工控行业的SWOT分析

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1、工控行业的SWOT分析工控指的是工业自动化控制，主要利用电子电气、机械、软件组合实现。即 是工业控制（Factory control），或者是工厂自动化控制（Factory Automation control）。主要是指使用计算机技术，微电子技术，电气手段，使工厂的生产 和制造过程更加自动化、效率化、精确化，并具有可控性及可视性。近年来，我国工控行业在国家政策扶持、人力成本上升、技术实力偏低等众 多因素的刺激下，积极进行产业转型升级，在电力、水力、石化、医药、汽车、 航天等工业领域都有涉及。目前我国工控系统呈现出三大发展趋势？一是从定制化向通用平台的转变。早期工业控制系统针对特定应用需求研

2、发，各系统之间的软硬件产品通用性差;反观现有控制系统，其集成化程度越来 越高，越来越多地采用通用的软硬件产品（芯片、操作系统等）。二是纯硬件向软硬结合的转变，这降低了攻击工控系统的技术门槛。早期的 工业控制系统主要依赖硬件实现，系统可扩展性差，现有控制系统在通用硬件计 算平台基础上，大量采用软件方式实现;网络攻击的实施在某种程度上也是在原 有系统平台上扩展实现新的功能，工业控制系统的可扩展性也决定了其攻击实现 的难易程度。三是单一设备控制向网络互联的转变。早期的工业控制系统主要在单一、独 立的设备中实现，现在的工业控制系统则将大量设备互联，工业控制系统甚至与 互联网相连，系统越来越复杂；同时网

3、络互联使系统暴露更多的漏洞，为攻击的 实现提供了更多潜在的技术渠道，也为攻击造成大规模破坏提供了条件。1、优势（1）工控行业属于劳动密集型行业，需要占用大量的土地开设工厂。我国 所辖领土辽阔，人口多，人力资源成本低，适合建设工厂。（2）工控行业是降低成本的有限保证，可以避免人工成本带来的生产偏差 和因偏差而引起的一系列成本，有利于大规模、大批量生产，能向使用者提供稳 定的产品。能快速地安装调试好设备，保证客户快速投入无偏差的可靠生产当中 去。（3）工业自动化控制技术为生产力的发展起着巨大的作用，实现了人们摆 脱繁重劳动和驾驭复杂系统的愿望。同时，技术也在应用中得到了不断发展和完 善。2、劣势（

4、1）现有的工控企业规模小、竞争力弱，大而不强。（2）高端技术和市场掌握在国外大型企业手中，这些都是我国工控企业由 来已久的问题，长期都落后于国外企业，国产控制系统难以进入重大工程的关键 核心主体项目。（3）结构复杂，配套设备多，需要大量的基建和设备投资。3、机会（1）医药行业的持续发展带动了工控行业的发展。医药工业对于保护和增 进人民健康、提高生活质量、促进经济发展和社会的进步具有十分重要的作用， 因此一直受到国家的重视。随着我国城镇化进程的加速、人口过快老龄化和国家 医疗体制改革等因素影响，我国医药工业近年来始终保持快速增长。在医药工业 的产业升级、实现可持续增长的战略转型过程中，工业自动化

5、行业发挥着举足轻 重的作用。随着生产规模的扩大、生产过程的强化、对药品质量的严格要求以及 制药企业之间的竞争，人工操作与控制已远远不能满足医药工业的生产要求。医 药工业属于典型的流程型制造行业，自动化技术作为优化生产流程的有效手段， 在确保生产连续、稳定运行、提高药品质量和生产效率、降低生产成本和风险等 方面不断推动医药工业的发展。（2）生物产业市场发展迅速带动自动化市场需求。随着科学技术的交叉渗 透，工业自动化技术已广泛应用于微生物技术之中。随着对微生物大规模培养技 术的深入研究，以及对发酵过程参数的时变性、多样性、耦合性和不确定性的认 识，现代微生物技术建立了以过程动力学为基础的数学模型，

6、并引入专家系统、 模糊控制、神经元网络、混沌理论等一系列现代控制理论，以实现过程管理及优 化，同时减少了能源和原材料的消耗。工业自动化技术与微生物技术的结合，带 动了生物产业向规模化和可持续性方向发展。为加快把生物产业培育成为高技术 领域的支柱产业和国家的战略性新兴产业，2009年国务院发布了促进生物产 业加快发展的若干政策，制定了生物产业和生物技术重点发展目标，在企业自 主创新的培育、人才队伍的培养、财税政策、融资渠道、市场环境建设等方面给 予支持。此外，我国人口老龄化、饮食结构的变化、畜牧业养殖方式的变化都促 进了对生物制品需求的不断增加，从而推动了相关生物产业的持续发展，为工业 自动化行

7、业带来更加广阔的市场空间。国内制造业产业的快速升级离不开工业互联网的支持，IT时代的到来能使买卖 双方的交易更加透明化，交易更加方便、快捷，这样不仅有利于降低交易成本， 还增加企业的销售渠道。（3）工业化创造了无数的机器、设备组、设施和系统网络，互联网革命带 来了计算、信息与通信系统的进步，工业互联网汇集了两大革命的成果，将世界 上各种机器、设备组、设施和系统网络，与先进的传感器、控制和软件应用程序 相连接，为各种企业、产业和宏观经济提供了新的增长机遇。4、威胁21世纪是信息化时代。对石油化工等制造业而言，以震网蠕虫为代表的木马、 病毒等对工业自动化生产安全带来了极大威胁。（1）高稳定性要求带

8、来的系统技术陈旧。工业控制系统对系统的稳定性有 很高的要求，一般情况下，一套系统建设完成之后，系统内的设备、平台不会轻 易地做更新换代，造成当下很多的共控制系统仍在采用Dos、Windows XP等操作 系统平台;而对于已发现的安全漏洞若无法充分地验证，评估补丁程序对控制系 统稳定性的影响，企业也会更倾向于选择不打补丁。“不会像个人电脑一样，下 载补丁后立刻打上。”他说，“在这种条件下，如何保障信息系统安全稳定运行， 是个很有难度的事情。”（2）高实时性要求带来的防护系统性能挑战。“互联网中我们也很强调性 能，但跟工业控制系统相比就是小巫见大巫了。”苏璞睿表示，工业控制系统对 系统的实时响应要求是普通互联网无法比拟的，因此也对各类防护系统提出了更 高的性能要求。这造成一系列复杂的、智能化的分析、检测算法都无法满足工业 控制系统的安全防护要求，限制了防护方法的应用。（3）高可靠性要求带来的检测高准确性目标。工业控制系统同时具有高可 靠性要求，这样也要求防护系统的分析检测结果要具有明确的确定性，从而造成 当前基于模糊匹配、聚类分析等智能算法的入侵检测、计算机免疫等各类模糊检 测方法无法应用。