AK800添加机使用说明书

《AK800添加机使用说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《AK800添加机使用说明书（12页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、第一章 结 构1.1简介AK-800系列智能化多功能添加机广泛适用于粮食、食品、化工、建材、饲料、制药、轻工等行业的微量粉状添加剂的定量添加，更适用于多种微量粉状物料，随一种或多种主料的动态随动添加。AK-800系列智能化多功能添加机既能独立运行，更能与本公司的AKG散状物料流量计联机，构成一种主料对多种辅料，数种主料对多种辅料的精确随动添加，这种联机动态随动添加系统构成了目前国内最先进，最准确的添加方式。它为粉状物料的精确配比，提高产品质量提供有效的保证。1.2结构及工作原理AK-800系列智能化多功能添加机是基于微型计算机的嵌入式机电一体化产品。它由微控制器、料仓及送料机构组成。依照您的工

2、艺要求，AK系列多功能添加机有两种模式：定量添加模式和随动添加模式。在定量添加模式下，添加机会根据工艺人员设定的添加量，自动控制送料机构输送速度，使添加量保持恒定。在随动添加模式下，微控制器不断采集FL散状物料流量计传送来的主料流量信号，按工艺人员事先设定的添加比例，自动计算出所需要的添加量，闭环控制送料机构的输送速度，使之跟随主料流量按需要的配比，动态改变添加量，保证规定的主、辅料比例。第二章 安 装2.1开箱检查您收到所订购的AK-800系列智能化多功能添加机后，请首先观察包装箱有否损坏。如有损坏，请及时与运输部门联系。开箱后，请注意以下几点：查看收到的添加机是否与您所订购的机器型号一致；

3、查看添加机是否有损坏；按照下表检查包装箱内的产品和附件；1、添加机 1台2、电源电缆 1根3、信号电缆（随动添加附件）* 1根4、AK-800系列多功能添加机使用手册 1本5、产品合格证 1份6、产品装箱单 1份7、三芯圆柱插头 1个注：*为选购备件2.2安装AK-800系列多功能添加机可以固定安装，也可以不固定安装。需要固定安装时，可以把图中所示的安装地脚更换成随添加机提供的固定安装地脚。下图附有安装参考尺寸。AK-800系列微粉添加剂机安装尺寸表（单位：mm）型号ABCDEF功率W添加范围（g/min）AK800-15472744834642983242003-60AK800-254727

4、44834642983242005-100AK800-356831057748834236220010-200AK800-488431056371633436037520-200AK800-593234562075637439437540-500注：电源电压AC220V添加机安装图由于添加机要从添加机料仓顶部装入辅料（添加剂），因此，添加机的安装的高度必须垂直，而且其料仓顶部不应有障碍物，以便操作人员方便地灌装辅料。2.3接线警告：本添加机内有高压！为能长期，安全运行，必须保证有良好的接地系统。接地电阻应符合国家标准及企业安全规范。2.3.1电源连接将随同AK800添加机提供的电源缆线组件，一

5、端插入安装图所示的电源插孔，另一端插入容量为220Vac，5A以上的3芯电源插座。该插座的保护接地端对地电阻不得大于4。警告：机箱内的黄色或黄/绿双色接地线，必须牢固的连接在底板的接地螺钉上！接地故障会造成系统干扰，工作不稳定和设备的损坏，也可能造成人员伤害。2.3.2信号电缆连接在将AK800系列多功能添加机与FL散状物料流量计组成动态随动添加系统时，应以随添加机提供的信号电缆组件，将添加机与FL系列散状物料流量计连接起来。该电缆组件两端为同型号的圆柱插头，按安装图所示，将一端插入添加机正面的流量信号插座并旋紧，另一端插入AKG散状物料流量计背后的信号输出插座（见AKG系统散状物料流量计手册

6、）。2.3.3报警输出连接AK800系列多功能添加机微控制器面板有外接声光报警接口，用户可按需要连接其它装置或声光设备。接线方法如下：添加机主板左侧从上到下数第三个绿色三芯端子，第一个端子为常开端，第二个为公共端，第三个为常闭端。引到面板上有外接报警器三芯圆柱插座（三芯圆柱插头随添加机发货附件）。用户可根据需要外接声光设备。如添加机安装图所示：第三章 操作3.1 AK800系列添加机主面板安装图中右图为添加机正面图。其中装有AK800微控制器、电源开关、定量/随动切换开关、电源插座、主流量信号插座、报警输出插座及保险盒。全部日常操作皆可在此面板上完成。3.2 AK800微控制器操作面板下图所示

7、为AK800微控制器操作面板图。它由显示屏和键盘组成。显示屏包括5只LED数码管和8只LED状态指示灯。键盘上有5只薄膜轻触键。3.3操作方法3.3.1定量添加操作方法3.3.1.1设置每分钟添加量1、将主面板右侧的定量/随动切换开关置于定量位置；2、打开“电源开关”；3、按“停机”键，显示屏出现“OP”字样；4、按“功能”键，显示屏出现“C”，且末位数字闪烁，流量设置指示灯点亮。这时“C”之后的数字即表示设置的每分钟的添加量（g/min）；5、如果要改变闪动位的数字，即可按“置数”键。每按一次，该位数字加1；注：每位数字是从09循环的，若显示的数字大于需要的数，则反复按“置数”键，直至出现想

8、要的数值。6、若要改变其它位数值，按“移位”键，使要改变位的数字闪烁，该闪烁位数值设置同步骤5；注：反复按动“移位”键，可使“C”后的四位数字轮流闪动，循环往复。7、完成该项设置后，按“确认”键一次，出现“H”字样，再接一次“确认”键，返回“OP”，即：添加量设定完成。3.3.1.2添加量标定1、设定完添加量后，开机运行，待机器平稳运行后，接取一分钟时段内的添加剂，用天平称量，得出实际的添加量（g/min）；2、按“停机”键，显示屏出现“OP”字样；3、按“功能”键两次，显示屏出“H”，流量标定指示灯亮，输入实际称得的添加量。添加量各位数字的输入方法同3.3.1.1中的第5、6两步；4、精确的

9、添加可按以上步骤反复多次，直至实际添加量与设定添加量相符为止。3.3.1.3定量添加操作示例例如：某面粉厂购得AK800系列添加机多台作几种辅料的添加。按当前工艺要求，每分钟需添加某种辅料56克（56g/min）（注：标准机型无小数位）其操作过程是：1、“定量/随动”开关置于“定量”位置；2、打开“电源开关”；3、按“停机”键，显示屏出现“OP”；4、按“功能”键，显示屏出现“C0000”且末位“0”闪烁。5、按“置数”键6次，显示屏出现“C0006”且个位数字6继续闪动。6、再按“移位”键1次，变成十位数字0闪烁。7、按“置数”键5次，显示屏出现“C0056”且十位数字5继续闪动。8、确认各

10、位数字无误，按“确认”键一次，显示屏出现“H0000”这是标定数暂且不理会它，再按1次“停机”键，显示屏出现“OP”。9、接着又按1次“启动”键（启动与确认键是同键），添加机开始运行。10、等添加机显示数值达到设定值时，取天平托盘一只，从出料口接取1分钟的出料量，天平实际称得的出料量是51克。11、按“停机”键，显示器显示“OP”12、按“功能”键1次，显示器为“C0056”，这是你设定的添加量，不要改变。再按一次“功能”键显示器出现“H0000”且末位数0闪烁。13、按“置数”键一次，使显示变为“H0001”。14、再按“移动”键1次，使显示器上的十位数闪动。15、按“置数”键5次，使显示变

11、为“H0051”。16、按“确认”键，使显示返回“OP”。这样即完成一次定量设置和标定工作。注：由于添加机型号不同，或顾客要求不同添加机显示数值位数有所不同。3.3.2 随动添加操作方法重要说明：随动添加的添加比设定，只有在定量添加设置和标定完成后，才能正确运行。若未事先在定量添加模式下完成定量添加设置和标定工作，或是定量添加的标定值错误，AK800系列多功能添加机按添加比计算出的添加量，也会随之出错。随动添加比设置方法如下：1、将主面板上的“定量/随动”切换开关置于“随动”位置；2、接通“电源开关”；3、按“停机”键，显示器出现“OP”字样；4、按“功能”键，使显示器显示“P.”，其中P后的

12、四个表示本机的默认添加比，末位的数字闪烁；注：P后的四位数字表示万分之.，即添加比最大为万分之前999.9，最小为万分之0.1。5、要改变闪烁位的数字，按“置数”键，每按一次“置数”键，该闪烁数字加1；6、要想改变其他位数值，按“移位”键，使该位数字闪动后，再按“置数”键改变该位数值；7、设置完毕，按“确认”键一次返回“OP”；8、再按“启动”键。添加机自动按随动方式运行。随动添加运行前，请务必连接好与FL散状物料流量计的联机信号电缆。3.3.3AK800微控制器状态指灯控制器面板上8只状态指示灯的名称和含义为：流量设置 ：定量添加设定状态指示灯；流量标定 ：定量添加标定状态指示灯；瞬时流量

13、：当前的瞬时添加量（g/min）/粉状流量计当前流量（t/h）；累积流量 ：已添加的总量t；g/min ：瞬时添加量指示灯；t/h ：散状物料流量计当前流量/累积添加量指示灯；故障报警 ：添加机运行故障指示灯；料位报警 ：料仓欠料指示灯3.3.4参数查看添加机运行过程中，若要不停机查看运行参数，其操作方法、显示的参数格式、以及指示灯的状态如下：3.3.4.1定量添加模式下参数查看若“定量/随动”添加切换开关位于“定量”位置，合上电源开关，添加机即自动运行。这时微控制器面板的显示为：瞬时流量指示灯亮g/min指示灯亮数码管（.，）显示每分钟添加克数。按一次“功能”键后：累积流量（Kg）指示灯亮t

14、/g指示灯不亮数码管（.）显示累计添加量公斤数。再按一次功能键后：流量设置指法灯亮g/min指示灯亮数码管（.）显示你所设定的每分钟添加克数第三次按下“功能”键后：瞬时流量指示灯亮g/min指示灯亮也就是说，数码管显示每分钟实际添加克数，面板的显示状态又返回到的刚开机时的状态。若再按“功能”键，显示就按以上3种状态周而复始地循环。3.3.4.2随动添加模式下参数查看若“定量/随动”切换开关置于“随动”位置，合上电源开关，添加机即认随动方式自动运行。这时微控制器面板的显示为：瞬时流量指示亮g/min指示灯亮数码管（.）显示添加机跟随主流量信号的当前添加克数按一次“功能”键后：累积流量（Kg）指示

15、灯亮t/h指示灯亮数码管（.）显示累计的添加量公斤数。再按一次“功能”键后：流量设置指示灯亮数码管（.）显示您所设定的添加比例（万分之几）第三次按下“功能”键后：t/h指示灯亮数码管（. ）显示FL散状物料流量计测得的主料流量单位为每小时吨。第四次按下“功能”键后：瞬时流量指示灯亮g/min指示灯亮数码管（.）显示添加机跟随主流量信号的当前添加克数，即面板显示状态又返回到刚开机时的状态。若再按功能键，显示就按以上4种状态周而复始地循环。3.3.5定量/随动模式切换定量/随动添加模式切换有两种方法：方法1：添加机处于通电运行时，按下停机键，使添加机处于待命状态，显示屏出现“OP”之后，将“定量/

16、随动”切换开关设置在您需要的位置上，再接“启动”（确认）键。方法2：添加机处于断电状态时，将“定量/随动”切换开关设置在您所需要的位置上。接通电源后，添加机即以您需要的模式运行。第四章 技术规范添加量：1-50，5-250，40-500，80-1000分段控制范围：50-2500g/min（克/每分钟）可跟随的主料流量：0-5，0-10，0-20，0-50，0-100t/h（吨/小时）添加量累积：0-999.99Kg添加比设定范围：万分之0.1-999.9添加精度：定模模式：优于1.5%随动模式：优于2%环境条件振动：加速度小于2G频率25HZ振幅0.3mm环境温度：-10+50相对湿度：80

17、%RH报警触点容量：250Vac，0.1A24Vac，1.0A电源：220Vac 10%，50/60HZ功耗：微控制器功耗：10VA电机功耗：40300VA注：在电网电压波动超过10%及电网干扰过大的场合应用时，要求用户为添加机加装300AV的交流稳压器供电，以避免因供电异常造成的停机或损坏！第五章 维护与修复5.1日常与定期维护重要说明：严禁硬质异物落入添加机料仓或混入添加剂中，否则，落入或混入的硬质异物会造成送料机构堵转、卡死、甚至损坏电机和传动机构。5.1.1日常维护AK800系列多功能添加机经常工作在粉尘较大的环境下。应每日清扫机器表面，保持添加机周围清洁。使添加机显示清晰，按键及开关

18、操作灵活。5.1.2定期维护为了保持添加机长期稳定运行，除日常维护之外，还应定期作以下工作：1、添加机首次投入运行400小时后，即应更换减速机的润滑油。以后每隔半年更换润滑油一次。2、每隔半年更换一付直流电机的碳刷。3、每隔3个月更换一次拨料杆轴内端及螺旋推料器中段仓轴套处的毛毡密封圈。该密封圈损坏后使添加剂外漏，堆积在减速机与料仓之间的空隙处。因更换密封圈需要拆卸添加机，因而必须由有经验的机修工操作。注意事项：1、在拆卸减速机时注意不要损坏旋转编码器及连轴器。2、蜗杆装好后空载盘转看有无导常3、装回电机时不要一次性将电机的固定螺母拧得过紧，必须先通电测试，确定电机与减速机之间没有异常声响时，

19、再将固定螺母拧紧。5.2 故障排除AK800系列多功能添加机的微控制器有自检和诊断功能。机器运行过程中主显示屏出现的出错代码Er时，应做相应的处理，使添加机恢复正常运行。Er0：表明送料机构停止转动。此故障可能的原因及解决方法：料仓内有异物造成电机堵转解决方法：清除仓内异物添加量参数设定过小解决方法：重新设定正确参数驱动器过载保护解决方法：断电后重新通电驱动器损坏、电机损坏、电刷损坏解决方法：更换驱动器、电机、电刷Er1：表明送料机构超速运行。此故障可能的原因及解决方法：添加量设定超出范围解决方法：更改设定使之在量程范围内驱动器击穿解决方法：更换驱动器旋转编码器太脏，丢失转速检测信号解决方法：

20、清洁旋转编码器（注：由专业人员做此工作）Er2：表明未设定添加参数或参数丢失。此故障可能的原因及解决方法：未设定添加参数解决方法：重新设定参数微控制器内参数存储器损坏解决方法：更换参数存储器Er3：电机驱动器保护。此故障可能的原因及解决方法：送料机构卡住解决方法：清除异物电机过载、负载过重解决方法：调整负载反馈电位器减速机阻力过大解决方法：更换减速机润滑油驱动器击穿解决方法：更换驱动器电机电刷损坏解决方法：更换电刷转速因子的输入方法转速因子是我们公司自定义的一个物理量，即：螺转每转一周推出物料的量。例如：螺旋一周推出量为8g8g/转；则输入方法：在监控状态下：显示“OP”；按移位键：显示“pd00”；用置数键和移位键输入“65（密码）”：显示“pd65”;按确认键：显示“C xxxx.x”。此数就是转速因子。将实际转速因子输入无误后，按确认键，可进行正常工作。*注：同一台添加剂机，对于不同物料，其转速因子是有所区别的。故在更换物料后可参照使用说明书“3.3.1.2添加量标定”一节进行标定。 2.12