林大屋面钢结构及支撑架安全专项方案

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1、中国建筑工程总公司C H I N A S T A T E C O N S T R U C T I O N E N G R G.C O R P.学 研 中 心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案（论证后最终修改稿）中 建 二 局第 三 建 筑 工 程 有 限 公 司理20n年H月7日 屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案论证后修改说明根据2 0 1 1年1 0月7日进行的本方案专家论证会议及 危险性较大工程专家论证报告中意见及要求，已经对本方案进行了如下修改：1、已将原方案中西侧钢结构桁架由拔杆抬吊改为液压千斤顶整体提升，关于西侧桁架的地面拼装做法

2、、整体提升方法、顶部杆件合拢及卸载、提升设备的安装固定做法等另见 西侧格构装饰架的整体提升专项施工方案。2、修改方案中增加了东侧树塔钢结构分段高空拼装分段稳定措施，见P 3 9；增加了构件间的对接措施及吊柱安装方法等相关内容，见P 3 3。3、东侧树塔整根桁架安装前，在散拼的过程中每一段构件安装后没有足够的承载能，为保证构件安装的安全性，散拼过程中需设置有效的安装措施，将上部整板桁架1 8 1的重量分解为1 8个点，每个点将承受1 8 0 0 0/1 8=1 0 0 0 K g的力，将此力分别传于下部脚手架上，延桁架方向折成线荷载为1 8 t/2 2.5 m=8 K N/m,在安装过程中的施工

3、荷载在土建搭设的满堂架时已考虑，土建劲性梁结构满堂架能承受的荷载大于桁架荷载，因此桁架吊装支点下部不再另行设置支墩。4、承重架体位置的结构外架现场已搭设至6层，结构外架的水平杆步距为1 5 0 0 m m,考虑到承重架子与结构外围护架的协调，承重架下部的水平杆步距按照1 5 0 0 m m施工，将高支模部位顶端最高处2步横杆步距加密为6 0 0/9 0 0或7 5 0/7 5 0；水平剪刀撑按要求设置到位。5、专家论证会时专家提出的除报告中以外内容基本已在方案中做出相应修改完善。中建二局第三建筑工程有限公司学研中心（教学用房）项目经理部2011年10月13日目 录第一篇屋面钢结构吊装及安装安全

4、专项方案1 .编制依据-12 .工程概况一 一一22.1建筑概况-22.2屋面钢结构概况-32.3钢结构方案论证范围-43.钢结构施工方案-53.1西侧格构装饰架施工方案-53.1.1构件的分布-53.1.2主要构件连接节点-73.1.3构件施工重点及难点-83.1.4吊装的总体思路-83.2东侧树塔1结构内置钢结构施工方案-1 23.2.1构件的分布-1 23.2.2主要构件规格-2 13.2.3主要构件连接节点-2 33.2.4构件施工重点及难点-2 63.2.5吊装的总体思路-2 63.2.6东侧树塔结构吊装工艺-3 33.2.7高度螺栓施工-4 03.2.8压型钢板及栓钉施工-4 34

5、.钢结构高空焊接-4 94.1焊接接头形式-4 94.2焊接特点-4 94.3焊接流程-5 04.4焊接方法-5 05.钢结构预埋件及连接钢桁架牛腿位置精度控制措施-515.1预埋件及精度控制-515.2树塔中用于连接钢结构桁架牛腿位置精度确定-525.3埋件的检查-526.专项进度进划和进度安全保证措施-526.1专项进度计划-526.2进度安全保证措施-537.钢结构高空吊装的安全保证措施-557.1一般规定-557.2安全措施设计规定-557.3安全措施设计应包括的内容-557.4防护措施-56附图1现场塔吊布置与屋面钢结构位置关系图-58第二篇树塔支撑架及门厅支撑架安全专项方案1.编制

6、依据-592.工程概况-603,高支撑方案论证范围-613.1东侧树塔1的高支撑满堂架概况-一 一633.2北侧门厅及展厅高支撑满堂架概况-653.3南侧树塔2高支撑满堂架概况-684、东侧树塔1的高支撑满堂架设计-694.1施工难点-6 94.2树塔挑梁模板、挑板模板及支撑体系设计-735、北侧展厅及门厅高支撑满堂架设计-845.1 展厅高支撑满堂架设计-845.2 北楼门厅高支撑满堂架设计-975.3 展厅及门厅满堂架架体的加强设置一一 1015.4 展厅及门厅梁板高支撑体系表-1016、南侧树塔2高支撑满堂架设计-1046.1 超高封板模板及支撑体系-1046.2 超高封板结构梁模板及支

7、撑体系-1046.3 架体上部设计-1046.4 模板支撑体系构造拉结设计-1047、高支撑主要施工方法-1197 1施工程序-1197.2 施工要点-1197.3 支撑搭设技术要求-1198、支撑架检查与验收-1218.1材料标准与检验-1218.2 构配件进场检查与验收-1218.3 搭设过程中和使用前的检查与验收-1238.4 高支撑的施工验收-1249、施工使用要求-12410、施工安全要求-12410.1 安全保证措施一 12410.2 安全防护措施-12610.3防大雨大风措施-12710.4防触电措施-12710.5 混凝土施工安全注意事项-12711、安全监控措施及应急处理预案

8、-12812、施工环保注意事项-133计算书附件1 树塔1 110厚楼板模板支架计算书-134附件2 树塔1 400X1050高支撑劲性梁模板支架计算-140附件3 树塔1 300X700高支撑梁模板支架计算-146附件4 树塔1 500X1000高支撑劲性梁模板支架计算-153附件5展 厅300 X 750mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书-160附件6展厅四层顶檐沟超高楼板模板扣件钢管高支撑架模板支撑计算书-167附件7展 厅400 X 650mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书-173附件8门厅600X700梁模板扣件钢管高支撑架计算书-180附件9门厅220X650梁模板扣件钢管高支撑架计算

9、书-187附件1 0北楼门厅十三层顶板模板扣件钢管高支撑架计算书-194附件1 1树塔2 150mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书-200附件1 2树塔2350 X 1400mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书-206附件1 3树塔2 300 X900mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书-213学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第1页 共2 2 0页第一篇屋面钢结构吊装及安装安全专项方案1.编制依据1.1合同1.2 业主提供的本工程图纸及本工程施工组织设计1.3 本工程钢结构二次深化图纸1.4 主要规范、规程、标准和图集类别名 称编 号国家钢结构工程施工验收

10、规范G B 5 0 2 0 5-2 0 0 1建设工程文件归档整理规范G B 5 0 3 2 8-2 0 0 1碳素结构钢G B/T 7 0 0-2 0 0 6低合金高强度结构钢G B/T 1 5 9 1-2 0 0 8低合金钢埋弧焊用焊剂G B 1 2 4 7 0-2 0 0 3起重机械安全规程G B/T 6 0 6 7-1 9 8 5起重机用钢丝绳检验和报废使用规定G B/T 5 9 7 2-2 0 0 6重要用途钢丝绳G B 8 9 1 8-2 0 0 6高层建筑结构用钢板G B 1 9 8 7 9-2 0 0 5行业建筑钢结构焊接技术规程J G J 8 1-2 0 0 2钢结构高强螺栓

11、连接的设计、施工及验收规程J G J 8 2-9 1钢结构防火涂料应用技术规程C E C S 2 4-9 0建筑钢结构防火技术规范C E C S 2 0 0：2 0 0 6栓钉焊接技术规程C E C S 2 2 6:2 0 0 7建筑机械使用安全技术规程J G J 3 3-2 0 0 1建筑施工安全检查标准J G J 5 9-9 9建筑施工高处作业安全技术规范J G J 8 0-9 1建筑工程冬季施工规程J G.J 10 4-9 7工程建设安装起重施工规范H G 20 20 1-20 0 0地方建筑安装工程资料管理规程D B J 0 1-5 1-20 0 3北京市建筑工程安全操作规程D B J

12、 0 1-6 2-20 0 2绿色施工管理规程D B l l/5 13_20 0 8建筑工程施工现场安全资料管理规程D B l l/38 3_20 0 9建筑工程安全监理规程D B 11/38 2_2O O 6学研中心(教学用房)屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第2页 共2 2 0页图集多高层建筑钢结构节点连接0 3S G 5 19-K 2企业 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质 20 0 9 8 7号文件1.5法律、法规类别名 称备 注国家中华人民共和国建筑法19 9 7年主席令第9 1号中华人民共和国安全生产法20 0 2年主席令第七十号建设工程安全生产管理条

13、例国务院第39 3号令工程建设标准强制性条文20 0 9 年版建设工程质量管理条例国务院颁布第279 号令特种设备监察条例国务院颁布第5 4 9 号令部委建设工程施工现场管理规定建设部令19 9 1年第15 号房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法20 0 0 0 4 0 7实施建设部令第78 号房屋建筑工程质量保修办法建设部令第8 0 号房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法建设部令第124 号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质 20 0 9 8 7号20 0 9 年5 月13日地方北京市实施(危险性较大的分部分项工程安全管理办法)规定京 建 施(20 0 9)8

14、4 1号北京市建设工程施工现场管理办法政府令第72号北京市建设工程见证取样和送检管理规定京 建 质(20 0 9)28 9 号2.工程概况2.1 建筑概况本工程为北京林业大学教学所用建筑,位于北京市海淀区清华东路35 号，林业大学校园东南角。工程东侧为静淑苑马路及居民住宅小区，南侧为清华东路，西南角为校外加油站，施工现场西侧及北侧为林业大学原有教学楼。工程总建筑面积8 9 9 8 9.7 ml其学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第3页 共2 2 0页中地上建筑面积6 5 327.6 n?；地下建筑面积24 6 6 2.1 n?。主楼屋面高度5 8.8

15、m；女儿墙顶高度5 9.6 m；局部机房凸出屋面高度6 2.8 m；局部凸出装饰建筑高度分别为6 2.8 m、5 9.4 m,0.0 0 0相对于绝对标高4 9.75 m。本工程地下部分三层，地上部分十四层，屋面以上有局部出顶设备机房及桁架造型一层。建筑南北各分布一教学楼，彼此相对，间距4 2m。两教学楼之间东半部七层以下，是延东西两个方向由下至上呈阶梯式层层递减的建筑，使用功能为阶梯教室，两端分别与南北教学楼相接；在阶梯教室中心偏南有一核心筒建筑，该核心筒呈树干型状，从地下三层起穿过七层梯形建筑至十四层顶部5 9.4 m标高；核心筒从十一层开始设有挑板并延南北方向挑板面积层层递增至十三层，至

16、十四层5 4.8 m南北两端与南北主楼相连，该处结构在剖面上呈树冠型状，因此与核心筒合称为树塔1；南北两主楼之间西半部5 8.8 m标高处设有大跨度钢桁架造型。整个建筑可分为基础结构、地下结构、地上结构与屋顶钢结构四个部分。2.2屋面钢结构概况2.2.1本工程屋顶钢结构分为两个部分，一部分是西侧格构装饰架，位于两教学楼之间屋顶西侧，顶部标高6 0.4 5 m,底部标高5 8.3 5 m；另一部分是东侧树塔结构内置钢结构，树塔位于两教学楼之间东侧上部，结构顶标高6 0.9口。见图1示。图1建筑正西立面示意2.2.2钢结构材料要求学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施

17、工方案 第4页 共2 2 0页屋面钢结构中的钢桁架及其连接构件均采用Q 3 4 5 B,其余锚栓、锚板、预埋件、压型钢板及栓钉等均采用Q 2 3 5 B钢本工程节点劲性钢柱采用等强焊接节点形式，桁架上下弦连接采用栓焊连接，其中连接螺栓均选用H.S.B1 0.9级扭剪型高强螺栓。屋面桁架上下弦杆的对接焊缝、混凝土梁内的型钢对接焊缝质量等级均为一级。屋面钢构件在厂内涂刷两道防锈漆，涂刷一道调和面漆，运至现场安装后，采用薄型防火涂料喷涂，耐火极限达到2小时。2.3钢结构方案论证范围2.3.1西侧格构装饰架论证范围本工程西侧格构装饰架中桁架H J T的单件起吊重量1 5 0 k N,安装高度6 0 m

18、,跨度4 2 m,起重设备采用液压千斤顶整体提升。根 据 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质 2 0 0 9 8 7号文件的规定：”采用非常规起重设备、方法且单件起吊重量在1 0 0 K N及以上的起重吊装工程”、“跨度大于3 6 m及以上的钢结构安装工程”属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需要进行专家论证后组织施工。本方案对桁架H J T采用的施工方法属于危险性较大的分部分项工程的范畴，此方法在施工中的可行性有待专家的进一步论证来确定。2.3.2东侧树塔1钢结构论证范围根据东侧树塔1的钢结构特点，确定钢构件采用工厂分段制作、现场分段吊装，在满堂脚手架上搭设平台空中散拼的方法进

19、行施工。在构件散拼的安装过程中，构件下部支点将承担桁架在空中散拼过程中向下施加的荷载并传递给满堂承重架；在搭设满堂脚手架时因上部构件传于架子的集中荷载可按1 0 0 0 k g来考虑脚手架的加强。根 据 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质2 0 0 9 8 7号文件的规定：“用于钢结构安装的满堂支撑体系，承受单点集中荷载7 0 0 K g以上”属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需要进行专家论证后组织施工。本工程东侧树塔满堂架平台上散拼H J-3桁架及町-4桁架时传于下部脚手架的集中力1 0 0 0 k g,属于危险性较大的分部分项工程的范畴，此方法在施工中脚手架加强设置的可行性

20、有待专家的进一步论证来确定。除此之外，东侧树塔1钢构件本身的起重吊装及跨度均没有达到论证的范围。关于满堂脚手架的专项论证，详见第二篇 树塔支撑架安全专项施工方案，本篇钢结构方案中对满堂承重架不另行阐述。学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第5页 共2 2 0页3.钢结构施工方案3.1 格构装饰架施工方案3.1.1 构件分布格构装饰架位于两教学楼屋顶西侧，是由3 根主桁架町T与3 8 根次桁架町-2 组成，桁架町T两端支点座于教学楼骨架柱顶双向可移动支座上，主桁架町T之间的连接是3 8根次桁架完成，桁架H J-2 分布的间距2.1 m,格构装饰架平面布置见

21、图2 示，透视见图3示。西侧屋顶格构装饰桁架平面布置图学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第6页 共2 2 0页倒4HJ1君寺知韩一9201920倒5HJ2S本知弊学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第7页 共2 2 0页3.1.2主要构件连接节点见图6 示。图6 T桁架H J T 支座做法图6-2桁架H J T 与桁架H J-2 连接做法学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第8页 共2 2 0页3.1.3 构件施工重点及难点针对构件结构特点，确定构件施工重点及主要吊装技术见

22、下表:施工重点重点分析对策垂直运输机的选择H J T 每根重1 5 t,构件超长、超大，运输不便，现场场地狭窄，安装高度6 0 m,现场没有汽车吊站位制作在工场分段进行，运至现场就位点正下方组拼，采用整体提升的方法进行安装3.1.4 吊装的总体思路（1）吊装参考依据1）格构装饰架有3主桁架棉H J T,38 棉次桁架H J-2。2）现场塔吊工作参数见下表：3#塔吊（型号：Q T Z 1 25）工作参数明细t10.9.68.36.96.85.04.71.13.73.53.23.12.92.72.52.42.3m 29-12.915172023.423.6252730323537404245475

23、02#塔吊（型号：Q T Z 31 5）工作参数明细t161412.411.29.939.188.217.668.06.9865.765.365.114.784.584.3m19.721.52427303235373842454750525557603）整福町-1、中心点及町-2与现场塔吊的的置关系见图7,分段后桁架町T中心与现场塔吊的位置关系见图8学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第9页 共2 2 0页图7 整棉H J T、中心点及H J-2与现场塔吊的的置关系图8 桁架H J T 中心与现场塔吊的位置学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、

24、门厅支撑架安全专项施工方案 第10页 共2 2 0页（2）制作及吊装思路构件制作均在工厂进行，其中构件H J T 整根重1 5 t （含吊装施工荷载），长4 3m,高2.4 m,考虑运输及现场塔吊参数的限制，制作时将桁架H J-1 分成3段制作，运至现场后根据下表的关系选用2#或3#塔吊将运制现场的分段构件运至安装厂地进行组拼。塔吊与分段构件关系一览表注：“超”含义为构件与塔吊距离超出塔中回转半径范围塔吊编号及型号构件编号构件与塔吊距离m塔吊允许起重量t构件长度m构件重量t是否小于允许起重量构件样式2#Q T Z 31 5回转半径6 0mH J-l a-1271 1.21 9.17是见图8H

25、J-l b-1319.1 81 9.17是见图8H J-l c-13781 9.17是见图8H J-l a-24 461 4.65.3是见图8H J-l b-24 65.7 61 4.65.3是见图8H J-l c-24 95.361 4.65.3是见图8H J-l a-35 64.5 88.43是见图8H J-l b-35 84.4 88.43是见图8H J-l c-3超08.43否见图8H J-26 04.38.40.3是见图93#Q T Z 1 25回转半径5 0mH J-l a-1超01 9.17否见图8H J-l b-1超01 9.17行见图8H J-l c-1超01 9.17否见图

26、8H J-l a-2超01 4.65.3否见图8H J-l b-25 02.31 4.65.3行见图8H J-l c-25 02.31 4.65.3在见图8H J-l a-33838.43是见图8H J-l b-3363.18.43是见图8H J-l c-3363.18.43是见图8H J-25 02.38.40.3是见图9桁架町T整根及分段形式见图9,桁架町-2见图1 0。学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第11页 共2 2 0页HJ-1a(1b v 1c)-1HJ-1a(1b v 1c)-2HJ-1a(1b x 1c)-3图9 桁架H J T 分段

27、示意图10 桁架H J -2示意（3）吊装设备选择根据构件的结构形式、施工顺序、现场塔吊起重参数、现场周围环境来确定格构装饰架中构件的安装设备。格构装饰架中的3根主桁架H J T 每根重1 5 t （含施工荷载），起重高度6 0m,跨度4 2m。采用现场邻近的2#、3#塔吊在回转半径内运用单机或双机抬吊的方式对町T进行整根安装，经下表分析，不能满足构件的安装要求。单机起吊分析表：2#、3#塔吊与3根H J T 的位置及起重塔吊编号H J-l c与塔吊距允许起 重:量起重量及结论H J-l b与塔吊距允许起 重:量起重量及结论H J-l a与塔吊距允许起电量起重量及结论/22/b 楂 b 17

28、_ 118 20 1 9 2 0 1 9 20 1823 417ka 2 4 b.c b 以a学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第12页 共2 2 0页双机台吊分析表：2#、3#塔吊与3根H J T的位置及起重2#4 0m6.9 t1 5 t否4 3m6.51 5 t否4 7 m5.7 61 5 t否3#吊距不足0否吊距不足0否吊距不足0否塔吊编号H J-l c与塔吊距允许起重量起重量及结论H J-l b与塔吊距允许起巾量起重量及结论H J-l a与塔吊距允许起 重.量起重量及结论2#30m9.9 87.5 t可34 m8.217.5 t可39 m6.

29、9 87.5 t否3#4 4 m2.57.5 t否4 2m2.77.5 t否35 m2.57.5 t否2#+3#综合结论否综合结论否综合结论否运用现场塔吊将构件分段安装，空中组对，就需在桁架下方搭设操作平台，因格构装饰架下没有任何建筑物，故平台下的脚手架搭设的高度需近6 0m,此法与构件安装数量的性价比过低，不易采纳。租用大吨位汽车吊，由于格构装饰架正前方的地面是碎浇筑汽车走道板，板下是架空的，板上不能承载大吨位汽车吊，若将汽车吊让开走道板，则离构件安装就位的地方太远不能满足施工要求，此法也不能采纳。经上述分析，用常规吊装法均不能实现对构件安装就位的施工，为保证构件能在保质，安全的情况下完成构

30、件的安装就位，确定采用整体提升方法进行格构装饰架安装。西侧桁架的地面拼装做法、整体提升方法、顶部杆件合拢及卸载、提升设备的安装固定做法等另见 西侧格构装饰架的整体提升专项施工方案。3.2树塔结构内置钢结构施工方案3.2.1构件的分布（1）树塔结构位于两教学楼之间东侧上部，正立面呈树塔型见图2 0,主构件透视见图1 1：学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第13页 共2 2 0页图1 0 树塔上部效果示意（2）树塔结构内分部的钢结构1）十二、十三层挑板中分别设有两根贯通整个核心筒及挑板的劲性钢梁，布置见图12、图13。LOO学研中心（教学用房）屋面钢结构安

31、装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第14页 共2 2 0页图12十二层内置钢梁布置图13十三层内置钢梁布置2）十四层设有4 根钢桁架，即H J-3、H J-4、町-5、H J-6,桁架上、下弦两端分别与南、北教学楼及核心筒内的劲性钢柱G Z 8 3、G Z 8 1、G Z 5 7 a、Z G 5 7 b、A Z 4、A Z 6 上的牛腿相连接,连接方式为高强螺栓加焊接；3）桁架之间在5 4.8 m、5 8.8 m、6 0.9 m 处设有三层钢梁，在每层钢梁之间设有水平支撑,在钢梁上铺设压型钢板及混凝土板，桁架及钢梁布置见图1 4。图14T树塔5 4.8 m 内置构件平面布置学研中心（

32、教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第15页 共2 2 0页(0*0*0。2*昌口)2_|9图1 4-2 树塔58.8m内置构件平面布置学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第16页 共2 2 0页mmG?1%：%，./八|%勺 y u=%ic灯 目 击 书:存 吃=Rr 4z.右先系%XCJOOsUOLz 4 彳xxxxxx:1 /%”/外费 甑 黑 新 觥 侬900匕/%/以彩彩彩能螂邈迷%X X X X X X X-=TC-fT%=；X/X-c-xxxx-xxxx-xxxx-XXXXxxxx-xxxx-XXXXvxxxX

33、/%-XXXX_/%-XXXX-XXXXx/x/xxxx-xxxxx/x/vxxxX/-/X/X/-XXX%-c_%/xxx%(/-/N/.门或的下提下住移GU 16 m.图2 0-3 桁架HJ-3 HJ-4安装措施立面二图20-4桁架HJ-3 HJ-4安装措施立面三学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第33页 共2 2 0页3.2.6东侧树塔钢构件吊装工艺（1）施工流程：树梏内钢构件吊装流程图（2）安装准备1）构件及材料进场要求、构件及材料验收要求、重要材料的保管、构件验收注意事项、吊装设备准备等均同西侧钢构件要求（其中东侧树塔1采用的高强螺学研中心（

34、教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第34页 共2 2 0页栓应采用防水包装，并将其放在托板上以便于运输，只有在使用时才打开包装。螺栓应根据其规格、型号分组存放）。2）在脚手架上搭设操作平台，在土建原有承重架上进行加固设置，即在下弦钢梁的下翼缘下每隔L 2m安放一根横杆担当支点，横杆两端固定在土建设置的分布在桁架两边立杆的延长杆上，各横杆安放的高度按下弦梁起拱高度设置，起拱高度的确定可在下弦梁端部及下弦梁中点之间拉一线绳，以线绳为基准放样求出杆件放置的高度，在放横杆之前先在每根横杆上加焊两个下弦梁安放位置钢筋头作为标志；并在两端牛腿上翼板的中点处拉一线绳，安放横杆

35、时将横杆上的两标志的中心点与线绳重合。为加强横杆的强度，加设横杆的中心位置下加设一立杆，将其固定在土建的满堂架上。见图21图21-1下弦梁安装支点设置剖面J 20Q120Q1.2cley 20胆2。姒20汕20q 20 叩 2 如 20以 12Q如2Q即 2 卿 20即 20皿 2QQ12殿 20Q120Q图21-2下弦梁安装支点设置立面学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第35页 共2 2 0页3）钢构件吊装绑扎及吊点设置分段制作的桁架及钢梁均采用两点吊装，位置在构件长三分之一处，桁架的绑扎点选择在上弦节点处，钢梁绑扎时可用带有钢钩的吊索直接钩住吊环起

36、吊，绑扎点位置一定要左右对称并高于桁架重心，吊装时吊索与水平线夹角不宜小于45度。树塔内散件的绑扎，立柱、吊柱、连梁可根据构件重量及长度进行成捆绑扎。（3）安装方法1）安装顺序：按从下至上的与土建混凝土的施工顺序进行树塔内钢构件的施工。2）十二及十三层楼面劲性钢梁的安装此梁11750*200*16*30置于钢筋混凝土梁400*1050mm的中间，劲性梁没有任何支点直接作用于剪力墙；在浇筑十一层剪力墙时应浇筑到劲性钢梁底部，当混凝土梁底模支完后，在核心筒两侧挑板中劲性梁底部每隔3000左右米设置一个支座见图2 2,将支座放置在梁底模中间处，再将劲性梁中的箍筋及受力筋均穿于钢梁中，采用4#塔吊将劲

37、性钢梁同钢筋一同吊入己支好的梁模内支座上，校正位置以梁侧模将钢梁固定，之后进行钢筋的邦扎，最后复查钢梁就位尺寸无误时进行混凝土的浇筑。劲性钢梁支座详见深化图3。图2 2 劲性梁支座侧面布置钢梁支座3）十三层楼面劲性钢梁安装与十二层楼面类同，不同的是此层钢梁长达24.45米，如果施工现场空间位置不足及穿筋后超出起重范围，可将构件分段，空中拼学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第36页 共2 2 0页焊进行安装就位，拼装节点满足等强焊接。劲性钢梁支座见深化图3.4）钢桁架H J-3的安装由于H J-3、H J-4、H J-5、H J-6两端是分别与K Z-8

38、 3、K Z-8 K K Z 5 7 a、K Z 5 7 b、A Z 4上的牛腿连接，做在加工制作时需牛腿焊接的几何尺寸进行严格控制，将误差降到最小，钢柱安装就位后，根据现场施工情况按图纸尺寸严格控制。在与土建协商好的时间内运用4号塔吊将H J-3的6段构件依次按编号A F进行安装。首先用水平仪、精伟仪以土建给出的轴线网对连接桁架两端的牛腿的几何尺寸进行复查，并测量两边钢柱牛腿的实际距离。牛腿定位见图2 3。牛腿详细尺寸见深化图1 6。图2 3 H J-3/H J-4/H J-5/H J-6连接牛腿定位尺寸示意第一步：开始桁架H J-3的A段即桁架下弦梁的吊装，首先将构件吊至安装位置，并放置在

39、横杆上两标志点的中心，在两端与钢柱牛腿的连接处用临时螺栓固定，检查构件的几何尺寸，确定无误松吊钩。第二步：桁架B段吊装，构件是由桁架上弦的一半加5根编花支杆组成。吊装前先准备好两根横杆，在其中心位置加焊两个上弦钢梁就位标志，间距净尺寸2 5 2 mm,采用两点绑扎将构件第二段吊至安装位置，将准备好的两根横杆分别穿于上弦梁底部，将两横杆固定于桁架两边满堂架的立杆上见图2 4,以防止桁架的倾斜，校正构件尺寸，安装一端临时螺栓固定，另一端校正好桁架垂直度并用脚手架临时固定，将第一段与第二段构件连接节点处进行点焊使其临时固定。学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案

40、第37页 共2 2 0页桁架上弦梁桁架下弦梁08-0091009图2 4 T第二段构件安装横杆加设剖面布置图2 4-2第二段构件安装横杆加设立面图布置第三步：桁架三段吊装，在安装前测量出第三段构件两端连接点处的实际距离，将制作时有意多出的长度进行切割，按照第二段安装的方法进行安装就位,见图25学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第38页 共2 2 0页图25T第三段构件安装横杆加设立面图布置第四步：整棉桁架安装就位后，根据土建的轴线网检查几何尺寸，无误，对其构件所有连接点处进行加固焊接。焊接顺序依次为：上弦杆的对接焊接，下弦杆斜杆件下端与下弦梁的焊接（从

41、中间开始依次向两边进行施焊），中间节点焊完成，对其两端进行高强螺栓的紧固，最后对上、下弦梁两端连接处的上下翼板进行焊接，焊接时先焊桁架下弦节点，后焊桁架上弦节点。第五步：桁架H J-4的安装，同桁架町-3一样，第六步：两根桁架均安装完成后，以满堂架的顶部的铺跳板作为操作面，进行两桁架之间标高5 4.8 m处的连梁及水平支撑的安装。安装水平支撑时，遇钢梁阻碍时，可将钢梁腹板钻孔并对孔周围采用6*6 0板进行加固，如水平撑穿梁困难可将其断开穿梁后焊接，5 4.8 M处钢梁及水平支撑平面布置见图2 6图2 6 5 4.8 m钢梁及水平支撑平面布置见第七步：钢桁架町-5、H J-6的安装，安装前复查连

42、接桁架两端的牛腿位置准学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第39页 共2 2 0页确无误开始安装，此桁架离4号塔吊较近、重量轻，查塔吊参数可满足整体吊装。采用两点绑扎进行安装就位，两端连接节点处的焊接及安置高强螺栓的工作可在满堂架上的平台上进行，两端节点处高强螺栓焊接顺序同桁架HJ-3。第八步：钢桁架HJ-5、HJ-6安装完成后同样以满堂架顶的平台为操作面进行桁架间的连梁及水平支撑的安装。桁架间54.8 M处钢梁及水平支撑平面布置见图2 6第九步：在54.8 m处的钢梁上铺设压型瓦，加焊钢碎连接的栓钉。第十步：待土建浇筑完54.8 m碎梁板后，进行58.

43、8 m处的钢梁及水平支撑的安装，此处的安装没有可操作的平台，安装钢梁时在54.8 0米的平台上设一马凳，在马凳上来进行连梁与桁架梁节点的焊接工作。第十一步：安装完第58.8平台钢梁后，进行每根桁架上部第四至第六段的安装，此时可在平台钢梁上搭设挑板为操作平台进行桁架上部构件的安装。在HJ-3与HJ-4、HJ-5H与J-6之间有三层由钢梁、压型瓦、钢筋混凝土组成的楼板。即54.8 m、58.8 m、6 0.9 m处。施工顺序由下至上，安装一层钢梁、铺设一层的钢筋，一层压型瓦，打一层混凝土。这个阶段的钢结构施工与土建施工匀用4#塔吊完成，故在施工中须有密切的配合，需将施工顺序细化。随机问题随机协商。

44、双方需在有条理的状态下进行施工，在因工期紧，需在稳中求速度，穿插施工中求安全，打好时间差是这个阶段赢得时间、保证质时的重要因素。5）树塔钢结构散件的安装树塔中从十一层起至十四层顶均设有板上或板下的钢吊柱、立柱及搭设台阶的连梁，所有吊柱、立柱均与每层板面及板底的埋件相连接，立、吊柱连接形式见图2 7 ,埋件的锚筋与板的连接为塞焊，样式见图2 8图27立柱、吊柱、连梁连接形式 图2 8 T立 柱 埋 件 图2 8-2吊柱埋件学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第40页 共2 2 0页树塔立柱、吊柱及连梁的施工顺序为：十一层挑板支模 一 铺设十一层挑板钢筋一

45、埋设立柱埋件 浇筑碎板安装十一层板上立柱及与立、吊连接的连梁一 十二层挑板支模一 埋设十二层吊柱埋件一 铺设十二层挑板钢筋一 埋设十二层立柱埋件一 浇筑十二层竹板!安装十二层立柱及连梁一 十三层挑板支模一 埋设十三层吊柱埋件 铺设十三层板筋 A埋设十三层立柱埋件一 浇筑十三层碎板 安装十三层立柱及连梁一 树塔桁架、桁架间连梁、水平支撑、压型瓦 安 装 一 十四挑板支模一 埋设吊柱埋件一 铺设梁、板钢筋一埋设十四层立柱埋件A浇筑十四层挑板碎 A 安装十四层立柱及连梁十四层顶挑板支模 A 埋设吊柱埋件 铺设十四层顶梁、板 钢 筋 一 埋设十四层顶板立柱埋件 浇筑十四层顶板验一 安装十四层顶板立柱及

46、连梁、桁架上部钢架、钢架间连梁的安装 一 铺设6 0.9 m 处板筋 6 0.9 m板碎浇筑一 所有吊柱及吊柱之间连梁的安装根据每层挑板底模折除的时间来确定安装时间，即底模随拆随装吊柱。每当土建支完底模后要及时根据土建的轴线网及图纸定出埋件埋设的位置，待板筋铺设完后，将埋件固焊于钢筋网片上，每打完一层挑板，碎初凝后就将此层的所有立柱，吊柱，连梁均吊至此层间，以免脚手架升起后影响构件的垂直运输，同时进行板上立柱及连梁的安装，连梁的一端座于立柱上，别一端与吊柱下端侧面连接，此时吊柱还没有安装，可将连梁与吊柱连接的一端搭在满堂架子的横杆上，立、吊柱重量均在5 0 K g 以内，用人工即可进行构件的安

47、装。对于较重一些的连梁连接用手拉葫芦进行安装。挑板的施工是按从下往上进行的，在这个过程中需安装完各层的立柱、连梁的就位安装，吊柱均吊至安装位置的附近以待安装。当佐底模拆除后，吊柱安装可借助脚手架铺设挑板加设支架将吊柱顶紧于上部埋件上，人可站在马凳上对吊柱进行焊接。整个立、吊柱的安装过程均穿插于土建的施工中，构件的具体尺寸见钢结构深化图。3.2.7 高度螺栓施工学研中心(教学用房)屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第41页 共2 2 0页(1)高强螺栓施工概述本工程高强螺栓仅用于H J-3、H J-4、m-5、H J-6 上下弦与钢骨劲性钢柱牛腿的连接，型号为1 0.9 级

48、摩擦型高强度螺栓，产品选用扭剪型高强度螺栓及连接。高强度螺栓的质量标准应符合(J G J 8 2-9 1)、(G B/T 1 2 2 81 2 3 1)或(G B/T 3 6 3 2-2 0 0 8)的规定，高强螺栓进场使用前，应进行扭矩系数和抗滑移系数的复验和检验。(2)高强螺栓施工工艺流程高强螺栓施工工艺流程图(3)扭矩系数和抗滑移系数的复验和检验。按J G J 8 2-9 1 第3.4.9 条和G B 5 0 2 0 5-2 0 0 1 附录B.0.4 的规定，高强度螺栓施工学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第42页 共2 2 0页前，应按出厂批

49、复验高强度螺栓的扭矩系数，每批复验8套。每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.1 1 00.1 5 0,标准偏差应小于或等于0.0 1 0。按J G J 8 2-9 1第3.3.2条和G B 5 0 2 0 5-2 0 0 1附录B.0.5的规定，钢结构加工厂要提供3组/2 0 0 0吨试件，不足2 0 0 0吨的视为一组，选用两种表面处理工艺，每种两组以上，每种处理工艺单独检验的抗滑移系数试件。试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。试件宽度应按G B 5 0 2 0 5-2

50、0 0 1附录表B.0.5确定，试件长度根据试验机夹具的要求确定，试件钢板的厚度应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定，试件表面平整、无油污、孔且板的边缘无飞边、毛刺。抗滑移系数检验的最小值等于或大于设计规定值，当不符合规定时，构件摩擦面应重新处理，处理后的构件摩擦面应重新检验。高强度螺栓所有抽检、试验合格后才能进行安装施工。（4）现场摩擦面处理运抵现场的钢构件，其摩擦面无油污及氧化铁皮，如有浮锈需清理干净。（5）高强度螺栓安装钢结构安装前应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。高强度螺栓的垫圈和螺母应该分清紧固面和摩擦面。每个螺栓的一端不得垫2个或2个以上的垫圈，同时注意垫圈的方向。螺栓使用时要分

51、清螺栓使用部位，保证螺栓终拧后外露螺纹不少于23个螺距，其中允许1 0%螺栓丝扣外露1扣或4扣。螺栓孔不得采用气割扩孔，孔眼偏差采用钢制绞刀修理。安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，穿入方向一致并便于螺栓紧固的操作。高强螺栓的安装应从连接板中间向两端紧固，以消除摩擦面间隙，使摩擦面接合紧密，即为终拧的5 0%,大型节点从中央向四周紧固，消除应力。（6）高强度螺栓终拧钢结构在完成框架校正，高强螺栓初拧后，进行高强度螺栓的终拧。终拧前应对终拧使用的机具（电动扭力扳手）的终拧数值进行校正，以保证螺栓终拧值的准确。每完成一区段螺栓终拧紧固后，电动扭力扳手须进行复测。检测电动扭力扳手终拧数

52、值工具为扭力检测扳手。高强度螺栓终拧检查使用扭力检测扳手。高学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第43页 共2 2 0页强度螺栓终拧使用的电动扭力扳手、扭力检测扳手都应进行计量检查，保证使用时的准确性。（7）高强度螺栓验收1）先用小锤检查有无漏拧，如有，则应按规定紧固，验收时用扭矩扳手随机抽查每种规格1 0%数量的高强螺栓，但抽查数量不少于3个。3.3.5.4高强螺栓施工注意事项2）高强螺栓安装时穿入的临时螺栓和冲钉数量不得少于安装总数的1/3,且不得少于两个临时螺栓，冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的3 0机高强螺栓应能自由穿入，如不能自由穿入应用钱刀进行

53、修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为防止铁屑落入板夹缝中，较孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板密封后再进行。严禁气割扩孔。3）高强度螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩，终拧后的高强螺栓应用另一利颜色在螺母上涂上标记。4）对于露天使用或接触腐蚀性气体的钢结构，在高强度螺栓拧紧检查验收合格后，连接处板缝应及时用腻子封闭。3.2.8压型钢板及栓钉施工（1）压型钢板施工1）压型钢板组合楼承板施工概述本工程在树塔内标高为5 4.8 m、5 8.8 m、6 0.9 m处设有压型钢板与硅组合楼板。压型钢板需符合设计要求，采用国标图集 钢与混凝土组合楼板（屋）盖结构构造05 S G 5 2 2

54、,型号为Y X-5 1-2 5 0-7 5 0,厚度1.0m m,其断面及截面特性符合图纸设计要求。2）组合楼面压型钢板施工工艺流程学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第44页 共2 2 0页压型钢板施工工艺流程图3）安装准备认真熟悉图纸，了解排版分布、尺寸控制要求以及压型钢板在钢梁上的尺寸、位置关系。绘制排版图，按排版图进行压型钢板的制作、运输及安装。在安装之学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第45页 共2 2 0页前，检查钢梁的平整度和钢结构的完善情况，认真清扫钢梁顶面的杂物。检查钢梁表面的防腐措施等。4）压

55、型钢板吊装压型板吊装采用尼龙带，对超重、超长的板增加吊点或使用吊架等方式，防止产生变形或折损。按照排版图，将压型板吊至使用层段区域，并按照排版方向安全稳妥放置。在钢梁安装完成并经检验合格后进行压型钢板铺设，铺设前将压型钢板、梁面清理干净，为了保证安装质量，安装前应按设计图纸要求在梁的顶面弹出基准线。然后按基准线铺设压型钢板（搭接长度不小于5 0硒）。（2）栓钉施工在钢梁上部压型瓦槽内分布有栓钉。栓钉为圆柱头抗剪，栓钉质量符合 电弧螺栓柱焊用圆柱头栓钉（G B/T 1 0 4 3 3-2 0 0 2）中的规定。（栓钉的屈服强度为2 4 0 N/m m2,极限抗拉强度M O N/m n?）。1）材

56、料准备焊接前检查栓钉的产品质量证书、机械性能试验报告等，并对栓钉的外观进行检查。栓钉应无皱裂、毛刺、扭转、弯曲等缺陷。栓钉焊接时所使用的瓷环应符合标准要求，对关键的两项尺寸即瓷环中心孔的直径与椭圆度、瓷环支撑焊枪平台的高度进行严格的复核。对于穿透焊使用的能环焊前应还应检查其是否受潮，受潮的瓷环必须在2 5 0 C温度下烘焙1小时，去除潮气。2）施工条件交接检验：压型钢板安装之前栓钉焊接班班长与质量工程师一道对钢梁表面的清洁程度进行检查，钢梁上不得存有锈渣、松动的氧化铁皮和水泥沙浆；验收合格后安装压型板。交叉作业：压性钢板安装开始后栓钉焊接施工要及时插入，同压型板安装施工一起在钢板就位点焊后，进

57、行栓钉焊接；避免间隔时间过长而造成板面污染、钢板底部存渣。学研中心(教学用房)屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第46页 共2 2 0页天气条件：雨天禁止进行焊接施工，待雨水或采取适宜方法将钢梁与钢板之间的积水清除干净后焊接。焊前清理：焊前对压型钢板上的杂物进行清理。3)栓钉焊接工艺电弧栓钉焊是将特制的栓钉在极短的时间内(0.21.2 s)通过大电流(2002000A)直接将栓钉全面积焊到工件上，栓钉焊接工艺流程如下图。栓钉焊接工艺流程4)栓钉安装方法本工程使用专用栓钉熔焊机进行栓钉焊接施工，该设备需要设置专用配电箱学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑

58、架安全专项施工方案 第47页 共2 2 0页及专用线路；安装前放线，定出栓钉的准确位置；对该点进行除锈、除漆、除油污处理，以露出金属光泽为准，并使施焊点局部平整；将电弧瓷环摆放就位，瓷环要保持干燥，焊后要去掉瓷环，以便于检查。施焊人员平稳握枪，并使枪与母材平面垂直，然后施焊，焊后根部焊脚应均匀、饱满，以保证其强度达到要求（用榔头敲击栓钉成1 53 0度角，焊缝不产生裂纹）。5）焊接工艺参数栓钉焊接工艺参数表栓钉规格电流（A）时间（s）伸出长度（m m）提升高度（m m）(m m)普通型穿透型普通型穿透型普通型穿透型普通型穿透型6 1 91 5 0 01 8 0 01.01.257-92.53-

59、46）焊接质量试验外观检查：焊好的焊钉，在其根部周围应有挤出的熔融金属（挤出焊脚），但焊钉挤出焊脚的立面可不熔合，水平面可为溢流，且允许在挤出焊脚的顶面有时形成与焊钉直线呈径向或纵向的少量小收缩裂纹或缺陷。弯 曲（敲击）检查：在外观检查合格之后，抽检栓钉总数的现进行弯曲检查：用手锤敲击栓钉头部使其弯曲，偏离原垂直位置15 角，被检栓钉的根部焊缝未出现裂纹和断裂者即为合格。栓钉外观检查项目及标准表序号检查项目判定标准与允许偏差检验方法1焊肉形状3 6 0范围内，焊肉高 1mm;焊肉宽度 0.5 mm;目检2焊肉质量无气泡和夹渣；目检3焊缝咬肉咬肉深度0.5 mm;咬肉深度W O.5 mm并打磨掉

60、咬肉处的锋锐部位；目检学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第48页 共2 2 0页4焊钉焊后高度焊后高度偏差 2 mm钢尺测量7）不合格栓钉的处理为保证母材和压型钢板的完整性不受破坏，栓钉焊原则上应尽量避免将原有栓钉打掉重新进行焊接；经外观检查或弯曲检查证实不合格的栓钉一般在打磨之后采用手工电弧焊补焊的方式进行修复；对于经弯曲检查出发生严重断裂的栓钉，必须打掉重新进行焊接。8）焊接缺陷的处理穿透型焊接栓钉的焊接缺陷及处理方法序缺陷类型特征产生原因解决办法处理办法1咬边栓焊后压型钢板甚至钢梁表面被电弧烧成孔洞焊接电流过大，时间过长调整焊接电流和时间打磨、补

61、焊2未熔合栓钉与压型钢板和钢梁部分未熔合成一体焊接电流过小，时间过短调整加大焊接电流，增加焊接时间打磨、补焊3气孔熔池中的气体未能完全溢出压型钢板与梁间存有间隙，瓷环受潮或排气不当，母材表面存有杂质严格进行焊前清理，焊接前将板与钢梁压紧贴实打磨、补焊4裂纹在焊缝表面或焊肉中出现裂纹压型钢板除锌不彻底，瓷环受潮或低温下焊接焊接前彻底除锌，烘焙瓷环，环境温度低于0时进行8 0 预热打磨、补焊5磁偏吹电弧偏向一侧，造成熔合不良直流焊机的焊接电流太大，地线在工件上的位置不对称将地线对称地接在工件上，或在电弧偏吹向的反方向放置铁板，改变磁力线的分布打磨、补焊6挤出焊脚不足3 6 0 修补焊缝应超过缺损两

62、端9.5 m m打磨、补焊学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第49页 共2 2 0页7构件受拉部位铲除的不合格焊钉的表面s_-应打磨光洁平整，若母材出现凹坑可用手工焊方法填足修平8构件受压部位的不合格焊钉”可以不铲除，在原焊钉附近重焊一枚;若母材缺损深度小于3 m l i 1,且小于母材厚度的7%,则可不做处理。9）栓钉工程验收栓钉工程按隐蔽工程进行验收，由监理、业主及项目经理部质量工程师组成验收小组进行验收，内容包括技术文件和现场检验两部分。4.钢结构高空焊接4.1焊接接头形式见下表焊缝部位主要接头焊接形式板 厚（m m）截面形状示意图最大焊接截面尺

63、寸桁架上下弦对接焊焊横立1 6 3 0 0*6 0 0*3 0桁架斜杆横焊仰焊5、6圆钢管中6 0 义5圆钢管9 6 0 X 6立吊钢柱及连梁平焊仰焊5H 型钢20 0*20 0*5*520 0*1 0 0*5*520 0*1 0 0*3*3劲性钢梁对接横焊3 2、1 6H 70 0*20 0*1 6*3 24.2焊接特点本工程空中散拼构件多，焊接量大，焊接质量要求高，关分分健部位需进行探伤检验，施工集中；焊接作业多在临边施工焊接，必要时搭设平台，及吊蓝，焊接时需防风确保安全措施至关重要。学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第50页 共2 2 0页构件的

64、焊接均进入冬季。4.3焊接流程焊接工艺流程图4.4焊接方法：4.4.1本工程安装时采用C0?气体保护焊，焊丝直径L 2mm，焊接参数可根据板厚的不同对焊接装配间隙、焊接电流、焊接电压、焊接速度、气体流量进行调节。4.5焊接的一般规定4.5.1焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等清除干净。4.5.2预热，焊前根据结构钢材焊前最低预热温度要求，用气焊对坡口及其两侧学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第51页 共2 2 0页各1 0 0 m m范围内的母材均匀加热，本工程安装时已进入冬季是在零度以下进行构件焊接，使用中性焰

65、将焊接坡口处及其两侧板面的温度预热至1 0 0度。4.5.3焊条要进行烘干，放在保温筒内。4.5.4一个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊时，应进行保温缓冷处理，再焊前，应重新加热。4.6冬季施工注意事项钢结构冬季施工，主要是钢结构负温焊接的保温工作。为保证结构的质量，要采取多项保证措施，达到设计要求和规范标准。（详 见2 0 1 1年冬季施工方案）。4.6.1遇雪天时就应停焊，构件焊口周围及上方应有挡风设施，风速过大应停焊。4.6.2焊缝温度降到自然温度前，不得碰到水与雪。4 .6.3负温施工时要搭设保温防风棚。5 .钢结构预埋件及连接钢桁架牛腿位置精度控制措施预埋件及结构连接处现场施工顺

66、序为：确定埋件规格型号及现场大体位置一测量放线进行埋件位置的准确定位一再次检查埋件规格，尺寸一在埋件上放定位线一埋件埋入f埋件轴线位置校正一水准仪控制埋件各个角标高-临时固定。5.1 预埋件及精度控制侧树塔内预埋件主要为楼层板及楼层梁内用于连接立柱、吊柱的构件，西侧桁架的预埋件是桁架两支座处钢骨架柱顶埋件。为保证预埋件的安装精度，具体施工方法如下第一步：定位根据基准点，由总包引测整个建筑物的轴线控制网及高程控制点。钢结构施工使用总包统一布置的控制网，钢结构根据总包控制网再测设细部轴线，控制预埋件安装位置。钢筋绑扎前，将埋件平面位置的控制轴线和标高测设到下一楼层。第二步：埋件钢板精确校正定位根据下一楼层上的埋件轴线和标高控制线，土建在有埋件的楼板及碎梁钢筋开始绑扎前，把预埋钢板初步放置就位，等土建钢筋基本绑扎完，对预埋件进行精确校正，预埋件安装时，如果遇到竖向或水平钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，及时调整竖向或水平钢筋的位置。学研中心（教学用房）屋面钢结构安装及树塔支撑架、门厅支撑架安全专项施工方案 第52页 共2 2 0页用全站仪测量校正埋件位置，精确校正完成后在埋件底标高处，并排焊接两根