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1、某不锈钢储罐酸洗钝化专项方案编制：日期：审核：日期：批准：日期：目录1目的 22参考文件 23内容 54. 附录A：人力、设备、防护品及消耗品75. 附录B.吊耳焊接示意图81. 目的本方案主要用于指导浮顶罐酸洗、钝化的相关工作，明确施工技术 要求及各项注意事项。2. 参考文件酸洗钝化操作程序 WD-TM-Y8047现场制造奥氏体不锈钢罐的表面处理 TM-Y80053. 内容工作条件技术水平操作者应具有酸洗、钝化操作的资格，还具有操作方面所涉及的卫生知 识。防护品及消耗品所使用的防护品及消耗品见附录A先决条件检查技术先决条件脚手架的搭设储罐表面清理酸洗冲洗钝化冲洗检查验收污水处理及成品保护罐安
2、装部完成合格；相关图 和技术 料；作时，要 边区域 铁素体排放必现行规REA 浮顶 工作全 并检验污水的 须满足 定；现场操 保证周 清洁无 污染；准备好 纸、程序 交底资作顺序检查技术先决条件脚手架的搭设储罐内、外脚手架搭设应牢固，经项目检验合格后才能使用。脚手架使用前酸洗钝化人员与脚手架搭设人员一起检查，对阻碍酸洗钝 化部位进行修改后，再使用。对储罐进行酸洗钝化处理搭设的脚手架应从耐腐蚀性、防止铁离子污染 两个方面进行考虑。因酸洗钝化的酸液容易将材质为碳钢的架杆、卡扣、 跳板等物件腐蚀，这样轻者造成机具腐蚀损失，严重时会引发塌架事故。 另外，架杆、卡扣、跳板上的铁离子会污染已经酸洗钝化完的
3、部位。必要 时将架杆、卡扣、跳板涂刷上耐酸涂料，既增强了耐腐蚀性能，又防止了 铁离子污染。为防止脚手架破损罐底，在罐底铺设一层木板或防火雨布或 胶皮进行隔离.储罐表面清理检查焊缝及罐板表面是否还残留飞溅、焊渣，如有进行清除。用不起毛的白布浸渍丙酮将罐体表面的油污清除干净。操作完成后，进行外观检查，如发现脱脂不干净，重复以上操作。用除盐水将被处理的储罐表面冲洗干净（如需要时）在正式酸洗钝化前要采用试板进行试验，掌握控制酸洗钝化温度 及时间，防止欠酸洗或过度酸洗而引起基本金属的腐蚀，必要时可采用添 加缓冲剂的办法来抑制点腐蚀及过度腐蚀发生，如加入%的乌洛托品（六亚 甲基四胺）。用耐酸搪瓷缸或带盖塑
4、料小桶盛装酸洗膏，用尼龙刷或毛刷将糊状 酸洗膏均匀地涂抹在罐体表面上，厚度控制在2-5毫米，并使其均匀覆盖， 酸洗时间为1030分钟，为提高酸洗效果，允许用不锈钢丝刷刷洗。酸洗时罐内温度控制在10-25C，防止罐体温度过高，将涂抹的膏 体内的酸洗液蒸发掉，膏体变干，影响效果。酸洗操作结束后，立即用饮用水冲洗工件或设备表面，用pH试纸测试冲 洗后的水，6WpHW8时，停止冲洗。操作方法同，钝化时间控制在15-30分钟 钝化操作结束后，立即用饮用水冲洗工件或设备表面，应当仔细冲洗，以 防止残余酸滞留在工件或设备表面。用pH试纸测试冲洗后的水，6WpH W8时，停止冲洗；-用蒸馏水进行最终冲洗，冲洗
5、工件或设备的水，其pH值稳定在该水质允 许范围内时（pH 68），终止冲洗。依据RCC-M第五卷，F册，F6000附录F II中规定的试验方法及准则进行 检查和验收。冲洗后的水必须引入到指定地点，定期用纯碱或石灰中和处理，当测得处 理后的污水pH为68时，才可将污水排入下水道内。酸洗钝化后，拆除脚手架时谨防架杆、卡扣、跳板磕碰罐壁破损钝化膜， 并及时用压缩空气吹干水渍，封罐保护成品。4. 施工技术、安全措施安全作业先决条件贮罐安装区域已经建立控制区； 贮罐内部光线充足，安全护栏完好，安全通道畅通； 安装辅助工具各项性能满足安全要求。风险点及控制措施技术风险点：违规施工主要致因：不清楚相关技术要
6、求，凭经验施工预防措施：施工前明确相关要求;要求熟练、有经验的人员施工。高处作业主要致因：人员、工机具坠落预防措施：高处作业挂安全带，登高作业时施工人员要小心， 并且有专人监护; 人员正确使用个人防护用品;作业设置警戒隔离区域;HSE 人员增加现场巡视次数并监督人员安全防护措施是否到位;工具必须放置在工具包里，做好防坠措施。酸洗烧伤主要致因：误操作预防措施：酸洗钝化前，有关人员必须学习清洗的安全操作规程，熟悉烧伤的急救方 法，为了避免误操作，禁止与清洗无关人员进入施工区域。正确穿好防护服。成品、环境保护主要致因：冲洗后的水污染环境预防措施：冲洗后的水必须引入到指定地点，定期用纯碱或石灰中和处理
7、，当测得处理后的污水pH为68时，才可将污水排入下水道内。安全要求清洗前，有关人员必须学习清洗的安全操作规程，熟悉清洗用药的性能及 烧伤急求办法。为了避免误操作，参加化学清洗人员应佩带专用符号，与 清洗无关人员不得停留在清洗现场。化学清洗时，禁止在清洗系统进行其它工作，尤其不准进行明火作业，严 禁吸烟。直接接触化学药品的人员和检修人员应穿防护服、胶皮靴、带胶皮围裙、 胶皮手套、口罩和防护眼镜或防毒面具，以防酸、碱飞溅烧伤。作业人员不得戴玻璃眼镜或使用玻璃器皿抬运酸、碱罐和配制酸、碱溶液时，应采用专用工具。抬运玻璃或陶瓷槽 罐时，底部离开地面不宜过高。酸、碱溶液跑、冒、滴、漏到作业场地上时，应立
8、即用水冲洗或用稀碱溶 液与酸溶液中和。开启盛装氢氟酸、盐酸、硫酸、硝酸等容器的盖、堵头 瓶塞时。严禁瓶口对人。附录A：人力、设备、防护品及消耗品1. 人力- 铆工 2人- 酸洗钝化 8人- 帮工 2人；- 技术员 1人；- HSE 1人；2. 设备- 木把不锈钢丝刷；- 尼龙刷，毛刷；- 污水泵；- 胶皮管；- 喷壶；- 搪瓷缸或带盖塑料小桶- 塑料桶。3.防护用品- 耐酸防护用品（衣服、鞋、手套、防护眼镜）4.消耗品- 酸洗膏；- 钝化膏；- 纯碱或石灰- 酒精或丙酮- 无毛白布；pH试纸;- 饮用水；- 蒸馏水附录B吊耳焊接示意图示意图2额定载荷计算：（见下图PFS2&36-2-0浮顶装置
9、重吨，酸洗钝化时，浮顶上站8人, |b拠 6|吊耳选用4个，板厚5mm，长宽分别为150mm每人按 60KG 计算，Ml=+6-0 3（T） 120mm, 100%液体渗透。焊缝为连续焊，不应有夹渣、气孔、裂纹等缺陷。单个吊耳上的力T=3000 X 10子4=7500N3吊耳强度计算（取安全系统单个吊耳上的力T=3000 X 10子4=7500N吊耳孔板上侧所受最大剪应力t 二KxT + A= X7500X =25MPaV t =205MPa满足强度要求（T：额定载荷；A：危险截面积；t：母材额定抗剪许用应力）4. 吊耳焊缝强度计算（取安全系数 K=）吊耳与预埋板采用双面焊，焊脚尺寸h=4mm，焊缝的抗剪强度设计值（取工作 条件系数n二o= o X=205MPaX=164MPa最小焊缝长度（取安全系数K=L=K XTF（2XXhXo）=3吨，满足要求。附录C酸洗钝化水排放
不锈钢储罐酸洗钝化专项方案
