减速机装配与检验要求

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1、减速机装配与检验要求减速机装配及检验要求一、密封要求1. 箱体剖分面之间不允许填任何垫片，但可以涂密封胶或水玻璃以保 证密封；2。装配时,在拧紧箱体螺栓前,应使用 0.05mm 的塞尺检査箱盖和箱座 结合面之间的密封性;3。轴伸密封处应涂以润滑脂.减速机各密封装置应严格按要求安装.二、润滑要求1、合理确定润滑油和润滑脂类型和牌号（严格按技术要求选择）；2、轴承脂涧滑时，润滑脂的填充量一般为可加脂空间的1/21/3.3、润滑油应定期更换，新减速机第一次使用时,运转 714 天后换油，以后可以根据情况每隔36个月换一次油。三、实验要求1、空载运转:在额定转速下正、反运转12 小时；2、负荷试验：在

2、额定转速、额定负荷下运转，至油温平衡为止。对齿轮减速器，要求油池温升不超过35C，轴承温升不超过40C；对 蜗杆减速器,要求油池温升不超过60C，轴承温升不超过50C；3、全部试验过程中，要求运转平稳，噪声小四、减速机对装配前零件的要求1、滚动轴承用汽油淸洗,其他零件用煤油淸洗。所有零件和箱体内不 许有任何杂质存在。箱体内壁和齿轮（蜗轮等末加加工表面先后涂 两次不被机油侵蚀的耐油漆,箱体外表面先后涂底漆和颜色油漆（按 主机要求配色）。2、零件配合面洗净后涂以润滑油。五、安装和调整的要求 1、滚动轴承的安装，滚动轴承安装时轴承内圈应紧贴轴肩，要求缝 隙不得通过0。05mm厚的塞尺；2、轴承轴向游隙,对游隙不可调整的轴承（如深沟球轴承）,其轴向 游隙为0。250.4mm；对游隙可调整的轴承轴向游隙数值。査看圆 锥滚广轴承轴向游隙要求；角接触球轴承轴向游隙.3、齿轮（蜗轮啮合的齿侧间隙。可用塞尺或压铅法。即将铅丝放在 齿槽上，然后转动齿轮而压扁铅丝，测量两齿侧被压扁铅丝厚度之和 即为齿侧的大小.4、齿面接触斑点圆柱齿轮齿面接触斑点 2-10-4：锥齿轮齿面接触斑点2114：蜗杆传动按触斑点 2-12-4。