房屋结构加固项目施工组织设计

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1、工程名称:加固项目施工组织设计编制单位: 编制日期:目 录第一章 工程综述3第二章 施工部署7第三章 施工准备13第四章 主要施工技术方案16第五章 质量保证体系及措施35第六章 安全技术保证措施40第七章 保证工期的管理措施49第八章 环境保护措施53第十章 现场文明施工保证措施61第十一章 夏季、雨季施工技术措施68第十三章 工程交付、服务及保修78第十四章 施工现场应急预案80第十五章 附表、附图84第一章 工程综述1.1编制依据1.1.1本工程施工草图及招标文件。1.1.2本工程的工程量清单项目特征描述。1.1.3国家、地方与行业规范、规程:建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300

2、-2001)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)混凝土结构加固技术规范(CECS25:90)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)建筑现场临时用电安全技术规程(JGJ80-91)建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)建筑拆除工程安全技术规范(JGJ147-2004)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)建筑工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)1.1.4其他:1.1.4.1勘查现场所了解的具体情况;1.1.4.2本公司现有的施工力量和技术装备情况;1.1.4.4

3、本公司在其他类似工程中积累的施工经验;1.1.4.5其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件;1.2工程概况及特点1.2.1工程概况;工程名称:加固项目工程地址:建设单位:监理单位:设计单位:工程造价:建筑抗震设防类别:丙级。加固设计后续使用年限:十五年。本工程为三层砌体结构,楼盖采用装配式预制板,基础形式为素混凝土条形基础,因经过专家鉴定,该工程的抗震能力不满足规范要求,所以要采取加固措施。房屋加固改造方案如下:1)、根据规范要求、增设钢筋网砂浆面层及圈梁,另外增设构造柱,以提高房屋整体承载力。2)、对预制楼面、结合装修、局部拆除预制板、同时对预制板进行加固。提高其承载力。3)、

4、对承载能力不满足要求的墙体采用钢筋网砂浆面层进行加固。4)、对楼梯板及梯梁粘结碳纤维布,以提高其承载力。(注:碳纤维加固措施方案由专业单位提供详细方案,本施组相应涉及部分内容)。5)、增设部分隔墙基础、在隔墙下增设钢筋混凝土梁。1.2.2工程特点1、 该工程主要工作为结构抗震加固,主要涉及构造柱加固、砖墙加固、楼板碳纤维加固、圈梁增设、卫生间新增现浇板等。主要技术难点为楼板碳纤维加固,涉及施工工作面广、技术要求高,施工部位分散且工程量大。合理组织施工,保质量,按工期完工尤其重要。2、本工程附近均为居民区,文明施工尤为突出,因此工地的安全、文明、环保等工作要充分做好。保证工程在一个安全、文明、环

5、保的环境下进行施工。特别在环保方面,在碳纤维基层打磨工序中会出现大量的扬尘和噪音,给周边环境造成一定的影响。为了保证有一个良好的施工环境,采用大功率吸尘器,边施工边吸尘的方法进行处理,并进行全密封施工,保证楼内的灰尘不向外飘逸。噪音控制方面碳纤维基层打磨采用时间差,避免在附近居民休息时施工,并做好隔音降噪措施。1.3目标要求1.3.1施工目标1.3.1.1质量目标严格按照设计要求和有关技术标准、规范、规定施工,确保达到甲方要求的一次验收合格率100。如未达到一次验收合格标准,愿接受业主按合同总价的1%的经济处罚。1.3.1.2工期目标我公司在接到本工程中标文件后,结合本工程的特点对进度计划的可

6、行性进行了认真仔细的深入研究,对工程施工组织、管理进行了细致的部署、安排和筹划,对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密。工期目标在招标人要求的工期上提前2天完成(58日历天)。如造成工期延误,愿按合同总价的万分之一点五/天进行扣罚。1.3.1.3功能目标本工程完成后,确保满足设计及甲方要求。1.3.1.4安全目标采取切实可行的措施和充足的安全投入,通过严密的安全管理,确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故及恶性中毒事件。达到宝钢股份特钢事业部标准化工地要求。如未达到安全生产文明施工管理目标,除愿接受有关规定的出发外,同时接受业主按合同总价的1%的经济处罚。1.3.1.5工程成本造

7、价控制目标我们将始终站在甲方的角度,树立工程全局观念,通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理协调和控制,使该工程成本和造价得到最有效的控制。并在施工过程中提出合理化建议,以降低甲方的投资成本。1.3.1.6环境保护和文明施工目标严格按照上海市关于建筑工程施工的各项管理规定执行,加强施工组织和现场安全文明施工管理,使该工程在环境保护、文明施工方面:a.严格按照ISO14001的要求,对周边居民生活环境、噪音及施工现场工作环境进行保护,符合中华人民共和国噪音标准(建筑施工场界噪声限值)(GBI2526-90)和上海市的相关法规要求

8、。b.施工现场采取有效的减少粉尘的污染,保证施工现场干净整洁,采取有效措施保证清运的材料或垃圾不遗洒,不扬尘。c.施工现场达到“上海市文明安全工地”标准及宝钢股份特钢事业部标准化工地,避免外部投诉现象发生。 如未达到环境保护管理目标,愿按1万元人民币/次进行处罚。第二章 施工部署2.1项目管理思路按“安全、质量、工期、文明、效益、服务”六个一流的目标搞好全面的施工和管理。根据本工程所具有的突出特点:质量要求高、工期紧、工序多等,有针对性的制定合理严谨的施工进度计划,发挥我公司多年来参与加固建设的优势和承接加固改造的宝贵施工管理经验,重合同、守信誉,精心组织施工,运用先进、成熟的施工工艺、科学合

9、理的管理方法,建造精品工程,并为甲方提供满意的售后服务。组织公司内具有加固改造施工经验的工程技术人员和施工管理人员成立专门小组,全面分析工程条件及工程技术要求,并多次深入现场进行调查,仔细研究工程现状和改造建设要求,对工程特点、难点进行深入地分析,利用我们多年的经验,充分发挥我公司所拥有的大型工程施工能力,我们有决心、有把握把该工程按照六个“一流”目标顺利完成。项目经理项目工程师施工员质检员资料员安全员材料员2.2项目管理机构组织外线组碳纤维组土建组植筋组基层处理组架子组项目部组织机构图2.2.1 施工管理人员的配备及岗位职责项目部主要人员职责一览表职 务职 称职 责项目经理工程师实行项目经理

10、责任制,全面负责本项目生产组织施工进度,工程质量安全生产,保证经济效益、协调内外联系。项目副经理工程师协助项目经理完成项目工作。项目工程师工程师全面负责本项目质量、技术管理工作,配合项目经理协调质量,技术与生产进度关系。质检员工程师跟踪检查施工操作质量,参加技术交底,组织班组评定填写评定资料,整理汇总编制竣工资料。安全员助工负责组织安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准和规定的实施。跟踪检查施工操作过程中安全隐患。材料员助工按计划购买材料并进行,现场材料、构配件的检验,确保供应合格的材料。取样员助工编制试验计划,并随工程进度做试验。库管员 助工负责库房管理,做好材料出入库台账2.3施工部署原则

11、2.3.1确定工程开展程序根据建设项目总目标的要求,确定合理的施工程序,实现施工的连续性和均衡性。2.3.2 总体施工流程总体施工顺序为:土方工程基础工程砖基础地坪修复脚手架搭设井架搭设构造柱、圈梁、现浇板浇捣天棚基层铲除楼板碳纤维钢丝网天棚及水泥砂浆天棚墙面加固拆除脚手架、井架外线施工以上流程主要技术控制楼板碳纤维加固工作,其流程为:定位放线基层表面处理基层隐蔽验收配胶、涂胶粘贴碳纤维布钢丝网片外抹M10水泥砂浆20厚面层成品保护转入下一施工段。2.4施工组织协调2.4.1与监理单位的配合措施1)严格按照监理规程规定要求及时全面地提供施工组织设计、施工方案、现场检查申请、材料报批等书面资料,

12、使监理及时充分地了解掌握我项目的相关工作的进展,对工程项目的实施实行全面有效的监理。2)积极组织工程相关各方参加监理例会,听取总包单位、甲方、监理、设计各方对工程施工的宝贵意见,认真落实各方提出的要求,对需提交书面资料时,要及时提交相关资料,确保监理及时做出决定所需的相关证明资料,保证整个工程的顺利实施。3)对监理在现场检查中提出的口头或书面整改要求,及时按要求进行整改后请监理再次验收,最大限度地缩短整改时间,以为后续工作创造条件。4)对监理提出的现场问题要及时进行总结整改,避免同类问题的再次发生。5)现场验收申请、审批资料的申报要提前提交监理,为监理正常的验收和审批留有足够的时间。6)积极教

13、育员工,包括作业人员尊重监理人员,对监理提出的要求要积极响应,避免无视监理指示乃至抵触现象的发生;积极响应监理在其他方面的指示,指出不足,提出要求,并确定有关问题的处理办法。通过工程例会及时解决施工中的矛盾和困难。7)根据工作需要召开专题协调会。如图纸会审和设计交底、施工方案审定、重要施工搭接安排、重大技术质量要求的研讨、设备调试、抗拉拔检测、分项、主体和单位工程验收准备工作等,均通过专题协调会解决。2.4.2与业主的配合措施1)站在工程全局的角度,积极主动高效地为业主服务,协助业主落实重大施工事宜和施工条件,解决工程实施过程中的重大问题,协助业主做好现场施工工作,充分体现文明、高素质的形象。

14、2)实施用户满意战略,营造谦和氛围,不断提升企业在各层面对用户服务的意识和保证能力。认真贯彻用户满意战略,教育项目员工牢牢树立尊重业主的意识,从言谈举止到工作配合上处处要尊重业主。对业主的每一项要求,无论多么细小,也无论是哪方面的要求,均要作出积极的响应,在不违背合同和偏离为业主服务的原则的前提下,积极开展服务。3)协助业主处理有关政府部门对设计文件审批事宜。 4)节省开支降低造价,采取新技术、新工艺。材料采购货比三家,对供货商采用投标竞争。2.4.3与设计单位的配合措施1)施工前组织相关技术人员对施工图纸进行详细的会审,提出图纸中存在的问题,并尽快组织四方图纸会审,解决制约工程实施的相关问题

15、,优化加固方案,同时也请设计方对本工程进行一次全面的设计交底。2)根据施工总进度计划提出施工图需求计划,以确保施工准备所需的施工图纸。3)对工程实施中出现的与设计相关的问题,及时向设计方进行汇报,征求设计方的意见。4)严格遵循设计图纸要求,在对设计意图理解不明时,及时向设计方请教,以确保设计意图的实现。5)负责审核专业施工图、施工详图等,并报送设计单位批准。未经设计单位批准的图纸不得使用。6)严格执行设计图纸要求,无设计变更或工程洽商,任何人无权改动施工图纸,不按照施工图纸、设计变更或工程洽商施工,总承包商将勒令其停工整改,并追究其因返工而造成的各种经济损失和工期损失。7)除按照合同严格管理各

16、专业承包商之外,要协助、指导各专业承包商深化设计和详图设计工作,并贯彻设计意图,保证设计图纸的质量,督促设计进度满足工程进度的要求。2.4.4对外协调工作1)协调好与建设方的关系,保证建设期间的用水、用电的正常供应,同时保证工程如期完工。2)加强与外部有关方面的联系,做好对外协调工作,争取城管、公安、交警、环卫等方面对我们工作 的支持帮助,使重要的材料设备及时运到现场,现场需要运出的东西也能及时运出,不因交通运输原因而影响施工。3)加强与周边单位和街道居民区等方面的联系沟通,碰到问题多联系、多商量,形成共识,使问题及时得到解决,减少或避免相互间的矛盾,特别解决好扰民和民扰问题。2.4.5各工序

17、的协调措施1.充分认识协调工作的重要性从设计、监理到施工的各专业班主首先要从对业主、用户负责的角度认识问题,要从履行合同中自己的责任义务的角度,认真对待协调问题。同时,从提高行业标准,做好各专业的协调工作。2.加强管理,建立科学的管理模式从技术上、人事制度上建立更有效的、更加科学的管理体制,明确每一个施工人员的目标责任,从而达到进一步提高管理水平的目的。3、加强协调管理的具体措施1.技术协调提高设计图纸的质量,减少因技术错误带来的协调问题。从图纸上加以解决。同时,图纸会审与交底也是技术协调的重要环节。图纸的会审应将各专业的交叉与协调工作列为重点。进一步找出设计中存在的技术问题,再从图纸上解决问

18、题。加强技术交底让施工队、班组充分理解设计意图,了解施工的各个环节,从而减少交叉协调问题。2.管理协调 建立一整套健全的管理制度。通过管理以减少施工中各专业的配合问题,建立以业主、监理为主的统一领导,由专人统一指挥,解决各施工单位的协调工作,作为业主管理人员、监理人员,首先要全面了解、掌握各专业的工序和设计的要求。这样才有可能统筹各专业的施工队伍,保证施工的每一个环节有序到位。3.组织协调建立专门的协调会议制度,施工中业主、监理人员应定期组织各专业施工单位举行协调会议,解决施工中的协调问题。对于较复杂的部位,在施工前应组织专门的协调会,使各专业队进一步明确施工顺序和责任。这里要强调的一点是,不

19、论是会签、会审还是隐蔽验收,所有制定的制度决不能是一个形式,而应是实实在在,或者说所有的技术管理人员,对自己的工作、签名应承担相关责任。这些只有在统一的领导基础下,设立相关的奖罚措施,才有可能一级一级落到实处。4.提高施工管理人员的业务水平、综合素质 加强施工管理人员的技术培训,专业水平的提高,以及对新技术、新产品的了解掌握。培养施工人员的敬业精神与细致的工作作风,施工中不遗琐碎,不留后患。第三章 施工准备3.1技术准备1) 熟悉图纸、组织图纸会审、参与组织设计交底首先根据本工程的规模、生产工艺特点、设计技术要求和建设工期,调查研究组织施工的主客观条件,积极作好设计图纸会审、掌握设计意图,择优

20、选择、合理部署施工力量,编制施工组织设计,制定施工技术和组织管理方案,为工程顺利施工创造必要的条件,其次接到施工任务后,立即组织工程技术人员认真熟悉和审查图纸,主要从以下几个方面开展:a 施工图纸是否完整和齐全,是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。b施工图纸与其总说明在内容上是否一致,施工图纸及其各部分间有无矛盾和错误。c 建筑图与其相关的结构图,在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确。d 掌握该加固工程的建筑和结构的形式和特点,并对原设计进行细化处理或二次设计;复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求,对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项工程,

21、审查现场施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求,建筑设备及加工定货有何特殊要求等。首先由工程施工单位组织各参施单位进行图纸自审,并在此基础上进行设计交底和图纸会审。在设计交底之后,按照施工组织总设计,设计图纸和有关施工规范编制各区段施工方案。2)编制施工进度质量、成本等控制实施细则:根据本工程特点,为按时、保质、高效地完成建设任务,必须编制进度、质量、成本等各项工作的控制实施细则。3)工程开工前,准备好需用的规范、规程、标准、图集,组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准以及甲方、监理下发的有关文件,熟悉、了解本工程的施工特点,掌握各项目的施工工艺和技术标准,完成施工组织设计和施

22、工方案的编制工作并报监理审批,作业前完成施工各项目的现场施工技术交底,提出各种成品、半成品的加工计划及钢筋、粘钢的加工计划。4) 根据本工程的特点,任务确定后,及早与设计单位结合,掌握施工图的编制情况,使施组的设计,在质量、工期、工艺技术等方面既能适应甲方、设计方的要求,又能适应施工技术的发展水平,为施工顺利实施扫除障碍。5)做好工程技术交底工作a 主要包括:施工组织设计交底和分项工程施工技术交底。b 采取自上而下逐级进行交底。交底方式采用书面、口头和现场示范多种形式,单独或合并进行技术交底。6)施工组织设计编制项目部将于合同签订后两星期内提交一份施工组织设计报监理审批,其中包括组织管理、技术

23、方案和施工计划。7)试验工作计划在工程开工前,项目部将建立完善的试验管理体系,制定出适合本工程的试验计划,尤其是工程中采用的新材料、新工艺的试验工作计划,如植筋抗拉拔试验等,准备检验、试验、设备、仪器、仪表、工具等。a 材料试验计划严格按国家有关规范、标准和建筑安装工程施工技术资料管理规程以及我单位颁布的过程检验和试验控制程序对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验,同时对施工产品进行质量检验,确保工程质量安全。b 见证试验管理工程坚持见证取样和送检制度,工程开工后将由主任工程师汇同监理人员共同制定取样、送检计划。在建设单位或监理人员见证下由施工人员在现场取样,送至试验室或在现场进行试验。3

24、.2生产准备3.2.1办公区的建设因施工场地狭窄,不宜开展安全文明标准化施工,为达到承诺的安全文明管理目标,将工人宿舍、食堂安排在施工场地以外,就进安置在南杨家宅128号3区内,在现场以内,在征得甲方同意情况下将传达室改建成临时办公室。3.2.2施工机具设备准备根据需用量计划,按施工平面图要求,组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转等项工作。3.3施工的材料准备:对业主提供的主材料必须在一周内以书面报给项目经理,对周转材料依照工程项目进度的先后程序,制定出周转材料的采购计划。将工程所需之材料的名称,规格,型号和预计数量逐一列表归类,同时应注明用途和掌握市

25、场上同类品质材料的可比价格,以便购料时有依据地选择生产厂家和材料供货商,在保证供量的前提下,使之符合成本效益,同时,做出材料采购的资金使用计划,确保工程资金的合理调配。3.4施工队伍的人员准备:施工管理人员在掌握了全盘施工资料后,按照施工内容进行人员部署,划分各工序的职责范围。在负责各个工序施工的人员中挑选有技术、有经验、责任心强有类似加固项目经验的人员作为该工种的班组长。进场施工前的劳动力计划安排与组织是施工管理中一个关键性要素,尤其是在优化组合不同工种技术人员的配备方面。劳动力的组织不单是从工程量和工期要求方面来凑够人数就可以的事情。劳动力的计划安排首先是从质量方面来要求,即具备一定技术水

26、平的工人才能够从事重点部位的施工。本工程主要为碳纤维加固专业技术人员。将公司具有相关加固经验的老员工提前进行组织。第四章 主要施工技术方案4.1植筋施工4.1.1施工准备1、开孔用的电锤一般用喜利得或博士电动工具以及相应钻头.2、清孔用毛刷、气筒、吹风机、棉纱。3、丙酮、钢丝刷或角磨机等,用于清洗钢筋。4、清理施工现场,做到通风、照明良好,无易燃物和障碍物。5、确立施工部位,标明植入钢筋的规格和相应的孔位。6、 观察有无对施工质量产生影响的因素,如污水等,必要时需做好围挡,施工时应禁止流动人员穿插 以防止还未固化时松动锚固钢筋。4.1.2植筋工程施工工艺4.1.2.1植筋工程施工工艺流程植筋分

27、项工程施工工艺流程参见下表所示:混凝土结构作业面清理、修整胶粘剂安全贮存胶粘剂调配孔位定位钻孔清孔验孔孔道注胶钢筋插入钢筋除锈、除油污钢筋下料 静置固化养护质量检验植筋施工工艺流程图植筋工程示意图1、孔位定位操作人员必须全面了解钻孔直径、深度、位置等技术指标。在现场由总包单位测量人员提供水平控制线、高程控制线,再投放到植筋部位。植筋孔定位作业时可能会遇到原结构钢筋阻碍,控制植筋定位准确可采用剔凿原结构混凝土保护层,出露原结构钢筋,从而确定植筋孔位,以保证新结构成型质量。2、钻孔植筋钻孔作业根据孔径、作业环境,选择适宜钻机,根据植筋孔径选择相应配套规格的钻杆。一般,钻杆直径比钢筋直径大46mm,

28、成孔直径符合设计要求。钻杆长度应能满足钻孔深度。操作工人戴好防护眼镜和手套。检查作业面周边环境,不得有危险源和影响作业的物品。电源线不得缠绕在钢筋、异物上。钻孔时首先接通电锤电源试运转,查看钻杆旋转方向是否正确。操作时保证垂直施加作用力。当在标定的孔位施时遇到原结构钢筋,经设计单位认可,可略事调整钻孔位置,避开钢筋。钻孔深度必须达到设计要求。若意外产生废孔,将孔内彻底清净之后,用胶粘剂填实封堵。锚固钢筋的孔径要求:(mm)钢筋型号810121416182022252832常用孔径1214161822252830323746注:孔深根据设计图纸要求, 无标明时孔深按15d钻孔。3、清孔(界面处理

29、)成孔后的孔洞应彻底清除孔内粉尘碎屑,避免粉尘碎屑产生隔离作用而影响胶粘剂粘结效果。植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔;再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒(皮老虎)清除孔内粉尘,如此反复处理不应少于3次,直至无粉尘碎屑为止。必要时尚应用于净棉纱、毛刷蘸少量丙酮擦净孔壁,以保证孔壁与胶粘剂能有良好粘结效果。植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。要求混凝土构件待植筋孔洞干燥时必须满足,否则应用热风机对孔内鼓吹热风干燥处理,保证胶粘剂固化之前孔内干燥,以确保胶粘剂固化效果。植筋孔应完整,不得有裂缝和其它局部损伤。植筋孔壁清理洁净后,若未立即注胶植筋,则应用干净的棉纱将孔洞严密封堵,避免灰尘和

30、异物落入污染,保护待用。4、验孔同一部位植筋孔完成后,项目部质检员会同监理单位在现场做隐蔽验收,确认成孔孔位、孔径、孔深及界面处理符合施工质量验收规范中合格质量的要求。废孔应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填充密实。5、配胶当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时,其植筋施工应按产品使用说明书的要求操作。当采用现场配置的植筋胶粘剂时,应在无尘土飞扬的专用操作间内操作,按产品使用说明书规定的配比和工艺要求严格执行,且安排专人负责。配胶应用精确的计量器具,如天平和小于5kg的台秤。称量器具应干净。现场配置的植筋胶粘剂时先称量胶粘剂(A组份),后称量固化剂(B组份)。配制时取洁净容器将二者按比例在容

31、器中混合,并用低速搅拌器搅拌510min左右,直至二者混合均匀为止。搅拌好的胶液应色泽均匀,无结块,无气泡产生。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量,每次配量不宜过多,以免时间过长,胶粘剂变质后影响施工和胶粘质量。在搅拌过程和使用过程中应防止灰尘、油、水等杂质混入,并应按规定的可操作时间完成植筋施工。一般,植筋胶应现配现用,每次配胶量不宜大于5kg,一次配制胶粘剂宜在30分钟内全部用完。过时作废的胶粘剂废弃不用。6、注胶植筋植筋钢筋宜焊接后植入。当必须后焊接时,其焊点距离基材混凝土表面应大于15d,并采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外裸

32、部分的根部。注胶作业可用胶粘剂灌注器或其它方法向孔内填塞。灌注方式应不妨碍孔中的空气排出。灌注量应按产品使用说明书确定,一般取注入孔内约2/3,并以植入钢筋后有少许胶液溢出孔口为度。注入植筋胶后,应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋,并按顺时针方向边转边插,强力向内推进,并适当转动锚筋以利排除胶内空气,直到达到规定的深度。从注入胶粘剂到植好钢筋所费的时间,应少于产品使用说明书规定的可操作时间。否则应拔掉钢筋,并立即清除失效的胶粘剂;重新按原工序返工处理。当胶粘剂充满孔洞后,把溢出的多余胶液清理干净。对水平植筋以及穿透孔植筋应注意外口胶液流淌情况,应予复补或用垫片阻挡。所植入的钢筋必须校正方向,使植入的钢

33、筋与孔壁之间的间隙均匀。胶粘剂固化前,不得触动所植钢筋。7、固化养护在胶粘剂固化前不得扰动所植入的钢筋。独立或成排钢筋应做支护,确保位置居中,定位正确,防止人为影响而发生位移。所植入的钢筋应静态养护,做好成品保护。根据产品使用说明书规定,一般视施工环境温度条件养护时间至少需要1d。当胶粘剂固化并经现场拉拔承载力检验合格之后方可加载施工。4.1.3植筋工程质量验收标准4.1.3.1.植筋分项工程质量验收1、植筋分项工程检验批划分本结构加固工程植筋分项工程按楼层划分检验批。2、植筋分项工程的检验批质量验收植筋分项工程各检验批验收时由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检查员等依据建

34、筑结构加固工程施工质量验收规程中有关要求进行施工质量验收。3、植筋分项工程质量验收植筋分项工程各检验批合格质量应符合以下规定: 主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格;具有完整的施工操作依据、质量检查记录。4、植筋分项工程质量验收在植筋分项工程各检验批质量验收合格前提下,由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检查员完成植筋分项工程质量验收。植筋分项工程合格质量应符合以下规定: 分项工程所含的检验批均符合合格质量标准;分项工程所含的检验批质量检查记录应完整。4.1.3.2.植筋分项工程材料质量验收标准1、主控项目植筋用胶粘剂进场时,应对其品种、型号、级别、包装和出厂日期等进行检查

35、,并应按(GB50367-2006)混凝土结构加固设计规范中的方法进行钢混凝土粘结正接强度及钢套筒粘结抗剪强度复试检验,质量检验结论符合(GB50367-2006)混凝土结构加固设计规范“A级胶”性能指标规定。胶粘剂进场应具有产品合格证、包装、标志、出厂检测报告和进场复试报告。严禁使用过期胶粘剂、无合格证书的胶粘剂及包装破损或无出厂包装的胶粘剂。植筋用胶粘剂的填料应在厂家制胶生产时添加,严禁在施工现场掺入。植筋用钢筋应为热轧带肋钢筋,其性能和质量应符合设计要求和(GB14499)钢筋混凝土用热轧钢筋的规定。当胶粘剂或钢筋的品种、型号、级别或规格需作变更时,应出具设计变更通知书。2、一般项目植筋

36、用钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污和锈斑。4.1.3.3.植筋分项工程界面处理质量验收标准1、主控项目植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔;再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒(皮老虎)清除孔内粉尘,如此反复处理不应少于3次,直至无粉尘碎屑为止。必要时尚应用于净棉纱、毛刷蘸少量工业丙酮擦净孔壁。植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。植筋孔应完整,不得有裂缝和其它局部损伤。2、一般项目植入前再次复查钢筋锈蚀情况,若有新锈,应用砂纸擦拭处理。植筋孔壁清理洁净后,若未立即注胶植筋,则应用干净的棉纱将孔洞严密封堵,避免灰尘和异物落入污染,保护待用。4.1.3.4植筋施工质量验收标准1、主控

37、项目当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时,其植筋施工应按产品使用说明书的要求操作。当采用现场配置的植筋胶粘剂时,应在无尘土飞扬的专用操作间内操作,按产品使用说明书规定的配比和工艺要求严格执行,且安排专人负责。配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量,每次配量不宜过多,以免时间过长,胶粘剂变质后影响施工和胶粘质量。在搅拌过程和使用过程中应防止灰尘、油、水等杂质混入,并应按规定的可操作时间完成植筋施工。注胶作业可用胶粘剂灌注器或其它方法向孔内填塞。灌注方式应不妨碍孔中的空气排出。灌注量应按产品使用说明书确定,一般取注入孔内约2/3,并以植入钢筋后有少许胶液溢出孔口为度。注入植筋胶后,应立即插入

38、蘸满胶粘剂的钢筋,并按顺时针方向边转边插,强力向内推进,并适当转动锚筋以利排除胶内空气,直到达到规定的深度。从注入胶粘剂到植好钢筋所化费的时间,应少于产品使用说明书规定的可操作时间。否则应拔掉钢筋,并立即清除失效的胶粘剂;重新按原工序返工处理。所植入的钢筋必须校正方向,使植入的钢筋与孔壁之间的间隙均匀。胶粘剂固化前,不得触动所植钢筋。2、一般项目植筋钻孔孔径的偏差应符合下表规定。植筋钻孔孔径允许偏差序号钻孔直径(mm)孔径允许偏差(mm)备注1814+0.421622+0.5钻孔深度及垂直度的偏差应符合下表规定。植筋钻孔深度、垂直度和位置的允许偏差序号植筋部位钻孔深度允许偏差(mm)钻孔垂直度

39、允许偏差(mm/m)位置允许偏差(mm)备注1上部构件+10,03052连接节点+5,02054.1.4.植筋工程施工质量检验4.1.4.1.植筋的胶粘剂完全固化时,应抽样进行现场拉拔承载力检验。4.1.4.2.植筋承载力现场检验抽样规则对重要构件,应按其批量的1%,且不少于5件进行随机抽样。对一般构件和非结构构件,应按0.5%,且不少于3件进行随机抽样。4.1.4.3.胶粘剂锚固的植筋承载力现场抽样与检验应在胶粘剂达到其产品说明书所标示的固化时间当日进行。若因故推迟抽样与检验日期,需征得监理工程师同意,并不得超过3d。4.1.4.4.植筋承载力现场检验结果的评定若试样在持荷期间无滑移、基材混

40、凝土无裂纹或其它局部损坏迹象出现,且施荷装置的荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载时,可评定为质量合格。若一个检验批所抽取试样全部合格,则可评该批为合格批。若一个检验批所抽取试样中仅有5%(不足1根时按1根计)不合格,允许另抽3根试样进行破坏性检验。若检验结果合格,该检验批仍可评为合格批。若一个检验批所抽取试样中不止5%(不足1根时按1根计)不合格,应评定该批为不合格批,不再另作其它检验。4.2楼板碳纤维加固1、碳纤维加固工艺:定位放线基层处理基层腻子批嵌,打磨配胶涂胶贴碳纤维钢丝网片水泥砂浆面2、碳纤维施工工艺及流程:2.1.根据设计施工图纸要求对需要加固部位准确放线定位

41、。2.2.在施工部位搭设脚手架。2.3.基层处理,包括两部分:a.先要将混凝土构件表面残缺、破损处清除干净,去除浮渣、松散表面。 b.对构件残缺部位先用环氧腻子进行修补,再用砂纸打磨平整。对构件表面小于0.2mm裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封,大于0.2mm的裂缝,用环氧树脂灌封。2.4. 采用环形箍、U型箍或环向加固矩形截面构件时,其截面棱角应在粘贴前进行打磨圆化。构件外表面转角处的曲率半径不小于20mm。2.5. 碳纤维施工应控制环境温度600C,相对湿度70%,对于高温、高湿及存在有害介质环境,以及直接暴露于阳光下的室外条件,应采用特种胶,且要专门的防护措施。2.6. 碳纤维布沿纤维受

42、力方向的搭接长度应不小于200mm,各层之间搭接部位必需错开不小于500mm,且不得位于同一直线上。2.7. 粘贴碳纤维时应用特制的滚筒或其它合适的工具沿纤维方向在已贴好碳纤维织物的面上多次滚压,使粘结剂充分浸透碳纤维中,且使其密实平整、无气泡。多层粘贴时,逐层重复上述步骤,但应在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下一层的粘贴。最后一层碳纤维织物的表面应均匀涂抹一道水泥浆。2.8. 粘贴碳纤维加固的构件外表面宜裹钢丝网片,钢丝网片固定应采用钉子钉入加固构件。钢丝网片外抹M10水泥砂浆20厚面层。4.3土建施工4.3.1钢筋施工(1)施工准备钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验

43、报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。加工场地准备:钢筋加工场地布置在施工现场,加工区及钢筋堆放区必须预先硬化完毕或找水泥地面作为场地,加工机械设备布置到位。相关二级电箱布置到加工现场,加工机械接地保护措施连接完毕。根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。(2)材料要求钢筋原材:应有供应单位资格证书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。钢筋应无老锈及油污。成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行

44、标识。成型钢筋必须进行覆盖,防止雨雪腐蚀生锈。铁丝:可采用2022#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。垫块:用水泥砂浆制成50mm50mm,厚度同保护层,垫块内预埋2022火烧丝,或用塑料卡、拉筋、支撑筋。(3)施工工艺施工工艺流程图基层处理定位放线绑钢筋打孔、植筋 zhi植筋验收(4)质量要求1主控项目钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板,必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。2一般

45、项目:绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中。弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。用级钢筋制作的箍筋,其数量应符合设计要求,弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。3允许偏差表序号项目允许偏差()1钢筋绑扎202骨架宽、高度53骨架长度104骨架间距105骨架排距56受力钢筋保护层梁、柱57墙、板3(5)钢筋绑扎2、梁钢筋绑扎工艺流程:在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用1

46、35,平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处,由于梁筋穿在柱筋内侧,导致梁筋保护层加大,应采用渐变箍筋,渐变长度一般为600mm,以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计规范要求。梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径大于或等于20mm时,采用焊接连接,小于20mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处

47、,受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%。4.3.2模板支设1、模板选型模板工程:板、梁、柱模为12厚多层板模板,采用木方和钢管作为背楞。2、模板施工工艺根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。3、材料要求多层板模板:尺寸(1220244

48、0mm)、厚度12。方木:50100mm、100100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。4、施工机具木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。支撑体系:采用钢管脚手架;5、工艺流程(1)安装梁模板弹出柱、梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检(2)操作工艺搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无

49、误后,用钢管扣件将其固定好。在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。4.3.3模板拆除不承重的模板其混凝土强度在其表面及棱角不致因拆模而受损害时方可拆除。承重模板应在混凝土达到规范规定强度时方可拆模,强度以同条件养护试块强度为准,拆模执行拆模申请制度。1)侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后,方可拆除。2)底模的拆除,必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB

50、50204的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时人员熟知,依照拆摸关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。4.3.4、混凝土现场搅拌及浇

51、筑本工程混凝土为现场搅拌混凝土C25(以设计图纸为准);混凝土振捣采用振捣棒。1、 混凝土现场搅拌1、1施工准备、材料及主要机具a.水泥:水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求,水泥应有出厂合格证及进场试验报告。b.砂:砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量3%,砂应有试验报告单。c.石子:石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。石子的针、片状颗粒含量应15%;石子的含泥量(小于0.8mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量应1%;石子的泥块含量(大于5mm的纯泥)应0.5%,石子应有试验报告单。d.水:采用饮用自来水。e.主要机具:混凝土搅拌机采用强

52、制式搅拌机。计量设备采用磅秤,水计量采用时间继电器。上料设备采用双轮手推车。现场试验器具,如坍落度测试设备、试模等。1、2作业条件a.试验室已下达混凝土配合比通知单,并将其转换为每拌实际使用的施工配合比,并公布于搅拌配料地点的标牌上。b.所有的原材料经检查,全部应符合配合比通知单所提出的要求。c.搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求、安全可靠。d.所有的计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面的砂、石清理干净,计量器具灵敏可靠,并按施工配合比设专人定磅。e.管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。f.需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续,混凝土浇

53、筑的申请单已经有关管理人员批准。g.新下达的混凝土配合比,应进行开盘鉴定,开盘鉴定的工作已进行并符合要求。1、3基本施工工艺流程a.每台班开始前,对搅拌机及上料设备进行检查并试运转;对所有计量器具进行检查并定磅;校对施工配合比;对所有原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查,并与施工配合比进行核对;对砂、石的含水率进行检查,如有变化,及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后,方可开盘拌制混凝土。b.计量:砂石计量用手推车上料时,必须车车过磅,卸多补少,以保证计量准确,砂石计量的允许偏差应3%;水泥计量搅拌时采用袋装水泥,对每批进场的水泥应抽查10袋的重量,并计算每袋的平均实际重量。小

54、于标定重量的要开袋补足,或以每袋的实际重量为准,调整砂、石、水及其它材料用量,按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比;水计量水必须盘盘计量,其允许偏差应2%。c.上料:现场拌制混凝土,一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中,经上料斗进入搅拌罐,水和原材料同时进入搅拌罐,原材料汇集入上料斗的顺序如下:石子、水泥、砂。d.混凝土现场搅拌的操作:(1)每次上班拌制第一盘混凝土时,先加水使搅拌罐空转数分钟,搅拌罐充分湿润后,将积水倒净。拌制第一盘时,由于砂浆粘筒壁而损失,石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始,按给定的配合比投料。 (2)搅拌时间控制:混凝土搅拌的最短时间应按表4-28控制混凝土搅

55、拌的最短时间(S) 表4-28 搅拌机出料量(L) 250 250500 500 强制式 60 90 120 自落式 90 120 150注:混凝土搅拌的最短时间系指自全部材料装入搅拌罐中起,到开始卸料止的时间(3)出料:出料时先少许出料,目测拌合物的外观质量,如目测合格方可出料,每盘混凝土拌合物必须出净。(4)混凝土拌制的质量检查:检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,每一个工作班至少两次;检查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少两次,混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性和保水性,不泌水、不离析,不符合要求时,应查找原因,及时调整;在每一工作班内,当混凝土配合比

56、由于外界影响有变动时(如下雨或原材料有变化),应及时检查;混凝土的搅拌时间应及时检查。按以下规定留置试块:每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次;每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次。2、混凝土浇筑塌落度要求160至180MM,初凝时间5至7个小时,水灰比W/C0.4;养护时间14天;梁板上表面要求在初凝前进行二次振捣和二次压抹,终凝前再抹一次,以防裂缝;A、施工准备)人员准备:混凝土工10,普工5人为一组。)主要机具准备:振捣棒(30)2 条,橡胶手套10,手推车5辆。)主要材料准备:现场拌制混凝土。B、施工工艺浇捣时,浇筑与振捣必须紧

57、密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁侧部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。节点钢筋较密时,此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。 混凝土浇筑应连续进行,如果必须间歇,其间歇的时间应尽量缩短,并应在前一层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑上,间歇的时间应按照水泥的品种及混凝土的凝结条件决定,一般不得超过2小时,超过2小时时应当按照施工缝处理。混凝土浇筑时应当派木工经常观察模板,发现跑、漏、涨模现象应及时汇报和处理。钢筋工应当看护好钢筋,保证钢筋的位置正确,及时清理粘在下料部

58、位的钢筋上的水泥浆。 砼浇筑应分段分层连续进行,砼自由下落高度不超过2M,浇筑前应在底部铺3050MM厚与砼同配比的减石砂浆,浇筑中不得发生离析现象。振捣采用插入式振捣棒,要求快插慢拔,应避免碰撞钢筋、模板、电管等,振捣器插入下层砼的深度不小于50MM,以消除两层之间的接缝。 在进行混凝土浇筑前,应对钢筋的分布情况进行全面了解,进行技术处理,局部加大钢筋的间距,找出下棒的位置,并在模板上或相应钢筋位置做出明显标注,以备在混凝土浇筑时使用。砼养护: A)必须加强混凝土的养护工作,采取有效措施,确保混凝土在湿润的条件下硬化.)拆模后,应及时安排人员,将模板接缝处的飞边、毛刺剔除,用角磨机将砼墙面磨

59、平。当拆模后发现混凝土存在蜂窝、狗洞、露筋、麻面等现象时,应立即向项目总工汇报,由项目部提出处理意见,严禁私自进行修补,遮盖。每段拆模后,应组织有关人员进行砼的检查,提出问题及时纠正解决,使砼质量不断提高。 ) 质量标准:轴线位移:3MM垂直度:5MM截面尺寸:5MM,2MM表面平整:2MM预留洞:(中心位置)10MM ) 砼外观要求: A)无漏振、过振,无蜂窝麻面、跑浆、漏浆现象。 B)表面光洁,色泽均匀一致,预留洞口垂直、方正。阴、阳角线条垂直、平整。)成品保护措施: 浇灌时,应注意保护好钢筋的位置不要生搬硬掰,对下振捣棒有困难的部位应在合模前,采取措施。模板上的砼要及时清理干净。落地灰要

60、及时用小桶收集,再利用。砼达到设计强度的30%后,应及时清理钢筋上的浮浆,用钢丝刷清理干净。 D、安全措施)砼浇筑前,应经常检查振捣器、有无跑漏电现象,做到经常检查、维修。)振捣手应配戴绝缘手套,绝缘胶鞋,避免触电。E、文明施工和环保措施)浇筑后,工作面应清理干净,做到活完场清。所使用的工具要刷洗干净,及时进行保养。)拆模后,及时将工作面清理干净,保持工作面干净整洁。)各项用电设施、机具设备经常检查保养。保持工作状态良好。)机械设备的位置、存放应按平面布置图要求放置。)模板上遗洒的砼要及时清理干净。)施工现场遗洒的砼及时清理干净,并冲洗干净。4 成品保护要保证钢筋和垫块的位置正确,当柱梁交接面

61、钢筋较密时,不得将震动机强行插入,柱梁模板支撑不得与外墙脚手架相连或相互利用。不得用重物冲击模板,保持模板的牢固和严密。在浇筑混凝土时,要对巳经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。浇筑完的混凝土初凝之前,避免上人踩踏脚印,必须上人时要在脚手板上操作。4.4砖墙钢筋网加固4.4.1施工步骤;原有墙面清底钻孔并用水冲刷孔内干燥后安设锚筋并铺设钢筋网浇水湿润墙面抹水泥砂浆养护墙面装饰。 4.4.2材料:面层的砂浆强度等级采用M10,厚度为40mm,内配4150双向钢筋。4.4.3施工要点(1)原墙面碱蚀严重时,应先清除松散部分并用1:3水泥砂浆抹面,已经松动的勾缝砂浆应剔除,墙体存在裂缝时,应先将裂缝进行压力灌浆处理。(2)钢筋网需用6穿墙S筋与墙体固定。S筋的间距宜取0.9m,呈梅花状布置。单面

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