的程序进行，逐步加固止浆岩盘，用浆液填砼之间， 砼与围岩之间的裂隙使之形成一个整体。C 注浆压力是注浆加固止浆岩盘的重要参数，一般注浆加固均采 用定压注浆，即注浆压力稳步上升当达到设计压力后用双液去封孔。 对无水孔可采取上述的原则。对于有水孔和泄水孔注浆时，由于这 些管路与引流管存在通水管路，此时注浆无注浆压力，可采用先注 单液浆

31、，待连通孔窜浆且浆液较浓后，改注双液浆充填两孔之间的 连通管路，确定达到注浆效果后停注。D 适当选择凝胶时间短的浆液是注浆加固止浆岩盘的特点，特别 是对个别有水孔在有漏水情况下利用高压大量注浆时显得尤为重 要。选取的原则是先稀后浓，先单液后双液，逐级变换。在用两台 单液泵注双注浆时可通过注浆泵的排浆挡位来控制双液浆的配合 比。E 在隧道注浆施工中，必须根据出水情况及掌子面围岩状况，采 取全断面止浆墙、局部止浆墙或钻孔注浆加固掌子面等措施，来建 造一个完整的止浆岩盘，保证帷幕注浆的效果。利用止浆岩盘变动 水为相对或暂时静水，是封堵大股涌水的关键所在。六、突泥施工方案1、根据已判别的可能出现突水、

32、突泥的位置，提前采用超前帷 幕注浆的方法进行封堵，同时不间断地进行水量及水压监测，当逼 近突水点时，除帷幕注浆外，再对局部进行补充注浆，直到完全封 堵突水口。 帷幕注浆方案参照第五条突水施工预案； 局部进行补充注浆A、超前小导管注浆施工工艺及施工方法a、超前小导管注浆施工工艺详见附后的超前小导管注浆施工工艺流程图。b、超前小导管注浆施工方法超前小导管采用42无缝钢管，长度和环向间距必须满足设计要求。其施工方法为：小导管制作：管壁每隔10cm 20cm交错钻眼，眼孔间距为6 8mm。钻孔及插管：注浆管采用风枪钻孔插打或风枪顶入两种方式进 行，土质松软时采用风枪直接将钢管顶入；土质较硬时采用风枪钻

33、 孔插管，即沿隧道纵向开挖轮廓线向外以10 30的外插角钻孔， 将小导管打入地层。堵塞而影响注浆效果，注浆前采用高压风清洗 注浆管。注浆：在小导管前安设分浆器，一次可注入 3 5 根小导管，注 浆压力由小到大，从开始0Mpa升到终止压力1.5Mpa,稳压3min, 流量计显示注浆量较小时，即可结束注浆。必要时可在孔口处设置 止浆塞，止浆塞应能承受规定的最大注浆力或水压；注浆时由两侧 对称向中间进行，自下而上逐孔注浆，如有窜浆或跑浆时，采用间 隔注浆，最后全部完成注浆。B、径向注浆主要施工工艺及施工方法a、钻孔及安设注浆管并设置止浆墙根据已经探明的突泥点，合理布置钻孔。 在突泥附近钻孔，钻孔机械

34、可以采用风枪或小型液压钻机，钻孔 直径为40mm左右，单线隧道钻孔深度应为3-5m，钻孔呈梅花形布置，在突泥处，间距控制在0.5-1.0m。在钻孔过程中，一方面保证大部分钻孔中部能钻到内部的突泥部位；另一方面判断突泥点距离 隧道开挖轮廓线的距离，为以后的注浆服务。注浆管采用32mm钢管，根据钻孔突泥部位，在钢管前端2-3m 的范围内钻孔，花孔直径不小于8mm,间距为10-15cm。当注浆管 安设比较困难时，用钻机顶入。如果突泥部位距离孔口较近，可安 设2m左右的孔口管进行注浆。管壁外或孔壁之间的空隙用快凝水 泥或树脂等锚固剂进行封堵。止浆墙采用网喷砼，首先对岩壁上的凹凸不平部位进行处理，然 后

35、在注浆管周围挂钢筋网，网格尺寸为20cm x 20cm,网格外侧用 20mm左右的钢筋将注浆管焊成整体，然后喷射15cm厚C20砼。b、注浆材料和配合比为了保证注浆材料在地层中达到设计的扩散距离，并且固结体具 有较高的后期强度和耐久性，注浆材料选用超细水泥浆、高压双液 浆， TGRM 水泥基灌浆料或其他特种注浆材料。注浆材料配合比： 超细水泥浆为 1:1-2:1， TGRM 水泥基特种灌浆料的配合比为 （0.5-0.45）:1，水泥浆和水玻璃的配合比一般为 1:0.6-1:1，可以领 先注浆泵的压力或排量阀进行调整，化学浆液一般需根据各组分用 量，进行现场配置。C、机械设备和注浆参数注浆机械选

36、用高压力的双液泵，其泵压力大于2Mpa。在突泥处 注浆，由于为软塑性，因此虽然地层的孔隙率很小，但局部吸浆量 有时却很大，所以注浆量也只能根据实际情况确定。为了防止破坏 止浆墙和浆液从距离注浆孔较远处的转岩中冲出，注浆压力一般控 制在 2Mpa。d、注浆结束标准单孔注浆结束标准以注浆量和注浆压力为控制标准，根据经验， 注浆终压控制在l.OMpa左右，单孔进浆量应小于10L/min。检查孔 控制标准以孔涌水量为标准，检查孔涌水量一般地段应小于 0.2L/(m.min)，严重破碎地段应小于0.4L/(m.min)，涌水压力应小于 0.2Mpa。全段控制标准为在任何一处的小股出水应为清水，水量小 于

37、2立方每小时，且水压力小于0.2Mpa。对于已经出现的突水、突泥现象，要及时撤出作业面人员及机 具，保证人员及设备安全。然后到地面相应位置寻找是否存在积水 洼地与突水口相连通。如果有，则予以封堵，切断地下水的补给源 头。当突水、突泥现象减弱时，即可进洞清理，寻找出水口，注浆 封堵。2、突泥处理总的原则洞外治理与洞内治理相结合；堵泥堵砂不堵水； 防排水原则：采用“防、排、堵、截结合”因地制宜，综合 治理； 永久治理为主，施工治理为辅。即总体对地表调查发现的地表 大的溶洞口、落水洞进行封堵，主要侧重于洞内封堵泥砂，避免造 成泥砂大量淤积，边清边淤，影响施工。同时，从对隧道运营安全 考虑，应以永久治

38、理为主，彻底根治。3、突泥处理措施洞内道路突泥后，大量泥、石淤积，造成洞内道路冲毁，整治中，必须首 先保证便道畅通。对于斜井：由于平行导坑净空小，作业面狭窄，为保证洞内不被 大量淤泥淤积，先在安全距离处设草袋围堰，堵住泥砂，枯水季节 待突泥稳定后，再将淤积泥砂全部清除；雨季：先用草袋围堰堵住 泥砂，然后立即设2米厚M10浆砌片石浆砌止浆墙，注浆固结后， 再将淤积泥砂全部清除。对于正洞：首先清出进洞左侧 1 米宽水沟，局部区段设草袋围堰， 在洞内形成一半低，用于排水；一半高，用于行车，满足施工车通行。然后将淤积泥砂全部清除。处理措施 枯水季节：（突泥点在边墙脚以上）将洞内淤积泥砂全部清除后， 在突泥孔洞处清除淤泥 5 米以上，然后抛填片石，在突泥孔洞口 2 米 范围采用M10浆砌片石；（突泥点在边墙脚以下）将淤积泥砂全部 清除，然后全部回填M10浆砌片石。雨季：（边墙脚以上）将洞内淤积泥砂全部清除后，在突泥孔洞 处清除淤泥35米，抛填片石，并在突泥口预埋150泄水管引排 水，然后用草袋围堰堵住所抛填的片石，同时预埋42注浆孔，并 在洞口 2 米范围采用 M10 浆砌片石浆砌，最后注浆加固；（边墙脚 以下）将淤积泥砂全部清除，然后全部回填干砌片石，并注浆加固