液压站技术参数及要求

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1、液压站技术参数及要求甲乙双方对液压站制作，调试事宜确定内容如下一、炉前液压站编号物品名称规格型号及技术性能单位数量备注013炉前 液压站控制内容：泥炮、开口机、 泥炮：油泵需要压力28MPa；打泥油缸径：420mm；行 程：1260mm.流量：180l/min.吐泥速度：0.223m/s； 泥塞工作推力3465KN；回转油缸径：220mm；行程： 1260mm ；流量：180l/min；回转时间12-15s；压炮 力 210KN开口机：钻冲机构压力：13-16MPa ；流量：钻削时 70l/min冲击时90l/min ；送进机构压力：13MPa； 流量：送进时40l/min返退时80l/min

2、 ；冲打机构压 力：13-16MPa ；流量：有杆腔35l/min无杆腔 70l/min ；轨梁摆动压力：8MPa流量：15l/min ；接 管直径泥炮：034X4.5 以上各机构考虑2个同时动作 液压系统带蓄能器，蓄能器须满足泥炮或开 口机在停电状态下一次动作的能力液压站 电磁阀电压：DCV24V 油泵额定压力3 2MPa 出铁场液压站油站可以共用一套，阀台为两 套套1X2电器配置定货时 决定；配带进出 油管短接头备件：油泵及电 机各1台、热风炉液压站编号物品名称规格型号及技术性能单位数量备注065热风炉液压站一.每座咼炉热风炉液压站各37点（备用2个 点），即 37+2=39热风阀3个；燃

3、烧阀3个，烟道阀6个； 废气阀3个；冷风阀3个;煤气切断阀3个； 空气切断阀3个；倒流休风阀1个； 混风切断阀1个；冷风均压阀3个； 液压氮气吹扫阀3个；DN150煤气放散阀3个；套1X2金属管外包橡 胶（带阀门） 配液压站进出 口短节点及油 管接头DN250煤气放散阀1个；DN250助燃风放散总管1个二.液压站电磁阀电压：DCV24V三液压站各管路出口尺寸：0 28X3四. 带蓄能器五. 系统工作压力：10MPa六. 带UPS电源配置西门子S7-200PLC系统，同时配置EM277通讯模块。与热风炉PLC系统通讯备件：油泵及电机各1台三、矿槽液压站编号物品名称规格型号及技术性能单位数量备注工

4、作压力：55.6MPa工作点数：共16点设计点数18个两个备用。配液压站进出称量漏斗：12点料坑漏斗：4点口短节点及油079矿槽液 压站配置西门子S7-200PLC系统，同时配置EM277通套1X2管接头讯模块。与上料PLC系统通讯。备件：油泵及液压站各管路出口尺寸：0 22X3带蓄能器电机各1台四、炉顶液压站编号物品名称规格型号及技术性能单位数量备注095炉顶液压站炉顶液压站共13个点，备用1个点一次均压阀：2个；二次均压阀：2个； 均压放散阀：2个；炉顶放散阀：2个； 挡料阀：1个；料流调节阀：1个； 上密封阀：1个；下密封阀：1个1、液压站电磁阀电压：DCV24V2、液压站管路出口尺寸：

5、C28x43、阀门工作压力：812MPa4、液压站带畜能器台2x1配带各油路进 出口带管接头 最好和炉顶设 备同时定货 备件：油泵 及电机各1 台五、布袋除尘液压站编号物品名称规格型号及技术性能单位数量备注096布袋系统 液压站1、液压站共55点，其中5个备用点分 别为：入口盲板阀14 ；出口盲板阀14 ；箱体放散阀14 ；煤气总管出口蝶阀1 ； 煤气总管出口盲板阀1;净煤气总管放散阀2 荒煤气总管放散阀2 ； 重力除尘器放散阀22、液压站各管路出口尺寸：22x33、带蓄能器4、系统工作压力：lOMaP配置西门子S7 -2 OOP LC系统。同时配 置EM27 7通讯模块，与布袋系统通讯。套1

6、X2配置进出口短 节点及油管接 头备件：油泵及 电机各1台六、设备组成和供货范围液压泵站、控制阀组及其支架、蓄能器组、站内液压配管、站内电气控制柜、站内所有电气接线七、设计及资料的交付乙方免费为甲方设计，设计要充分考虑，有利于甲方维修，保证满足甲方生产工艺要求，合同签定15日 内，有关技术资料以正式盖章蓝图及AutoCAD电子版2种形式返给甲方，由甲方确认后方可生产。包括液压 原理图（含元件明细表）；液压系统布置图须根据设计院提供的泵站、控制阀台、蓄能器组的相对位置图 进行设计布置；液压系统布置图中应有液压泵站、控制阀组、蓄能器组三大件装配图；液压站预埋钢板位置 预埋板尺寸；液压站电气预埋管位

7、置，预留口尺寸；站内设备载荷；系统参数表（包括液压系统参数，冷却 介质参数及接口尺寸，接口位置。）；电气资料（包括电控柜外形尺寸、电气原理图，电控柜端子图，阀台端 子图等）；仪表资料（包括电气原理图，电控柜端子图）；液压系统说明书，调试说明书。设计参照规范GB376683液压系统通用技术条件GB786.193液压及气动图形符号GB793587液压元件通用技术条件YBJ20785冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压、气动和润滑系统JB/T5802793 液压系统总成检验标准JB/ZQ458786 油箱总体设计及制造依据ISO4406：1987 液压传动-油液-固定颗粒污染等级代号法（或 NAS

8、1638）GB3323-82 钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级JB/T5000,3-98 焊接件通用技术要求 本单位制造的零件、部件的材质、机加工尺寸等符合设计图纸和标准的规定。 外购件按乙方转化后的图纸明细购买，不能降低外购件的质量。乙方的外购件必须是合格产品。机械部分安装执行冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定（YBJ201 83）。液压系统安装执行冶金机械液压设备安装工程施工及验收规范通用规定（YBJ201-85）。整机出厂前，必须经过试车，达到本机的性能指标。同时，甲方派人到现场参与试车，乙方提供工作、 食宿方便。随机出厂的技术资料齐全，如：合格证、说明书、图纸等。系统介质采用N46液压油，清洁度为NAS9级，过滤精度10微米。甲方调试时，乙方派专业技术人员现场指导，配合主设备安装方试车，主设备连续试运转次数不低于10 次。