提升品质与交期的管控

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1、提升品质与交期的管控,刘运耀 2009.11-16,2009.11.16.,2,产品质量的基本定义 产品质量指的是在商品经济范畴，企业依据特定的标准，对产品进行规划、设计、制造、检测、计量、运输、储存、销售、售后服务、生态回收等全程的必要的信息披露。 提高产品质量技巧 靠员工最管用 与强调通过检验员严把质量关相比，更强调全员把关，即每一个员工保证不让任何有质量缺陷的加工件进入下一工序。在对这种管理方式的优点进行讨论以前，让我们先来看一个有四道工序的产品加工的例子。,提升品质与交期的管控,2009.11.16.,3,假设每名工人能够百分之百地保证只有质量合格的加工件进入下一道工序，也就是说，工序

2、1的工人加工完成后能够百分之百地找到不合格加工件(这里假设有1个不合格加工零件)，并将其余的合格件(这里假设有1141=113个合格件)送入到工序2;同理，工序2的工人在加工完成后只允许合格的108个加工件进入工序3，而将5个不合格加工件拣出;以此类推，最后工序4的工人生产出的合格产品为100件。,提升品质的意义,2009.11.16.,4,每一个人都对产品质量负有责任，及时发现质量问题，并把问题解决于发源地。也就是说，生产线上的每名员工均有责任及时发现质量问题并寻找其根源，不让任何有质量缺陷的加工件进入下一工序。在很多日本企业，员工甚至有权力在发现质量问题时将生产线停下来。 这样做一定会提高

3、产品质量。,提升品质的意义,2009.11.16.,5,提高产品质量的意义 通过对产品品质的认识，可以帮助企业在五个方面产生价值 提供购买理由在通常情况下,产品的品质为消费者提供了一种重要的购买理由,它影响到哪些品牌的产品被排除,哪些被考虑,哪些被选中。在现代社会中,消费者可获得的产品信息很多,但信息的真伪有时难以辨认,而且,由于消费者在购买决策时缺乏全面信息渠道保障,因此,消费者更加依赖于自己心目中对品质的认知情况。由于品质认知与购买决策紧密联系,所以它能使营销活动的各个方面更有效地发挥作用。如果品质认知过硬,那么广告和促销就很见效。,提升品质的意义,2009.11.16.,6,有利于产品定

4、位品质是制造差异化的基础,也就成为定位的基本途径。在选择具有竞争力的定位时,必须确定诉求点才是消费者所真正需要的特点,而这特点也通常是那些品质上的特点。如果在定位时,能够找到品质上的差异优势,那么可以使定位比较有利。产生溢价品质的优势为厂商提供了索取溢价的选择权,意味着厂商可以采取高价位的策略。溢价产生的额外利润可以用来对品牌进行再投资,比如运用到产品和技术的研究开发中,不断完善和改进产品,也可以运用到品牌传播中,不断提升品牌知名度和形象力。如果厂商以竞争价格而不是溢价向顾客提供品质卓越的产品,那么,这种增值将会赢得更广泛的消费群、更高的品牌忠诚度和更实际有效的营销计划。,提升品质的意义,20

5、09.11.16.,7,增加通路产品品质对于通路(代理商、分销商、零售商等)成员具有重要的意义,因为它有助于分销渠道的畅通。经销商乐于出售大家公认的受消费者青睐的品牌。由于经销商的形象直接受其提供的产品或服务的影响,因此,经销高品质的产品对经销商自身形象起着举足轻重的作用。上海正广和的电话销售网络除了销售自己的产品外,还积极物色其他高品质品牌(如维他奶、百事可乐等)进入自己的销售网络,这不仅赢得了规模效应,也提升了正广和的形象。,提升品质的意义,2009.11.16.,8,提高品牌延伸力品质对于品牌延伸的评估来说是一种重要的基础。具有高品质印象的品牌在品牌延伸上有更大的潜力,因为消费者会将原有

6、的品质印象转嫁到新的产品线上。这无论对于品牌还是新的产品线而言,都有很大的益处。,提升品质的意义,交期,品质,价格,2009.11.16.,9,提高产品质量，从我做起福耀配件余光友 曹董事长的一篇钥匙让我们看到福耀集团（福耀集团是一家专业生产汽车安全玻璃和工业技术玻璃的企业，其优质的产品和卓越的服务受到众多顶级汽车厂商的认可。）发展壮大的历程和艰辛。从普通钥匙开普通锁，专用钥匙开专用锁。从配件到配套，从做普通配套到高档轿车配套，从国内配套到国外轿车配套的历程。以现在曹董事长提出的集团目标10年后达到500亿产值，更是对全体福耀人的一个高目标定位，也为大家指明了奋斗方向，福耀必须走向国际化。曹董

7、事长的一句“选择国际化是生存的要求”充分体现了我们所面临的是只有向前的选择，只有向前决无退路。在钥匙里面曹董事长已经讲到了我们存在的问题，试问我们有信心克服和改正存在的缺点与问题。面对如此的选择，我们只有生产出高质量低成本的产品才能满足用户，拿到更多的订单，不断提高公司的知名度。让全球汽车厂商都知道福耀玻璃。,提升品质的意义,2009.11.16.,10,做到高质量低成本：我认为首先从我们的工作态度、工作细节入手。一个好的工作态度，为你做事提供方向。在工作中你会不计个人得失，遇事你会以公司利益为重。一切以大局为重，俗话说得好“锅里有，你才有”。如果你是老工人，你会带动一批新员工依照你的风范做事

8、。工作细节是产品质量保证的关键，现在的员工普遍存在对产品小缺陷不在意的思想。对质量要求不高的产品或配件产品有质量轻视的行为。大家应该知道大小客户都是一样会对我们质量声誉造成影响，小客户做大就是大客户。我们生产的玻璃始终是福耀玻璃。在我们眼里客户地位应该是平等的。比如“内控标准”规定玻璃非裸露边允许边部5mm缺陷不考虑，大家就对边部的缺陷视为可以存在。试问假设10片玻璃边部都有划伤，,提升品质的意义,2009.11.16.,11,你是客户会不在意吗？我们的这种不良“习惯”最终会扼杀我们，让我们最后失业，不得不打起自己的背包去做自己从没做过的陌生的职业。曹董事长意识到这点，所以要求我们必须马上改变

9、这种陋习。 做到高质量低成本：必须要有规范化、标准化、科学化的管理模式。现在的客户大家应该感到越来越难以“伺候”。其实他们存在的压力给我们是等同的，现在汽车行业百花齐放，谁都想成为行业佼佼者。没有高质量低价格的产品、优质的服务能行吗？ 所以，要提高质量意识首先从我做起，从车间班、组长做起，以点带面才能达到目标。做到以上几点，没了客户投述、没了退货产品。质量成本、生产成本自然会下降。客户满意了订单自然会更多，曹董事长的目标就能够达到。,提升品质的意义,2009.11.16.,12,交期： 交期是与客户维护好关系的一个重要条件，而要满足交期，必须做好生产计划，充分控制好生产要素，使生产顺利进行。同

10、时还要大力发展高效率生产，不断提高企业生产效率，加强交货期延误管理，对于交货期的延误，做好有针对性的措施。生产交期管控一书是从企业生产的各个层面对交期控制进行阐述，并提出许多在实践中行之有效的方法，科学合理，简单适用。同时，结合国内外著名企业的管理经验，在企业生产计划和高效率生产方面融入交期管理思想，完善了交期管控的体系。全书以完整的结构和清晰的脉络，给读者呈现一套生产交期管控的有效方法，有很强的实际操作性和指导性。,交期,2009.11.16.,13,定义：交期，是由备料期（原料采购期）+生产周期+运输时间组成。 全方位了解交期的概念交期是指从采购定货日开始至供应商送货日之间的时间长短。对交

11、期的控制和管理可从以下交期组成公式中寻求空间。,交期,2009.11.16.,14,交期的构成交货期在企业生产经营中具有非常重要的影响，它不但是客户要求的集中反映，更是库存控制与成本控制的关键环节。交货期包含销售订单交期和采购订单交期两种。客户订单交期是指接到客户订单到产品送达客户手中的时间。采购订单交期是指发出采购订单到收到供应商送货的时间。对于一个制造企业来说，主要以销售订单为中心，通过科学系统的管理使企业以最快的响应速度，最小的成本将订单要求的产品送到客户手中。企业管理顾问罗百辉认为，对交期的控制和管理可从交期组成公式中寻求答案。交期=订单处理时间+生产计划时间+原料采购时间+外发加工时

12、间+来料检验与入库时间+生产准备时间+生产作业时间+产品检验与入库时间+运送与物流时间+其它预留时间。,交期,2009.11.16.,15,1、订单处理时间包括订单审核时间和订单录入时间。 订单审核时间。接到销售订单后需要对客户要求的质量、交期、数量、价格、币种、金额、付款方式、包装方式、运输方式、目的地、联系人、联系方式等进行确认。订单审核时特别注意以下几个方面： a、库存确认。如客户要求的产品有足够库存，可以立即回复交期。b、产能确认。需要确认订单要求产品的生产能力如何？是否有现成的生产线？是否新产品？,交期,2009.11.16.,16,c、质量及包装确认。是否有特别的质量及包装要求？

13、d、物料确认。有无物料短缺？最短缺的物料有哪些？交期如何？ e、交期确认。综合各方面的情况与生产计划等人员确认产品交货计划并回复交货期。 订单录入时间。将审核后的订单录入到系统中并做好归档以便跟进，企业要通过固定的程序和系统的运作建立快速反应的机制，尽力缩短订单处理时间。,交期,2009.11.16.,17,2、生产计划时间。计划人员根据销售预测.销售计划及出货计划，通过产能.物料.品质及工艺等进一步确认安排生产计划。对于制造企业来讲，该过程包含如下内容： a、销售预测.销售计划与销售订单的整合。在此基础上产生主销售计划。 b、根据主销售计划安排产能计划.设备计划.产品与工艺准备计划.产品检验

14、计划.人力资源计划及财务预算等。,交期,2009.11.16.,18,c、根据主销售计划产生主生产计划。 d、根据主生产计划产生外发加工计划.半成品生产计划及原材料需求计划 Shss;QZf( 生产计划的编制要求以最快的速度产生具有可操作性的生产排程，要既有利于客户需求的满足，又有利于生产效率的确保。要达到这一目的，计划编制人员在清楚客户要求的前提下，要把握物料的状况，特别是要清楚瓶颈物料的状况，更要了解产能，熟悉生产工艺，知道不同产品工艺的区别，知道通过怎样的计划安排才能使生产效率得到最大限度的提高。同时，为了达到快速反应，企业应在做好基础管理保证数据准确性的前提下建立适宜的信息系统。考虑到

15、企业实力与产品及工艺的复杂程度，,交期,2009.11.16.,19,可以采用ERP系统将本企业与客户及供应商联成一个快速反应的供应链，并通过良好的协调机制与反应机制达到客户需求的快速反应。当然，在这一过程中，信息的分享与控制非常重要，企业应精心设计以使企业在不影响本身战略利益的前提下促成计划的高效率，以达到供应链相关企业的供赢。,交期,2009.11.16.,20,3、原材料采购时间。原材料采购包括战略采购和采购订单协调两个环节。战略采购，即供应商开发与管理，包括原材料量产前的供应市场竞争分析.合格供应商寻找.潜在供应商的评估.询价和报价.合同条款的谈判.最终供应商的选择.供应商名录作成.企

16、业供应商资料系统维护.磨具安排.初样确认.生产工程试用.样品承认与系统维护，供应商定期评审与改进及供应商关系维护等。采购订单协调包括原材料量产后的采购计划安排.采购订单发注.供应商订单与交期确认.供应商交货跟踪.供应商结报等工作。在整个采购过程中，要求采购人员在把握采购需求预测与具体需求的基础上，按照QCDS与系统确保及双赢的原则寻找供应商.管理供应商.安排采购订单.交期管理等工作。为做好这一工作，同样需要系统的运作管理与良好的信息系统支撑。,交期,2009.11.16.,21,在这里，良好的供应商反应机制非常重要。另外，为缩短采购时间并减小库存，企业可以要求供应商以VMI与JIT方式供货，在

17、供应商集中的地方建厂，甚至象三星那样通过建立工业园方式将供应商吸引到园内投资办厂，或者象许多日本企业那样，将供应商带着让其在周围设厂。,交期,交期,品质,价格,2009.11.16.,22,4、外发加工时间。外发加工管理包括加工商的开发与管理以及加工计划管理。加工商的开发与管理与供应商类似。外发加工计划管理类似于内部生产，只是所用订单为外发加工订单，而内部生产为企业内生产订单。为缩短外发加工时间，应尽量就近选择加工商，同时要求加工商建立快速反应机制。 5、来料检验与入库时间。企业应制定明确的流程安排原材料或外发加工产品来料检验和入库，并通过系统的改善达到信息的畅通与效率的提高。,交期,2009

18、.11.16.,23,6、生产准备时间。生产计划制定后应尽快做好生产准备，如物料准备.作业指导书的制定.生产程序的编制.设备与仪器的安装调校.产品检验准备等。为提高生产准备的速度，企业应建立计划的共享机制与生产准备的快速反馈机制。 7、生产作业时间。在一切准备停当之后，生产开始运行，具体生产作业时间还与物料状况.生产工艺.产品质量.设备与仪器的运行状况等有关。在生产过程中，生产管理人员在做好生产安排与人员管理的同时，需要联络相关部门不断改善制造工艺，提高作业人员的操作熟练程度，及时解决生产过程中一切问题。为此，企业应加强IE.SPC等工程与管理技术的运用，建立生产问题快速反应的机制，确保生产顺

19、畅高效的运行。,交期,2009.11.16.,24,8、产品检验与入库时间。产品生产完成后的检验与入库也是非常重要的环节，流程的简化.信息的畅通.内部物流的科学设计是改善相关运作的良方。 9、运送与物流时间。企业应制定明确的流程对出货前的运输安排.报关的准备.出货指令的下达.仓库的出货准备以及出货后的物流及关务跟踪等作出系统的安排，并竭力确保信息的顺畅与问题的及时处理。 10、其它预留时间。,交期,交期,品质,价格,2009.11.16.,25,在承诺交期时还要考虑到各种不确定因素，如气候变化.生产异常等。 交期延迟的影响 交期延迟造成的不良影响有以下方面：a、导致制造部门断料，从而影响效率。

20、 b、由于物料交期延迟，间接导致成品交期延迟。c、由于效率受影响，需要增加工作时间，导致制造费用的增加。 d、由于物料交期延误，采取替代品导致成本增加或品质降低。e、交期延误，导致客户减少或取消订单，从而导致采购物料之囤积和其他损失。f、交期延误，导致采购、运输、检验之成本增加。g、断料频繁，易导致互相配合的各部门人员士气受挫。,交期,2009.11.16.,26,交期提前太多的影响 a、交期提前太多也有不良之影响，主要有： b、导致库存成本之增加。 c、导致流动资金周转率下降。d、允许交期提前，导致供应商优先生产高单价物料而忽略低单价物料。e、由于交期经常提前，导致库存囤积、空间不足。f、交

21、期提前频繁，使供应商对交期的管理松懈，导致下次的延误。,交期,2009.11.16.,27,交期管理的步骤 1、事前规划a、制订合理的购运时间采购部将请购、采购、供应商生产、运输及进料验收等作业所需的时间予以事先规划确定，作为各部门的参照依据。b、确定交货日期及数量预先明确交期及数量，大订单可采用分批交货方式进行。c、了解供应商生产设备利用率可以合理分配订单，保证数量、交期、品质的一致性。d、请供应商提供生产进度计划及交货计划尽早了解供应商之瓶颈与供应能力，便于采取对策。e、准备替代来源采购人员应尽量多联系其他物料提供来源，以确保应急。,交期,2009.11.16.,28,2、事中执行a、提供必要的材料、模具、技术支援给供应商适时了解供应商之瓶颈，协助处理。b、了解供应商生产效率及进度状况必要时，向供应商施加压力，以获取更多之关照，适时考虑向替代供应商下单之必要性。c、交期及数量变更的及时联络与通知以确保维护供应商的利益，配合本公司之需求。,交期,2009.11.16.,29,d、尽量避免规格变更如果出现技术变更，应立即联系供应商停止原规格生产，并妥善处理遗留问题。e、加强交货前的稽催工作提醒供应商及时交货。f、必要的厂商辅导及时安排技术、品管人员对供应商进行指导，必要时可以考虑到供应商处进行验货，以降低因进料检验不合格导致断料发生之情形。,交期,2009.11.16.,30,