数控机床实习报告

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1、数控机床实习报告 一、实训目的规定 1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能纯熟掌握较复杂零件的编程。 2、对所操作的数控系统能纯熟掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。 .、能对的解决加工和操作中浮现的有关问题。 4、实训应在教师的懂得下由学生独立完毕，在实训中倡导独立思考、进一步钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完毕实训任务,增强自己的实践动手能力。 、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定级别考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能级别考试,是强化实践加工能力的重要措施。 二、实训内容 1,熟悉机床操作面板机床操作面板由CRT显示屏和操作键盘构成.其

2、常用键的作用如下：A编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入O_ZO键)。B自动方式：运营程序对零件进行加工。录入方式MD:手动输入-程序键-翻页键-切换D界面。D机械回零:一般不能乱按的。E手轮按钮：按下后可以用手轮移动X，Z轴的位置。单端运营：运营单段程序。急停按钮和复位键作用差不多 2,对刀 工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离动工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具目前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试

3、切工件一端端面，然后保持Z轴不变移动轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入0,系统会自动将此时刀具的坐标减去刚刚输入的数值,即得工件坐标系原点的位置。对螺纹刀时的措施和对外圆车刀的措施差不多,也先车个外圆向Z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向轴向退刀，调出刀补输入Z0 3，加工 先根据图纸规定拟定加工工艺,加工路线,编写程序，再将编好的程序输入数控CC系统并仔细检查,拟定无误后装夹工件,再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运营按钮，关好防护门让机床自动加工。同步操作者不能离开机床,手拿专用工具去解决铁丝，如果机床浮现什么异常立

4、即按下急停按钮,避免损坏机床和对操作者导致伤害。 三、实训心得 时光如流水,四周时间转眼即逝,为期四周的实习给我的体会是： 通过这次实习我们理解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料重要成形措施和重要机械加工措施及其所用重要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料重要成形加工措施和重要机械加工措施上，具有初步的独立操作技能。 在理解、熟悉和掌握一定的工程基本知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 这次实习,让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马

5、虎。同步也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力! 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。 在整个实习过程中,教师对我们的纪律规定非常严格,制定了学生实习守则,同步加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等规定,对学生的综合工程素质培养起到了较好的增进作用。 不久我们就要步入社会,面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观测、学习。不具有这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用，会有诸多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才干有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是规定每个同窗都要去操作并且要作出成品,这样就锻炼了人们敢于尝试的勇气。四周的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所规定我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了她的真正目的。