混凝土施工技术交底

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1、工程名称中部大观国际商贸中心工程交底部位混凝土施工技术交底工程编号日 期2014年10月25日交底内容：一、编制依据1、中部大观国际商贸中心施工图纸；2、中部大观国际商贸中心混凝土施工方案；3、GB50204-2002(2011版)。二、施工准备1、技术准备认真熟悉图纸，根据设计要求和工艺规程向班组进行技术交底；对商品混凝土站进行技术交底。混凝土检、试验计划：商品混凝土进场浇筑前通知甲方、监理及供货单位进行开盘鉴定，确定其塌落度、保水性、工作度是否满足要求。混凝土浇筑过程中随试块的制作测定其塌落度，并作记录。2、现场准备现场钢筋、模板验收完毕，各轴线、插筋位置复核完成；防雷接地系统已施工完毕，

2、经验收合格，同意隐蔽；地下室底板面控制标高已测设完毕；各种机具经检测维修，运转正常，材料准备到位；各相关人员已作好技术、质量、安全交底；商品混凝土厂家已经确定，供货合同已签定，配合比已试配成功。(2) 进行混凝土施工方案交底，熟悉分部分项施工方案，学习施工验收规范和质量检查评定标准。3、材料准备(1)根据混凝土用量及各阶段的材料进行采购定货，与厂家签订供货合同，确保工程施工的顺利进行。(2)浇筑混凝土前，模板支设完并经验收合格，人员、施工机具、临时用电线路等已充分准备。（3)施工机具准备机具名称型号规格数量砼输送泵(地泵)HBT804台平板振捣器4台振捣棒10台照明灯8盏4、劳动力准备所有的施

3、工人员必须经过三级教育，施工班组为公司合格劳务分包商，熟练技术工人应占70以上，特殊工种应持证上岗。计划实行两班工作制，现场管理人员分两班轮流值班。三、工艺流程作业准备 商混站混凝土预拌 混凝土运输 柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣 养护 拆模 混凝土质量检查 混凝土验收四、操作工艺1、作业准备(1)浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检 查钢筋的垫块是否垫好。使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的清扫口 应 在清除杂物及积水后再封闭。施工缝部位剔除薄弱层。(2) 预埋件、预留洞口、水电管线等已预留或预埋好。(3) 混凝土振捣器、铁锹、灰槽等准备就绪。2、混凝

4、土浇筑与振捣的一般要求(1)混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2.0m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。(2)混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制为振捣作用长度的1.25倍（插入式振捣器）。现场一般采用50和30的振捣棒，用50棒振捣厚度为50cm。要根据混凝土的用量来控制分层浇筑的连续性，为保证浇筑厚度的准确性，事先应准备控制杆，杆上标明厚度。夜间施工要有足够的照明，用安全电压手把灯，死角的地方用手电照明，保证浇筑厚度的准确。浇筑混凝土时，洞口两侧混凝土高度要保持一致。(3)浇筑时混凝土振捣每一振点延续时间为1530S，振捣上一层混凝土时振动器应插入下一层混凝土50c

5、m，以保证各层之间连接。(4)振捣时，振捣棒不要碰撞钢筋和模板，距离洞口30cm，从两侧同时振捣，防止洞口变形，倾落混凝土时不要集中，应分散下料，混凝土倾落的自由高度不应超过1.5m。振捣时，要掌握快插慢拔的原则，每一振点的振捣时间控制在30至40秒内，时间不能过长或过短，避免漏振和过振。（漏振会产生蜂窝、麻面，密度不够等。过振会产生混凝土离析现象，影响混凝土的强度）。振点的间距要均匀一致，每一振点以表面显现浮浆和不再沉落为止。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土50cm。(5)门窗洞口应两侧同时下料，以防止门窗洞口模板移动。先浇筑窗台下部，后浇捣侧墙，以防止窗台下部出现蜂窝孔洞

6、。(6)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（3040cm）。(7)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇时间超过初凝应按施工缝处理。(8)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。3、柱混凝土浇筑施工（1）柱混凝土浇筑前，必须对水平施工缝认真清理，剔除砂浆杂屑，浇水湿润，填50mm厚与混凝土强度级别相同的水泥砂浆，使新老混凝土有良好的结合，避免出

7、现混凝土烂根。（2）为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如自由倾落高度超过2m，设置串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间尽量缩短，并在上一层混凝土初凝前分层次将混凝土灌筑完毕。（3）柱混凝土分层振捣，使用插入式振捣器时，应分层浇灌分层振捣，每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件；除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。(4)柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。4、剪力墙混凝土浇筑(1)地下室内墙混凝土强度等级为C55，外墙混凝土强度等级为C40和C45，因此混凝土

8、浇筑时必须先浇筑内墙，后浇筑外墙。内外墙之间应用钢丝网割开。(2)剪力墙浇筑前，先在底部均匀浇筑35cm厚与墙体混凝土混凝土强度级别相同的水泥砂浆，防止出现烂根。(3)门窗洞口应两侧同时下料，以防止门窗洞口模板移动。先浇筑窗台下部，后浇捣侧墙，以防止窗台下部出现蜂窝孔洞。(4)钢筋较密集处，特别是上部负筋又粗又多，既要防止混凝土下料困难，又注意砂浆挡住石子下不去，必要时这一部分改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒改用30棒并辅以人工振捣配合。(5)墙体混凝土施工缝留置在梁、板下皮以上5mm及楼面处，墙体浇筑振捣完成后，将上口甩出的钢筋及时加以调整，用木抹子按标高线将墙上口表面混凝土找平。5

9、、梁、板混凝土浇筑(1)浇筑混凝土时，必须搭设马道，马道用钢筋马凳上铺设脚手板搭成，操作面搭设操作平台。混凝土输送泵管不得直接压在顶板钢筋上，必须架设在废旧轮胎上，以免浇筑时损坏竹胶模板。(2)浇筑混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣棒或平板振动器来回振捣。振捣完后，用木抹子抹平，及时覆盖塑料薄膜。(3)在浇筑混凝土时，各工种应相互配合，土建的木工护模，钢筋工随时调整被踏钢筋，使钢筋恢复原位。水暖工应看好预留洞盒子，使其位置符合设计要求。电工应看好电线管和电盒，保护好电线管的收头接槎部位。混凝土工应派专人清理散落楼层上混凝土，专人控制标高，并拉线找平，保证保护层的厚度和楼层的平整度。(4)混凝

10、土表面用木抹子抹压找平，抹压次数不得少于2遍，抹压后及时用塑料薄膜覆盖。(5)浇筑完混凝土的顶面不能过早的上人或过早的承受荷载，在混凝土达到1.2Mpa后方可上人，且荷载不能集中码放，减小集中应力。6、楼梯汽车坡道的浇筑楼梯、汽车坡道混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯梯梁、汽车坡道坡道梁与墙柱交接吊模处，应拦钢丝网。混凝土浇筑时，应分段浇筑，先浇筑到吊模处，待混凝土初凝后再继续向上浇筑。吊模处混凝土应振捣到位，避免出现烂根、蜂窝等质量问题。7、施工缝设置及要求施工缝处浇筑混凝土时，应符合下列规定：

11、框架柱应一次浇筑到顶，施工缝宜留置在梁底或板顶位置。 外墙水平施工缝应留置于板顶上部500mm位置。 竖向施工缝按照后浇带位置留置。 伸缩后浇带混凝土应在后浇带两侧混凝土浇筑满2个月以后采用高一个标号的微膨胀细石混凝土浇筑；沉降后浇带应在主体封顶以后采用高一个标号的微膨胀细石混凝土浇筑。8、混凝土的养护措施混凝土的养护是保证混凝土质量的一道十分重要的工艺过程，按其性质、要求和目的不同分为湿养护和保温养护两种，根据现在季节环境本工程采用湿养护，本工程主体结构施工阶段根据季节和气候，采取湿养护。混凝土浇筑完成后应立即覆盖塑料薄膜，并在混凝土浇筑完成12小时内开始浇水养护，养护时间不得少于7天。五、

12、质量标准1、主控项目：a、混凝土所用的水泥、外加剂等原材料必须符合规范及相关标准规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。混凝土中碱总含量不得大于3kg/m。b、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范要求。c、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准（GBJ107）的规定。d、结构外观质量不得有严重缺陷。2、 一般项目：a、混凝土中所用的粗细骨料、水及粉煤灰质量应符合相关标准规定b、拌制混凝土前应测定砂石含水率，根据测定结果调整施工配合比。c、混凝土施工缝的留设位置及处理方法应符合要求。d、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、

13、缝隙、夹渣等一般缺陷。e、混凝土应在浇筑后12h内养护，养护时间:抗渗混凝土不少于14天，其他不少于7天。3、尺寸偏差项目见表项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预埋洞中心线位置15钢尺

14、检查六、成品保护1、浇筑顶板混凝土时，要搭设操作平台，不得将布料机直接放置于楼板钢筋上，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直补好。2、振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。3、不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。4、散落在楼板的混凝土应及时清理干净。5、已浇筑楼板、楼梯踏步的表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在其上进行操作及安装结构用的支架和模板。6、混凝土浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其对阳台及大跨度梁底模板。7、混凝土成型后及时对棱角进行保护，保护措施采用：在混

15、凝土结构拆模后，采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉50mm15mm 防护木板条。柱、墙防护高度为1.5m。七、安全管理措施1、安全组负责施工的安全保证，安全员监督安全措施的落实情况。2、现场建立安全管理小组，有安全总监负责安全管理，组织安全学习活动，并配备专职安全员。3、加强对职工的安全教育，树立职工“安全生产、安全第一”的观念，加强新工人入场教育，组织职工学习有关管理制度和安全操作规程。4、所有进入施工现场的人员必须带好安全帽。5、在使用混凝土振捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。6、每次混凝土施工前，检查各种施工机具的完好性，并做到不漏电。7、在使用混凝土泵进行浇筑时，

16、严禁施工人员或其他人员站在泵管前端，防止混凝土泵喷浆时将人喷伤。8、由于浇筑混凝土需连续不间断进行，因此必须合理的安排施工人员的交接时间让施工人员有适当的休息时间，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。9、机械操作人员必须经过培训后，持证上岗，操作人员必须配戴绝缘手套，非机械操作人员不得任意操作机械。10、雨季前，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨措施，安装接地装置。八、施工现场环境保护措施1、认真贯彻执行呼市对施工现场环境保护工作的要求，建立健全现场环保体系，专人负责管理，落实各项具体环保任务。2、防止水污染，废水经沉淀后再排入市政污水管线。3、在施工现场出入大门与市政道路交汇处，应派专人进行车辆指挥。材料运输车进出现场的道路，在施工时应适量洒水进行降尘。材料运输车辆离开施工现场前必须将车辆清理干净，以免途中污染环境。九、文明施工管理措施1、贯彻国家、市的有关法规及上级的有关规定，建立环保、文明施工责任制。搞好场容、场貌、定期检查措施执行情况。2、混凝土施工完毕后，将泵管内的残留混凝土、落地灰及超过使用量的混凝土清理成堆，然后供硬化地面施工使用或及时用汽车运出施工现场到指定的销渣点，严禁随处弃置。交底人： 接交人：