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1、xxxxxxxxx 工程静态爆破施工方案施工单位：XXXXXXX 工程有限公司编制人：审核人：审批人：审批日期： XXXX年XX月XX日目录第一节 工程概况1第二节 静态爆破简介2第三节 施工人员、材料、机械准备2第四节施工技术方案2第五节 质量控制6第六节 安全措施和注意事项7一、工程概况XXX 工程,在基础开挖过程中，出现不同厚度的风化石层，由于周 边管线密集，采用一般爆破或机械开挖会产生极大的安全隐患。考虑 安全及环保问题，经多方研究决定采用静态爆破法。二、静态爆破法简介1、适用于城市建筑物拆除、岩石基槽开挖、大块岩石的二次破 碎和石料开采等工程。2、原理：利用无机盐粉末状破碎剂,经水化
2、后产生巨大膨胀压力（可达3050MPa），引起的拉应力超过混凝土或岩石的抗拉强度，即 被破碎解体。3、特点：静态膨胀剂操作简便,携带和运输安全,无飞石、无震 动、无冲击波、无噪声、无粉尘、无毒气排放等危害。三、施工人员、材料、机械准备1、人员 技术负责（1人） ，机械组（2人），打眼组（3人）， 灌装组（3人） ，后勤组（1人）一共10人.2、材料：（1）钻头、钻杆、工具和劳保材料一批。（2）膨胀剂 约7吨。3、机械设备：2.8立方米空压机2台、手提钻机3台、1台PC200挖掘机。四、施工技术方案（一）静态爆破法首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温 度是否与要求相符合；检查
3、药剂包装是否破损。操作前需准备以下材 料物品：药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌 装）,防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾等。1、设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向尽可能做到 与临空面平行,临空面（自由面）越多，单位破石量就越大。切割岩石 （或混凝土）时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上.孔距与排距 的大小与岩石硬度有直接关系，硬度越大，孔距与排距越小，反之则大,孔距与排距布置见下表：孔距与排距简易布置表岩石硬度F=4F=6F=8F=12孔距(cm)50100403020i 180504030本工程岩石现状硬度等级F=12，横向分布孔距30cm,纵向间距
4、 30cm 布置成平排炮孔,排距以 30cm 左右为宜，必须采取逐排作业， 不得多排同时作业，钻眼深度根据现场石方状态而定.施工过程中可 根据实际情况适当调整孔距、排距。2、钻孔（1）钻孔的直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药 剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔，本工程拟采用直径为 42mm 钻 孔最佳。（2）钻孔内的余水和余渣应用高压风机吹洗干净,孔口旁应干净 无土石渣。3、钻孔深度和装药深度一般情况下,孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体80%90%,施工 过程中可适当调整；整体性较好岩石钻孔深度可达到4m左右,大体积 需要分步破碎的岩石,钻孔深度可达到 4m 左右.钻孔深度可根据施工要求
5、选择,一般在12m较好，本工程钻孔 建议孔深1m,装药深度为孔深的100%。施工过程中可根据实际情况适 当调整钻孔深度。4、装药（1）向下和横向的眼孔，可在药剂中加入2232%（重量比）左 右的水（具体加水量由颗粒大小决定）拌成流质状态（糊状），均匀 后灌入钻孔内，倒满为止，每米直径42mm的孔需要膨胀剂约2.1公斤， 即每立方岩石用膨胀剂约23。3kg。用药卷装填钻孔时,应逐条捅实。 粗颗粒药剂水灰比调节到 0.220。25 时静态破碎剂的流动性较好, 细粉未药剂水灰比在 32时流动性较好，也可以不用捅实。向下灌装 捣实较方便，根据现场的具体情况,本工程拟采用“由上至下,分层破 碎”的施工方
6、式，方便人工操作.（2）水平方向和向下方向的钻孔,可用地钻孔直径略小的高强长 纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环需要的药卷数量，放在盆中倒入 洁净水完全浸泡，3050 秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时，取 出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧,密实地装填到孔口。即“集中浸 泡，充分浸透，逐条装入，分条捣实。”也可将药剂拌和后用灰浆泵 压入，孔口留5cm用黄泥封堵保证水分药剂不流出.（3）装药完成后约35小时为岩石开裂时间，裂缝大约为23 公分宽左右。岩石刚开裂后,可向裂缝加水后支持药剂持续完全反映, 可获得更好效果。4）本工程进行岩石破碎施工，操作人员的协调配合很重要。 应采用多分灌装小组的方式。每
7、小组由主副两名灌装手组成。取药搅 拌时，主灌装手负责取药分量和搅拌，副灌装手负责药剂捣实，完成 后旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作，小拌勤装，反复操作。 每组施工工人在操作前必须穿戴好劳保用品，每次操作循环过程中负 责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作 量。各灌装小组在取药、加水、拌药、灌装过程中应基本保持同步和 保持相对距离进行（以免相互影响和冲孔发生安全事故） ,可以每孔 内药剂的最大膨胀基本保持同期出现，有利于岩石的破碎。（5）每次装填过程中,已经开始发生化学反映的药剂（表现开始冒 气和温度快速上升）不允许装孔内。从药剂加入拌和水到灌装结束， 这个过程的时间不超
8、过五分钟。五、质量控制1、静力爆破剂的质量控制进场的静力爆破剂必须符合JC506-92无声破碎剂强制性行业标准，不合格产品不得使用。2、打孔质量控制按设计提供的孔距与排距要求布孔，严格控制孔深、角度等技术参数，钻孔直径为42mm。孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系， 硬度越大、强度越高，孔距与捧距越小，反之则大。3、装药的质量控制该段计划施工时间为2017年45月份，根据XXX气象资料统计， 多年平均气温XXXC,最高气温XXXC,施工时禁止边打孔边装药，打孔 要一次完成，装药要一次完成。禁止打孔完成后立即装药，应用高压 风机将孔清洗完成后,待孔壁温度降到常温度后方可装药 .灌装过程 中,已
9、经开始发生化学反应的药剂不允许装入孔内。4、药剂反映时间的控制（1）药剂反映的快慢与温度有直接关系，温度越高，反映时间 越快,反之则慢。实际操作中控制药剂反映时间太快有两种,一种是在 拌和水中加入抑制剂，另一种方法是控制拌和水、干粉剂和岩石的温 度.夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处避免 爆晒.将拌和水温控制在 15 度以下。（2）药剂（卷）反映时间过快 易发生冲孔伤人事故，可用延缓反映时间的抑制剂。抑制剂放入浸泡 药剂（卷）的拌和水中.加入量为拌和水的5%6%。冬季加入促发剂 和提高拌和水温度。拌和水温度不可超过 50 度。反映时间一般控制 在 3060 分钟较好.六、安全
10、措施和注意事项1、无关人员不得进入施工现场.2、必须戴好安全帽、防护眼镜、穿好劳保工作服、工作鞋和橡 胶手套.施工人员未戴好劳保用品属安全违章.3、在药剂灌入钻孔到岩石开裂前，不可将面部直接面对已装药 的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫,远离装灌点.观察裂隙发 展情况时应更加小心。此外施工现场应专门准备好清水和毛巾，冲孔 时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗。4、在破碎工程施工中需要改变和控制反映时间，必须依照规定 加入抑制剂或促发剂，并按要求配制使用,严禁擅自加入其它任何法 学物品。5、刚钻完的孔和刚冲洗孔的钻孔，孔壁温度较高，确定温度正 常符合要求并清洗干净后才能继续装药。6、膨
11、胀剂在允许和存放过程中应防潮、防暴晒。开封后应立即 使用。如一次未使用完，应立即扎紧袋口，需要时再开封。7、施工过程中已发生冲孔现象。也是不可预见和不可完全控制 的现象。冲孔产生的原因较多，大致有以下几种：（1）操作人员操作不当，操作时间太长,包括药剂已经发热冒气 因仍在灌装等，装填不密实有空气隔层等;（2）温度控制不当.气温高时，拌和药剂、钻孔壁温度控制不当、 抑制剂药量不够，致使药剂反映过快等；（3）布孔设计不当，孔距及低抗线过大；（4）钻头选不当,钻孔直径过大；（5）冲孔时药剂温度较高且有腐蚀性，冲入眼内可能会对角膜 造成严重损害。为防止伤人事故，操作人员必须戴符合国家安全标准 生产的防冲防尘PVC劳保眼镜等劳保用品进行操作。8、使用膨胀剂前请确认操作人员对说明书已仔细阅读并理解。
岩石静态爆破施工方案
